En el del proceso de Horno de Arco Elctrico bsicamente se hace uso de la electricidad para

fabricar acero a partir de casi el 100% de acero viejo para fabricar acero nuevo. El proceso
consiste en los siguientes pasos:
Los residuos de metal son colocados en un contenedor el cual se compone por residuos de
chatarra de autos, lnea blanca y con hierro fundido para mantener el equilibrio qumico.
La chatarra es colocada en una cesta donde se realiza un pre-calentamiento y ser llevada al horno
EAF donde se dejar caer esta chatarra. Es generada una gran cantidad de energa a la hora de
dejar caer la chatarra en el horno EAF.
Una vez cargado el horno con la chatarra de metal se colocan unos electrodos que sern
alimentados de electricidad por el horno de arco que permitirn triturar el metal empezando por
la parte superior, voltajes inferiores son seleccionados para esta primera parte de la operacin
para proteger el techo y las paredes del calor excesivo y dao de los arcos elctricos. Una vez que
los electrodos han llegado a la gran fusin en la base del horno y los arcos estn protegidos por la
chatarra de metal, el voltaje se puede aumentar.Esto permite que se funda ms rpido el metal.
Una parte importante de la produccin de acero es la formacin de escoria, que flota en la
superficie del acero fundido. esta escoria por lo general consiste de metales xidos, y ayudan a
quitar las impurezas del metal.
Una vez hecho este primer proceso de fundicin puede volver se a cargar el horno y fundirse,
despus de este proceso se puede revisar y corregir la composicin qumica del acero. Con la
formacin de escoria se pueden eliminar las impurezas de silicio, azufre, fsforo, aluminio,
magneso y calcio. La eliminacin de carbono tiene lugar despus de que estos elementos se han
quemado, ya que tienen mayor afinidad al oxgeno. Los metales que tiene una afinidad ms pobre
de oxgeno que el hierro, tales como el nquel y cobre, no se pueden quitar a travs de la oxidacin
y debe ser controlado a travs del tratamiento qumico solo de la chatarra.
Una vez que la temperatura y la qumica son correctas, el acero se extrae en un cazo precalentado a travs de la inclinacin del horno. Para algunos tipos de acero especiales, incluyendo
el acero inoxidable, la escoria se vierte en el contenedor, as, para ser tratado en el horno para
recuperar los valiosos elementos de aleacin.

Propiedades mecanicas:
Resistencia: es la oposicion al cambio de forma y a la fuerzas externas que pueden presentarse
como cargas son traccion,compresion, cizalle, flexion y torsion.
Elasticidad: corresponde a la capacidad de un cuerpo para recobrar su forma al dejar de actuar la
fuerza quelo ha deformado
Plasticidad: es la capacidad de deformacion de un metal sin que llegue a romperse si la
deformacion se produce por alargamiento se llama ductilidad y por compresion maleabilidad.

Fragilidad: es la propiedad que expresa falta de plasticidad y por lo tanto tenacidad los metales
fragiles se rompen en el limite elastico su rotura se produce cuando sobrepasa la carga del limite
elastico.
Tenasidad:se define como la resistencia a la rotura por esfuerzos que deforman el metal;por lo
tanto un metal es tenaz si posee cierta capacidad de dilatacion.
Dureza: Es la propiedad que expresa el grado de deformacion permanente que sufre un metal bajo
la accion directa de una fuerza determinada.existen dos Dureza fisica y dureza tecnica.
Ductilidad: es la capacidad que tienen los materiales para sufrir deformaciones a traccion
relativamente alta, hasta llegar al punto de fractura.
Resilencia:Es la capacidad que presentan los materiales para absorber energia por unidad de
volumen en la zona elastica.