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Manual de

formacin
preventiva para el
desempeo del
puesto de
sondista/perforista

INDICE
INTRODUCCION

CAPTULO 1. DEFINICIN DE LOS TRABAJOS

1.1.- Introduccin y conceptos generales


1.2.- Definicin de los trabajos
CAPTULO 2. TCNICAS PREVENTIVAS Y DE
PROTECCIN ESPECFICAS DEL PUESTO
DE TRABAJO DE OPERADOR DE SONDEOS

2.1.- Riesgos y medidas de prevencin/proteccin


asociadas a los trabajos previos
2.2.- Riesgos y medidas de prevencin/proteccin
asociadas a los trabajos de campo.
2.3.- Riesgos y medidas de prevencin/proteccin
asociadas al uso de perforadora rotativa RL-48
2.4.- Equipos de proteccin colectiva e individual
2.4.1.- Equipos de proteccin colectiva
2.4.2.- Equipos de proteccin individual (EPIs)

2.5.- Primeros auxilios


2.5.1.- Reconocimiento de los signos vitales
2.5.2.- Quemaduras
2.5.3.- Hemorragia y shock
2.5.4.- Contusiones y heridas
2.5.5.- Esguinces, luxaciones y fracturas
2.5.6.- Amputaciones
2.5.7.- Electrocucin
2.5.8.- Traumatismos oculares

2.6.- Plan de emergencia y evacuacin


CAPTULO 3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS O
MEDIOS AUXILIARES
3.1.- Conocimiento general de las herramientas, los
equipos de trabajo y sus accesorios
3.1.1.- El equipo de geofsica
3.1.2.- Maquinaria de sondeos
3.1.3.- Panel de instrumentos

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3.1.4.- Motor, transmisin y circuitos hidrulicos


3.1.5.- Cabina
3.1.6.- Asiento
3.1.7.- Carros de perforacin de barrenos
3.1.8.- Equipo de medicin de desviacin de sondeos
3.1.9.- Palas excavadoras
3.1.10.- Camiones y volquetes
3.1.11.- La lmpara de mina
3.1.12.- El autorrescatador

3.2.- Elementos y sistemas de seguridad asociados a las


mquinas de perforacin
3.2.1.- Mecanismo de control automtico en caso de atranque
3.2.2.- Sistema de control de barrido
3.2.3.- Cambiador de barras
3.2.4.- Estabilizador
3.2.5.- Amortiguador de impactos y vibraciones
3.2.6.- Gatos hidrulicos
3.2.7.- Equipos para captacin de polvo
3.2.8.- Resguardos
3.2.9.- Enfriador separado del aceite del sistema hidrulico
3.2.10.- Soporte de la barra
3.2.11.- Controles de presin y temperatura de los sistemas principales
3.2.12.- Indicadores de advertencia y peligro
3.2.13.- Avisador acstico de marcha atrs
3.2.14.- Cinturn de seguridad y anclajes
3.2.15.- Dispositivo de parada de emergencia
3.2.16.- Dispositivos de iluminacin e indicacin
3.2.17.- Estructuras de proteccin ROPS/FOPS en mquinas de sondeos
3.2.18.- Espejos retrovisores
3.2.19.- Freno de estacionamiento

3.3.- Elementos y sistemas de seguridad asociados a la


maquinaria de arranque, carga y transporte
3.4.- Elementos y sistemas de seguridad asociados a las
mquinas de corte (piedra natural)
3.4.1.- Dispositivo de parada de emergencia
3.4.2.- Resguardos
3.4.3.- Equipos para la eliminacin de polvo
3.4.4.- Sealizacin acstica de puesta en marcha
2

3.4.5.- Sealizacin
3.4.6.- Protecciones elctricas

3.5.- Elementos de seguridad asociados a los sistemas


de transporte continuo
3.5.1.- Principales elementos de seguridad en las cintas transportadoras

3.6.- Manual de instrucciones


CAPTULO 4. CONTROL Y VIGILANCIA SOBRE
EL LUGAR DE TRABAJO Y SU ENTORNO

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4.1.- Control y vigilancia del lugar de trabajo y su


entorno en explotaciones mineras a cielo abierto
4.1.1.- Control del polvo en suspensin
4.1.2.- Control del ruido
4.1.3.- Control y proteccin frente a vibraciones
4.1.4.- Entrada y permanencia en la explotacin
4.1.5.- Reconocimiento de labores
4.1.6.- Vigilancia del personal en casos especiales

4.2.- Control y vigilancia del lugar de trabajo y su


entorno en explotaciones mineras subterrneas
4.2.1.- Control de la atmsfera de trabajo
4.2.2.- Control de la ventilacin
4.2.3.- Control del ruido
4.2.4.- Control y proteccin frente a vibraciones
4.2.5.- Control de la temperatura
4.2.6.- Saneo
4.2.7.- Control del personal en interior de mina

4.3.- Control y vigilancia en los espacios naturales


CAPTULO 5. INTERFERENCIAS CON OTRAS
ACTIVIDADES
5.1.- Circulacin por pistas, accesos y frentes de
Explotacin.
5.2.- Trabajos en presencia de equipos mviles
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5.3.- Trabajos en presencia de maquinaria de corte


5.4.- Trabajos en la proximidad de elementos elctricos
5.5.- Trabajos en zonas donde se efecten voladuras
5.5.1.- Trabajos con posible presencia de barrenos fallidos

5.6.- Trabajos con maquinaria de sondeos


CAPTULO 6. NORMATIVA Y LEGISLACIN
6.1.- Introduccin
6.2.- Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de prevencin
de riesgos laborales: derechos y obligaciones
6.3.- Instrucciones de trabajo
6.4.- Disposiciones internas de seguridad

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INTRODUCCIN
Las actividades mineras, tanto las que se desarrollan subterrneamente, como
aquellas cuyas labores transcurren en el exterior o a cielo abierto, cuentan con
una regulacin normativa en materia de Seguridad y Salud de amplia
trayectoria, en la que destaca sobremanera el Reglamento General de Normas
Bsicas de Seguridad Minera (RGNBSM), publicado por medio del Real Decreto
863/1985, de 2 de abril, y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITCs).
Sin desmerecer la trascendencia de la fundamental Ley de Prevencin de Riesgos
Laborales, Ley 31/1995, de 8 de noviembre, y la de una de sus normas de
desarrollo, especficamente dirigida a las industrias extractivas, como es el Real
Decreto 1389/1997, de 5 de septiembre, por el que se aprueban las
disposiciones mnimas destinadas a proteger la seguridad y salud de los
trabajadores en las actividades mineras, lo cierto es que el principal cuerpo
efectivo de medidas dirigidas a prevenir o proteger frente al importante
conjunto de riesgos que se encuentran asociados a las labores propias de estas
industrias, se encuentran recogidas en la mencionada norma que les precedi
en el tiempo, y pese a su mayor antigedad, en ningn caso ha perdido su
validez, tal como la propia Ley de Prevencin de Riesgos Laborales reconoci en
su Disposicin derogatoria nica: alcance de la derogacin.

CAPTULO
TRABAJOS

1.

DEFINICIN

DE

LOS

1.1.- Introduccin y conceptos generales


El lugar de trabajo de campo del operador de sondeos que desarrolla su labor
en explotaciones mineras puede ser muy variado, por lo que los riesgos a los
que estar expuesto van a ser en gran medida diferentes en funcin de los
ambientes.

1.2.- Definicin de los trabajos


La funcin principal es la realizacin de sondeos de prospeccin minera y de
investigacin geolgica, geotcnica e hidrogeolgica del subsuelo, incluyendo la
toma de muestras y ensayos correspondientes, as como de explotacin,
inyeccin y recarga, desarrollando las actividades preparatorias en relacin con
los equipos, abastecimientos, lugar de trabajo, tiles a emplear y personal
auxiliar, todo ello aplicando las normas de prevencin de riesgos laborales y la
legislacin medioambiental vigentes.
Podemos destacar como tareas principales:

Preparar los equipos para realizar el sondeo.


Realizar sondeos.
Recoger testigos, tomar muestras y realizar ensayos y mediciones
geotcnicas e hidrogeolgicas.

CAPTULO 2. TCNICAS PREVENTIVAS Y


DE
PROTECCIN
ESPECFICAS
DEL
PUESTO DE TRABAJO DE OPERADOR DE
SONDEOS
El conocimiento de todas las tareas que pueden ser desempeadas por un
operador de sondeos en el mbito de las industrias extractivas, permite
identificar los riesgos derivados de las mismas, cuyo control resulta fundamental
para evitar que se originen accidentes o la adquisicin de enfermedades
profesionales. Las acciones encaminadas a conseguirlo se basan en diferentes
medidas de control tcnico, procedimientos de trabajo y labores de formacin e
informacin que son revisadas a los largo de las siguientes pginas de forma
diferenciada, conforme al tipo de clasificacin de los diversos tipos de trabajos
que puedan ser desempeados y aquellos con los que puede tener
interferencia.

2.1.- Riesgos y medidas de prevencin/proteccin


asociadas a los trabajos previos
Vamos a considerar dentro de este grupo de trabajo todas las prospecciones
dirigidas a localizar e identificar el mineral, independientemente de que se lleve
a cabo la actividad extractiva al mismo tiempo, ya que lo ms normal es que una
vez que comienza la fase de explotacin del mineral se sigan realizando estas
prospecciones de investigacin fuera de la zona de los trabajos mineros de
extraccin del mineral.

CARGA DE EQUIPOS / HERRAMIENTAS NECESARIAS EN EL VEHCULO


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Eliminar los objetos que puedan actuar como
obstculo.
Cadas de personas al
mismo nivel debido al
mal estado del suelo
por la existencia de
irregularidades, barro,
tropezones, etc.

Utilizacin de calzado de seguridad con suela


antideslizante.
No coger cargas demasiado grandes que puedan
dificultar la visibilidad.

CARGA DE EQUIPOS / HERRAMIENTAS NECESARIAS EN EL VEHCULO


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Utilizar medios mecnicos siempre que se trate de
cargas pesadas, o recurrir a la colaboracin de dos o
ms personas para manipularlas.
En caso de empleo de medios mecnicos de
Cada de objetos en elevados de cargas, stos debern contar con todos
manipulacin durante la los elementos de seguridad previstos para los
carga
de mismos (de ganchos, eslingas, cadenas, cables, etc)
equipos/herramientas
y encontrarse en buen estado.
en el vehculo.
Se prever el peso, la sujecin y estado de los
materiales a manipular antes de realizar la
manipulacin. Utilizacin de guantes de seguridad
adecuados.

Para la manipulacin manual de cargas utilizar


siempre guantes de seguridad adecuados.
Golpes/cortes
por
objetos o herramientas Utilizacin de calzado de seguridad con elementos
durante la carga.
reforzados para proteger ante impactos, cortes o
pinchazos en los pies.
Realizar el manejo de cargas de acuerdo con lo
establecido en el RD 487/1997, sobre manipulacin
manual de cargas.
Utilizar medios mecnicos siempre que se trate de
cargas pesadas o voluminosas.
Sobreesfuerzos
Durante la manipulacin manual de cargas, tener en
producidos al cargar los cuenta siempre las siguientes reglas:
equipos o herramientas - Mantener los pies separados y firmemente
en los vehculos.
apoyados.
- Doblar las rodillas para levantar la carga del
suelo, manteniendo la espalda recta en todo
momento.
- No levantar la carga por encima de la cintura en
un solo movimiento.
- No girar el cuerpo mientras se traslada la carga.
- Mantener la carga cercana al cuerpo.
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DESPLAZAMIENTOS HASTA EL LUGAR DE TRABAJO


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN

Eliminar los objetos que puedan actuar como


Cadas de personas al obstculo.
mismo nivel debido al
mal estado del suelo Utilizacin de calzado de seguridad con suela
por la existencia de antideslizante.
irregularidades, barro,
tropezones, etc.
No coger cargas demasiado grandes que puedan
dificultar la visibilidad.
Cadas
de
desprendidos
taludes.

objetos Inspecciones visuales peridicas de los taludes que


de los se encuentren en el entorno de pistas y accesos a los
lugares de trabajo, as como proceder al adecuado
saneo de los mismos si fuera necesario.
Guardar la distancia de seguridad adecuada respecto
a cualquier mquina que se encuentre en
funcionamiento o circulando y conocimiento de las
normas de seguridad propias de la organizacin.

Atropellos
y
atrapamientos
por
parte de mquinas que
se
encuentren
trabajando, circulando o
evolucionando en la
explotacin

Delimitar con elementos adecuados y sealizar las


zonas de trabajo y de trnsito para vehculos,
siempre que sea posible.
Si se ha de pasar por una zona donde se est
llevando a cabo un trabajo con maquinaria y no se
puede guardar la distancia de seguridad apropiada,
avisar siempre a los operadores de dichas mquinas
para que detengan la actividad mientras se cruza o
en todo caso autoricen a hacerlo.
Cumplir las normas de circulacin establecidas.

Accidentes de trfico
asocidos
a
los
desplazamientos
en
vehculos por pistas y
accesos (choques contra
equipos
mviles
u
objetos)

Mantenimiento programado del vehculo.


En condiciones de circulacin por pistas de
explotacin, stas deben estar sometidas a un
adecuado estado de mantenimiento y conservacin,
segn lo establecido en la normativa vigente.

DESCARGA DE EQUIPOS O HERRAMIENTAS DEL VEHCULO


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Retirar los objetos que puedan actuar como
Cadas de personas al obstculo.
mismo nivel debido al
mal estado del suelo No manipular cargas demasiado voluminosas que
por la existencia de puedan tapar la visibilidad.
irregularidades, barro,
tropezones, etc.
Utilizar siempre calzado de seguridad antideslizante.

Guardar la distancia de seguridad adecuada respecto


Cadas de personas a al borde de taludes o huecos en el suelo.
distinto nivel debido a la
existencia de taludes o Sealizar los puntos de riesgo (bordes de taludes,
huecos en el suelo en el huecos), y colocar protecciones (barreras) cuando
entorno prximo.
sea oportuno y factible.

Utilizar medios mecnicos siempre que sea posible o


Cada de objetos en recurrir a la colaboracin de dos o ms personas.
manipulacin durante la
descarga de equipos/ Se prever el peso, sujecin y estado de los
herramientas
del materiales antes de realizar su manipulacin.
vehculo.
Utilizacin de guantes adecuados.

Durante la manipulacin manual de cargas utilizar


Golpes/cortes
por siempre guantes de seguridad adecuados para el
objetos o herramientas tipo de riesgos asociados a los materiales vinculados.
durante la descarga.
Utilizacin de calzado de seguridad con resistencia
estructural ante golpes y aplastamientos.

Sealizar las zonas de trabajo con elementos de


Atropellos o golpes por balizamiento adecuados o haciendo uso de la
vehculos que circulan sealizacin luminosa del propio vehculo si ste
por la zona
dispone de ella.
Utilizacin de prendas reflectantes.

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DESCARGA DE EQUIPOS O HERRAMIENTAS DEL VEHCULO


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Realizar las operaciones de descarga de acuerdo con
el RD 487/1997 sobre manipulacin manual de
cargas.
Utilizar medios mecnicos siempre que se trate de
cargas pesadas o voluminosas, o recurrir a la
colaboracin de dos o ms personas para
Sobreesfuerzos
manipularlas.
producidos al descargar Durante la manipulacin manual de cargas, cumplir
los
equipos
o siempre las siguientes reglas:
herramientas de los - Mantener los pies separados y firmemente
vehculos.
apoyados.
- Doblar las rodillas para levantar la carga del
suelo, manteniendo la espalda resta en todo
momento.
- No levantar la carga por encima de la cintura en
un solo movimientos.
- No girar el cuerpo mientas se traslada la carga.
- Mantener la carga cercana al cuerpo.

2.2.- Riesgos y medidas de prevencin/proteccin


asociadas a la ejecucin de los trabajos de campo.
REALIZACIN DE LA HIDROGEOLOGA
RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Cadas de personas al Utilizar siempre calzado adecuado.
mismo nivel debido a la Antes de penetrar en la zona a investigar conocer los
dificultad del terreno.
riesgos que se pueden encontrar.
Si es necesario adecuar la zona antes de entrar.

Cadas de personas a
distinto nivel debido a la
existencia
de
desniveles,
huecos,
necesidad de acceder a
lugares en altura, etc.
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Guardar la distancia de seguridad adecuada respecto


al borde de desniveles y huecos existentes siempre
que no se tengan garantas de seguridad. En caso de
tener que trabajar muy cerca de desniveles, huecos,
simas, pozos, etc., utilizar un arns debidamente
anclado a un elemento rgido o lnea de vida.

REALIZACIN DE LA HIDROGEOLOGA
RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Utilizacin adecuada de las herramientas. Uso de
Cada de objetos en guantes si fuera necesario.
manipulacin
como
pueden ser muestras de Uso de calzado de seguridad resistente a impactos y
rocas, martillo, etc.
aplastamientos.
Inspecciones visuales de los taludes que se
Cada de materiales por encuentren prximos, antes de acercarse a ellos.
desprendimientos
o
deslizamientos de los Utilizar casco de seguridad siempre que se vaya a
taludes
trabajar en zonas con taludes prximos.

Pisadas
sobre
irregularidades
del
terreno u objetos que
pueden llegar a producir
lesiones
como
torceduras, esguinces,
etc.

Utilizacin de calzado adecuado, convenientemente


reforzado.
Si es necesario adecuar la zona antes de entrar.
Caminar con precaucin.

Golpes/ cortes durante Utilizacin adecuada de las herramientas y resto de


la manipulacin de las instrumentos.
muestras de material,
instrumentos
de Utilizacin de guantes.
medicin,martillo, etc.

Utilizacin de martillo geolgico adecuado, fabricado


Posibles proyecciones de una sola pieza.
de partculas al picar la
roca con el martillo,
Utilizacin de gafas de proteccin.
Si es posible, transportar las muestras con ayuda de
medios mecnicos.
Sobreesfuerzos
producidos
al Realizar el manejo de cargas de acuerdo con lo
transportar
muestras establecido en el RD 487/1997, sobre manipulacin
pesadas, o por excesiva manual de cargas.
cantidad de muestras.
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REALIZACIN DE LA HIDROGEOLOGA
RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Transportar la disolucin de cido clorhdrico en un
Posibilidad de contacto frasco que permita su utilizacin sin tener contacto
directo con la piel o los con el lquido, como puede ser un frasco con
ojos de cido clorhdrico dosificados de cuentagotas.
al
10
%
de
concentracin.
Si la concentracin de cido clorhdrico es mayor
extremar las precauciones.
Utilizacin de ropa adecuada a la climatologa
existente.
Llevar siempre consigo ropa de lluvia.
Antes del desplazamiento para la realizacin de los
trabajos, consultar la previsin meteorolgica.
Exposicin
a
temperaturas extremas Cancelar los trabajos en caso de riesgo de temporal.
relacionadas con el
clima,
como Disponer de agua potable abundante.
consecuencia
del
trabajo al aire libre.
En los emplazamientos directamente expuestos al
sol y con temperatura elevada, el personal deber
protegerse de sus efectos, procurndose una
sombra, haciendo uso de una prenda para cubrir la
cabeza, protector solar y labial, o no permaneciendo
expuestos a insolacin prolongada, sobre todo
cuando se trate de trabajos estticos.

Utilizacin de un repelente de mosquitos si fuera


necesario.
Picaduras de insectos o
reptiles, o ataques
producidos por otros
animales.

Inspeccionar o informarse previamente sobre la zona


para averiguar si en ella pueden encontrarse
animales que presenten riesgos de ataque para el
personal.
Llevar siempre el mvil cargado o un dispositivo de
radio.

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REALIZACIN DE LA HIDROGEOLOGA
RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Uso de chaleco reflectante.
Atropellos por vehculos Sealizacin de la zona de trabajo si fuera necesario
en zonas con carreteas mediante elementos que adviertan la presencia de
o caminos.
personal trabajando (balizamiento, seales tipo
panel, etc.)

Como buenas prcticas de tipo general, con mayor o menor incidencia en la


seguridad, se pueden citar algunas como:
-

El sondeo debe ser estable y las mediciones deben realizarse lo antes


posible despus de la perforacin por la posibilidad de colapso del mismo.

El sondeo debe estar debidamente acondicionado segn el mtodo o


mtodos que se empleen, con o sin lodo, con o sin entubacin.

El equipo de perforacin debe encontrarse en las proximidades por si la


sonda de testificacin quedase atrapada.

REALIZACIN DE PROSPECCIONES GEOFSICAS


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN

Utilizar siempre calzado de seguridad con capacidad


antideslizantes.
Cadas de personas al
mismo nivel debido a
las condiciones del
terreno, tropezones con
el cable, etc.

Antes de penetrar en la zona de trabajo observar el


entorno de trabajo para identificar las condiciones
existentes. Si es necesario, adecuar la zona antes de
entrar.
Mantenimiento de las mejores condiciones posibles
de orden y limpieza en la zona de trabajo para
eliminar la presencia de obstculos.

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REALIZACIN DE PROSPECCIONES GEOFSICAS


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Guardar la distancia de seguridad adecuada respecto
al borde de desniveles y huecos existentes siempre
que no se disponga de elementos de proteccin que
impidan la cada prevengan que se produzca.
Cadas de personas a
distinto nivel debido a la Sealizar el borde del desnivel e instalar
existencia de desniveles protecciones cuando sea factible y conveniente.
en el entorno de
trabajo, huecos, etc.
Para acceder a puntos en altura ayudarse siempre
que sea posible de escaleras o cuerdas, etc.
En caso de tener que trabajar muy cerca de
desniveles se debe utilizar un arns debidamente
anclado a un elemento rgido.
Utilizacin adecuada de las herramientas manuales.
Cada de objetos en Uso de guantes de seguridad.
manipulacin
como
pueden ser la maza, etc. Uso de calzado de seguridad resistente a impactos y
aplastamientos.

Inspecciones visuales de los taludes que se


encuentren prximos, antes de comenzar los
trabajos en su entorno. En caso de observar signos
Cada de materiales por de inestabilidad no se debern iniciar los trabajos.
desprendimientos
o Realizar el saneo de los mismos en caso necesario y
deslizamientos de los si fuera posible.
taludes prximos.
Utilizar casco de seguridad siempre que se vaya a
trabajar en el entorno de lugares con riesgos de
desprendimiento de materiales inestables.
Pisadas
sobre
irregularidades
del Utilizacin de calzado de proteccin adecuado. Si es
terreno que pueden necesario, adecuar la zona antes de entrar.
llevar
a
producir
Caminar con la debida precaucin.
lesiones

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REALIZACIN DE PROSPECCIONES GEOFSICAS


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Golpes con la maza por Utilizar adecuadamente la maza.
un mal uso de la misma. Usar guantes de seguridad.
Proyecciones
de
fragmentos o partculas Utilizacin de gafas de proteccin o pantallas de
al golpear la maza proteccin facial.
contra la placa de
metal.
La manipulacin de explosivos slo podr ser
Proyecciones
de efectuada por personal capacitado y autorizado
fragmentos o partculas expresamente para ello. Guardar la suficiente
en caso de recurrir al distancia de seguridad durante la voladura.
empleo de pequeas
voladuras.
Utilizacin de gafas o pantalla de proteccin facial
durante la voladura.
Para sacar o recoger el cable ayudarse de medios
mecnicos. En caso de que haya que hacerlo
manualmente
adoptar
posturas
correctas
manteniendo la espalda recta.
Para la manipulacin de equipos de trabajo
demasiado pesados (mayores o iguales a 25 Kg.),
Sobreesfuerzos
voluminosos, o difciles de sujetar, se solicitar la
producidos al tirar del ayuda de otro personal.
cable o debidos a la Durante la manipulacin manual de cargas, cumplir
manipulacin manual siempre las siguientes reglas:
de los equipos de - Mantener los pies separados y firmemente
trabajo.
apoyados.
- Doblar las rodillas para levantar la carga del
suelo, manteniendo la espalda recta en todo
momento.
- No levantar la carga por encima de la cintura en
un solo movimiento.
- No girar el cuerpo mientras se traslada la carga.
- Mantener la carga cerca del cuerpo.

Adopcin de malas
posturas a la hora de
agacharse a instalar los
diferentes equipos de
trabajo.

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Doblar las rodillas y mantener la espalda recta


cuando se estn instalando los gefonos en el suelo.
Adoptar posturas correctas, con la espalda recta
cuando se maneje el equipo receptor de la seal de
campo.

REALIZACIN DE PROSPECCIONES GEOFSICAS


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Utilizacin de ropa adecuada para las condiciones
Exposicin
a climticas existentes. Llevar siempre consigo ropa de
temperaturas
lluvia. Conocer las previsiones meteorolgicas antes
extremadas debido a las del comienzo de los trabajos.
condiciones climticas y
el trabajo al aire libre.
Llevar siempre consigo agua potable.

Contactos elctricos en Utilizar guantes aislantes. No manipular la batera


la manipulacin de cuando se encuentra en funcionamiento.
bateras.
Los grupos electrgenos mviles debern llevar
Contactos elctricos y/o incorporada la proteccin diferencial y sus masas
trmicos con los grupos conectadas a tierra.
electrgenos
y
compresores porttiles. No tocar el tubo de escape ni otras partes del motor
mientras se encuentre en marcha o permanezca
caliente.
No tocar los clavos mientras formen parte del
Contactos elctricos con circuito elctrico.
los clavos que conducen
la electricidad al suelo Sealizarlos adecuadamente.
en geofsica elctrica.
Utilizacin de guantes aislantes.
Emplear calzado con suela de goma o aislante.
No abrir ni manipular las bateras para rellenar su
Exposicin a los cidos contenido. Seguir las normas de manipulacin
de las bateras.
establecidas por el fabricante.
Utilizar guantes resistentes al cido durante el
manejo de la batera en previsin de que sta
pudiese sufrir prdidas.
Extremar las precauciones si se tiene que rellenar el
Incendios al repostar el depsito de gasolina del grupo electrgeno, y en
grupo electrgeno.
general durante la manipulacin de los recipientes
de la gasolina de repuesto.

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REALIZACIN DE PROSPECCIONES GEOFSICAS


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN

En caso de haber recurrido al empleo de explosivos


Explosiones al entrar en se extremarn las precauciones en los trabajos
contacto con restos de posteriores para la deteccin de cualquier resto
explosivos.
detonado incompletamente.

Se recomienda situar los compresores a una


distancia mnima de 10 m de la zona de trabajo.
Si el Nivel Diario Equivalente, o Nivel de Pico supera
los lmites establecidos para ello en el RB 286/2006,
Exposicin al ruido ser obligatorio el uso de proteccin auditiva.
generado
por
el
compresor o por el Debern realizarse mediciones de acuerdo a lo
grupo electrgeno.
previsto en la normativa citada.
Efectuar reconocimientos mdicos especficos con la
periodicidad establecida por esta normativa en
funcin de los niveles de ruido existentes en el
puesto.
Utilizacin de un repelente de mosquitos si fuera
necesario.
Picaduras de insectos o
reptiles
o
ataques
producidos por otros
animales.

Inspeccionar o informarse previamente sobre la zona


para averiguar si en ella pueden encontrarse
animales que presenten riesgos de ataque para el
personal.
Llevar siempre el mvil cargado y o un dispositivo de
radio.

Atropellos por vehculos Uso de chaleco reflectante.


en zonas con carreteras Sealizacin de la zona de trabajo si fuera necesario
o caminos.
mediante elementos que adviertan la presencia de
personal trabajando.

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REALIZACIN DE PROSPECCIONES GEOQUMICAS


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Utilizar siempre calzado de seguridad con capacidad
antideslizantes.
Cadas de personas al
mismo nivel debido a
las condiciones del
terreno, tropezones con
objetos, etc.

Antes de penetrar en la zona de trabajo observar el


entorno de trabajo para identificar las condiciones
existentes.
Si es necesario, adecuar la zona antes de entrar.
Mantenimiento de las mejores condiciones posibles
de orden y limpieza en la zona de trabajo para
eliminar la presencia de obstculos.
Guardar la distancia de seguridad adecuada respecto
al borde de desniveles y huecos existentes siempre
que no se disponga de elementos de proteccin que
impidan la cada prevengan que se produzca.

Cadas de personas a
distinto nivel debido a la
existencia de taludes en
las
proximidades,
huecos,
tener
que
acceder a sitios difciles,
etc.

Sealizar el borde del desnivel e instalar


protecciones cuando sea factible y conveniente.
Para acceder a puntos en altura ayudarse siempre
que sea posible de escaleras, plataformas
elevadoras, etc.
En caso de tener que trabajar muy cerca de
desniveles, se debe utilizar un arns debidamente
anclado a un elemento rgido.

Cada de objetos en Utilizacin adecuada de las herramientas.


manipulacin
como Uso de guantes si fuera necesario. Uso de calzado
pueden ser muestras de resistente a impactos y aplastamientos.
rocas, el martilo, etc
Inspecciones visuales de los taludes que se
Cada de materiales por encuentren prximos, antes de comenzar los
desprendimientos
o trabajos en su entorno. En caso de observar signos
deslizamientos de los de inestabilidad no se debern iniciar los trabajos.
taludes prximos.
Realizar el saneo de los mismos en caso necesario y
si fuera posible. Utilizar casco de seguridad.

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REALIZACIN DE PROSPECCIONES GEOQUMICAS


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Pisadas
sobre
irregularidades
del Utilizacin de calzado de proteccin adecuado.
terreno que pueden
llegar
a
producir Si es necesario, adecuar la zona antes de entrar.
lesiones
como
torceduras, esguinces, Caminar con la debida precaucin.
etc.
Golpes/ cortes durante Utilizacin de guantes.
la manipulacin de las
muestras de material, Utilizacin adecuada de las herramientas y el resto
flexmetro,
martillo, de instrumentos.
etc.
Sobreesfuerzos
Al agacharse al suelo flexionar las rodillas y
producidos al adoptar mantener la espalda recta.
malas posturas cuando
se recogen las muestras Recurrir a medios mecnicos a la hora de transportar
del
suelo
o
se las muestras si es posible.
transportan.
Utilizacin de ropa adecuada para las condiciones
Exposicin
a climticas existentes. Llevar siempre condigo la ropa
temperaturas extremas de lluvia. Conocer las previsiones meteorolgicas
debido
a
las antes del comienzo de los trabajos.
condiciones climticas y Llevar siempre consigo agua potable.
el trabajo al aire libre.
Atropellos por vehculos Uso del chaleco reflectante.
en zonas con carreteras Sealizacin de la zona de trabajo si fuera necesario
o caminos.
mediante elementos que adviertan la presencia de
personal trabajando.

20

DESCRIPCION DE CALICATAS Y RECOGIDA DE MUESTRAS DE LAS MISMAS


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Utilizar siempre calzado de seguridad con capacidad
antideslizantes.
Cadas de personas al
mismo nivel debido al
mal estado del terreno
por la existencia de
irregularidades, barro,
tropezones con objetos
o herramientas, etc.

Antes de penetrar en la zona de trabajo observar el


entorno de trabajo para identificar las condiciones
existentes.
Si es necesario, adecuar la zona antes de entrar.
Mantenimiento de las mejores condiciones posibles
de orden y limpieza en las zonas de trabajo para
eliminar la presencia de obstculos.

Guardar la distancia de seguridad adecuada respecto


al borde del talud o de la calicata.
Jams subirse al interior de la cuchara de la
Cadas de personas a retroexcavadora para introducirse en una calicata.
distinto nivel debido a la
existencia de desniveles En calicatas de una profundidad mayor de 1,5
en el entorno, o al metros ninguna persona podr acceder a su interior
interior de las calicatas. si sus paredes no se encuentran debidamente
entibada. Evitar dejar abiertas las calicatas.
Si las calicatas se van a dejar abiertas, sealizar el
borde de las mismas con vallas o barreras rgidas y
visibles o bien taparlas con un trozo de mallazo.

Utilizacin adecuada de las herramientas.


Cada de objetos en Uso de guantes de seguridad si fuera necesario.
manipulacin
como
pueden ser muestras de Uso de calzado de seguridad resistente a impactos y
rocas, el martillo, etc.
aplastamientos.

21

DESCRIPCION DE CALICATAS Y RECOGIDA DE MUESTRAS DE LAS MISMAS


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Utilizar siempre casco de seguridad.
Atrapamientos,
aplastamientos o golpes
por cada de materiales
debido
a
desprendimientos
o
deslizamientos de los
taludes prximos o
dentro de la calicata.

Inspecciones visuales de los taludes que se


encuentren prximos, antes de comenzar los
trabajos en su entorno. En caso de observar signos
de inestabilidad no se debern iniciar los trabajos.
Realizar el saneo de los mismos en caso necesario y
si fuera posible.
Inspeccionar las paredes internas de la calicata antes
de introducirse en ella, sanendolas o adecundolas
si fuera necesario.

En calicatas de una profundidad mayor de 1,5


metros ninguna persona podr acceder a su interior
si sus paredes no se encuentran debidamente
entibadas.
Pisadas
sobre Utilizacin de calzado de proteccin adecuado.
irregularidades
del
terreno o herramientas Si es necesario, adecuar la zona antes de entrar.
que puedan producir
lesiones
Caminar con la debida precaucin.

Mantener fuera del radio de accin de la


retroexcavadora y su brazo-cuchara.
Golpes o aplastamiento
por la retroexcavadora Utilizar prendas reflectantes.
o el brazo-cuchara de la
misma.
Procurar mantenerse siempre en zonas visibles para
el palista.
Utilizar siempre el casco de seguridad.

Golpes/cortes durante Utilizacin adecuada de las herramientas y resto de


la manipulacin de las instrumentos.
muestras de material, el
flexmetro,
martillo, Utilizacin de guantes.
etc.
22

DESCRIPCION DE CALICATAS Y RECOGIDA DE MUESTRAS DE LAS MISMAS


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Vigilar que se efecte correctamente la operacin de
estacionamiento de la retroexcavadora antes de
Atrapamiento
por comenzar la excavacin.
vuelvo
de
la Mantenerse fuera del radio de accin de la
retroexcavadora
maquinara de excavacin.
No permitir que los operadores de la maquinaria
realicen maniobras bruscas en la manipulacin del
equipo.
Sobreesfuerzos
Realizar el manejo de cargas de acuerdo con el RD
producidos
al 487/1997, sobre manipulacin manual de cargas.
transportar las muestras En caso de muestras voluminosas o pesadas, si es
ms pesadas.
posible transportar las muestras en la cuchara de la
retroexcavadora.
Utilizacin de ropa adecuada para las condiciones
Exposicin
a climticas existentes.
temperaturas extremas Llevar siempre consigo ropa de lluvia.
debido a las condiciones Conocer las previsiones meteorolgicas antes del
climticas
comienzo de los trabajos.
y el trabajo al aire libre. Llevar siempre consigo agua potable.
Exposicin al polvo en Es recomendable el uso de mascarilla y gafas de
suspensin
que
se proteccin ocular durante la fase de excavacin de la
puede originar durante calicata.
la excavacin.
Utilizacin de un repelente de mosquitos si fuera
Picaduras de insectos o necesario. Inspeccionar o informarse previamente
reptiles, o ataques sobre la zona para averiguar si en ella pueden
producidos por otros encontrarse animales que presenten riesgos de
animales.
ataque para el personal.
Llevar siempre el mvil cargado o un dispositivo de
radio.
Uso de chaleco reflectante.
Atropellos por vehculos Sealizacin de la zona de trabajo si fuera necesario
en zonas con carreteras mediante elementos que adviertan la presencia
o caminos.
de personal trabajando (balizamiento, seales tipo
panel, etc.).

23

TESTIFICACIN DE SONDEOS DE RECONOCIMIENTO O DE INVESTIGACIN


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Acondicionar la zona antes de comenzar a trabajar,
adecundola con una retroexcavadora, colocando
Cadas de personas al plataformas de paso tipo rejilla para no resbalar,
mismo nivel debido al etc.
mal estado del terreno
Realizacin de pequeas canalizaciones para el agua
por la existencia de de lluvia y escorrenta, as como la que pueda
irregularidades, barro, proceder del sondeo.
tropezones con objetos Mantenimiento de las mejores condiciones posibles
y herramientas, etc.
de orden y limpieza en la zona de trabajo para evitar
los obstculos.
Utilizar calzado de seguridad.
Sealar todo tipo de obstculo que sea susceptible
de producir cadas y no pueda ser evitado.

Guardar la distancia de seguridad adecuada respecto


al borde de taludes y desniveles en general.
Cadas de personas a Sealizar las zonas de riesgo, como bordes de
distinto nivel debido a la taludes, e instalar protecciones (vallas o barreras) en
existencia
de caso necesario.
desniveles, taludes o
huecos
en
las En caso de tener que trabajar de manera inevitable
proximidades.
en la proximidad de bordes de zona de desnivel,
utilizar un arns debidamente anclado a un
elemento rgido (obligatorio en caso de alturas a
partir de 2 metros)

Cada de objetos por


desplome durante las
maniobras de elevacin
de
los
tiles
de
perforacin, tubos, etc.,
en todo tipo de
perforaciones.

24

Utilizar siempre el casco de seguridad.


Las cargas izadas debern adecuadamente flejadas o
amarradas de forma que no se puedan desparramar
durante la elevacin.
Slo se emplearn elementos de izado y sujecin
convenientemente homologados (eslingas, cadenas,
cables ganchos de seguridad)
Durante las maniobras de izado y transporte nadie
se situar en la vertical bajo la carga, guindola a
distancia.

TESTIFICACIN DE SONDEOS DE RECONOCIMIENTO O DE INVESTIGACIN


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Utilizar medios mecnicos siempre que sea posible,
o por ms de una persona en caso de manipulacin
manual.
Cada de objetos en Utilizacin adecuada de las herramientas.
manipulacin
Se prever el peso, sujecin y estado de los
como
pueden
ser materiales y estado de los materiales antes de
testigos, varillaje,
realizar su manipulacin.
etc.
Uso de guantes de seguridad.
Uso de calzado de seguridad resistente a impactos y
aplastamientos.
Inspecciones visuales de los taludes que se
encuentren prximos, antes de comenzar los
trabajos en su entorno. En caso de observar signos
Cada de materiales por de inestabilidad no se debern iniciar los trabajos.
desprendimientos
Realizar el saneo de los mismos en caso necesario y
o deslizamientos de los si fuera posible.
taludes prximos.
Recurrir al empleo de elementos de contencin
como redes o mallazos.
Utilizar casco de seguridad siempre que se vaya a
trabajar en el entorno de lugares con riesgos de
desprendimiento de materiales inestables.

No comenzar el trabajo sin el consentimiento del


tcnico responsable. Disponer de un procedimiento
Derrumbamientos del de trabajo para que esto se cumpla.
talud debido al peso del Inspeccin visual de los taludes antes de iniciar el
equipo de perforacin.
trabajo. En caso de observar peligro no iniciar los
trabajos. Si es conveniente sanear el talud, o realizar
el sondeo a mayor distancia del borde del talud.

Pisadas
sobre
irregularidades
del
terreno o herramientas
que pueden producir
lesiones

25

Utilizacin de calzado de proteccin adecuado.


Si es necesario, adecuar la zona antes iniciar los
trabajos (segando, desbrozando).
Caminar con la debida precaucin.

