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SteamPAK Gua de Control de Calderas

Serie

Gua de Control de Calderas

SteamPAK Gua de Control de Calderas

Esta gua est orientada a los vendedores que quieren aprovechar las grandes
oportunidades de ventas que los paquetes de MicroMod para control de caldera pueden
proporcionar, pero no se siente cmodo con la terminologa de control de la caldera o no se
han introducido a los fundamentos de la misma.
Una vez que se haya familiarizado con la informacin en este folleto, ser capaz de
explorar el enorme mercado de las mejoras de control de calderas sin tener que ser un
experto en el control de calderas.
MicroMod est dispuesto a ayudar con nuestra serie PAK estndar para el control de
calderas, con propuestas personalizadas. Podemos suministrar el sistema completo con
toda la documentacin, o usted puede proporcionar los equipos de campo y nosotros
suministraremos el sistema de control. A eleccin suya y del cliente.
En esta gua encontrar respuesta a las siguientes preguntas:
- Qu necesito saber acerca de los controles de caldera?
- A qu se parece la caldera industrial y/o institucional?
- Cmo es el "tamao" de una caldera? (clasificacin por dimensin)
- Cules son los componentes principales de una caldera?
- Cules son los principales sistemas de control de una caldera, y cual es (en pocas
palabras) su propsito?
- Cules son las opciones para un sistema de control?
- Cul es el mejor?
- Qu otras posibilidades hay en una planta de vapor?
- Qu informacin es necesaria para preparar una propuesta?
Tambin hemos incluido para su referencia un "Glosario de Trminos de Caldera".
Los precios de los combustibles de hoy en da estn haciendo que ms y ms clientes
piensen acerca de lo que les cuesta operar sus plantas y/o el calor de sus edificios. Las
Ofertas de MicroMod son extremadamente competitivas y en muchos casos, ms rentables
que cualquier otra en el mercado. Saque ventaja de ste panorama de oportunidades.

SteamPAK Gua de Control de Calderas

1. FUNDAMENTOS DE CONTROL DE CALDERAS


Usted ya sabe lo bsico! El propsito de una caldera es hervir el agua. Consideremos el
siguiente diagrama:
Control de Alimentacin de Agua

Alimentacin de Agua

Vapor

Caldera
Domo

MED
Combustible
(Gas)

LO

HI
OFF

Control de Combustin

Cuando el agua hierve y el vapor fluye por el pico, el nivel de agua en la cafetera decae. Si
decae demasiado, se quemar la cafetera. Esto no es algo bueno. Se tienen dos opciones:
Disminuir el fuego bajo la cafetera, O
Aadir agua a la cafetera.
Ajustar la flama es el propsito del CONTROL DE COMBUSTIN.
Ajustar el nivel del agua es el propsito de los CONTROL DE NIVEL DE DOMO (a veces
llamado CONTROL DE AGUA DE ALIMENTACIN).

SteamPAK Gua de Control de Calderas

2. TIPOS DE CALDERAS
En el ejemplo simple de la cafetera, el vapor producido por la ebullicin del agua no se
utiliza para nada. Sin embargo, muchas plantas industriales usan vapor para calefaccin,
cocinar, esterilizar, reacciones qumicas y otros procesos. Instituciones como los hospitales
y universidades necesitan de vapor para la calefaccin de los edificios.
El vapor es creado por el agua hirviendo en un recipiente a presin caldeado el cual es
llamado caldera. Hay dos tipos primarios de calderas en el mercado industrial e
institucional:
Calderas de tubos de humo El Gas caliente fluye a travs de los tubos, el agua en
el cuerpo.

Domo de Vapor
(Toda la Carcasa)
Quemador

Calderas Acuotubulares - El agua fluye a travs de tubos, el gas caliente a travs del
cuerpo.

Domo de Vapor
Quemador
Paredes hechas de
Tubos de Agua
Domo de Lodos
(para contaminantes no
evaporados)

SteamPAK Gua de Control de Calderas

3. DIMENSIONES DE CALDERA
La capacidad, o "tamao" de una caldera normalmente se da en libras de vapor por hora a
presin y temperatura nominal. Es importante identificar el tamao de la caldera con el fin
de seleccionar la estrategia adecuada de control, y para suministrar los instrumentos
correctos de campo (elementos de flujo, actuadores o inversores).
Pequeas Calderas de tubos de humo son clasificadas tambin por la potencia de la
caldera donde 600 HP (Caballos de Vapor) es equivalente a 20,000 lb/hr. Tenga en cuenta
que cuando la caldera no calienta el vapor de agua ms all del punto de ebullicin, a sta
se le llama "saturada". Calderas que calientan el vapor por encima del punto de ebullicin
se les llama "sobrecalentadas". Un tamao tpico sera: 50,000 lb/hr a 100 psig, st. (1500
HP). La clasificacin en otros pases puede ser mencionada de manera diferente, por
ejemplo, toneladas/hora. El cliente dispone de esta informacin y no debera tener
problemas para proporcionarla.

4. COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA CALDERA


Los principales componentes de una caldera tpica que quema aceite/gas son las
siguientes:
Alimentacin
de Agua
Economizador

Vapor
Ventilador de Tiro Forzado
(Aire de
Combustin)

Nota: El Economizador
es un equipo de
recuperacin de Calor

Domo de Vapor
Puede tener Sobrecalentador

Tren de
Combustible

Caja de
Aire

Quemador

Hogar

Tubos
de
Agua

Chimenea
(Emisin de Gases)
Puede tener un Ventilador
de Tiro Inducido para
ayudar a la expulsin de
emisin de gases de la
caldera

Domo de Lodos

Tiro es el flujo de aire / gas de combustin a travs de la caldera. El Tren de Combustible


se refiere al sistema de tuberas y vlvulas que entregan combustleo o gas a la caldera.

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5. PRINCIPALES SISTEMAS DE CONTROL


Los principales sistemas de control que se encuentran en las calderas son:
1. Sistema de Control de Combustin (controles de Presin, Combustible, Aire, Tiro, Agua)
2. Sistema de Seguridad" de Gestin del Quemador, tambin conocido como BMS, Fireye,
Honeywell, MMA (lgica para encender y operar de forma segura los quemadores)
3. Sistema de Adquisicin de Datos (sensores adicionales para los datos de rendimiento)
4. Sistema SCADA (Equipo Terminal para ver el SCC, BMS, DAS)
Estos sistemas son ubicados normalmente en un tablero dedicado (gabinete) situado cerca
de cada caldera. Una estacin de trabajo SCADA normalmente se encuentra en una oficina
de operaciones.

6. EL SISTEMA DE CONTROL DE COMBUSTIN


El objetivo del Sistema de Control de Combustin (CCS) es ofrecer la combinacin correcta
de aire y combustible para producir la cantidad necesaria de vapor de manera segura y
econmica. El vapor que se necesita es conocido como DEMANDA.
Con la cafetera en la estufa, slo nos preocupamos por el NIVEL en la cafetera y el FLUJO
DE COMBUSTIBLE. El vapor de agua no estaba siendo utilizado para cosa alguna. En
lugar de una cafetera, observemos un recipiente cerrado que proporciona vapor a los
radiadores en una casa. Ahora que estamos produciendo vapor en un recipiente cerrado,
tambin debemos lidiar con la Presin.
Al encender un radiador se est aumentando la DEMANDA DE VAPOR. Tiene que haber
suficiente PRESIN de vapor en el recipiente - la caldera - para enviar el vapor al radiador.
Esto es ms importante an si usted tiene mltiples radiadores en habitaciones diferentes.
Necesita asegurarse tambin de que no se acumule demasiado alta la presin.

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En un sistema automtico de control de combustin, un controlador llamado MAESTRO


CALDERA determina el punto de referencia para la produccin de vapor basado en la
demanda requerida. Cuando la planta consume ms vapor del que se produce, decae la
presin de vapor, ocasionando que el controlador aumente la CANTIDAD DE
COMBUSTIBLE a quemar (incrementando la flama).
Lo contrario tambin es cierto: una disminucin en la demanda aumenta la presin en la
caldera y el controlador disminuir la cantidad de combustible. Adems de aumentar o
disminuir la cantidad de combustible, el controlador Maestro de la caldera es responsable
de la mezcla de combustible y aire en la correcta proporcin para hervir el agua y no
provocar una explosin. Esto se llama control de RELACIN AIRE/COMBUSTIBLE.
La relacin combustible / aire se controla mediante uno de los tres mtodos, dependiendo
en parte del tamao de la caldera, Cuanta eficiencia dese alcanzar el cliente, y cunto
quiera gastar para lograrlo.

1) POSICIONAMIENTO DE PUNTO NICO (eje mecnico) BoilerPAK


En este mtodo, un vnculo mecnico mueve un de eje de transmisin 'barra o flecha' que a
su vez acciona las levas mecnicas que son fsicamente establecida en una determinada
relacin combustible-aire. Aunque es el menos eficiente en consumo de combustible, es el
mtodo menos costoso y ms sencillo. BoilerPAK proporciona este tipo de control en un
solo controlador
BoilerPak
Maestro
Caldera

Leva
Comb 1

Demanda
de Planta

Comb 1
FCV
ACOPLAMIENTO

Posicin Mecnica del


Ajuste de Relacin
Aire/Combustible
Leva
Comb 2

Comb 2
FCV

BMS
Interfaz
Leva del
Posicionado
de AIRE

ACOPLAMIENTO

Demanda de Caldera

ACTUADOR

Compuertas
del Ventilador
de Tiro Forzado

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2) POSICIONAMIENTO PARALELO CON AJUSTE DE O2 TrimPAK


