Guia de Aplicacion de Valvulas para Refinerias

Gua de aplicacin de
vlvulas para refinera

Soluciones tecnolgicas para refineras
Vlvulas para refineras
Las vlvulas MOGAS manejan fcilmente las

partculas catalticas y slidos duros. Esta
vlvula se verific como parte de un programa
de mantenimiento de rutina y despus se la
coloc nuevamente en servicio.
Esta gran vlvula esfrica de asiento metlico,

de 24 pulgadas de dimetro, fue una de las que
se eligieron para un proyecto de mejoramiento
de arenas bituminosas. La capacidad para
cumplir con el estricto plazo fue decisiva para
elxito de la puesta en marcha.
Ubicadas en la parte superior de una importante refinera, estas vlvulas
MOGAS se eligieron por su rendimiento y bajo mantenimiento. Debido
a su ubicacin, a la hora de decidir instalarlas, la fiabilidad fue un punto
crtico.
Cdigos y normas
Los siguientes cdigos y normas estn incluidas en la fabricacin de vlvulas MOGAS: ASTM, CRN,
DIN, ATEX, FCI, ISA, ISO, NBBI, PED, GOST-R, TUV, TA-Luft
ASME
Ttulo
API
Ttulo
B16.5
Bridas de acero para tubera y conexiones de brida
598
Prueba e inspeccin de vlvulas
B16.10
Dimensiones de las vlvulas cara a cara y de extremo a extremo
607 / 6A
Prueba de inflamabilidad en vlvulas de un cuarto de vuelta
B16.11
Conectores forjados, roscados y para soldadura embutida
B16.25
Extremos para soldar a tope
NACE
Ttulo
B16.34
Vlvula: bridada, roscada y con extremo soldado
MR-0103
FCI 70-2
Filtracin en el asiento de la vlvula de control
Materiales resistentes a la fisuracin bajo tensin por sulfuro en

entornos corrosivos de refinacin de petrleo
MSS
Ttulo
Sistema de marcacin estndar para vlvulas, bridas y uniones
Norma
britnica
Ttulo
SP-25
SP-55
Norma de calidad para piezas de acero fundido para vlvulas, bridas y

conectores
BS 6755
SP-61
Prueba de presin de vlvulas de acero
Prueba de vlvulas
Parte 1: especificacin para los requisitos de la prueba de
presin-produccin
Parte 2: especificacin para los requisitos de la prueba de
inflamabilidad
Gua de aplicacin de la vlvula para refinera
Copyright 2008 MOGAS Industries, Inc. www.mogas.com
MOGAS, su socio en el proceso

Fiabilidad comprobada. Experiencia tecnolgica. Servicio seguro.
Muchos son los cambios que se han producido en la industria de la refinacin del petrleo, desde los mtodos de
procesamiento hasta el tiempo que operan las unidades de procesamiento. Estos cambios, junto con la aparicin de las
especificaciones para combustibles con bajo contenido de azufre, el requisito para procesar crudos ms livianos y la
necesidad de recuperar ms desechos del fondo del barril, han hecho que las vlvulas de control y aislamiento deban
cumplir con exigencias an mayores. En situaciones de emergencias, las vlvulas poco fiables e inestables pueden
provocar no solo grandes prdidas monetarias, sino tambin consecuencias devastadoras para el personal. Para responder
a estos desafos, MOGAS desarroll una combinacin de diferentes configuraciones de acabado y revestimientos de alta
calidad para utilizar en aplicaciones de asfalteno / coquizacin a alta temperatura, alta presin, erosivas, corrosivas y
viscosas.
NAFTA
GASOLINA
DESTILACIN ATMOSFRICA
H2
REFORMADO
MOGAS
HIDROTRATAMIENTO
DISEL
HIDROTRATAMIENTO
5
HIDROTRATAMIENTO
AGO
FCCU
MOGAS
LVGO
HIDROCRAQUEO
CRUDO
DESALINIZADORA
HVGO
DESENCERADO Y ACABADO
CATALTICOS
KEROSENE PARA
AVIACIN
ACEITES LUBRICANTES
DESTILACIN AL VACO
AR
DISEL
PLANTA
DE OXGENO
GASIFICACIN
CGO
COQUIZACIN
VR
HIDRGENO
NAFTA, MOGAS,
DESTILADOS MEDIOS
ASFALTO
HIDROTRATAMIENTO
DE RESIDUOS
10
RFCCU
MOGAS
AROMTICOS
HIDROCRAQUEO
DE EB RESIDUAL
DESASFALTADO
DEL SOLVENTE
ENERGA
VAPOR
SIN GAS
NAFTA, MOGAS,
DISEL
REDUCCIN
DE VISCOSIDAD
11
DSFO
DAO
ASFALTO
ndice
Elemento Proceso
Pgina
Elemento Proceso
Pgina
Destilacin atmosfrica
10
Hidrocraqueo de lecho fluidizado
18 19
Destilacin al vaco
11
Coquizacin retardada
20
Reformado cataltico continuo
12 13
Reduccin de viscosidad
21
Cracking Cataltico Fluidizado (FCCU o RFCCU)
14 15
10
Desasfaltado
22
Hidrotratamiento de lecho fijo
16
11
Gasificacin
23
Hidrocraqueo de lecho fijo
17
Servicio y reparacin
24 25
Ventajas de la vlvula esfrica

Comparacin con las vlvulas de compuerta y de globo
Vlvula esfrica
Rpida operacin de un cuarto de
vuelta con movimiento de giro suave
Vlvula esfrica
Vlvula de globo
Vlvula de
compuerta
Sellado asistido por presin
Depende del empuje

vertical del vstago
para impulsar el
obturador de sellado
en el asiento
Torsin fija para

activar el sello el
ciclo trmico relaja
el vstago
Los asientos empotrados

estn protegidos de la
constante exposicin del
flujode proceso
Los componentes de
sellado presentes en
la lnea de flujo
provocan erosin
Erosin de las
superficies de sellado
debido a la exposicin
de los asientos
cuando la vlvula
est abierta
La esfera se limpia con cada

operacin de la vlvula
La geometra de la
superficie de sellado
expuesta se desgasta
y pierde capacidad
de sellado
Con el tiempo, la
cuba / nervadura de
sellado se erosiona
y puede capturar
partculas del flujo
Gira en su propio eje, por lo

que no hay desplazamiento
volumtrico
Durante la operacin, como el trayecto del flujo

se interrumpe, se produce un desplazamiento
volumtrico del fluido del proceso, que debe
ocurrir desde la parte posterior del obturador
yregresar al caudal de flujo
El rea de la empaquetadura
est protegida contra la
posible erosin de las
partculas
Los vstagos ascendentes de las vlvulas

multivueltas pueden sacar el catalizador
destructivo y laoxidacin del tubo a travs del
dimetro interior del rea de la empaquetadura,
lo que puede provocar filtraciones peligrosas
hacia la atmsfera
El diseo del vstago no

ascendente cumple con las
normas EPA sobre prdidas
decompuestos orgnicos
voltiles (VOC) de la
empaquetadura para
contarcon ms ciclos
Una vlvula de vstago deslizante no ofrecer

la vida til ni la cantidad de ciclos necesarios
debido a que el vstago se desplaza por la
caja de empaquetadura junto con el fluido
de proceso
Trayecto directo
Vlvula de
compuerta
El vstago vertical ascendente genera
un desgaste y una friccin constantes
en el rea de la empaquetadura
Vlvula de globo
El vstago vertical ascendente genera un
desgaste y una friccin constantes en el
rea de la empaquetadura
Cavidad del cuerpo

expuesta a slidos
Trayecto del flujo turbulento einterrumpido
Seleccin de vlvulas MOGAS

Soluciones tecnolgicas para las refineras
Tecnologa de vlvulas de aislamiento de un cuarto de vuelta
Estas vlvulas sirven para realizar el aislamiento en lneas, venteos y drenajes a alta presin y/o alta temperatura.
Modelo
Tamao
Clase ASME
Capacidad de sellado
(pulgadas)
CA-1AS / 2AS
1 36
150 4500
Unidireccional y bidireccional con superficies de sellado metlicas
CA-HO1
1/2 3
2500
Unidireccional y bidireccional con superficies de sellado metlicas
CA-DRI
3 36
150 2500
Unidireccional con superficies de sellado metlicas
RSVP
1/2 2-1/2 600 4500
Unidireccional con superficies de sellado metlicas
Tecnologa de vlvulas rotativas de control
Se utiliza un cuerpo de vlvula husped (por lo general, esfera flotante o trunnion) para alojar a los diferentes componentes
internos de control.
Acabado
Tamao
Clase
Descripcin
(pulgadas)
ASME
RotaryTech
2 36
150 4500 Control bsico de flujo

Regulacin de medios volumtricos
Regulacin de slidos, lquidos, vapor y gases en aplicaciones de modulacin de baja P
FlexStream
2 36
150 2500 Control complejo de flujo