TESTIFICACIN DE SONDEOS DE RECONOCIMIENTO O DE INVESTIGACIN


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Choques contra objetos Disponer de zonas bien delimitadas y sealizadas
que se encuentran en la para almacenar el material, especialmente si los
zona de trabajo, como trabajos se van a prolongar en el tiempo.
pueden ser tiles de Mantenimiento del orden y limpieza en la zona de
perforacin, tubos, etc. trabajo para evitar los obstculos.
Golpes/cortes durante Utilizacin de guantes de seguridad.
la manipulacin de los Utilizacin adecuada de las herramientas.
testigos, el varillaje, etc. El manejo de la mquina solamente se permite a
personal debidamente formado
Mantener la distancia de seguridad respecto a la
Proyecciones
de maquinaria mientras no sea estrictamente necesario
partculas y agua
permanecer en su proximidad y utilizacin de gafas
Durante
el de proteccin ocular.
funcionamiento de la En sondeos a rotacin y rotopercusin la mquina ha
maquinaria de sondeo. de estar provista de un deflector para proteger al
personal y a la propia maquinaria de las posibles
proyecciones de agua.
Mantener una distancia de seguridad con el varillaje
mientras
la
mquina
se
encuentre
en
Atrapamiento
por funcionamiento.
elementos
de Si se ha de manipular el varillaje hacerlo con la
perforacin durante el mquina de perforacin parada, utilizar ropa
funcionamiento.
ajustada, recoger el pelo largo y utilizar guantes de
seguridad.
No interponer las extremidades entre los elementos
de la sonda en movimiento y los cables accionados.
Atrapamiento por la
sarta de perforacin
Para recoger las muestras de ripio, cuando la
durante la recogida de mquina no posea captador de polvo, colocar el
muestras
de
ripio tomamuestras en la boca del sondeo antes de
cuando la mquina de comenzar la perforacin, o esperar a que la sonda no
perforacin no posee se encuentre perforando para tomar las muestras.
captador de polvo.
Acondicionar la zona con una retroexcavadora, antes
de situar el equipo de perforacin en la zona de
trabajo,
o
realizar
una
plataforma
de
Atrapamiento
por emplazamiento.
vuelco del equipo de Efectuar correctamente las operaciones de anclaje y
sondeo.
estabilidad del equipo de perforacin y del castillete
antes de comenzar la perforacin.

26

TESTIFICACIN DE SONDEOS DE RECONOCIMIENTO O DE INVESTIGACIN


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Utilizar medios mecnicos siempre que sea posible,
o la colaboracin entre varias personas en caso de
Sobreesfuerzos
manipulacin manual.
producidos al manipular Realizar el manejo de cargas de acuerdo con el RD
los testigos, el varillaje, 487/1997 sobre manipulacin manual de cargas.
etc.
Adoptar
posturas
de
trabajo
adecuadas,
manteniendo siempre la espalda recta.
Sobreesfuerzos
producidos
por
adopcin de posturas Procurar flexionar las rodillas y mantener la espalda
inadecuadas durante la recta.
testificacin de los
sondeos o recogida de Ayudarse de un banco pequeo si fuera necesario.
muestras.
Utilizacin de ropa adecuada para las condiciones
Exposicin
a climticas existentes.
temperaturas extremas Llevar siempre consigo ropa de lluvia.
debido a las condiciones Conocer las previsiones meteorolgicas antes del
climticas y el trabajo al comienzo de los trabajos. En condiciones de
aire libre.
tormenta paralizar los trabajos.
Llevar siempre consigo agua potable.
No tocar el motor, ni ninguna otra parte de la
mquina que se pueda encontrar caliente. Esperar a
Contactos trmicos con que enfre tras la detencin del motor antes de
partes de la maquinaria hacer cualquier intervencin.
de sondeos.
No tocar elementos del varillaje o del til de
perforacin que puedan estar calientes por la
friccin con los materiales perforados.
Mantener precaucin al tocar partes del chasis que
puedan estar calientes por efecto de la insolacin en
trabajos en pocas con climatologa calurosa.
Seguir el plan de revisiones establecido.
Explosiones e incendios Vigilar especficamente el circuito de refrigeracin a
debidas al exceso de travs de los elementos previstos para ello en la
calentamiento
del mquina (termmetros, manmetros)
motor.
Disponer de extintores de incendios en la mquina,
en nmero y clase adecuados.

27

TESTIFICACIN DE SONDEOS DE RECONOCIMIENTO O DE INVESTIGACIN


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Si el Nivel Diario Equivalente, o el Nivel de Pico supera los lmites establecidos para ello (valores superiores que dan lugar a una accin) en el RD 286/2006,
Exposicin al ruido ser obligatorio el uso de proteccin auditiva.
producido durante la Debern realizarse mediciones de acuerdo a lo preperforacin.
visto
en
la
normativa
citada.
Efectuar
reconocimientos mdicos especficos (au-diometras)
con la periodicidad establecida por esta normativa
en funcin de los niveles de ruido existentes en el
puesto.
Empleo de equipos de sondeo provistos de inyeccin
de agua o de dispositivos de captacin de polvo.
Realizar el mantenimiento y las inspecciones
Exposicin al polvo peridicas del estado y funcionamiento de los
generado durante la elementos de captacin de polvo. Cumplir con las
perforacin.
prescripciones de la ITC 2.0.02 sobre proteccin de
los trabajadores contra el polvo, en relacin a la
silicosis, en las industrias extractivas. Emplear
equipos de proteccin individual respiratoria.
Atropellos por vehculos so de chaleco reflectante. Sealizacin de la zona de
en zonas con carreteras trabajo si fuera necesario mediante elementos que
o caminos
adviertan la presencia de personal trabajando
(balizamiento, seales tipo panel, etc.).

28

MANEJO DE EQUIPOS DE MEDIDA DE DESVIACIN DE SONDEOS


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Cadas de personas al
mismo nivel debido al
mal estado del terreno
Utilizar siempre calzado de seguridad adecuado
por la existencia de Al situarse en la zona de trabajo observar el entorno
irregularidades, barro, y conocer las condiciones que pueden afectar a la
tropezones con el cable estabilidad del personal.
de amarre del tubo que
contiene el sensor de
medicin, etc.
Guardar la distancia de seguridad adecuada respecto
al borde de desniveles y huecos en general.
Cadas de personas a Sealizar las zonas de riesgo, e instalar protecciones
distinto nivel debido a la (vallas o barreras) en caso necesario.
existencia de desniveles En caso de tener que trabajar de manera inevitable
o huecos en el entorno. en la proximidad de bordes de zona de desnivel,
utilizar un arns debidamente anclado a un
elemento rgido (obligatorio en caso de alturas a
partir de 2 metros)
Cada de objetos en Utilizacin adecuada de las herramientas manuales.
manipulacin
Utilizacin de guantes de seguridad para el montaje
como pueden ser tubos de los tubos.
o sus elementos
Uso de calzado de seguridad resistente a impactos y
de unin, herramientas, aplastamientos.
etc.
Inspecciones visuales de los taludes que se
encuentren prximos, antes de comenzar los
trabajos en su entorno. En caso de observar signos
Cada de materiales por de inestabilidad no se debern iniciar los trabajos.
desprendimientos
Realizar el saneo de los mismos en caso necesario y
o deslizamientos de los si fuera posible.
taludes prximos.
Recurrir al empleo de elementos de contencin
como redes o mallazos.
Utilizar casco de seguridad siempre que se vaya a
trabajar en el entorno de lugares con riesgos de
desprendimiento de materiales inestables.
Pisadas
sobre
irregularidades del
Utilizacin de calzado de proteccin adecuado.
terreno que pueden Si es necesario, adecuar la zona antes de iniciar los
llegar
a
producir trabajos (segando, desbrozando)
lesiones.
Caminar con la debida precaucin.

29

MANEJO DE EQUIPOS DE MEDIDA DE DESVIACIN DE SONDEOS


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Uso de guantes de seguridad.
Manipulacin adecuada de los tubos. Recurrir al
Golpes/cortes con los empleo
tubos y herramientas.
de medios mecnicos si es posible, o realizar el
manejo por ms de una persona si se hace de forma
manual.
Utilizar adecuadamente las herramientas.
Cuando se estn conectando los tubos, adoptar
Adopcin de malas posturas correctas manteniendo la espalda recta, y si
posturas a la hora de hay que agacharse, adems flexionar las rodillas.
ensamblar
los Para la manipulacin de equipos de trabajo
elementos de tubos.
demasiado pesados (mayores o iguales a 25 Kg),
voluminosos, o difciles de sujetar, se recurrir a la
colaboracin de varias personas.
Utilizacin de ropa adecuada para las condiciones
climticas existentes.
Llevar siempre consigo ropa de lluvia.
Conocer las previsiones meteorolgicas antes del
Exposicin
a comienzo de los trabajos.
temperaturas extremas Llevar siempre consigo agua potable.
debido a las condiciones En los emplazamientos directamente expuestos al
climticas y el trabajo al sol y con temperatura elevada, el personal deber
aire libre.
protegerse de sus efectos, procurndose una
sombra, haciendo uso de una prenda para cubrir la
cabeza, protector solar y labial, o no permaneciendo
expuesto a insolacin prolongada, sobre todo
cuando se trate de trabajos estticos.
Picaduras de insectos o Utilizacin de un repelente de mosquitos si fuera
reptiles,
necesario.
o ataques producidos Inspeccionar o informarse previamente sobre la zona
por otros animales.
para averiguar si en ella pueden encontrarse nimales
que presenten riesgos de ataque para el personal.
Llevar siempre el mvil cargado o un dispositivo de
radio.
Atropellos debido a la Utilizacin de chaleco reflectante.
existencia
Sealizar la zona para advertir la presencia de
de una carretera o personal trabajando y que los vehculos circulen con
camino por el
precaucin.
que circulen vehculos Desviar la circulacin por otro lado si fuera posible.
en la zona de realizacin
de la prospeccin.
30

CARGA DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MUESTRAS EN EL VEHCULO


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Cadas de personas al Eliminar los objetos que puedan actuar como
mismo nivel debido al obstculo.
mal estado del terreno
No coger cargas demasiado grandes que puedan
por la existencia de tapar la visibilidad, o hacerlo en colaboracin con
irregularidades, barro, otras personas.
tropezones, etc.
Utilizar siempre calzado de seguridad adecuado.
Cadas de personas a
distinto nivel debido a la
existencia de desniveles
o huecos en el entorno
del lugar donde se
cargue.

Guardar la distancia de seguridad adecuada respecto


al borde de desniveles y huecos en general.
Estacionar el vehculo en lugares exentos de tales
riesgos.

Utilizar medios mecnicos siempre que sea posible.


Cada de objetos en Utilizacin de guantes de seguridad.
manipulacin durante la Prever el peso, grado de sujecin y estado de los
carga
de materiales antes de realizar su manipulacin.
equipos/herramientas
Uso de calzado de seguridad resistente a impactos y
en el vehculo.
aplastamientos.
Realizar el manejo de cargas de acuerdo con lo
indicado en el RD 487/1997 sobre manipulacin
manual de cargas.
En el caso de manipulacin de cargas pesadas o
voluminosas se debe recurrir a la colaboracin entre
dos personas.
Sobreesfuerzos
Durante la manipulacin manual de cargas, cumplir
producidos al cargar los siempre las siguientes reglas:
equipos o herramientas Mantener los pies separados y firmemente
en los vehculos.
apoyados.
Doblar las rodillas para levantar la carga del suelo,
manteniendo la espalda recta en todo momento.
No levantar la carga por encima de la cintura en un
solo movimiento.
No girar el cuerpo mientras se traslada la carga.
Mantener la carga cercana al cuerpo

31

DESPLAZAMIENTOS EN EL VEHCULO A LAS INSTALACIONES DE LA EMPRESA


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN

Cada
de
objetos
desprendidos de los
taludes que bordean
pistas
y
vas
de
circulacin.

Atrapamiento
por
vuelco o choques con
maquinaria que se
encuentre trabajando
en la zona de trnsito.

Accidentes de trfico
asociados
a
los
desplazamientos
en
vehculos por viales de
explotaciones mineras o
carreteras.

32

Mantener la mxima concentracin durante la


conduccin para advertir cualquier obstculo que
pueda situarse en la va de circulacin tras
desprenderse de los taludes.
Prestar la mxima atencin a la sealizacin de
peligro que pudiera estar colocada para advertir de
zonas con riesgo de desprendimientos.
Comunicar la presencia de zonas inestables para que
los responsables de conservacin de las vas tomen
las medidas oportunas.
Guardar la distancia de seguridad adecuada respecto
a la maquinaria que se encuentre operando y
conocimiento de las normas de circulacin
(incluyendo DIS si procediesen) aplicables.
Si se ha de pasar por una zona donde se est
llevando a cabo un trabajo con maquinaria y no se
puede guardar la distancia de seguridad apropiada,
avisar siempre a los conductores de dichas mquinas
para que autoricen el paso, deteniendo si es preciso
sus trabajos.
Si el vehculo dispone de sealizacin luminosa de
presencia, emplearla.
Hacer uso del claxon para advertir su presencia
Circular con la iluminacin encendida en condiciones
desfavorables
Cumplir las normas de circulacin (tanto generales
como internas en caso de trnsito en explotaciones
mineras) y hacer hincapi en:
La no utilizacin del telfono mvil conduciendo;
slo podr ser utilizado ste a travs de un
dispositivo de manos libres homologado.
Respetar los lmites de velocidad establecidos,
adaptando la conduccin a las condiciones del
entorno en cada momento.
Uso del cinturn de seguridad.
Mantenimiento programado del vehculo.
Si las condiciones meteorolgicas no son las
adecuadas, extremar la precaucin, llegando incluso
a detener el vehculo si fuese necesario. Circular con
la iluminacin encendida.

DESCARGA DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MUESTRAS DEL VEHCULO


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Cadas de personas al Mantener en buen estado las superficies de las reas
mismo nivel debido al no edificadas en las instalaciones.
mal estado del terreno
No coger cargas demasiado grandes que puedan
por la existencia de tapar la visibilidad, o recurrir a la colaboracin de
irregularidades, barro, otras personas.
tropezones, etc.
Utilizar siempre calzado de seguridad adecuado.
Utilizar medios mecnicos siempre que sea posible y
Cada de objetos en necesario.
manipulacin durante la Utilizacin de guantes de seguridad.
descarga de equipos/ Se prever el peso, grado de sujecin y estado de los
herramientas
del materiales a manipular antes de realizar la
vehculo.
manipulacin.
Uso de calzado de seguridad resistente a impactos y
aplastamientos.
Golpes/cortes
por Utilizar siempre guantes de seguridad.
objetos o herramientas Las herramientas que puedan tener bordes o puntas
durante la descarga.
afiladas debern contar con un elemento protector
para recubrirlos.
Realizar el manejo de cargas de acuerdo con las
indicaciones del RD 487/1997, sobre manipulacin
manual de cargas.
Utilizar medios mecnicos siempre que sea posible y
necesario.
Nunca manipular individualmente las cargas muy
Sobreesfuerzos
pesadas o voluminosas (por ejemplo las cajas de
producidos al descargar testigos)
los
equipos, Durante la manipulacin manual de cargas, cumplir
herramientas
o siempre las siguientes reglas:
muestras
de
los Mantener los pies separados y firmemente
vehculos.
apoyados.
Doblar las rodillas para levantar la carga del suelo,
manteniendo la espalda recta en todo momento.
No levantar la carga por encima de la cintura en un
solo movimiento.
No girar el cuerpo mientras se traslada la carga.
Mantener la carga cercana al cuerpo.

33

TOMA DE MUESTRAS DE PERFORACIN PARA LA REALIZACIN DE VOLADURAS.


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN

Cadas de personas al
mismo nivel debido al
mal estado del terreno
por la existencia de
irregularidades, barro,
tropezones con objetos
y herramientas, etc.

Cadas de personas a
distinto nivel debido a la
existencia
de
desniveles, taludes o
huecos
en
las
proximidades.

Acondicionar la zona antes de comenzar a trabajar,


adecundola con una retroexcavadora, colocando
plataformas de paso tipo rejilla para no resbalar,
etc.
Realizacin de pequeas canalizaciones para el agua
de lluvia y escorrenta, as como la que pueda
proceder del barreno perforado.
Mantenimiento de las mejores condiciones posibles
de orden y limpieza en la zona de trabajo para evitar
los obstculos.
Utilizar calzado de seguridad.
Sealar todo tipo de obstculo que sea susceptible
de producir cadas y no pueda ser evitado.

Guardar la distancia de seguridad adecuada respecto


al borde de taludes, bancos de explotacin y
desniveles en general.
Sealizar las zonas de riesgo, como bordes de
taludes o bancos, e instalar protecciones (vallas o
barreras) en caso necesario.
En caso de tener que trabajar de manera inevitable
en la proximidad de bordes de zona de desnivel,
utilizar un arns debidamente anclado a un
elemento rgido (obligatorio en caso de alturas a
partir de 2 metros).

Utilizar medios mecnicos siempre que sea posible,


o contar con la colaboracin de ms de una persona
Cada de objetos en en caso de manipulacin manual.
manipulacin
Utilizacin adecuada de las herramientas.
como
pueden
ser Se prever el peso, sujecin y estado de los
testigos, varillaje,
materiales y estado de los materiales antes de
etc.
realizar su manipulacin.
Uso de guantes de seguridad.
Uso de calzado de seguridad resistente a impactos y
aplastamientos.
34

TOMA DE MUESTRAS DE PERFORACIN PARA LA REALIZACIN DE VOLADURAS.


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Inspecciones visuales de los taludes que se
encuentren prximos, antes de comenzar los
trabajos en su entorno. En caso de observar signos
de inestabilidad no se debern iniciar los trabajos,
retirndose de la zona de peligro y solicitando el
saneo de los mismos.
Recurrir al empleo de elementos de contencin
como redes o mallazos.
Cada de materiales por Utilizar siempre el casco de seguridad.
desprendimientos
Observar la mxima precaucin cuando en las
o deslizamientos de los plataformas de trabajo que se encuentran por
taludes prximos.
encima de las ocupadas por el personal de
investigacin, circulase maquinaria que pudiera
provocar desprendimientos con sus trabajos o
simple trnsito. Contemplar incluso la posibilidad de
ordenar la paralizacin de tales trabajos mientras se
estn desarrollando los de investigacin.
No comenzar el trabajo sin el consentimiento del
Derrumbamientos del tcnico responsable. Disponer de un procedimiento
talud o del frente del de trabajo para que esto se cumpla.
banco debido al peso Inspeccin visual de los taludes antes de iniciar el
del
equipo
de trabajo. En caso de observar peligro no iniciar los
perforacin.
trabajos.
Si es conveniente, sanear el talud, o realizar los
barrenos a mayor distancia del borde del talud.
Pisadas
sobre
irregularidades del
Terreno.
Choques contra objetos
que se encuentran en la
zona de trabajo.
Proyecciones
de
partculas durante
el funcionamiento del
equipo
de perforacin o en el
soplado de
los
barrenos
de
perforacin.

35

Utilizacin de calzado de proteccin adecuado.


Mantener lo ms limpios posible y libres de
obstculos los lugares de paso y trnsito en la zona
de trabajo.
Caminar con la debida precaucin.

Mantener la distancia de seguridad respecto a la


maquinaria mientras no sea estrictamente necesario
permanecer en su proximidad.
Utilizacin de gafas de proteccin ocular.

TOMA DE MUESTRAS DE PERFORACIN PARA LA REALIZACIN DE VOLADURAS.


RIESGOS ASOCIADOS
Atrapamiento
por
vuelco del equipo de
perforacin.

Atrapamiento
por
elementos
de
perforacin durante el
funcionamiento.

MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Efectuar correctamente las operaciones de anclaje y
estabilidad del equipo antes de comenzar la
perforacin.
Mantenerse fuera del radio de influencia del equipo
de perforacin mientras no sea estrictamente
necesario situarse en su proximidad.
Mantener una distancia de seguridad con el varillaje
mientras
la
mquina
se
encuentre
en
funcionamiento.
Si se ha de manipular el varillaje hacerlo con la
mquina de perforacin parada, utilizar ropa
ajustada, recoger el pelo largo y utilizar guantes de
seguridad.
No interponer las extremidades entre los elementos
de la sonda en movimiento y los cables accionados.

Atrapamiento por la
sarta de perforacin
durante la recogida de
Para recoger las muestras de ripio, cuando la
muestras
de
ripio mquina no posea colector, esperar a que el equipo
cuando la mquina
no se encuentre perforando en ese barreno.
de perforacin no posee
colector.
Mantener la distancia de seguridad adecuada
Atropellos o golpes con respecto a la maquinaria en movimiento.
vehculos
que
se Delimitar con elementos visibles y sealizar las zonas
encuentren trabajando de trabajo.
en el entorno.
Utilizacin de chaleco reflectante.
Sobreesfuerzos
producidos
por Procurar agacharse flexionando las rodillas y
adopcin de posturas mantener la espalda recta.
inadecuadas durante la
recogida de muestras.
Exposicin
a
temperaturas extremas
debido a las condiciones
climticas y el trabajo al
aire libre.
36

Utilizacin de ropa adecuada para las condiciones


climticas existentes.
Disponer a mano de ropa de agua.
Llevar siempre consigo agua potable.

TOMA DE MUESTRAS DE PERFORACIN PARA LA REALIZACIN DE VOLADURAS.


RIESGOS ASOCIADOS

Contactos trmicos con


partes de la maquinaria
de perforacin.

Explosiones e incendios
debidas al exceso de
calentamiento
del
motor.

Explosiones al entrar en
contacto los elementos
de perforacin con
restos de explosivos de
barrenos o con partes
de explosivo a granel
que se hubiera derivado
a travs del terreno por
huecos naturales del
terreno, procedentes de
la voladura anterior.
Exposicin al polvo
generado durante
la perforacin, y en
general al que pueda
existir en suspensin
generado por el resto
de
actividades
de
explotacin.

37

MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
No tocar el motor, ni ninguna otra parte de la
mquina que se pueda encontrar caliente. Esperar a
que enfre tras la detencin del motor antes de
hacer cualquier intervencin.
No tocar elementos del varillaje o del til de
perforacin que puedan estar calientes por la
friccin con los materiales perforados.
Mantener precaucin al tocar partes del chasis que
puedan estar calientes por efecto de la insolacin en
trabajos en pocas con climatologa calurosa.
Emplear guantes de seguridad.
La maquinaria deber seguir el plan de revisiones
establecido.
Vigilar especficamente el circuito de refrigeracin a
travs de los elementos previstos para ello en la
mquina (termmetros, manmetros)
Disponer de extintores de incendios en la mquina,
en nmero y clase adecuados.

Los operadores de perforacin deben conocer y


aplicar las prescripciones establecidas por la ITC
10.2.01 Explosivos. Utilizacin que regula este tipo
de trabajos, y en particular prestar especial atencin
a la localizacin y sealizacin de los barrenos
fallidos.
Incrementar las precauciones en caso de terrenos
con presencia abundante de cavidades interiores o
redes muy desarrolladas de drenaje (como los
Krsticos).
Empleo de equipos de perforacin provistos de
inyeccin de agua o de dispositivos de captacin de
polvo.
Realizar el mantenimiento y las inspecciones
peridicas del estado y funcionamiento de los
elementos de captacin de polvo.
Emplear equipos de proteccin individual
respiratoria.

TOMA DE MUESTRAS DE PERFORACIN PARA LA REALIZACIN DE


VOLADURAS.
RIESGOS ASOCIADOS

MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Si el Nivel Diario Equivalente, o el Nivel de Pico
supera los lmites establecidos para ello (valores
superiores que dan lugar a una accin) en el RD
286/2006, ser obligatorio el uso de proteccin
auditiva.
Exposicin al ruido Debern realizarse mediciones de acuerdo a lo
producido durante la previsto en la normativa citada.
perforacin.
Efectuar reconocimientos mdicos especficos
(audiometras) con la periodicidad establecida por
esta normativa en funcin de los niveles de ruido
existentes en el puesto.

TOMA DE MUESTRAS DE MATERIALES DURANTES LA CARGA DE CAMIONES


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Mantenimiento de las mejores condiciones posibles
Cadas de personas al de orden y limpieza en la zona de trabajo para evitar
mismo nivel debido al los obstculos.
mal estado del terreno. Utilizar calzado de seguridad.
Prestar atencin a todo tipo de obstculo que sea
susceptible de producir cadas.

Cadas de personas a
distinto nivel debido a la
existencia
de
desniveles, taludes o
huecos
en
las
proximidades.

Guardar la distancia de seguridad adecuada respecto


al borde de taludes, bancos de explotacin y
desniveles en general.
Sealizar las zonas de riesgo, como bordes de
taludes o bancos, e instalar protecciones (vallas o
barreras) en caso necesario.

Cada de objetos en Utilizacin adecuada de las herramientas.


manipulacin
Uso de guantes de guantes de seguridad.
como
pueden
ser
muestras de rocas,
el martillo, etc.
38

TOMA DE MUESTRAS DE MATERIALES DURANTES LA CARGA DE CAMIONES


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Utilizar siempre el casco de seguridad.
Inspeccionar visualmente los taludes que puedan
situarse en el entorno para identificar posibles zonas
de inestabilidad. Mantenerse fuera de su alcance en
caso de existir.
Observar la mxima precaucin cuando en las
Cada de materiales por plataformas de trabajo que se encuentran por
desprendimientos
o encima de las ocupadas por el personal de
deslizamientos de los investigacin, circulase maquinaria que pudiera
taludes prximos.
provocar desprendimientos con sus trabajos o
simple trnsito. Contemplar incluso la posibilidad de
ordenar la paralizacin de tales trabajos mientras se
estn desarrollando los de investigacin.
Pisadas
sobre Utilizacin de calzado de proteccin adecuado.
irregularidades
del Mantener lo ms limpios posible y libres de
terreno que pueden obstculos los lugares de paso y trnsito en la zona
llegar
a
producir de trabajo.
lesiones.
Moverse con la debida precaucin y prestando
atencin al terreno.
Golpes/cortes durante
la manipulacin de las Utilizacin adecuada de las herramientas.
muestras de material, Utilizacin de guantes de seguridad.
instrumentos
de
medida, martillo, etc.
Posibles proyecciones
de partculas al picar la
roca con el martillo, o
mientras
la
retroexcavadora
se
encuentra utilizando el
martillo
hidrulico
picador para fragmentar
rocas
de
tamao
grande.

39

Utilizacin de martillo geolgico adecuado, sin


mango de madera y realizado en una sola pieza.
Utilizacin de gafas de proteccin ocular.
Guardar una distancia de seguridad suficiente
cuando la retro lleve a cabo fragmentacin con el
martillo hidrulico picador.

TOMA DE MUESTRAS DE MATERIALES DURANTES LA CARGA DE CAMIONES


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Los operadores de la maquinaria involucrada
seguirn los procedimientos de trabajo existentes
Atrapamiento
por para el ciclo de carga y transporte y las
vuelco de la maquinaria prescripciones
de
seguridad
de
la
DIS
de carga o la de correspondiente.
transporte.
No aproximarse a la zona de carga mientras se estn
produciendo las operaciones de cargado, y siempre
con el conocimiento y autorizacin previa de los
operadores de la maquinaria.
Sobreesfuerzos
Realizar el manejo de cargas de acuerdo con las
producidos
al prescripciones del RD 487/1997, sobre manipulacin
transportar las muestras manual de cargas.
ms pesadas.
Si es posible transportar las muestras con ayuda de
medios mecnicos.
Llevar la disolucin de cido clorhdrico en un
Salpicaduras en la piel o recipiente de cierre hermtico, que permita su
los ojos por disolucin utilizacin sin tener contacto con el lquido con algn
de cido clorhdrico
elemento especfico como un dosificador
(10% de concentracin) (cuentagotas).
Si la concentracin de la disolucin de cido
clorhdrico fuera mayor, extremar las precauciones.
Exposicin
a Utilizacin de ropa adecuada para las condiciones
temperaturas extremas climticas existentes.
debido a las condiciones Disponer a mano de ropa de agua.
climticas y el trabajo al Llevar siempre consigo agua potable.
aire libre.
Explosiones durante la Deber existir un procedimiento de trabajo para la
carga de materiales que identificacin, sealizacin y recuperacin de
pudieran
contener explosivos no detonados.
restos de explosivos.
No aproximarse a la zona de carga mientras se estn
Atropellos o golpes por produciendo las operaciones de cargado, y siempre
parte de la maquinaria con el conocimiento y autorizacin previa de los
que
efecta
las operadores de la maquinaria. Mantenerse fuera del
operaciones de carga y radio de accin de la maquinaria.
transporte.
Uso de chaleco reflectante.
La maquinaria detendr su actividad mientras se
proceda a la recogida de las muestras.

40

TOMA DE MUESTRAS DE MATERIALES DURANTES LA CARGA DE CAMIONES


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Emplear equipos de proteccin individual
Exposicin al polvo en respiratoria.
suspensin
generado Cumplir con las prescripciones de la ITC 2.0.02 sobre
por las actividades de proteccin de los trabajadores contra el polvo, en
explotacin en general, relacin a la silicosis, en las industrias extractivas.
y la carga en particular. Empleo de riego para la decantacin del polvo en la
zona de carga.
Exposicin al ruido
producido durante las
operaciones de carga
(motores, impacto de
los materiales en las
cajas de los equipos de
transporte), y por el
resto de maquinaria que
pueda estar trabajando
en el entorno.

Si el Nivel Diario Equivalente, o el Nivel de Pico


supera los lmites establecidos para ello (valores
superiores que dan lugar a una accin) en el RD
286/2006, ser obligatorio el uso de proteccin
auditiva.
Debern realizarse mediciones de acuerdo a lo
previsto en la normativa citada.
Efectuar reconocimientos mdicos especficos
(audiometras) con la periodicidad establecida por
esta normativa en funcin de los niveles de ruido
existentes en el puesto.

2.3.- Riesgos y medidas de prevencin/proteccin


asociadas al uso de la perforadora rotativa RL-48.
d

USO Y MANEJO PERFORADORA ROTATIVA RL-48


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN

Golpes y
objetos

cada

Uso de los equipos de proteccin individual


de adecuados para cada tarea.
Utilizacin de las herramientas apropiadas al trabajo
a desarrollar.

Condiciones
Suministro de vestuario adecuado
ambientales
y Uso de EPIs adecuados
superficiales de la zona Proteccin colectiva adecuada
de trabajo

41

USO Y MANEJO PERFORADORA ROTATIVA RL-48


RIESGOS ASOCIADOS
MEDIDAS DE PREVENCIN/PROTECCIN
Uso de medios mecnicos siempre que sea posible
En caso de ser inevitable, durante la manipulacin
manual de cargas, tener en cuenta siempre las
siguientes reglas:
Sobreesfuerzos
al - Mantener los pies separados y firmemente
manipular numerosas
apoyados.
herramientas
y
el - Doblar las rodillas para levantar la carga del
aparallaje propio de
suelo, manteniendo la espalda recta en todo
sondeos
momento.
- No levantar la carga por encima de la cintura en
un solo movimiento.
- No girar el cuerpo mientras se traslada la carga.
Mantener la carga cercana al cuerpo.
Vuelco
o En ocasiones al mover la maquina por senderos en
desprendimiento
al mal estado, se hace necesario una supervisin del
mover la mquina
mismo al recorrer la mquina para asegurarse que
no existe ningn problema.
Las siguientes normas de seguridad deben ser seguidas a fin de reducir el riesgo
de accidentes y prolongar la vida de la mquina y sus componentes.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Hacer el mantenimiento de la forma programada.


Uso de las herramientas de mano apropiadas y en buen estado.
Uso de gafas protectoras, casco de seguridad y calzado y ropa adecuada.
Prestar especial atencin a las piezas mviles y circuitos de presin.
Nivelar el equipo antes de empezar a trabajar.
No usar aceites o lquidos diferentes a los recomendados.
Evitar dejar al descubierto cualquier orificio de los circuitos a presin.
La entrada de suciedad o cuerpos extraos producir averias o
disminucin del rendimiento.
9. Mantenerse a una distancia prudente de los tendidos elctricos.
10. Evitar desplazamientos con el mstil elevado.
11. Informar al personal de mantenimiento de las anomalas que haya
notado durante la operacin.
12. Observar frecuentemente los indicadores de control.
13. No parar el motor inmediatamente tras un periodo de operacin,
mantngalo un tiempo a ralent hasta equilibrarse las temperaturas.
14. El operario antes de comenzar debe de comprobar la mquina y su
equipamiento diariamente.
15. El operador no debe comer, leer o realizar cualquier accin que le
distraiga.
42

16. Hay que extremar la precaucin en el uso de la maquina.


17. Leer y comprender el manual de instrucciones que el fabricante pone a
disposicin del comprador.
18. El personal encargado del manejo de la misma debe ser personal
cualificado, familiarizado con los controles y los procedimientos de
trabajo.
19. No llevar ropa amplia o joyas.
20. Nunca repostar con la mquina en funcionamiento.
21. Nunca realizar operaciones de mantenimiento con la mquina en
marcha.
22. Asegurarse que no hay personas o cualquier obstculo en el radio de
operacin de la maquina.

2.4.- Equipos de proteccin colectiva e individual.


Los operadores de sondeos que desarrollan labores ligadas a la actividades
mineras, bien sea en fases de prospeccin o de explotacin, deben poseer unos
conocimientos mnimos acerca de los denominados sistemas o equipos de
proteccin tanto colectiva como individual.
Dado que estamos hablando de un catlogo de actividades bastante amplio,
esta clase de equipos constituyen un conjunto numeroso, por lo que en las
pginas siguientes se hace una revisin sencilla de algunas de sus caractersticas
ms importantes, y se detiene a describir someramente los que pueden resultar
ms utilizados en esta clase de trabajos.

2.4.1.- Equipos de proteccin colectiva


Existen varias formas de definir a los equipos de proteccin colectiva, pero de
manera genrica podemos decir que se trata de dispositivos de seguridad que
pueden proteger a varios trabajadores simultneamente.
La proteccin colectiva es la primera medida que se debe adoptar frente a un
riesgo. La mayor parte de las protecciones colectivas evitan el riesgo, otras slo
contribuyen a reducir sus consecuencias, evitando la lesin despus de
materializarse el riesgo.
Algunos ejemplos de protecciones colectivas son:

43

Barandillas, escaleras y pasarelas.


Andamios y redes anticadas.
Resguardos de las mquinas.
Vallado perimetral de zonas de trabajo.
Sealizacin.

Iluminacin.
Equipos de extincin de incendios.
De todas las medidas de proteccin colectiva enumeradas anteriormente,
trataremos algo ms en detalle algunas de ellas, comenzando por la sealizacin
debido a importancia que adquiere en el caso de la conduccin de carretillas y
plataformas elevadoras.
Las seales que se establezcan debern ser fciles de ver e interpretar y
debern conservarse y mantenerse durante todo el tiempo que persistan las
condiciones que determinaron la necesidad o conveniencia de su colocacin.
La sealizacin de seguridad proporciona una informacin adicional que
contribuye a evitar o reducir los riesgos y por tanto los accidentes de trabajo. En
algunas ocasiones juega un papel esencial, y nuestra seguridad o la de otros
depende directamente de la obediencia y respeto que mostremos a lo que
indica en cada momento la sealizacin.
Las seales suelen atender a los diferentes estmulos de los sentidos que poseen
los seres humanos y se utilizan:

Los colores de seguridad.


Seales en forma de panel.
Seales luminosas y acsticas.
Balizamiento.
Seales gestuales.

Los colores de seguridad


Los colores pueden formar parte de la sealizacin de seguridad o constituirla
por s mismos. Estos colores son el rojo, el amarillo, el azul y el verde.

COLOR

SIGNIFICADO
Rojo

Amarillo o amarillo anaranjado


Azul
Verde

44

Prohibicin
Peligro/alarma
Material y equipos de lucha contra incendios
Advertencia
Precaucin
Atencin
Obligacin
Salvamento o auxilio
Situacin de seguridad

El color de contraste que enmarque o se alterne con el de seguridad, sirve para


complementar a ste ltimo, incrementando su visibilidad. Este color empleado
ser el blanco, a excepcin de las seales de advertencia y precaucin, que se
combinarn con el negro.

Seales en forma de panel


SIGNIFICADO DE LA SEAL
Advertencia
Prohibicin

Obligacin
Relativas a los equipos de lucha contra
incendios
Salvamento o socorro

DESCRIPCIN
Forma triangular, pictograma negro sobre
fondo amarillo y bordes negros.
Forma redonda, pictograma negro sobre
fondo blanco, bordes y banda transversal
descendente de izquierda a derecha, en rojo.
Forma redonda, pictograma blanco sobre
fondo azul.
Forma rectangular o cuadrada, pictograma
blanco sobre fondo rojo.
Forma rectangular o cuadrada, pictograma
blanco sobre fondo verde.

Seales luminosas y acsticas


Una seal luminosa o acstica indicar, al ponerse en marcha, la necesidad de
realizar una determinada accin, y se mantendr mientras persista tal
necesidad.
Las seales luminosas debern percibirse claramente, y la intermitente indicar,
con respecto a la continua, un mayor grado de peligro o una mayor urgencia de
la accin requerida.
La seal acstica tendr un nivel sonoro superior al nivel de ruido ambiental, de
forma que sea claramente audible. Las que sean intermitentes indicarn un
mayor peligro o urgencia; sin embargo, el sonido de una seal de evacuacin
ser siempre continuo.

Balizamiento
En algunos centros de trabajo, en especial en las zonas edificadas como son las
plantas de tratamiento, reas de naves, o plazas de acopio de materias primas o
productos para expedicin, podr decidirse la delimitacin con claridad de las
vas de circulacin de los vehculos mediante franjas continuas de un color bien
visible (normalmente, blanco o amarillo) teniendo en cuenta el color del suelo.
45

Los desniveles y dems obstculos que originen riesgos de cada de personas,


choques o golpes se sealizarn o delimitarn, en su caso, con paneles de
informacin o mediante franjas alternas de color de color amarillo y negro.

Seales gestuales
Este tipo de seales resultan bsicamente de utilidad durante los
procedimientos de comunicacin para la transmisin de rdenes durante
ciertos trabajos, por lo que su conocimiento afecta de forma primordial a los
operadores de maquinaria mvil y a quienes deban comunicarse con ellos
durante la ejecucin.

Equipos de extincin de incendios


Otro de los equipos de proteccin colectiva a los que prestaremos una atencin
un poco ms especfica dentro de esta exposicin, por la importancia que
revisten para la seguridad del personal, y su presencia habitual en los equipos
mviles aqu tratados, son los correspondientes a la proteccin frente a
incendios, y ms en particular, los del tipo extintores porttiles.
Un extintor porttil es un recipiente autnomo, que contiene una sustancia o
agente extintor (los hay de diversos tipos) que se encuentra presurizado para
poder alojarse en su interior, de tal manera que cuando es manipulado de
forma manual, ese contenido puede ser proyectado contra el fuego
contribuyendo a apagarlo en base a sus propiedades extintoras.
Sus partes principales son:

Botella o cuerpo
Seguro
Asa
Vlvula
Tubo sifn
Manguera
Boquilla
Manmetro

Deben estar colocados en lugar visible y sealizado en diversos puntos de las


instalaciones y los equipos de trabajo, y por supuesto ser fcilmente accesibles.
Para cada tipo de fuego (categorizados segn una clasificacin ya estandarizada)
se debe usar el agente extintor ms adecuado segn el caso. Los dispuestos
habitualmente en la maquinaria mvil, suelen ser del tipo POLVO ABC.
46

Para entender completamente esta denominacin, se necesita explicar


previamente que los fuegos pueden ser clasificados en funcin del material
combustible (lo que se quema) tal como se muestra en la tabla siguiente:

CLASES DE FUEGOS
A
B
C
D
E

SLIDOS
LQUIDOS
GASES
METALES
FUEGOS ELCTRICOS

Esto va a implicar que en funcin de la materia que acta como combustible,


unos agentes extintores resultan ms efectivos que otros, y el aparato extintor
que los contiene queda as caracterizado por dicho agente y la clase de fuegos
frente a los que resulta eficaz. As, un extintor de polvo ABC, corresponde a un
aparato que contiene como agente extintor una sustancia de naturaleza
pulverulenta, apta para la extincin de incendios en los que la materia
combustible sea tanto slida, como lquida o gaseosa.
La legislacin (RD 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el
Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios) obliga a
someterlos a una serie de inspecciones con diferentes periodicidades y bajo
condiciones tambin distintas:
1.  Inspeccin (mensual y/o trimestral): comprobacin del estado general
y de la presin. Este tipo de inspecciones visuales y sencillas deben correr
a cargo de los propios usuarios, por lo que en este caso puede ser
efectuada por los operadores que manejan los equipos mviles, si bien
tambin puede ser asumido por el encargado, personal de seguridad, u
otros.
2. Inspeccin anual: se trata de una comprobacin en profundidad, a cargo
de personal especializado (mantenedores), que implica el desmontado de
accesorios, chequeo de elementos constituyentes y de la presin y peso.
Las fechas en las que se van produciendo estas inspecciones son
anotadas sobre una pegatina que la empresa mantenedora coloca en el
cuerpo de la botella del extintor y que se debe mantener indeleble.
3.  Inspeccin quinquenal: cada cinco aos se somete a una revisin an
ms profunda que implicar la inscripcin de la fecha en la que se
produce en la placa metlica situada sobre el cuerpo de la botella
(timbre), operacin conocida como retimbrado. El nmero mximo de
veces a que se puede someter un extintor a esta operacin es de tres (3),
debiendo por tanto ser retirado del servicio y finalizando su vida til al
cabo de 20 aos.
47

Es muy importante el aseguramiento de las condiciones de eficacia de los


extintores para que de esta manera puedan encontrarse en condiciones de
prestar adecuadamente su funcin cuando as fuera necesario. Por ello, el
respeto a las comprobaciones anteriores debe ser siempre el mximo posible.

