AGLUTINADORA.

(JESUS DAVID RHENALS JULIO- EDILBERTO ANTONIO FLOREZ

TAVERA)
CLCULOS:
DATOS. (Vicente, 2013)
Tenemos que la densidad del polmero que vamos a utilizar (PET), es:

=1400

kg
.
m3

CITATION Vic 13 (Vicente , 2013)

De la bibliografa tenemos que la fuerza de corte para una funda plstica de

PET que tenga el mximo espesor que existe actualmente en el mercado
es:

F D =40 ( N ) .

CITATION Vic 13 (Vicente , 2013)

Ahora de referencias bibliogrficas y aglutinadoras existentes en el mercado

tenemos que la velocidad necesaria para el aglutinado es:

(
)
(
1800 rpm x 2 rad ) x 1 min
rad
=
=188,5
.
s
60 ( s )

( )

CITATION Vic 13 (Vicente , 2013)

Supongamos que las cuchillas rompen 5 fundas plsticas al tiempo.

FT =5 x F D =5 x 40 N =200 N .
Masa del material a aglutinar m=15 Kg.

V =5 x

V =5 x

m
.

CITATION Vic 13 (Vicente , 2013)

15 Kg
=0,0536 m3
1400 Kg
3
m
2

V=

D xh
; pero considerando h=D , entonces
4

V=

D3
3 4V
de lo anterior se tiene que el dimetro del tambor es D=
4

D=

4 x 0,0536 m3
=0,409m 410 mm

D=410 mm

Asumiendo una longitud de las cuchillas L c =400 mm

Ahora el torque que acta sobre el eje sera

T=

F T x Lc 200 Nx 400 x 103 m

=
=40 Nm
2
2

T =40 Nm .
Luego, la potencia P0 necesaria para vencer la inercia de material PET es:

P0=T =188,5

( rads ) x 40 (Nm)

P0=7540 W
P0=7540 Wx

0,00134102 Hp
=10,11 Hp
1W

P0=10,11 Hp .
Las cuchillas tendrn las siguientes dimensiones

12mm

400mm

50m
m
3

V =0,40 mx 0,05mx 0,012m=0,00024 m

Considerando un acero al carbono (

densidad A =7798

( Kgm )
3

CITATION RichardG (Nisbett ,2011) ), tenemos que la masa de cada cuchilla

es:

0,00024 m 3 x 7798 Kg
M c =V A=
=1,87152 Kg .
m3
M c =1,87152 Kg .
As, la inercia de las cuchillas es:

I c=

1
1
2
2
2
2
2
M c ( a +c )= x 1,87152 Kgx(0,05 + 0,4 )(m )
12
12

I c =0,02534 Kgm2 .
Ahora la potencia necesaria para vencer la inercia inicial de las cuchillas es

I c x 2
Pvi =
t
En teora un motor tarda 3s [] para alcanzar su par mximo. Entonces

0,02534 ( Kgm 2 ) x 188,52

Pvi =

3s

Pvi =300,13Wx

rad
s

( ) =300,13W

0,00134102hp
=0,4 hp .
1W

Pvi =0,4 hp .
Si la mquina aglutinadora se va a iniciar cargada a su mxima capacidad
se necesitar una potencia total de

PT =P 0+ P T
PT =0,40 hp+10,11 hp , entonces PT =10,51hp
Seleccionando el motor elctrico en el catlogo de siemens tenemos que el
motor ms cercano por encima a nuestros requerimientos es SIMOTICS
GP100/A7B10001018882 de 15 HP a 1800 RPM con dimetro de eje de
salida de

5
1 .
8

FUERZA
(N) y
Tabla ?: valoresVALOR
de fuerza

Ecuaciones de equilibrio:

F x =0: RB+ F TRA=0

Figura?: Diagrama de cuerpo libre

del eje

165,5

FT

200

RA

300

RB

100

TORQUE

VALOR (N-m)

40
Fuente: elaboracin propia.

RBRA=200 ( N ) ( Ecu . 1)
W

M B =0 :0,15 F T + 0,1 RA=0(Ecu . 2)

150mm

RA=

0,15 X 200 N
=300 N
0,1
FT

100mm

Dela ecuacin ( 1 ) se tiene que

RB=(200+300 ) ( N )
RB=100 N

T
RA

RB

Figura?: Diagrama de fuerza cortante y momento flector.

Fuente: elaborado en MDSolids.

De la figura?? Se observa que el momento flector mximo es

M =10000 Nmm , este momento corresponde a un momento alternante

que acta sobre el eje

M a=10 Nm . El eje de la mquina aglutinadora no

est sometida a un momento flector medio ni a un torque alternante, as

tenemos que:
Tabla??: valore de momento y
torque
soportados por el eje
CARGA
VALOR (N-m)
Ma

10

Mm

Ta

Tm

40

Fuente: elaboracin propia.

Ahora se calcula el dimetro del eje, primero mediante un anlisis de
fluencia y segundo a travs de un anlisis de fatiga.
Anlisis por fluencia:
Datos:
Material del eje: acero AISI 1045 CD

S y =530 MP a

CITATION RichardG ( Nisbett ,2011)

S ut =630 MP a

CITATION RichardG (Nisbett ,2011)

El eje a 100mm de su parte inferior lleva montado un rodamiento; el cual se

sujetara usando un anillo retenedor. Por lo anterior se tienen los siguientes
datos:

K f =5 para flexin

CITATION RichardG ( Nisbett ,2011)

K fs =3 para torsin

CITATION RichardG (Nisbett ,2011)

Adems tomando un factor de seguridad de

n=1,5 , tenemos que:

[(

32 K f M a 2
16 K fs T m
3 nx
+3 x

d=
sy

d=

) (

[(

2 1 /2

)]

( Ecu . ?)