Control de velocidad
Mitiga la cavitacin
Administra la evaporacin instantnea
Disminucin de ruido
Con envolvente de menor tamao que las vlvulas de control de compuerta o de globo estndar
Materiales del cuerpo: A105, WCC, F9, C12, F5, F316H, CF8M, 347H, 321H, 304H
Internos estndar: 410 HVOF CCC y 316 HVOF CCC / proyectado y fundido
Internos especiales: Inconel 718 proyectado y fundido, Incoloy 800H proyectado y fundido
Conexiones finales disponibles: RFF, RTJ, abrazadera, BW, SW o segn las especificaciones del cliente
Serie MAX para soluciones personalizadas
Estas vlvulas estn diseadas para requisitos nicos operativos y, para ello, es necesaria la colaboracin de las reas de
ingeniera, operaciones, mantenimiento y fabricacin. Todas las vlvulas de la serie MAX cumplen con las normas y los
cdigos industriales.
Ejemplos
Descripcin
Configuraciones especiales
(vlvulas dobles y
cudruples)
La configuracin de estas vlvulas puede incluir mltiples vlvulas de servicio pesado que deben operar en una
secuencia especfica o de manera tal que algunas se cierren automticamente cuando otras se abran.
Vlvula de desvo de
3, 4 5 vas
Al desviar el caudal de flujo en diferentes direcciones o a distintos lugares, es indispensable contar con una vlvula de
desvo de retencin sin filtraciones que sea fiable. La capacidad de manejar una separacin de corriente accionada
por giro es crucial para la fiabilidad del proceso y para la seguridad de la planta. Esto suele simplificar o eliminar la
cantidad de vlvulas necesarias.
Automatizacin especial
Por lo general, los requisitos para una rpida operacin, un ciclo superior o incluso de dimensin requerirn un solo
paquete de automatizacin. MOGAS trabaja junto con los clientes para garantizar el cumplimiento de las exigentes
necesidades de automatizacin para las vlvulas de servicio crtico.
Paso nico o
Generalmente, los requisitos especiales para la tubera o proceso presentan desafos operativos para las vlvulas
calibrado de entrada / salida de servicio crtico. Las restricciones sobre las dimensiones suelen limitar las vlvulas bsicas. MOGAS ofrece
vlvulas esfricas de fabricacin exclusiva que cumplen con las especificaciones de operacin, mantienen la
integridad del proceso, se ajustan a las dimensiones mecnicas y, adems, cumplen con los plazos.
nica
Los pedidos personalizados son parte de nuestro legado. Hace ms de 35 aos que MOGAS se dedica al
diseo y fabricacin de esta vlvula exclusiva, la cual es un componente indispensable no estndar para su
sistema operativo. Encontrar tamaos de dimetros nicos, diferentes conexiones finales y materiales de acabado
especiales en nuestro grupo de productos tecnolgicos.
Tecnologa en vlvulas de aislamiento de un cuarto

de vuelta
Serie C
Aislamiento fiable

Sellado unidireccional o bidireccional

Vstago no eyectable
Cuerpo forjado de dos piezas
Clase ASME 150 4500
Tamaos: 1/2 36 pulgadas
Prueba de inflamabilidad conforme a API-607 rev. 4
Diseo de esfera flotante
Superficies de sellado metalizadas
Asientos protegidos en posicin abierta
CA-DRI
Servicio fiable

Sellado unidireccional
El asiento aguas arriba evita la acumulacin
Clase ASME 300 2500
Tamaos: 2 36 pulgadas
Superficies de sellado metalizadas
El vstago de un cuarto de vuelta no ascendente no deteriora
la empaquetadura
Las superficies de sellado no estn expuestas al caudal de flujo
Recomendada en la coquizacin pesada o en los medios de
tratamiento de slidos
Topes de asiento de presin inversa
RSVP
Innovacin mediante diseo

Tope mecnico de precisin

Diseo forjado de un solo cuerpo
Clase ASME 600 4500 limitada
Tamaos: 3/4 2-1/2 pulgadas
Carga variable de la empaquetadura del vstago
El resorte del asiento, asistido por la presin de lnea,
proporciona una constante fuerza mecnica para
el sellado
Tecnologa de control rotativo

RotaryTech
Tratamiento cataltico superior
Control del flujo
Regulacin de medios volumtricos
Regula los slidos, los lquidos, el vapor y los gases
en aplicaciones de modulacin de baja P
La exclusiva forma del paso esfrico

de RotaryTech est diseada para
manipular catalizadores pesados y ofrecer
caractersticas de flujo nicas a travs
delrecorrido completo de la esfera.
FlexStream
Flexibilidad sin precedentes

Descenso de mltiples etapas

Limita la velocidad y la vibracin
Elimina la cavitacin
Reduce el ruido
Por lo general, con envolvente de menor tamao que
una vlvula de control tradicional
Cv superior por pulgada comparado a la competencia
Reduce la erosin por evaporacin instantnea
FlexStream VCB
FlexStream DB
FlexStream DS
La tecnologa de esfera de control de

velocidad (VCB) utiliza un diseo de trayecto
tortuoso que ofrece hasta 36 etapas de
descenso de presin y 35 dBA de reduccin
de ruido. Al mismo tiempo, ofrece una mayor
tasa de Cv que una vlvula lineal del
mismo tamao.
La tecnologa de esfera de difusin (DB) se

utiliza cuando se requiere un descenso de
presin de una o dos etapas. El principio es
el mismo que en la VCB: los medios se envan
a travs de una serie de placas perforadas
para controlar la velocidad del flujo.
El asiento de difusin (DS) est compuesto

de orificios perforados diseados dentro del
asiento aguas abajo. Cuando se agrega al
conjunto de vlvula, la tecnologa DS ofrece
una excelente regulacin de obturacin de
un cuarto de vuelta para las series C y las
lneas RSVP.
Caractersticas y beneficios
de las vlvulas MOGAS para refinacin
1 Asientos personalizados para
cada esfera.
2 Asientos metlicos cruciales.
El lapidado en la superficie del

asiento brinda un excelente
rendimiento de sellado
Cada juego de esfera y asiento
se "pinta" de azul para verificar
que toda la cara del asiento
haga contacto constantemente
Las esferas de gran tamao
permiten un breve recorrido,
que reduce el desgaste y puede
acomodar la desalineacin en
los lmites del actuador.
Las superficies de sellado estn
protegidas contra la erosin en
la posicin totalmente abierta
El diseo de borde entrante

afilado del anillo del asiento
limpia la superficie de sellado
cada vez que se opera
la vlvula
La geometra de asiento
invertido propiedad de
MOGAS minimiza el efecto de
acumulacin de slidos en la
superficie de sellado
3 Vstagos de gran tamao
MOGAS ofrece vstagos de

gran tamao para adaptarse
a los incrementos de torsin
que pueden ocurrir con el
paso del tiempo. Los vstagos
econmicos y mal diseados
pueden provocar importantes
problemas operativos con
el uso frecuente , y con la
acumulacin del catalizador.
3
7
6
4
1
2
4 Empaquetadura estndar de
carga variable
Las cargas variables

del prensaestopas de
la empaquetadura del
vstago garantizan la
constante energizacin de la
empaquetadura, an despus
de varios ciclos trmicos
El diseo de la empaquetadura
cumple con las normas EPA
sobre emisiones de compuestos
orgnicos voltiles (VOC)
5 Sello interno del vstago activado

por presin
Dos cojinetes de empuje con

lapidado metlico resistente
funcionan como el sello interno
del vstago accionado por
presin y como gua de este
Los cojinetes evitan que
el medio vaya a la caja de
empaquetadura
Las superficies lapidadas
ofrecen un sellado resistente
al combinarlas con la presin
de la lnea que ejerce una
fuerza vertical adicional
Los sellos internos del vstago
con doble capa de revestimiento
evitan el desgaste por el roce
continuo entre el cuerpo, el
vstago y los sellos internos
del vstago
Caractersticas no mostradas
7 Soporte de montaje robusto.
Para soportar el peso del

actuador correctamente,
los soportes de montaje
para servicio pesado de
MOGAS primero se sueldan
o se ajustan con pernos y
despus se mecanizan para
lograr un alineamiento preciso
La superficie se encuentra
perpendicular y centrada
con respecto al vstago,
lo que favorece el correcto
alineamiento del vstago y del
cojinete del vstago
8 Juntas del cuerpo
Las vlvulas de clase ASME

150 1500 utilizan una junta
en forma de espiral de Inconel
impregnada con Grafoil
Las vlvulas de clase ASME
2500 y superior utilizan una
junta de anillo delta con bao
de oro de Inconel y accionada
por presin (ver dibujo)
6 Cojinete de apoyo del vstago
La gua del cojinete del

vstago secundario elimina el
movimiento y la deformacin de
la empaquetadura provocada
por la carga lateral del vstago
mediante el actuador
El cojinete de apoyo del
vstago, combinado con los
sellos dobles internos del
vstago, ofrece un doble
sistema de guiado que evita el
movimiento lateral del vstago
de la vlvula
Junta
de anillo
delta
Revestimiento fiable
El uso de los mismos materiales
asegura que las propiedades en
las variaciones trmicas sean
uniformes para la esfera y el
asiento
La tasa de crecimiento trmico
de los revestimientos de la esfera
y de los asientos es compatible
para evitar cualquier falla en la
unin
Los bordes redondeados del
dimetro de la esfera eliminan
el riesgo de desprendimiento
del revestimiento
Dos tipos de revestimientos:
proyectado y fundido, unido
metalrgicamente, y HVOF
(proyeccin trmica de alta
velocidad), unido mecnicamente
Materiales especficos para aplicaciones

resistentes
Las corrientes de coquizacin
pesada en la que la torsin
EOR (fin de carrera) aumenta
significativamente sobre la torsin
SOR (inicio de carrera) requieren
la seleccin de materiales mucho
ms resistentes para evitar
deformaciones en la ranura del
vstago
Resiste el choque trmico