En este mtodo, se instala un analizador de oxgeno en la chimenea para proporcionar una
medicin continua del exceso de aire (sin quemar). El controlador compara esta seal a una
tabla interna que se introduce en el momento de arranque, y calcula continuamente la
ptima relacin de combustible/aire. Un accionamiento de velocidad variable (Inversor) se
aade al motor del ventilador de Tiro Forzado as ste puede ejecutar velocidades ms
bajas en vez de velocidad mxima.
Este mtodo, ofrecido por el controlador TrimPAK, ofrece ahorros de combustible y
electricidad adems reduce emisiones de CO2 y NOx. Se necesitan muy pocos cambios en
la forma de la instalacin mecnica.

TrimPak
Maestro
Caldera

FUEL 1
CAM

Demanda
de Planta

BMS
Interfaz

Comb 1
FCV
VFD

Acoplamiento
Comb 2
FCV

Retroalimentacin
de la velocidad

Acoplamiento

Asignacin Electrnica
de la Relacin de
Posicin
Combustible/Aire con
Ajuste del O2

Compuertas del
Ventilador de
Tiro Forzado

ACTUADOR

FUEL 2
CAM

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3) MEDICIN PLENA CON LIMITES CRUZADOS MeterPAK


Este es el mtodo ms eficiente y seguro de control de combustin. El aire y el combustible
se miden y controlan en paralelo de manera continua con la demanda de la caldera para
proporcionar una relacin instantnea de combustible/aire. Una caracterstica de seguridad
llamada "Lmites Cruzados" protege contra las condiciones peligrosas ocasionando que la
caldera se apague si hay demasiada demanda de combustible o bien si hay muy poco flujo
de aire.
Demanda
de Planta
MeterPak
Maestro Caldera
Comb A/M
BMS
Interfaz

MeterPak
Maestro O2
Aire A/M

Flujo Comb 1

Flujo Comb 2

Asignacin Electrnica
de la Relacin de
Posicin
Combustible/Aire con
Ajuste del O2

Flujo de Aire
Comp Temp Aire

ACTUADOR DE AIRE
Compuertas del
Ventilador de Tiro
Forzado

SteamPAK Gua de Control de Calderas

CONTROL DE MLTIPLES CALDERAS PlantPAK


Hasta ahora se ha visto el control de combustin para calderas individuales. Muchas
plantas tienen ms de una caldera. El vapor de todas las calderas entra en un flujo nico
llamado CABEZAL, y el control que supervisa la demanda en el cabezal de vapor se llama
MASTRO PLANTA. ste enva una seal al controlador Maestro Caldera de cada Sistema
Control de Combustin de caldera (CCS), dicindole cunto debe aumentar o disminuir su
individual produccin de vapor.
Cabezal de Vapor

Usuarios
PT

PlantPak
Maestro Planta

Caldera 1

BMS
Interfaz

CCS

Caldera 2

Caldera 3

CCS

CCS

7. SELECCIONAR UNA ESTRATEGIA DE CONTROL DE COMBUSTIN


(Combustible / Aire)
MicroMod ofrece BoilerPAK, TrimPAK y MeterPAK. La eleccin de estrategia est
determinada por economa, es decir, la factura anual de combustible en comparacin con
el costo de instalacin (implementacin). El grfico siguiente da pautas para la seleccin de
un sistema de control. Al elegir la estrategia correcta para la caldera se obtendr mayor
economa, rendimiento y confiabilidad.

EFICIENCIA

Alta

Medicin Plena (Ahorro 3 ~ 6 %)

Ajuste O2 (Ahorro 2 ~ 4 %)

Media

Eje Mecnico (Base)


Baja
Low

Med
COSTO

High

TAMAOS TPICOS DE CALDERAS:


< 10,000 lb/hr BoilerPAK
10,000 ~ 50,000 lb/hr TrimPAK
> 50,000 lb/hr MeterPAK

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8. SISTEMA DE CONTROL DE NIVEL DE DOMO


El trabajo del controlador de Nivel de Domo es mantener el agua en la caldera en un nivel
constante para la ptima produccin de vapor. Variaciones bruscas de nivel de domo o la
presin de agua de alimentacin reducen en gran medida la eficiencia de la caldera y
pueden ocasionar paralizaciones costosas. Aunque no directamente involucrada con el
control de combustin, una buena estrategia de control de nivel de domo contribuye a
mejorar la eficiencia de la caldera.
El control de nivel de agua puede realizarse utilizando tres distintos mtodos, dependiendo
tambin del tamao de la caldera, la eficiencia deseada por el cliente, y los fondos
disponibles para dispositivos de campo adicionales.