2.4.2.- E quipos de proteccin individual (EPIs)


En el artculo 2 del Real Decreto 773/1997, sobre disposiciones mnimas de
seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos
de proteccin individual, define a stos como cualquier equipo destinado a
ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o
varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, as como
cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
Un equipo de proteccin individual, comnmente denominado EPI, deber ser
usado cuando los riesgos presentes en el puesto de trabajo no hayan podido
eliminarse o reducirse lo suficiente mediante otras medidas preventivas,
debiendo tenerse presente que han de primar siempre las medidas de
proteccin colectiva sobre las de proteccin individual.
La eleccin de un EPI, se har fundamentalmente en base a dos criterios:
 Seguridad, es decir, proteccin adecuada al riesgo especco.
 Confort, se debern seleccionar aquellos EPIs que sasfagan los
aspectos tcnicos considerados y que mejor se adapten a las
caractersticas anatmicas y fisiolgicas del usuario/a.
Los equipos de proteccin individual sern utilizados para tareas concretas y
operaciones puntuales, que habrn de determinarse en la evaluacin de riesgos
en cada puesto de trabajo.
El Real Decreto 773/1997, en su artculo 10, establece una serie de obligaciones
para los/as usuarios/as de los EPIs:
1.  Utilizar y cuidar correctamente los EPI de acuerdo a lo indicado por el
fabricante en el folleto informativo, o bien conforme a las directrices
establecidas por el empresario.
2. Colocar el equipo de proteccin individual despus de su utilizacin en el
lugar indicado para ello.
3. Informar de inmediato al superior jerrquico directo de cualquier
defecto, anomala o dao apreciado en el equipo de proteccin individual
utilizado que, a su juicio, pueda suponer una prdida de su eficacia
protectora.
48

A continuacin se hace una breve descripcin de los equipos de proteccin


individual que sern utilizados principalmente por el/la operador/a de carretilla/
plataforma elevadora, y en qu situaciones debern de emplearse, teniendo en
cuenta adems, que cada empresa podr regular el uso de los EPIs a travs de
sus propias Disposiciones Internas de Seguridad u otras normas internas.

Proteccin de la cabeza
El casco de seguridad est destinado a proteger la parte superior de la cabeza
del trabajador/a contra las lesiones producidas por objetos que impacten sobre
la misma. Tambin deber proteger la cabeza del trabajador/a cuando realice
trabajos en altura, caso de los/as operadores/ as de plataformas elevadoras,
frente a cadas a distinto nivel. En este caso el casco deber estar provisto de un
barboquejo que asegure la correcta sujecin del mismo a la cabeza del
operario/a.
Existen cascos para usos especiales que ofrecen un nivel de proteccin adicional
frente a riesgos elctricos, fuego, sustancias qumicas, etc.
Para el/la operario/a de carretilla elevadora ser de uso obligatorio en el caso
de que sta no est provista de techo protector, y tambin siempre que
abandone el puesto de conduccin y se site dentro de la zona de trabajo.
No obstante, podr regularse su uso obligatorio en cualquier circunstancia a
travs de normas internas si as se considera necesario en la evaluacin de
riesgos.
El/la operario/a de plataforma elevadora, utilizar obligatoriamente el casco
mientras circule por cualquier rea del centro de trabajo, as como cuando
permanezca realizando labores sobre la plataforma de trabajo.
177

Proteccin de pi es y piernas
El calzado de proteccin y seguridad protege al operario/a principalmente
frente a cadas por resbalones, evita lesiones en el pie por cadas de objetos o
aplastamiento y minimiza el riesgo de lesiones al pisar sobre objetos punzantes
o cortantes.
Para que este tipo de calzado ejerza un nivel de proteccin ptimo deber
reunir unos requisitos bsicos como son poseer suela antideslizante y
antiperforante, y puntera reforzada, generalmente de acero.

49

Proteccin del tronco, los brazos y las manos


En este apartado nos centraremos principalmente en la proteccin de las manos
ya que, en este tipo de trabajos, son las que se encuentran expuestas, en ayor
grado, a las agresiones externas.
Los guantes de seguridad, si bien para conducir no son necesarios, s que sern
de uso obligatorio en las siguientes situaciones:
 Manipulacin de objetos cortantes o punzantes.

Realizacin de tareas de mantenimiento o revisin de la maquinaria.

Manipulacin de aceite, disolventes y en general, cualquier sustancia


qumica peligrosa.
Contacto con la corriente elctrica.
El/la trabajador/a deber de utilizar en cada momento el tipo de guante ms
adecuado en funcin del riesgo al que est expuesto/a puesto que no todos los
guantes de seguridad ejercen el mismo nivel de proteccin frente a los distintos
tipos de riesgos.

Proteccin del o do
La funcin principal de los protectores auditivos es la de atenuar el nivel de
ruido que, presente en el entorno de trabajo, alcanza el odo de los
trabajadores, con el fin de evitar daos en el mismo debido a la su intensidad y
duracin de la exposicin.
Su uso ser obligatorio siempre que el nivel de ruido al que est expuesto el
personal superen los valores mximos establecidos en la normativa, y que ya
fueron recogidos en el apartado 2.3.1.
Existe una gran variedad de protectores auditivos en el mercado: tapones
desechables o reutilizables, orejeras de diversos tipos, etc. y por tanto,
elegiremos aquel protector auditivo que proporcione la atenuacin acstica
suficiente para cada situacin sonora, y que se adapte a las caractersticas
individuales de cada trabajador/a, evitando as molestias e incomodidad
durante su utilizacin.

Proteccin de las vas respiratorias


Se trata de equipos filtrantes de sustancias txicas o nocivas, y su objeto es el
de proteger al usuario/a contra la inhalacin de los contaminantes presentes en
el ambiente de trabajo. Estos equipos estn dotados de filtros de eficacia

50

apropiada a la concentracin, a la toxicidad/nocividad para la salud y al estado


fsico de las sustancias contaminantes.
En los trabajos ms habituales en los centros en los que operan los equipos
objeto de este manual, ese contaminante ser mayoritariamente el polvo, de
muy diversas clases de sustancias segn los casos, por lo que estos equipos de
proteccin respiratoria tienen que proteger bsicamente frente a la penetracin
de partculas, siendo el tamao de las mismas un parmetro de gran
importancia que condiciona su eficacia.
En caso de manejo de carretillas con cabinas totalmente aisladas, con sistema
de aire acondicionado o filtrado, no ser necesario utilizar proteccin de las vas
respiratorias en el interior de las mismas, pero cuando se abandone el puesto
de conduccin en reas de trabajo con ambientes pulverulentos, su uso ser
obligatorio (estaciones de transferencia, silos de descarga, lugares donde se
realice perforacin, limpiezas de equipos e instalaciones, zonas de ensacado,
etc.).

Proteccin de los ojos y de la cara


La funcin de este equipo de trabajo es la de proteger los ojos y la cara del
usuario/a frente a proyecciones de partculas y salpicaduras de lquidos, y por
tanto, sern de uso obligado siempre que se realicen labores de mantenimiento
de estos propios equipos mviles, o cuando los operadores de la plataforma
elevadora se encuentren ejecutando desde la misma labores tales como
engrases, limpiezas, desatascos, mantenimiento mecnico o elctrico,
soldadura, etc.

Proteccin del tronco y el abdomen


La utilizacin de cinturones de sujecin del tronco, o bien de fajas
antivibraciones, tiene por objeto proteger al trabajador/a frente a los efectos
producidos por las vibraciones mecnicas, como lumbalgias y lesiones de la
columna vertebral. Es indispensable su utilizacin si el operador permanece el
puesto de conduccin durante muchas horas, y el equipo no posee un asiento
con un sistema de amortiguacin adecuado.
Resulta fundamental, para que ejerza un ptimo nivel de proteccin, la
colocacin y ajuste adecuado de la faja o cinturn siguiendo, para ello, las
instrucciones del fabricante y la formacin e informacin recibida.

Proteccin total del cuerpo


a) Ropa y accesorios de sealizacin (reflectante, fluorescente)
51

Este tipo de proteccin est destinado a que el/la operario/a pueda ser
percibido visualmente sin ambigedad, en condiciones de riesgo, bajo cualquier
tipo de luz y en caso de iluminacin de un vehculo en la oscuridad, en cualquier
circunstancia. Por tanto lo protege de ser atropellado/a por otras mquinas que
se encuentren en el rea de trabajo cuando abandone el puesto de conduccin
o de trabajo sobre la plataforma.
Generalmente, el ms adecuado para este tipo de trabajos ser el chaleco de
alta visibilidad aunque tambin se pueden utilizar chaquetas, pantalones, petos,
etc.

b) Equipos de proteccin contra cadas en altura


Un sistema anticada est formado por el arns anticada y una conexin para
unir el arns a un punto de anclaje seguro. Esta conexin puede efectuarse
utilizando un dispositivo anticada o un absorbedor de energa.
Estos equipos debern ser utilizados obligatoriamente, como complemento a
los equipos de proteccin colectiva (barandillas, proteccin perimetral, redes de
seguridad, etc.), por los/as operadores/as de plataformas elevadoras cuando se
encuentren realizando labores sobre la plataforma de trabajo a una altura
superior a los 2 metros.
Protegen al operario/a ante el riesgo de cadas desde altura ya que su finalidad
es sostener y frenar el cuerpo del usuario/s en caso de cada desde la
plataforma de trabajo, minimizando las consecuencias de la misma.
Deben disponer, al menos, de un punto de anclaje en la espalda a la altura de
los omoplatos. Si el modelo no tiene hebillas automticas o desmontables
deberemos colocrnoslo sentado/a o apoyados/as contra un elemento fijo, para
evitar la posible cada al ponrnoslo.
La norma tcnica de fabricacin actual obliga a sealizar y diferenciar las anillas
de anclaje anticada (sealizadas con A) de las de posicionamiento (sin letra
alguna). Generalmente se comercializan en dos colores para identificar y
diferenciar hombros (zona superior) y piernas (zona inferior).
En un arns se diferencian las siguientes partes:
 Anilla de anclaje
 Banda de cintura
 Anillas para material
 Perneras
181

A continuacin se indican algunas recomendaciones importantes sobre la


utilizacin del arns anticadas:
52

1. Su uso debe ajustarse a las indicaciones del fabricante para conseguir una
adecuada efectividad del sistema.
2. Antes de cada uso debemos comprobar que el arns se encuentra en
perfecto estado. Si detectamos alguna anomala, o durante su
manipulacin se nos ha cado al suelo, deberemos comunicrselo al
responsable.
3. Est totalmente prohibido realizar cualquier modificacin sobre su diseo
original.
4. Deben guardarse en lugares secos, protegidos de la luz solar, y alejados
de fuentes de calor.
5. Debern ser utilizados exclusivamente por personal capacitado y
entrenado.
6. Asegurarse de que el arns nos queda bien y es cmodo para evitar la
tensin en el cuerpo. Los arneses de cuerpo entero que se cruzan en el
pecho son ms cmodos para las mujeres y pueden disminuir los
moratones ocasionados al detener la cada.

2.5.- Primeros auxilios


En este apartado se han recogido un conjunto de actuaciones y tcnicas
elementales que permiten la atencin inmediata de un accidentado/a hasta la
llegada de la asistencia mdica profesional, a fin de que las lesiones que ha
sufrido no empeoren.
El estado y la evolucin de las lesiones derivadas de un accidente dependen en
gran parte de la rapidez y de la calidad de los primeros auxilios recibidos.
182

Secuencia de actuacin ante un accidente


En cualquier accidente debemos activar el sistema de emergencia. Para ello
recordaremos la palabra P.A.S., que son las iniciales de tres pasos bsicos para
empezar a atender al accidentado.
  P de Proteger: antes de comenzar a actuar, hemos de tener la total
seguridad que tanto el accidentando como nosotros mismos estamos fuera de
todo peligro.
  A de Avisar: siempre que sea posible daremos aviso a los Servicios de
Emergencia de la Empresa o a servicios exteriores de la existencia del accidente
para, inmediatamente, comenzar a socorrer mientras esperamos la ayuda
profesional.
  S de Socorrer: una vez que hemos protegido y avisado, procederemos
a actuar sobre el accidentado/a reconociendo en primer lugar sus signos
vitales: consciencia, respiracin y pulso, y posteriormente sus signos no

53

vitales: buscar heridas y contusiones en cuero cabelludo y cara, salida de sangre


por nariz, boca y odos, heridas, dolor y dificultad al respirar, etc.

2.5.1.- Reconocimiento de los signos vitales


Consciencia
Si la vctima responde a nuestros estmulos (habla, responde a nuestras
preguntas, se queja, etc.) indica que est consciente.
Si la vctima no responde, indica que est inconsciente. En este caso pediremos
ayuda sin abandonarla y comprobaremos si respira.

Respiracin
Teniendo al accidentado inconsciente, existen dos posibilidades: que respire o
que no respire. Para comprobar la presencia de la respiracin de un accidentado
debemos acercar nuestra mejilla o el dorso de la mano a la boca-nariz del
accidentado y, mirando a su pecho, podremos observar el movimiento torcico
o abdominal, escuchar la salida del aire y notar en la mejilla el calor del aire
exhalado.
Si respira, no har falta seguir explorando sus signos vitales ya que su corazn
funciona seguro.
Si no respira, colocaremos rpidamente al accidentado estirado mirando hacia
arriba (posicin decbito supino). Despus de explorar su boca para
comprobar la existencia de cuerpos extraos, procederemos a abrir las vas
areas, mediante una hiperextensin del cuello y evitando que la lengua
obstruya la va de entrada de aire. Si tras esta maniobra el herido sigue sin
respirar deberemos practicarle la respiracin boca-boca.

Pulso
Cuando el paro respiratorio est instaurado y ya hemos procedido a iniciar el
boca-boca, es necesario comprobar el funcionamiento cardaco mediante la
toma del pulso carotdeo (en el cuello).
Si existe pulso, seguiremos efectuando la respiracin artificial teniendo en
cuenta que, si desaparece este pulso, deberemos iniciar inmediatamente el
masaje cardiaco externo acompaado siempre de la respiracin boca-boca.

54

2.5.2.- Quemaduras
Las quemaduras son el resultado del contacto de la piel y otros tejidos del
organismo con el calor. Son causadas principalmente por fuego, lquidos
hirviendo o en llamas, slidos incandescentes, productos qumicos, radiaciones
y electricidad.
Factores como el tiempo de curacin, las posteriores secuelas que pueda tener
o incluso que la vida del herido/a corra o no peligro van a depender de la
rapidez y eficacia de nuestra actuacin ante el/la accidentado/a.

Clasificacin de las quemaduras


Segn profundidad
Primer grado. En este tipo de quemaduras se destruye la capa superficial
de la piel y se produce un enrojecimiento de la zona afectada.
Segundo grado. Estas quemaduras adems de afectar a la capa superficial
de la piel, tambin afectan, de forma variable, a su estructura interna.
Son lesiones dolorosas debido a la inflamacin del tejido o la formacin
de ampollas.
Tercer grado. En este caso la quemadura afecta a todas las capas de la
piel. No producen dolor debido a la destruccin de las terminaciones
nerviosas y su aspecto es blanquecino o chamuscado.

Segn extensin
Para determinar la extensin de una quemadura se usa la Regla de los 9.
En sta la superficie corporal del adulto se divide en 11 reas de modo que a
cada una de ellas le corresponde una extensin del 9% o un mltiplo de 9.
Aplicando esta regla tendramos:







Cabeza y cuello: 9%
Cada extremidad superior: 9% (7% el brazo y 2% la mano)
Cada extremidad inferior: 18% (9% el muslo, 7% la pantorrilla y 2% el pie)
Cara anterior del trax y el abdomen: 18%
Espalda y nalgas: 18%
Genitales: 1%

La gravedad de una quemadura va a depender principalmente de su extensin


y en menor grado, de la profundidad de la misma.

55

Se dice que una quemadura es de carcter LEVE cuando su extensin es


inferior al 10% y su profundidad no rebasa el 2 grado. Independientemente de
la profundidad, si la extensin est entre el 10 y el 30% se considera que la
quemadura es GRAVE, MUY GRAVE cuando est entre el 30-50% y
prcticamente MORTAL por encima del 50%.

Pautas generales de actuacin


 Intentar alejar al herido/a del foco causante del calor. Cuando la quemadura
se produzca por fuego nunca deberemos usar agua para apagar las llamas que
estn en contacto con la vctima, lo revolcaremos por el suelo o usaremos una
manta para intentar sofocar el fuego.
Realizar una evaluacin inicial y mantener los signos vitales. La existencia
de quemaduras inhalatorias o de intoxicacin por gases debe detectarse
lo antes posible.
En caso de existir otro tipo de lesiones de manera simultnea
(hemorragias, fracturas, etc.) trataremos en primer lugar las de mayor
gravedad.
Aplicar abundante agua sobre la zona afectada durante 20-30 minutos.
Quitar ropa, joyas y todo aquello que mantenga el calor. Si el/la herido/a
presentase temblores o la extensin de la quemadura fuera superior al
20%, lo taparemos con una manta trmica para evitar que se produzca
hipotermia.
Envolver, sin ejercer demasiada presin, la zona afectada con una gasa o
pao humedecido en agua.
Trasladar al herido/a a un centro hospitalario con Unidad de Quemados.
Deberemos colocarlo/a en posicin lateral para evitar ahogamiento en
caso de que se produzcan vmitos.
En caso de electrocucin, quemaduras con una extensin superior al 20%
o personas con problemas cardiacos previos, deberemos controlar
peridicamente los signos vitales.

ANTE UNA QUEMADURA NUNCA DEBEMOS:


Aplicar cualquier tipo de crema o pomada y por supuesto, cualquier tipo
de remedio casero. Solamente agua.
Dar al herido/a de comer o de beber.
Romper las ampollas que pueda tener.
Despegar la ropa u otro elemento que tenga adherido a la zona
quemada.
Dejar solo a la vctima.
56

2.5.3.- Hemorragia y shock


Concepto de hemorragia y clasificacin
Una hemorragia puede definirse como una salida de sangre de los vasos
sanguneos.
Se pueden clasificar atendiendo a varios criterios, pero en este caso nos
centraremos en la clasificacin que resulta de mayor utilidad:
Clasificacin de las hemorragias en funcin del destino de la sangre
perdida por los vasos sanguneos:
1. Hemorragia interna, se produce en el interior del organismo, sin salir al
exterior.
2. Hemorragia externa, en la que la sangre se vierte al exterior del
organismo a travs de una herida.
3. Hemorragia exteriorizada, son hemorragias internas que fluyen al
exterior del organismo a travs de los orificios del cuerpo: odos, nariz,
boca, ano y genitales.

Hemorragias internas : pautas de actuacin


Tranquilizar al herido/a.
Control de los signos vitales.
Poner al herido/a tumbado boca arriba, si las lesiones lo permiten, y con
los pies algo ms elevados que la cabeza.
Aflojar toda la ropa que pueda comprimir al herido/a.
Abrigar al herido/a para evitar la prdida de calor corporal.
Traslado urgente al centro sanitario.

Hemorragias externas: pautas de actuacin


El control de una hemorragia, sigue unos pasos bien definidos. En la mayora de
las ocasiones no es necesario ponerlos todos en prctica, pero si es de vital
importancia guardar el orden entre ellos:

1.- Compresin directa


Con un apsito estril se presionar sobre el punto sangrante durante al menos
10 minutos aadiendo cuantos apsitos sean necesarios y sin retirar nunca
ninguno de los que ya se hayan puesto. Deberemos elevar la extremidad
afectada por encima del nivel corazn del herido. Si la hemorragia cesa, se
aliviar la presin, se sujetarn los apsitos mediante una venda sin retirar
ninguno y se proceder al traslado a un hospital.
57

Si existiera fractura abierta de un hueso o existieran cuerpos enclavados no se


podr aplicar este mtodo.

2.- Compresin arterial


Este mtodo se aplicar cuando, tras la compresin directa, la hemorragia no
cesa y slo en hemorragias de extremidades.
Consiste en localizar la arteria principal del brazo (arteria humeral) o la arteria
principal de la pierna (arteria femoral) y presionar sobre la misma, consiguiendo
una reduccin importante (no eliminacin) del aporte sanguneo.
La arteria humeral se puede localizar en su trayecto por el brazo a la altura del
hmero, por debajo del msculo bceps y por tanto se deber presionar
fuertemente con las yemas de los dedos esta zona.
La arteria femoral se comprime a la altura de la ingle utilizando para ello el taln
de la mano o bien en la cara interna del muslo utilizando el puo.
La compresin arterial deber mantenerse hasta que el/la paciente se ponga en
manos del personal sanitario competente.

3.- Torniquete
Se aplicar como ltima instancia, en casos muy excepcionales y slo en
extremidades.
Condiciones de aplicacin:
 Se debe realizar por encima del foco de la hemorragia y lo ms
cercana posible a ella.
Se utilizar una cinta ancha de 7 a 10 cm. y de material no elstico.
La cinta dar dos vueltas alrededor de la extremidad y se realizar un
primer nudo sencillo.
Sobre este nudo se aplicar un objeto alargado y consistente (palo corto,
etc.) horizontalmente, que se fijar con otros dos nudos simples. Vas
Se girar   el objeto alargado hasta conseguir que cese la hemorragia,
manteniendo la presin controlada.
Se fijarn los extremos del objeto alargado a la extremidad con el fin de
evitar que gire en sentido contrario y afloje la presin.
Anotar la hora exacta y lugar de aplicacin del torniquete.
Nunca se deber aflojar o retirar el torniquete, excepto por personal
facultativo.

58

Hemorragias exteriorizadas : pautas de actuacin


a) Hemorragia de odo
Se denomina otorragia y se produce cuando la prdida de sangre es abundante
y ha ido precedida de un traumatismo en la cabeza. El origen de la hemorragia
suele ser la fractura de la base del crneo. En este caso nunca se debe detener
la hemorragia, dado que es un mecanismo de defensa del organismo ante la
elevacin de la presin intracraneal. Se debe facilitar su salida en posicin
lateral de seguridad con el odo sangrante hacia abajo y manteniendo el eje
cabeza-cuello-columna en bloque, de lo contrario, la sangre acumulada en la
cavidad craneal comprimira la masa enceflica, provocando lesiones
irreversibles en el cerebro. Se deben mantener controladas las constantes
vitales.

b) Hemorragia de nariz
Se denomina epistaxis y su origen puede ser de diverso orden. Pueden ser
producidas por un golpe directo en la misma o por el desgaste de la mucosa
nasal. Este tipo de hemorragias es fcilmente controlable.
La actuacin en este caso se dirigir a tranquilizar a la persona y a presionar la
fosa nasal sangrante contra el propio tabique nasal y mantener esta presin
durante 5 minutos. Se inclinar la cabeza ligeramente hacia adelante, con el fin
de evitar la aspiracin de cogulos o de la propia sangre. A los 5 minutos se
aliviar la presin para comprobar si la hemorragia ha cesado. 190
De no ser as, se llevar a cabo un taponamiento de la fosa nasal afectada con
una gasa empapada en agua oxigenada, manteniendo la presin contra el
tabique y dejando un trozo de la gasa fuera del orificio para facilitar su posterior
retirada. Si en otros 5 minutos no cede la hemorragia, se proceder a evacuar a
un Centro Sanitario.

c) Hemorragia de la boca
Las hemorragias internas exteriorizadas por la boca se presentan en forma de
tos o vmitos. Pueden tener origen respiratorio (hemoptisis) o digestivo
(hematemesis) y es muy importante distinguirlas.
Si la hemorragia procede del aparato respiratorio, sta se manifiesta en forma
de vmito precedido de tos. Tiene aspecto espumoso, de sangre limpia y con
59

olor a xido. En este caso deberemos controlar los signos vitales del herido/a y
evacuarlo/a inmediatamente en posicin de semisentado/a.
La hemorragia procedente del aparato digestivo se manifiesta en forma de
vmito precedido de nuseas. Tiene aspecto de sangre oscura con restos de
alimentos y maloliente. En este caso se deber colocar a la persona afectada en
posicin lateral de seguridad con las piernas flexionadas (posicin fetal)
vigilando las constantes vitales y procurando su traslado urgente.
En ambos casos no se suministrar agua ni comida al herido/a.

d) Shock
Definiremos al shock como el conjunto de signos y sntomas consecuentes de la
falta o disminucin del aporte sanguneo a los tejidos, debido a la prdida de
volumen sanguneo o al aumento de la capacidad de los vasos. Es importante
actuar con rapidez ya que, la falta de oxigenacin de los tejidos, puede provocar
la muerte del herido/a.
Sntomas:
Alteracin de la conciencia (no prdida).
Estado ansioso, nervioso.
Pulso rpido y dbil.
Respiracin rpida y superficial.
Palidez de piel y mucosas.
Sudoracin fra y pegajosa, generalmente en manos, pies, cara y pecho.
Bajada de tensin.

Pautas de actuacin:
Evitar que el/la herido/a se mueva.
No darle nada de comer ni de beber.
Control de signos vitales.
Aflojar todo aquello que comprima al accidentado/a, a fin de facilitar la
circulacin sangunea.
Tranquilizar al herido/a.
Taparlo/a para evitar la prdida de calor corporal.
Siempre que sea posible, colocar al accidentado/a estirado con la cabeza
ms baja que los pies.
Evacuarlo/a urgentemente.

60

2.5.4.- Contusiones y heridas


Contusiones
Son lesiones producidas por un choque violento del cuerpo contra otro objeto,
sin que se produzca la prdida de continuidad de la piel es decir, no se produce
herida. Tambin son llamadas heridas cerradas.

Clasificacin
Atendiendo a la profundidad del tejido afectado, las contusiones se clasifican
en:
Contusiones leves: su afectacin es superficial y se caracterizan por el
enrojecimiento de la zona contusionada o por la aparicin del tpico
cardenal.
Contusiones graves: la afectacin del tejido subyacente puede
afectar a msculos, nervios, huesos, etc. Se reconocen por la aparicin
del hematoma o coleccin lquida de sangre en forma de relieve.

Pautas generales de actuacin


En todas ellas se aplicar fro local (compresas, hielo, etc.), sin que entre
en contacto directo con la piel, a intervalos de 20 minutos con periodos
de descanso de 5 minutos.
Si la contusin se halla en una extremidad, se mantendr sta elevada
por encima del nivel del corazn.
Ante una contusin grave nunca se debe pinchar o intentar vaciar los
hematomas. Si preciso, se debe inmovilizar la zona afectada y evacuar al
herido/a a un centro hospitalario.

Heridas
Una herida se considera como la prdida de continuidad de la piel o de las
mucosas como consecuencia de un traumatismo, provocando la comunicacin
del interior del organismo con el exterior.
Desde un punto de vista prctico, las heridas se clasificarn en leves o graves
atendiendo a una serie de factores de gravedad. Estos factores de gravedad son:
extensin, profundidad, localizacin, suciedad, afectacin de estructuras
adyacentes (huesos, vasos sanguneos, etc.), edad y estado general de salud del
herido, objeto causante de la herida y complicaciones de la herida (presencia de
shock, infeccin de la herida, problemas de cicatrizacin, etc.).
o Herida leve: no rene factores de gravedad.
61

o Herida grave: rene uno o ms factores de gravedad.


193

Actuacin ante heridas leves


En primer lugar y antes de llevar a cabo cualquier actuacin, resulta de gran
importancia evitar la contaminacin de la herida y por ello es necesario:
Lavarse las manos con agua y jabn.
Usar guantes.
Uso de material estril o lo ms limpio posible.
A continuacin se proceder a desinfectar la herida siguiendo el siguiente
procedimiento:
Dejarla rezumar un poco.
Recortar pelos y posibles colgajos de piel que se hayan desprendido con
las pinzas y las tijeras de punta, con el fin de dejar la herida lo ms limpia
posible.
Limpiar la herida a chorro con agua y jabn o una solucin antisptica,
para arrastrar los cuerpos extraos de pequeas dimensiones de la
superficie de la herida, como restos de tierra o tejidos.
Aplicar antispticos no colorantes. El ms recomendado es la povidona
yodada.
Si el ambiente no es agresivo y no existe riesgo de infeccin, es
conveniente dejar la herida al aire libre para favorecer el proceso de
cicatrizacin.
En caso de que exista sangrado o riesgo de infeccin debemos taparla
con un apsito o gasa estril y fijarlo con esparadrapo.

Actuacin ante heridas graves


 Control de los signos vitales del herido/a.
Explorar al herido/a a fin de localizar hemorragias, fracturas, etc.
No se deben extraer los cuerpos extraos clavados o pegados en una
herida; si los hay se deben fijar para evitar que se muevan.
Cubrir la herida con material estril o lo ms limpio posible y sujetarlo
con esparadrapo o vendaje compresivo.
Trasladar al herido/a al centro hospitalario.

Heridas de especial gravedad


Las heridas de especial gravedad son las llamadas heridas penetrantes. Afectan
a niveles internos del organismo y normalmente se producen cuando un objeto
se clava en el cuerpo. Son de especial atencin, por las complicaciones que
pueden presentar, las heridas en trax y abdomen.
62

Herida penetrante en el trax


Sea cual fuere el mecanismo de produccin de la lesin (objetos punzantes o
fractura de costillas), la cavidad pleural est perforada y esto provoca un escape
de aire hacia el exterior en espiracin y una entrada de aire en la inspiracin,
con lo que aumenta la presin de la cavidad torcica y el riesgo de colapso
pulmonar.
Los sntomas caractersticos de este tipo de heridas son:
Dolor en el lugar de la lesin y en los movimientos respiratorios.
Dificultad acentuada para respirar (junto con un mayor esfuerzo
respiratorio) y dificultad para expandir la caja torcica.
Sntomas de shock.
Puede presentar tos y expectoracin sanguinolenta.
En la actuacin con este tipo de heridas hay que diferenciar si el objeto
sigue clavado o no.
Si existe un objeto clavado no se tocar, sino que se almohadillar
alrededor del mismo con gasas o paos estriles sujetos por esparadrapo
con el fin de fijar dicho objeto para que no se mueva.
Se mantendr al paciente semisentado y ligeramente ladeado hacia el
lado de la lesin, con el fin de no presionar el pulmn que queda sano y
favorecer la respiracin con el mismo.
Si por el contrario no nos encontramos el objeto clavado habr que
taponar la herida con un apsito estril impermeable, fijndolo con
esparadrapo en tres de sus lados. El fin de este tipo de apsito es
permitir la salida de aire con la espiracin e impedir la entrada de aire o
de grmenes con la inspiracin, ya que al intentar entrar el aire arrastra
tras de s el plstico (o tejido impermeable) taponando el orificio.
Trasladarlo/a urgentemente al centro hospitalario.

Herida penetrante en abdomen


Las heridas penetrantes en abdomen producen daos en rganos internos al
perforar la pared del abdomen.
Sntomas:
Dolor abdominal
Sntomas de shock
Pueden presentar una gran herida, el objeto causante puede permanecer
clavado y/o pueden cursar con la salida de vsceras al exterior
63

Si conserva el objeto causante an clavado, actuaremos como en el caso


anterinor:
No tocaremos ni retiraremos el objeto, sino que se almohadillar a su
alrededor y se fijar con el fin de que no se mueva.
Si existe exteriorizacin de vsceras nunca se reintroducirn, ya que
puede provocarse una infeccin en el peritoneo. En estos casos:
o No dar de beber ni comer al herido/a.
o Tapar la herida con un trozo grande de tela limpia humedecida.
o No se deben utilizar gasas pequeas ya que stas se pueden
introducir en el abdomen.
o Abrigar al herido/a.
o Se mantendr al herido/a tendido boca arriba con las piernas
flexionadas.
o Trasladarlo/a urgentemente al centro hospitalario.

2.5.5.- Esguinces, luxaciones y fracturas


Esguinces
Los esguinces son lesiones articulares producidas por una distensin del
ligamento como consecuencia de un movimiento forzado o de un impacto
externo. Se caracterizan principalmente por el enrojecimiento de la zona
afectada, sensacin de calor en la zona, dolor, hinchazn e inestabilidad
articular.

Actuacin
Aplicar fro local.
Inmovilizacin de la zona afectada.
Evacuar del herido al centro sanitario.

Luxaciones
Se producen por el desplazamiento de un extremo del hueso fuera de su
posicin natural. La sintomatologa es comn a la de un esguince salvo en la
movilidad, ya que en este caso no es posible mover la articulacin y puede
aparecer deformidad en la parte afectada.

Actuacin:
 Aplicar fro local.
64

Inmovilizacin de la zona afectada.


Evacuar al herido/a al centro sanitario.
No se deben realizar movimientos con la articulacin luxada para
intentar volver a ponerla en su posicin original.

Fracturas
Se denomina fractura a la rotura de un hueso o bien a la prdida de continuidad
del tejido seo (fisura). De forma general, las fracturas se clasifican en:
1. Fracturas abiertas: el hueso roto rasga la piel produciendo heridas y
posibles hemorragias. Las fracturas abiertas son difciles de tratar y
presentan complicaciones especficas.
2. Fracturas cerradas: no existe discontinuidad de la piel, no existe
herida y, por lo tanto, no se tiene acceso al hueso desde el exterior.
Tienen un mejor pronstico que las fracturas abiertas y es ms fcil su
tratamiento.

Pautas generales de actuacin


No mover al accidentado a no ser que sea imprescindible.
Exploracin primaria: signos vitales.
Exploracin secundaria: movilidad, sensibilidad, deformidades, etc.
Inmovilizar el foco de la fractura y las articulaciones adyacentes evitando
movimientos bruscos y sin tratar de reducir la fractura.
En el caso de las fracturas abiertas, tratar en primer lugar la posible
hemorragia y la herida, cubrindola con apsitos estriles antes de
proceder a su inmovilizacin. En este cado, no realizar compresin
directa.
Proteger al paciente de la prdida de calor, vigilar constantes vitales y
prevenir el shock.
Procurar el traslado urgente a un centro sanitario con las extremidades
elevadas, si es posible.

Inmovilizacin
Tranquilizar al accidentado/a.
Retirar aquellos objetos que sean susceptibles de oprimir con la
inflamacin.
Inmovilizar con frulas o cualquier otro material rgido que ejerza la
misma funcin (tablillas, bastones, etc.). En fracturas de un miembro
inferior puede usarse como frula el otro miembro sano, extendido y
atado o vendado junto con el lesionado. En las del brazo puede servir de
65

frula el tronco, fijndolo al mismo mediante vendas, bufandas, tiras de


sbana, etc.
Es recomendable almohadillar las frulas improvisadas con algodn o
alguna prenda de vestir que tengamos a mano.
La sujecin de estos elementos rgidos al miembro herido se har por
medio de vendas, tiras de sbana, cintas, cinturones, pauelos, etc.
Nunca intentar colocar el hueso en su posicin original.

a) Fractura de crneo
Se denominan as a aquellas que afectan al crneo y/o cerebro. Puede haber
alteracin cerebral sin alteracin seo-craneal. Este traumatismo es grave
debido a que el crneo deja un espacio muy reducido a la expansin de los
tejidos, lo que produce un aumento de la presin intracraneal, provocando
lesiones irreversibles en el cerebro.

Clasificacin y sintomatologa
Conmocin: presenta afectacin neurolgica poco grave y transitoria.
Presenta una disminucin del nivel de consciencia que puede llegar a la
prdida de conocimiento y a la amnesia parcial de los hechos ocurridos.
Contusin: presenta una afectacin neurolgica ms grave, afectando
al nivel de consciencia en distinto grado: pupilas no reactivas a la luz, en
ocasiones hemiplejia (parlisis de un lado del cuerpo).
Hematomas cerebrales: afectacin neurolgica grave, producida por
hemorragias en el cerebro; los sntomas que presentan son; nauseas,
vmitos, respiracin irregular y apnea. Las pupilas del mismo lado de la
lesin estn dilatadas y no reactivas a la luz, afectando al nivel de
consciencia (coma).
Fractura de crneo: puede acompaarse de graves lesiones
intracraneales, depresin e inestabilidad del crneo a la palpacin, y la
hemorragia que se produce puede exteriorizarse por odos y nariz,
acompandose de lquido cefalorraqudeo y producir hematoma
alrededor de los ojos (ojos de mapache).
Pautas generales de actuacin

66

Control y garanta de los signos vitales.


Control de hemorragias externas.
Exploracin de sntomas.
Traslado urgente a un centro hospitalario.

b) Lesin de la columna vertebral


Son traumatismos que afectan a la columna vertebral y/o a la mdula espinal.
Al igual que en el traumatismo craneoenceflico, no es necesario la afectacin
de la columna vertebral para que pueda existir una lesin medular. Son muy
graves, ya que pueden producir parlisis y prdida de sensibilidad del cuerpo
por debajo del lugar, pudiendo provocar paraplejia, tetraplejia y hasta la muerte
del paciente.
Sntomas
Sin lesin medular:
o Dolor a la compresin local y palpacin.
o Heridas a nivel del raquis.
o Sensibilidad y movilidad conservadas.
o Sintomatologa tpica de todas las fracturas.

Con lesin medular:


o Dolor.
o Hormigueos y prdida de sensibilidad en extremidades.
o Parlisis.
o Alteracin de la respiracin, en ocasiones puede producirse paro
respiratorio.
o Prdida de control de esfnteres.

Pautas generales de actuacin

Avisar inmediatamente al servicio mdico.


Antes de cambiar de postura al paciente se deben explorar las constantes
vitales y palpar con mucho cuidado la parte posterior de la columna en
busca de deformidades o puntos dolorosos. Nunca se mover a un
paciente que presente sospechas de lesiones medulares.
No girar el cuello en caso de vmitos.
Si es posible, se debe poner al herido/a boca arriba. Deber movilizarse
como si fuese un solo bloque, evitando movimientos bruscos o
descompensados.
Inmovilizarlo/a completamente sobre un plano duro.

2.5.6.- Amputaciones
Una amputacin consiste en la seccin y separacin de un miembro del cuerpo
producida por un traumatismo.
67

Pautas generales de actuacin


Control de los signos vitales del accidentado/a.
Detener la hemorragia de la zona afectada mediante vendaje
compresivo.
Si se trata de una amputacin parcial, no recortar el pedculo de unin,
puede ser vehculo de vasos y nervios que mejorarn el pronstico de
reimplante.
Inmovilizar como si se tratase de una fractura.
Para evitar la infeccin del mun, ste se lavar con suero salino y se
cubrir con gasas estriles o un pao la ms limpio posible.
Introducir la parte amputada y envuelta en gasas en una bolsa de plstico
bien cerrada y sumergirla en un recipiente con hielo. En este recipiente
se debe indicar: nombre del paciente, parte amputada contenida, hora
del traumatismo y hora del comienzo del proceso de enfriamiento.
Trasladar al accidentado/a a un centro hospitalario en el menor tiempo
posible.

2.5.7.- Electrocucin
La electrocucin se produce por el contacto del organismo con la corriente
elctrica provocado por distintos motivos. En este caso, el cuerpo acta como

conductor entre el elemento en tensin y la tierra, pasando la corriente por


todos los tejidos y causando lesiones a los mismos, pudiendo llegar a ocasionar
la muerte por parada cardiorrespiratoria.