Est diseado para que haya
suficiente espacio entre el
respaldo del asiento y la cmara
del asiento para asegurar que las
vlvulas siempre estn operativas
(quenose unan ni se engranen),
an cuando estn sujetas a
cambios repentinos de temperatura
Reparabilidad
Los dos asientos fciles de reparar
minimizan el costo de reparacin
(soldadura, remaquinado, nuevo
revestimiento), en comparacin
con la restauracin de toda una
conexin terminal de asiento
integral
Destilacin
Destilacin atmosfrica
En la destilacin atmosfrica, la tubera toma el crudo desalinizado y lo calienta en
el horno de crudo hasta que se haya evaporado parcialmente. Esto permite que
el proceso de separacin comience en la torre de crudo, lugar en el que se extraen
muchas corrientes laterales a diferentes puntos de ebullicin.
El incendio en una refinera es un evento peligroso, pero si el fuego llegase hasta las
grandes cantidades de crudo almacenado en la torre principal y a los extractores
laterales correspondientes, el incendio puede pasar rpidamente de peligroso
a catastrfico.
Como proveedor lder de vlvulas de servicio crtico, MOGAS ha trabajado con
muchas compaas petroleras para crear un sistema de emergencia fiable
para el aislamiento de residuos. En una emergencia relacionada con un incendio,
este sistema asla la torre y los extractores, al igual que el producto altamente
inflamable que contienen, del foco del incendio.
1
BOMBA DE
ALIMENTACIN
Purga del
asiento
Se pueden agregar cuerpos y puertos de purga

opcionales para ayudar a eliminar el coque.
HORNO
DE CRUDO
EXTRACTOR
La solucin de MOGAS ha resultado

tan fiable, que algunas compaas
la han incorporado en el manual de
diseo de mejores prcticas.
Purga del
cuerpo
TORRE ATM
Una caracterstica nociva de este

proceso es la acumulacin de medios
pesados. MOGAS ha desarrollado
puertos de purga opcionales para
ayudar a eliminar el exceso de coque
(ver detalles).
Asiento
aguas
arriba
Esfera
Las condiciones tpicas de operacin son:

Alta temperatura
(500 900 F / 260 480 C)
Servicio de coquizacin
Ciclo de temperatura
Condiciones erosivas
BOMBA
DE AGO
2
3
5
BOMBA
DE RES
ATM
Especificacin de la vlvula
Tamao de la tubera
pulgadas
dn
Modelo recomendado
FlexStream
bar g
RotaryTech
psig
RSVP
Rango de presin
grados C
Aislamiento de la alimentacin
400 600
205 315
100 200
5 15
6 10
150 250
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de residuos

atmosfricos
600 800
315 430
20
48
100 200
Aislamiento de la bomba de residuos atmosfricos
600 800
315 430
20
8 14
200 350
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) del extractor

de gasoil atmosfrico
600 800
315 430
20
6 10
150 250
Aislamiento del intercambiador de residuos

atmosfricos
600 800
315 430
150
10
6 10
150 250
10
CA-DRI
Rango de temperatura
grados F
CA-1AS
Nmero Descripcin de la vlvula

de
vlvula
Destilacin a vaco
La cmara de evaporacin a vaco proporciona una separacin del residuo de
la torre de crudo atmosfrico para producir gasoil pesado, mediano y liviano, y
productos no destilables, como el residuo de vaco.
El incendio en una refinera es un evento peligroso, pero si el fuego llegase
hasta las grandes cantidades de crudo almacenado en la torre principal y a los
extractores laterales correspondientes, el incendio puede pasar rpidamente de
peligroso a catastrfico.
Como proveedor lder de vlvulas de servicio crtico, MOGAS ha trabajado con
muchas compaas petroleras para crear un sistema de emergencia fiable para
el aislamiento de residuos. En una emergencia relacionada con un incendio,
este sistema asla la torre y los extractores, al igual que el producto altamente
inflamable que contienen, del resto de la refinera.
La solucin de MOGAS ha resultado
tan fiable, que algunas compaas
la han incorporado en el manual de
diseo de mejores prcticas.
Alta temperatura
(500 900 F / 260 480 C)
Servicio de coquizacin y
asfalteno pesado
1
BOMBA DE
ALIMENTACIN
TORRE VAC

HORNO
VAC
BOMBA
DE HVGO
3
5
BOMBA
DE RES
VAC
Rango de presin
Tamao de la tubera
pulgadas dn
Modelo recomendado
FlexStream
bar g
RSVP
psig
RotaryTech
grados C
CA-DRI
grados F
CA-1AS

de
vlvula
400 800
205 430
100 200
5 15
6 10
150 250
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de la bomba de

gasoil pesado de vaco
400 800
205 430
0 20
01
48
100 200
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de residuos de

la torre de vaco
700 900
370 480
0 20
01
8 14
200 350
Aislamiento de la bomba de residuos de vaco
700 900
370 480
0 20
01
6 10
150 250
Aislamiento del intercambiador de residuos de vaco
700 900
370 480
150
10
6 10
150 250
11
Reformado
Reformado cataltico continuo (CCR)
El proceso de CCR se utiliza principalmente en las refineras para mejorar el
octanaje medido en laboratorio (RON) para motores de gasolina. Tambin puede
ser configurado para la produccin de compuestos aromticos en complejos
petroqumicos. La reaccin de deshidrogenacin cataltica convierte a las
parafinas en isoparafinas y a los naftenos en aromticos. El hidrgeno es un
producto derivado de este proceso y se utiliza en otras partes de la refinera.
El licenciatario lder de este proceso tiene ms de 600 unidades instaladas
en todo el mundo. Este licenciatario tiene vlvulas de aislamiento especficas
de MOGAS en su paquete de especificacin del programa A. Este paquete
de proceso pas de ser un proceso semirregenerativo a uno continuo, lo que
aument las exigencias de rendimiento de las vlvulas de movimiento catalticas.
MOGAS ha desarrollado revestimientos proyectados que pueden durar hasta
50.000 ciclos sin prdidas de rendimiento por paradas. Gracias a ello, MOGAS
pas a ser la opcin preferida del licenciatario lder de este proceso.
MOGAS tambin ha desarrollado una empaquetadura accionada por resorte
diseada para eliminar los posibles problemas de incendios provocados por
lafiltracin de hidrgeno dentro de la unidad operativa del proceso.
Estas vlvulas de aislamiento de asiento

metlico, de clase ASME 300, de 3 pulgadas,
se encuentran instaladas entre la tolva de
esclusa y el acoplador de elevacin en una
importante refinera del sudeste. Funcionan de
manera cclica ya que rotan por lo menos tres
veces por hora. Estas vlvulas reemplazaron
el diseo de otro fabricante que duraba solo
dos meses. Las vlvulas MOGAS han estado
funcionando durante ms de ocho meses.
Alta temperatura
(300 600 F / 149 320 C)
Ciclo superior
Hidrgeno de alta presin / temperatura
Desconexin bidireccional en presencia de H2
Tratamiento del catalizador de alta presin / temperatura
Diseada para un rendimiento fiable del vstago
Todos los vstagos de la aplicacin de CCR estn hechos con A638 Gr.
660ytrabajan en conjunto con el cojinete interior.
El soporte de montaje rgido y el cojinete del vstago estn diseados para
soportar elevados ciclos de operacin.
El soporte del vstago y del cojinete elimina el movimiento radial del vstago
y la deformacin de la empaquetadura provocados por la carga lateral del
vstago producida por un actuador.
Los sellos internos de dos piezas del vstago funcionan como un sello y un
cojinete accionados por presin, lo que evita que el catalizador ingrese en la
caja de empaquetadura.
La alineacin del vstago protege la caja de empaquetadura y evita que los
slidos ingresen, lo que extiende la vida til de la vlvula.
Todos los elevadores del prensaestopas de la empaquetadura del vstago
tienen una carga variable para garantizar que la empaquetadura est
constantemente energizada despus de los ciclos trmico y mecnico.
12
2
REACTORES DE
REFORMACIN CATALTICA
AIRE
EMBUDO
CATALIZADOR
11
TORRE
DE REGEN
F.W. Gartner Thermal Spraying, Ltd.
TOLVA DE
DESPRENDIMIENTO
AIRE
12
13
Los revestimientos proyectados trmicamente

y fundidos se unen metalrgicamente a la
superficie de la esfera, lo que resulta en una
resistencia de unin mayor la cual aumenta la
vida til del diseo
TOLVA DE
COMPENSACIN
14
5
15
TOLVA N. 1
TOLVA N. 2
H2
N2
N2
16
8
9
10
ACOPLADOR
DE ELEVACIN
N. 1
9
10
GAS DE
ELEV.
ACOPLADOR
DE ELEVACIN
N. 2
COALESCEDOR
Rango de presin
Tamao de la tubera
Modelo recomendado
bar g
pulgadas
dn
FlexStream
psig
RotaryTech
grados C
RSVP
grados F
150
150
50 200
150
150
150
1
2
Purga superior del reactor automatizado