1) CONTROL DE ELEMENTO NICO


Esta estrategia, slo mide el Nivel del domo de vapor. El controlador DrumPAK enva la
seal a la vlvula de alimentacin de agua para aumentar o disminuir el flujo.
Controlador
DrumPAK 1
Vapor

Domo de Vapor
Alimentacin de Agua

2) CONTROL DE DOS ELEMENTOS


En esta estrategia, se miden Nivel y flujo de Vapor. El controlador considera el cambio en la
demanda de vapor y "anticipa" el cambio resultante en el nivel.
Vapor

Controlador
DrumPAK 2

Domo de Vapor
Alimentacin de Agua

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3) CONTROL DE TRES ELEMENTOS


Se miden, Nivel, Flujo de Vapor y de alimentacin de Agua (de ah el trmino "tres
elementos"). Debido a que todas las variables que contribuyen a los cambios de nivel estn
siendo consideradas y controladas en la estrategia de control, sta ofrece la mejor
respuesta a cambios de carga. Es ideal para mltiples calderas que comparten el mism
cabezal y suministro, o para procesos con demandas repentinas e impredecibles (como los
procesos por lotes).
Controlador
DrumPAK 3

Vapor

Domo de Vapor
Alimentacin de Agua

9. SELECCIONAR UNA ESTRATEGIA DE CONTROL DE NIVEL DE DOMO


Depender del tipo de cambios de carga que la caldera vaya a ver. Lentos cambios de
carga con un domo grande pueden ser manejados con un control de elemento nico pero
normalmente al menos un control de dos elementos es recomendada porque ayuda a
proteger contra los efectos de "contraccin" y "expansin" del cambio rpido en cantidad de
combustible a quemar. El caudal instantneo de vapor de la caldera es una medicin
excelente de diagnstico y rendimiento para su correccin misma. Si varia la presin del
agua de alimentacin, se recomienda el control de tres elementos para mantener la
linealidad en la vlvula de alimentacin de agua.
Trminos a saber:
Expansin
En un aumento de carga, la presin
disminuye. Las burbujas de vapor en el
agua se hinchan dando un alto nivel de
agua falso el cual desaparece cuando
se restablece la presin.

Contraccin
La reduccin de carga, incrementa la
presin. Las burbujas de vapor en el
agua se reducen ocasionando un bajo
nivel de agua falso que se expande
cuando se restablece la presin.

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10. EL SISTEMA DE GESTIN (Manejo) DE QUEMADOR tambin conocido


como Sistema de Seguridad de Flama
En nuestro ejemplo de la cafetera, la seguridad del "sistema" depende de USTED, el
"operador". La perilla del Control de Combustin slo controla el flujo de combustible. No
hay nada para impedir que incremente la flama y queme, la cafetera, o para cerrar el gas si
la flama se apaga, o para evitar que se vuelva a encender el quemador s hay gas flotando
en el ambiente.
Toda caldera de combustible no slido por ley est obligada a disponer de sistemas de
seguridad para evitar explosiones y otros peligros. La principal causa de explosin de una
caldera es demasiado combustible aadido al hogar con aire insuficiente y posteriormente
disponer ms aire ocasionando una relacin combustible/aire explosiva. Esto tambin
puede ocurrir por una flama momentnea fuera del quemador con un re-encendido
posterior. Una segunda amenaza de peligro es un bajo nivel de agua ocasionando que los
tubos de agua se daen por exceso de calor.
El Sistema de Gestin de Quemador, comnmente conocido como la "BMS", consta de
varios interruptores de presin, temperatura, flujo y nivel en variables crticas, como puede
ser el detector de flama para comprobar si la flama est presente. Las entradas alimentan
un dispositivo lgico que asegura se sigan los procedimientos de un buen arranque y
determina que condiciones de operacin son seguras. Si no son seguras, las vlvulas de
seguridad redundantes de corte de combustible se cierran de inmediato, apagando o
"disparando" la caldera. Los sistemas tpicos son proporcionados por Fireye y Honeywell.
MMA puede suministrar sistemas BMS utilizando controladores MOD 30ML y/o MODCELL.
Diseado para cumplir con las normas de la NFPA, el BMS SteamPAK proporciona una
serie de pantallas que indican claramente la secuencia y guan el operador a travs de los
pasos necesarios. Cuenta con capacidad de Primera Alarma, implica que el operador
puede ir a la pantalla del controlador o panel de operacin, pulsar un botn, y ver qu
condiciones ocasionaron el disparo de la caldera. Puede haber ms de una condicin
insegura, pero la que caus el disparo se mostrar primero. Las alarmas son marcadas con
hora y fecha y se almacena en una cola de eventos que se puede leer en lnea.
En la pgina siguiente hay ejemplos de los sistemas BMS de SteamPAK, y de algunas de
las pantallas que aparecen en el controlador.