Pautas generales de actuacin


Lo que NO se debe hacer:
Tocar a la vctima mientras sta permanezca en contacto con la fuente de
electricidad.
Utilizar materiales conductores o hmedos para apartar un cable.

Lo que se debe hacer es:


Cortar la corriente, desconectando la lnea o aparato elctrico antes de
tocar a la vctima.
Cuando no pueda hacerse as, quien acude en auxilio deber separar al
accidentado/a del conductor elctrico. Para ello tendr que aislarse del
suelo (subindose a un cajn de madera o a una baqueta aislante),
proveerse de unos guantes aislantes o, en su defecto, cualquier ropa
seca, o bien recurrir para efectuar dicha separacin a una prtiga
aislante, palos o ramas secas, cuerdas, etc.
Si el accidente se produjo en altura, prever la cada de la vctima,
disponiendo algn medio para su recogida y mitigar el impacto.
68

Comprobar las constantes vitales.


Poner bajo vigilancia mdica a toda vctima que hubiese recibido una
fuerte descarga elctrica, incluso si no presenta trastornos inmediatos o
presenta una simple conmocin; estos pueden aparecer ms tarde.

2.5.8.- Traumatismos oculares


Este tipo de accidentes se producen principalmente debido a la introduccin de
cuerpos extraos en los ojos o por golpes y contusiones.

Pautas generales de actuacin


1.
2.
3.
4.

5.

6.
7.
8.

Lavarse bien las manos antes de hacer cualquier manipulacin en el ojo.


Impedir que el/la afectado se frote el ojo.
Lavar con suero fisiolgico a chorro.
Tirar del prpado inferior primero, que es donde se suele alojar el cuerpo
extrao. Si se observa, retirarlo con una gasa estril o con la punta de un
pauelo limpio.
Si estuviera debajo del parpado superior, se levantar ste dejando al
descubierto el globo ocular y se retirar el cuerpo extrao con una gasa
estril.
Si hubiera algn objeto clavado, no retirarlo y trasladar
inmediatamente al herido/a a un centro sanitario.
Cuando se produce contusin con hematoma aplicar compresas de agua
fra o hielo.
En caso de que se produzca sangrado del ojo, ste se tapar con un
vendaje cerrado para evitar infecciones y se proceder rpidamente al
traslado del herido/a a un centro especializado.

2.6.- Plan de emergencia y evacuacin


Toda empresa minera deber disponer de un Plan de Emergencia adecuado a
sus caractersticas de tamao, naturaleza especfica de los trabajos que se
ejecutan, plantilla, ubicacin geogrfica, etc.
Se trata de un documento que recopila la secuencia de acciones a emprender
ante la aparicin de una emergencia, contingencia o siniestro (previamente
contemplado), junto con el conjunto de medidas de proteccin preestablecidas
para combatir sus consecuencias.
Por su condicin de documento en s mismo puede poseer cierta amplitud, lo
que hace adecuado que en el correspondiente apartado del Documento sobre
Seguridad y Salud (DSS) se muestre un resumen del mismo, debiendo
adjuntarse solamente el Plan de Emergencia ntegro junto con el primero de los
69

DSS adaptados a la estructura prevista por la ITC MIE SM 02.1.01, procediendo a


partir de ese momento a la inclusin anual en los DSS del correspondiente
resumen y las posibles variaciones que el Plan haya experimentado.
Todo el personal tiene que conocer los aspectos ms importantes recogidos en
el Plan de Autoproteccin de su centro de trabajo, en particular la identificacin
de las principales situaciones de emergencia que se pudieran presentar; la
forma de actuacin bsica en cada uno de dichos casos; la responsabilidad
especfica de cada trabajador durante la aplicacin de las prescripciones
previstas en el Plan, dado que no todo el personal posee las mismas, habiendo
quienes debern asumir funciones especficas en tales situaciones.
Para la difusin de todos estos aspectos ser necesaria la entrega de
documentacin por escrito al personal, as como la programacin de sesiones
de informacin y formacin sobre sus contenidos. Otro mecanismo vlido para
lograrlo, que debiera ser en todo caso complementario y no sustituir al
proceder anterior, consiste en la colocacin de consignas, directrices o
resmenes de actuacin en lugares comunes dentro del centro, destinados
habitualmente al traslado de informacin del personal, como son los paneles
informativos, tablones de anuncios, etc. ubicados en lugares tales como
comedores, vestuarios, locales de descanso y otros.

70

CAPTULO 3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS O


MEDIOS AUXILIARES
3.1.- Conocimiento general de las herramientas, los equipos de trabajo y
sus accesorios.

Dependiendo del trabajo que ha de realizar, el operador de sondeos utilizar


diferentes herramientas que se detallan a continuacin.

3.1.1.- El equipo de geofsica


Los equipos de geofsica pueden ser de superficie o de profundidad,
distinguindose fundamentalmente en que para los segundos es necesaria la
perforacin de un sondeo acondicionado, previa a la realizacin del ensayo. A
continuacin se describen las partes que conforman el equipo a usar en cada
una de las pruebas.
Bsicamente el equipo de geofsica de superficie consta de una fuente de
energa, un transmisor, uno o varios receptores y un equipo de control y
registro (equipo de superficie) que procesa la seal que llega al receptor con el
cual suele estar unido por cable.
Fuente de energa: es la encargada de generar una seal. Esta vara en
funcin del tipo de ensayo geofsico: en ssmica puede ser una maza que
golpee a una chapa metlica que se encuentre en el suelo, o la
detonacin de explosivos. En el ensayo elctrico es una batera.
Transmisor: dispositivo que va a transmitir la seal generada por la
fuente de energa al subsuelo. El tipo de transmisor depender del tipo
de ensayo a realizar; por ejemplo en el ensayo elctrico son electrodos, y
en el electromagntico una bobina emisora de impulsos
electromagnticos.
Receptor: sensores que reciben la seal transmitida por el subsuelo y
miden las respuestas del terreno. Son los gefonos (ssmica), electrodos
(elctrico), etc.
Cable: unen los receptores con el equipo de superficie. Dependiendo de
lo sofisticado del equipo el cable se recoge enrollndolo en una bobina
manual, o en una automtica conectada a un motor.

71

Equipo de superficie: registra la seal recogida por los receptores y


dependiendo del ensayo realizado tambin puede controlar la fuente de
energa. En ocasiones estos equipos necesitan una fuente de energa y
necesitan estar conectados a unas bateras o a pequeos generadores.

El equipo de testificacin geofsica de sondeos consta tambin de varios


elementos:
Sonda: es la herramienta que se introduce en el sondeo. Acta como
receptor de las propiedades del terreno y los convierte en seales
elctricas.
Cable. Tiene varias funciones: es el encargado de mantener suspendida
la sonda, proporcionarle energa y transmitir las seales elctricas a la
superficie.
Sistema de control de la profundidad: mide la longitud del cable
introducido, lo que sirve para saber la profundidad a la que se encuentra
la sonda, desde la boca del sondeo.
Cabrestante: equipo de arrollamiento del cable accionado por un
motor.
Motor: su funcin es la de accionar el cabrestante a una velocidad
controlada por el operador.
Equipo de superficie: es el encargado de recibir las seales elctricas
originadas por la sonda y convertirlas en registros o curvas de las grficas,
aparte de controlar el desplazamiento y las operaciones de la misma.

3.1.2.- Maquinaria de sondeos


Los sondeos mecnicos constituyen el nico mtodo de reconocimiento fsico
subterrneo, pudindose alcanzar con ellos profundidades de hasta 1500 m. De
este modo, a travs de estas labores de extensa utilizacin, es posible la
obtencin de muestras a partir de las cuales obtener todas las propiedades de
las mismas: fsicas, qumicas, hidrolgicas, etc.

Los sondeos fundamentalmente se agrupan en dos tipos en funcin del estado


del material que se recupera en la perforacin: sondeos sin recuperacin de
testigo, donde lo que se recupera de la perforacin es una muestra de detritus,
y sondeos con recuperacin de testigo, en los que la muestra extrada
consiste en un cilindro de roca.
72

Mquinas para la ejecucin de sondeos sin recuperacin de testigo.


Todas ellas estn formadas fundamentalmente por los siguientes elementos
comunes:
Bastidor: acta como soporte de la unidad de energa y absorbe las
tensiones generadas.
Mstil o columna: viga de celosa con una polea en lo alto para soportar
la sarta de perforacin. La altura del mstil depender de la envergadura
de la maquinaria.
Panel de mandos: conjunto de controles que facilitan el manejo de la
mquina.
Sarta de perforacin: formada por el varillaje y diversos elementos que
variarn segn la mquina a emplear.
De este modo, segn el sistema de perforacin, existen tres tipos de sondas
diferentes, capaces de generar muestras de ripio:
Sondas de percusin por cable. En ellas la perforacin se efecta
mediante golpeo repetido sobre la roca de una herramienta pesada
(trpano o martillo, con aristas cortantes en su base), hasta lograr la
rotura en caso de materiales rgidos o disgregacin en caso de materiales
poco cohesivos.
De esta manera, se genera la muestra de ripio que se extrae del pozo mediante
la utilizacin de cucharas o vlvulas de limpieza.
Este tipo de sondas suele ir montado sobre camiones todo terreno o semitrailer
remolcable por una unidad tractora.
Sondas de rotacin. En estos equipos la perforacin se realiza mediante
la rotacin de un instrumento de corte tipo tricono o trialeta (pieza con
tres conos dentados), que al rotar sobre la roca la rompen por abrasin,
desgaste y molienda. Los equipos de este tipo son ms complejos y de
mayores dimensiones que los anteriores. Las sondas de rotacin son
muy variadas, y pueden tener dos sistemas de montaje: sobre orugas o
sobre neumticos. Sus fuentes de energa pueden ser: motores diesel,
elctricas o mixta (diesel-elctricas). La eleccin de unas u otras ir en
funcin de las condiciones y el ambiente del lugar de trabajo, el grado de
movilidad requerido, de la envergadura de la maquinaria, etc., tal y como
se muestra a continuacin:

73

o El montaje sobre orugas es el ms indicado para zonas con fuertes


pendientes o baja capacidad portante, ya que proporciona
estabilidad, maniobrabilidad y flotabilidad.
o Las mquinas ms ligeras suelen ir montadas sobre camin
generalmente todo-terreno, aprovechndose el motor del camin
para accionar la mquina, al que se pueden incluir otro motor
extra.
o Las mquinas ms pesadas suelen emplear energa elctrica de
media tensin.
Todas ellas, para la correcta nivelacin y estabilizacin de la maquinaria,
disponen de 3 4 gatos hidrulicos que se despliegan una vez emplazadas en el
lugar de estudio.
Los ripios producidos en la perforacin a rotacin son elevados a la superficie
por una corriente de aire, agua, lodo o espuma que puede circular por el
espacio existente entre el varillaje y la pared del sondeo, cuando se trata de
circulacin directa, o por el interior de un doble tubo, en la circulacin inversa.
Actualmente las sondas disponen de unos ciclones o captadores de polvo para
recoger estos ripios.
Sondas de rotopercusin. La perforacin se produce mediante una
combinacin de percusin y rotacin, para lo que se suelen usar martillos
de fondo accionados mediante aire comprimido. Los sistemas de
accionamiento pueden ser: compresores diesel o elctricos,
motobombas hidrulicas, etc., pudiendo ir montados en el propio chasis
o ser independientes. Al igual que el resto de las sondas pueden tener
diversos sistemas de montaje en funcin del peso, el nivel de
mecanizacin y de la aplicacin. Esta tcnica de perforacin se divide en
dos tipos, en funcin de la forma de extraccin de la muestra:
o Circulacin directa. En este caso la muestra se extrae entre el tren
de varillaje y la pared de roca del sondeo. La fuerza de extraccin
ser aire y/o agua a presin que se introduce por dentro del tubo.
o Circulacin inversa. El tren de varillaje de estos equipos est
formado por un doble tubo que permite la extraccin de la
muestra por el hueco existente entre ambos tubos. En este caso,
la muestra extrada se puede almacenar directamente en bolsas
mediante la colocacin de un captador de polvo en el tubo de
salida de la muestra.
Este tipo de maquinaria dispone de un sistema de captacin de polvo que
consta de una campana de aspiracin, un sistema de separacin y filtrado y un
sistema de depresin o vaco parcial del conjunto, accionado este ltimo por
74

energa elctrica, hidrulica o neumtica. Se tratar ms ampliamente sobre los


captadores de polvo en este mismo captulo (punto 3.3.15), dentro de los
elementos y sistemas de seguridad asociados a la mquina.
Mquinas para la ejecucin de sondeos con recuperacin de testigo.
Se basa en el corte anular de la roca por la rotacin y el avance de una corona
sobre el sustrato. Estos equipos de perforacin poseen diferentes sistemas de
montaje, dividindose segn el grado de movilidad en estacionarias y
autopropulsadas. Las primeras se montan por mdulos sobre un bastidor de
patines y las autopropulsadas van montadas sobre ruedas u orugas.
Actualmente existen dos tipos de mtodos de perforacin a rotacin que
recuperen testigo, que son las convencionales y las wire line.
Perforacin convencional. Se caracteriza porque la obtencin del testigo
obliga a la extraccin de todo el tren de varillaje en cada maniobra. Estos
equipos son adecuados nicamente para sondeos cortos, de menos de
120 m.
Perforacin wire-line. En este caso la extraccin de testigo se realiza sin
necesidad de sacar el varillaje, mediante un cable que permite la
extraccin del tubo donde se aloja el testigo. Se utiliza en sondeos largos,
de ms 120 metros de longitud.
Los equipos de perforacin a rotacin con corona estn formados
principalmente por:

Bastidor, formado por:

o Sistema de accionamiento: se encarga de transmitir la fuerza al


equipo de perforacin, y est movido por un motor diesel o
elctrico.
o Sistema de izado y maniobra, formado por un cabrestante.
o Unidad de rotacin: se encarga de hacer girar el tren de
perforacin.
o Bomba hidrulica: se encarga de suministrar el aceite.
Panel de mandos, desde donde se controla la actividad de perforacin
empuje, sentido de giro y marchas).
Mstil o castillete: permite bajar y subir la maniobra de perforacin y
facilita que se almacenen las varillas en caballetes. Es abatible
permitiendo la perforacin con un cierto ngulo.

75

Bomba de agua o lodos: se encargan de refrigerar el material de corte


y permitir la extraccin del detritus de la perforacin, as como la
inyeccin de lodos como mtodo de sostenimiento de las paredes de
perforacin.
Sarta de perforacin: compuesta de abajo hacia arriba de los siguientes
elementos:
o Corona: unidad de corte. Existen dos tipos de coronas:
 Coronas de vidia: se utilizan en suelos, o rocas de dureza
baja o media.
 Coronas de diamante: se usan en rocas de gran dureza
donde la vidia es inviable.
Ensanchador: conservan el dimetro de perforacin a lo largo del
sondeo y evita roces entre el tren de varillaje y la pared rocosa.
217B

Batera: situada al final del tren de varillaje, est formado por un tubo
exterior y un tubo interior. En este ltimo se aloja el testigo obtenido en
la perforacin.
Varillaje: varillas de aluminio o acero, con longitudes de 1,5 a 3 m.,
transmiten la rotacin y el empuje al til de corte.
Cabeza de inyeccin o cabeza de agua: situada al comienzo del tren de
varillaje, su misin es la de introducir el agua y/o lodos de refrigeracin. A
continuacin se describen ms en profundidad, algunos de los elementos
comunes a todas las mquinas de sondeos descritas anteriormente, junto
con los requisitos esenciales que han de cumplir:

3.1.3.- Panel de instrumentos


El panel de control de los elementos de perforacin ha de ser de fcil manejo y
poseer todos los dispositivos y mandos al alcance del operador.
Suele situarse cerca del mstil, permitiendo una vista completa del equipo de
perforacin y dependiendo del tamao de la mquina puede disponer de una
plataforma para acceder a l. En el caso de perforadoras con cabina, el panel de
control se encuentra situado en la misma. En perforadoras pequeas, para
explotaciones subterrneas, el panel de mando va unido a la unidad de
perforacin por unas mangueras para permitir su separacin y as evitar el
desprendimiento de rocas y salpicarse con el agua de barrido. Tambin cabe la
posibilidad de que dispongan de un dispositivo de control remoto, empleado en
76

el caso de algunos modelos de perforadoras usadas en explotaciones de


interior.
Desde el mismo se controla la presin de avance, de rotacin y de la bomba de
agua, al igual que posee varias palancas para controlar el movimiento del mstil
o columna, la velocidad de rotacin, las mordazas para sujetar el varillaje
mientras se introduce otra varilla, etc., as como un botn de parada de
emergencia.
Las mquinas de sondeos autopropulsadas de tamao mediano y grande suelen
poseer cabina, en la cual se encuentra el panel de instrumentos, que permite
controlar las funciones crticas de la mquina (motor, transmisin, frenos, etc.).
En el mismo destacan el volante, diversas palancas de accionamiento,
pulsadores, displays, etc. En caso de cualquier anomala los displays del cuadro
de mando muestran mensajes de advertencia para el operador, a travs de
iluminacin de diversos testigos luminosos y/o seales acsticas.

3.1.4.- Motor, transmisin y circuitos hidrulicos


Por regla general estas mquinas disponen de un motor tipo diesel, aunque
tambin puede ser elctrico o neumtico.
La transmisin tiene como funcin trasladar el movimiento del motor a la sarta
de perforacin, a los ejes motrices y otras partes de la mquina que se
alimentan de la energa que produce.
El circuito hidrulico es accionado por una o dos bombas acopladas al motor
que bombean lquido a los distintos cilindros de la mquina.

3.1.5.- Cabina
Dependiendo del tamao y sistema de montaje de la misma puede poseer
cabina. Esta suele ser nicamente para realizar los traslados de la mquina
cuando la misma es autopropulsada, pero tambin existen perforadoras con
cabina desde la cual se controla la perforacin, por lo general del tipo sin
recuperacin de testigo.
La cabina consiste en una estructura alojada sobre el bastidor de la mquina y
de permetro ampliamente acristalado en la cual se ubica una puerta que facilita
su acceso al interior y que al mismo tiempo impide al personal no autorizado su
manejo cuando la mquina se encuentra estacionada.
Cuando es desde la cabina desde donde se controla la perforacin, la visibilidad
desde la misma es un factor esencial, por lo cual es acristalada. Su diseo
77

ergonmico facilita que el operador se encuentre los ms cmodo posible en un


lugar en el que debe permanecer toda su jornada laboral.
As mismo es importante que est dotada de calefaccin y aire acondicionado o
de climatizacin, para lograr el mayor confort posible del operador y contribuir
a paliarle las diferentes condiciones meteorolgicas.
La estructura de la cabina debe de estar construida de manera robusta y cumplir
con los criterios de seguridad establecidos para este elemento de la mquina
(estructuras ROPS y FOPS).
As mismo es conveniente que cuente con montajes que la aslen del bastidor y
que absorban parcialmente las vibraciones y el ruido (suspensiones
hidroneumticas o de otro tipo).

3.1.6.- Asiento
Uno de las funciones primordiales que debe reunir el asiento es facilitar que el
tronco del conductor se mantenga en posicin prxima a la vertical. Por ese
motivo su respaldo debe ser regulable, permitiendo su abatimiento y
recomendndose que el ngulo que forme est entre los 0 y 20 con aquella y
hacia atrs.
Un asiento con una buena suspensin ajustable al peso del conductor amortigua
las vibraciones transmitidas desde la mquina y reduce el cansancio del
operador, adems de sostener al mismo con seguridad, asegurando un manejo
cmodo y fiable.
El cojn o bancada debe presentar un borde redondeado relativamente blando
para no comprimir los paquetes vasculonerviosos de los glteos e impedir la
circulacin sangunea, con toda una serie de consecuencias negativas
aparejadas para la salud. As mismo, esta bancada o cojn tampoco debe
resultar demasiado blanda, ya que ello provoca un exceso de hundimiento en el
mismo, induciendo con el tiempo consecuencias dainas para la cadera del
operador.

3.1.7.- Carros de perforacin de barrenos


El operador de sondeos no maneja los carros de perforacin, pero s que se
encuentra con frecuencia en su proximidad mientras se realizan los barrenos, y
adems toma las muestras del ripio que salen de los mismos, por lo que se van a
describir brevemente a continuacin.

78

En las industrias extractivas, ya sean de interior o de exterior, en las que la


forma de extraccin del mineral sea mediante voladuras, existen sistemas de
realizacin de barrenos que emplean el concepto de martillo-columna, pero que
han sustituido el trabajo manual por sistemas de mecanizacin que reducen la
carga fsica que sufre el trabajador y permiten aumentar las secciones
excavadas y los avances por ciclo (en el caso de las empleadas en trabajos de
interior). Son los jumbos (trmino sobre todo empleado para referirse a los
que operan en minera subterrnea) o carros perforadores.
Los jumbos son equipos de trabajo generalmente automotores, con
accionamientos electro-hidrulico o diesel, que constan de uno, dos y hasta tres
martillos perforadores instalados en un carro, y que permite velocidades de
avance muy grandes gracias a la fuerza de empuje de los martillos, suministrada
habitualmente por un equipo hidrulico.
El sistema de montaje puede ser sobre ruedas, sobre orugas o colgado sobre
monocarril.
Hay modelos preparados para todo tipo de secciones: as se fabrican carros
perforadores con cabina, donde el operario realiza su trabajo desde el interior
de una cabina; carros perforadores abiertos para instalaciones donde la altura
sea una limitacin; etc.
Segn el tipo de roca en el que se est trabajando, el dimetro de perforacin y
el rendimiento exigido, las perforadoras pueden ser rotopercutivas o rotativas.
Estos carros de perforacin actualmente tienen integrado un captador de polvo
(colector o cicln) para recoger el ripio o muestras de polvo en que se convierte
la roca al perforarla. Sin embargo en los modelos ms antiguos, no existen estos
colectores.

3.1.8.- Equipo de medicin de desviacin de sondeos


Este equipo consta de un tubo flexible con una cmara y unos sensores que se
introducen en un sondeo con ayuda de la mquina de sondeos. Este tubo se
enganchara al cable que sujetara la sarta de perforacin y se introducira en
vez de la misma. A medida que va descendiendo, el ordenador porttil recoge
los datos de posicionamiento y calcula la desviacin.

79

3.1.9.- Palas excavadoras


Se denomina pala excavadora a una mquina autopropulsada, sobre
neumticos o orugas, con una estructura capaz de girar al menos 3600 (en un
sentido y en otro y de forma ininterrumpida) que excava o carga, eleva, gira y
descarga materiales por la accin de la cuchara, fijada a un conjunto formada
por pluma y brazo o balancn sin que la estructura portante o chasis se desplace.

Partes:
Chasis: estructura portante desplazable mediante de cadenas o ruedas
neumticas. En el caso de ser de ruedas llevar unos estabilizadores
hidrulicos para constituir bases de apoyo.
Corona de giro: sirve de apoyo de la estructura sobre el chasis,
permitiendo a sta girar mientras el chasis permanece inmvil. Posee un
dentado exterior o interior atacado por un pin, con motor
independiente y dotado de freno.
Estructura: sostiene el resto de la excavadora (motores, transmisiones,
cabina, contrapeso, etc.).
Cuchara: til de arranque/carga dispuesto en el extremo de un brazo
mvil soportado por una pluma tambin mvil.
Energa motriz: motor disel o disel-elctrico.
Sistemas de accionamiento: cilindros hidrulicos en su mayora aunque
tambin existen tipos de excavadoras accionadas por cables y
cabestrantes, transmisiones mecnicas, cilindros neumticos, etc.

Tipos
Existen dos tipos principales, diferenciadas por el diseo del conjunto
cucharabrazo-pluma y que condiciona su forma de trabajo:
Excavadora frontal: realiza la operacin de arranque y carga de material
con la cuchara impulsndola hacia delante. Tiene mayor altura de
descarga. til en trabajos de minera, cuando se cargan materiales por
encima de la cota de trabajo.
Retroexcavadora: efecta la operacin de arranque y carga de material
extendiendo el sistema brazo-pluma, y a continuacin realizando un
movimiento de retroceso hacia el chasis que posibilita tales acciones por
parte de la cuchara. Permite llegar a cotas ms bajas. Mquina muy
verstil y construida en una amplia gama de tamaos y potencias que la
hacen idnea para todo tipo de trabajos en minera y construccin
(zanjas, cimentaciones, desmontes, arranque mecanizado, carga en
vehculos de transporte, etc.)
80

3.1.10.- Camiones y volquetes


Es posible definir este tipo de equipos de formas diversas y atendiendo a
criterios variados, pero reproduciremos aqu las definiciones de ambos incluidas
en la Especificacin Tcnica 2000-1-08, establecida para la regulacin de la
formacin preventiva de los operadores de maquinaria de transporte en
actividades extractivas de exterior, que complementa para el caso de dichos
puestos de trabajo las prescripciones bsicas de la misma ITC 2.1.02 que define
la formacin preventiva anloga para el caso del puesto operadores de sondeos.
Volquete: mquina autopropulsada, sobre ruedas o cadenas, con una caja
abierta, que transporta y vuelca o extiende materiales. La carga de la mquina
se efecta por medios externos.
Este tipo de vehculo puede alcanzar grandes dimensiones y capacidades de
carga, no estando autorizados para su circulacin por carretera. Se conocen ms
habitualmente como dumper o extraviales, pudiendo presentar dos
modalidades bien diferenciadas: de chasis articulado (lagartos) o chasis rgido.
Camin: vehculo autopropulsado sobre ruedas, con una caja abierta, que
realiza el transporte del material en aquellas zonas de la explotacin previstas
para su uso, y en su caso el transporte externo por carretera para distribuir los
productos a los usuarios finales. La carga del vehculo se efecta por medios
externos.
En el caso de estos otros vehculos tambin existen diversas modalidades
constructivas, pudiendo diferenciarse de partida como mnimo los de chasis tipo
rgido y tipo articulado (habitualmente denominados baeras).

3.1.11.- La lmpara de mina


Algo muy caracterstico en la actividad minera de interior es la falta de
iluminacin, que dificulta la realizacin de cualquier trabajo al igual que los
desplazamientos.
Por ello, el operadores de sondeos al igual que el resto de trabajadores de
interior, utiliza la denominada lmpara de mina.
Independientemente del modelo que cada empresa decida utilizar, las lmparas
de casco han de estar certificadas para su utilizacin en ambientes explosivos
cumpliendo con todo lo exigido en la normativa ATEX.

81

Las lmparas se dividen en dos partes: batera y deflector, unidas por un cable
encargado de transmitir la energa elctrica. A continuacin se describen cada
una de estas partes.

La batera
Es un dispositivo capaz de almacenar energa qumica para convertirla despus
en energa elctrica. Hay dos tipos de bateras: las cerradas y las abiertas. Las
primeras, las bateras cerradas, son las ms usadas actualmente, ya que su
mantenimiento es muy simple o nulo al estar formadas por materiales muy
puros que apenas sufren desgaste, por lo que no necesitan reposicin.
Las ms frecuentes son las de nquel-cadmio (Ni-Cd), las de nquel hidruro
metlico (Ni-HM) y las ms eficaces, las de in de litio (Li- Ion).
Las bateras de lmparas de mina van protegidas por una envolvente hermtica
que no solamente protege la propia batera contra los golpes, el roce y el
desgaste, sino que adems protege al trabajador contra las diversas agresiones
que pueda sufrir como consecuencia del contacto con el electrolito.

El deflector
Es el habitculo donde se coloca la fuente de iluminacin, que puede ser una
bombilla de incandescencia o un LED. Permite enfocar la luz hacia la zona
deseada y posee un dispositivo para apagar la luz, poner la luz larga o la corta.
Se encuentra protegido por un cristal-lente que facilita la salida de la luz al
exterior.
Los parmetros por los que se rige una lmpara de mina son: tamao, peso, vida
til, intensidad de la luz y duracin de la carga.
Tamao: viene definido por las dimensiones de la batera.
Peso: este es un factor clave en la eleccin del equipo, ya que va a ser
desencadenante de la comodidad o la fatiga en la realizacin de los
trabajos.
Vida til: se mide en ciclos de carga, que son las veces que una batera
puede ser recargada sin mostrar alteraciones notables en el suministro
de la iluminacin. Este parmetro suele variar desde 600 a 1000 ciclos de
carga dependiendo del modelo.
Intensidad de la luz: se mide en lux que corresponde a la cantidad de
luz emitida por una fuente luminosa que incide sobre una superficie en
una unidad de tiempo. Este es un factor importante ya que todas las
82

normas tcnicas utilizan el lux como unidad de medida para fijar las
condiciones lumnicas del puesto de trabajo. Suele variar de 800 a 1500
Lux segn los modelos y el tiempo de funcionamiento.
Duracin de la carga: indica la cantidad de tiempo que se puede utilizar la
lmpara con una luz lo suficientemente intensa para realizar las
actividades necesarias. La lmpara debe de garantizar una duracin de
carga al menos un 25 % superior al tiempo de la jornada de trabajo y para
ello es muy necesario cumplir con las especificaciones del fabricante
sobre tiempos de reposo, carga y funcionamiento.

Algunas medidas de seguridad especficas de estos equipos


Algunos modelos poseen medidas de seguridad como parpadeo de
emergencia para indicar que en un periodo aproximado de tiempo la
lmpara agotar su batera y se apagar.
Ya en el exterior, una vez finalizado el trabajo en el interior de la mina, la
lmpara de mina debe de conectarse a los cargadores diseados a tal
efecto ubicados en las instalaciones correspondientes (lampisteras). El
recargado completo de una batera lleva entre 6 y 8 horas. Adems el
cargador consta de unos indicadores luminosos que nos indica el estado
de la carga de la lmpara.
Cuando se recoge la lmpara en la lampistera, se debe comprobar el
correspondiente funcionamiento de la misma y bajo ningn concepto
acceder al interior de la explotacin si alguna de las partes presenta
algn defecto (parpadeo, bombilla fundida, rotura de lente, etc.)
Tampoco se deber intentar realizar una reparacin si no estamos autorizados y
entrenados para ellos.

3.1.12.- El autorrescatador
Los trabajos mineros subterrneos se desarrollan en unas condiciones muy
difciles que dependen por una parte de las caractersticas del yacimiento, y por
otra parte de los mtodos particulares de explotacin propios de cada regin o
de cada cultura laboral, donde la economa fija muchos parmetros que
determinarn que las condiciones de seguridad sean ms o menos eficaces y la
proteccin de la salud ms o menos extensa.
A la falta de iluminacin, ventilacin, etc., en la minera subterrnea ha de
sumarse la posible existencia de ciertos gases que por s solos pueden alcanzar
proporciones en las que se tornan en mortales por inhalacin para el ser
humano, y que en mezcla con otros pueden llegar a formar ambientes
explosivos.
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La presencia de estos gases impone, para su control, la metodologa de laboreo


a ejecutar. Para ello se han elaborado por parte de las administraciones mineras
competentes una serie de disposiciones reglamentarias de seguridad minera,
como las ITC 05.0.01 a ITC 05.0.05, la ASM-52 (exclusivamente en Asturias)
sobre Sistemas de explotacin de labores subterrneas clasificadas, respecto al
riesgo de presencia de gris y otros gases inflamables, o el RD 1389/1997,
sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la proteccin de la
seguridad y la salud de los trabajadores en las actividades mineras (en
particular, el Anexo parte C. Punto 8, Minas grisuosas). De este modo, los
trabajos en interior de mina se pueden complicar en extremo, con posibilidad
de comprometer las condiciones de seguridad con niveles de riesgo que afectan
psicolgicamente y fisiolgicamente a los trabajadores.
Una medida para controlar este nivel de riesgo es hacer que los trabajadores
posean una herramienta que les proteja ante la aparicin de estas atmsferas
no deseadas. Ese instrumento es el equipo de respiracin autnomo
comnmente denominado autorrescatador.
Hay que incidir en que el autorrescatador es un equipo que requiere un
importante desembolso econmico inicial y que no siempre es fcil conseguir
los recursos necesarios para hacer una dotacin amplia y flexible que permita la
existencia de un equipo por trabajador, as como una serie de equipos
distribuidos en cmaras de refugio diseadas para su uso en caso de
emergencia.
Existen equipos de respiracin autnomos de diversos fabricantes y con distinta
metodologa para la obtencin de oxgeno. Entre los ms comunes se
encuentran los que funcionan en circuito cerrado, y que generan oxgeno a
partir de dixido de potasio (KO2).
Estos aparatos, a pesar de su funcionamiento sencillo, presentan varios
inconvenientes:

A la hora de utilizar el autorrescatador se requiere de una cierta destreza


ante situaciones de emergencia, por lo tanto, el operario debe adquirir
esta habilidad mediante la formacin (incluyendo la realizacin de
prcticas).

Presentan el inconveniente de producir una sensacin incmoda durante


la utilizacin por el usuario, debido a la temperatura que se forma en las
transformaciones qumicas del KO2 para formar molculas de oxgeno
puro. Ello hace necesario familiarizar a los trabajadores con las
sensaciones molestas que se producen al respirar con los mismos y,
84

dotarles de la experiencia de utilizacin de un equipo real. Esto


indiscutiblemente ayudar a que la reaccin, si se produce un incidente
en la mina que requiera el uso del autorrescatador, sea rpida y
adecuada.
Todos los autorrescatadores utilizan una pinza nasal para evitar la
respiracin por la nariz, que hace su uso incmodo, ms si cabe que la
sensacin de calor.
Otro inconveniente es el sabor del aire generado, que ante una eventual
emergencia, puede originar confusin si no se es conocedor de este
efecto secundario, molesto pero en absoluto nocivo.

Algunos modelos de equipos de respiracin autnoma


a) Autorrescatador MSA W65
Proporciona una proteccin respiratoria de emergencia contra el monxido de
carbono, en el caso de incendios o explosiones en el interior de minas
subterrneas. No se trata de un verdadero autorrescatador, en cuanto a que no
se trata de un aparato de respiracin autnoma, sino de una mascarilla filtrante
de CO.
Es un dispositivo de un solo uso, y debido a lo mencionado en el prrafo
anterior no ha de ser utilizado en atmsferas que contengan menos de 19,5 %
de oxgeno en el aire, o que contengan otros gases o vapores txicos (no
proporciona oxgeno ni protege frente a otros gases nocivos que no sean CO).
Es muy compacto y ligero; viene protegido por una caja de acero inoxidable y
slo pesa un kilogramo.
El fabricante dispone de un modelo especial de entrenamiento, el cual no
contiene producto qumico, y puede ser utilizado para labores de formacin
donde se muestre su correcta apertura y colocacin en caso de emergencia.

b) MSA AUER SSR 90 (Clase K60)


Es un autorrescatador de gran tamao, apto para equipos de salvamento y para
personal que trabaje en sitios alejados que no comprometan la facilidad de
movimientos. Es el ideal para su almacenamiento en cmaras de refugio, as
como para ser transportado en maquinaria mvil, actuando como equipos de
proteccin de los operadores de la misma.

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Opera independientemente del medio ambiente, en circuito cerrado,


generndose el oxgeno por reaccin qumica del KO2 y regenerndose de nuevo
por el aire exhalado por el usuario con un contenido del 17 % de oxgeno. Muy
til ante desprendimientos repentinos de gases txicos, humos de fuegos y
productos de explosiones, y ante la posibilidad de sufrir una espera de rescate
prolongada.
Las reacciones qumicas que tienen lugar para generar oxgeno, son tal como se
muestran:
I) 2KO2 + H2O = 2KOH + O2 + Calor
II) 2KOH + CO2 = K2CO3 + H2O + Calor
III) 2KO2 + CO2= K2CO3 + O2 + Calor
Su tamao corresponde a su uso en minas donde se precisen tiempos elevados
de escape en caso de emergencia (autonoma de una hora en condiciones de
alta demanda de oxgeno por el usuario, propias de tales situaciones de
evacuacin), y es capaz de mantener un tiempo de servicio a trabajo ligero de
90 minutos que alcanza las 5 horas en caso de mantenerse a respiracin lenta
(permanencia en refugios).
Es muy sencillo de colocar y tiene un mantenimiento prcticamente nulo. As
mismo es muy compacto, protegido por una carcasa de acero inoxidable
hermtica y sellada de fbrica.
El fabricante dispone igualmente de un modelo especial de entrenamiento, el
cual no contiene producto qumico, y puede ser utilizado para labores de
formacin donde se muestre su correcta apertura y colocacin en caso de
emergencia.
Su tamao y su peso excesivo (cercano a los 5 kg), no lo hacen apto para su uso
de forma habitual por el personal durante el trabajo, sino ubicado en los lugares
ya aludidos. No obstante, existe un modelo mucho ms pequeo y ligero, vlido
para ser portado de forma unipersonal, el SSR-30, si bien su autonoma es
considerablemente menor (en torno a 30 minutos en condiciones de demanda
elevada de oxgeno), vlidos por tanto para otras necesidades de evacuacin.

c) Drger Oxyboks K
Se trata de un autorrescatador muy verstil y ergonmico. Est especialmente
diseado para ser usado en situaciones de emergencia y puede ser llevado
permanentemente por el usuario sin que le suponga una dificultad para el
movimiento o el trabajo habitual.
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Se presenta en dos piezas, una superior acerada que hace de tapadera y otra
inferior recubierta de un material plstico rgido que protege al interior de
cualquier condicin de trabajo habitual y de cargas electrostticas y golpes.
Ambas estn unidas por una brida metlica. La parte superior se desprende en
el momento de ser necesario su uso y la parte inferior se mantiene colgada de la
cintura mientras se necesita.
Su principio de funcionamiento es totalmente anlogo al caso de los SSR,
basado en la misma sustancia y reacciones qumicas. Su empleo es igualmente
similar.
Ofrece una autonoma de uso de unos 30 minutos, que puede ser ampliada
hasta ms all de las 2 horas en caso de permanencia en reposo (en situaciones
de rescate).
Sus reducidas dimensiones (apenas 20x20x10 cm) y su bajo peso
aproximadamente 2,1 Kg) lo convierten en uno de los ms prcticos
autorrescatadores para uso en minera.

Colocacin del equipo


A continuacin se resumen las instrucciones bsicas para la colocacin por parte
del usuario del equipo autorrescatador MSA AUER SSR 90 (Clase K60).
1. Abrir rpidamente la carcasa, con el dedo pulgar, rompiendo el precinto
(presionar la palanca en la direccin de la flecha).
2. Desechar la tapa de la carcasa y el mecanismo de cierre, y agarrando la cinta
blanca del cuello extraer el aparato completo.
3. Se pasa la cinta del cuello por encima de la cabeza y se ajusta de forma que la
trquea se coloque a la altura adecuada.
4. Se coloca la boquilla dentro de la boca, se muerden las dos lengetas y se
sopla aire para hinchar el saco respiratorio.
5. Se coloca la pinza en la nariz, separando las dos almohadillas que posee,
ajustndola sobre la nariz para que quede bien tapada y se respira por la boca.
Se reajusta la cinta del cuello, si fuera necesario, de manera que se pueda
mover libremente la cabeza.
6. Por ltimo, se anuda la cinta de cintura con un nudo. El equipo queda
entonces listo para iniciar la ruta de escape.
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Todos estos pasos han de realizarse en un tiempo no superior a 30 segundos.


Dado que en las condiciones de situacin de emergencia en las que estos
equipos han de ser empleados el tiempo es una variable muy importante,
resulta clave conocer perfectamente la sistemtica de colocacin del
autorrescatador con el objetivo de que no se produzcan vacilaciones que
puedan resultar fatales para quienes se ven en la necesidad de hacer uso de
ellos.