Regeneracin superior del reactor automatizado
400 1000
400 1000
205 540
205 540
300 800
300 800
20 55
20 55
18
18
25 200
25 200
3
4
5
Purga manual de la zona de reduccin auxiliar

Vlvula manual de descarga de residuos del reactor
Vlvula automatizada de descarga de residuos del reactor
(cant. 2)
Carga manual de hidrgeno a tolva de esclusa 1
Venteo manual de hidrgeno para tolva de esclusa 1 y 2
Purga manual de nitrgeno para tolva de esclusa 1 y 2
Catalizador manual a acoplador de elevacin 1 y 2
Catalizador automatizado a acoplador de elevacin 1 y 2
(cant. 2 cada uno)
Vlvula de aire manual a enfriador de regeneracin
400 1000
400 1000
400 1000
205 540
205 540
205 540
300 800
300 800
300 800
20 55
20 55
20 55
18
18
18
25 200
25 200
25 200
400 700
400 700
400 700
400 700
400 700
205 370
205 370
205 370
205 370
205 370
300 700
300 700
300 700
300 700
300 700
20 50
20 50
20 50
20 50
20 50
18
18
18
18
18
25 200
25 200
25 200
25 200
25 200
400 700
205 370
300 700
20 50
400 700
200 300
400 700
205 370
95 150
205 370
300 700
300 500
300 700
20 50
20 35
20 50
6
28
6
400 700
205 370
300 700
20 50
400 700
205 370
300 700
20 50
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Vlvula de aire manual a tolva de compensacin

Adicin automatizada de catalizador nuevo
Descarga manual del catalizador de regeneracin de la tolva
de compensacin
Descarga automatizada del catalizador de regeneracin de la tolva
de compensacin (cant. 2)
Compensacin manual de la presin para tolva de esclusa /
acoplador de elevacin 2
l
l
l
l
l
CA-DRI

de
vlvula
CA-1AS
13
Craqueo Cataltico Fluidizado

El proceso de craqueo cataltico fluidizado (FCC) se utiliza para transformar los hidrocarburos con mayor peso molecular
en productos de valor aadido. La conversin se produce en presencia de un catalizador que convierte los gasoil
hidrotratados y los residuos del fraccionador en gasolina, olefinas C3 / C4 y aceites livianos de ciclo.
MOGAS ha desarrollado diseos de vlvulas
para soportar los polvos finos del
catalizador a temperatura muy elevada
EXPANSOR
TURBO
que se encuentran presentes durante el
proceso de extraccin del regenerador.
Enalgunos casos, el catalizador se
transfiere al fraccionador y es muy erosivo
para las vlvulas de compuerta y de globo.
Las vlvulas esfricas MOGAS de paso
total con revestimientos especiales han
superado el rendimiento de estos diseos
SEPARADOR
DE CUARTA
ya que soportan la totalidad de los ciclos
ETAPA
correspondientes por cuatro a cinco aos
de operacin.

Temperatura muy elevada
(800 1500 F / 420 820 C)
Manejo del catalizador en polvo fino
Corrosin de cidos politinicos
SEPARADOR DE
TERCERA ETAPA
FRACCIONADOR
REGENERADOR
TOLVA
CATALIZADORA DE
ALMACENAMIENTO
COMPRESOR
REACTOR
TAMBOR DE
ALIMENTACIN
En las aplicaciones donde se produce

coquizacin pesada, MOGAS ofrece un
sistema de purgado intermitente / continuo
para retirar la acumulacin de coque de
losasientos y las cavidades del cuerpo.
13
10
8
11
7
12
BOMBA DE RES
DEL FRACCIONADOR
BOMBA DE
ALIMENTACIN
pulgadas dn
Modelo recomendado
FlexStream
bar g
RSVP
Tamao de la tubera
psig
RotaryTech
Rango de presin
grados C
CA-DRI
grados F
CA-1AS

de
vlvula
Control del gas de combustin
800 1425
420 770 30
14
25 100
Aislamiento del separador de la tercera etapa
800 1425
420 770 30
4 10
100 250
Aislamiento del separador de la cuarta etapa
500 1000
260 540 30
6 12
150 300
Aislamiento de la tolva de almacenamiento del catalizador

gastado
200 500
100 260 ATM
ATM
4 10
100 250
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) del tambor de

alimentacin
200 300
100 150 50
6 12
150 300
Vlvula de estrangulacin para retiro del catalizador gastado
800 1425
420 770 30
26
50 150
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) para retiro del

catalizador gastado
800 1425
420 770 30
28
50 200
Aislamiento de la raz para retiro del catalizador gastado
800 1425
420 770 30
28
50 200
Aislamiento de la alimentacin de lodo
200 300
100 150 100
6 10
150 250
10
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de residuos del

fraccionador
500 850
260 450 50
8 20
200 500
11
Aislamiento del filtro de residuos de la torre de fraccionamiento
500 850
260 450 150
10
6 12
150 300
12
Aislamiento del intercambiador de residuos del fraccionador
500 850
260 450 150
10
4 10
100 250
13
Vlvulas de control de sobrecarga del compresor de gas hmedo
100 200
40 100
2 15 10 20
250 500
14
30 200
Vlvulas de tratamiento del catalizador

Gestin efectiva del catalizador
El regenerador / reactor de la unidad de FCC hace circular el catalizador y lo
regenera para volver a usarlo en el reactor. Este ciclo contina hasta el desgaste
del catalizador. Cuando el catalizador se gasta, se debe retirar del proceso para
poder colocar un catalizador nuevo en la unidad. Las vlvulas de aislamiento
presentes en la lnea del catalizador gastado permiten la extraccin de este
catalizador.
La esfera y asiento RotaryTech son solo una

solucin personalizada para las vlvulas de
tratamiento del catalizador. Los ingenieros
de MOGAS trabajan junto con los clientes
para comprender los procesos de refinacin,
los medios de lnea y las preocupaciones
operativas de cada uno de ellos.
Estas vlvulas deben realizar dos funciones crticas durante el funcionamiento

de la unidad: realizar un aislamiento hermtico (sin filtraciones) en la lnea
del catalizador gastado y controlar la velocidad de extraccin del catalizador
gastado, junto con el control de la temperatura de la tubera aguas abajo y del
equipo. Las vlvulas de aislamiento que tienen filtraciones pueden desperdiciar
el catalizador que no est gastado y as afectar el rendimiento de la unidad
yrecalentar la tubera aguas abajo y el equipo, provocando fallas en el sistema
de caeras. Las vlvulas que no pueden operarse hacen que los niveles del
catalizador gastado ingresen en el regenerador, lo que provoca el arrastre del
catalizador en el sistema de gas de combustin. Esto puede hacer que la unidad
de FCC supere las emisiones de partculas que estipula la EPA, lo que significara
elevadas multas econmicas para la refinera.
Vlvulas de aislamiento de residuos del fraccionador

Reparabilidad del equipo y parada de emergencia
El tiempo de ejecucin es muy importante en estas unidades de gran beneficio.
Para evitar la parada durante la limpieza y reparacin del equipo, debido a una
gran acumulacin de coque, los operarios deben poder realizar esta funcin
mientras la unidad est en lnea. El equipo que se utiliza para controlar el
rendimiento de la torre de fraccionamiento ha sido diseado con redundancia,
especficamente en los residuos de la torre donde las bombas, filtros ylos
intercambiadores de calor requieren un mantenimiento frecuente.
Las vlvulas de aislamiento automatizadas entre la torre y este equipo redundante
deben cumplir dos funciones crticas. La vlvula de aislamiento debe cerrar
de manera hermtica durante la reparacin o limpieza del equipo redundante.
Ensegundo lugar, en caso de incendio, la vlvula se debe cerrar rpidamente
yaislar para evitar que el inventario se convierta en una fuente de incendio.
Sino se resguarda el inventario, una situacin voltil puede convertirse en una
catstrofe rpidamente y causar un dao millonario en la unidad operativa.
Esta vlvula de aislamiento CA-DRI, clase

ASME 300, de 2 pulgadas se encarga de
extraer el catalizador gastado caliente del
regenerador.
Esta vlvula CA-DRI, clase ASME 300, de

8 pulgadas, ha estado funcionando con el
catalizador a 1425 F / 774 C durante muchos
aos. Es la vlvula de aislamiento principal
entre el separador del cicln de la tercera y
cuarta etapa.
Esta vlvula de aislamiento de la alimentacin

