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MONOGRAFA
Falta de herramientas de seguridad que pueda
ocasionar accidentes en la empresa SOLDAMAX
S.A.
Autor(es):
Avalos Chvez, Juan Miguel
Cerna rodrguez, Rubn
Del guila Rengifo, Jos Daniel
Huamani Snchez, Rodrigo
Asesor:
Bustamante Paredes, Alex
Trujillo - Per
2015
NDICE
CARTULA
.............
NDICE
............
I.
INTRODUCCIN
II.
OBJETIVOS
..............
II.1.
OBJ
ETIVO
GENERAL
.
II.2.
OBJ
ETIVOS
ESPECFICOS
..
III.
MARCO
TERICO
..
III.1.
SE
GURIDAD
DE
LOS
EPP....
...
III.1.1. Los
10
implementos
de
seguridad
...
III.1.2. Asesora
para
(EPP)
11
los
trabajadores..
12
III.2.
IMP
LEMENTOS
DE
SEGURIDAD
(EPP)
EN
MAL
ESTADO....................
III.2.1. Implementos
de
seguridad
deteriorados...
III.2.2. Accidentes
ocasionados
por
deterioro
del
.....
III.2.3. Mal
EPP
8
usos
de
los
EPP..
..
III.2.4.
13
III.3.
PR
14
III.3.1. Principales
riesgos
...
15
III.3.2. Hbitos
de
trabajo
incorrectos.
..
III.3.3. Personal
16
que
trabajan
bajo
presin
III.4.
PROPUESTAS
DE
IV.
SOLUCIN
CONCLUSIONES
..
V.
17
18
REFERENCIAS
BIBLIOGRFICAS
.
VI.
20
ANEXOS
.
I. INTRODUCCIN
La actividad de soldar que realiza el hombre transformando los materiales para su
beneficio, pueden ocasionar efectos no deseados sobre la salud del trabajador,
por las condiciones en la que se realiza dichas actividades. Segn la investigacin
echa sobre este tema, un porcentaje elevado de los trabajadores no usan todos
los implementos de seguridad, ocasionado daos tanto fsicos como en la salud
del empleado.
En la edad media (Del siglo V hasta el siglo XV) el desarrollo del comercio propicio
el nacimiento de los Grecios por lo que apareci el trabajo asalariado y su
relacin con el objetivo de prevenir los accidentes de oficio. En el siglo XIV fue el
inicio de la seguridad e higiene del trabajador, cuando se asociaron con artesanos
Europeos que dictaron normas para proteger y regular sus profesiones. A travs
de las ltimas dcadas los accidentes de trabajo eran frecuentes con un gran
nmero de personas muertos o lisiados por las maquinas. Se consideraba un
trabajador responsable nico del accidente, a no ser que hubiera una falta clara y
muy grave del patrn. De aqu que los trabajadores se organizaron para
protegerse contra los riesgos en los talleres de trabajo.
Actual mente
una empresa pequea y mediana no toma en cuenta la
importancia que tiene en el trabajo la higiene y seguridad ocupacional sobre
aspectos tan importantes como lo son la produccin, la eficiencia, la calidad,
entre otros ndices y factores importantes dentro del desarrollo y desempeo
normal. Lo cual es objeto de estudio que nos permitir aplicar estos
conocimientos para mejorar la calidad de vida de los trabajadores.
Nuestro inters por el tema de seguridad se debe que si bien en las empresas se
contina realizando las labores normalmente, tambin debe velar por el bien
estar de sus trabadores dotndolos de lo necesario para su bienestar, as mismo
nos ayudara en nuestra carrera profesional para esclavizar sus factores y
consecuencias as como proponer alternativas en dicha empresa.
La finalidad de la investigacin consta de cuatro captulos, en el primer captulo
trataremos sobre el mal uso de implementos de seguridad, en el segundo lugar
trataremos sobre los EPP, en el penltimo captulo los problemas que generan
accidentes en una empresa de soldadura y por ultimo daremos alcances sobre
propuestas de solucin al problema, culminado a si nuestra investigacin.
En coherencia con lo que hemos expuesto anteriormente, el propsito de nuestra
investigacin es determinar el uso adecuado y la importancia de los implementos
de seguridad en la empresa de soldadura SOLDAMAX S.A. Por lo que queremos
explicar los aspectos que nos ayuden a solucionar dicho problema.
II. OBJETIVOS
2.1.
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECFICOS
MARCO TERICO
3.1.
tendrn que
de
los
que
lo
utilicen
para
prevenir
accidentes.
de
proteccin
visual,
facial,
ESTADO
De acuerdo a la
informando
de
los
posibles
riesgos
para
prevenir
accidentes
enfermedades
as
mismo
el
empleado
debe
asumir
su
responsabilidad.