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Ejemplo del tren de gas combustible:


Venteo
PSH

PSL

Quemador

Reg. de
Presin

Filtro

GSSV1

Medidor
de Flujo

GSSV2

FCV

Pantallas selectas, BurnerPAK-1 y BurnerPAK-2:

Ejemplo del Sistema BurnerPAK-3 de MicroMod:


Gabinete o Platina del BMS
Modcell Logic Device

Detector de
Flama

HMI
Emg
PB

MODBUS
RS-485
to PC
HOA

Fuel

CR CR CR CR CR

Safety
Relays

Scanner
Amp

Power
Supplies

Tubo a travez de la
caja de Aire

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11. PUNTOS TPICOS DE UN SISTEMA DE ADQUISICIN DE DATOS


Como una opcin, MicroMod puede proporcionar "En-Lnea" los clculos de eficiencia de la
caldera, si se conocen la Temperatura en la chimenea, la Temperatura del Aire, el O2 y el
Flujo de Vapor, por lo con frecuencia se agrega la medicin de Temperatura en la
chimenea.
Equipos de recuperacin de calor, tales como calentadores de aire y economizadores para
el rendimiento adecuado son monitoreados utilizando:
La Temperatura del Agua de Alimentacin a la Entrada del Economizador.
La Temperatura del Agua de Alimentacin a la Salida del Economizador.
La Temperatura de Emisin de Gases a la Entrada del Calentador de Aire
(Economizador).
La Temperatura de Emisin de Gases a la Salida del Calentador de Aire
(Economizador).
Diferencia de Presin en el Calentador de Aire (Economizador).
El tiro a travs de la caldera es tpicamente vigilado en Caja de Aire, hogar y salida. Esto
puede hacerse utilizando manmetros mecnicos en el tiro. Varios interruptores de las
seales de presin y nivel pueden ser utilizados para alarmar.
Estas seales se suelen aadir como mdulos adicionales de E/S a los controladores Pak.
S se va a utilizar un gran nmero de seales, pueden agregarse controladores Modcell.

12. ARQUITECTURA DEL SISTEMA SCADA


Los controladores estn conectados por comunicacin Modbus RS-485. Esto puede ser
realizarse directamente en una PC con una tarjeta de interfaz RS-485. Otro mtodo es
tener con un convertidor Ethernet en cada gabinete y cable Ethernet al PC a travs de un
concentrador. Esto se muestra a continuacin:
Caldera 1

Ethernet
Modbus RS-485

Sistema
SteamView

E
MOD

Ethernet
HUB
Caldera 2

Modbus RS-485

E
MOD

Otras
PCs

Software
compatible
con OPC

Ntese que el sistema


es altamente modular.

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13. OTRAS OPORTUNIDADES EN PLANTA DE VAPOR


El vapor producido por las calderas es utilizado en proceso y vuelve en forma de lquido
condensado a un tanque de condensado. Invariablemente siempre se pierde algo de vapor
y condensado, de modo que el retorno de condensado es menor que el agua de
alimentacin requerida. Esta prdida es compensada del agua que ha sido suavizada o
desmineralizada y se utiliza para controlar el nivel del tanque de condensado.
El condensado se bombea hasta un calentador desaereador que calienta el agua cerca de
su ebullicin para eliminar y ventilar el oxgeno en el agua para que sta no oxide el interior
de los tubos de la caldera. El agua que sale del tanque de almacenamiento desaereador
ahora se llama agua de alimentacin de la caldera y se bombea a travs de las bombas de
alimentacin de la caldera al cabezal de agua de alimentacin para usarse en las calderas
para completar el ciclo del agua. El balance comn de la instrumentacin de planta incluye:
Control de Nivel del Tanque de Condensado (usando una Vlvula de Agua de
Compensacin).
Compensacin del Caudal de Agua, Temperatura del Condensado, Interruptores de
Nivel del Tanque.
Control de Motores Bomba de Condensado.
Control de Nivel y Presin del Desaereador (Punto de Ebullicin), Interruptores de
Nivel de Tanque.
Control de Motores Bomba de Alimentacin de Calderas, Control de Bomba de
Recirculacin.
Presin, Temperatura y Flujo del Cabezal de Agua de Alimentacin.
Cabezal de Vapor
Vapor a Planta
Caldera 1

Condensados
de Planta

Bombas de
Condensado

Sistema
Suavizador

Caldera 2

Caldera 3

Cabezal de Agua de Alimentacin

Bombas de
Alimentacin
a Calderas

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14. INFORMACIN PRESUPUESTAL


La siguiente informacin es necesaria para preparar una buena propuesta. El cliente ser
capaz de dar respuestas a la mayora de estas preguntas.

