MECNICA DE FLUIDOS II

CAPTULO I
1.

TUBERAS O CONDUCTOS A PRESIN

1.1. Introduccin
La Mecnica de Fluidos es tan antigua como las civilizaciones y se define
como la ciencia aplicada que estudia las condiciones de reposo o de
movimiento de los fluidos. En sus inicios, las civilizaciones fueron nmadas
o errantes, no tenan una determinada localizacin, pues estaban donde la
naturaleza les proporcionaba alimentos que las obtenan de la caza y la pesca
o directamente de las plantas mediante frutos y hojas. Posteriormente, las
civilizaciones se hicieron sedentarias, pues se asentaron cerca de las fuentes
de agua, crendose as las primeras necesidades concentradas para
desarrollar la agricultura y abastecerse del lquido vital para su propio
consumo, surgiendo as la primera interrogante Cmo conducir el agua
desde la fuente hasta la zona de consumo sin emplear la fuerza mecnica
animal o del hombre? La respuesta a esta interrogante empez a resolverse
mediante la teora de la Mecnica de Fluidos. Primero fueron los canales y
luego las tuberas, las estructuras que permitieron conducir el agua.
1.2. Definicin de Tubera
Se llama tubera, conducto a presin o conducto forzado a toda canalizacin
de permetro cerrado por la que circula un fluido a seccin llena y a una
presin generalmente diferente a la presin baromtrica de la localidad. El
movimiento del fluido se debe a una fuente de energa externa que puede
proceder de un reservorio, hidroneumtico, sistema de bombeo u otro.
1.3. Formas de Seccin Transversal
Cualquiera puede ser la forma que puede adoptar la seccin transversal una
tubera: circular, cuadrada, rectangular, elptica, ovoide; siendo la forma
circular la universalmente aceptada por las ventajas siguientes:

Sencilla y fcil de construir

Mejor comportamiento estructural
Ms econmica
Ofrece menor resistencia al flujo
Flujo dimensionalmente ms sencillo

1.4. Tipos de Flujo en Tuberas

Los tipos de flujo que generalmente ocurren en tuberas son:
-

Permanente y no Permanente. El primero, cuando las

propiedades del fluido y las condiciones dinmicas, en una misma
seccin del conducto, permanecen invariables en el tiempo. Esto ocurre
1

cuando la energa externamente subministrada al flujo es constante; o

sea:
P
0
t
T
0
t

0
t

V
0
t
A
0
t

(1.3.1)

Donde:
P = Presin
T = Temperatura del fluido
= Densidad del fluido
V = Velocidad media del flujo
A = rea hidrulica
t = Tiempo
Todo lo contrario ocurre con el rgimen no permanente; esto es, cuando
las propiedades del fluido y las condiciones dinmicas, en una misma
seccin del conducto, cambian de un instante a otro. Cuando los cambios
son pequeos an tratndose de intervalos grandes de tiempo, se pueden
despreciar y asumir que el flujo es permanente. El flujo no permanente
ocurre cuando la energa subministrada no es constante, como es el caso
de los fenmenos transitorios en tuberas que se estudiarn ms adelante.
-

Flujo Uniforme y no Uniforme. El primero, se da cuando las

propiedades del fluido y las condiciones dinmicas, en cualquier seccin
del conducto, en un mismo instante, son las mismas, pudiendo variar de
un instante a otro, pero en todo caso esta variacin tendra que
manifestarse en todo el campo. Para que ocurra el flujo uniforme en una
tubera deben cumplirse las condiciones:

Energa subministrada constante

Tubera recta y de un mismo material
Tubera de dimetro constante

P
0
L
T
0
L

0
L

V
0
L
A
0
L

(1.3.2)

Donde:
L = direccin a lo largo de la tubera
Todo lo contrario sucede con el rgimen no uniforme.

Flujo Laminar y Turbulento. El primero, cuando el Nmero de

Reynolds es menor de 2000 y el segundo mayor de 4000.
R

VD

VD

1.3.3

Donde:
R = Nmero de Reynolds
V = Velocidad media del flujo
= Densidad del fluido
= Viscosidad dinmica
= Viscosidad cinemtica
2.

CLASES DE TUBERAS POR SU USO Y DISPOSICIN

2.1. Tuberas o Lneas de Conduccin
Constituidas por tubos conectados unos a continuacin de otros, en
longitudes relativamente grandes, que permite el transporte de un fluido
desde la fuente hasta el centro de consumo o de abastecimiento.
Estas tuberas pueden ser simples, si los tubos que los conforman son del
mismo dimetro y del mismo material, o pueden ser sistemas de tuberas en
serie o en paralelo.
Los sistemas en serie, se disponen unas a continuacin de otras pudiendo ser
de diferente dimetro y/o diferente material, tienen una sola entrada y una
sola salida de flujo.
Los sistemas en paralelo, es un conjunto de tuberas que partiendo de un
mismo punto, vuelven a juntarse en otro punto, aguas abajo del primero.

