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Informe de laboratorio: Batera de calentamiento.

BATERIA DE CALENTAMIENTO

Caldern F. Kevin M. (2113507), Melgarejo R. Daniel A. (2112484),


Plata S. Paola A. (2103360) y Silva S. Paula M. (2112523).
Escuela de Ingeniera Qumica, Universidad Industrial de Santander.
Carrera 27 con 9na, Bucaramanga Colombia
Realizado: Noviembre 20 de 2015

Entregado: Noviembre 27 de 2015

La siguiente prctica se realiz con el fin de conocer la eficiencia, el coeficiente de transferencia de calor, y la curva de
calentamiento de un intercambiador de calor tipo serpentn con agitacin mecnica, con el fin de cuantificar variables y
poder comparar diferentes mtodos de calentamiento. Aunque el sistema presenta cuantiosas prdidas al ambiente, se pudo
observar que el sistema es bastante eficiente y tiene un alto coeficiente de transferencia de calor.
Palabras clave: Intercambiador de calor, Serpentn, Conveccin forzada, Agitacin Mecnica, Coeficiente de transferencia
de calor.
1.

Introduccin

En los procesos fsicos y qumicos se involucran


cantidades de calor que pueden transferirse debido a la
naturaleza de los cuerpos o la diferencia de potencial, la
perdida de calor de un cuerpo deber ser igual al calor
recibido por otro dentro del sistema.
Los sistemas de transferencia de energa en forma de calor
son vitales en la industria ya que representan al forma
preferida para transportar energa de un lugar a otro, pero
la transferencia debe ser estudiada para reducir las
prdidas que existan en el sistema, que al final se
representaran en tiempo y dinero, por esto, en esta
prctica, se estudiara un sistema de calentamiento con el
objetivo de ver en funcionamiento los principios de
transferencia de calor e identificar los procesos fsicos que
se presentan en dicho sistema (batera de calentamiento).
Para poder cuantificar estas observaciones se pretende
calcular el coeficiente de transferencia de calor, calcular
las prdidas de calor cedido al ambiente, realizar la curva
de calentamiento y medir la eficiencia de un
intercambiador de calor tipo serpentn junto con agitacin
mecnica.
2.

Marco terico

Hay tres formas diferentes en las que el calor puede pasar


de a fuente al recibidor, aun cuando muchas de las
aplicaciones en la ingeniera son combinaciones de dos o
tres. Estas son conduccin, conveccin y radiacin.
CONDUCCION: es la transferencia de energa que se da
entre dos cuerpos en contactos a diferentes temperaturas,
donde la conduccin de calor ocurre cuando tomos y
molculas calientes se mueven rpidamente cediendo

parte de su calor a los tomos y molculas vecinas. La


conduccin se da en un slido o slidos en contacto.
CONVECCION: es la trasferencia de energa de un lugar
a otro a travs de movimientos de fluidos. Este proceso se
da principalmente en lquidos y gases.
La trasferencia de calor por conveccin puede ser:
FORZADA: se da cuando el fluido es forzado a fluir por
una fuente externa como un ventilador o bomba.
LIBRE: se da cuando el fluido se mueve por las fuerzas
de flotabilidad que resultan de las variaciones de densidad
debido a los cambios de temperatura del fluido.
RADIACCION: se da cuando la transferencia de energa
es mediante fotones. Es emitida como ondas
electromagnticas debido a la energa trmica. Es decir, es
el resultado directo de los movimientos aleatorios de los
tomos y molculas debido a que estn compuestos de
partculas cargadas por lo que su movimiento resulta en la
emisin electromagntica.
INTERCAMBIADORES DE CALOR: Es un
dispositivo que perite el intercambio de energa trmica
por medio de la diferencia de temperatura entre una
corriente caliente y una corriente fra. La transmisin de
calor de estos aparatos es bsicamente por conduccin y
conveccin.
INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y CARCAZA:
consiste en un conjunto de tubos en un contenedor
llamado carcaza, siendo uno de los ms utilizados en la
industria debido a que proporciona flujos de calor
elevados en relacin con su peso y volumen.
INTERCAMBIADOR DE PLACAS: consiste en un
conjunto de placas para separar dos fluidos (caliente y

Informe de laboratorio: Batera de calentamiento.


frio) los lquidos calientes y fros se alternan entre casa
una de las placas de esta manera proveen un rea
extremadamente grande de trasferencia trmica a cada uno
de los lquidos.
INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO: consiste en
dos tubos concntricos en donde una corriente circular
dentro del tubo interior mientras que la otra circula entre
los dos tubos.
3.