CA-1AS, clase ASME 300, de 6 pulgadas, es un
componente esencial del sistema de parada
de emergencia.
15
Hidroprocesamiento
Hidrotratamiento de lecho fijo
REACTOR DE SEGURIDAD 2
Dos licenciatarios del proceso de

hidrocraqueo de lecho fijo han
desarrollado mtodos nicos para
cargar los reactores de seguridad
con catalizador nuevo sin tener que
desconectar la unidad. Estos sistemas
de reactores de seguridad requieren
vlvulas de extraccin y agregado
de catalizador que MOGAS puede
suministrar.
REACTOR DE SEGURIDAD 1
Presiones y temperaturas altas son requeridas para que los enlaces moleculares de sulfuro y nitrgeno
se rompan, lo cual ocurre en las corrientes residuales, gasoil y diesel. Generalmente, en refineras donde
se procesa crudo de metales pesados, un sistema con reactor de seguridad se coloca para evitar el
envenenamiento del catalizador de hidrotratamiento. El catalizador del reactor de seguridad debe retirarse
con frecuencia para evitar la acumulacin de metales pesados en el catalizador.
RGC
13
REACTOR
CHPS
CALENTADOR
DE CARGA
BOMBA DE
ALIMENTACIN
EXTRACTOR
7
HHPS
Alta temperatura
(300 1000 F / 150 540 C)
Alta presin (1000 3500 psig /
65 240 bar g)
Hidrgeno de alta presin /
temperatura
Formacin de asfalteno
Corrosin por bisulfuro de amonio
Lodo viscoso
Corrosin por hidrgeno sulfurado
Tratamiento del catalizador de alta
presin / temperatura
Corrosin de cidos politinicos
CABEZAL DEL
QUEMADOR
ABSORBENTE
10
11
12
BOMBA
9
10
11
12
13
16
pulgadas dn
FlexStream
Modelo recomendado
bar g
RSVP
4
5
6
7
Tamao de la tubera
psig
RotaryTech
Vlvula de interrupcin
Agregado de catalizador / aislamiento del reactor de
seguridad
Extraccin del catalizador / aislamiento del reactor de
seguridad
Sobrecarga del compresor de gas de recirculacin
Aislamiento de amina rica
Aislamiento del agua cida
Aislamiento de LCV automatizado del separador de alta
presin en fro
Aislamiento de LCV manual del separador de alta presin
en fro
presin en caliente
en caliente
extractor
Aislamiento de la bomba de residuos del extractor
Despresurizacin de la unidad
Rango de presin
grados C
CA-DRI
1
2
grados F
CA-1AS

de
vlvula
400 600
800 1000
200 320
420 540
3200
3200
220
220
8 12
4 12
200 300
100 300
l
l
800 1000
420 540
3200
220
4 12
100 300
150 200
200
200
200
60 100
100
100
100
2000 3000
2000 3000
3200
2200
135 205
135 205
220
150
48
4 10
26
6 10
100 200
100 250
50 150
150 250
200
100
2200
150
6 10
150 250
800 900
420 480
2600
180
8 12
200 300
800 900
420 480
2600
180
8 12
200 300
500 850
260 460
50
8 12
200 300
500 850
200
260 460
100
150
2200
10
150
6 10
6 10
150 250
150 250
l
l
Hidrocraqueo de lecho fijo
Alta temperatura
(300 1000 F / 150 540 C)
Alta presin (1000 3500 psig /
65 240 bar g)
Hidrgeno de alta presin /
temperatura
Formacin de asfalteno
Corrosin por bisulfuro de amonio
Lodo viscoso
Corrosin por hidrgeno sulfurado
ABSORBENTE
2
RGC
CABEZAL DEL
QUEMADOR
3
11
CHPS
BOMBA DE
ALIMENTACIN
5
4
FRACCIONADOR
MOGAS ha trabajado con varios licenciatarios de tecnologa de procesos de

hidrocraqueo de lecho fijo para poder mejorar el rendimiento de aplicaciones
de aislamiento, con el objetivo de que toda la unidad de procesamiento, para
las 600 a 700 unidades de procesamiento operativas detodo el mundo, sea
ms fiable y segura de operar.
HHPS
Existen dos mtodos diferentes de

procesos de hidrocraqueo: de lecho
fijo y de lecho fluidizado. MOGAS ha
diseado vlvulas para los servicios de
aislamiento ms crticos en el proceso
de hidrocraqueo. Las configuraciones
de purga y acabado especial para los
servicios de coquizacin a presiones
y temperaturas altas se aplican junto
con los revestimientos de vanguardia
para que el diseo de MOGAS sea el
diseo de aislamiento ms confiable
del mercado.
El proceso de hidrocraqueo de lecho fijo es el sistema mayoritariamente

instalado en los reactores. Generalmente, el reactor tendr mltiples lechos
de catalizador. Este catalizador no se puede extraer ya que se encuentra
en el proceso de lecho fluidizado. Por lo tanto, los tiempos de ejecucin se
encuentran limitados a aproximadamente dos aos, antes
de que la acumulacin de coque afecte el rendimiento del catalizador.
REACTORES
El hidrocraqueo es uno de los

procesos ms importantes para la
mejora de los residuos de barril. Este
proceso carga la materia prima a
presiones ytemperaturas altas y, de
esta manera, la corriente se hidrogena
antes de la ruptura en el reactor.
8
9
10
BOMBA
Rango de presin
Tamao de la tubera
pulgadas dn
Modelo recomendado
FlexStream
bar g
RotaryTech
psig
RSVP
grados C
CA-DRI
grados F
CA-1AS

de
vlvula
1
2
Sobrecarga del compresor de gas de recirculacin
200 500
150 200
90 260
60 100
3200
220
2000 3000 135 205
8 12
48
200 300 l
100 200
3
4
5
200
200
200
100
100
100
2000 3000 135 205

2200
150
2200
150
4 10
26
6 10
100 250
50 150
150 250
200
100
2200
150
6 10
150 250
800 900
430 480
2600
180
8 12
200 300
800 900
430 480
2600
180
8 12
200 300
500 850
260 450
50
8 16
200 400
10
Aislamiento de amina rica

Aislamiento del agua cida
presin en fro
Separacin de LCV manual del separador de alta presin
en fro
presin en caliente
Separacin de LCV manual del separador de alta presin
en caliente
fraccionador
Aislamiento de la bomba de residuos del fraccionador
500 850
260 450
150
10
6 10
150 250
11
200
100
2200
150
6 10
150 250
6
7
8
9
17
Hidrocraqueo de lecho fluidizado

MOGAS ha estado trabajando con
los dos licenciatarios de tecnologa
de hidrocraqueo de lecho fluidizado
durante ms de 20 aos y, actualmente,
se encuentra en el 100% de las
unidades de hidrocraqueo de lecho
fluidizado de todo el mundo. MOGAS
ha participado en el desarrollo de
diseos de vlvulas y revestimientos
que pueden operar en condiciones de
trabajo rigurosas con una fiabilidad del
100% durante los 4 a 5 aos del tiempo
de ejecucin proyectado.
15
RGC
CHPS
10
HHPS
CALENTADOR
DE HIDRGENO
BOMBA DE
ALIMENTACIN
La experiencia, trayectoria y mejora

continua han convertido a MOGAS en
el proveedor de vlvulas preferido para
esta tecnologa de procesos.
REACTOR

la acumulacin de coque pesado,
MOGAS ofrece un sistema de purgado
intermitente / continuo para retirar el
exceso de coque de los asientos y
delas cavidades del cuerpo.
CABEZAL DEL
QUEMADOR
11
12
7
8
HIPS
6
13
14
CALENTADOR
DE ALIMENTACIN
A DESTILACIN
ATMOSFRICA
Y DE VACO
8
9
10
11
12
13
14
15
18
grados F
grados C
psig
bar g
pulgadas dn
RotaryTech
5
6
7
Modelo recomendado
FlexStream
Tamao de la tubera
RSVP
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) del orificio de
entrada del calentador de hidrgeno
salida del calentador de alimentacin
salida del calentador de hidrgeno
Agregado de catalizador del reactor
Retiro del catalizador del reactor
presin en caliente
en caliente
Aislamiento automatizado del vapor superior de alta
presin en caliente
Aislamiento manual del vapor superior de alta presin en
caliente
presin en fro
en fro
Aislamiento de LCV automatizado del separador de
presin media en caliente
Aislamiento de LCV manual del separador de presin
media en caliente
Rango de presin
CA-DRI
1
2
CA-1AS

de
vlvula
200 500
200 500
90 260
90 260
3200
3200
220
220
8 12
8 12
200 300
100 300
l
l
500 800
260 430
3200
220
10 16
250 400
500 800
260 430
3200
220
10 16
250 400
800 1000
800 1000
800 900
420 540
420 540
420 480
3200
3200
3700
220
220
260
24
24
8 12
50 100
50 100
200 300
l
l
800 900
420 480
3700
260
8 12
200 300
800 900
420 480
3700
260
8 12
200 300
800 900
420 480
3700
260
8 12
200 300
200
100
1000 2600 70 180
3 10
80 250
200
100
1000 2600 70 180
3 10
80 250
800 900
420 480
600
40
12 16
300 400
800 900
420 480
600
40
12 16
300 400
200
100
1000 2600 70 180
8 16
200 400
El sistema de purgado opcional puede ayudar a aliviar la

acumulacin de coque
Reduce las torsiones de operacin desde el SOR
(inicio de carrera) al EOR (fin de carrera) en vlvulas de
aislamiento crticas
Brinda lubricacin y evita la fuerza de friccin excesiva
sobre la superficie del revestimiento de la esfera y los
asientos, lo cual reduce los costos de reparacin
Mantiene baja la acumulacin de coque en la esfera
permitiendo una limpieza ptima debido a la forma
afilada de sus asientos
La secuencia adecuada permite el calentamiento y evita
los golpes de temperatura en las vlvulas de control.
Permite el aislamiento de la lnea redundante para
reparacin segura de instrumentos y vlvulas de control
Elimina el coque en la estacin de la vlvula de control
ypermite que el vapor y el lquido efluente del reactor
dealta presin se ventilen y drenen de manera segura.
Ubicada en un glido entorno escandinavo,

esta gran vlvula esfrica de asiento metlico,
clase ASME 4500, se encuentra instalada
en los orificios de salida del calentador
de hidrgeno.
Purga
Tipo III
Lnea de
drenaje /
extraccin
Variedad de
conexiones
terminales
disponibles
Estas vlvulas de esferas flotantes clase