Consejos para un correcto uso preventivo del autorrescatador


Si existen razones para usar el autorrescatador, a la vez que se procede
a su apertura y colocacin, pensar sobre el camino de salida ms rpido y
seguro.
Intentar mantener la calma y procurar disminuir el gasto de energa.
Cuanto mayor sea la resistencia respiratoria menor ser la duracin de la
proteccin ofrecida por el fabricante. En caso de necesidad, es preferible unos
instantes de descanso que una salida precipitada.
No retirar en ningn momento la pinza de la nariz ni la boquilla de la boca. Si se
nota calor excesivo es seal de que el equipo trabaja correctamente. En caso de
necesitar alguna comunicacin, procurar utilizar gestos.
No retirar la boquilla si se nota sabor salado. Son residuos del agente generador
de oxgeno y no representan ningn dao para la salud.
Evitar cualquier dao en la bolsa respiratoria del autorrescatador. La rotura de
la misma supondr una prdida en la autonoma del equipo. Observar el
volumen de la bolsa respiratoria. La disminucin de la misma indica la
proximidad del agotamiento de las reservas de oxgeno.

3.2.- Elementos y sistemas de seguridad asociados a las mquinas de


perforacin
3.2.1.- Mecanismo de control automtico en caso de atranque
En las mquinas de sondeos a rotopercusin existe un mecanismo de control
automtico para cuando se producen atranques de la sarta de perforacin y
sta no puede seguir avanzando.
Consiste en un sistema de parada automtica de la perforacin. En situacin
normal de perforacin, el aceite que parte del depsito, pasa por el sistema de
empuje, luego por el sistema de rotacin y retorna al depsito. Sin embargo
cuando la sarta de perforacin se atranca y no puede rotar, el aceite cambia su
sentido de giro y pasa primero por el motor de rotacin, despus por el motor
de empuje y vuelve al depsito.
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Esto lo que provoca es que la sarta de perforacin gire en sentido contrario y


ascienda a la superficie, conservando y evitando la rotura mecnica de alguno
de los elementos de perforacin. Una vez que se recuperan las condiciones
normales se vuelve a invertir el proceso instantneamente.

3.2.2.- Sistema de control de barrido


El mecanismo de control automtico de barrido acta sobre la presin de
alimentacin en la lnea de soplado de las mquinas de sondeo a rotopercusin.
Lo que hace es restringir el caudal de soplado modificando la presin cuando
existen circunstancias desfavorables para que se mantengan las condiciones de
rotacin y/o avance. Esto hace que se invierta la presin de avance y la sarta
retrocede hasta que se restablece la presin de soplado normal.

3.2.3.- Cambiador de barras


Algunos equipos de rotacin o rotopercusin poseen un sistema portabarras
con un mecanismo de accionamiento para su colocacin o desacoplamiento,
que no solamente permite reducir los tiempos de introduccin del varillaje, sino
que al realizar la maniobra sin necesidad de ningn operario disminuye el riesgo
de accidentes.
Estos sistemas pueden ser de tipo bandeja o de tipo carrusel o revlver. Ambos
mecanismos son accionados mediante un sistema hidrulico.

3.2.4.- Estabilizador
Las mquinas de rotacin con tricono, poseen un estabilizador que se coloca
justo encima de la boca de perforacin. Esta pieza tiene dos funciones: hacer
que el tricono gire segn el eje de barreno, e impedir que se produzca la
oscilacin y el pandeo del varillaje de perforacin. Existen dos tipos de
estabilizadores: de rodillos y de aletas.

3.2.5.- Amortiguador de impactos y vibraciones


En las mquinas de rotacin con tricono se dispone de un sistema de absorcin
de impactos y vibraciones. Entre otras ventajas de este mecanismo se encuentra
la disminucin del nivel de ruido en la cabina de operador, ya que elimina el
contacto directo entre la cabeza de rotacin y la barra, y tambin disminuye los
impactos axiales y de tensin que son transmitidos al mstil.
Existen tres tipos de amortiguadores de impactos:

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Amortiguador horizontal: reduce la vibracin vertical y transversal ya que


funciona como una unidad flexible y comprimible.
Amortiguador vertical: posee un amortiguamiento similar al de tipo horizontal
proporcionado por 18 segmentos elsticos montados verticalmente.
Amortiguador de nitrgeno: utiliza nitrgeno a presin.

3.2.6.- Gatos hidrulicos


La mayora de las mquinas de sondeos, sobre todo las que van montadas sobre
ruedas, suelen poseer un sistema de apoyo auxiliar para mantener la estabilidad
de las mismas durante la realizacin de la perforacin. Este sistema de apoyo
consiste en unos gatos hidrulicos anclados al bastidor que distribuyen las
cargas reduciendo los esfuerzos de torsin al conjunto, las vibraciones al mstil
y las averas.

3.2.7.- Equipos para captacin de polvo


Las mquinas de sondeo y carros de perforacin, a rotacin o rotopercusin, en
las cuales la perforacin se realiza en seco y se obtiene ripio, suelen poseer
captadores de polvo. Estos equipos tienen una doble funcin, pues por una
parte se utilizan para reducir el nivel de polvo presente en la atmosfera de
trabajo, y por otra se utilizan para la recuperacin del material de perforacin.
Los captadores de polvo constan de una campana de aspiracin que se
encuentra en la superficie del punto de emboquille del barreno y que manda el
polvo a un sistema de separacin y filtrado. Tambin posee un sistema de
depresin o vaco parcial del conjunto con un ventilador accionado por energa
elctrica o hidrulica que es el encargado de succionar el polvo. En equipos
grandes esa succin ha de aumentarse con un eyector de aire comprimido.
Los captadores de polvo pequeos poseen filtros tubulares con retencin
interior, mientras que los grandes poseen filtros planos con retencin exterior.
Una vez que el polvo sale del captador, se puede depositar en el suelo o en una
bolsa de muestras que se coloca en la boca de salida del captador.

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3.2.8.- Resguardos
Las mquinas de perforacin actuales llevan todos los componentes que se
encuentran montados sobre el bastidor, como es el motor, la transmisin, etc.
protegidos por resguardos que protegen al personal de eventuales contactos
con los mismos o de las posibles proyecciones a consecuencia de las roturas.
En algunos modelos las unidades de rotacin y otras piezas mviles como el
bastidor de avance estn protegidas por dispositivos protectores de malla
metlica que impide la obstaculizacin de las piezas en movimiento.

3.2.9.- Enfriador separador del aceite del sistema hidrulico


Durante las perforaciones se pueden llegar a obtener muestras de sondeo que
alcanzan los 50 0C. Por ello, algunas perforadoras se encuentran equipadas con
un enfriador separado del aceite del sistema hidrulico, que al encontrarse
instalado lejos del motor, facilita el enfriamiento eficiente del aceite del sistema
hidrulico.

3.2.10.- Soporte de la barra


Algunos modelos de mquinas de sondeos pueden poseer un soporte de barra
en la base del bastidor de avance. Este soporte utiliza un cartucho de gas que
garantiza una alta presin de cierre, mientras que el sistema hidrulico de la
mquina abre el soporte. Con esta medida de seguridad se garantiza que la
barra se encuentre siempre sujeta en su lugar mientras el equipo de perforacin
est apagado.
Adems la presin de gas del soporte de la barra se puede controlar desde el
panel de control de la perforadora.

3.2.11.- Control es de presin y temperatura de los sistemas principales


Las mquinas estn provistas de diversos sistemas y componentes destinados a
efectuar tanto el control de presiones, como de temperaturas excesivas, y
actuar en consecuencia para evitar daos tanto al operador como a la propia
mquina.
Algunos tipos de mquinas estarn provistas tambin de diferentes elementos
de aviso, tanto luminosos como acsticos (testigos) que informan al operador
de la aparicin del problema.

91

Por lo que se refiere a los sistemas de control de la presin, stos se centran


bsicamente en los sistemas de avance y rotacin de la perforacin y del control
de la bomba del agua.
Para el control de la temperatura las mquinas disponen de un sistema de
refrigeracin, que mantiene los componentes del motor dentro de unos lmites
aceptables de temperatura. Un exceso de la misma podra, entre otros tipos de
daos, provocar en pocos minutos la rotura de la culata, o quemar la junta que
la ajusta al bloque del motor, que en ambos casos constituyen averas muy
graves y de coste notable. Este sistema de refrigeracin est basado en el
empleo de radiadores de aceite, enfriados por aire. Por detrs de ellos se aloja
un ventilador que genera una corriente de aire que circula entre los radiadores.
Todo ello se complementa con un montaje en el que se interpone una pared
ignfuga entre el motor diesel y los sistemas de bombas y radiadores, que
previene el riesgo de incendios en caso de producirse una prdida de aceite o la
rotura de alguna manguera.

3.2.12.- Indicador es de advertencia y peligro


Las mquinas de sondeos y carros de perforacin autopropulsados, en minera,
han de disponer de elementos de seguridad como los girofaros o dispositivos
luminosos que advierten a quienes puedan hallarse situados en su entorno, de
la existencia de un equipo que se encuentra en movimiento que puede entrar
en su radio de accin. Habitualmente, cuando se dispone de ellos, aparecen
colocados en el techo de la cabina para mejorar su visibilidad.
Es tambin un indicador de advertencia el de marcha atrs que comentamos
especficamente en el siguiente apartado.
Podran ser igualmente incluidos en este grupo todos aquellos indicadores y
testigos ubicados en el panel de control para suministrar informacin al
conductor sobre la aparicin de problemas o anomalas en el funcionamiento
del equipo.

3.2.13.- Avisador acstico de marcha atrs


La seal acstica de marcha atrs consiste en un claxon que emite un sonido
discontinuo desde el momento en que es accionado el selector de marcha atrs
hasta la detencin o el cambio de marcha. Advierte al posible personal a pie
presente en la zona, de la maniobra del equipo de perforacin, as como a otros
vehculos o mquinas situados en su entorno, en prevencin de alcances,
atropellos o choques.

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Esta clase de dispositivo funciona conjuntamente con un sistema de


sealizacin luminosa que se menciona nuevamente ms adelante.
Las mquinas que se dirigen con mando a distancia disponen anlogamente de
un avisador acstico de movimiento.

3.2.14.- Cinturn de seguridad y anclajes


Las mquinas de sondeo y carros de perforacin autopropulsados, que poseen
un asiento desde el cual se dirige la mquina, han de poseer cinturn de
seguridad y anclajes.
El cinturn de seguridad deber ser verificado peridicamente, tanto las correas
de sujecin en toda su extensin, como los anclajes y sistema de ajuste al
operario.
Los cinturones que presenten desperfectos habrn de ser sustituidos, as como
los que, por motivo de haber sufrido algn accidente, puedan ver disminuidas
sus propiedades.
El uso del cinturn de seguridad es de obligado cumplimiento incluso en los
equipos que disponen de sistemas de proteccin frente a vuelco (ROPS), ya que
evita severas lesiones al operario en caso de accidente.
Es igualmente importante que todos los accesorios presentes en la cabina estn
adecuadamente estibados y sujetos (extintor, herramientas, EPIs, etc.), dado
que pueden ser causa de lesiones en caso de accidente o vuelco al impactar
contra el operador.

3.2.15.- Dispositivo de para da de emergencia


Este dispositivo se encuentra presente en todo tipo de mquinas de perforacin
y suele estar ubicado en el panel de control o su proximidad. Permite detener
por completo la realizacin de la perforacin en condiciones de seguridad y lo
ms rpidamente posible en caso de que se produzca un incidente o accidente.
Los dispositivos de parada de emergencia suelen ser de diferentes formas, pero
lo ms comn es que se presenten como un pulsador-seta de color rojo y con el
fondo preferiblemente amarillo.
Los dispositivos de parada de emergencia tienen prioridad sobre las rdenes de
puesta en marcha, van conectados generalmente al circuito de seguridad de la
mquina y son de particular importancia en trminos de control. En caso de
fallo o de accidente, la rpida accesibilidad del dispositivo de parada de
93

emergencia, puede ser crucial para salvar una vida, limitando el grado de
agresin al personal o la extensin de daos a la mquina. Por ello debern
estar dispuestos estratgicamente y en el nmero necesario para poder
asegurar esa funcin.
Tras el accionamiento de una parada de emergencia, el posterior arranque de la
mquina nunca podr ser posible con el simple accionamiento del mando de
puesta en marcha del equipo, sino que precisar de una rearme expreso de un
dispositivo existente a tal fin para permitirlo.

3.2.16.- Dispositivos de iluminacin e indicacin


Las mquinas de sondeos y carros de perforacin, sobre todo los
autopropulsados, estn dotadas de sistemas de iluminacin para el trabajo en
las explotaciones subterrneas, y en las exteriores para las horas carentes de luz
diurna o en condiciones de baja visibilidad debidas a las condiciones
meteorolgicas.
Los equipos de iluminacin debern tener intensidad luminosa suficiente y no
producir deslumbramientos en la plataforma de trabajo ni a otros equipos que
trabajen en su proximidad.
Segn los modelos y fabricantes, el nmero, formas y disposicin en las
mquinas de estos dispositivos de iluminacin es muy variable.
Adems estas mquinas disponen de dispositivos de indicacin. Dentro de estos
se incluyen todos aquellos que sirven para indicar paradas (luces de freno) y
maniobras (luces de marcha atrs) a realizar con este tipo de mquinas.
Las luces de marcha atrs, colocadas en la parte posterior de las mquinas,
resultan fundamentales durante esa clase de maniobra, sirviendo como
complemento para indicar el retroceso del vehculo al personal a pie o a los
operadores de otra maquinaria que no puedan percibir correctamente la seal
acstica, pero s pueden advertir la sealizacin luminosa.
Dada la importancia que estos dispositivos aportan para la ejecucin segura de
gran nmero de maniobras, es muy importante que los operadores de estos
equipos comprueben diariamente el estado estructural de los mismos (ya que
suelen ser objeto de roturas y desperfectos como consecuencia de choques o
golpes), as como que su funcionamiento es correcto.

94

3.2.17.- Estructuras de proteccin ROPS/FOPS en mquinas de sondeos


Esta clase de sistemas de proteccin estn asociados a las cabinas del operador,
por lo que slo estarn implementados en aquellos modelos autopropulsados
que cuenten con la misma, y cuya fecha de puesta en servicio lo hubiera
permitido contemplar.
Se trata de sistemas adicionales para la seguridad del operador del equipo que,
situado en la cabina de la mquina, est expuesto a las consecuencias en caso
de vuelco y de impacto severo sobre la misma. En ambos casos se trata de
protecciones estructurales contempladas en la propia construccin de la cabina.

ROPS (ROLLING OVER PROTECTION SYSTEM). Proteccin en


caso de vuelco.
Protege a la cabina y al operador de la mquina que la maneja en caso de vuelco
de la misma, incluso si la mquina diera ms de una vuelta de campana.
Para que este sistema cumpla su misin con eficacia, el operador habr de tener
el cinturn de seguridad abrochado dado que lo que realmente garantiza el
sistema es la indeformabilidad de la cabina, no protegiendo de los posibles
golpes en el interior de la misma que pueda sufrir el operador durante el volteo
de la mquina.
El sistema deber cumplir con la Norma ISO 3471/1986 para su certificacin y
marcado CE.
No se podrn realizar modificaciones ni trabajos sobre su diseo original que no
hayan sido autorizados por el fabricante, bajo su direccin o a cargo de talleres
validados por l, bajo riesgo de perder su homologacin. Estos cambios incluyen
el hecho de aadir cualquier clase de elementos a la mquina que puedan
aumentar su peso.

FOPS (FALLING ON PROTECTION SYSTEM). Proteccin frente


a cada de objetos.
Estas estructuras protegen al operador de la maquinaria, en caso de cada e
impacto de materiales sobre la cabina de la misma, como desplomes de taludes,
desprendimientos de rocas, cadas de materiales de techo o hastiales en minera
subterrnea, deslizamientos, etc. Se incluiran tambin los impactos causados
por los equipos de trabajo de otras mquinas que puedan operar en su entorno.

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El sistema deber cumplir con la Norma ISO 3449/1984 para su certificacin y


marcado CE. Esta norma presenta las exigencias que han de cumplir en cuanto a
materiales, diseo, anclajes etc.
Al igual que lo ya mencionado en el caso de las protecciones ROPS, es muy
importante conocer que el certificado de la proteccin estructural se aplica a la
misma tal cual es en su estado original, por lo que cualquier operacin que se
realice en la misma, como taladros, soldaduras, cambio de dimensiones u otra
reforma, le har perder su certificacin si no ha sido realizada por el fabricante
o cuenta con su visto bueno.

3.2.18.- Espejos retrovisores


Las mquinas de sondeos autopropulsadas de gran tamao, que cuentan con
cabina, suelen poseer espejos retrovisores y de seguridad ya que siempre hay
determinadas zonas que permanecen ocultas al campo de visin del operario en
estos equipos.
Los espejos retrovisores, los cristales de las ventanillas laterales y el parabrisas,
son los medios a travs de los cuales el operador mantiene contacto visual con
el medio que le rodea, de ah la importancia de mantenerlos permanentemente
en estado de operatividad y limpieza para que puedan cumplir su misin
adecuadamente.
Es necesario verificar cada vez que se acceda al equipo:
La integridad fsica de los retrovisores, comunicando al servicio de
mantenimiento la necesidad de sustituir los rotos por otros nuevos.
El estado de limpieza de los mismos.
Que los retrovisores se encuentren ajustados a nuestro campo visual una
vez regulado el asiento conforme a las caractersticas fsicas del
operador.
Si disponen de dispositivos de descongelado o antiempaamiento, se
verificar su correcto funcionamiento.

3.2.19.- Freno de estacionamiento


Las mquinas con orugas, aparte de freno de servicio, poseen otro freno
llamado freno de estacionamiento.
Cuando el motor se encuentra detenido, el freno de estacionamiento se aplica
automticamente sobre el diferencial principal, impidiendo cualquier
movimiento accidental de la unidad.
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3.3.- Elementos y sistemas de seguridad asociados a la maquinaria de


arranque, carga y transporte
El operador de sondeos desarrolla a menudo su trabajo en un entorno en el que
opera de manera permanente e incluso abundante, maquinaria minera, tanto
de arranque mecanizado, como de carga y tambin de transporte.
Evidentemente no deber actuar en ningn caso como operador de la misma (al
menos si no cuenta con cualificacin y autorizacin para ello), pero eso no quita
para que deba conocer al menos cules son los principales sistemas de
seguridad con que cuentan, en especial aquellos que afectan a la prevencin de
riesgos para quienes se siten en su entorno prximo.
Dado que la mayor parte de ellos ya han sido descritos con ocasin de la
exposicin correspondiente a los elementos de seguridad de los equipos de
perforacin, y en esencia no difieren conceptualmente de aquellos, no
volveremos a describirlos de nuevo, limitndonos a enumerarlos:
1. Avisador acstico de marcha atrs.
2. Cinturn de seguridad.
3. Dispositivos de iluminacin e indicacin: luces de alumbrado, luces de frenos,
luz de marcha atrs.
4. Estructuras de proteccin ROPS/FOPS.
5. Espejos retrovisores y espejos de seguridad.
6. Freno de emergencia.
7. Bloqueos de articulaciones (diferentes en tipo y ubicacin segn la clase de
equipo y modelo al que nos estemos refiriendo).
8. Otros bloqueos de seguridad.
9. Resguardos mecnicos en general.

3.4.- Elementos y sistemas de seguridad asocia dos a las mquinas de


corte (pi edra natural)
3.4.1.- Dispositivo de para da de emergencia
No difieren conceptualmente de los ya descritos correspondientes a la
maquinaria de perforacin. Tan slo su ubicacin concreta o aspecto, que
depende del modelo.

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3.4.2.- Resguardos
En la actualidad, la mayora de maquinara lleva asociados resguardos, ya sean
mviles fijos o regulables, en todos aquellos de sus componentes que pudieran
causar el atrapamiento, corte, golpe, etc. del operario. El conocimiento de la
existencia de estos resguardos es vital para evitar riesgos.
Estos resguardos son muy importantes en especial en la maquinaria de corte,
puesto que disponen de sierras, hilos, y otros elementos que trabajan a muy
altas velocidades, originando riesgos no slo para el operario que las maneja,
sino tambin para todos los trabajadores que desarrollen cualquier actividad en
el entorno.
252

3.4.3.- Equipos para la eliminacin de polvo


Este tipo de maquinaria no suele disponer de sistemas de extraccin de polvo,
sin embargo, para minimizar el riesgo de inhalacin del mismo se suele emplear
agua en el corte. De este modo adems se consigue la refrigeracin del
elemento de corte empleado.

3.4.4.- Sealizacin acstica de puesta en marcha


En las zonas de extraccin donde pudiera estar trabajando otros equipos o
personas, la maquinaria debe disponer de sistemas de sealizacin acstica que
adviertan al resto de personal situado en su entorno, de la puesta en marcha del
equipo. Este aviso sonoro deber poder orse clara y diferenciadamente dentro
del conjunto de ruidos que pudieran estar producindose en el rea, y tener una
duracin suficiente para permitir situarse en una zona de seguridad antes del
arranque efectivo del equipo.

3.4.5.- Sealizacin
Toda la maquinaria deber disponer de la sealizacin que sea precisa para
informar de los potenciales daos inherentes a situarse en su proximidad,
manipulacin, etc.

3.4.6.- Protecciones elctricas


En el caso de tratarse de maquinaria de accionamiento elctrico, los equipos
debern contar con toda clase de protecciones exigibles para la proteccin ante
contactos elctricos directos (aislamientos, envolventes) e indirectos
(diferenciales, puestas a tierra)
253

98

3.5.- Elementos

de seguridad asociados a los sistemas de transporte

continuo

Los operadores de sondeos, como el resto de personal que trabaja en


explotaciones mineras, tanto de exterior como subterrneas, deben convivir
habitualmente con diferentes sistemas de transporte continuo, de los cuales las
cintas transportadoras suponen con diferencia los ms numerosos y
frecuentes. Por esta razn tambin es importante conocer, aunque sea
someramente, cules son sus partes principales y sus elementos de seguridad
ms destacables.
Las cintas transportadoras se encargan del transporte del material entre los
distintos puntos de la planta de tratamiento y consisten, bsicamente, en una
correa sinfn de longitud variable que se mueve alrededor de dos tambores.
Los principales elementos que componen una cinta transportadora son:
Banda transportadora: es la superficie sobre la cual se deposita el
material a transportar. Pueden estar fabricadas en distintos materiales
aunque en minera las ms frecuentes son las bandas de goma o PVC.
Cabeza motriz: los tambores motrices trasmiten la energa necesaria a la banda
para mover el material, transformando el movimiento rotativo de los motores
en uno lineal. Estn formados por 1, 2 varios rodillos motrices recubiertos de
capa vulcanizada con el suficiente coeficiente de rozamiento para garantizar
una diferencia de tensiones igual a la entrada y a la salida sin que se produzca
deslizamiento. Para mantener limpia la banda en la cabeza motriz va colocado
un dispositivo de limpieza, el rascador, situado en la parte inferior del tambor y
consta de un contrapeso o muelle que mantiene en tensin a una cuchilla
recubierta de un trozo de banda que constantemente roza la banda de
transporte eliminando los materiales que estn adheridos a sta por humedad
o apelmazamiento.
Tambor de reenvo: es el tambor situado en el extremo o cola de la
cinta, montado sobre cojinetes en la estructura metlica. Es de similares
caractersticas a las del tambor motriz y gira de forma loca arrastrado
por el movimiento de la banda. En su proximidad va montado un
rascador de limpieza.
Estructura intermedia: est constituida por una estructura metlica
modular, compuesta por largueros o bastidores, donde van colocados los
rodillos superiores o ternas (compuestos por tres rodillos en forma de
artesa), e inferiores o de retorno (normalmente rectos y unitarios).
Elementos de control: son los mecanismos dispuestos en la cinta o
instalacin que se encargan del gobierno de la misma realizando unas
funciones importantes de cara a la seguridad.

99

3.5.1.- Principales elementos de seguridad en las cintas transportadoras


Resguardos fijos de rejilla, chapa o mixtos.
Parada de emergencia. En este caso, se trata de un sistema algo diferente
de los ya mencionados a base de pulsadores tipo seta. Consisten en un
sistema de cable (tirn o tireta) que recorre la cinta en toda su
longitud. Por medio de un tirn seco de este cable, en cualquier punto de
su extensin, la cinta es parada automticamente, precisando para ser
puesta en marcha nuevamente, como en cualquier otro sistema de
parada de emergencia, una accin especfica de rearme antes del
accionamiento del mando de arranque.
Desvos de banda.
Sondas de llenado o de nivel.
Barandillas, rodapis y pasamanos en escaleras, escalas y pasarelas.
Desvos o barreras fsicas para evitar el acceso de los trabajadores de la
cinta.
Protecciones elctricas.
Espacios de trnsito acotados, protegidos y sealizados.
Protecciones contra la cada de materiales.
Seales acsticas y luminosas.

3.6.- Manual de instrucciones


Al igual que toda mquina o equipo de trabajo bajo el mbito de aplicacin de la
Directiva Mquinas (Directiva Europea 2006/42/CE), traspuesta a la legislacin
espaola por el RD 1644/2008, de 10 de octubre, las mquinas que puedan ser
empleadas en los trabajos de investigacin y prospeccin geolgica, deben
cumplir una serie de requisitos bsicos en materia de seguridad exigibles a su
fabricante, importador o suministrador para su comercializacin y puesta en
servicio. Entre los principales se encuentra la obligacin de proporcionar
con cada uno de ellos un correspondiente manual de instrucciones, redactado
en la lengua oficial del pas donde va a ser utilizado.
Dicho manual debe cumplir principalmente con la funcin de servir como una
gua para la operacin y el mantenimiento de la mquina, as como para
proporcionar la mejor orientacin sobre cmo utilizarla ptimamente en su
propio campo de aplicacin especfico.
El manual contiene instrucciones tiles e importantes para el manejo seguro,
apropiado y econmico de la mquina. El cumplimiento de estas instrucciones
resulta de gran ayuda para prevenir situaciones peligrosas, minimizar el coste y
los tiempos de parada del mantenimiento, aumentar la fiabilidad y alargar la
vida til de la mquina.
100

Para conseguirlo ser fundamental atender los siguientes requisitos:

Cumplir con las instrucciones de seguridad.


Realizar los trabajos de servicio y mantenimiento a intervalos regulares.
Reparar los defectos a tiempo.
Seguir las recomendaciones e instrucciones de operacin.

El manual de instrucciones deber encontrarse siempre disponible en el lugar


donde se est utilizando la mquina, y en todo caso, accesible para el operador.
Lo adecuado ser asegurarse de que todos los operadores, y resto de personal
que pueda trabajar de forma habitual en su entorno, conozcan su existencia y
ubicacin.
El manual contiene informacin relativa a las siguientes actividades relacionadas
con la utilizacin del equipo de trabajo:
Operacin: incluye la preparacin y cambio de herramientas, reparacin
de averas durante el funcionamiento, eliminacin de cadas de
produccin, servicio tcnico, eliminacin de tiles y materiales de
proceso, mediciones durante la produccin.
Mantenimiento: afecta a los trabajos de servicio tcnico y
mantenimiento, inspeccin y reparacin, adems de todos los trabajos
posteriores de reconstruccin y accesorios de la mquina.
Transporte: abarca todos los movimientos de la mquina excepto los
correspondientes al funcionamiento de la misma.
Requisitos y responsabilidades de los usuarios finales.

101

CAPTULO 4. CONTROL Y VIGILANCIA SOBRE


EL LUGAR DE TRABAJ O Y SU ENTORNO
El lugar de trabajo segn el Real Decreto 486/1997 viene definido como las
reas del centro de trabajo, edificadas o no, en las que los trabajadores
deban permanecer o a las que puedan acceder en razn de su trabajo.
Incluye as mismo los servicios higinicos, locales de descanso, locales de
primeros auxilios, comedores e instalaciones de servicio o protecciones anejas.
El trabajo de operador sondeos se puede desarrollar en diferentes entornos,
que se pueden agrupar en tres, como hemos venido teniendo en cuenta en
captulos anteriores del manual:
En explotaciones mineras a cielo abierto.
En explotaciones mineras subterrneas.
Espacios naturales, antes de que se lleve a cabo la explotacin, como
pueden ser praderas, bosques, zonas montaosas, etc.
262

4.1.- Control

y vigilancia del lugar de trabajo y su entorno en


explotaciones mineras a cielo abierto.

En una explotacin minera la seguridad depende, en gran medida, de: las


caractersticas del yacimiento, el mtodo de explotacin elegido, el diseo de la
misma, los sistemas tecnolgicos de explotacin utilizados y de la gestin de la
prevencin de riesgos.
Las industrias extractivas se rigen por el Reglamento General de Normas Bsicas
de Seguridad Minera (RGNBSM) en los aspectos generales y en los ms
especficos, como son las condiciones en las que se desarrolla el trabajo, por
medio de Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITCs). Para trabajos a cielo
abierto estas instrucciones son concretamente las siguientes:

ITC 07.0.01 Seguridad del personal.


ITC 07.1.02 Proyecto de explotacin.
ITC 07.1.03 Desarrollo de las labores.
ITC 2.0.02 Proteccin de los trabajadores contra el polvo, en
relacin con la silicosis, en las industrias extractivas.

Algunas cuestiones en particular deben encontrarse desarrolladas y reguladas


por Disposiciones Internas de Seguridad (DIS), tipo de normas que afectan
exclusivamente a la explotacin para las que se encuentra desarrolladas, ya que
102

deben de ser redactadas por el Director Facultativo de la explotacin y


aprobadas por la Autoridad Minera competente.

4.1.1.- Control del polvo en suspensin


En las explotaciones e instalaciones a cielo abierto se contemplarn los
dispositivos y medidas de lucha contra el polvo que figuran en la Instruccin
Tcnica Complementaria ITC 2.0.02 (ORDEN ITC/2585/2007, de 30 de agosto).
Esta ITC se aplica a toda la minera excepto a la minera subterrnea de carbn y
de sustancias solubles que seguir rigindose por la ITC 04.8.01 Condiciones
ambientales: lucha contra el polvo.
Conviene destacar las medidas preventivas ms importantes de la misma:
La perforacin no se podr realizar sin la utilizacin de algn medio para
la reduccin del polvo: inyeccin de agua, captacin, etc.
Arranque y preparacin. El retacado de los barrenos se har con
materiales exentos de slice libre (detritos de la perforacin) y se evitarn
los de granulometra fina.
Carga y transporte:
o Viales, pistas y plazas deben mantener un grado de humedad para
evitar que el polvo se ponga en suspensin. Si es necesario se
aadirn sustancias que lo consoliden.
o Las cintas transportadoras que lleven materiales finos debern
estar completamente capotadas o el material humedecido.
Puntos de transvase o almacenamiento
o En los puntos de transvase, carga, almacenamiento, etc. se
dispondr de:
 Riego de los materiales.
 Campanas de captacin de polvo.
 Cerramientos para aislar la zona.
 Apantallamientos.
 Tubos que eviten la accin del viento.
 Otros sistemas eficaces para la retencin del polvo.
Maquinaria e instalaciones. Alimentadores, molinos, cribas, etc. debern
disponer de sistemas eficaces de retencin del polvo (riesgos,
cerramientos, etc.).
Aislamiento de la zona de generacin de polvo mediante pantalla de
rboles, etc.
Las medidas anteriores se complementan con la utilizacin de equipos de
proteccin individual frente al polvo.

103

Adems, los trabajadores recibirn una formacin e informacin relativa al


riesgo de exposicin al polvo. La formacin se repetir al menos una vez al ao y
en particular cuando se cambie de funcin o puesto de trabajo.

4.1.2.- Control del ruido


El ruido es un factor de riesgo presente en todas las industrias extractivas
debido en gran medida al espectacular aumento de la mecanizacin de las
mismas.
La legislacin que regula en el ordenamiento normativo espaol la proteccin
de la salud de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin
al ruido se recoge en el RD 286/2006, de 10 de marzo. Esta norma establece,
entre otras disposiciones, los valores lmites admisibles en relacin a las
exposiciones al ruido al que los trabajadores pueden estar sometidos en sus
puestos, tanto en el conjunto de su jornada, como de forma puntual. Adems
de ello, se definen dos tipos de valores a tener en cuenta en cuanto a la
evaluacin y control del ruido:
o Valores que dan lugar a una accin: corresponden a niveles de ruido
que en caso de alcanzarse deben implicar la puesta en prctica de
diferentes tipos de actuaciones establecidas en el RD 286/2006, en lo
referente a aspectos tales como entrega y empleo de equipos de
proteccin individual, reconocimientos mdicos para la vigilancia de la
salud, periodicidad de las mediciones de ruido, y otros. Se diferencian en
superiores e inferiores.
o Valores lmite de exposicin: se trata de cantidades que son
consideradas las mximas admisibles. No se permite el trabajo por
encima de las mismas, por lo que en caso de superarse, deben implicar la
paralizacin de la actividad que las genera, en tanto no se subsanen las
condiciones que lo provocaron.
Conviene destacar las medidas preventivas ms destacadas:
Buscar mtodos de trabajo que reduzcan la necesidad de exponerse
al ruido, como pueden ser las mquinas de perforacin que poseen
cabinas insonorizadas.
La eleccin de equipos de trabajo adecuados que generen el menor
nivel de ruido posible.
La informacin y formacin adecuada para ensear a los trabajadores
a utilizar correctamente el equipo de trabajo.

104

El aislamiento mediante pantallas acsticas, u otro elemento, de las


zonas donde se genera mucho ruido (este tipo de actuaciones no
suelen ser fciles de implementar en el caso de las actividades
mineras).
El mantenimiento peridico de los equipos de trabajo, necesario para
su correcto funcionamiento (por lo general siempre recomendado por
el fabricante en sus manuales de instrucciones y mantenimiento). La
lubricacin necesaria, la reposicin de elementos daados, son a
menudo soluciones inmediatas de bastantes ruidos incmodos y
perjudiciales.
La reduccin de la exposicin al ruido mediante la organizacin del
trabajo, limitando la duracin de la presencia del personal en las
zonas de mayores niveles de ruido; establecer periodos de descanso
en zonas de bajos niveles de ruido; u ordenando adecuadamente el
tiempo de trabajo.
Cuando se sobrepasen los valores superiores de exposicin que dan
lugar a una accin, y como ltimo recurso, se pondr a disposicin de
los trabajadores protectores auditivos individuales apropiados al nivel
de ruido recibido.

4.1.3.- Control y proteccin frente a vibraciones


Las vibraciones son ondas que actan sobre las personas transmitiendo energa
mecnica desde fuentes prximas o lejanas a l.
Se las clasifica de varias formas, pero una de ellas corresponde a dnde afectan
al organismo:
Globales: Afectan a todo el cuerpo, penetrando en los operadores a
travs de los pies, o de pies y asiento cuando se trata de los que puedan
encontrarse sentados.
Locales: Afectan especficamente a una parte del cuerpo, bsicamente el
sistema mano-brazo.

Clasificacin de las vibraciones segn sus efectos sobre el


organismo
De muy baja frecuencia (< 1 Hz), cuyo efecto llega al laberinto (odo).
De baja frecuencia (1-20 Hz), que afecta al sistema nervioso.
De alta frecuencia (20-1000 Hz), que pueden provocar lesiones
duraderas.

105

Con relacin a los efectos de las vibraciones sobre las personas, podemos decir,
que los trastornos originados son muy complejos y varan sustancialmente
segn los siguientes factores:
Las caractersticas fsicas de las vibraciones, tales como frecuencia,
direccin, tipo y amplitud.
La naturaleza de la actividad, la postura del trabajador y zona de
transmisin.
Del modo de transmisin al individuo, es decir, segn sean a todo el
cuerpo o a parte de l.
De la duracin de la exposicin y reparticin de la misma en el tiempo.
De factores individuales tales como peso, antecedentes patolgicos, etc.
La exposicin a vibraciones est regulada por el Real Decreto 1311/2005, de 4
de noviembre, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los
trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la
exposicin a vibraciones mecnicas.
Esta norma define unos valores lmite de exposicin y unos valores de
exposicin que dan lugar a una accin, tomando como referencia una
exposicin de carcter diario y con duracin de 8 horas, diferenciando los casos
de transmisin mano-brazo y cuerpo entero.
Cuando la exposicin de los trabajadores a las vibraciones mecnicas sea de
forma habitual inferior a los valores de exposicin diaria, pero vare
sustancialmente de un perodo de trabajo al siguiente y pueda sobrepasar
ocasionalmente el valor lmite correspondiente, el clculo del valor medio de
exposicin a las vibraciones podr hacerse sobre la base de un perodo de
referencia de 40 horas.
268

Disposiciones encaminadas a eliminar o reducir la exposicin


Teniendo en cuenta los avances tcnicos y la disponibilidad de medidas de
control del riesgo en su origen, los riesgos derivados de la exposicin a
vibraciones mecnicas debern eliminarse en su origen o reducirse al nivel ms
bajo posible.
En el caso de las vibraciones generadas en la maquinaria de sondeos y carros de
perforacin, as como las inducidas por las retroexcavadoras, palas, bulldozer,
camiones, etc., las soluciones previstas por los fabricantes se centran
fundamentalmente en el empleo de sistemas de amortiguacin (resortes,
amortiguadores, apoyos elsticos o hidrostticos) sobre los que sustentar los
equipos y maquinaria vibrantes.
106

Cuando se rebasen los valores establecidos, el empresario establecer y


ejecutar un programa de medidas tcnicas y/o de organizacin destinado a
reducir al mnimo la exposicin a las vibraciones mecnicas y los riesgos que se
derivan de sta, tomando en consideracin, especialmente:
Otros mtodos de trabajo que reduzcan la necesidad de exponerse a
vibraciones mecnicas.
La eleccin del equipo de trabajo adecuado, bien diseado desde el
punto de vista ergonmico y generador del menor nivel de vibraciones
posible, habida cuenta del trabajo al que est destinado.
Los fabricantes de equipos y de maquinaria mvil, incluyen entre la
informacin que facilitan con los mismos, el nivel de vibraciones que
inducen, por lo que tales datos deberan ser considerados de la mayor
relevancia cuando se les analiza con vistas a su adquisicin.
El suministro de equipo auxiliar que reduzca los riesgos de lesin por
vibraciones, por ejemplo, asientos, amortiguadores u otros sistemas que
atenen eficazmente las vibraciones transmitidas al cuerpo entero y asas,
mangos o cubiertas que reduzcan las vibraciones transmitidas al sistema
mano-brazo.
Programas apropiados de mantenimiento de los equipos de trabajo, del
lugar de trabajo y de los puestos de trabajo.
En numerosas ocasiones la causa bsica de los niveles de vibraciones
soportados por equipos, reside en un inadecuado mantenimiento de los
mismos, pudiendo ser corregidas en gran parte slo con medidas de esta
ndole.
La informacin y formacin adecuadas a los trabajadores sobre el manejo
correcto y en forma segura del equipo de trabajo, para as reducir al
mnimo la exposicin a vibraciones mecnicas.
Para lograr esto es que los operadores conozcan los regmenes
adecuados de trabajo de los diferentes equipos, para no llevarlos por
encima de los aconsejados por los fabricantes, con consecuencias
directas en la emisin de vibraciones.
La limitacin de la duracin e intensidad de la exposicin. Intercalar
perodos de descanso en zonas sin vibraciones, o rotar al personal para
limitar su permanencia en los lugares de mayor nivel de riesgo, son
medidas de carcter organizativo, directamente aplicables sobre el
receptor.
Una ordenacin adecuada del tiempo de trabajo. La jornada laboral
puede ser organizada de forma que el personal no est
permanentemente ejecutando trabajos inductores de importantes
niveles de vibraciones, o permaneciendo en lugares en las que estn
expuestas a ellas.

107

La aplicacin de las medidas necesarias para proteger del fro y de la


humedad a los trabajadores expuestos, incluyendo el suministro de ropa
adecuada.
Experimentalmente se conoce que el fro y la humedad intensifican algunos de
los efectos perjudiciales para la salud que son producidos por la exposicin a
vibraciones. De ah la importancia de protegerse frente a tales condiciones
como limitacin frente al riesgo que aqu nos ocupa.
Los trabajadores no debern estar expuestos en ningn caso a valores
superiores al valor lmite de exposicin. Si, a pesar de las medidas adoptadas
por el empresario en aplicacin de lo dispuesto en el Real Decreto 1311/2005,
se superase el valor lmite de exposicin, el empresario tomar de inmediato
medidas para reducir la exposicin a niveles inferiores a dicho valor lmite. As
mismo, determinar las causas por las que se ha superado el valor lmite de
exposicin y modificar, en consecuencia, las medidas de proteccin y
prevencin, para evitar que se vuelva a sobrepasar.

