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UNIVERSIDAD CATOLICA DE HONDURAS

NUESTRA SEORA REINA DE LA PAZ


CAMPUS SANTA ROSA DE LIMA

Catedrtica:

Ctedra:
Procesos de Diseo en Construccin
Alumna:

Fecha:
11 de Junio del 2013

LISTADO DE ALCANCES Y DESCRIPCION DE ACTIVIDADES.

Preliminares
Cercamiento provisional
Bodega y Sanitario
Limpieza general (remocin de capa vegetal, Derribo de rboles)
Trazado y marcado
Cimentaciones
Exanimacin estructural (ZC)
Exanimacin estructural (ZA)
Excavacin Cimentaciones
Zapata aislada de 0.50X0.50 mts, con 3#4 A/S.
Sobre cimiento de Mampostera Z2 (0.50x0.70 mts)
Sobre cimiento de Mampostera Z3 (0.30x0.30mts)
Sobre elevado (bloque armado y fundido)
Relleno compactado con material del sitio.
Elementos estructurales
Columna C-1 (0.20x0.20) ,4#3 y #3@0.20m. (Armado, colocado,
encofrado, fundido)
Jamba de 0.10x0.15m, 2#3 y #2@0.15m (Armado, colocado,
encofrado, fundido)
Castillo 0.15x0.15
encofrado, fundido)

4#3,

#2@0.20

m.

(Armado,

colocado,

Cargador para puertas y ventanas (0.15x0.20m)4#3 y #2@0.20m


(Armado, colocado, encofrado, fundido)
Batiente decorativo de ventana (0.15x0.10) ,2#3 y #2@0.20 mts
(Armado, colocado, encofrado, fundido)

Solera de Humedad (0.15x0.20m.) ,4#3 y #2@0.20m. (Armado,


colocado, encofrado, fundido)
Solera superior de cierre (0.15x0.20m.) ,4#3 y #2@0.20m.
(Armado, colocado, encofrado, fundido)
Gradas de concreto (Armado, colocado, encofrado, fundido)
Chimenea (castillos, paredes de ladrillo) (Armado, colocado,
encofrado, fundid
Paredes
Paredes de Concreto bloque 6" Primer Nivel
Paredes de Concreto bloque 6" Segundo Nivel
Acabados
Repello de paredes (mortero 1:7)
Pulido de paredes
Pintura de Paredes
Tallado y pulido general
Mueble de cocina con lavatrastos empotrado y forrado con
cermica
Barandales Metlicos
Tallado y pulido de losa de concreto
Enchape de azulejo o cermica para bao
Enchape de piedra
Detalles de Cua fachada
Losas
Losa monoltica de concreto, reforzado con #3 @ 0.20 m, Ambos
Sentidos
Techos y cielos falsos

Techo de canaleta con lamina tipo arquiteja


Cielo falso de Panelit
Cielo Falso en Aleros
Pisos
Piso de concreto e=0.05 m, armado con #2@0.30m AS
Cermica para piso Hispacensa
Cermica
H=1.20m.

de

pared

para

baos

(0.20X0.30m),H=2.10m.y

Cermica de pared para cocina (0.20x0.30m),2 hiladas sobre


mueble
Zcalo para piso
Instalaciones hidrosanitarias
Tubera para agua potable PVC 1/2"
Tubera para aguas residuales PVC 2"
Tubera para aguas residuales 4" PVC
Pila con rebose (1.50X1.00X1.00)
Cajas de registro (0.40X0.40X0.60m)
Servicio sanitario en dormitorio principal
Lavamanos en dormitorio principal
Accesorios de bao en dormitorio principal
Servicio sanitario en baos
Lavamanos en Baos
Servicio sanitario en bao de visitas
Lavamanos en bao de visitas

Accesorio de tubera PVC


Instalaciones Elctricas
Acometida elctrica, cable THW 2#6 Y 1#8.
Instalacin circuitos de fuerza
Instalacin circuitos de iluminacin
Instalacin circuitos de especiales
Instalacin de panel de control
Puertas y Ventanas
Ventanal de marco de aluminio con vidrio fijo con media luna de
4.30x1.56 mts
Ventana de marco de aluminio corrediza con media luna de
1.62x2.00 mts.
Ventana de marco de aluminio corrediza con media luna de
1.52x1.40 mts.
Ventana de marco de aluminio corrediza con media luna de
0.67x0.70 mts.
Ventana de marco de aluminio corrediza con media luna de
1.27x2.00 mts.
Puerta de madera de pino cepillada de 1.00x2.10m.
Puerta Termoformada de 0.80x2.10 m.
Puerta Termoformada de 0.91x2.10 m.
Puerta de marco de aluminio con vidrio abatible 2.50x2.10 mts
Cisterna
Excavacin
Colocacin de cama de arena
Compactado

Pared de bloque de 6" con #3 @ 0.40 mts


Losa inferior de concreto con #3 @ 0.15 mts, E=0.15 mts
Losa superior de concreto con #3 @ 0.15 mts, E=0.15 mts
Solera de 0.15x0.15 mts, con 4#3 y #2 @ 0.15 mts
Solera de 0.15x0.15 mts, con 4#3 y #2 @ 0.20 mts
Repello de paredes
Pulido de paredes
Tapadera de Concreto de 0.50x0.50 con #3 @ 0.10 mts A/S.
Impermeabilizacin de paredes.