Caldera #1

Tamao
(Flujo Max. de Vapor a x
Presin, y Temperatura
Flujo Vapor:
Presin:
Temp.:

Nmero de
Quemadores

Tipo(s) de Combustible

Gas
Aceite No.2
Aceite No. 6
Gas / Aceite

Carbn
Bagazo
Otro: ___________

Caldera #2

Flujo Vapor:
Presin:
Temp.:

Gas
Aceite No.2
Aceite No. 6
Gas / Aceite

Carbn
Bagazo
Otro: ___________

Caldera #3

Flujo Vapor:
Presin:
Temp.:

Gas
Aceite No.2
Aceite No. 6
Gas / Aceite

Carbn
Bagazo
Otro: ___________

Caldera #4

Flujo Vapor:
Presin:
Temp.:

Gas
Aceite No.2
Aceite No. 6
Gas / Aceite

Carbn
Bagazo
Otro: ___________

Caldera #5

Flujo Vapor:
Presin:
Temp.:

Gas
Aceite No.2
Aceite No. 6
Gas / Aceite

Carbn
Bagazo
Otro: ___________

Cul es el objetivo del proyecto?


Obsolescencia de los controles existentes
Mejoras en la eficiencia y reducciones de costes
Instalacin Nueva
Si se trata de una instalacin existente, qu estrategia de control de combustin
actualmente se est usando?
Posicionamiento de Punto nico (eje mecnico)
Posicionamiento Paralelo sin Ajuste de O2
Posicionamiento Paralelo con Ajuste de O2
Medicin Plena con Limites Cruzados
Qu estrategia de control de la combustin se requiere?
Posicionamiento de Punto nico (eje mecnico)
Posicionamiento Paralelo con Ajuste de O2
Medicin Plena con Limites Cruzados
Necesita ayuda con la seleccin

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INFORMACIN PRESUPUESTAL Pgina 2


Se necesita Control de Nivel de Domo?
Si Elemento nico
Si Dos Elementos
Si Tres Elementos
No
Se necesita Control de Presin de Hogar?
Si Ventilador de Tiro Inducido
Si Compuertas de Salida
No
Tiene el cliente documentacin de su instalacin y/o sistema?
Si
No
Requisitos de Instrumentacin de Campo (Sensores, Actuadores, Vlvulas):
Todo Nuevo Sensores, Actuadores y Vlvulas
Reutilizacin de todos los equipos de campo existentes (indicar lo que est
instalado):
Reutilizacin de algunos equipos de campo existentes:
Se requiere un Sistema de Gestin de Quemador?
Si Reutilizacin de interruptores existentes, detector(es) de flama, vlvulas de
seguridad
Si Nuevos interruptores, detector(es) de flama, vlvulas de seguridad
No
Marque s se requieren alguno de los siguientes:
Sistema PC SCADA
Controladores de Balance de Planta (favor de listarles):
Gabinetes nuevos
Instalacin (Tiene el cliente alguna recomendacin?)
Seales adicionales de Adquisicin de Datos (favor de listarles):

Esta propuesta es:


Presupuestal
Precios fijos
Nombre y nmero telefnico de contacto del cliente para preguntas de la solicitud:

SteamPAK Gua de Control de Calderas

GLOSARIO DE TERMINOS DE CALDERAS


Blowdown Proceso de eliminacin de contaminantes no se evapor del tambor de lodos
utilizando aire a presin.
BMS Vase Sistema de Gestin de Quemador.
BMS Interfaz Seal digital entre el Sistema de Gestin de Quemador y Sistema de
Control de Combustin. Provoca que el BMS inicie el paro de caldera en circunstancias
predeterminadas. Vase tambin Sistema de Gestin de Quemador.
Caldera Recipiente presurizado para la produccin de vapor para proceso o calefaccin.
Maestro Caldera Control que determina el individual punto de referencia para la
produccin de vapor en la caldera.
Dimensin (Tamao) de Caldera Cantidad de vapor producido por una caldera (medido
en libras por hora, toneladas por hora, etc.) a presin y temperatura nominal establecidas
por el fabricante. Ejemplo: 50, 000 lbs/hour a 100 psig.
Disparo de Caldera Detiene la operacin de la caldera. Puede ser iniciado por el BMS,
una alarma, o una condicin de falla. Vase tambin Sistema de Gestin de Quemador.
BoilerPAK Controlador MicroMod pre-configurado, ingeniera pre-diseada para el
control de eje mecnico. Ver tambin Posicionamiento de Punto nico.
Quemador Punto en el que se encuentran el aire y el combustible, generando la flama.
Sistema de Gestin de Quemador Lgica que garantiza el funcionamiento seguro de la
caldera mediante el inicio de paro o previniendo la ignicin en caso de falta de aire o s est
presente un exceso de combustible, o s el nivel de agua en el domo es demasiado bajo.
CCS Vase Sistema de Control de Combustin.
Sistema de Control de Combustin - Controladores y dispositivos de campo que
proporcionan la adecuada mezcla de combustible y aire para evaporar el agua en el domo
de forma segura y econmica para producir vapor.
Condensado Lquido remanente posterior al uso de vapor para proceso. Finalmente
regresado a caldera para su reutilizacin. Ver tambin Tanque de Condensado.
Tanque de Condensado Recipiente que recoge el vapor condensado (agua) que se deja
despus de haber sido utilizado por proceso. Vase tambin Tratamiento de Agua,
Suavizador, Desaereador.
Lmites Cruzados Caracterstica de seguridad en la estrategia de control de combustin
de Medicin Plena que protege contra las condiciones peligrosas ocasionando el disparo de
caldera si se produce una condicin rica en combustible (demasiado combustible en la
demanda o muy poco flujo de aire).
Desaereador Recipiente que calienta el agua de alimentacin cerca del punto de
ebullicin para eliminar y ventilar el oxgeno del agua.
Demanda Vapor requerido por la plata de proceso o sistema de calefaccin.
Desmineralizar Eliminar contaminantes no evaporados tales como sales y minerales.
Tiro Flujo de aire a travs de la caldera. Incluye aire de combustin y gases en chimenea.
Domo (Tambor) rea de una caldera donde se produce vapor o se recogen
contaminantes no evaporados. Vase tambin Domo de Vapor, Domo de Lodos.

SteamPAK Gua de Control de Calderas

Nivel de Domo Nivel del agua en el interior del domo de vapor, la cual est disponible
para hervir.
Control de Nivel de Domo Conservacin del nivel de agua dentro del domo de vapor en
el punto ptimo para la produccin de vapor.
Combustible dual Una caldera que utiliza dos combustibles diferentes como fuentes
alternas de combustible. Una caldera puede ser construida para quemar gas y petrleo,
petrleo y slidos (tales como madera o caa de azcar), etc. Un combustible suele ser el
principal utilizando el otro como respaldo.
Economizador - Dispositivo que recupera calor de los gases en chimenea y lo devuelve al
domo de vapor para aumentar el calor producido por el hogar.
Eficiencia Una medicin de como la caldera quema completamente el combustible. Una
combustin incompleta se traduce en una eficiencia pobre, y mayores costos.
Exceso de Aire Aire sin quemar que llega hasta la chimenea. Utilizado para medir la
eficiencia en la combustin. Tambin llamado Exceso de Oxigeno o Exceso de O2.
Exceso de Oxigeno Vase Exceso de Aire.
FD Fan Vase Ventilador de Tiro Forzado.
Agua de Alimentacin Agua introducida en el domo de vapor para hervirse y convertirse
en vapor.
Control de Agua de Alimentacin Vase Control de Nivel de Domo.
Caldera de Tubos de Humo Los gases calientes del hogar pasan a travs de tubos que
estn rodeados por agua. Los gases calientan el agua en el cuerpo para producir el vapor.
No hay domo de vapor o domo de lodos en una caldera de tubos de humo.
Fireye Sistema de Gestin de Quemador que ha estado en el mercado durante muchos
aos.
Firing rate Cantidad de calor generado por el proceso de combustin para producir
vapor, similar a "aumentar" o "disminuir" la flama.
Sistema de Seguridad de Flama Vase Sistema de Gestin de Quemador.
Gases de Combustin Emisin de gases del proceso de combustin que se elevan por
la chimenea, tambin llamada tubo de escape o de humo.
Ventilador de Tiro Forzado Ventilador que sopla aire en la caja de aire, para ser
mezclado con el combustible para la combustin.
Combustible (Carburante) Substancia combustible utilizada para quemar la caldera.
Puede ser petrleo, licor negro, gas, bagazo (desechos de caa de azcar), carbn,
madera, residuos slidos, etc.
Tren de combustible Sistema (arreglo) de tuberas y vlvulas que suministra el
combustible a la caldera.
Relacin Combustible/Aire Proporcin de combustible con respecto al aire durante el
proceso de combustin.
Control de Relacin Combustible/Aire Conservacin de la proporcin correcta de
combustible y aire para la combustin completa de combustible y evitar condiciones ricas
en combustible.
Sistema de Medicin Plena Sistema de Control de Combustin en el que el combustible
y el aire se miden y controlan continuamente a una relacin instantnea de
combustible/aire. Tpicamente incluye lmites cruzados para seguridad. Vase tambin
Lmites Cruzados, MeterPAK.
Hogar rea de la caldera donde se producen los gases calientes de combustin.
Quemado de Gas Caldera que utiliza gas natural como fuente de combustible.