ASME2500, de 12 y 16 pulgadas, se
encuentran instaladas en la estacin
de descenso de una refinera europea
responsable de producir 115.000 bpd.
Lado
de baja
presin
Lado
de alta
presin
Purga
Tipo II
Purga del
cuerpo
Purga
Tipo I
Purga por
goteo del
asiento
Esta vlvula del catalizador CA-HO1, de

10pulgadas, clase ASME 2500 con extremo
empotrado, instalada en 1995, contina
funcionando en una refinera italiana.
19
Craqueo Trmico
Coquizacin retardada
La coquizacin es un proceso por lotes que exige la operacin frecuente del
sistema de aislamiento de la vlvula durante la operacin del tambor de coque.
El simple diseo de esfera flotante de MOGAS ofrece una operacin sin problemas
en esta aplicacin de coquizacin pesada, a diferencia de los complicados
diseos de doble soporte que ofrecen diversas reas de gran tolerancia para la
acumulacin de coque y que permiten que la torsin aumente significativamente
desde el SOR (inicio de carrera) al EOR (fin de carrera) de la unidad.
Nuestro diseo de esfera flotante requiere mucho menos vapor durante las
operaciones de purga que los tpicos diseos de doble soporte (Trunnion), lo que
permite ahorrar anualmente miles de dlares en costos de energa.
Para continuar mejorando el
diseo de la compaa, MOGAS ha
recopilado informacin de campo
para determinar el esfuerzo exacto
de servicio que se debe aplicar al
actuador y al dimensionamiento del
vstago. Esto ayuda a evitar fallos en
las vlvulas y actuadores causados
por el incremento de torsin debido a
la acumulacin de coque.
1
1
2
VLVULA DE
INTERRUPTOR
BOMBA DE
CORTE
DE AGUA
FRACCIONADOR
PRINCIPAL DE COQUE
TAMBOR
DE COQUE
TAMBOR
DE COQUE

Alta temperatura
(500 900 F / 260 480 C)
Ciclo superior
Servicio de agua a alta presin
Purga del vapor de HP
Esta refinera de la regin central de los EE. UU.

cuenta con cuatro vlvulas esfricas de 20
pulgadas clase ASME 300 de MOGAS en servicios
de vapor superior. Algunas estn comenzado su
segunda dcada de servicio.
BOMBA
DE LCGO
BOMBA
DE HCGO
HORNO DE
COQUIZACIN
BOMBA DE
CARGA DEL HORNO
10
pulgadas dn
1
2
Vapor superior
Control de purga del vapor
800 900
800 900
420 480
420 480
50
80
5
5
16 42
6 12
400 1050
150 300
3
4
5
6
7
Aislamiento de la bomba de corte de agua

Extraccin de coque
Aislamiento de la alimentacin del tambor de coque
Aislamiento de la operacin del tambor de coque 1
gasoil del coquizador liviano
gasoil del coquizador pesado
Aislamiento del filtro de coque
fraccionador
100 200
800 900
800 900
800 900
300 600
40 100
420 480
420 480
420 480
150 320
2000 3000
200
200
200
50
135 205
15
15
15
5
36
8 14
8 14
8 14
4 10
80 150
200 350
200 350
200 350
100 250
300 600
150 320
50
4 10
500 850
500 850
260 450
260 450
50
50
5
5
4 10
8 16
8
9
10
20
Modelo recomendado
FlexStream
bar g
RotaryTech
Tamao de la tubera
psig
RSVP
Rango de presin
grados C
CA-DRI
grados F
CA-1AS

de
vlvula
100 250
100 250
200 400
Lnea de vlvulas serie MAX Pgina 5
Viscorreduccin - Disminucin de la Viscosidad

La vlvula serie C de MOGAS, con su
configuracin tecnolgica de acabado,
ofrece 100% de fiabilidad durante el
proceso de reduccin de viscosidad.
As, el tiempo de inactividad se reduce
significativamente en comparacin
con los diseos de compuerta. En
las aplicaciones donde se produce
coquizacin pesada, MOGAS ofrece
un sistema de purgado intermitente /
continuo para retirar la acumulacin de
coque.

Alta temperatura
(500 900 F / 260 480 C)
Ciclo superior
Servicio de agua a alta presin
Purga del vapor de HP
BOMBA DE
ALIMENTACIN
HORNO
REDUCTOR DE
VISCOSIDAD
EXTRACTOR HVGO
FRACCIONADOR
CMARA DE
REACCIN
HVGO
PUMP
5
8
BOMBA
RES. DEL
FRAC.
pulgadas
dn
Modelo recomendado
FlexStream
bar g
RotaryTech
Tamao de la tubera
psig
RSVP
Rango de presin
grados C
CA-DRI
grados F
CA-1AS

de
vlvula
1
2
Aislamiento del horno reductor de viscosidad
300 600
600 800
150 315
315 430
100 250
100 250
5 20
5 20
4 12
4 12
100 300
100 300
3
4
5
Aislamiento automatizado de la cmara de reaccin

Aislamiento manual de la cmara de reaccin
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de los residuos
de la torre del fraccionador
Aislamiento de la bomba de residuos del fraccionador
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) del extractor de
gasoil pesado de vaco
Aislamiento del intercambiador de calor de los residuos
de la torre del fraccionador
600 800
600 800
600 800
315 430
315 430
315 430
100 250
100 250
30 75
5 20
5 20
25
4 12
4 12
4 12
100 300
100 300
100 300
600 800
600 800
315 430
315 430
30 75
30 75
25
25
4 12
4 12
100 300
100 300
600 800
315 430
30 75
25
4 12
100 300
6
7
8
l
l
21
Desasfaltado
El desasfaltado es el proceso en el que se eliminan el asfalto, los metales y
el sulfuro de las fracciones de petrleo. La extraccin de asfaltenos evita la
acumulacin de coque en el catalizador de la unidad aguas abajo. Produce
asfalto (asfaltenos, resinas blandas y duras) y crudo desasfaltado (DAO)
como productos finales. Este proceso de refinacin puede ser considerado
como un proceso de rechazo de carbono, ya que los asfaltenos que se extraen
poseen una proporcin de hidrgeno a carbono (H:C) relativamente baja.
Como los rendimientos de asfalteno aumentan a medida que las temperaturas
de operacin ascienden, el desasfaltado es un servicio crtico que exige
revestimientos resistentes y diseos
de vlvulas robustos.
BOMBA DE
RECIRC. DE
SOLVENTES

Alta temperatura
(500 900 F / 260 480 C)
Ciclos de temperatura
BOMBA DE
ALIMENTACIN
3
BOMBA DE
RECIRC. DE
SOLVENTES
SEPARADOR DAO
ALIMENTACIN
VR / AR
TAMBOR
DE COMPENSACIN
DE SOLVENTE
SEPARADOR DE ASFALTENO
MEZCLADOR DE
ALIMENTACIN
El diseo de las vlvulas de paso total

serie C de MOGAS puede utilizarse en
todos los servicios de asfaltenos y crudo
desasfaltado con 100% de fiabilidad.
la acumulacin de asfalteno pesado,
MOGAS ofrece un sistema de
purgado intermitente / continuo para
retirar el asfalteno.
5
6
4
EXTRACTOR DE
ASFALTENO
EXTRACTOR
DAO
ASFALTENOS
DAO
Rango de presin
Tamao de la tubera
pulgadas dn
Modelo recomendado
FlexStream
bar g
RotaryTech
psig
RSVP
grados C
CA-DRI
grados F
CA-1AS

de
vlvula
500 900
260 480
400 900
25 60
4 16
100 400
Aislamiento de la bomba de circulacin de solvente
500 900
260 480
400 900
25 60
4 16
100 400
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) para el

separador de asfalteno
500 900
260 480
400 900
25 60
4 16
100 400
Aislamiento del intercambiador de asfalteno
500 900
260 480
400 900
25 60
4 16
100 400
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) para el tambor

de compensacin de solvente
500 900
260 480
400 900
25 60
4 16
100 400
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) para el

separador de crudo desasfaltado
500 900
260 480
400 900
25 60
4 16
100 400
Aislamiento del extractor de asfalteno
500 900
260 480
400 900
25 60
4 16
100 400
Aislamiento del extractor de crudo desasfaltado
500 900
260 480
400 900
25 60
4 16
100 400
22
Gasificacin
MOGAS ha trabajado con el licenciatario lder del proceso de gasificacin a nivel
mundial para desarrollar la tecnologa de acabado y revestimiento para aumentar
la fiabilidad operacional de las vlvulas de aislamiento crticas.
El logro ms reciente de MOGAS fue extender el sistema de la vlvula de la tolva
de esclusa para operaciones de desescoriado. Este logro mejor el rendimiento
de seis meses a cinco aos con ms de 50.000 ciclos de operacin sin que se
SILENCIADOR
produzca ninguna falla relacionada con el actuador o la vlvula.
DE VENTILACIN

