Introduccin.

En la actualidad el entorno econmico y competitivo que trae consigo la

globalizacin y transformacin de las economas, ha impuesto un nuevo
desafo, el cual consiste en aumentar la competitividad empresarial es por ello
que podemos decir que la evolucin que han tenido las empresas frente a la
organizacin y mtodos para realizar sus procesos han sido factores clave para
que estas se mantengan competitivas , esto como consecuencia ha ayudado al
aseguramiento de la calidad por medio de la gestin de la calidad total en
cada uno de sus artculos, reduciendo los defectos y errores en los productos y
servicios mediante la medicin, la estadstica y otras herramientas para la
solucin de problemas.

Nombre de la empresa y objeto.

Eterna S.A.
Eterna es una empresa Colombiana con ms de 60 aos de experiencia en la
produccin y comercializacin de productos de excelente calidad derivados
del caucho y plstico, que satisfacen las necesidades del Mercado Colombiano
y de Latinoamrica.
En Eterna se acta acorde a valores fundamentales establecidos, buscando el
mayor retorno econmico y social para poder beneficiar a trabajadores,
accionistas, clientes y proveedores, as como a la comunidad, logrando el
cuidado del medio ambiente en que se desenvuelve.
Dentro de su gama de productos se ofrecen artculos de aseo para el
hogar, aseo institucional, insumos para las industrias automotriz, de la
construccin y del calzado, artculos infantiles, productos para el cuidado
personal y para el sector mdico, lo que hace parte de un extenso portafolio
de lneas y productos, los cules ofrece a sus clientes, garantizando altos
estndares de Calidad logrados a travs de certificacin ISO 9001.
Ubicacin y productos que ofrece.
Carrera 66 No.13-43 Bogot Colombia.
Eterna cubre una amplia gama de productos en diferentes lneas, los cuales
satisfacen mltiples necesidades.
Aseo Hogar: Productos que ayudan y mejoran la limpieza de los diferentes
espacios del hogar.
Infantil: Productos que cubren las primeras etapas del beb.
Mdica: Productos mdico-quirrgicos y para cuidado personal.
Aseo Institucional: Productos especializados en la limpieza profunda de
instituciones y empresas.
Industria: Productos en caucho y plstico, desarrollados a la medida de todo
tipo de industria.

Diseo preliminar del producto.

El producto a mejorar se encuentra en planta de caucho; En esta planta se
desarrollan permanentemente productos especiales para satisfacer diferentes
necesidades de la industria automotriz, de la construccin y el calzado, entre
otras.
Insumos especiales que satisfacen necesidades tan especficas e importantes
para cada cliente como lo es : empaques de caucho y
plstico en coextrusin, extrusin, Inyeccin y moldeado, extruidos, lminas,
tapas y suelas para calzado y pegantes especializados para diferentes tareas e
industrias.
Se hace nfasis en el producto extruido de uso en la industria del cual se
resaltan las siguientes particularidades:
Caractersticas
1. El perfil de caucho extruido ofrece una excelente resistencia a la oxidacin,
resistencia al ozono y capacidad de resistencia a la erosin.
2. Ofrece una buena propiedad de aislamiento.
3. Ofrece estabilidad a cambios de temperatura.
4. EL caucho extrudido es altamente elstico. Este retorna a sus dimensiones
originales despus de su elongacin.
Aplicaciones
el perfil de sellado en caucho tiene muchos usos, tales como de uso automotriz
para la construccin del chasis de bus, y las industrias de construccin, marina,
de perfilado de muebles, etc.
Industria Automotriz
las tiras de sellado en caucho se utiliza en los perfiles de sellado
automotrices. Est dotado de las caractersticas de resistencia a capa de
ozono, resistencia al fro, resistencia al calor, resistencia al agrietamiento por
flexin junto con una excelente apariencia. La tira de caucho extruido se utiliza
en las puertas de los automviles para la proteccin contra agua y polvo. Es
una opcin perfecta de sellado y no se ve afectado por los cambios climticos y
temperaturas variables. Otra aplicacin muy popular de los perfiles de son los
guarnecidos de las puertas. El desgaste y rotura de estas aplicaciones significa

que slo los productos fabricados con componentes de gama alta de

sobrevivirn.

