MOLINO DE BOLAS

El molino de bolas cuenta con dos tipos de pulverizacin segn se est aplicando
el proceso seco o el proceso hmedo. Puede ser dividido en tipo tubular y tipo
fluido de acuerdo con las diferentes formas de descargo de material.
Este molino es un dispositivo de funcionamiento de tipo horizontal y tubular con
dos compartimientos. Es de estilo de molienda y su exterior funciona a travs de
un engranaje.
El material ingresa en espiral y uniformemente al primer compartimiento de la
mquina de molienda a travs del eje del espacio para la salida de materiales por
medio del dispositivo de entrada de materiales. En el compartimiento, hay un
tablero de escala o tablero de onda, y segn las diferentes especificaciones se
pueden instalar bolas de acero en este tablero. Cuando el cuerpo del barril gira,
produce fuerza centrfuga. En este momento, las bolas de acero son llevadas
hasta cierta altura y caen para moler y golpear los materiales. Despus de ser
molidos de forma gruesa en el primer compartimiento, los materiales entran en el
segundo compartimiento para ser molidos con las bolas de acero y el tablero de
escala. Al final, el polvo es descargado por el tablero de salida de materiales y el
producto final est terminado.
La chapa dispone de taladros para la colocacin con tornillos de las placas de
blindaje en el interior, que protegen la pared del molino del desgaste que producen
los cuerpos moledores (bolas) en la cmara de molturacin.
En un molino de bolas o de guijarros la mayor parte de la reduccin se efecta por
impacto cuando las bolas o guijarros caen casi desde la altura mxima de la
carcasa. En un molino de bolas grande la carcasa puede tener 3 m de dimetro y
de 5 m de longitud. Las bolas son de 2 a 12 cm de dimetro; los guijarros tienen
de 5 a 18 cm de tamao.
La carga de bolas en un molino de bolas o tubular debe ser tal que cuando se
detiene el molino, las bolas ocupen algo ms de la mitad de volumen del mismo.
Durante la operacin las bolas, siguen un recorrido cclico. Las bolas son
arrastradas en el interior del molino casi hasta la cima, en donde pierden el
contacto con la pared y caen al fondo para volver a comenzar el ciclo. La fuerza
centrfuga mantiene las bolas en contacto con la pared y consigo mismas durante
el movimiento ascendente. Mientras estn en contacto con la pared, las bolas
efectan algn trabajo de molienda al girar y deslizar unas sobre otras; pero el
trabajo principal se efecta en la zona de impacto, en la cual las bolas que caen
libremente golpean el fondo del molino.

Cuanto ms rpidamente gira el molino, tanto ms suben las bolas dentro de l y

cuanto mayor es el gasto de energa. La potencia comunicada se utiliza
eficazmente porque cuanto ms elevadas estn las bolas, mayor es el impacto
sobre el fondo y mayor la capacidad del molino.
EJEMPLO DE DIMENSIONAMIENTO

D=Dimetro interno del molino=3 m=9.8425 ft

F=5 cm=0.05 m=0.164 ft

K=cte=200

S=Densidad =2.66

Vcrtica=

42.3 42.3
=
=24.42192 rpm
D 3

Db=Dimetro de labola=

Db=

ton
m3

(0.164) ( 449.91 )
200(24.4219)

Xp wi
K Vcrt

S
D

2.66
=0.1132 ft =0.0345 m=3.449 cm
9.8425

r=radio=1.5 m
L=6 m

Vm=volumen del molino=

Vb=Volumen de bolas=

2
r 2 L ( 1.5 m ) ( 6 m )
=
=10.6 m3
4
4

r2 L
=(0.4)=4.24 m3
4