Fig. 2.1. Tubera Simple

Ley de cierre

0,Vo

Fig. 2.3. Sistema en Paralelo

2.2.

Sistemas de Tuberas o Redes de Distribucin

Conjunto de tuberas dispuestas en forma de red, que permiten distribuir un
fluido en el rea de consumo: poblacin urbana o rural, industria, reas
agrcolas, etc.
Las redes de tuberas pueden ser cerradas, abiertas o mixtas, segn se
dispongan formando circuitos cerrados, ramificaciones sueltas o ambas.

Q1

Q2

1
Fig. 2.4. Red cerrada (3 circuitos)

Q3

Fig. 2.5. Red Abierta (6 salidas)

2.3. Energa Perdida y Lneas de Energa

4

2.3.1. Energa total

Suponga una tubera en rgimen permanente, esto es que la energa
externa de subministro sea constante, la energa total del flujo en una
determinada seccin del conducto es:
E

C
E
P

V
g

P
V2
Z
C

2g

=
=
=
=
=
=
=
=

2.3.1

Constante, en una misma seccin

Energa total por unidad de peso
Presin
Peso especfico del fluido
Cota del eje de la seccin
Coeficiente de Coriolis
Velocidad media en la seccin
Gravedad terrestre

La energa total del sistema de partculas fluidas, en una misma

seccin del conducto, es constante, slo si es constante la energa
externa subministrada; pero es variable a lo largo del conducto
debido a que el movimiento del fluido es un proceso disipativo de
energa a medida que el sistema avanza dentro del conducto.
Los dos primeros trminos de la ecuacin 2.3.1 que corresponden a la
energa de presin y a la energa de posicin, respectivamente,
conforman la energa piezomtrica, y el tercer trmino representa la
energa de velocidad, todo por unidad de peso del sistema.
2.3.2. Prdidas de Energa
Conocidas tambin como prdidas de carga o simplemente prdidas,
se deben al rozamiento que existe entre partculas fluidas y entre
stas y las paredes internas del conducto, en rgimen turbulento; y
slo al rozamiento entre partculas fluidas en rgimen laminar.
Cuando esto ltimo ocurre se dice que la tubera es hidrulicamente
lisa. A esta forma de disipacin de energa se denomina prdidas
por friccin y tiene lugar en toda la longitud del conducto.
Existen otras prdidas concentradas o localizadas, en ciertas
secciones del conducto, debidas a la presencia de algn obstculo
perturbador del flujo. Estos obstculos o causas perturbadoras estn
representadas por los diversos accesorios que necesariamente tienen
que disponerse a lo largo del conducto con diferentes finalidades:
cambiar la direccin del flujo (codos), dividir el flujo (bifurcaciones),
proteger el conducto (rejillas), regular el flujo (vlvulas), unir tubos
(uniones), cambiar de dimetro (transiciones, reducciones o
ensanchamientos bruscos o graduales), etc., etc.; todos estos
dispositivos hacen variar la turbulencia modificando la velocidad y

originando prdidas de energa. A este tipo de prdidas se les

denomina prdidas singulares o locales.
Ecuaciones de Prdidas singulares
hL K

V2
2g

2.3.2.a

hL K

Q2
8Q 2

K
2 gA2
2 gD 4

2.3.2.b

K ki

Donde:
hL

=
=
=
=
=
=
=
=

K
ki

V
g
A
Q
D

Prdidas locales en toda la conduccin

Sumatoria de las constantes de todos los accesorios
Constante de cada accesorio, depende del tipo
Velocidad media del flujo
Gravedad terrestre
rea hidrulica de la tubera
Caudal
Dimetro de la tubera

Ecuaciones de Prdidas por Friccin

Darcy-Weisbach
L V2
D 2g

hf f

2.3.3.a

8 fQ 2
Q2

0
.
083
f
2 gD 5
D5

2.3.3.b

Donde:
hf

L
D
V
g
f

=
=
=
=
=
=

Q
S

=
=

Prdida de carga por friccin

Longitud del conducto
Dimetro del conducto
Velocidad media del flujo
Gravedad terrestre
Factor de Friccin de Darcy (depende del
tipo de flujo y naturaleza de las paredes)
Caudal
Gradiente hidrulica

Esta ecuacin es la de mayor precisin que otras de su mismo

gnero y se deduce analticamente. La variable f se determina
en forma experimental y depende de la turbulencia del flujo y de
la rugosidad de las paredes en contacto. Otras ecuaciones que

permiten relacionar las prdidas de energa con las otras variables

de flujo, son:

Hazen-Williams

10.643

1.852
H

4.87

Q 1.852

2.3.4

C H = Coeficiente de Hazen-Williams (depende slo de la

rugosidad de paredes)
Es una ecuacin emprica, muy usada para el dimensionamiento
de tuberas comerciales o industriales.