Industrias de la Construccin/Edificaciones
La tira de sellado de caucho es una opcin popular en el sector de la
construccin. Sirve como un componente de sellado para el uso entre el vidrio
y perfiles de aluminio. Los perfiles de ofrecen una proteccin excelente de
sellado de los ambientes externos. Como los perfiles de muestran un alto nivel
de resistencia al ozono, los perfiles de se pueden mantener por mucho tiempo.
Como modelo que define la forma geomtrica que el producto debe tomar:

Se encuentra la notacin geomtrica que debe ir configurada en la matriz de

fabricacin acompaada de condiciones para el desempeo de proceso con lo
que se asegura las propiedades fsicas que debe tener el producto:

5) En aras de asegurar la dimensin proporcional de los producto extruidos, a

las especificaciones que requiere el cliente, se propone en el medio utilizado
para fabricar el producto el cual es un disco metlico denominado como
matriz , modificar las geometras de salida de producto pasando de cuatro
salidas a dos salidas:

Matriz
actual

Diseo
Propuesto

la propuesta es pasar del diseo de 4 salidas a dos salidas, considerando el rpido desgaste al que se
somete la matriz, lo cual ocasiona merma de material, y producto fuera de especificaciones, al alterarse
la geometra que se requiere en el producto, el cambio consiste en refabricar la matriz a dos salidas
considerando la utilizacin un metal de alta resistencia, avalar las caractersticas geomtricas
dimensionalmente posterior a la fabricacin y realizar pruebas de fabricacin para redefinir cambios en
condiciones de proceso.

2da etapa de Trabajo Grupal

(1) Por qu es un producto exitoso?
No se posee estudio del por qu considerar el producto estrella, por tanto
sugiero Alguien asuma realizar las pautas que conllevan a establecer el
producto como tal, estructurando datos inventados o tomados de referencia de
algn producto anlogo que pueda hallarse en internet; para que se tenga una
idea del producto a trabajar, se trata de un perfil de caucho utilizado en el
rubro de la construccin considerado como de uso arquitectnico, se emplea
en lainstalacin de vidrios y ventanera de aluminio como componente de
sellado o entrepao.
Como finalidad de proteccin de sellado de los ambientes externos, a la vez
que por sus composicin qumica y fsica presenta resistencia al ozono lo cual
le da durabilidad a travs del tiempo.

(2) Diseo del proceso de produccin

(Flujo del Proceso)

(3) Diseo de tres Herramientas de calidad para usar con el producto que se
halla en produccin

PROCEDIMIENTO
METODOS DE CONTROL PARA VARIABLES DE PROCESO Y
PRODUCTO

1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO: Este procedimiento da los criterios estadsticos bsicos

para evaluar y/o analizar los datos obtenidos de mediciones de variables del proceso y
producto.
CAMPO DE APLICACIN: Este procedimiento es de aplicacin general para el anlisis y
control de variables de proceso y producto en la planta de caucho.

DEFINICIONES:
3.1 Estadstica Descriptiva
3.1.1 Estadstica trata de la recoleccin, presentacin, anlisis y uso de los datos para
tomar decisiones, solucionar problemas y disear productos y procesos.
3.1.2 Variabilidad se entiende que observaciones sucesivas de un sistema o fenmeno no
producen exactamente el mismo resultado.

3.1.3 Variables y Atributos

Variables Cuantitativas; Variables Cualitativas o Atributos.
Las variables cuantitativas son las que se describen por medio de nmeros, como por
ejemplo el peso, dimensiones, altura, ancho, espesor, temperatura, velocidad, presin etc.
A su vez este tipo de variables se puede dividir en dos subclases:
Cuantitativas discretas. Aquellas a las que se les puede asociar un nmero entero, es
decir, aquellas que por su naturaleza no admiten un fraccionamiento de la unidad.
Cuantitativas continuas: Aquellas que no se pueden expresar mediante un nmero entero,
es decir, aquellas que por su naturaleza admiten que entre dos valores cuales quiera la
variable pueda tomar cualquier valor intermedio, como por ejemplo peso, dimensiones,
altura, ancho, espesor, temperatura, velocidad, presin etc.
Los atributos son aquellos caracteres discretos que para su definicin precisan de
palabras, es decir, no le podemos asignar un nmero. Por ejemplo porosidad, piel
quemada, olor, color, sabor etc.

3.1.4 La media (parmetro de posicin): Es el valor numrico obtenido dividiendo la suma

de una serie de medidas repetidas entre el nmero de resultados individuales de la serie.

3.1.5 La mediana(parmetro de posicin): De una serie, es el valor alrededor del cual los
dems se distribuyen por igual, siendo la mitad de ellos numricamente mayor y la otra
mitad numricamente menor, si la serie esta compuesta de un nmero impar de medidas,
la seleccin de la mediana se puede hacer directamente; para una serie que contiene un
numero par de medidas, se toma como mediana el valor medio del par central.