SteamPAK Gua de Control de Calderas

Cabezal rea en la que todas las calderas de la planta envan a su vapor, para uso de la
planta de proceso o sistema de calefaccin.
Caballos de Fuerza Medicin de la cantidad de vapor producido por una caldera. Vase
tambin Dimensin (Tamao) de Caldera.
ID Fan Vase Ventilador de Tiro Inducido.
Ventilador de Tiro Inducido Ventilador presente en algunas calderas para ayudar a
extraer los gases de escape fuera de la caldera.
Jackshaft "Barra" mecnica que se utiliza para accionar las vlvulas de combustible y
aire por medio de levas mecnicas. La relacin combustible/aire es pre-establecida en las
levas, por lo general durante el mantenimiento anual. La forma ms simple de control de
combustin, pero la menos eficiente. Vase tambin BoilerPAK.
KPPH Abreviatura de miles de libras por hora. Vase tambin Dimensin (Tamao) de
Caldera.
Lbs/Hr Libras por hora. Se utiliza para describir el tamao de la caldera. Vase tambin
Dimensin (Tamao) de Caldera.
Agua Tratada Agua que ha sido suavizada o desmineralizada y se aade al condensado
para compensar las prdidas durante el uso del vapor.
MeterPAK Controlador MicroMod pre-configurado, ingeniera pre-diseada para el control
de combustin de medicin plena con lmites cruzados. Vase tambin Sistema de
Medicin Plena.
Domo de Lodos rea de una caldera de tubos de agua en la que se recogen
contaminantes no evaporados tales como sales y minerales.
NOx xido nitroso. Emisiones txicas que son resultado natural del proceso de
combustin.
Maestro O2 Controlador en un sistema de control de combustin de Medicin Plena que
controla el flujo de aire.
Ajuste de O2 Uso de la medicin del exceso de oxgeno para ajustar la relacin
combustible/aire. Vase tambin Exceso de Aire, TrimPAK.
Quemado de Petrleo Caldera que utiliza petrleo como fuente de combustible.
Posicionamiento Paralelo - El combustible y aire se controlan de forma paralela, pero la
relacin real de combustible/aire se determina mediante la medicin de un analizador de
O2. Algunas veces conocido como posicionamiento de dos puntos. Vase tambin
TrimPAK.
Demanda de Plata Vase Demanda.
Maestro Planta Controlador que recibe la seal que representa la demanda de vapor y
enva un punto de referencia a los controladores Maestro Caldera en cada caldera.
Vapor Saturado Vapor que no se calienta ms all del punto de ebullicin.
Contraccin Cuando disminuye la demanda de vapor, la presin dentro del domo
aumenta. Esto comprime las burbujas de vapor en el agua y causa una lectura temporal
(falsa) de bajo nivel de agua.
Shutdown Detencin de la operacin de la caldera. Puede ser iniciada por el Sistema de
Gestin de Quemador, una condicin de alarma o de falla.
Posicionamiento de Punto nico Vase Jackshaft.
Suavizador - Equipo que elimina slidos no evaporables del agua que se enviar a la
caldera tales como sales y minerales.
Stack Chimenea a travs del cual la emisin de los gases de combustin sale a la
atmsfera.

SteamPAK Gua de Control de Calderas

Stack gas Gases quemados del proceso de combustin.


Demanda de Vapor Requisito de vapor de la planta de proceso o de calefaccin.
Domo de Vapor rea de una caldera de tubos de agua donde se produce vapor. Vase
Caldera de Tubos de Agua.
Cabezal de Vapor Tubo donde se recoge el vapor de todas las calderas, cuando
mltiples calderas estn presentes.
Vapor Sobrecalentado Vapor que se calienta ms all del punto de ebullicin.
Sobrecalentador Equipo que se utiliza para calentar el vapor ms all del punto de
ebullicin.
Expansin Cuando aumenta la demanda de vapor, la presin dentro del domo
disminuye. Esto hace que las burbujas de vapor en el agua se expandan
momentneamente, produciendo una lectura temporal (falsa) de alto nivel de agua.
TrimPAK Controlador MicroMod pre-configurado, ingeniera pre-diseada para el control
de posicionamiento paralelo con ajuste de O2. Vase tambin Posicionamiento Paralelo,
Ajuste de O2.
Disparo Vase Shutdown.
Tubos Tuberas por las que los gases calientes o el flujo de agua atraviesan la caldera.
VFD Variador de Velocidad (Inversor).
Caldera de Tubos de Agua Caldera en la que el agua fluye a travs de los tubos y los
gases calientes de combustin circulan alrededor de los tubos para hervir el agua.
Caja de Aire - rea de la caldera donde entra el aire que ser mezclado con el combustible
en el quemador.

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