Alta temperatura (500 900 F / 260 480 C)
Servicio de escoria fina y gruesa
Ciclo superior
Servicio de agua de evaporacin
Corrosin por cloruro
Servicio de oxgeno de alta presin
11
10
ALIMENTACIN
DEPURADOR
SINGS
GASIFICADOR
TAMBOR DE
EVAPORACIN DE
AGUAS RESIDUALES
TANQUE DE LODO
5
2
BOMBA
DE LODO
TOLVA
6
7
9
ESCORIAS
Esta vlvula de 16 pulgadas clase 600 ASME

se instal para el servicio de aislamiento de
la tolva de esclusa para 550 F a 1095 psig
(290 C a 75 bar g). Varias de estas vlvulas
resistieron ms de 50.000 ciclos.
Rango de presin
Tamao de la tubera
pulgadas dn
FlexStream
bar g
RSVP
psig
RotaryTech
grados C
CA-DRI
grados F
Modelo recomendado
CA-1AS

de
vlvula
100 200
1
2
EBU del tanque de lodo

Aislamiento de la bomba de alimentacin de lodo
500 900
100 300
260 480
40 150
100 200
100 200
5 15
5 15
6 10
6 10
150 250
150 250
3
4
5
6
7
8
9
100 300
100 200
150 650
400 600
400 600
100 300
150 650
40 150
40 100
60 350
200 320
200 320
40 150
60 350
900 1200
900 1200
900 1200
900 1200
900 1200
100 200
900 1200
60 85
60 85
60 85
60 85
60 85
5 15
60 85
6 10
48
6 12
12 24
12 24
4 10
4 10
150 250
100 200 l
150 300 l
300 600 l
300 600 l
100 250 l
100 250 l
10
Aislamiento del gasificador

Aislamiento de la alimentacin de oxgeno
Aislamiento de la tolva de esclusa de escoria gruesa
Orificio de entrada del tambor de la tolva de esclusa
Orificio de salida del tambor de la tolva de esclusa
Aislamiento del descenso de LCV
Aislamiento del tambor de evaporacin de aguas
residuales
Vlvula de despresurizacin de oxgeno
100 200
40 100
900 1200
60 85
48
100 200
11
Aislamiento de despresurizacin de oxgeno
100 200
40 100
900 1200
60 85
48
l
l
23
Servicio tcnico
Servicio tcnico dirigido a extender el rendimiento de la vlvula
Cuando elige los productos MOGAS, una parte importante de su compra es
el servicio tcnico incluido. El compromiso de MOGAS es brindar un servicio
tcnico que incluye ms que simples reparaciones. Tambin significa tener acceso
oportuno a nuestro equipo de capacitados y experimentados especialistas en
cualquier momento y lugar del mundo. Nuestros servicios principales incluyen:
Apoyo al proyecto
Instalacin, puesta en marcha y comisionado

Planificacin e implementacin de paradas
Administracin de adquisiciones y contratos
Como parte de la reparacin, el tcnico de
servicio de MOGAS verifica la profundidad
de la cmara del asiento para certificar que
las especificaciones del diseo original son
correctas.
Mantenimiento preventivo
Inspeccin de todo el sistema

Mantenimiento de rutina, seguimiento de vlvulas
Administracin de recursos de las vlvulas
Reparacin, reacondicionamiento y personalizacin

Respuesta ante emergencias las 24 horas

Resolucin de problemas
Anlisis de rendimiento de vlvulas
Capacidad de anlisis de elementos finitos
Prueba de alta presin
Documentacin para la reparacin en lnea
Equipo de servicio tcnico SWAT
Si est planeada una parada a gran escala o necesita recursos adicionales

durante un cambio crtico, MOGAS puede brindarle un equipo de profesionales
de servicio tcnico para ayudarlo a cumplir con los plazos con cualquier trabajo
de comisionado, reparacin o mantenimiento.
Despus del reacondicionamiento, el

personal de MOGAS graba la conexin
terminal con el nmero de parte, el nmero
de tratamiento trmico, los materiales y la
informacin adicional especfica del cliente.
Sociedad de administracin de vlvulas (VMP)
Al comprender mejor la importancia de las vlvulas en sus operaciones, podr

evitar fcilmente las situaciones de tiempo de inactividad. La sociedad de
administracin de vlvulas (Valve Management Partnership, VMP) de MOGAS
utiliza una base de datos confidencial, interactiva y especfica del cliente que le
ofrece diferentes niveles de visibilidad, acceso y anlisis en tiempo real y en lnea.
El programa le ofrece capacidades tales como:
Administracin de activos
Acuerdos de mantenimiento
Notificacin automtica
Conocimiento instantneo
Informes estndar
Ajustar la empaquetadura del prensaestopas

en una vlvula recin reparada asegura la
integridad de la empaquetadura del vstago
energizado.
La VMP de MOGAS tiene una cartera de documentacin a la que se puede acceder

fcilmente e incluye:
Lista de materiales
Informes de revestimientos
Formularios de prueba
Planos del actuador
Informes de prueba del material
Documentos de reparacin
Revisiones del anlisis de rendimiento Planos del conjunto de vlvula
Centros de servicio
24
Recursos internacionales
MOGAS tiene una muy buena posicin en todo el mundo, lo que le permite
brindar los servicios que usted necesita rpidamente. El personal de los centros
de automatizacin de vlvulas (Valve Automation Centers, VAC) y los centros
de reparacin autorizados (Authorized Repair Centers, ARC) de MOGAS
son tcnicos expertos a quienes se los capacit completamente en nuestro
emblemtico centro de servicio en Houston, Texas. A cada vlvula que llega a
uno de nuestros centros se la somete a un detallado anlisis de rendimiento.
Todos los resultados y recomendaciones se envan a los grupos de Ingeniera
de producto y Tecnologa para un mayor anlisis, un proceso formal que genera
mejoras inmediatas del producto e inspira futuras innovaciones.
Servicio en fbrica
Centro de reparacin autorizado (ARC)
25
Principales clientes
Lista parcial
Usuarios finales
Atofina
BP
ExxonMobil
Caltex
Chevron
Citgo
ConocoPhillips
ENI
CPC
Flint Hills
Frontier Refining
Gazprom
Giant
Husky
KNPC
Lion Oil
Lukoil
Lyondell Citgo
Marathon
MOL
Motiva
Mozyr
Murphy Oil
Navajo Refining
Neste Oil
OMV
Opti Canada
Pasadena Refining
PDVSA
Pemex
Petro-Canada
Petrobras
Premcor
PRSI
Repsol YPF
Sasol
Shell
Shenhua
Sinopec
Suncor
Sunoco
Syncrude
TOTAL
TNK BP
Valero
Western Refining
26
Licenciatarios
Axens
CBI Lummus
Chevron
Chevron Lummus Global
ConocoPhillips
EMRE
Foster Wheeler
GE
Haldor Topsoe
Headwaters
KBC Advanced Technologies
KBR
Lurgi
Rentech
Shell
Siemens
Sinopec Engineering Inc.
UOP
Firmas de ingeniera y asesoramiento

ABB
Aker Kvaerner
Bechtel
CBI Lummus
Fluor
Foster Wheeler
Jacobs
JGC
KBR
LG Engineering
Lurgi
Mitsubishi
Mustang
SEI
Shaw
Snamprogetti
SNC Lavalin
Technip
Toyo
Wood Group
Abreviaturas y acrnimos
Industria de la refinacin
AC
AGO
API
AR
ARU
ASME
ASO
ASTM
BOC
BPD
BPSD
BTMS
BTX
BV
B/D
B/SD
CCR
CCR
CFD
CGO
CHPS
CO
COD
CS
CV
CW
DAO
DCC
DEA
DMB
DMO
EBV
EC
EIV
EPA
EOR
ESD
FC
FCC
FCV
FO
GO
H2S
H2SO4
HC
HCGO
HCO
HCU
HDM
HDS
Cmara absorbente (Absorbent chamber)