3.1.6 Precisin (parmetro de posicin):Es la concordancia entre los valores numricos de

dos o ms resultados que se han obtenido de idntica manera. Se refiere a la variacin o
dispersin entre datos.
3.1.7 Exactitud (parmetro de dispersin): Proximidad de una medida a su valor aceptado
y se expresa en trminos de error. La exactitud implica una comparacin con relacin a un
valor verdadero o aceptado. Se define con respecto a su cercana con el valor aceptado,
mayor cercana implica un buen grado de exactitud.

3.1.8 Desviacin Estndar o Tpica (parmetro de dispersin): Se calcula sumando los

cuadrados de las desviaciones individuales con relacin a la media, dividiendo por el
nmero de medidas de la serie, y extrayendo la raz cuadrada de este cociente.

X xi
n 1

3.1.9 Varianza (parmetro de dispersin): Es la medida de las desviaciones de los datos

respecto a su media al cuadrado.

(X x )

n 1

Se prefiere como medio de expresar la precisin debido a que ella lleva las mismas
dimensiones y tiene la misma magnitud numrica que es apropiada a los datos que
pertenece.
3.1.10 Rango: de una muestra es la diferencia entre el valor mximo y el valor mnimo.

R Vmx. Vmn.
3.1.11 Distribucin t de Student: Es el cociente entre la Normal Tipificada (N(0,1) y la raz

x n2
cuadrada de una

dividida por los grados de libertad.

tn

z
x n2
n

Se caracteriza porque es una distribucin simtrica entorno al origen.

3.2 Herramientas Estadsticas
3.2.1 Diagrama de Pareto consiste en una grafica de barras ordenadas de mayor a menor,
donde cada barra representa el peso que tiene cada uno de los factores que se analizan.
El objetivo del diagrama de pareto es presentar informacin de manera que facilite la
rpida visualizacin de los factores con mayor peso, para reducir su influencia en primer
lugar.

Una de las utilidades ms importantes de este tipo de diagramas es que nos ayuda a
identificar los pocos defectos vitales, que podemos encontrar en un proceso, en los que
centrar esfuerzos, diferencindolos de otros muchos defectos triviales, por lo tanto es una
herramienta muy til para el control del proceso. (Anexo 6.2).
3.2.2 Histograma es una grfica de barras que muestra la reparticin de un grupo de
datos. Su objetivo es visualizar la dispersin, el centrado y la forma de un grupo de datos.
Este tipo de herramientas se utiliza para el caso de datos cuantitativos. (Anexo 6.3)
3.2.3 Grafica de Tendencias es una herramienta que muestra la variacin de una
caracterstica de inters de un proceso, durante cierto periodo. Su objetivo es monitorear
el comportamiento de dicha caracterstica de inters de un proceso.
Para interpretar una grfica de tendencias se consideran los siguientes factores: - Se
deben buscar patrones como ciclos, tendencias o cambios. Observar si la lnea media
representa el valor que se desea que tenga el proceso. No todas las variaciones son
importantes.
3.2.4 Grficos de Control: Herramienta grafica empleada para controlar el comportamiento
de variables de proceso o de producto durante el proceso de fabricacin, lo cual nos
permite evaluar si dicho proceso y/o producto se encuentra en control estadstico, en otro
sentido nos permite evaluar si nuestros procesos o productos son capaces de cumplir con
unas especificaciones definidas por el cliente (caracterstica de calidad) o unas
especificaciones que definimos para el proceso con el objeto de cumplir las
especificaciones definidas por el cliente.
Concretamente los grficos de control se utiliza para: - Evaluar el desempeo de un
proceso por medio de estudios de capacidad. Mejorar el desempeo de un proceso al
dar indicaciones sobre las posibles causas de variacin, y ayudan a la prevencin de
problemas. Mantener el desempeo de un proceso al indicar el tiempo de ajustes del
mismo.
3.2.5 Tipos de Grficos de Control
Control por Variables: En una variable son 2 los aspectos que debemos controlar: La
posicin (media) y la Dispersin (rango o desviacin tpica). Grfico XS y Grfico XR.

Control por Atributos: Si en una misma pieza o producto puede haber ms de un defecto,
realizndose el recuento del nmero de tales defectos presentes en una muestra. El
Control por Defectos se realiza mediante un Grfico np, el cual requiere que el tamao de
muestra se mantenga constante.
Tamao de muestra: como gua se tomaran los indicados en la Norma ISO 2859 y 3951

3.2.6 ndice de Capacidad Potencial: Calcula el cociente entre los lmites de

especificacin (tolerancia) y los lmites del proceso (variabilidad del proceso), sin tomar en
cuenta la ubicacin del mismo.