Precalentamiento de la masa de agua en el


tanque hasta 30 C.

Se midi la temperatura de entrada y


salida del vapor a travs del serpentin, el
tiempo y el volumen del condensado cada
aumento de 5 C hasta llegar a 80 C.

Seccin experimental

En la parte experimental se trabaj con un equipo que


consta de dos sistemas de calentamiento, dos de agitacin,
un tanque con capacidad para 48 L que contiene el lquido
a calentar y una trampa termodinmica que permite la
recoleccin del vapor condensado.

Se estabiliz la temperatura de la masa en


80 C y se mantuvo durante 40 minutos.

Se realiz la medicin del volumen de


condensado y evaporado obtenido al final
de la estabilizacin.

Se agreg agua al tanque hasta obtener el


nivel inicial, utilizando probetas con cierta
cantidad de agua conocida.

Se midi el tiempo de enfriamiento cada 5


C, desde 80 C hasta 65 C.

El sistema de calentamiento que se us fue un serpentn de


cobre, que se encuentra dentro del tanque, el cual tiene
una longitud de 15.45 m, dimetro interno de 5/16 y
externo de 3/8, como mtodo de agitacin mecnica un
mezclador de hlice que gira a 1750 rpm.
Las variables a medir fueron el tiempo en funcin de la
temperatura de la masa de lquido en el tanque, y el
volumen del condensado tambin en funcin de la
temperatura de la masa del lquido en el tanque.
El procedimiento usado para la prctica se expone en el
siguiente diagrama de flujo:

Informe de laboratorio: Batera de calentamiento.

4.

wv =

Resultados y discusin

A partir del procedimiento descrito en la seccin


experimental se obtuvieron los datos que se consignan en
las tablas 1,2 y 3.
T
T
Volumen
Temperatura
entrada salida
Tiempo[s] condesado
masa[C]
vapor vapor
[L]
[C]
[C]

dM
dt

w 1=w 2+ wV (1)
Balance de energa:

M dhT
=wV hv Q p+UA T (2)
dt

Donde:

30

121

35

77.68

0.54

121

44

40

162.52

0.77

121

38

45

215.45

0.39

121

52

50

286.37

0.48

121

57

55

352.79

0.47

121

61

60

413.5

0.44

h v : Entalpia de vapor perdido hacia la atmosfera

121

66

Qp:

65

474.21

0.38

121

70

70

535.82

0.37

121

74

627.1

0.49

121

79

75

0.64

80
737.34
121
84
Tabla 1. Temperaturas de vapor, volumen condesado y
tiempo en funcin de la temperatura de la masa.

w v : Razn de agua perdida por evaporacin


M

: Masa de agua contenida en el tanque

t : Tiempo
hT : Entalpia del agua contenida en el tanque

Calor perdido por conveccin y radiacin hacia

el exterior

U : Coeficiente de transferencia de calor entre el

vapor

A:

rea de transferencia de calor

T : Diferencia de temperatura entre el vapor y el


fluido del proceso

Temperatura
masa [C]

Tiempo [s]

80

75

1261.02

T0 :

70

2329.85

T vc : Temperatura de vapor de la caldera

65

3500.21

0 : Calor de vaporizacin a

T 2 : Temperatura del agua contenida en el tanque

Tabla 2. Tiempo de enfriamiento en funcin de la


temperatura.
Presin
Volumen condensado 3080 C
Volumen condensado
durante 40 min a 80C

21 [lbf]

Temperatura de referencia

T 0 de referencia

C p : Calor especifico del contenido del tanque


C pv : Calor especifico del vapor que sale del tanque

4.97 [L]
2 [L]

Volumen evaporado
1.2 [L]
Tabla 3. Otros valores medidos.