Gasoil atmosfrico (Atmospheric gas oil)
Instituto Americano de Petrleo (American
Petroleum Institute)
Residuo atmosfrico (Atmospheric residue)
Unidad de recuperacin de amina (Amine recovery unit)
Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos
(American Society of Mechanical Engineers)
Aceites solubles en cido (Acid soluble oils)
Sociedad Americana de Ensayos y Materiales
(American Society for Testing and Materials)
Conversin de aceite negro (Black oil conversion)
Barriles por da (Barrels per day)
Barriles por corriente al da (Barrels per stream day)
Residuos (Bottoms)
Benceno, tolueno, xileno (Benzene, toluene, xylene)
Vlvula de bloqueo (Block valve)
Barriles por da (Barrels per day)
Barriles por corriente al da (Barrels per stream day)
Residuo de carbono Conradson (Conradson
carbon residue)
Regeneracin continua del catalizador (Continuous
catalyst regeneration)
Tambor de evaporacin en fro (Cold flash drum)
Gasoil del coquizador (Coker gas oil)
Separador de alta presin en fro (Cold-high-pressure
separator)
Monxido de carbono
Demanda qumica de oxgeno (Chemical oxygen
demand)
Acero al carbono (Carbon steel)
Vlvula de control (Control valve)
Agua de refrigeracin (Cooling water)
Crudo desasfaltado (Deasphalted oil)
Desintegracin cataltica profunda (Deep
catalytic cracking)
Dietanolamina
Butano dimetlico
Aceite desmetalizado (Demetallized oil)
Vlvula de bloqueo de emergencia (Emergency block
valve)
Columna de extraccin (Extraction column)
Vlvula de aislamiento de emergencia (Emergency
isolation valve)
Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos
(Environmental Protection Agency)
Fin de carrera (End of run)
Parada de emergencia (Emergency shutdown)
Falla cerrada cuando hay falla de aire (Fail closed on
air failure)
Desintegracin cataltica fluida (Fluidized
catalytic cracking)
Vc para lazos de control de flujo (Cv for flow control loop)
Falla abierta en caso de falla de aire (Fail open on
air failure)
Gasoil (Gas oil)
Sulfuro de hidrgeno
cido sulfrico
Controlado manualmente (Hand controlled)
Gasoil pesado del coquizador (Heavy coker gas oil)
Aceite cclico pesado (Heavy cycle oil)
Unidad de hidrocraqueo (Hydrocracking unit)
Hidrodesmetalizacin (Hydrodemetallization)
Hidrodesulfuracin (Hydrodesulfurization)
HF
HFD
HHPS
cido fluorhdrico (Hydrofluoric acid)

Tambor de evaporacin en caliente (Hot flash drum)
Separador de alta presin en caliente
(Hot-high-pressure separator)
HIPS
Separador de presin media en caliente
(Hot-intermediate-pressure separator)
HIPPS Sistema de proteccin de presin de alta integridad
(High integrity pressure protection system)
HSFO
Fueloil con alto contenido de azufre (Heavy sulfur fuel oil)
HSRN Nafta pesada de destilacin directa (Heavy straight
run naphtha)
HVGO Gasoil pesado de vaco (Heavy vacuum gas oil)
LAB
Alquilobenceno lineal (Linear alkylbenzene)
LCO
Aceite cclico liviano (Light cycle oil)
LCGO Gasoil liviano del coquizador (Light coker gas oil)
LCV
Vc para lazos de control de nivel (Cv for level control loop)
LPG
Gas licuado de petrleo (Liquid petroleum gas)
LSFO
Fueloil con bajo contenido de azufre (Low sulfur fuel oil)
LSRN
Nafta liviana de destilacin directa (Light straight
run naphtha)
LVGO
Gasoil liviano de vaco (Light vacuum gas oil)
MCP
Metilciclopentano
MDEA Metildietanolamina
MEA
Dietanolamina
MOGAS Gasolina para motores (Motor gasoline)
MON
Octanaje probado en un motor esttico (Motor octane
number)
MOV
Vlvula accionada por motor (Motor operated valve)
MP
Metilpentano
MSS
Sociedad de fabricantes para la estandarizacin
(Manufacturers Standardization Society)
MTBE ter metil terbutlico
NH3
Amonaco
NPSH Cabeza de succin neta positiva (Net positive
suction head)
PCV
Vc para el lazo de control de presin (Cv for pressure
control loop)
RC
Columna de rafinado (Raffinate column)
RCD
Desulfuracin de crudo reducido (Reduced crude
desulfurization)
RCR
Residuo de carbono Ramsbottom (Ramsbottom
carbon residue)
RFCC Desintegracin cataltica fluida residual (Residual
fluidized catalytic cracking)
RFG
Gasolina reformulada (Reformulated gasoline)
RGC
Compresor de gas reciclado (Recycled gas compressor)
RON
Nmero de octanos de investigacin (Research
octane number)
RVP
Presin de vapor Reid (gas) (Reid vapor pressure)
SDA
Desasfaltado del solvente (Solvent deasphalting)
SOR
Comienzo de carrera (Start of run)
SP
Elemento especial (Specialty item)
SRU
Unidad de recuperacin de azufre (Sulfur recovery unit)
SWS
Extraccin de aguas cidas (Sour water stripping)
TAA
Alcohol tert-amlico
TAEE
ter etil tert-amlico
TBA
Alcohol tert-butlico
TCV
Vc para el lazo de control de temperatura
(Cv for temperature control loop)
VGO
Gasoil de vaco (Vacuum gas oil)
VOC
Compuestos orgnicos voltiles (Volatile organic
compounds)
VR
Residuo de vaco (Vacuum residue)
27
Servicio severo
MOGAS Industries, Inc.
La definicin de MOGAS
Oficina central
Temperaturas extremas
Presiones altas
Partculas abrasivas
Productos acdicos
Formacin de slidos pesados
Seguridad crtica de la planta
Grandes diferencias de presin
Control de velocidad
Control del ruido
14330 East Hardy Street

Houston, TX, USA 77039-1405
Telfono: +1 281 449 0291
Fax: +1 281 590 3412
Correo electrnico: mogas@mogas.com
Europa
Telfono: +44 (0)116 2793367
China
Telfono: +86 (0)10 84549478
Australia
Telfono: +61 (0)8 9456 3533
Para encontrar otras ubicaciones o

distribuidores de MOGAS en su rea,
vistenos en Internet en www.mogas.com
Copyright 05/2008 MOGAS Industries, Inc. www.mogas.com

MOGAS Industries se reserva el derecho de realizar modificaciones, alteraciones o
actualizaciones a este documento. Verifique en nuestro sitio web la informacin actualizada.

Guia de Aplicacion de Valvulas para Refinerias

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Guia de Aplicacion de Valvulas para Refinerias

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Gua de aplicacin de

vlvulas para refinera

Vlvulas para refineras

Las vlvulas MOGAS manejan fcilmente las

Esta gran vlvula esfrica de asiento metlico,

Bridas de acero para tubera y conexiones de brida

Prueba e inspeccin de vlvulas

Dimensiones de las vlvulas cara a cara y de extremo a extremo

Prueba de inflamabilidad en vlvulas de un cuarto de vuelta

Conectores forjados, roscados y para soldadura embutida

Extremos para soldar a tope

Vlvula: bridada, roscada y con extremo soldado

Filtracin en el asiento de la vlvula de control

Materiales resistentes a la fisuracin bajo tensin por sulfuro en

Norma de calidad para piezas de acero fundido para vlvulas, bridas y

Prueba de presin de vlvulas de acero

Gua de aplicacin de la vlvula para refinera

Copyright 2008 MOGAS Industries, Inc. www.mogas.com

MOGAS, su socio en el proceso

Hidrocraqueo de lecho fluidizado

Reformado cataltico continuo

Cracking Cataltico Fluidizado (FCCU o RFCCU)

Hidrotratamiento de lecho fijo

Hidrocraqueo de lecho fijo

Copyright 2008 MOGAS Industries, Inc. www.mogas.com

Gua de aplicacin de la vlvula para refinera

Ventajas de la vlvula esfrica

Sellado asistido por presin

Depende del empuje

Torsin fija para

Los asientos empotrados

La esfera se limpia con cada

Gira en su propio eje, por lo

Durante la operacin, como el trayecto del flujo

Los vstagos ascendentes de las vlvulas

El diseo del vstago no

Una vlvula de vstago deslizante no ofrecer

Cavidad del cuerpo

Gua de aplicacin de la vlvula para refinera

Trayecto del flujo turbulento einterrumpido

Copyright 2008 MOGAS Industries, Inc. www.mogas.com

Seleccin de vlvulas MOGAS

Unidireccional y bidireccional con superficies de sellado metlicas

Unidireccional y bidireccional con superficies de sellado metlicas

Unidireccional con superficies de sellado metlicas

1/2 2-1/2 600 4500

Unidireccional con superficies de sellado metlicas

Tecnologa de vlvulas rotativas de control

150 4500 Control bsico de flujo

150 2500 Control complejo de flujo

Serie MAX para soluciones personalizadas

Copyright 2008 MOGAS Industries, Inc. www.mogas.com

Gua de aplicacin de la vlvula para refinera

Tecnologa en vlvulas de aislamiento de un cuarto

Sellado unidireccional o bidireccional

Gua de aplicacin de la vlvula para refinera

Tope mecnico de precisin

Copyright 2008 MOGAS Industries, Inc. www.mogas.com

Tecnologa de control rotativo

La exclusiva forma del paso esfrico

Descenso de mltiples etapas

La tecnologa de esfera de control de

La tecnologa de esfera de difusin (DB) se

5 Sello interno del vstago activado