Cp

Ls Li
6

3.2.7 ndice de Capacidad Real: Se tiene en cuenta la Media del proceso para calcular la
valoracin de la capacidad, este ndice si toma en cuenta la localizacin del centro del
proceso en comparacin con los lmites de especificacin.

C pks

X Li
Ls X
C pki
3
3
y

En trminos generales:
Si Cp, Cpk> 1 el proceso es capaz o esta bajo control estadstico
Si Cp, Cpk< 1 el proceso no es capaz o esta fuera de control estadstico
Si un proceso no es potencialmente capaz, definitivamente tampoco tiene capacidad real.
3.2.8 Lmites de control del proceso: se originan de la variacin por si del proceso,
medidos por la desviacin estndar o rangos del proceso:
Para el grafico de control X:
n=1

LC ( ) X 3
LC ( R) X 3 *

n>1

Para el grafico de control XR,

R
d2

LC ( ) X A3 *

LC ( X ) X A2 * R
LC ( R) D 4 * R

n>1

3.2.9 Grficos de Control de Suma Acumulada de la Media del Proceso.

Se grafican las sumas acumuladas de las desviaciones de los valores mustrales
respecto de un valor objetivo.
m

Sm ( Xi o)
i 1

o= es el valor objetivo de la media del proceso

En funcin del numero m de la muestra. Sm recibe el nombre de suma acumulativa hasta
la m-esima muestra inclusive. Son particualremente eficaces para muestras n=1.
Se observa que si el proceso permanece bajo control para el valor objetivo o, la suma
acumulativa definida en la ecuacin anterior, tendr que variar aleatoriamente alrededor
de cero.
Sin embargo si la media cambia hacia arriba 1 >o, entonces se observar un
desplazamiento en esa direccin (positiva) de las sumas acumuladas Sm.
Recprocamente si la media cambia hacia abajo, 2 <o, entonces se observara un
desplazamiento en esa direccin negativa de Sm, por lo tanto si se desarrolla una
tendencia hacia arriba o hacia abajo en los puntos ubicados, se tendr que considerar
esto una evidencia de cambio de la media del proceso, y se deber buscar alguna causa
atribuible.
4 CONDICIONES GENERALES:
Una vez ajustado el proceso y disminuido su variacin, se evala la capacidad del
proceso. Un estudio de capacidad es un procedimiento ordenado de planeacin,
recoleccin y anlisis de informacin, con la finalidad de evaluar la estabilidad de un
proceso, y la capacidad que este tiene para producir dentro de especificaciones. Los
estudios de capacidad miden la variacin y el centrado de un proceso con respecto a sus
especificaciones.

6.2 Pareto
El procedimiento a seguir para hacer un diagrama de pareto es el siguiente:
Definir el tipo de problema que se va a investigar.
Definir de que forma y en que periodo de tiempo realizaremos la recoleccin de los datos
objeto de anlisis.
Tomar los datos y construir una tabla de conteo-frecuencias.
Con los datos de conteo y/o frecuencias, generar una nueva tabla conteniendo la
informacin ordenada de mayor a menor.
Agregar a la tabla anterior las columnas de porcentaje y porcentaje acumulado. La
columna de porcentaje se como; porcentaje = (frecuencia/total) X 100.
Realizar el diagrama de pareto, considerando dos ejes de referencia. En el eje horizontal
colocar los defectos o problemas a evaluar, y en el eje vertical colocar el porcentaje de
cada defecto o problema.
Dibujar las barras que representen los porcentajes de los defectos e incluir la lnea
quebrada del porcentaje acumulado.

6.3 Histograma
El procedimiento a seguir para hacer un histograma es el siguiente:
Se recomienda por lo mnimo realizar el histograma con 50 datos.
El nmero de intervalos (k) en los que debemos dividir los datos no puede ser cualquiera.
Una posible opcin es:
No. Datos (n)

No. Intervalos (k)

50-100

5-10

100-200

10-15

>200

15-20

o tambin, k = n
Calcular el rango a travs del valor ms pequeo y el ms grande del grupo de datos. R =
Xmax Xmin.
Determinar la amplitud de los intervalos mediante, e = R / k.
Con base en los limites de especificacin, se define cual va a ser el limite inferior del
histograma y dibujamos el histograma teniendo en cuenta que los valores que coincidan
con los limites del intervalo deben ir siempre en el intervalo superior. Podemos
representar las frecuencias absolutas, las relativas o las acumuladas segn nos interese.