4.1.4.- Entrada y permanencia en la explotacin


En los trabajos a cielo abierto est prohibida la entrada y permanencia de toda
persona ajena a los mismos que no disponga de la autorizacin expresa del
Director Facultativo o persona por l delegada.
Toda la explotacin debe estar debidamente sealizada, pudiendo obligar la
Autoridad Minera Competente, en casos especiales, al cercado total o parcial de
la explotacin.
No se deber permitir la entrada o permanencia en la explotacin a aquellas
personas que aun permaneciendo a la empresa, presenten sntomas de
embriaguez, inconsciencia temporal, o cuya actuacin pueda comprometer la
seguridad y salud de los restantes trabajadores, la suya propia o la integridad de
equipos e instalaciones.

4.1.5.- Reconocimiento de labores


Antes de comenzar los trabajos despus de una parada prolongada, el Director
facultativo o una persona competente por l designada, reconocer las zonas
que puedan suponer peligro en aquellos lugares donde los trabajadores han de
pasar o realizar su trabajo, cerciorndose de las condiciones de seguridad.
En los puntos donde exista riesgo de desprendimientos o cadas de piedras, los
bancos deben ser sometidos a un reconocimiento al menos diario.
108

No se permitir la permanencia de personal en la proximidad de un talud o


banco donde exista peligro de deslizamiento o desprendimiento.
Con la frecuencia que la Direccin Facultativa lo determine, una persona
competente reconocer la cabeza y pie del frente de la explotacin en que se
estn desarrollando los trabajos para detectar las grietas que puedan indicar el
peligro de movimiento de tierras. Estas zonas agrietadas debern ser
debidamente sealizadas o cercadas.
Se tomarn medidas para mantener alejado al personal de las reas peligrosas
que no estn en explotacin. Se pondrn seales de peligro o vallas de
separacin.
Todo trabajador que haya advertido un peligro en cualquier parte de las
labores, que no pueda ser fcil y rpidamente subsanado por l mismo, deber
ponerlo en conocimiento del responsable de los trabajos, quien tomar las
medidas que considere pertinentes para subsanarlo y, de considerarlo
conveniente, ordenar la retirada del personal afectado.

4.1.6.- Vigilancia del personal en casos especiales


El encargado de tajo o de labor deber ocuparse preferentemente de aquellos
obreros que por su corta experiencia o por la peligrosidad de su trabajo estn
ms expuestos al riesgo.
272

4.2.- Control

y vigilancia del lugar de trabajo y su entorno en


explotaciones mineras subterrneas

4.2.1.- Control de la atmsfera de trabajo. Control de gases.


El aire que respiramos es un gas incoloro, inodoro e inspido y muy ligero (peso
especfico de 1,298 g/l), que posee una composicin ms o menos constante, y
que posee un contenido de oxgeno muy cercano al 21%, un contenido en
nitrgeno ligeramente superior al 78 % y una mezcla de otros muchos
elementos gaseosos como el azufre, el hidrgeno o compuestos gaseosos como
el dixido de carbono o los tristemente conocidos CFCs hasta completar el
100%. Esta composicin del aire no se mantiene en la misma proporcin cuando
aquel entra en el interior de una explotacin minera. El aire una vez introducido
en la mina sufrir una serie de transformaciones que harn que ste no
conserve a lo largo de su recorrido ni la composicin, ni la pureza iniciales. Una
simple toma de muestras nos puede mostrar que existen variaciones sobre esa
composicin ms o menos terica que pueden ocasionar, segn las
circunstancias, efectos de carcter nocivo o txico para la salud de los
trabajadores y para la integridad de los equipos e instalaciones.
109

El aire que se introduce en el interior de mina tiene de esta manera una triple
funcin: aporta el oxgeno necesario para la respiracin del personal y como
comburente de los motores de combustin interna de parte de la maquinaria;
diluye los gases nocivos que tienden a acumularse en las diferentes labores e
infraestructuras; y acta como modulador de la temperatura, a travs del efecto
refrigerante que se consigue con su propia temperatura y la velocidad a la que
circula impulsado por los ventiladores.
Por ello es necesario mantener un aporte adecuado, tanto en calidad como en
caudal, que nos permita asegurar un aire con unos parmetros de temperatura
y humedad lo ms cercanos a los existentes en el exterior y en una cantidad que
a la vez nos permita diluir o arrastrar los gases no deseados hasta niveles
inofensivos.
Al ventilar las labores mineras se pueden incorporan al torrente de ventilacin,
compuestos como el gris o metano, CO2, CO, gases nitrosos (NOx), cido
sulfrico, exceso de vapor de agua, slidos en suspensin (polvo de roca), etc.
Estos gases, cuando alcanzan unos porcentajes determinados, pueden resultar
peligrosos y por ello es necesario conocer algunas de sus caractersticas,
permitiendo con ello luchar contra los efectos que podran causar algn
problema de carcter ms o menos irreversible.
De entre todos ellos, resulta obligado tratar aqu los que ms comnmente se
presentarn en la mayora de las minas subterrneas, aunque existen otros que
tambin podran aparecer, asociados a tipos de yacimientos muy especficos
(caso del H2S2 en algunas labores, en especial de carbn y otros)

a) El Dixido de carbono (CO2)


En condiciones normales se encuentra en el aire en una proporcin entre un
0,03 y un 0,04% (equivaldra a 3 4 litros por cada 10.000 litros de aire). Su
origen en el interior de las minas se debe a varias causas, entre otras, las ms
importantes son:
Procedente del aire del exterior.
Como resultado de la respiracin humana.
Como producto de combustin de los motores de combustin interna de
la maquinaria (en minas donde su uso est permitido).
Como resultado de la putrefaccin de la madera (no en todas las
mineras, sino slo en aquellas en las que la madera sea un material
ampliamente utilizado para la fortificacin de labores, como es el caso
del carbn).
110

Como subproducto en la combustin de explosivos (en las minas que


emplean mtodos de explotacin basados en el arranque mecanizado,
este origen de los gases ser despreciable o incluso nulo).
Como resultado de cualquier actividad que haya generado fuegos o
explosiones.
Es un gas incoloro de caracterstico olor picante, muy comn en muchas de las
actividades cotidianas (lo encontramos como aditivo en las bebidas gaseosas ya
que se disuelve en el agua), y que es ms pesado que el aire, por lo que sus
acumulaciones aparecern en las partes inferiores de los puntos de trabajo.
Es el resultado final de cualquier combustin completa, por lo que ni arde ni
deja arder, y es de fcil aparicin en galeras abandonadas y labores poco
ventiladas. Su efecto es el desplazamiento mecnico o volumtrico del oxgeno
por lo que su presencia en una proporcin suficientemente grande ser la
posibilidad de causar asfixia precisamente por falta de oxgeno para respirar
(asfixia simple).
Las labores deben abandonarse inmediatamente si la concentracin
alcanza l 1,25 % (12.500 partes por milln).
Se reconoce su presencia tomando muestras con el detector de tubos
colorimtricos o con los detectores porttiles de gases.

b) El Monxido de carbono (CO)


Es un gas incoloro, inodoro, e inspido, muy poco soluble en el agua y casi tan
ligero como el aire que respiramos (peso especfico de 1,25 g/l), por eso se
mezcla muy fcilmente con l.
Es un gas txico y combustible, que al arder produce una llama azul que
desprende CO2, y es adems explosivo si alcanza concentraciones entre el 13 y
el 75%.
Se forma cuando un cuerpo rico en carbono arde en presencia de poca cantidad
de oxgeno, por lo que no se consigue que todo el material complete la
combustin y se convierta totalmente en CO2, quedando parte del mismo con
energa suficiente para poder continuar transformndose si se vuelven a dar las
condiciones de riqueza de oxgeno necesarias.
Su formacin en la mina puede ser debida a diferentes tipos de causas, pero las
ms habituales sern la deficiente combustin en los motores disel de la
maquinaria, y tambin por fricciones o calentamientos excesivos en algunas
111

partes de las instalaciones, como por ejemplo en las cintas transportadoras. De


forma ms extrema podran tener su origen en la generacin de un incendio.
Este gas, en estado puro, aparece muy raramente en las labores mineras; en la
mayora de los casos va acompaado por carburos caractersticos con olor a
petrleo o a ajo. Estas apreciaciones, aunque poco fiables, son muy tiles para
poder estar precavidos ante su posible presencia, pero cuando aparece sin esos
otros carburos es mucho ms terrible, pues no se puede reconocer con los
sentidos. Slo se detectar con el detector de tubos colorimtricos o con algn
otro aparato porttil de medida continua, que como describiremos ms
adelante, son aparatos muy precisos y que hacen lecturas del aire ambiente.
Como ya se ha comentado, se trata de un compuesto txico. La toxicidad del CO
es debida a la facilidad que tiene la hemoglobina de la sangre de unirse con l y
que es del orden de 250 a 300 veces ms rpida que la unin con el oxgeno,
formando un compuesto llamado carboxihemoglobina. Quien sufre sus efectos
se encuentra en el mismo estado que si hubiese tenido una hemorragia por lo
que adems de practicarle la respiracin artificial tiene la necesidad de
regenerar la sangre. La piel se muestra enrojecida y los nervios se paralizarn. El
nico medio para salvar a una persona cada por sncope por monxido de
carbono es llevarla cuanto antes a un ambiente rico en oxgeno, aplicarle la
respiracin artificial y ponerle inyecciones cardacas si el pulso es dbil. Debe
recordarse que una herramienta tan til como el autorrescatador, produce
oxgeno puro, por lo que puede ser muy eficaz ante una intoxicacin con este
tipo de gas.
Las labores deben abandonarse inmediatamente si la concentracin
alcanza el 0,0001 % (100 partes por milln).
Se reconoce su presencia tomando muestras con el detector de tubos
colorimtricos o con los detectores porttiles de gases.

c) Los xidos de Nitrgeno (NO, NO2)


Estos gases pueden proceder de diferentes fuentes en minera subterrnea,
siendo su origen habitual, en el caso de las minas sin restricciones por presencia
de otros gases inflamables, e debido a los productos de combustin de los
motores de la maquinaria de mina. Otro origen frecuente se localiza como parte
de los gases de voladura, cuando los mtodos de avance de infraestructura o de
explotacin recurren al empleo permanente de la perforacin y voladura.
Se trata principalmente de mezclas de xido nitroso (NO) y de xido ntrico
(NO2). El primero es un gas incoloro que se combina directamente con el
oxgeno transformndose en el segundo, siendo este ltimo de color pardo
112

rojizo. Se caracterizan por un olor cido muy peculiar (olor acre), y a la vez muy
peligroso para los rganos respiratorios. A ambos se les conoce bajo la
denominacin conjunta de NOx. Dado que estos gases son fcilmente solubles
en agua, adems de una buena ventilacin, una buena medida de control la
representa el rociado de los escombros a fin de diluirlos entre el agua del riego
para evitar que reaccionen con la contenida en los pulmones formando cido
ntrico que producira quemaduras interiores con grandes dolores, vmitos de
sangre e incluso la muerte.
Segn lo prescrito en el RGNBSM, las labores deben abandonarse
inmediatamente si la concentracin alcanza el 0,000025 % (25 partes
por milln)
Se reconoce su presencia, adems de por su fuerte olor, tomando muestras con
el detector de tubos colorimtricos o con detectores porttiles vlidos para
estos gases.

d) El Oxgeno (O2)
Se encuentra en el aire en un porcentaje cercano al 21%. Todo lo que descienda
de esta cifra empieza a ser molesto para el hombre y por debajo del 19% se
hace obligatorio el abandono de labores.
En el fenmeno de la respiracin, inspiramos aire con un contenido en oxgeno
cercano al 21%. Ese aire realiza la funcin de oxigenar las diferentes clulas del
organismo, y una vez realizado esto se expulsa con un contenido en oxgeno
aproximado del 17% y slo un 4% de CO2. Eso nos indica que una atmsfera
pobre en oxgeno, por debajo del 17%, sera irrespirable ya que el organismo no
sera capaz de realizar la funcin oxigenadora de las clulas.
Es un gas incoloro, inodoro e inspido. Sin l no es posible la combustin. Por
debajo del 16% apaga la llama de la lmpara de gasolina.

e) El metano y el gris
El metano es un gas compuesto de un tomo de carbono y cuatro tomos de
hidrgeno (CH4). Es raro que aparezca de forma pura en minera, presentndose
bajo la condicin del llamado gas gris. El gris, es una mezcla de aire y metano.
Es incoloro, inspido e inodoro, aunque algunos mineros avezados creen
distinguir su olor, debido a los componentes aromticos que lo acompaan.
Huele a manzanas maduras. Es asfixiante, pero no txico. Es combustible y
arde con una llama azulada, pero segn sea su concentracin en el aire, puede
llegar a explotar. Es poco soluble en agua, conocindose tambin como gas de
113

los pantanos por ser caracterstico de estos lugares, debido a la putrefaccin


de materias vegetales.
Es muy frecuente en los yacimientos de origen orgnico como los de hulla,
potasa, etc. pudiendo aparecer en cualquier terreno donde se hayan
carbonizado restos orgnicos o tambin en basureros, donde actualmente se
realizan procesos de concentracin y utilizacin como combustible para
vehculos preparados o para generacin de energa elctrica.
Contrariamente a lo que se cree, el gris no es venenoso. Produce asfixia por
desplazamiento del oxgeno (asfixiante simple), es decir, mientras haya oxgeno
suficiente no se producir la muerte por asfixia.
Es mucho ms ligero que el aire (peso especfico 0,716 g/l), razn por la cual se
acumular siempre en las partes altas de las galeras. Se mezcla muy bien con el
aire, pero es muy difcil separarlo de l.
Estos gases son responsables de uno de los accidentes en minera de interior
ms peligrosos: el desprendimiento (instantneo) de gris. Un desprendimiento
de gris puede deberse a mltiples factores. Los ms significativos son la
antigedad y profundidad del yacimiento y los trastornos geolgicos presentes.
Estos desprendimientos, en ocasiones, se anuncian con murmullos, roturas o
proyecciones, con soplos de gas cuya expansin tiene un efecto refrigerante,
con un desmoronamiento del frente y en ciertos casos con hinchamiento e
incluso avance del mismo frente debido a ese esponjamiento. 280
Es un gas que posee la capacidad de arder o de explotar dependiendo de la
concentracin de la mezcla. Al igual que cualquier otro producto, el gris
necesita de una temperatura mnima para conseguir la inflamacin. Esta
temperatura ronda los 650C y es el punto de referencia para la elaboracin de
los explosivos de seguridad.
Otro de los accidentes catastrficos que pueden producirse en una instalacin
Minera es la explosin de gris. Las principales causas para que pueda
producirse son las siguientes:
Una llama desnuda en una   concentracin grisuosa entre el 6 y el 14
%.
Una pega mal atacada que produzca llama en la detonacin o gases a
muy alta temperatura, o que genere proyeccin de partculas
incandescentes.
Las chispas, sean de origen elctrico o por golpe o friccin.
114

Cualquier contacto con material incandescente.

% METANO
(GRIS) EFECTOS EN EL ORGANISMO

Las labores deben abandonarse inmediatamente si la concentracin


alcanza el 2,5%.
Para su deteccin se han diseado mltiples modelos de detectores porttiles,
Siendo rara la toma de muestras con el detector de tubos colorimtricos.

Polvo en suspensin
En el caso de las explotaciones mineras subterrneas, el problema del control
del polvo cobra una dimensin significativamente mayor que lo ya visto para el
caso de las explotaciones a cielo abierto, motivado fundamentalmente por la
dificultad para que el polvo se diluya en el ambiente de forma natural, como
consecuencia de la existencia de una atmsfera artificial que hay que mantener.
Debido a ello tocaremos en este apartado algunos aspectos no tratados en el
caso de actividades extractivas de exterior, o dndoles una significacin mayor
que la que all tenan.
El polvo en suspensin presente en la prctica totalidad de las labores e
instalaciones de cualquier industria minera, corresponde a partculas slidas, de
tamao variable, pero en general muy pequeo. Se introducen en el aire de la
atmosfera de la mina al ser liberadas en procesos como la perforacin, el
rozado, la carga, etc.
Dependiendo del tipo de material que se explote en cada mina, el riesgo puede
producirse nicamente en la salud de los trabajadores al ser inhalado, o puede
presentar riesgos asociados como combustiones o explosiones (caso de las
explotaciones de carbn).
Es deber de empresario y compromiso del trabajador, poner en funcionamiento
y mantener y respetar todas las medidas preventivas o correctivas que permitan
disminuir o eliminar los contenidos de polvo de los diferentes trabajos.
La ITC 04.8.01 es la encargada de regular, en las actividades extractivas de
interior, las condiciones de control y lucha contra el polvo.

115

a) Control del polvo. Inhalacin de polvo y patologas


asociadas
Conviene exponer inicialmente un par de conceptos que nos van a ayudar a
entender los procesos peligrosos que se generan por estar en contacto con un
ambiente pulvgeno.
El primer lugar, vamos a denominar polvo a una suspensin en el aire de
materia slida de tamao pequeo, producidas por procesos fsicos de
disgregacin o mecnicos.
As mismo, llamaremos polvo respirable a la fraccin de la nube total de
polvo existente en el ambiente, capaz de pasar a travs de unos filtros de
dimensiones establecidas y penetrar en el organismo humano. Cuando estas
partculas son de un tamao menor de 7 micras, pueden pasar hasta el espacio
broncoalveolar, y si son de un tamao inferior a 5 micras, pasarn a los alvolos
pulmonares, generando una reaccin en el tejido pulmonar que desembocar
en la aparicin de lo que ms adelante vamos a llamar neumoconiosis. La
fraccin de polvo capaz de alcanzar estas zonas de nuestro sistema pulmonar se
conoce como polvo inhalable, y representa slo una parte del total de la
fraccin respirable, la constituida por esas partculas ms pequeas,
lgicamente. El hecho de explotar un yacimiento minero, provoca en el
ambiente la presencia de polvo en suspensin, que puede ser inhalado y llegar a
depositarse y acumularse en los pulmones produciendo, en varios grados, un
grupo de enfermedades profesionales de tipo respiratorio conocidas
genricamente como neumoconiosis.
La ms conocida de entre ellas, debido a la difusin que ha llegado a alcanzar
histricamente dentro de la minera subterrnea, y particularmente de la de
carbn, es la denominada como silicosis (en la que el agente que produce el
dao corresponde a partculas de polvo de slice).
El hecho de que exista presencia de polvo no implica que la enfermedad se
desarrolle de forma irremediable, pues en ello influye de manera decisiva el
parmetro del tamao. Slo las partculas de polvo ms pequeas, en particular
las menores de 5 micras (1000 micras equivalen a un milmetro), son capaces
de llegar a las partes profundas de los pulmones (alvolos y bronquolos) y
generar con el paso del tiempo la enfermedad de la silicosis.
La inhalacin de polvo puede causar desde irritacin de las vas respiratorias,
fosas nasales y trquea hasta tos crnica, bronquitis leve y silicosis.

116

b) Medidas de prevencin tcnica


Se hace una clasificacin de las labores mineras (grado de peligrosidad) en
funcin del porcentaje en peso de polvo respirable y el porcentaje de slice libre.
Se utilizan unos captadores especficos para la toma de muestras en las
diferentes labores durante toda la jornada de trabajo, y con los resultados
obtenidos se encuadra en clase I, II o III y tipo A, B o C.
Una vez clasificada la labor minera, se toman una serie de medidas que van
desde la exigencia de utilizacin de agua para inyeccin o pulverizacin, con el
fin de eliminar o diluir el polvo, y as disminuir lo ms posible la cantidad del
mismo que pueda llegar a los pulmones; hasta la limitacin de la presencia de
los trabajadores expuestos en esas labores mientras se mantengan las
condiciones de peligrosidad en cuanto al riesgo de inhalacin de polvo.
As, una labor de Clase I se va a denominar como labor sin riesgo en cuanto
a la presencia de polvo. Una labor de Clase II exigir la toma de una serie de
medidas de prevencin y la limitacin de la presencia de los trabajadores
expuestos a un total de 180 jornadas de trabajo al ao, debiendo el resto del
ao de desarrollar sus trabajos en labores de Clase I. Una labor clasificada como
de Clase III, exigir tambin la adopcin de unas medidas de prevencin ms
estrictas y los trabajadores nunca debern estar expuestos ms de 150 jornadas
de trabajo al ao, debiendo trabajar el resto del ao en labores de Clase I.
El proceso comienza con la toma de muestras para determinar la concentracin
de polvo respirable. stas se toman con equipos, habitualmente los MRE o
tambin los CPR. El principio de funcionamiento consiste en un aspirador de 2,5
l/min con separador de partculas mediante elutriador horizontal y filtracin
sobre membrana. Las muestras para la determinacin de la proporcin de slice
se toman con eyector de aire comprimido y filtrado sobre membrana de nitrato
de celulosa.
El manejo de los aparatos anteriormente citados lo hacen tomadores de
muestras, que son formados para este fin.
A continuacin viene la fase de tratamiento y anlisis, para la cual se utilizarn
las membranas que se habrn recibido del Instituto Nacional de Silicosis (INS). El
tomador de muestras la colocar en el equipo y la mantendr en una ubicacin
previamente determinada del puesto de trabajo durante toda la duracin de la
jornada laboral. Una vez tomada la muestra, se devuelven las membranas al
laboratorio del INS acompaadas de un parte en el que figuran las
caractersticas de la labor y las condiciones de trabajo. Realizados los anlisis, el
INS devuelve a cada empresa el parte citado anteriormente, despus de reflejar
en l los resultados.
117

c) Prevencin mdica
Se realizan una serie de reconocimientos mdicos, unos previos a la admisin,
donde se considerarn aptos aquellos trabajadores que superen los requisitos
exigidos legalmente para cada puesto de trabajo; y otros de carcter
peridico, efectuados por el Servicio Mdico, ya sea el de la Empresa o el del
Servicio de Vigilancia de la Salud contratado por el empresario.
Tambin se realizan los llamados reconocimientos mdicos postocupacionales, que son los que se efectan a los trabajadores ya no se
encuentran en activo. Este ltimo tipo de reconocimiento tiene mucho inters,
dado que la silicosis puede aparecer o evolucionar aos despus de haber
dejado de trabajar en las explotaciones mineras.
285

d) Uso de equipos de proteccin individual


Son de uso indispensable para dificultar que la silicosis se desarrolle. Tan
indispensable como el propio uso es su eleccin adecuada.
El equipo de proteccin individual ms extendido y ms aconsejable es la
mascarilla antipolvo. Debe elegirse y exigirse fabricada bajo las normas tcnicas
adecuadas, que protejan contra partculas slidas y aerosoles de base, con un
buen factor nominal de proteccin y con la mayor superficie filtrante posible.

4.2.2.- Control de la ventilacin


La ventilacin de la mina tiene por objeto proporcionar aire suficiente tanto
para permitir la respiracin de todas las personas que se encuentran en ella;
permitir la combustin de los motores de explosin; conseguir la dilucin y
dispersin de los gases nocivos y del polvo; lograr un ambiente cmodo de
trabajo y disminuir la temperatura del interior de las explotaciones.
La entrada de la corriente de ventilacin habr de hacerse necesariamente por
un sitio diferente del de la salida, excepto cuando estemos hablando de labores
preparatorias.
En cuanto a las velocidades mximas y mnimas, la velocidad de la corriente de
ventilacin no ser superior a 8 m/s en ningn lugar de la mina, e igualmente, la
velocidad de la corriente en cualquier lugar de una mina en actividad, no ser
nunca inferior a 0,2 m/s.
Podemos diferenciar entre ventilacin natural y ventilacin mecnica.
La ventilacin natural es la que se realiza por diferencia de temperatura y
presin atmosfrica en distintas partes de la mina.
118

Es frecuente en las minas de montaa y depende de la climatologa,


producindose inversiones en la corriente de aire y frecuentes variaciones de
caudal.
Por sus caractersticas est prohibido, como mtodo nico, en las minas con
riesgo de gris. En dichas explotaciones est reglamentado un sistema de
ventilacin principal que garantice las cifras de contenido en gases dentro de los
lmites establecidos.
Para evitar variaciones e inversiones, la ventilacin ha de ser siempre mecnica.
La ventilacin mecnica puede obtenerse por depresin o por sobrepresin.
Son dos mtodos fsicamente opuestos. Es independiente de la climatologa y
tiene notables ventajas:
Se puede adaptar a las caractersticas especficas de cada tipo de
explotacin o labor.
En caso de incendio o existencia de gases nocivos, las zonas anteriores a
los focos contaminados, estarn siempre libres de peligros.
Se puede regular temporalmente si las exigencias reglamentarias as lo
indican.
Pueden mantenerse condiciones atmosfricas constantes, evitando
inversiones y estancamientos ocasionales peligrosos.
No obstante, es preciso realizar controles peridicos o continuos en diferentes
lugares de la mina que garanticen una correcta ventilacin.
En lo que sigue nos referiremos exclusivamente a la ventilacin mecnica.
La ventilacin de una mina se obtiene creando una corriente de aire
permanente a travs de dos circuitos de ventilacin: primario y secundario.
El circuito de ventilacin primaria es aqul que recorre los lugares de trabajo
de la mina que tienen una entrada y una salida. El aire penetra por la planta
inferior y all se reparte entre los diferentes recortes, desde donde parten las
corrientes de aire que ventilarn las explotaciones.
Despus de haberlas ventilado, estas corrientes se renen, formando la
corriente de retorno de ventilacin.
Han de evitarse acumulaciones de cualquier tipo de productos en los circuitos
de ventilacin.
Para poder guiar estas corrientes de aire y evitar los cortocircuitos, se emplean
las puertas de ventilacin. Estas puertas deben ser estancas, empujadas por la
119

corriente de aire a fin de que no se abran solas y provistas de un sistema para


que se cierren de manera autnoma. Las puertas estarn sealizadas, quedando
prohibida la circulacin simultnea de trenes y personal por la misma puerta, a
no ser que dispongan de pasos distintos. Es adems obligado que toda persona
que abra una puerta se asegure que quede cerrada; bajo ningn pretexto se las
dejar fijadas en posicin abierta excepto durante el paso de trenes o vehculos
(en especial de gran tamao).
Las puertas de ventilacin pueden ser de dos tipos:
Obturadoras, que impiden el paso del aire. Se instalan dobles y se abre
una cuando la otra se cierra.
Reguladoras, que permiten el paso de cierta cantidad de aire.
La ventilacin secundaria tiene por fin enviar aire a los lugares donde la
ventilacin primaria no llega: explotaciones y galeras en fondo de saco,
coronas, ngulos superiores de los tajos, etc.
Se realiza por medio de turbinas (elctricas o neumticas) y tambin puede ser
conseguida por medio de difusores.
Al tratar de ventilar un lugar de trabajo con un difusor se ha de tener en cuenta
que la cola de la tubera del mismo ha de estar colocada en el circuito de
ventilacin primaria y la salida de aire muy prxima al lugar a ventilar.
Se utilizar ventilacin secundaria a partir de 6 metros en las labores
horizontales y de 4 metros en las labores ascendentes.
288

Tipos de ventilacin secundaria


Podemos distinguir tres tipos de ventilacin secundaria:
La ventilacin aspirante, donde el aire entra en el tubo de ventilacin
por la depresin provocada por una turbina colocada en su extremo.
La ventilacin soplante, en la que el aire es expulsado contra el frente
a baar por el tubo de ventilacin despus de haber sido recogido por la
fuerza de la turbina.
La ventilacin mixta, que es una combinacin de ambas.

Precauciones y buenas prcticas mineras con el circuito de


ventilacin secundaria
Siempre que sea posible, mantener los ventiladores en cola.
No tapar, ni parcialmente, las tuberas en la ventilacin secundaria.
120

No entrar en un fondo de saco si se observa que la ventilacin secundaria


est obstruida, taponada o cortada.
Mantener siempre funcionando las turbinas.
Si se observa una parada de la ventilacin, salir del corte a un lugar
ventilado y avisar al vigilante.
En caso de ventilacin auxiliar electrificada seguir las instrucciones que se
hayan recibido al respecto.
Comunicar los desperfectos o fugas que se observen.
La eficacia de la ventilacin secundaria depende en gran parte de la
distancia a la que se mantenga del frente de trabajo.
289

4.2.3.- Control del ruido


Sobre este particular volveremos a remitirnos a lo expuesto en el punto 4.1.2
para el caso de actividades extractivas de exterior, pues todo lo all descrito
sigue manteniendo su validez en este caso (salvo las alusiones propias al tipo de
trabajos o instalaciones especficas propias de cada tipo de minera).
S cabe resear no obstante con respecto a este problema, que en el caso de las
minas subterrneas existe una mayor dificultad para la evacuacin del ruido por
el confinamiento de los lugares de trabajo, que es por la misma razn
responsable de una amplificacin de sus efectos en muchos de los casos, en
particular en las zonas de fondo de saco. Esto sin duda representa un problema
de gran importancia, al aumentar el nivel general de riesgo asociado a este tipo
de contaminante fsico del medio ambiente de trabajo entre el personal
expuesto al mismo.

4.2.4.- Control y proteccin frente a vibraciones


Nuevamente estamos ante un tipo de problema ya abordado en el bloque
dedicado a estos controles en el caso de las actividades extractivas a cielo
abierto (vase punto 4.1.3), por lo que las medidas y controles previstos
coinciden esencialmente con aquellos.
Sin embargo vuelve a ser de inters resaltar, como en el caso del ruido, que se
trata de un problema que tiene algunas connotaciones especiales asociadas al
confinamiento de los lugares de trabajo, pues la transmisin de las vibraciones
puede verse condicionada por aspectos tales como la presencia de materiales
de infraestructura (sostenimiento metlico, vas para trenes) que puedan
facilitar la propagacin; mtodos de explotacin basados en plantas paralelas
entre las que se sitan macizos rocosos; etc.

121

4.2.5.- Control de la temperatura


El control de la temperatura en minera subterrnea es una preocupacin
constante en cualquier explotacin debido al aumento de la temperatura con la
profundidad (gradiente geotrmico), que se estima aproximadamente en 1 0C
por cada 33 metros avanzados, de manera genrica. Aparte, esta temperatura
se puede ver incrementada por las caractersticas intrnsecas de los materiales
que conforman algunos yacimientos.
El control de las condiciones termohigromtricas (temperatura y humedad) est
ntimamente relacionado con la ventilacin, ya que su funcin es triple cuando
se introduce en minera de interior: aporta aire respirable, diluye los gases y
otras sustancias nocivas presentes en la atmsfera de mina, y refrigera,
reduciendo la temperatura del interior en base a la propia del aire introducido y
la velocidad que alcanza la corriente de ste.
Para la salubridad del trabajo se observarn las siguientes disposiciones:
En los trabajos subterrneos con elevadas temperaturas se tomarn stas
diariamente, en los sitios en los que la temperatura equivalente exceda
de los 30 0C, anotndolas en un registro. Adems se medir la
temperatura del aire a la entrada y salida general.
En casos especiales podr trabajarse a temperatura equivalente superior
a 33 0C, previa autorizacin especial de la autoridad minera y en las
condiciones fijadas por ella. Tambin podr trabajarse a temperaturas
equivalentes superiores a 33 0C en casos urgentes, lo que se realizar con
las debidas precauciones y bajo el control constante del personal tcnico.
Por su parte, el RD 1389/1997, abunda en la mayora de estas exigencias con
relacin a la ventilacin en las industrias extractivas subterrneas, las cuales
vamos a reproducir a continuacin:
Todas las labores subterrneas de acceso autorizado debern
estar ventiladas de forma adecuada. Deber preverse una
ventilacin permanente para mantener con un margen suficiente
de seguridad: una atmsfera sana; una atmsfera en la que estn
controlados los riesgos de explotacin y de polvos respirables; un
atmsfera en la que las condiciones de trabajo sean las adecuadas
durante el tiempo de trabajo, teniendo en cuenta los mtodos
aplicados y las condiciones a que estn sometidos los
trabajadores.

122

Cuando la ventilacin natural no permita satisfacer las condiciones


establecidas en el apartado 7.1, la ventilacin principal deber
estar asegurada mediante uno o varios ventiladores mecnicos.

Se debern tomar medidas para asegurar la estabilidad y


continuidad de la ventilacin.
Deber elaborarse un plano de ventilacin en el que se indiquen
las caractersticas tiles de la misma, que debern actualizarse
peridicamente y estar disponible en el lugar de trabajo.
Uno de los principales riesgos que puede suponer para la salud de las personas
durante el trabajo las condiciones de elevada temperatura, es el cuadro de
sntomas y efectos conocidos como estrs trmico (en este caso por calor,
por lo que tambin se conoce como golpe de calor). Las actuaciones para evitar
esta clase de fenmenos entre el personal pueden ser en gran medida de tipo
organizativo, ms que estrictamente tcnicas, como puede ser el
establecimiento de algn procedimiento de trabajo o instruccin que sirva para
su control.

4.2.6.- Saneo
Cuando se abre un hueco en la mina, los empujes naturales del terreno tienden
a cerrarlo para restituir el equilibrio, provocando que las presiones acten en
todos los sentidos por lo que cualquier seccin que no sea circular, al sufrir
presiones diferentes, tiene la propiedad potencial de general lisos o
costeros (trozos de techo inestables, con capacidad de desprenderse del
mismo y aplastar en su cada).
Debido a ello debern vigilarse especialmente las esquinas vivas, los techos
planos o casi planos, las vueltas de anticlinales y los resaltes que puedan quedar
entre una pega y la siguiente cuando se avance con explosivos.
En el caso de explotaciones por sistemas de cmaras y pilares, sin fortificacin o
entibacin metlica, las zonas prximas a las cmaras explotadas son
potencialmente peligrosas, puesto que los macizos de proteccin y
sostenimiento que se dejan en los avances son los que tienen que soportar
todas las presiones, y a su vez las transmiten al terreno colindante.
Existen diferentes mtodos de saneo, segn el sistema de explotacin, tipo de
yacimiento, clase de hueco, etc.: mecanizado (con mquinas saneadoras), con
perforacin y voladura, manualmente con varillas o barras de saneo, manual
con martillo picador o manual desde una cesta (plataforma elevadora).

123

A continuacin se enumeran una serie de normas generales de saneo que


interesa conocer aunque no se sea responsable de la realizacin de tales
trabajos, en especial por si se han de encomendar a personal subordinado:
En el caso de empleo de mquina saneadora, stas debern manejarse
de acuerdo a lo previsto en sus normas especficas de utilizacin y
revisin recogidas en la correspondiente DIS.
Las operaciones de saneo debern estar dirigidas y supervisadas por un
vigilante o personal cualificado. Con antelacin al comienzo de cualquier
operacin de saneo, es imprescindible inspeccionar la zona a sanear para
que ningn otro liso que no hubiera sido advertido pueda desprenderse
durante las labores de saneo, ocasionando un accidente. Esta operacin
es especialmente importante y ser realizada bajo las mximas
precauciones en las zonas que puedan ser ms inestables.
No se sanearn lisos en contacto con lneas elctricas sin antes avisar al
personal elctrico para que las aparten, o corten corriente y retiren los
cables cuando fuera necesario. Esta operacin deber ser previamente
advertida al mando inmediato.
Cuando el saneo deba afectar a los hastiales, y sobre stos se encuentren
colocadas lneas elctricas, stas tendrn que ser tambin retiradas o
apartadas definitiva o temporalmente con la ayuda de prtigas aislantes
que eviten el contacto con los cables.
No se efectuarn conexiones o manipulaciones de elementos elctricos si
no se es personal autorizado para ello.
En las operaciones de saneo manual, el personal que lo ejecute no se
colocar nunca sobre piedras o escombro inestable.
Durante las operaciones de saneo, la zona de trabajo ser sealizada
convenientemente para impedir la aproximacin de personas o vehculos
que penetren en el radio de accin.
Si hubiera que recurrir al uso de explosivos, stos slo podrn ser
manipulados por el personal autorizado para ello (en posesin del carnet
de artillero) y siguiendo las prescripciones de la DIS establecida para ello.
Si las necesidades de la operacin de saneo supusiesen el recurso a ms
de un equipo de personal de saneo, las labores tendrn que estar
coordinadas por un mando, no pudiendo trabajar simultneamente ms
de un equipo en un mismo tajo.
En caso de precisar el empleo de andamios u otras plataformas de
trabajo en altura, stos han de ser slidos y estables, los elementos que
conformen el piso de la plataforma debern permanecer unidos entre s
y a los soportes verticales (caballetes u otros), as como disponer de
barandillas y rodapis.
Las distancias entre equipos de saneo sern establecidas por el mando
responsable de los trabajos.
124

En el caso de empleo de medios manuales, la posicin de las


herramientas saneo debe ser tal que se evite, por la direccin de la
misma, la cada del liso siguiente.
Los elementos empleados para el saneo manual (barras o varillas) tienen
que ser adecuados y proporcionados a la altura del techo y a las
dimensiones del bloque a sanear. Podrn tener un extremo afilado o
biselado pero siempre que sea el ms alejado del saneador.
295

4.2.7.- Control del personal en interior de mina


Segn lo previsto en la ITC 04.6.02, Labores subterrneas. Seguridad del
personal, del Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera, se
establece que: El vigilante debe llevar una relacin con los nombres de
los obreros destinados a las labores bajo su responsabilidad durante su
relevo y controlar su situacin y su actuacin en relacin con la seguridad
durante el trabajo, dando las rdenes e instrucciones que estime
adecuadas.
Deber ocuparse preferentemente de aquellos obreros que por su corta
experiencia o por la peligrosidad de su trabajo estn ms expuestos al
riesgo (Punto 6.4).
Complementariamente a lo indicado en el RGNBSM, el RD 1389/1997, de 5 de
septiembre, por el que se aprueban las disposiciones mnimas destinadas
a proteger la seguridad y la salud de los trabajadores en las actividades
mineras, establece algunas otras prescripciones aplicables en esta materia
concreta.
De este modo en el Anexo A, sobre disposiciones mnimas comunes aplicables a
las industrias extractivas a cielo abierto o subterrneas, as como a las
dependencias de superficie, se refiere en el punto 1, Vigilancia y organizacin,
apartado 3, Vigilancia, lo siguiente:
Deber disponerse de una vigilancia con el fin de asegurar la proteccin
de la seguridad y de la salud de los trabajadores durante todas las
operaciones que se realicen; dicha vigilancia deber ser ejercida por
personas con aptitudes y competencias necesarias para esa funcin con
arreglo a la legislacin vigente, que hayan sido designadas por el
empresario y acten en su nombre. Cuando el documento de seguridad y
salud lo exija, un vigilante deber visitar los puestos de trabajo ocupados,
al menos una vez en el transcurso de cada turno de trabajo.
Para dar cumplimiento a todo lo anterior, se cuenta en las plantillas de
las explotaciones mineras con personal con categora profesional
reconocida de vigilante, a los que se ha proporcionado la formacin
necesaria para asumir las tareas que le atribuye especficamente la
125

normativa de seguridad minera, y que se encuentran directamente


designados por la empresa, previa consulta de la Direccin Facultativa, y
con la aprobacin de la Autoridad Minera que habr examinado su
capacitacin para el desempeo de las labores que tiene encomendadas.
Este personal es quien ms directamente se ocupar de velar por el
cumplimiento de las prescripciones anteriores, y en particular deber
hacerlo para el mantenimiento de las condiciones que afectan a la
seguridad y la salud del conjunto de trabajadores que puedan
encontrarse bajo su responsabilidad. En su condicin de mando ms
directo deber estar en condiciones de tomar ciertas decisiones que
requieran la mayor inmediatez, as como conocer perfectamente el
procedimiento establecido para la comunicacin a sus superiores
jerrquicos de aquellas otras que no est capacitado o autorizado a
adoptar, pero que requieran igualmente una actuacin de mxima
rapidez.
Tambin en el RD 1389/1997 se establece una breve referencia al
respecto del Control de presencia en el interior de la mina,
concretamente en el punto 14 del Anexo C, sobre Disposiciones mnimas
especiales aplicables a las industrias extractivas subterrneas:
Deber disponerse de un sistema organizativo para conocer en todo
momento las personas que se encuentran en el interior de la mina.
En cumplimiento de todo lo anterior que establece la normativa de seguridad
minera, las empresas con explotaciones subterrneas tienen que tener
establecido un sistema de control para posibilitar el conocimiento del personal
que permanece dentro de la mina, por medio del uso de fichas-matrculas
(chapas) personales para cada trabajador.
297

4.3.- Control y vigilancia en los espacios naturales


En los espacios naturales, como pueden ser bosques, praderas, montes, etc., es
conveniente prestar atencin al polvo en suspensin, el ruido y las vibraciones
que se generen durante la perforacin. Como estos puntos ya han sido
abordados en el apartado 4.1 dedicado a las explotaciones a cielo abierto, y con
el fin de no repetir de nuevo lo all expuesto, se remite al lector al punto
mencionado.
En las pistas y accesos provistos de arcn para la circulacin del personal, ste
circular obligatoriamente por l.
126

Los equipos que realicen trabajos en las pistas debern sealizar


suficientemente su presencia.
Todo personal que realice trabajos nocturnos en las proximidades de zonas de
trnsito de maquinaria, deber estar provisto de prendas reflectantes
adecuadas.