Balance de masa:

T 1 : Temperatura de agua de entrada

Se pueden conocer los trminos

Q p ,U , A , T

con

los datos obtenidos de la prctica:

Qsuministrado =Qlatente=mvapor vaporizacin


m vapor =( V condensados ) agua
3

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agua =0.997 kg / L
Prdida de calor total=Q suminQaprov =1215.386[kJ ]

mvapor =4.97 L0.997 kg / L=4.955 kg

Tambin se procede a calcular el coeficiente de


transferencia de calor U:

=2257 kJ /kg

Qaprovechado=UA T

kJ
Cpagua =4.18
kg C

U=
Qsuministrado =4.955 kg2257 kJ /kg=11217.29 [kJ ]

Qaprovechado
A T

Qaprovechado=mcalentamientoCpagua( T )

A=2 r externol

Qaprovechado=47.856 kg4.1850 C=10001.904 [kJ ]

A=2 0,00474 m15,45 m=0,46 [m2 ]

Se puede calcular la eficiencia del proceso y la prdida


total de calor:

Qaprovechado
100
Q suministrado

10001.904
100 =89,16
11217.29

U=

10001.904
kJ
=370.008 [ 2
]
12162.5
m C

Figura 1. Curva de calentamiento

Curva de calentamiento
90
80
70
60

Temperatura [C]

50
40
30
20

100

200

300

400

500

600

700

800

Tiempo [s]

La curva de calentamiento muestra un claro


comportamiento lineal, mientras la masa de lquido
absorbe el calor cedido por el vapor, los tiempos entre
cada aumento de temperatura son muy similares.

Informe de laboratorio: Batera de calentamiento.


Figura 2. Curva de enfriamiento.

Curva de enfriamiento

Temperatura entrada y salida vapor


140

90

120

80

Temperatura [C]

70
60

100
0

1000 2000 3000 4000

80

Tiempo [s]

60
40

La curva de enfriamiento muestra tambin un


comportamiento lineal, pero con una pendiente mucho
menor, debido a que la diferencia de temperatura entre el
ambiente y la masa de lquido se reduce con el tiempo,
cada vez toma ms tiempo en bajar la misma cantidad
de grados, esto debido a que la diferencia de temperaturas
es la fuerza motriz para la transferencia de calor.

20
0

100 200 300 400 500 600 700 800


Temperatura entrada vapor
Temperatura salida vapor

La temperatura de salida del vapor aumenta a medida que


masa de lquido tambin aumenta su temperatura, por lo
tanto el calor que el vapor alcanza a ceder en el tiempo de
contacto es mucho menor debido a que la fuerza motriz
(T) es menor.
5.

Figura 3. Temperatura entrada y salida del vapor en el


serpentn.

Conclusiones y recomendaciones

Se observ que la transferencia de calor se lleva a cabo en


una sola direccin, que va de la sustancia con mayor
temperatura hacia la de menor temperatura. Est
transferencia se da por conduccin a travs de la pared
del serpentn, y por conveccin entre las molculas del
fluido en movimiento. El gradiente de temperatura entre el
tanque y el serpentn es inversamente proporcional a la
energa que se transfiere, entonces a mayor energa
transferida, menor es la temperatura a la salida del
serpentn, generando un
aumento de volumen del
condensado del vapor de calentamiento.
Cuando la temperatura de la masa de agua era de
40C se presentaron datos atpicos en el volumen del
condensado y la temperatura de salida del vapor, debido a
que la presin no se mantuvo constante durante el
proceso, variando de 18 a 21 psi.
El sistema presenta prdidas por evaporacin y
conveccin con los alrededores, por lo tanto la eficiencia
del serpentn es de 89,16% .Se recomienda instalar un
aislante en las paredes externas del tanque, para evitar las
prdidas de calor.
Bibliografa

Informe de laboratorio: Batera de calentamiento.


1.

Holman J. P. Transferencia de calor. 1 edicin en


espaol, 1986. Apndice A, tabla A4.

2.

Cengel Y. A, Boles M. A. Termodinmica. 6ta edicin,


2009. Apndice A, Tabla A.3.

3.

Van Wylen G. J, et al. Fundamentos de termodinmica.


2da edicin, 1999. Apndice A

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