CHZY
64
Q2
2.3.5
D 5C 2
C = Coeficiente de de Chzy (depende de la rugosidad de las
paredes)
S

Se usa frecuentemente en canales, en funcin del radio

hidrulico; es muy poco usada en tuberas.

Maning
n 2Q 2
2.3.6
D 16 3
n = Coeficiente de Maning, depende de la rugosidad de las
Paredes.
S 10.273

Esta ecuacin es poco usada en tuberas, pero muy usada en

canales, en funcin del radio hidrulico.
En todas las ecuaciones descritas antes, S es la relacin entre la
prdida por friccin h f y la longitud L del conducto, es decir, que el
gradiente hidrulico, el mismo que se define como la prdida de
energa por unidad de longitud de conducto.
Cuando la totalidad de prdidas locales en el conducto no supera el
5% de las prdidas por friccin, hidrulicamente se conoce como
tubera larga; lo contrario es una tubera corta. En una tubera
larga pueden despreciarse las prdidas singulares, sin alterar los
resultados finales; mas en una tubera corta no se puede prescindir de
ellas debido a que modifican el diseo.

2.3.3. Lneas de Energa

Uno de los conceptos bsicos importantes en la elaboracin de los
diagramas de energa es el Gradiente Hidrulico, definido como la
prdida o cada de energa por unidad de longitud de conducto; esto
es:
E
P
V 2

Z
L L
2g

2.3.7

Los dos primeros trminos del segundo miembro de la ecuacin 2.3.7

definen la energa piezomtrica, cuya grfica en toda la longitud de
conducto define la lnea piezomtrica. Si a cada punto de la lnea
piezomtrica se adiciona el tercer trmino del segundo miembro de
la ecuacin 1.9, conocido como energa de velocidad por unidad de
peso, se obtiene la grfica de la energa total.
V 2
2g

Energa esttica
Lnea de energa total
Lnea de energa piezomtrica

L, D,

P.R

Fig. 2.6. Lneas de energa en una tubera corta en rgimen permanente

Energa esttica

V 2

Lnea de energa total

Lnea de energa piezomtrica

2g

L, D,

P.R

Fig. 2.7. Lneas de energa en una tubera larga en rgimen permanente

Luego de un anlisis de las lneas de energa, podemos establecer

que, en general, el movimiento de un fluido a travs de una tubera es
una funcin con las variables siguientes:
Q, D, S , 0

2.3.8

Donde:
Q = Caudal
D = Dimetro del conducto
S = Gradiente hidrulico
= Parmetro relacionado con el material y tipo de flujo
Cuando se dice que el parmetro depende del material, es obvio
que nos referimos a la rugosidad de las paredes de la tubera en
contacto con el flujo.
Si el flujo es permanente uniforme, el trmino correspondiente a la
energa de velocidad de la ecuacin 1.9 resulta ser constante a lo
largo de la tubera y entonces el gradiente S no es ms que la
variacin de la energa piezomtrica. Para que ello ocurra, el caudal y
el dimetro deben ser constantes en todo el conducto, constituyendo
el caso ms simple de flujo. Si a todo esto se agrega que la tubera
fuese completamente horizontal (Z = Constante), se puede
establecer que el gradiente hidrulico slo se debe a la variacin de la
energa de presin a lo largo del conducto y que, en este ltimo caso,
el gradiente hidrulico se confunde con la pendiente de las lneas de
energa.
Rugosidad y Factor de Friccin de Darcy
Dada la enorme importancia que tiene la ecuacin de Darcy en el
diseo de conductos a presin, se discute aqu brevemente la
dependencia del factor f de la ecuacin de flujo 2.3.3.
Se debe establecer que, en general, el factor de friccin de Darcy f
depende de las siguientes variables:

f f R,
D

2.3.9.a

Donde:
f = Factor de friccin de Darcy
R = Parmetro adimensional de Reynolds.
= Tamao medio de rugosidades
D = Dimetro de la tubera
El trmino

se denomina rugosidad relativa y sirve para expresar

f en funcin de dos trminos adimensionales, los que tcitamente

condicionan para que dicho factor tambin sea adimensional.
9

Flujo Laminar
Si el flujo es laminar la rugosidad no tiene influencia, por cuanto la
capa lmite lo cubre totalmente. A este estado se denomina tubera
hidrulicamente lisa, esto es, que la tubera an cuando sea rugosa
conduce un fluido en rgimen laminar. En tal caso, el factor f de la
ecuacin 2.3.9.a resulta ser slo funcin de R, como a continuacin
se demuestra con auxilio de la figura 2.8.
f f R

2.3.9.b

dL r 2
L

r
r
Pr 2

dL
Fig. 2.8 Flujo laminar en una tubera de seccin circular.