3.2.1.Implementos de seguridad deteriorados
Segn un informe publicado en la web por Max
Schwarz
Doctor
en
Ingeniera
Industrial
de
la
experiencia.
La explosin a qumicos que deterioran a los implemento o la
explosin a la media ambiente.
Desgaste del material por el uso cotidiano en el trabajo.
3.2.2.Accidentes
ocasionados
por
falta
de
las
lesiones
dependen
de
los
inhalada.
Esto
debido
al
no
usar
la
ciertos
lmites.
En
el
libro
(seguridad
control de riesgos.
En la encuesta realizada en la cual se hiso
una
que
en
caso
de
adquisicin
de
nuevo
implementos.
3.3.
UNA
EMPRESA DE SOLDADURA
3.3.1.Principales riesgos
tienen
diferentes
composiciones,
Proyeccin de partculas.
Contactos elctricos.
Contactos trmicos.
Incendios y explosiones
Radiaciones no ionizantes.
Exposicin, en algunos casos, a sustancias
txicas o asfixiantes.
Sobreesfuerzos y fatigas de tipo postural.
3.3.2.Hbitos de trabajo incorrectos
prendas inadecuadas.
Gastar bromas durante el trabajo.
Reparar mquinas o instalaciones de forma provisional.
Realizar reparaciones para las que no se est autorizado.
Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo
Sitio de Trabajo
IV.
V.
RECOMENDACIONES
En los ltimos aos, la soldadura se ha convertido en una de las
actividades especializadas de mayor desarrollo en el pas. Impulsada
por la construccin y desarrollo del proyecto gasfero de Camisea, as
como por la ejecucin de proyectos mineros e industriales en
distintas regiones del pas, la soldadura ha elevado
significativamente sus estndares de calidad y de seguridad.
VI.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Disponible en:
http://www.conectapyme.com/gabinete/publicaciones/t
rabajo_seguridad_soldadura.pd
Consultad el da 20 de octubre del 2015.
Disponible en:
http://www.conectapyme.com/files/publica/OHSAS_te
ma_2.pdf
Consultad el da 16 de noviembre del 2015.
Disponible en:
http://max-schwarz.blogspot.pe/2013/03/laimportancia-del-uso-correcto-de.html
http://www.coshnetwork.org/sites/default/files/
%238%20Vapores%20de%20Soldadura.pdf
Disponible en:
http://html.rincondelvago.com/seguridad-e-higiene-enel-trabajo_2.html
http://www.grupolaitaliana.com/Home/taller-deaccidentes-laborales-por-mal-uso-de-los-equiposde-proteccion-personal-epp/
http://www.dt.gob.cl/legislacion/1611/articles95516_recurso_1.pdf
Consultad el da 05 de noviembre del 2015.
A. S.
B. No es necesario.
C. Lo ms pronto posible.
3. El taller cuenta con un almacn adecuado para los implementos que se
usan?
A. Si cuenta con un almacn
B. Es necesario habilitar un lugar
C. No cuenta con un almacn
4. cree usted que es necesaria que el personal sea capacitado con el uso
adecuado de los implementos de seguridad?
A. es necesario
B. no es necesario
5. cuantas horas de trabajo realiza en una jornada laboral?
A. de 7h a 8h
B. de 9h a ms
6. Con que frecuencia usa mascarillas respiratorias para humos metlicos?
A. no lo usa
B. no lo usa con frecuencia
C. Lo usa siempre en el momento de soldar.
(5)
(2)
(0)
(4)
B. No es necesario.
(2)
C. Lo ms pronto posible.
(1)
(1)
(4)
2)
4. cree usted que es necesaria que el personal sea capacitado con el uso
adecuado de los implementos de seguridad?
A. es necesario
(7)
B. no es necesario
(0)
(3)
B. de 9h a ms
(4)
(4)
(2)
(2)
(3)
C. Ninguna vez
(4)
VI. ANEXOS
Cree usted que es necesario cambiar los implementos de seguridad con frecuencia?
14%
si
no es necesario
29%
57%
29%
71%
El taller cuenta con un almacn adecuado para los implementos que se usan?
Si cuenta con almasen
23%
Cree usted que es necesaria que el personal sea capacitado con el uso adecuado de los implementos de seguridad?
Es necesario No es
necesario
14%
14%
71%
En caso de
adquirir
elementos
nuebos
44%
De 7H a 8H
56%
De 9H a ms
14%
29%
no los usan
57%
pocas veses
se usa siempre
Con frecuencia
43%
57%
Pocas veces
Ninguna ves
14%
43%
43%
Solo mascarilla
y guantes