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por Mara Antonia Muoz de Malajovich para Ciencia Hoy el 01/06/2014. Publicado en Nmero 138.
Arrastrada por la corriente giratoria del ocano Pacfico Norte, una sopa
de pequeos fragmentos de detritos plsticos flucta arrastrando
objetos tan diversos como redes de pesca, envases, ojotas, cepillos de
dientes, etctera. Trados por los ros o lanzados al mar desde barcos o
plataformas de petrleo, esos restos plsticos se concentran en una
superficie enorme, conocida como la gran mancha de basura del
Pacfico, donde se degradan muy lentamente. Las mismas propiedades
(costo, durabilidad) que dieron ventaja a los plsticos sobre otros
materiales los convirtieron en un problema para el medio ambiente.
Los plsticos son el producto de la reaccin entre un polmero y un
plastificante. En la industria de plsticos tradicional la materia prima
utilizada para sintetizarlos es fsil (petrleo). Una vez procesados, estos
plsticos ocupan un lugar preponderante en nuestras vidas. Una parte
es reutilizada o reciclada pero el resto es descartado, inicindose un
lentsimo proceso de degradacin que puede durar varios siglos.
Sustituir esos materiales por otros biodegradables ayudara a reducir la
presin sobre los recursos naturales no renovables (petrleo) y a
disminuir el volumen de residuos domsticos, agrcolas e industriales.
La biotecnologa industrial ha desarrollado la sntesis de bioplsticos,
que se diferencian de los convencionales fundamentalmente porque los
polmeros que conforman su materia prima son de origen biolgico
(celulosa, almidn, aceites vegetales) en lugar de fsil. A su vez, aunque
unos pocos plsticos de origen fsil son biodegradables, la mayora de
los bioplsticos lo son.
Estructura del almidn. La presencia de almidn suele detectarse por tincin con un reactivo
denominado Lugol (iodo y ioduro de potasio en una solucin de agua) que le confiere coloracin
azulada. Esta reaccin se debe a la inclusin del iodo en la hlice formada por la cadena lineal de la
amilosa, resultando un compuesto de color azul oscuro.
Procedimiento experimental
1. Colocar en la bolsa de plstico 2 cucharadas soperas de almidn
(16g), 2 cucharadas soperas de agua (30ml) y unas gotas de
colorante de alimentos.
2. Mezclar, amasando la bolsa con las manos.
3. Agregar 4 o 5 gotas de aceite vegetal en la bolsa de plstico y
mezclar nuevamente.
4. Cerrar la bolsa dejando una abertura en la punta.
5. Calentar en el microondas durante 30 o 40 segundos. Esperar
que la temperatura baje y retirar la bolsa del microondas, con
muchsimo cuidado para evitar quemaduras.
6. Una vez fro, retirar el plstico de la bolsa y dejar secar un par
de das a temperatura ambiente.
Una vez logrado el producto (figura 2), es posible analizar algunas de las
propiedades del bioplstico obtenido, como dureza, flexibilidad y
posibilidad de biodegradacin.
El protocolo anterior puede ser utilizado en indagaciones ms complejas.
Una posibilidad es comparar los bioplsticos obtenidos con diferentes
fuentes: almidn de maz, harina de trigo, fcula de papa, fcula de
mandioca, etctera. Otra es comparar los bioplsticos obtenidos con
diferentes dispersantes: aceite de soja, aceite de girasol, aceite de maz,
Bioplstico rgido de almidn. A. Mezcla de almidn, agua, aceite y colorante. B. La misma mezcla al
salir del microondas. C. El bioplstico, ya seco.
Los materiales necesarios son los siguientes: un bao Mara con agua
hirviendo, almidn de maz, agua destilada, una solucin de cido
clorhdrico (HCl 0,1M), una solucin de hidrxido de sodio (NaOH 0,1M),
glicerina comercial, colorante de alimentos (opcional) y una bandeja de
Procedimiento experimental
1. Colocar en un vaso de precipitados 5g de almidn de maz.
Agregar, mezclando bien, 40ml de agua destilada, 4ml de glicerina
50% (v/v), 6 ml de HCl 0,1M y unas gotas de colorante de
alimentos.
2. Mantener aproximadamente 10 minutos en bao Mara, en
hervor, agitando continuamente, hasta que la mezcla quede
viscosa. Si la viscosidad se torna demasiado alta, adicionar de 2 a
8ml de NaOH 0,1M, para disminuirla.
3. Verter la mezcla en la bandeja y dejar secar algunas horas al sol
o varios das a temperatura ambiente.
Una vez obtenido el producto (figura 3), analizar algunas de las
caractersticas del bioplstico obtenido, por ejemplo, flexibilidad,
resistencia, combustibilidad y posibilidad de biodegradacin.
As como el anterior, este protocolo puede dar pie a varias indagaciones
relacionadas con la adaptacin de la tcnica para la elaboracin de
bioplsticos con almidones de diferente origen (papa, mandioca) o a la
obtencin de pelculas de diferente tamao y espesor.
Biotecnologa blanca
Estos protocolos fueron aplicados con xito repetidas veces en nuestros
cursos de biotecnologa para los alumnos del Instituto de Tecnologa ORT
de Ro de Janeiro y tambin en cursos de perfeccionamiento de