6.4 Criterios para evaluacin de los sistemas de medicin

La evaluacin de los sistemas de medicin consiste en determinar la capacidad y
estabilidad de los sistemas de medicin por medio de estudios de estabilidad, repetibiliad,
reproducibilidad, linealidad y exactitud.
Todos los sistemas de medicin deben poseer las siguientes propiedades estadsticas: Estar en control estadstico. Su variabilidad debe ser pequea comparada con las
especificaciones y con la variacin del proceso. Los incrementos de medida no deben
ser mayores a 1/10 de lo menor entre las especificaciones y la variacin del proceso.
Buena exactitud.
Existen dos fases en la evaluacin de los sistemas de medicin: - Verificar si los sistemas
de medicin tienen las propiedades estadsticas necesarias para desarrollar su funcin.
Evaluar peridicamente los sistemas de medicin con respecto a sus propiedades
estadsticas. Esto es necesario aunque se lleven a cabo calibraciones o mantenimientos

peridicos de los instrumentos, para determinar si ha habido una degradacin de los

mismos con respecto al tiempo.
Exactitud
Es la diferencia entre el promedio de las mediciones realizadas y el valor real.

% Error

valor Pr omedio valor Re al

Tolerancia ( LSE LIE ); var iacin Pr oceso

* 100

Se espera que este valor no sea mayor de 10%. Los problemas de falta de exactitud
pueden deberse a calibracin inadecuada, error en el patrn, error en el instrumento, el
equipo de medicin no esta hecho para medir esa caracterstica, se esta midiendo la
caracterstica equivocada, se usa de manera incorrecta.
Linealidad
Linealidad se define como la diferencia en exactitud entre el patrn y el promedio
observado sobre todo el rango de operacin del instrumento.
Los problemas de falta de linealidad pueden deberse a que el instrumento no esta
calibrado de manera correcta en los extremos de su rango de operacin, existe error en
las mediciones mximas y mnimas del equipo, el instrumento de medicin esta
desgastado.
El procedimiento para obtener la linealidad consiste en:
Tomar varios patrones que cubran el rango de operacin del instrumento.
Medir cada patrn varias veces.
Obtener el promedio de las mediciones y restarlo del valor real de cada patrn (exactitud
promedio).
Ajustar una lnea de regresin y = mx + b, donde:
m = pendiente; b = intercepcin con el eje Y, x = valor real patrn, y = exactitud promedio.
Estabilidad
Es la cantidad de variacin en exactitud sobre cierto periodo. Sin evaluar la estabilidad no
es posible asegurar evaluaciones confiables sobre las dems propiedades estadsticas.
La manera de determinar la estabilidad es a travs de una grafica de control,
generalmente medias y rangos.
Si existe una situacin fuera de control en los rangos, significa que la repetibilidad no es
estable.

Si existe una situacin fuera de control en las medias, significa que la exactitud ha
cambiado. Es necesario encontrar las causas y corregir la situacin.
Repetibilidad
s la variacin en las mediciones hechas por un solo operador en la misma pieza y con el
mismo instrumento de medicin. Se define como la variacin alrededor de la media. Esta
variacin debe ser pequea con respecto a las especificaciones y a la variacin del
proceso. Causas posibles de problemas de repetibilidad pueden ser: suciedad, friccin,
desajuste, desgaste.
Reproducibilidad
Variacin entre las medias de las mediciones hechas por varios operarios con las mismas
piezas y con el mismo instrumento de medicin.
Evaluacin de la Repetibilidad y la Reproducibilidad (R&R)
Al mtodo de repetibilidad y reproducibilidad (RR) se le conoce como medias y rangos o
mtodo largo.
Los pasos para el estudio son: - Calibrar el instrumento. Seleccionar 2 o 3 operarios que
midan por lo menos dos veces las mismas 10 piezas en orden aleatorio. Seleccionar las
piezas que cubran todo el rango de variacin de la especificacin, incluyendo algunas
fuera de ella. Llenar el formato R&R o usar algn software.
Se concluye que:
Si la repetibilidad es grande comparada con la reproducibilidad las razones posibles son:
El equipo (calibrador) necesita mantenimiento.
El equipo (calibrador) debera ser rediseado para ser ms rgido.
Mejorar la sujecin o localizacin de la pieza.
Existe mucha variacin entre las piezas.
Si la reproducibilidad es mayor comparada con la repetibilidad, las causas posibles son:
El operario necesita entrenamiento en el uso del equipo.
Las calibraciones en la escala del instrumento no estn claras.
Tal vez sea necesario usar algn dispositivo de fijacin del equipo (calibrador) para que el
operario lo pueda usar con facilidad

(4) Casa de la calidad del producto

(5) Conclusiones del impacto en el diseo del producto Producto Modificado

(6) Distribucin Bsica para

la distribucin del producto