127

CAPTULO 5. INTERFERENCIAS
OTRAS ACTIVIDADES

CON

Durante la realizacin del trabajo de operador de sondeos es normal que se


estn llevando a cabo otras actividades en su entorno, y con mayor probabilidad
en los ambientes cerrados y reducidos propios de las minas de interior. Nuestras
acciones o las de otros trabajadores pueden conllevar riesgos tanto para las
personas, como para las instalaciones.
Para evitar esto es necesario establecer unos procedimientos que regulen la
actuacin de todas las personas que puedan encontrarse desarrollando su
trabajo de forma simultnea en el mbito de las explotaciones mineras, tanto
de exterior como de interior.
La posibilidad de interferencias con otras actividades se puede producir tanto
durante el desplazamiento al lugar de trabajo como durante la realizacin del
propio trabajo.

5.1.- Circulacin por pistas, accesos y frentes de explotacin


La circulacin por pistas, accesos y frentes de explotacin, vendr regida por
una Disposicin interna de seguridad (DIS) que desarrollar con detalle, y
atendiendo a las peculiaridades especficas de los lugares de trabajo de cada
centro, lo establecido por la ITC 07.1.03 en su apartado 4.5, Regulacin de
trfico y sealizacin.
De esta forma, el Director facultativo, como ya se ha mencionado con
anterioridad, establecer en la misma cuestiones tales como las velocidades
mximas permitidas, las condiciones de estacionamiento y aparcamiento, las
normas de prioridad de los diversos vehculos, normas para el trabajo nocturno
en su caso, sistemas de avisos y seales vigentes, etc. Estas disposiciones sern
de obligado cumplimiento no slo para la maquinaria de la empresa
explotadora, sino tambin para los de las empresas externas que circulen por la
explotacin, y afectarn no slo a los viales permanentes o semipermanentes,
sino tambin para los tajos de explotacin.
Con carcter general, y sin perjuicio de las particularizaciones necesarias en
cada explotacin concreta, que debern ser precisadas en esa DIS, se pueden
sealar como prescripciones ms importantes para una conduccin adecuada
que no ponga en riesgo la seguridad del operador y de su equipo, as como la el
resto de maquinaria/vehculos o personal que circule a pie, las que figuran a
continuacin:
128

El operador conducir por su carril, a velocidad moderada (respetando


los lmites previstos), y poniendo atencin a la presencia de otros
vehculos.
Es muy importante atender a la presencia de personal circulando a pie.
Respetar la sealizacin colocada.
Mantener siempre una distancia de seguridad a cualquier vehculo que
pueda precedernos. Esta distancia es diferente segn las condiciones de
carga, de la velocidad y de la pendiente, por lo que debern ser
conocidas en cada caso.
Con independencia de los lmites de velocidad establecidos, sta deber
adaptarse a las condiciones de trfico y el estado de la va.
Ningn vehculo ha de ponerse en movimiento hasta que todos sus
ocupantes se siten correctamente en el mismo. Est prohibido bajar o
subir a un vehculo en movimiento.
Es muy importante conocer y respetar las preferencias en los cruces
(establecidas en la DIS).
Los cruces con otros vehculos, especialmente en pistas estrechas,
debern de realizarse con la mxima precaucin.
Debe recordarse que los equipos cargados tienen preferencia de paso y
circulacin sobre los vacos.
En caso de cruzarse con un peatn, en explotaciones subterrneas, que
no se encuentre situado en un nicho refugio, el conductor debe detener
la mquina y esperar hasta que el peatn sobrepase el vehculo y se
encuentre fuera del radio de accin de la mquina. En caso de curvas
cerradas la circulacin deber producirse con precaucin.
La velocidad debe reducirse cuando se circula con carga en la cuchara, en
el caso de las palas cargadoras.
Los cruces por zonas con cordones de tierra o con roderas deben ser
hechos en diagonal.
En caso de pistas en malas condiciones se debern aumentar las
precauciones en la conduccin de la mquina, as como evitar maniobras
bruscas.
Es necesario controlar la distancia al borde superior del talud, de forma
que no sea inferior a 5 metros. Se evitar circular excesivamente
prximos al frente en caso de riesgo de desprendimiento de rocas.
Los adelantamientos son maniobras especialmente delicadas, por lo que
slo debern ser efectuadas en lugares permitidos para ello, si se dispone
de suficiente potencia en la mquina y habiendo distancia para hacerlo.
En caso de adelantamientos (sortear) vehculos averiados que obstruyan
la va, o materiales cados sobre sta, se maniobrar con la mayor
precaucin, en especial si ello obligase a una aproximacin peligrosa al
borde del talud.
129

Es de la mxima importancia mantener las distancias a las lneas


elctricas areas. En caso de necesidad de cruzar bajo las mismas se har
por los lugares previstos y sealizados a tal efecto.
La conduccin debe realizarse adecuada al rgimen de funcionamiento
de la mquina, evitando sobresforzarla.
La circulacin siempre debe producirse con el mstil plegado y en
posicin horizontal.
Antes de proceder a un cambio de sentido, la mquina debe estar parada
y el motor al ralent, debiendo siempre sealizarse la operacin.
En la circulacin por pendiente siempre se intentar hacerlo hacia arriba
o hacia abajo, pero no en diagonal.
Antes de dar comienzo a la subida o bajada de una pendiente, se
seleccionar la velocidad adecuada para lograr el mayor control del
equipo, y se comprobar el correcto funcionamiento de los frenos.
Nunca deben bajarse pendientes en punto muerto.
Los vehculos todo terreno al circular por pendientes acusadas, tanto en
exterior, como en rampas y galeras en interior, lo harn con las cuatro
tracciones y la caja reductora accionadas.
La conduccin debe adaptarse a las condiciones existentes en cada caso:
o Cuando est lloviendo o la pista est embarrada, o si pudieran
existir placas de hielo debido a las bajas temperaturas, se debe
conducir sin brusquedades, evitando tambin los acelerones y
frenadas. En cualquier caso se tendr que reducir la velocidad.
Esto se deber cumplir anlogamente en el caso de planos
inclinados y galeras de interior, en el caso de que las condiciones
que afecten a la estabilidad se vean afectadas de forma similar
(aunque las causas sean otras, como filtraciones, derrames,
lixiviados que circulan fuera de las cunetas, etc.).
o En caso de presencia de niebla, o de mala visibilidad por las
razones que fuera (trabajos en horas sin luz diurna, en general en
el caso de explotaciones subterrneas etc.) .Se har uso de la
iluminacin de la mquina.
o No se debe subir ni bajar de la mquina en caso de presencia de
tormenta con aparato elctrico.
o En ciertas maniobras se deber hacer uso del claxon para advertir
de la presencia y los movimientos. En los de giro se emplearn las
luces indicadoras especficas. En las maniobras marcha atrs se
tendr especial precaucin para advertir la presencia de otras
mquinas, objetos o personal en la trayectoria, sin confiarse en
exclusiva a la sealizacin luminosa y acstica existente a tal
efecto. Para realizar esta maniobra no sacar la cabeza por la
ventanilla, especialmente en explotaciones subterrneas, para
evitar golpes, aprisionamientos, etc. Detener el vehculo de
130

inmediato en caso de or avisos indicadores o se percibe la


presencia de otro vehculo o persona en las proximidades.
o No se debe usar la emisora de la cabina o emplear el telfono
mvil con el equipo en movimiento, a menos que se disponga de
un dispositivo de manos libres.
Estacionamiento
o No estacionar ningn vehculo ni mquina en galeras o vas
principales por las que normalmente circulen otros vehculos.
o Dejar el motor parado y el vehculo o mquina correctamente
frenado.
o Evitar el estacionamiento en las pendientes. En caso de hacerlo
dejar colocada la velocidad contraria al sentido de la pendiente.
El repostaje de las mquinas se realizar por norma general fuera de la
explotacin, sobre todo en explotaciones subterrneas, para evitar
derrames de combustibles, en prevencin de incendios, generacin de
voltiles txicos e inflamables, etc.
Est prohibida la entrada a todo vehculo o persona ajenos a la
explotacin, a menos que se encuentren expresamente autorizados y
hayan sido informados de las normas y conductas a seguir.

5.2.- Trabajos en presencia de equipos mviles


En las explotaciones tanto a cielo abierto como subterrneas resulta muy
habitual la presencia de diversos tipos de equipos mviles realizando diferentes
clases de trabajos asociados a las etapas del proceso de explotacin. Los
equipos mviles a los que nos referimos son bsicamente, retroexcavadoras,
palas cargadoras, bulldozer, camiones, mquinas de sondeos, mquinas
perforadoras, minadores, locomotoras y vagones, etc.
El manejo de estas mquinas exige una capacitacin especfica, as como una
autorizacin expresa para ello. En cualquier caso son equipos bastante
diferentes
que desarrollan tareas bastante diferenciadas, pero que cabe la posibilidad
de que algunos de ellos sean manejados por los mismos operadores, por lo que
stos deben poseer una formacin bastante polivalente para asumir esas
funciones (esto ocurre con cierta frecuencia en el caso de actividades
extractivas a cielo abierto, pero es ms infrecuente en el caso de las de interior,
por el mayor grado de especializacin del personal) Su presencia cotidiana en
las explotaciones puede ser origen de ciertos riesgos derivados de las
interferencias que puede provocar entre s, as como con el resto personal que
circula a pie. Esos riesgos corresponden al choque entre vehculos, atropellos,
131

vuelcos de la maquinaria, choques contra objetos y otros, ya abordados


adecuadamente en el captulo 2.
Para evitarlos ser primordial que los operadores de los diferentes equipos
apliquen en cada caso los procedimientos de trabajo que correspondan a las
tareas que estn ejecutando, adems de conocer perfectamente las
evaluaciones de riesgos de sus puestos.
Tambin podr existir una Disposicin Interna de Seguridad elaborada por la
Direccin Facultativa para la regulacin del trfico y la circulacin en el mbito
de la explotacin, cuando as se haya demostrado necesaria en funcin de la
densidad de movimiento en las instalaciones.
Esto puede ser particularmente interesante y necesario para el control de los
accesos y circulacin por ciertas zonas de la explotacin de transportistas ajenos
a la empresa que acceden al centro de trabajo a efectuar la carga de material
para su posterior traslado por carretera hasta otros centros consumidores (caso
de explotaciones a cielo abierto). Este personal deber conocer y cumplir con
las prescripciones establecidas por la empresa titular de las instalaciones
mientras permanezca dentro de sus lmites, y ser obligacin de la misma que
ello sea as. Hay que recordar que el trnsito de estos vehculos de transporte
dentro de las explotaciones o las plantas de tratamiento puede interferir en el
trabajo del personal que desarrolla su labor habitual en tales lugares, y en
particular puede afectar a su seguridad generando riesgos anlogos a los
enumerados anteriormente para el caso de los equipos mviles propios del
centro.
A continuacin se citan algunas consideraciones generales de seguridad vlidas
para todos estos casos, con independencia de que se puedan establecer otras
ms especficas en cada centro de trabajo concreto, en base a sus condiciones
ms particulares:
Los equipos mviles debern estar en las adecuadas condiciones, tanto
en lo que respecta a su operatividad como a la seguridad. Para ello, los
respectivos operadores se preocuparn de revisarlos inicialmente, antes
del comienzo de los trabajos, con arreglo al protocolo especfico que rija
para cada uno, y que tiene que ser obligatoriamente conocido por dichos
operadores.
Es importante que todo equipo mvil posea y funcionen adecuadamente,
los dispositivos luminosos y/o acsticos de advertencia de presencia o de
ejecucin de maniobras.
Los operadores de la maquinaria mvil debern cerciorarse de la posible
presencia de otros equipos mviles, instalaciones fijas o personas en su
132

133

radio de accin. Sobre todo han de tener especial cuidado en las


explotaciones de interior debido a la falta de iluminacin natural.
Todo el personal que trabaje en las explotaciones, y en particular
aquellos que se desplacen a pie por las mismas, en lugares con presencia
de maquinaria mvil, deben estar provistos de ropa reflectante (chalecos,
chaquetas, pantalones) o con elementos que s lo sean aadidos a las
prendas, a fin de que puedan ser mejor vistos por los conductores de los
equipos mviles.
Cuando las condiciones de visibilidad en la explotacin sean insuficientes
con la iluminacin natural (primeras o ltimas horas de la jornada en
invierno; trabajos nocturnos; condiciones climatolgicas adversas, como
niebla intensa, etc.), en diferentes puntos estratgicos de las
instalaciones debern estar dispuestos elementos de iluminacin
artificial y hacerse uso de ellos, con independencia de que los equipos
mviles que operen en la explotacin o los vehculos de transporte ajeno,
dispongan y empleen su propia iluminacin.
Durante los desplazamientos los equipos deben circular con los
accesorios situados de forma que no oculten la visibilidad al conductor,
bien sea lo ms cercanos al suelo, tanto si van cargados como vacos
(palas, retroexcavadoras, bulldozer), o plegados (mquinas de sondeos,
mquinas de perforacin de barrenos).
Todo vehculo circular sin sobrepasar la velocidad mxima permitida
para su manejo (atendiendo a que lo haga cargado o vaco), y en todo
caso por debajo del lmite establecido por la DIS de trfico y circulacin
en caso de estar en vigor.
En ningn caso se transportarn personas en los equipos de
manipulacin de cargas.
Nunca debe abandonarse un vehculo con el motor en marcha, findose
de su inmovilizacin con el freno de estacionamiento. Cuando se ha de
estacionar durante un tiempo, adems del freno de estacionamiento, se
apagar el motor, quitando la llave de contacto o desconectando batera.
En los trabajos que as lo requieran, por la elevada presencia de equipos
mviles, personal a pie, etc., podr ser necesario contar con una persona
encargada de realizar la coordinacin del trfico.
Puede preverse la disposicin de lugares especficos para el trnsito de
personal a pie, o para el cruce de unas reas a otras (incluso por medio
de pasos elevados), cuando el trfico de equipos mviles pueda ser
especialmente intenso.
Resulta de la mayor importancia la regulacin del control de accesos a las
instalaciones de la explotacin por personal ajeno a la misma (visitas,
personal de mantenimiento externo, inspecciones) el cual puede quedar
expuesto a los riesgos propios de los trabajos que se desarrollan en la
misma, si circulan por zonas en las que su presencia no est prevista.

Los movimientos de estas personas deben encontrarse previamente autorizados


por la persona responsable, que les informar adecuadamente de las
precauciones a adoptar y normas a observar, les har entrega de los EPIs
obligatorios y definir que sean acompaados por un trabajador propio del
centro para que les gue en su recorrido.
Especialmente importante es el caso ya aludido de los transportistas ajenos que
acceden constantemente a las instalaciones de la explotacin. Los conductores
de estos vehculos de transporte deben ser informados puntualmente la
primera de las veces que entran en el recinto sobre las normas que deben regir
su circulacin por la misma en aspectos tales como:
Velocidades mximas permitidas.
Preferencias de paso entre vehculos y con personal a pie.
Lugares de espera hasta ser cargados.
Maniobras de aproximacin a puntos de cargue.
Normas de seguridad mientras se produzca la carga (con pala, etc.).
Sealizacin gestual para coordinacin de maniobras cuando sea
necesaria.
Cruces con otros vehculos en lugares con paso reducido.

5.3.- Trabajos en presencia de maquinaria de corte


La realizacin del corte mecnico de bloques se realizar segn un proyecto tipo
diseado por el Director facultativo. El operador debe conocer los
condicionamientos y caractersticas del material a cortar y colocar el equipo y
sus accesorios de forma estable y fuera de la influencia de cualquier otra
instalacin.
El abatimiento de los bloques no se har sin la orden concreta del responsable
de la operacin, que deber haber comprobado previamente la no presencia de
personal sujeto a riesgo.
No se permitir el trabajo del personal al pie de los bancos y bloques o subido a
los mismos, si stos no estn debidamente inspeccionados y comprobada la
ausencia de fisuras que pudieran producir su rotura. En caso necesario, se
limpiarn con riego y barrido las superficies para detectar mejor las posibles
fisuras.
Quedan prohibidos el trabajo o la permanencia del personal ajeno a la
operacin en la proximidad de las palas cargadoras cuando trabajen en la
extraccin de bloques.
134

Los equipos de corte estarn certificados y cumplimentarn las exigencias de las


ITC 12.0.01 y 12.0.02. Es obligacin del usuario respetar las condiciones de
montaje, utilizacin y mantenimiento definidas en el certificado.

5.4.- Trabajos en la proximidad de elementos elctricos


En las instalaciones de explotaciones subterrneas, ms que en las de cielo
abierto, existe la posibilidad de entrar en contacto accidentalmente con equipos
o elementos que se encuentren en tensin, tales como cables, cuadros
elctricos, armarios, generadores, compresores, etc.
Para evitar que se pueda producir esta clase de accidentes ser importante que
en primer lugar el personal que puede verse afectado, conozca perfectamente
de qu elementos debe protegerse para evitar posibles contactos elctricos
directos. Adems esos puntos o zonas debern estar adecuadamente
sealizados, advirtiendo del riesgo que puede conllevar la proximidad a los
mismos.
Aparte de estas primeras medidas, se recomienda la puesta en prctica de otras
bastante sencillas pero eficaces:
Respetar la distancia de seguridad suficiente a todos estos elementos,
tanto cuando se circula a pie en su proximidad, como si se maneja algn
equipo mvil.
Bien con carcter temporal para algunas operaciones, o de forma
permanente, puede ser necesario o conveniente la colocacin de algn
sistema de proteccin, como pantallas, envolventes o similar.
Ser importante mantener especial atencin en aquellos casos en los que
el empleo de herramientas o equipos, que por su tamao o capacidad de
alcance, puedan implicar riesgos de contacto.
As por ejemplo, las palas cargadoras, retroexcavadoras y mquinas de
sondeos, son algunos de los equipos mviles que suelen estar presentes
en las explotaciones con las que podran producirse esta clase de
interferencias y especialmente graves en el caso de lneas elctricas, por
lo que debern mantenerse las mayores precauciones tanto en trabajos
cuyo radio de accin pueda resultar peligroso, como durante el pasos
bajo las mismas o incluso los estacionamientos en sus proximidades.
En el mismo orden se incluye la circulacin y el paso con escaleras de mano,
etc., en posicin erguida.

135

5.5.- Trabajos en zonas donde se efecten voladuras


A la hora de realizar las voladuras es importante contar con una buena
organizacin y coordinacin con el resto de los trabajos realizados en las
explotaciones, ya que pueden tener unas consecuencias muy graves.
Hay que recordar que la persona o personas encargadas de manejar los
explosivos tienen que haber superado el examen de aptitud ante la Autoridad
Minera y estar en posesin de la correspondiente Autorizacin Administrativa
(Cartilla de Artillero).
Es necesaria una buena coordinacin entre barrenistas/perforistas y artilleros.
Ha de haber un control seguro de todas las variables que van a intervenir en el
desarrollo del disparo (horarios, tipo de explosivos a emplear, control de
accesos, lnea de tiro, materiales accesorios como arcilla o tacos inhibidores,
etc.).
Mientras se realiza la carga de la voladura
El personal designado para la realizacin de la carga de la voladura
seguir estas medidas, as como las de la normativa vigente en materia
de uso y manejo de explosivos, incluyendo DIS aprobadas en cada
respectiva explotacin minera.
Slo estarn capacitadas para el manejo y empleo de materiales de
voladuras las personas especialmente designadas por el empresario.
Quien realice la operacin de voladura debe utilizar un calzado adecuado
antiesttico y no usar botas de goma normales.
El horario de disparo debe ser conocido por todos los participantes en la
operacin y tambin por el resto de personas que se encuentren en un
radio determinado y que les pueda afectar. As mismo, se accionar una
alarma sonora antes de llevar a cabo la voladura.
Se desarrollar igualmente un mecanismo de actuacin para el caso de
que en el transcurso de la perforacin de un barreno se produjeran
incidencias que pudieran comprometer la seguridad de la voladura, ya
que en este caso es al Director Facultativo a quien le corresponder
tomar las medidas necesarias para evitar daos.
El barrenista/perforista y el artillero debern estar bien coordinados, y
conocer que no pueden trasladarse los detonadores y los explosivos
hasta el lugar de la voladura hasta haber parado todas las mquinas y
cortado todas las fuentes de energa. Esto
El artillero ha de tener la precaucin de cortocircuitar los extremos
desnudos de cada detonador al desenrollarlos para preparar el
cartuchocebo, y evitar el contacto entre los hilos con carriles o tuberas,

136

enrollando el hilo sobrante para que no quede colgando. Los extremos


han de permanecer cortocircuitados hasta el ltimo momento.
Conviene asegurarse que se dispone de accesorios tales como punzn,
para evitar tener que forzar el detonador para alojarlo en el cartucho.
El barreno ha de estar limpio para evitar que los cartuchos atranquen y
no ocupen el volumen previsto.
El barrenista/perforista y el artillero deben saber que est prohibido
realizar simultneamente en un mismo frente labores de perforacin y
de carga de barrenos, pues podra darse el caso de contactos del
explosivo con elementos de perforacin, o reacciones de sensibilidad al
choque o a altas temperaturas generadas por la barrena.
Cuando el barrenista/perforista haya abandonado el frente, el artillero
deber vigilar los posibles accesos al lugar del disparo, y si los accesos son
muchos, deber colocar letreros indicando la prohibicin de acceder al
frente por el peligro de ejecucin del disparo.
En caso de minas subterrneas de carbn es importantsimo realizar un
exhaustivo control del contenido de metano en el frente perforado para
determinar si su presencia permite el atacado de la labor.
Tras haber realizado la carga de los barrenos, han de unirse los
detonadores a la lnea de tiro, y ha de comprobarse el circuito desde el
refugio preparado para el accionamiento del explosor. Una vez
comprobado, se han de volver a cortocircuitar los extremos de la lnea de
tiro hasta el momento del disparo.
Durante la carga de las voladuras nicamente ha de estar presente el
personal necesario y durante la voladura ha de desalojarse la zona. En el
caso de las explotaciones subterrneas habr que dirigirse al refugio
establecido y permanecer en el mismo durante la voladura.
Durante la realizacin de la carga y la voladura no fumar ni utilizar el
telfono mvil.
Todo el personal presente en el lugar donde se realicen las labores de
voladura, debe ser conocedor de este procedimiento para evitar
operaciones que puedan poner en peligro la seguridad y salud de
cualquier participante en la misma.

5.5.1.- Trabajos con posible presencia de barrenos fallidos


Un barreno fallido es aquel que conserva en su interior, despus de la voladura,
resto de explosivo no detonado. Pueden resultar, por tanto, altamente
peligrosos al entrar en contacto con los mismos durante posteriores trabajos de
desescombrado, toma de muestras o nuevos sondeos y perforaciones.
La Normativa Minera exige que los barrenos fallidos sean debidamente
sealizados y que el hecho sea puesto de manera inmediata en conocimiento de
137

la persona responsable. Estos se pueden descebar o descargar slo en casos


especiales, y siendo necesaria una autorizacin especial de trabajo donde antes
del comienzo de los trabajos la persona responsable deber expedir la
autorizacin de trabajo especificando las condiciones que se debern cumplir y
las precauciones que se debern tomar antes, durante y despus de los
trabajos.
Para la eliminacin del riesgo que supone un barreno fallido, deber emplearse
alguno de los mtodos que se exponen a continuacin: t
Volver a disparar el barreno si fuera posible.
Perforar y cargar un nuevo barreno paralelo al fallido a una distancia
nunca inferior a 10 veces el dimetro de perforacin.
Si se diera el caso de que el retacado ha desaparecido pero queda caa
libre suficiente para introducir un nuevo cebo, se podr introducir uno,
acompaado o no de cartuchos, procediendo a continuacin al retacado
y disparo del mismo.
Actuar segn la DIS que al efecto se haya desarrollado para la descarga,
desactivado o desatasco de un barreno.
En cuanto a los fondos de barreno, si en algn frente existieran fondos de
barreno del ciclo anterior, antes de proceder a la perforacin en el
mismo se debern introducir en cada uno de los fondos, una varilla de
madera de tal modo que, especialmente en el emboquillado de los tiros,
se impida la introduccin de la barrena en los mismos. Dichas varillas no
podrn ser retiradas antes de que finalice la perforacin de los barrenos.

5.6.- Trabajos con maquinaria de sondeos


Los accidentes durante la realizacin de los sondeos son debidos principalmente
a hbitos de trabajos inseguros, manejo inadecuado de los equipos y
herramientas de trabajo y la falta de entrenamiento o supervisin adecuados.
Aunque los riesgos y principales medidas preventivas y de proteccin de estos
trabajos fueron tratados en el contexto de la descomposicin en tareas bsicas
contempladas en el captulo 2, a continuacin se compilan a modo de resumen
las principales consideraciones generales de seguridad vlidas para el trabajo
con mquinas de sondeos, con independencia de que se puedan establecer
otras ms especficas en cada centro de trabajo concreto, en base a sus
condiciones ms particulares:
El equipo de sondeo ha de estar formado como mnimo por dos personas
y la empresa ha de nombrar a uno de los sondistas como responsable de
la aplicacin de las normas de seguridad.
138

Ha de sealizarse la zona de trabajo y prohibir el acceso a toda persona


ajena al mismo.
El uso de la mquina de sondeos y de los elementos del equipo se
realizar siempre segn las disposiciones reglamentarias y las
indicaciones del fabricante.
Todo el personal ha de ser instruido en las normas de seguridad
establecidas.
En cada mquina ha de disponerse de un libro con todas las disposiciones
de seguridad establecidas y un botiqun de primeros auxilios.
Las personas que manejen la mquina de sondeos han de llevar ropa de
trabajo ajustada, sin jirones, bolsillos rotos, etc. se recomiendan camisas
de manga larga o puos ajustados.
Los EPIs homologados exigibles en estos trabajos son: casco, botas de
seguridad, proteccin auditiva, guantes, gafas o pantalla facial en ciertos
casos.
El emplazamiento adecuado de la mquina de sondeos tambin es muy
importante para evitar riesgo de vuelco de la mquina. Si fuera necesario
realizar una plataforma lo ms plana posible para instalar la mquina.
El rea restringida para desarrollar bien el trabajo y evitar incendios
tendr un radio de al menos 10 m o la altura del mstil, la que sea mayor.
Alrededor de la mquina de sondeos se realizaran pequeas
canalizaciones para encauzar tanto el agua utilizada en la perforacin
como el agua de lluvia. Tanto estas canalizaciones como las balsas de los
fluidos de perforacin excavadas han de estar sealizadas y cercadas.
A la hora de buscar el emplazamiento de un sondeo es necesario
cerciorarse de la no existencia de conducciones subterrneas, alejarse de
lneas areas de servicio y evitar posibles riesgos naturales como
deslizamientos, derrumbamientos, inundaciones, etc.
En las mquinas de sondeos de gran dimetro en los que se utiliza una
torre o castillete anclada al terreno ha de fijarse firmemente las escalas y
comprobar que una vez montada la estructura no se deja ninguna
herramienta sobre ella.
Es recomendable realizar comprobaciones peridicas de la estabilidad de
la plataforma, los anclajes, los pernos o tornillos de unin, la fijacin de
las escalas, etc.
Comprobar el estado de todos los componentes del equipo antes de
efectuar el levantamiento y montaje de la mquina de sondeos. Arreglar
o sustituir todos los defectos encontrados antes de comenzar el trabajo.

a) Medidas de seguridad antes de comenzar el trabajo

139

Comprobar que los operarios disponen de la ropa de seguridad necesaria


y que el personal est en condiciones fsicas o mentales adecuadas para
realizar su trabajo.
Realizar una revisin previa de la mquina y los componentes para
comprobar su estado y correcto funcionamiento.
Anlogamente en el caso de las herramientas y los accesorios de
perforacin.
Comprobar que las mangueras presurizadas se encuentran aseguradas.
Revisar los niveles y puntos de engrase siguiendo las instrucciones del
fabricante.
Revisar posibles prdidas de fluidos y purgar los depsitos de acuerdo
con las instrucciones.
Revisar el funcionamiento de los sistemas de frenado, traslacin,
direccin, hidrulico, neumtico y elctrico.
El cable para cualquier sonda ha de revisarse cada 50 horas de trabajo y
sustituirse cuando su paso haya aumentado un 50 % respecto al nominal,
o un 20 % de hilos se encuentren rotos.

b) Medidas de seguridad durante el arranque del equipo


Para realizar esta operacin lo mejor es que en la zona solamente se
encuentre el personal necesario, y que la operacin la realice el personal
autorizado desde el lugar adecuado.
Revisar que todos los mandos de control de la mquina de sondeos se
encuentren en la posicin correcta.
Revisar posibles seales de advertencia en la sonda.
Nunca abandonar la sonda si sta se encuentra en funcionamiento.

c) Medidas de seguridad durante la realizacin de la


perforacin
Todos los motores han de poseer sistemas de fcil acceso que permitan
la parada en caso de emergencia.
Bombas y compresores han de poseer una placa, que se encuentre en un
lugar visible, donde se indique las presiones mximas y el dimetro de las
tuberas correspondientes.
Estos elementos han de ir equipados con vlvulas de seguridad que
tienen que ser calibradas, controladas y limpiadas frecuentemente.
Las tuberas de presin han de poder soportar el doble de la presin
mxima a la que se les va a someter durante el trabajo.
En sondas a percusin la capacidad de rotura del cable ha de ser cinco
veces el peso de la sarta. Est prohibido el uso de cables cuyo dimetro
sea superior al previsto en la ficha tcnica de la mquina de sondeos.
140

Los cables de maniobra de las sondas a percusin han de cumplir


tambin las normas indicadas para el cable a percusin.
En las perforaciones a rotopercusin nicamente con aire, es obligatorio
el uso de captadores de polvo para evitar contaminacin.
Las sondas a rotopercusin han de ir provistas de un deflector que
proteja al personal y a la propia mquina del agua que pueda proyectarse
durante la realizacin del sondeo.
El cable en las sondas a rotopercusin ha de ser metlico, antigiratorio y
flexible.
Las varillas y empalmes usados han de estar normalizados.
Han de retirarse las varillas si se observa alguna de las siguientes
circunstancias:
o Se encuentren torcidas ms de 2 mm/m.
o Si presentan una abolladura o grieta detectable a simple vista, o el
cordn de una soldadura se encuentre desgastado.
o Si presentan corrosiones profundas.
o Si se ven las roscas desgastadas a simple vista.
Las cuas de sujecin de la sarta no han de presentar una holgura
excesiva y deben estar sujetas a la mesa con una cadena para evitar
proyecciones.
El varillaje ser colocado en posicin segura, apoyndolo sobre una base
firme y afianzndolo con elementos de sujecin en el mstil.
321
Las sondas nunca se han de dejar trabajar en   vaco cuando se encuentren
sobre una superficie inclinada o material suelto, ya que la vibracin puede
poner la mquina en movimiento.
Siempre que se utilicen torres o mstiles se dispondr de un cable
de escape que vaya desde la plataforma de trabajo de los operadores hasta
la superficie.
Nunca han de interponer las extremidades entre los elementos de la
sonda en movimiento y los cables accionados.
Los tubos sacatestigos extrados durante la perforacin han de
depositarse sobre un lugar o plataforma prxima al sondeo y limpio.
Durante las maniobras de elevacin los operarios y todo el personal que
se encuentre en la zona de trabajo, ha de mantenerse alejado de la
vertical del cable y el gancho de elevacin.
Las anclas y los cables de sujecin han de ser adecuados para cada sonda
y han de sealizarse con carteles, boyas y balizas apropiadas.

d) Medidas de seguridad al finalizar la jornada


Al final de la jornada de trabajo la boca del sondeo ha de quedar cerrada.
141

En las sondas a percusin el trpano se dejar situado de forma estable.


El cuadro de mandos ha de quedar protegido para que no pueda ser
accionado accidentalmente por personal no autorizado.

142

CAPTULO 6. NORMATIVA Y LEGISLA CIN


6.1.- INTRODUCCIN
La proteccin de la seguridad y la salud de los trabajos en el mbito de la
minera se ha venido regulando, bsicamente, por el RD 863/1985, de 2 de abril,
por el que se aprueba el Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad
Minera, as como por el Reglamento de Polica Minera y Metalrgica, de 23 de
agosto de 1934.
Hasta la entrada en vigor de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin
de Riesgos Laborales, (LPRL), la normativa bsica en materia de seguridad y
salud laboral en la minera se encontraba en el citado Reglamento y su
aplicacin no presentaba mayores dificultades. Es a partir de la entrada en vigor
de la LPRL, cuando se producen algunos problemas.
De la citada Ley de Prevencin de Riesgos Laborales hay que destacar dos
aspectos importantes en relacin con la aplicacin de la misma a la minera:
1.- Establece la LPRL que las funciones de asesoramiento, vigilancia y control del
cumplimiento de la normativa de seguridad y salud laboral, que la Ley 31/1995,
encomienda a la Autoridad Laboral, continuarn siendo desarrolladas, en lo
referente a los trabajos en minas, canteras y tneles que exijan la
aplicacin de tcnica minera, a los que impliquen fabricacin, transporte,
almacenamiento, manipulacin y utilizacin de explosivos o el empleo de
energa nuclear, por los rganos especficos contemplados en su
normativa reguladora. (Art. 7.2 de LPRL).
Podemos pues considerar que en el mbito competencial nada cambia con la
entrada en vigor de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales. No obstante al
introducir en la Ley el trmino tcnica minera, puede llevar a que no quede
ntido el limite competencial entre la Autoridad Laboral y la Autoridad Minera.
Para encontrar una definicin sobre el trmino tcnica minera, debemos
recurrir a lo establecido en el Art. 1 del Real Decreto 2857/1978, de 25 de
agosto, por el que se aprueba el Reglamento General para el Rgimen de la
Minera, el cual dispone que se entiende necesaria la aplicacin de tcnica
minera en los trabajos que a continuacin se enumeran, cuando estos tengan
por finalidad la investigacin y aprovechamiento de recursos minerales:
Todos los que se ejecuten mediante labores subterrneas,
cualquiera que sea su importancia.
143

Los que requieran el uso de explosivos, aunque sean labores


superficiales. Los que realizndose a roza abierta y sin empleo de
explosivos requieran formacin de cortas, tajos o bancos de ms
de tres metros de altura.
Los que, hallndose o no comprendidos en los casos anteriores,
requieran el empleo de cualquier clase de maquinaria para
investigacin, extraccin, preparacin para concentracin,
depuracin o clasificacin.
Todos los que se realicen en las salinas martimas y lacustres, y en
relacin con aguas minerales, termales y recursos geotrmicos.
En cuanto a la vigencia del presente Reglamento debemos tener en cuenta lo
establecido en la Disposicin derogatoria nica de la LPRL que establece que
sta no afecta a la vigencia de las disposiciones especiales sobre prevencin de
riesgos profesionales en las explotaciones mineras, contenidas en el captulo IV
del Real Decreto 3255/1983, de 21 de diciembre, por el que se aprueba el
Estatuto del Minero, y en sus normas de desarrollo, as como las del Real
Decreto 2857/1978, de 25 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento
General para el Rgimen de la Minera, y el Real Decreto 863/1985, de 2 de
abril, por el que se aprueba el Reglamento General de Normas Bsicas
de Seguridad Minera, y sus disposiciones complementarias.
En cuanto a la aplicacin en la minera de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de
Prevencin de Riesgos Laborales, se ha de tener en cuenta que aunque la
Disposicin derogatoria nica de la Ley 31/1995 de PRL, establece que la misma
no afecta a la vigencia de las disposiciones especiales contenidas en las normas
que se acaban de referir ms arriba, esto no significa que la Ley de Prevencin
de Riesgos Laborales no sea de aplicacin en el mbito de la minera, sino que
por el contrario, se recuerda con ello que, adems de ser de aplicacin, siguen
vigentes dichas normas especficas de este sector.
Otra norma comunitaria a tener en cuenta es la Directiva 92/104/CEE, del
Consejo de 3 de diciembre, relativa a las disposiciones mnimas destinadas a
mejorar la proteccin en materia de seguridad y salud de los trabajadores en las
industrias extractivas a cielo abierto o subterrneas, que ha sido transpuesta al
derecho espaol mediante el RD 1389/1997, de 5 de septiembre, por el que se
aprueban las disposiciones mnimas destinadas a proteger la seguridad y salud
de los trabajadores en las actividades mineras. Con independencia de las
normas antes citadas, existen otras muchas de aplicacin a la Seguridad Minera.
Sin pretender enumerar de forma exhaustiva la totalidad de la normativa
aplicada, podemos establecer la siguiente relacin de la que resulta de
conocimiento bsico en materia de Prevencin de Riesgos Laborales:
328
144

Normativa general
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos laborales
(modificada por Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del
marco normativo de la Prevencin de Riesgos Laborales)
RD 39/1997, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento de
los Servicios de Prevencin (modificado por RD 604/2006, de 19 de
mayo)
RD 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia
de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo.
RD 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las
disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de
trabajo.
RD 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el artculo 24
de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre de Prevencin de Riesgos
laborales, en materia de coordinacin de actividades
empresariales.

Normativa especfica
REAL DECRETO 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mnimas
de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de
equipos de proteccin individual.
REAL DECRETO 487/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas de
seguridad y salud relativas a la manipulacin manual de cargas que
entrae riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores.
REAL DECRETO 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las
disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los
trabajadores de los equipos de trabajo.
REAL DECRETO 286/2006, de 10 de marzo, sobre la proteccin de la salud
y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la
exposicin al ruido.
REAL DECRETO 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la proteccin de la
salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o
que puedan derivarse de la exposicin a vibraciones mecnicas.

Normativa sectorial
RD 3255/1983, de 5 de septiembre, por el que se aprueba el Estatuto del
Minero (captulo IV, Prevencin de Riesgos Profesionales en las
explotaciones mineras).
RD 863/1985, de 2 de abril, por el que se aprueba el Reglamento General
de Normas Bsicas de Seguridad Minera.
145

Instrucciones Tcnicas Complementarias de desarrollo del Reglamento


General de Normas Bsicas de Seguridad Minera.
Orden de 19 de marzo de 1986, por la que se establecen normas
complementarias para el desarrollo y ejecucin del RD 3255/1983, de 5
de septiembre, por el que se aprueba el Estatuto del Minero, en materia
de Seguridad e Higiene.
RD 1389/1997, de 5 de de septiembre, por el que se aprueban las
disposiciones mnimas destinadas a proteger la seguridad y salud de los
trabajadores en las actividades mineras.