Estableciendo el equilibrio dinmico del elemento diferencial de la

figura:

P
dL r 2 Pr 2 2rdL 0
L

(1)

Efectuando y simplificando
r

P
2 0
L

(2)

Pero:

S

dv
dr

(a)

1 P
L

(b) Tubera horizontal

(a) y (b) en (2) e integrando:

v vo

Sr 2
4

(3)

vo Velocidad mxima en eje de la tubera.

10

vo

Figura 09 Campo de velocidades en rgimen laminar

Estableciendo las condiciones de frontera:

v 0 , en r D 2 , y reemplazando en la ecuacin (3):
vo

SD 2
16

(4)

vo = Velocidad mxima del campo

S = Gradiente hidrulico
= Peso especfico del fluido
D = Dimetro de la tubera
= Viscosidad dinmica
La ecuacin (3) representa el campo de velocidades de un flujo
laminar en una tubera cilndrica, que un plano (L, r) es una parbola
de segundo grado y en el espacio es una paraboloide de revolucin.
Reemplazando (4) en (3), la ecuacin del campo de velocidades se
transforma en:
v

SD 2 S 2

r
16
4

(5)

El caudal que fluye por el elemento diferencial, entre los anillos

cilndricos de radios r y (r+dr) donde la velocidad es v, se expresa
mediante:
dQ vdA
dQ v 2rdr

(6)

Reemplazando (5) en (6), integrando y reemplazando lmites se

obtiene:
Q

SD 4
128

2.3.10

La que mediante la ecuacin de continuidad, se transforma en:

SD 2
32

2.3.11

11

V Velocidad media de una seccin del conducto.

Reemplazando la ecuacin (2.3.11) en la ecuacin de Darcy 2.3.3.a,

teniendo en cuenta que S h f L , se obtiene:
64
R

2.3.12

La ecuacin 2.3.12 se conoce con el nombre de Ecuacin de

POISEUILLE, usada para determinar el factor de friccin de Darcy
f en una tubera cilndrica en rgimen laminar, esto es en una tubera
hidrulicamente lisa. El mismo nombre toma la ecuacin 2.3.10, la
que se emplea para determinar la viscosidad de un fluido instalando
dos piezmetros en una tubera, separados una distancia L, que
permita determinar el gradiente S, y midiendo el caudal que discurre
por la tubera de dimetro conocido.
Tubera Lisa
Es aquella tubera hipottica que no tiene rugosidad. Hidrulicamente
hablando, no existe ninguna diferencia entre tubera lisa que conduce
un fluido en rgimen laminar y tubera hidrulicamente lisa en el
mismo conducto.
Flujo Transicional
Es un estado de flujo que ocurre con Nmeros de Reynolds mayores
de 4 000 hasta Nmeros de Reynolds que dependen de la rugosidad
relativa. En este estado de flujo, el factor de friccin de Darcy es una
curva, cuyo valor depende tanto del Nmero de Reynolds asi como
de la rugosidad relativa. Las ecuaciones empricas ms importantes
para la determinacin de f en rgimen transicional, son:

Colebrook
f

1 2

1.87
1.74 2 log 2
12
D Rf

= Factor de friccin de Darcy

= Tamao medio de rugosidades

= Dimetro de la tubera
= Nmero de Reynolds

2.3.13

D = Rugosidad relativa

D
R

Flujo Altamente Desarrollado

Conocido tambin como flujo altamente turbulento o de turbulencia
completa; se inicia con R variable que depende de la rugosidad
relativa, a partir del cual el factor f se torna independiente de R y

12

slo dependiente de la rugosidad relativa, por ello la funcin f son

lneas horizontales paralelas que slo dependen de la rugosidad
relativa cuando el ploteo se realiza con R en el eje de las absisas y f
en el eje de las ordenadas.

Nikuradse
f

1.74 2 log

2 D

2.3.14

Colebrook
f

1 2

1 2

1
2 log

3.71 D

2.3.15

Von Krman
f

1 2

2 log

1.14
D

2.3.16

Para tuberas lisas 0 , en rgimen turbulento, las ecuaciones

empricas ms importantes son:

Blasius
f 0.3164 R 0.25
4,000 R 100,000

Von Krman
f

2.3.17

1 2

2 log Rf 1 2 0.8

2.3.18

Colebrook
f

1 2

2.51
12
Rf

2 log

13

2.3.19