Sobre el proceso de oxicorte y su diferencia con el de soladura

oxiacetilnica
Es una tcnica auxiliar a la soldadura, desarrollada desde 1903 y usada hasta la fecha en
innumerables aplicaciones industriales, que se utiliza para la preparacin de los bordes de
las piezas a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte de
chapas, barras de acero al carbono de baja aleacin u otros elementos ferrosos.
El oxicorte consta de dos etapas: en la primera, el acero se calienta a alta temperatura
(900 C) con la llama producida por el oxgeno y un gas combustible; en la segunda, una
corriente de oxgeno corta el metal y elimina los xidos de hierro producidos.
En este proceso se utiliza un gas combustible cualquiera (acetileno, hidrgeno, propano,
hulla, tetreno o crileno), cuyo efecto es producir una llama para calentar el material,
mientras que como gas comburente siempre ha de utilizarse oxgeno a fin de causar la
oxidacin necesaria para el proceso de corte.
Bien sea en una nica cabeza o por separado, todo soplete cortador requiere de dos
conductos: uno por el que circule el gas de la llama calefactora (acetileno u otro) y uno
para el corte (oxgeno). El soplete de oxicorte calienta el acero con su llama carburante, y
a la apertura de la vlvula de oxgeno provoca una reaccin con el hierro de la zona
afectada que lo transforma en xido frrico (Fe2O3), que se derrite en forma de chispas al
ser su temperatura de fusin inferior a la del acero.
Por otro lado El proceso de soldadura oxiacetilnica consiste en una llama dirigida por un
soplete, obtenida por medio de la combustin de los gases oxgeno-acetileno. El intenso
calor de la llama funde la superficie del metal base para formar una poza fundida.
Con este proceso se puede soldar con o sin material de aporte. El metal de aporte es
agregado para cubrir biseles y orificios.
A medida que la llama se mueve a lo largo de la unin, el metal base y el metal de aporte
se solidifican para producir el cordn.
Al soldar cualquier metal se debe escoger el metal de aporte adecuado, que normalmente
posee elementos desoxidantes para producir soldaduras de buena calidad. En algunos
casos se requiere el uso de fundente para soldar ciertos tipos de metales.

Diga los pasos en el orden necesario para armar y desarmar el equipo de

soldadura oxiacetilnica.
Una vez que tenemos el equipo listo y hemos seleccionado la boquilla adecuada para el
espesor de materiales que deseamos soldar, debemos seguir una serie de pasos para
efectuar soldaduras correctas y en condiciones de seguridad. El orden de estos pasos es
el siguiente:1
1. Conectamos los reguladores a los cilindros de gas.
1 Informacin extrada de:
http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-autogena

2. Conectamos las mangueras al soplete y a los reguladores.

3. Montamos la boquilla adecuada mediante ajuste manual.
4. Regulamos la presin de trabajo mediante la apertura de las llaves de los cilindros
y accionando las manijas de regulacin.
5. Encendemos el soplete. Para ello, abrimos el acetileno con un de giro de la
vlvula del soplete, encendemos y abrimos lentamente el oxgeno.
6. Efectuamos la soldadura correspondiente, empleando la tcnica que mejor se
adapte a nuestros requisitos y al metal base.
7. Apagamos el soplete cerrando primero el acetileno y luego el oxgeno.
8. Cerramos las llaves de los cilindros.

Diga los tipos de llamas que representan en la soldadura oxiacetilnica y en

que se emplean.
Una de las caractersticas de la llama oxiacetilnica consiste en sus propiedades
qumicas, por lo que su accin sobre el metal fundido puede variar notablemente. Las
diferentes caractersticas se obtienen variando las proporciones relativas de oxgeno y
acetileno en la mezcla de gases que arde en la punta del soplete. Las vlvulas del soplete
adems de cerrar y abrir los gases, permiten al operario el control de la graduacin de la
llama. Para hacer lo anterior, el operario debe estar familiarizado con la composicin del
metal base en que va a trabajar y conocer bien las diferentes llamas, caractersticas y
modos de obtenerlas.
La llama oxiacetilnica se produce por la combustin del acetileno en una atmsfera de
oxgeno. Como consecuencia hay una combustin incompleta y la llama queda cargada
de carbono cuyo color es amarillo y escape de humo negro. Si la cantidad de oxigeno se
modifica hasta el punto de llegar a un ligero exceso de acetileno, la llama se denomina
reductora, con tres zonas diferenciables: el dardo, la zona reductora y el penacho.
En la punta del dardo de la llama nos encontramos con la zona ms caliente (3100C),
luego con la zona reductora que corresponde a la reduccin primaria con una temperatura
de 2000 C y por ultimo est el penacho que es la regin de combustin secundaria en la
que tiene influencia el aire del ambiente, cuya temperatura es de 1200C.