32 x 5 x 10 Nm 2
16 x 3 x 40 Nm
1,5 x
+3 x

) (

2 1/ 2

)]

530 x 10 6 Pa

d=0,0149 mm 14,9 mm
d=14,9 mm

Este valor es el punto de partida para el anlisis por fatiga.

Iteracin I.
S e =0,5 S ut ( Ecu. ? )
S e =0,5 x 630 MPa=315 MPa
S e =315 MPa
b

Ka=a Sut a=4,51 MPa ; b=0,265( Ecu. ? ? )

Ka=4,51 MPax (630 MPa)0,265
Ka=0,8172

Kb=1,24 d 0,107 ( Ecu. ? ? )

Kb=1,24 x (14,9 mm )0,107
Kb=0,9287
Kc=1()

CITATION RichardG ( Nisbett ,2011)

Kd=1,0114 ()
Ke=Kf =1( )

CITATION RichardG (Nisbett ,2011)

CITATION RichardG (Nisbett ,2011)

Se=KaKbKcKdKeKfS e ( Ecu . ? )
Se=0,8172 x 0,9872 x 1 x 1,0114 x 1 x 1 x 315 MPa

Se=241,79 MPa
Usando el criterio de Soderberg, tenemos que:

( {

16 n 1
d=
[ 4 KfMa ] + 1 [ 3 ( KfsTm )2 ] 2
Se
Sy

})

1
3

( Ecu . ? ? )

16 x 1,5
1
1
2 2
d=
[ 4 x 5 x 10 Nm ] +
[
3 ( 3 x 40 Nm ) ]
6
6

241,79 x 10 Pa
530 x 10 Pa

})

d=0,01832 m 18,32 mm

d=18,32 mm
Iteracin II.
S e =315 MPa
Ka=0,8172

Kb=1,24 x (18,32 mm )

0,107

Kb=0,9084
Kc=1

Kd=1,0114
Ke=Kf =1

Se=0,8172 x 0,9084 x 1 x 1,0114 x 1 x 1 x 315 MPa

Se=236,5 MPa

Usando nuevamente Soderberg, tenemos que:

16 x 1,5
1
1
d=
[ 4 x 5 x 10 Nm ] +
[ 3 ( 3 x 40 Nm )2 ] 2
6
6

236,5 x 10 Pa
530 x 10 Pa
d=0,01839 m 18,39mm

})

1
3

1
3

d=18,39 mm

Iteracin III.
S e =315 MPa
Ka=0,8172
Kb=1,24 x (18,39 mm )0,107
Kb=0,9080

Kc=1
Kd=1,0114

Ke=Kf =1
Se=0,8172 x 0,9080 x 1 x 1,0114 x 1 x 1 x 315 MPa

Se=236,4 MPa
Usando nuevamente Soderberg, tenemos que:

16 x 1,5
1
1
2 2
d=
[ 4 x 5 x 10 Nm ] +
[
3 ( 3 x 40 Nm ) ]
6
6

236,4 x 10 Pa
530 x 10 Pa

})

1
3

d=0,01839 m 18,39mm
d=18,39 mm

Como el valor del dimetro en la tercera iteracin es similar al

obtenido en la segunda iteracin no es necesario realizar ms
iteraciones, por ende el eje tendr un dimetro igual a:
d=18,39 mm
Llevndolo a un dimetro de eje comercial, tendremos que:

3
d=
4
Ahora verificamos que el eje con dimetro d=3/4, soporta el efecto de
todas las cargas combinadas.

Figura :seccin transversal del eje

Fuente: Elaboracin Propia

1
4
I = R ( Ecu. )
8
1
I = ( 9.525 )4
8
I =3232.3607 mm4
Entonces,

J =2 I

3232.3607 mm4
)
J =2
J =6464.7214 mm

Ahora tenemos que

a
(c )

a flexion=

a=

10000 Nmmx 9,525 mm

3232,3607 mm4

a flexion=29.47 MPa
m axial=

m axial=

F
(Ecu)
A

F W 165.5 N
= =
( Ecu )
A A ( 9.525 )2

 m axial=0.5806 MPa( Ecu)

Entonces tenemos ahora

m=

m=

TC
( Ecu)
J

40000 Nmmx 9,525 mm

4
6464,7214 mm
m =58.93 MPa
a flexion

[ (kf ) (Ecu)
' a=

' a= [ 5 x 29,47 MPa ]

' a =147,35 MPa
Kf

[ 2+3

1
2 2

[ Kfsx m ] }

( Ecu)

'm =

'm ={[ 5 x 0,5806 ] +3 [ 3 x 58,93 MPa ]

2

1
2 2

'

m =306,22 MPa
'a + 'm= ' mx

CITATION RichardG (Nisbett ,2011)

'

147,35 MPa+ 306,22 MPa= mx

' mx =453,57 MPa
n y=

Sy
530 MPa
=
=1,17
' max 453,57 MPa
n y =1,17

Bibliografa
Nisbett, R. G. (2011). Diseo en ingeniera mecnica de Shigley (novena
ed.). Mxico,D.F.: McGraw-Hill. Recuperado el 2014
Vicente, M. A. (2013). Estudio de viabilidad tcnica y econmica de una
planta recicladora de polmeros para la provincia de pastaza.
Riobamba, Ecuador.