6.2.- LEY 31/1995, DE 8 DE NOVIEMBRE, DE


PREVENCIN
DE
RIESGOS
LABORALES:
DERECHOS Y OBLIGACIONES
La exposicin de los derechos de los trabajadores en materia de prevencin de
riesgos laborales se puede realizar a partir de la exposicin de las obligaciones
de los empresarios, puesto que existe una correlacin total entre unos y otras.
a) El deber general de proteccin
En esta materia, el derecho ms importante de los trabajadores se encuentra
establecido ya en el Estatuto de los Trabajadores, de la siguiente forma:

Los trabajadores tienen derecho a su integridad fsica y a una


adecuada
poltica de seguridad e higiene.
(Artculo 4.2 d. del Estatuto de los Trabajadores)

El trabajador, en la prestacin de sus servicios, tendr derecho


a una proteccin eficaz en materia de seguridad e higiene.
(Artculo 19.1 del Estatuto de los Trabajadores)
Adems del citado derecho bsico de los trabajadores, la Ley de Prevencin de
Riesgos Laborales reitera en su artculo 14 que los trabajadores tienen derecho
a una proteccin eficaz en materia de seguridad y salud en el trabajo.
Este derecho supone un correlativo deber de proteccin por parte del
empresario.

146

La Ley establece, en su artculo 14, como obligacin general del empresario,


garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores a su servicio en todos los
aspectos relacionados con el trabajo, y para ello el empresario est obligado a:

Realizar la prevencin de riesgos laborales mediante la


integracin de la actividad preventiva de la empresa, la
adopcin de cuantas medidas sean necesarias para la
proteccin de la seguridad y la salud de los trabajadores,
desarrollando una accin permanente de seguimiento de la
actividad preventiva.
El instrumento que impone la Ley para esta tarea de integrar la Prevencin de
Riesgos Laborales en la empresa, es el Plan de Prevencin de Riesgos Laborales,
que se configura como un plan obligatorio para el empresario.
En el mbito de las industrias extractivas, y de acuerdo con lo establecido en el
RD 1389/1997, de 5 de septiembre, el empresario debe elaborar el
Documento de Seguridad y Salud, con el contenido y bajo las
condiciones previstas en la ITC MIE SM 02.1.01 - 2006-01-23.

Cuando los riesgos son inevitables hay que proceder a realizar


la Evaluacin correspondiente.
La Evaluacin de Riesgos es un proceso dirigido a estimar la magnitud de
aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la informacin
necesaria para que el empresario est en condiciones de tomar una decisin
apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas.
b) Derechos y Obligaciones de carcter especfico
De todo el articulado de la Ley, lo relativo a los derechos de los trabajadores y
obligaciones de los empresarios se encuentra contenido bsicamente en el
Captulo III, si bien en otras partes de la Ley se encuentran tambin diseminadas
algunas obligaciones (unas establecidas directamente, y otras como
consecuencia de los derechos reconocidos a los trabajadores).
332
Por otra parte, muchas de las obligaciones de los empresarios han sido ya
concretadas o se concretarn posteriormente por el Gobierno con carcter
reglamentario (en base a la autorizacin contenida en el art. 6 de la LPRL),
teniendo en cuenta que existen ya establecidas bastantes obligaciones, en
determinados sectores de actividad, en virtud de normas anteriores a la ley que
continan vigentes.

147

En un intento de exposicin ordenada de los derechos de los trabajadores y las


diferentes obligaciones de los empresarios en materia de prevencin de riesgos
laborales, se pueden sealar las siguientes:
Derecho de informacin, consulta y participacin

El derecho de informacin, consulta y participacin de los trabajadores en la


actividad preventiva, se recoge en el artculo 18 de la Ley de Prevencin de
Riesgos Laborales y tiene el siguiente contenido:
A) Derecho de Informacin: el derecho que la ley otorga a los trabajadores
supone la obligacin del empresario de adoptar las medidas adecuadas para
que los trabajadores reciban informacin sobre las siguientes materias:
Riesgos presentes en la empresa y en el puesto de trabajo
Medidas y actividades preventivas
Medidas de emergencia adoptadas en particular para:
o Primeros auxilios
o Lucha contra incendios
o Evacuacin de los trabajadores
La informacin se facilitar a travs de los representantes de los trabajadores,
en el caso de que la empresa cuente con rganos de representacin de los
mismos, y directamente a cada trabajador en caso contrario, y siempre de los
riesgos especficos que afecten a su puesto de trabajo.
B) Obligacin Empresarial de Consulta: el empresario debe consultar con
los trabajadores o sus representantes sobre las cuestiones siguientes:
La planificacin y la organizacin del trabajo en la empresa y la
introduccin de nuevas tecnologas.
La organizacin y desarrollo de las actividades de proteccin de la salud y
prevencin de los riesgos profesionales en la empresa.
La designacin de los trabajadores encargados de las medidas de
emergencia.
Los procedimientos de informacin y documentacin.
El proyecto y la organizacin de la formacin en materia preventiva.
Cualquier otra accin que pueda tener efectos sustanciales sobre la
seguridad y la salud de los trabajadores.
C) Derecho de Participacin: los trabajadores tienen un papel relevante en
a gestin de la seguridad y salud. La regulacin de los rganos de consulta y
participacin en el sector minero, se realiza a partir del Reglamento del Estatuto
del Minero (RD 3255/1983, de 21 de diciembre. BOE de 4-1-84) y la Orden de 19
148

de marzo de 1986 que lo complementa, ambos ntegramente en vigor, sin


olvidar la aplicacin de lo previsto al respecto en la Ley de Prevencin de
Riesgos Laborales (Ley 31/1995, de 8 de noviembre. BOE de 10-11-95).
Delegado Minero de Seguridad (Estatuto del Minero, RD 3255/1983, de 21
de diciembre. BOE de 4-01-84)
En toda explotacin minera existir un Delegado Minero de Seguridad que
ser elegido por mayora del personal de la explotacin, mediante votacin
secreta, previa propuesta de una terna de candidatos hecha por el Comit de
Empresa ["]
Existir tambin en cada explotacin minera un Delegado Minero de Seguridad
suplente que, elegido por igual procedimiento que el delegado titular, sustituir
a ste durante sus ausencias temporales. (Art. 37)
Derechos del Delegado Minero de Seguridad (Art. 39)

Formar parte del Comit de Seguridad e Higiene.


Cuando la plantilla del centro de trabajo en el que fue elegido sea superior a
250 trabajadores, la dedicacin al cargo ser plena, quedando liberado durante
el tiempo de su mandato de cualquier actividad propia de su categora minera
de origen.
Podr desempear su labor en los distintos turnos y el rgimen de entrada y
salida se adecuar a las necesidades y peculiaridades de la funcin, siempre con
conocimiento y aprobacin del director de la explotacin minera.
Las labores empleadas en actuaciones propias de su funcin sern
consideradas como de trabajo a todos los efectos.
Finalizado su mandato se reincorporar con su categora de origen, al mismo
puesto de trabajo o puesto similar al que ocupaba en el momento de su
eleccin. 335
Funciones del Delegado Minero de Seguridad (Art. 40)

Promover la observancia de las disposiciones y normas vigentes sobre


seguridad e higiene del trabajo y prevencin de riesgos profesionales y el
inters y cooperacin de los trabajadores en estas materias.
Realizar los estudios e investigaciones necesarias para llegar a un
conocimiento permanente y actualizado de los riesgos existentes en el centro,
derivados del ambiente de trabajo, materias primas, maquinaria y herramientas
y sistemas y procesos de trabajo.
Acompaar, si lo estima procedente, a los tcnicos de la empresa en las tomas
de muestras de contaminantes ambientales para su posterior anlisis y
valoracin, pudiendo practicar por s mismo dichos anlisis y valoraciones,
informando en este caso de sus resultados al Director Facultativo del centro y al
Comit de Seguridad e Higiene.
149

Velar para que los trabajadores dispongan de los necesarios medios de


proteccin personal y vigilar el buen estado de los mismos y su uso adecuado.
Interesar la prctica de los preceptivos reconocimientos mdicos de los
trabajadores del pozo.
Colaborar en la organizacin de la evacuacin en casos de incendios u otros
siniestros y en la prestacin de primeros auxilios a trabajadores accidentados y
enfermos.
Estudiar y controlar permanentemente la siniestralidad en la explotacin,
valorando su evolucin a travs del anlisis de los ndices de frecuencia,
gravedad e incidencia.
Proponer al Director Facultativo del centro y al Comit de Seguridad e Higiene,
segn los casos, cuantas medidas preventivas y de correccin de riesgo estime
necesarias y en su caso, controlar la aplicacin y eficacia de las mismas.
Realizar las misiones que el Comit de Seguridad e Higiene, dentro de las de su
competencia, le delegue o encomiende.
336
Obligaciones del Delegado Minero de Seguridad (Art. 41)

Presentarse en el lugar de los hechos, aun fuera de su jornada laboral, tan


pronto tenga conocimiento de un accidente mortal o grave o de un siniestro
catastrfico ocurrido en el pozo o explotacin. A tal efecto, el empresario deber
comunicrselo de forma inmediata.
Acompaar y asesorar al personal directivo de la empresa, tcnicos de
seguridad de la misma y miembros del Comit de Seguridad e Higiene en las
visitas que, con finalidad preventiva o de investigacin de accidentes, realicen al
pozo.
Realizar con la asiduidad necesaria, y al menos una vez al mes, visitas a las
instalaciones, inspeccionando o estudiando desde el punto de vista de la
seguridad e higiene las condiciones de trabajo.
Formalizar un parte-informe de actividades en el que detallar su actuacin,
visitas e investigaciones realizadas, situacin del pozo en cuanto a seguridad e
higiene, anomalas encontradas y medidas de prevencin propuestas y
adoptadas. Ello sin perjuicio y con independencia de los informes
extraordinarios que emita con ocasin de accidente grave o mortal, siniestro o
cualquier otra situacin de emergencia.
Proponer, siempre que lo considere oportuno, al Comit de Seguridad e
Higiene, las medidas preventivas o de correccin de riesgos que estime
necesarios.
Comit de Seguridad e Higiene (Estatuto del Minero RD 3255/1983, de 21
de diciembre- BOE de 4-01-84)
En toda explotacin minera o establecimiento de beneficio con 50 ms
trabajadores, ser obligatorio la constitucin de un Comit de Seguridad e
Higiene. ["]
150

El Comit de Seguridad e Higiene del Trabajo, de carcter paritario, estar


integrado por (Art. 33):

a) Un Presidente, elegido por el comit de entre sus miembros.


b) Representantes de los trabajadores, elegidos por acuerdo mayoritario
del comit de empresa o a propuesta unitaria de las centrales sindicales
con representacin en el comit, en nmero proporcional a la plantilla de
la explotacin segn la siguiente escala:
Dos vocales en explotaciones de hasta 100 trabajadores.
Cuatro vocales en explotaciones de 101 a 500 trabajadores.
Seis vocales en explotaciones de 501 a 1.000 trabajadores.
Ocho vocales en explotaciones de ms de 1.000 trabajadores.
c) Representantes designados por el empresario en el mismo nmero de
vocales de los trabajadores.
d) Los siguientes vocales con voz, pero sin voto:
El Jefe del Servicio Tcnico de Seguridad o, en su defecto, el
tcnico especializado de mayor categora.
El Jefe del Servicio Mdico de empresa o persona en la que se
delegue o, en su defecto, el mdico de empresa o ayudante tcnico
sanitario de mayor categora.
Un tcnico de Seguridad o Medicina libremente designado por la
empresa entre tcnicos superiores, mdicos, tcnicos superiores
mdicos, tcnicos de grado medio y ayudantes tcnicos sanitarios.
El o los Delegados mineros de seguridad que actuarn como
vocales natos del comit.
Un secretario que ser elegido por el propio comit entre el
personal administrativo de plantillas de la explotacin.
338
Las facultades y cometidos especficos del Comit de Seguridad e Higiene vienen
determinados en los artculos 34 y siguientes del Estatuto del Minero.
Delegados de Prevencin (Ley 31/1995, de 8 de noviembre, BOE de 10-1195, de Prevencin de Riesgos Laborales)
Concepto y designacin

Los Delegados de Prevencin son los representantes de los trabajadores con


funciones especficas en materia de prevencin de riesgos en el trabajo, en
aquellos centros de trabajo que organicen la representacin en materia de
151

seguridad y salud de los trabajadores en base a la Ley 31/1995, de Prevencin


de Riesgos Laborales.
Sern designados por y entre los representantes del personal con arreglo a la
siguiente escala:
De 50 a 100 trabajadores: 2 Delegados.
De 101 a 500 trabajadores: 3 Delegados.
De 501 a 1.000 trabajadores: 4 Delegados.
De 1.001 a 2.000 trabajadores: 5 Delegados.
De 2.001 a 3.000 trabajadores: 6 Delegados.
De 3.001 a 4.000 trabajadores: 7 Delegados.
De 4.001 trabajadores en adelante: 8 Delegados
En empresas de hasta 30 trabajadores el Delegado de Prevencin podr ser el
Delegado de Personal. En las empresas de 31 a 49 habr un Delegado de
Prevencin que ser elegido por y entre los Delegados de Personal.
Competencias

Colaborar con la direccin de la empresa en la mejora de la accin preventiva.


Promover y fomentar la cooperacin con la empresa en el ejercicio de dicha
accin preventiva y en la ejecucin de la normativa legal sobre prevencin de
riesgos laborales.
Ser consultados y participar en los trminos previstos en el artculo 33 de la
LPRL. Los informes que deban emitir los Delegados de Prevencin en este caso
debern elaborarse en un plazo de 15 das, o en el tiempo imprescindible
cuando se trate de adoptar medidas dirigidas a prevenir riesgos inminentes. La
negativa del empresario a la adopcin de las medidas propuestas por los
Delegados de Prevencin deber ser motivada.
Ejercer una labor de vigilancia y control sobre el cumplimiento de la normativa
de prevencin de riesgos laborales.
Facultades

Acompaar a los tcnicos en las evaluaciones y a los Inspectores de Trabajo y


Seguridad Social en la comprobacin del cumplimiento de la normativa sobre
prevencin de riesgos laborales, pudiendo formular las observaciones que crean
oportunas.
Acceso e informacin a la documentacin relativa a las condiciones de trabajo
que sean necesarias para el ejercicio de sus funciones.
Recibir informacin de los daos ocasionados en la salud de los trabajadores.

152

Recabar y recibir del empresario informacin que ste haya podido obtener
de personas, rganos y organismos competentes en materia de seguridad y
salud de los trabajadores.
Realizar visitas a los lugares o a cualquier dependencia o centro de trabajo a
efectos de ejercer labores de vigilancia y control del estado de las condiciones
laborales, pudiendo, asimismo, comunicarse durante la jornada con los
trabajadores, pero sin alteracin normal del proceso productivo.
Recabar del empresario la adopcin de medidas preventivas, pudiendo
efectuar propuestas al efecto.
Proponer la paralizacin de actividades en los casos de riesgo grave e
inminente en los trminos del artculo 21.3 de la LPRL.
Comit de Seguridad y Salud (Ley 31/1995, de 8 de noviembre, BOE de 1011-95, de Prevencin de Riesgos Laborales)
Concepto y composicin

El Comit de Seguridad y Salud es el rgano paritario y colegiado de


participacin destinado a la consulta regular y peridica de las
actuaciones de la empresa en materia de prevencin de riesgos. (Art. 38
LPRL)
Si los Delegados de Prevencin son los representantes de los trabajadores con
funciones especficas en materia de prevencin de riesgos en el trabajo,
dotados de amplsimas competencias y facultades, el Comit de Seguridad y
Salud se configura como el rgano de participacin de naturaleza colegiada y
paritaria que complementa en ese mbito plural la actuacin de los Delegados,
recogiendo el eco de la actividad desarrollada por stos, recibindola y
transportndola a travs de su estructura organizativa all donde se entiende
que es necesaria la accin preventiva.
El Comit de Seguridad y Salud se constituir en todas las empresas o centros de
trabajo que cuenten con 50 ms trabajadores y estar formado por los
Delegados de Prevencin de una parte, y por el empresario y/o sus
representantes en nmero igual a los Delegados de Prevencin, de la otra.
A travs de sus reuniones, que tendrn un carcter trimestral, o cuando lo
solicite alguna de sus representaciones, podrn participar los Delegados
Sindicales y los Tcnicos de Seguridad y Prevencin de la empresa con voz pero
sin voto.
En las mismas condiciones cabe la participacin de trabajadores de la empresa,
especialmente cualificados o informados respecto de cuestiones concretas que
se debatan en el seno del Comit, e incluso, Tcnicos de Prevencin ajenos a la
empresa, si lo solicita alguna de las representaciones en el Comit.
153

Se concibe la posibilidad de creacin de un Comit Intercentros en aquellas


empresas que cuenten con varios centros de trabajo dotados de un Comit de
Seguridad y Salud, previo acuerdo con los trabajadores y con las funciones que
dicho acuerdo atribuya.
341
Competencias (Art. 39.1 LPRL)

Participar en la elaboracin, puesta en prctica y evaluacin de los planes y


programas de prevencin de riesgos.
Promover iniciativas sobre mtodos y procedimientos para hacer ms efectiva
la prevencin de los riesgos, proponiendo a la empresa la mejora de las
condiciones o la correccin de las deficiencias existentes.
Facultades (Art. 39.2)

Conocer directamente la situacin relativa a la prevencin de riesgos en el


centro de trabajo, realizando a tal efecto las visitas que estime oportunas.
Conocer cuantos documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo
sean necesarios para el cumplimiento de sus funciones, as como los
procedentes de la actividad del Servicio de Prevencin, en su caso.
Conocer y analizar los daos producidos en la salud o en la integridad fsica de
los trabajadores, al objeto de valorar sus causas y promover las medidas
preventivas oportunas.
Conocer e informar la memoria y programacin anual de Servicios de
Prevencin.
A fin de dar cumplimiento a lo dispuesto en la Ley respecto de la
colaboracin entre empresas en los supuestos de desarrollo simultneo
de actividades en un mismo centro de trabajo, se podr acordar la
realizacin de reuniones conjuntas de los Comits de Seguridad y Salud
o, en su defecto, de los Delegados de Prevencin y empresarios de las
empresas que carezcan de dichos Comits, u otras medidas de
actuacin coordinada. (Art. 39.3)

Derecho y Obligaciones sobre los equipos de trabajo y medios de


proteccin
A) Equipos de trabajo

Por equipo de trabajo hemos de entender cualquier mquina, aparato,


instrumento o instalacin utilizado en el trabajo (Art.4, punto 6, Ley
31/1995).
Los equipos de trabajo han de ser adecuados para el trabajo que se realice y que
garanticen la seguridad y salud de los trabajadores.
154

La utilizacin del equipo de trabajo queda reservada a los trabajadores


encargados de su utilizacin.
Los trabajos de reparacin, transformacin, mantenimiento o conservacin
han de ser realizados por trabajadores especialistas.
B) Equipo de proteccin individual (EPI)

Un EPI es cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el


trabajador para que l le proteja de uno o varios riesgos que puedan
amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, as como cualquier
complemento o accesorio destinado a tal fin. (Art. 4, punto 8, Ley
31/1995).
Sobre los EPIs, se puede establecer el siguiente esquema de obligaciones:
Los EPIs han de ser proporcionados por el empresario.
El empresario ha de velar por la utilizacin de los mismos.
Los trabajadores tienen la obligacin de utilizarlos en los casos establecidos
reglamentariamente.

El derecho de formacin
El derecho de formacin es uno de los pilares bsicos en el que se sustenta la
actividad preventiva. Se encuentra regulado por el artculo 19 de la LPRL, y en el
mismo se establece que el empresario es quien debe garantizar que los
trabajadores reciban la formacin necesaria.
El contenido del derecho formativo de los trabajadores ha de responder a las
siguientes caractersticas:
Dirigirse a todos los trabajadores.
Implicar una enseanza al trabajador sobre la realizacin de su actividad de
forma segura.
Ha de ser terica y prctica, adecuada y suficiente.
Debe volver a realizarse cuando se introduzca una nueva tcnica o se
modifique la tecnologa.
En el mbito de las industrias extractivas, el 13 de mayo de 2008 fue publicada
en el BOE, la ORDEN ITC/1316/2008, de 7 de mayo, por la que se aprueba la
Instruccin Tcnica Complementaria 02.1.02 Formacin preventiva
para el desempeo del puesto de trabajo del Reglamento General de
Normas Bsicas de Seguridad Minera.

155

La citada ITC regula el contenido del programa de formacin preventiva mnima,


el cual ha de responder a la siguiente estructura bsica para cualquier puesto de
trabajo, quedando pendiente su especificacin ms detallada en cada caso por
medio de normas del tipo Especificaciones Tcnicas, que habrn de ser
desarrolladas y publicadas por la Direccin General de Poltica Energtica y
Minas del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio:
Definicin de los trabajos.
Tcnicas preventivas y de proteccin especfica.
Equipos, herramientas o medios auxiliares.
Control y vigilancia sobre los lugares de trabajo.
Interferencias con otras actividades.
Normativa y legislacin.
344
Derechos y Obligaciones ante la presencia de un riesgo grave e
inminente
Por riesgo laboral grave e inminente se entiende (art. 4, punto 4, Ley
31/1995):

Aquel riesgo que resulte probable racionalmente que se


materialice en un futuro inmediato y pueda suponer un dao
grave para la salud de los trabajadores.
En el caso de exposicin a agentes susceptibles de causar
daos graves a la salud de los trabajadores, se considerar
que existe un riesgo grave e inminente cuando sea probable
racionalmente que se materialice en un futuro inmediato una
exposicin a dichos agentes de la que pueden derivarse daos
graves para la salud, aun cuando estos no se manifiesten de
forma inmediata.
Ante la presencia de un riesgo grave e inminente se despliega el siguiente
esquema de derechos y obligaciones:

Derecho de los trabajadores: el derecho de resistencia


El derecho de resistencia es aquel, mediante el cual el trabajador puede
interrumpir su actividad y abandonar el lugar de trabajo, cuando
considere que dicha actividad entraa un riesgo grave e inminente
para su vida o salud, sin que pueda sufrir perjuicio alguno por ello.

156

Obligaciones empresarial es ante la presencia de un riesgo grave e


inminente
Informar de inmediato a los trabajadores de la presencia del riesgo y de las
medidas adoptadas.
Adoptar las medidas y dar las instrucciones necesarias para que los
trabajadores puedan interrumpir su actividad y si fuera necesario abandonar de
inmediato el lugar de trabajo.
Disponer lo necesario para que el trabajador, que no pueda comunicar a sus
superiores la situacin de peligro adopte las medidas necesarias para evitar las
consecuencias de dicho peligro.

Derecho de los representantes de los trabajadores. Paralizacin de la


actividad
La LPRL establece el derecho de los representantes de los trabajadores, a
paralizar la actividad, en el supuesto de que el empresario no adopte o permita
la adopcin de las medidas necesarias ante un riesgo grave e inminente.
No obstante cuando no fuera posible reunir al Comit de Empresa o Delegados
de Personal, el acuerdo de paralizacin puede ser adoptado por decisin
mayoritaria de los Delegados de Prevencin, o en el caso de las actividades
mineras como es el caso, por el Delegado Minero de Seguridad.

La vigilancia peridica del estado de salud de los trabajadores


La vigilancia de la Salud tiene como objetivo fundamental el
fomentar y mantener el ms alto grado de bienestar fsico,
mental y social de los trabajadores, con la intencin de
prevenir todo dao para su salud y procurar mantener al
trabajador en aquel empleo que convenga a sus aptitudes
psicolgicas y fisiolgicas.
(Organizacin Mundial de la Salud, OMS)
346
Formacin preventiva para el desempeo del puesto
La vigilancia de la salud en medicina laboral se basa en la recogida sistemtica y
continua de datos relativos a las condiciones de trabajo, su anlisis e
interpretacin para ser utilizados en la planificacin de los programas de
prevencin laboral.
Se nutre especialmente de la informacin recogida por los tcnicos en Higiene, a
partir de cuyas evaluaciones, y junto con el resto de informacin recibida por
157

otras vas, se puede elaborar la estrategia correspondiente de vigilancia de la


salud para un determinado colectivo laboral.
En el mbito de las empresas, la vigilancia rene informacin de encuestas de
salud, controles biolgicos, estudios de absentismo, registros de accidentes, y
por supuesto de la evaluacin de riesgos laborales, as como de exmenes de
salud de los trabajadores, peridicos o puntuales, diseados especficamente
para valorar los posibles efectos de esos riesgos especficos.
El objetivo de la vigilancia es evitar que las condiciones de trabajo daen a la
salud de los trabajadores, interpretando seales de alarma, en relacin a
factores de riesgo presentes en el medio ambiente de trabajo, en fase precoz y
reversible, como parte del plan de prevencin.
Es muy importante tener en cuenta que la Vigilancia de la salud no equivale a
reconocimiento mdico. Esta actividad se inscribe en la medicina preventiva y
utiliza las herramientas epidemiolgicas. Aprovecha todas las fuentes de
conocimiento disponibles en la empresa y utiliza, entre otras fuentes, los datos
de los reconocimientos mdicos.
La Ley de Prevencin de Riesgos Laborales introdujo la obligacin empresarial
de vigilancia de la salud, a travs del artculo 22, desarrollada luego por el
Reglamento de los Servicios de Prevencin, y en coherencia con los principios
definidos en su captulo sobre Salud Laboral en la Ley General de Sanidad
(captulo IV del Ttulo I de la Ley 14/1986, de 25 de abril).
La obligacin derivada del artculo 22 de la LPRL, acerca de la vigilancia de la
salud, supone que:
Debe cumplirse nicamente en funcin de los riesgos inherentes a la actividad
del trabajador.
Ha de ser realizada por personal sanitario competente.
Es voluntaria, salvo:
o Cuando sea imprescindible para evaluar los efectos del trabajo en la
salud del trabajador.
o Cuando sea necesario para verificar si el estado de salud del trabajador
es un peligro para l mismo o los dems.
o Cuando lo establezca una disposicin legal.
Los datos relativos a la vigilancia de la salud de los trabajadores no podrn ser
usados con fines discriminatorios ni en perjuicio del trabajador.
El acceso a la informacin mdica de carcter personal se limitar al personal
mdico y a las autoridades sanitarias que lleven a cabo la vigilancia de la salud
158

de los trabajadores, sin que pueda facilitarse al empresario o a otras personas


sin consentimiento expreso del trabajador.
No obstante lo anterior, el empresario y las personas u rganos con
responsabilidades en materia de prevencin, sern informados de las
conclusiones que se deriven de los reconocimientos efectuados en relacin con
la aptitud del trabajador para el desempeo del puesto de trabajo, o con la
necesidad de introducir o mejorar las medidas de proteccin y prevencin, a fin
de que puedan desarrollar correctamente sus funciones en materia preventiva.

Derecho de proteccin especfica de determinados trabajadores


La LPRL establece una serie de derechos de determinados colectivos de
trabajadores que acarrean, en consecuencia, obligaciones para los empresarios,
con el fin de garantizar de manera especfica su proteccin:
Trabajadores especialmente sensibles ante la presencia de ciertos
riesgos.
Menores.
Discapacitados.
Trabajadores temporales en sentido amplio.
Trabajadoras embarazadas, que hayan dado a luz o en periodo de
lactancia.

Obligacin empresarial de constituir un Servicio de Prevencin y


nombrar recursos preventivos en su caso.
En cumplimiento del deber de prevencin de riesgos profesionales, y teniendo
en cuenta las especialidades caractersticas del sector extractivo, el empresario
designar uno o varios trabajadores para ocuparse de dicha actividad,
constituir un Servicio de Prevencin, o concertar dichos servicios con una
Entidad especializada ajena a la empresa. (Art. 30.1 de LPRL y RD 39/1997, de 17
de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de
Prevencin).
Teniendo ya en cuenta las particularidades del sector extractivo que impiden
hacer uso de todas las alternativas que el RSP establece con carcter general
para el conjunto de las actividades laborales, podemos establecer las siguientes
modalidades para gestionar la prevencin en las empresas mineras:
349
Empresas de menos de 250 trabajadores:
o Designacin de uno o varios trabajadores.
o Servicio de Prevencin Propio.
o Servicio de Prevencin Ajeno.
159

Empresas de ms de 250 trabajadores.


o Servicio de Prevencin Propio.
Adems de lo anterior, la Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de Reforma del
Marco Normativo de la Prevencin de Riesgos laborales, aade un artculo
32 bis a la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos
Laborales, mediante el cual se introduce la figura de los recursos
preventivos, figura que ha sido desarrollada por el artculo 22 bis del RD
39/1997, de 17 de Enero, (RSP), introducido en la modificacin que del mismo
supuso el RD 604/2006, de 19 de mayo, y que se define como:

Medida preventiva complementaria que tienen como finalidad


vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas en
relacin con los riesgos derivados de la situacin que
determine su necesidad para conseguir un adecuado control
de dichos riesgos.
Los recursos preventivos son necesarios en los lugares de trabajo con carcter
general cuando los riesgos puedan verse agravados o modificados, en el
desarrollo del proceso o actividad, por la concurrencia de operaciones
diversas que se desarrollan sucesiva o simultneamente y que hagan
preciso el control de la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo, y
especficamente en las siguientes circunstancias:
Trabajos con riesgos especialmente graves de cada desde altura.
Trabajos con riesgo de sepultamiento o hundimiento.
Actividades en las que se utilicen mquinas que carezcan de declaracin CE de
conformidad.
Trabajos en espacios confinados.
Trabajos con riesgo de ahogamiento por inmersin.
Los riesgos debern estar previstos en la Evaluacin de Riesgos y en el
Documento de Seguridad y Salud, as como en el Plan de Prevencin de la
empresa.
No obstante, y con carcter excepcional, ser necesaria la presencia de recursos
preventivos, cuando las necesidades de dicha presencia sea requerida
por la Inspeccin de Trabajo y Seguridad Social (en este caso tambin la
Autoridad Minera), si las circunstancias del caso as lo exigieran debido a
las condiciones de trabajo detectadas.
Pueden ser recursos preventivos:
Uno o varios trabajadores designados de la empresa.
160

Uno o varios miembros del Servicio de Prevencin Propio.


Uno o varios miembros del Servicio de Prevencin Ajeno.
Uno o varios trabajadores de la empresa a los que el empresario asigne esta
responsabilidad de forma expresa (debiendo contar con experiencia en las
actividades y formacin preventiva de Nivel Bsico en PRL, como mnimo)
351
Las funciones de los recursos preventivos son:
Comprobacin de la eficacia y adecuacin de las medidas preventivas en
relacin con los riesgos que determinan la necesidad de un adecuado control.
Hacer las indicaciones necesarias para el correcto e inmediato cumplimiento
de las actividades preventivas.
Poner en conocimiento del empresario, en su caso, la ausencia, insuficiencia o
falta de adecuacin de las medidas preventivas.

Obligaciones de los trabajadores


Los trabajadores tienen una obligacin de carcter general establecida en el
artculo 19.2 del Estatuto de los Trabajadores:

El trabajador est obligado a observar en su trabajo las


medidas legales y reglamentarias de Seguridad e Higiene.
Por su parte, la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales contiene, en su artculo
29, las obligaciones de los trabajadores en esta materia, estableciendo la
obligacin de cada trabajador, con carcter general de:

Velar por su propia seguridad y salud en el trabajo y por la de


aquellas otras personas a las que pueda afectar su actividad
profesional.
En particular, los trabajadores, con arreglo a su formacin y siguiendo las
instrucciones del empresario, estn obligados a (Art. 29.2 LRPL):
352
Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, las
mquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas, equipos de transporte
y, en general, cualesquiera otros medios con los que desarrollen su actividad.
Utilizar correctamente los medios y equipos de proteccin facilitados por el
empresario, de acuerdo con las instrucciones recibidas de ste.
Utilizar correctamente los dispositivos de seguridad.
Informar de inmediato a su superior jerrquico directo, y a los trabajadores
designados para realizar actividades de proteccin y de prevencin o, en su
161

caso, al Servicio de Prevencin, sobre cualquier situacin que, a su juicio,


entrae, por motivos razonables, un riesgo para la seguridad y salud de los
trabajadores.
Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la Autoridad
competente con el fin de proteger la seguridad y la salud de los trabajadores en
el trabajo.
Cooperar con el empresario para que ste pueda garantizar unas condiciones
seguras de trabajo.
En el artculo 29.3 de la Ley se establece que el incumplimiento por parte de los
trabajadores de cualquiera de sus obligaciones tendr la consideracin de
incumplimiento laboral a los efectos disciplinarios previstos en el artculo 58 del
Estatuto de los Trabajadores.

6.3.- INSTRUCCIONES DE TRABAJO


El deber de obediencia a las rdenes e instrucciones de trabajo, orales y/o
escritas del empresario, a travs de los mandos intermedios del trabajador y del
Director Facultativo de la explotacin, es un deber bsico del trabajador,
regulado en el artculo 5, apartados a) y c), del Estatuto de los Trabajadores.
El citado deber de obediencia supone que el trabajador est obligado a realizar
el trabajo convenido bajo la direccin del empresario o persona en quien ste
delegue (Vigilantes/Mandos Intermedios/Direccin Facultativa), y se encuentra
obligado a la diligencia y colaboracin que marquen no slo las instrucciones y
rdenes del empresario, sino tambin las disposiciones legales y los convenios
colectivos, as como la Disposiciones Internas de Seguridad (DIS).
En consecuencia con lo anterior, el trabajador no puede erigirse en definidor de
sus propias obligaciones profesionales, por lo que si recibe una orden debe
cumplirla, sin perjuicio de que tras su cumplimiento pueda ejercer las acciones
legales oportunas.
Ahora bien, el deber de obediencia tiene una excepcin muy importante bajo la
que el trabajador puede ejercer un derecho de resistencia, en el caso de que la
orden le obligue a afrontar una situacin de la que pueda derivarse cualquier
grave dao, difcilmente reparable:
Para sus intereses legtimos.
Para su integridad fsica o salud.
Para su dignidad personal.

162

Todo ello sin perjuicio del derecho del trabajador a abandonar su puesto de
trabajo ante la presencia de un riesgo grave e inminente analizado en el
apartado anterior.
Por lo que respecta a la finalidad y estructura que deben poseer en materia
preventiva las instrucciones de trabajo, se ha de dejar claro que stas se han de
caracterizar bsicamente por desarrollar secuencialmente los pasos a seguir
para la correcta realizacin de un trabajo o tarea. Por tanto, deben servir de
gua al trabajador en el desarrollo de sus actividades.
En este sentido es conveniente, por tanto, elaborar instrucciones de trabajo
escritas de aquellas tareas que se consideren crticas, bien sea por su
complejidad y dificultad, bien sea debido a que la mala ejecucin u omisin de
dicha tarea pueda repercutir significativamente en la calidad o seguridad del
trabajo.
No podemos desarrollar pormenorizadamente en este punto la metodologa
ms adecuada para la elaboracin de Instrucciones de trabajo, dado que el
objetivo de este manual es otro muy diferente. No obstante s podemos al
menos aportar unas breves consideraciones prcticas de cara a su desarrollo
integral por parte de la empresa.
La elaboracin de las instrucciones de trabajo en instalaciones mineras
debera correr a cargo del Director Facultativo como el mejor conocedor
a nivel tcnico de las actividades y del entorno de trabajo. Sin embargo,
otra serie de miembros del organigrama preventivo de la empresa
debern participar en esa elaboracin con diferentes cometidos:
o Los mandos intermedios como responsables de su distribucin y
de velar por su cumplimiento, as como de detectar sus mejoras o
actualizaciones cuando sea necesario, y tambin de la
identificacin de la necesidad de otras nuevas.
o El personal de los Servicios de Prevencin asesorando y revisando
las Instrucciones antes de su puesta en circulacin.
o Los representantes de los trabajadores en materia de seguridad y
salud sern consultados antes de la aprobacin definitiva.
o Los trabajadores debern cumplir con las mismas, pero es
importante que se cuente con su opinin en el proceso de
elaboracin, y tambin podrn comunicar las carencias o
deficiencias que encuentran en su aplicacin.
3
Las fases por las que debera pasar su elaboracin y proceso de implantacin,
habran de ser:
163

Determinacin de las actividades o tareas objeto de la instruccin.


Planificacin de la elaboracin de instrucciones.
Anlisis de la tarea a sistematizar.
Redaccin de la instruccin.
Aprobacin, tratamiento y control de la instruccin.
Distribucin y divulgacin de la instruccin.
Revisin peridica y actualizacin.

6.4.DISPOSICIONES
SEGURIDAD.

INTERNAS

DE

Las Disposiciones Internas de Seguridad (DIS) son normas internas del centro
con las que se busca regular ms ampliamente diversos aspectos que el
RGNBSM o sus ITCs no dejan suficientemente definidas, o que deben ser mejor
precisadas en funcin de las condiciones particulares de los diferentes lugares
de trabajo existentes en el centro.
Son normas de seguridad especficamente mineras, pues su origen y previsin
hay que encontrarlo en el RGNBSM que es quien las establece y les da carta de
origen.
Precisamente por las mismas razones anteriores, su elaboracin corresponde al
Director Facultativo de la explotacin, debiendo a continuacin, y con carcter
previo a su puesta en circulacin, aportarlas para su consulta, y en su caso
conformidad, a los rganos de consulta y participacin definidos por la
legislacin. Una vez cuenten con el consenso entre las partes anteriores,
debern ser imprescindiblemente sometidas a la aprobacin de la Autoridad
Minera, que habr de analizar la pertinencia, coherencia, viabilidad y
conformidad con la legislacin vigente de los aspectos que pretende regular.
Una vez se haya producido aquella, la correspondiente DIS se convierte en una
norma de obligado cumplimiento para todo el personal de la empresa principal,
y el de las empresas contratistas que desarrolle trabajos afectados por el mbito
de aplicacin de la DIS.
Precisamente por ser normas cuya necesidad debe juzgar la Direccin
Facultativa en funcin de las caractersticas del entorno de trabajo y la
naturaleza y condiciones de los trabajos efectuados, cada centro de trabajo
dispondr de su propia relacin de DIS, siendo cada una de las mismas
especfica y exclusivamente vlidas para el mismo, como as habr aprobado la
Autoridad Minera. Debido a ello, cuando las acciones formativas a las que se
orienta este manual sean programadas en una empresa concreta o en un centro
164

de trabajo especfico, ser indicado y muy conveniente complementar lo aqu


expuesto de forma general con el examen de las DIS elaboradas y en vigor en
tales organizaciones.
A pesar de ello, el RGNBSM considera la necesidad de disponer de una serie de
DIS obligatorias en todo centro de trabajo, segn que se trate de una
explotacin a cielo abierto o subterrnea.
El RGNBSM no establece el formato estndar que debe presentar cualquier DIS,
quedando la determinacin del mismo a criterio de la Direccin Facultativa y de
las observaciones que estime oportunas la Autoridad Minera del
correspondiente territorio. Debido a esto y a que tratan aspectos muy
diferentes, es imposible que presenten una estructura prefijada, ni que se repita
de una a otra.
No obstante, todas ellas deberan incluir como puntos obligados un Objeto, y
un Campo de aplicacin o Alcance. En el primer caso se refiere a la finalidad
que persigue como documento, y en el segundo a los trabajadores,
instalaciones o maquinaria a los que afectan, as como el centro de trabajo
concreto en el que son de aplicacin las disposiciones contenidas en la norma.
Otros puntos que aparecen en la inmensa mayora son las Medidas a tomar, en
referencia a las prescripciones propiamente dichas.
Como orientaciones acerca de otros aspectos que habran de ser tomados en
cuenta a la hora de redactar cualquier DIS, tambin debera figurar en lugar bien
visible (normalmente en su primera pgina), el nmero, denominacin y fecha
en la que ha sido aprobada por la Autoridad Minera.
Sera igualmente muy recomendable que la sistemtica de los documentos
incluyese referencias a si el mismo se encuentra en vigor o no, as como si ha
experimentado revisiones a lo largo de su perodo de vigencia.
Otras referencias de inters en los textos de cualquier DIS pueden ser tambin:
El artculo del RGNBSM o la ITC a la que complementa o precisa, cuando
se trata de algn aspecto previsto en la normativa general de Seguridad.
Su interrelacin (en caso de producirse) con otras DIS, Procedimientos de
Trabajo, Instrucciones, etc. elaborados por la empresa y que se hallen
vigentes.

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