Especificaciones tcnicas
El proyecto consiste en la construccin de una casa de dos plantas
de concreto con techo de estructura metlica el cual comprende
de los siguientes componentes:
Limpieza Inicial:
El contratista debe de cuadrar el sitio del proyecto, todos los
objetos de la superficie: rboles, troncos, races, fundaciones
viejas de
concreto y cualquier obstruccin saliente debern ser quitados
del lugar de
emplazamiento del proyecto.
Trazo y marcado:
Las lneas bases, puntos topogrficos de referencia, o de
los que el contratista coloque y
necesario para

los

elementos

de

control

determinar la indicacin
estn mostrados

y elevacin del trabajo en el terreno,

en los planos o sern suministrado por el ingeniero.


El contratista trazara su trabajo partiendo de las lneas bases y
bancos de nivel
o puntos tipogrficos de referencia establecida en el terreno
y elevaciones
indicadas en los planos,
medidas que as tome.
El contratista tendr
preservar todas las

la

siendo

responsable

responsabilidad

de

de

todas

mantener

las
y

estacas y otras marcas hasta cuando el ingeniero supervisor


le autorice para
removerlas.
Cualquier trazado errneo ser corregido por el contratista por
su cuenta, en
caso que haya obras construidas, errneamente ser perdida por
el contratista.
El contratista comprobara las medidas en los planos localizando la
construccin
con precisin en el sitio de acuerdo con los documentos del
contrato. Las
estacas de nivelacin permanecern en su posicin hasta que
todas las esquinas y alturas de la edificacin hayan sido
establecidas permanentemente. Para el trazado de las obras
el contratista usara niveletas metlicas o de madera de
cuartones de 2 * 2 y reglas de 1*3 Pulgadas.
Excavacin Estructural:

La Excavacin comprende los trabajos de zanjeo donde se


colocaran las zapatas, pedestales y vigas ssmicas, el contratista
har la excavacin de la dimensin apropiada para poder colocar la
formaleta respectiva.
La profundidad de la excavacin debe de ser de la profundidad
indicada en los planos, en caso que el contratista no de los
desplantes indicados en los planos, el supervisor obligara al
contratista a corregir el error el que correr por cuenta del
contratista.
Acero de refuerzo:
El acero de refuerzo deber cumplir con las especificaciones
de ATSM grado 40 con una limite de fluencia fy: 40,000psi,
segn lo especifiquen los detalles.
1) El acero de refuerzo se limpiara de toda suciedad u oxido no
adherente en estado avanzado. Las barras se doblaran en fri,
ajustndose a los planos y especificaciones del proyecto, sin
errores mayores de 1 cm
2) Las barras se sujetaran a la formaleta con alambre recocido
calibre 18 o tacos de hormign o piedra entre si con ataduras de
alambre de hierro dulce numero 18 de modo que no puedan
desplazarse durante el chorreado del concreto.
3) La posicin de las barras se ajustara a lo indicado en los planos
de proyectos y las instrucciones por la supervisin. Se revisara la
correcta disposicin del acero de refuerzo antes de proceder al
chorreado del concreto y se anotara en la bitcora el registro de la
obra, que al afecto llevara el constructor, todas las modificaciones
de barras que se introduzcan, las cuales
debern ser
supervisadas.
4)
Todas las barras se doblaran en fri. Ninguna
barra
parcialmente ahogada en concreto, se doblaran en el campo. El
contratista tiene como obligacin de poner como de varilla de
refuerzo el dimetro indicado en los planos, en caso que el
contratista ponga una varilla de refuerzo de menor dimetro tiene

que demoler los elementos donde haya habido esta falla por
cuenta y riesgo del mismo. La obra debe quedar terminada como
est indicada en los planos.
5) No se dispondr, sin necesidad de empalmes de barras no
sealadas en los planos sin autorizacin de la supervisin. En caso
contrario, se dispondr donde la armadura trabaje a menos de
dos tercios (2/3) de su tensin admisible, pudiendo ser por traslape
siendo recomendado el traslape de bayoneta.
6) Las juntas de distanciaran unas de otras, de manera que sus
centros
queden a ms de cuarenta
segn

dimetros a lo largo de la pieza

indicaciones en los planos.


7) Cuando la supervisin permita el uso de espera el dimetro de
estas no deber ser bajo ningn caso, menor que el dimetro
principal.
8) El acero se proteger con un recubrimiento de 3 para
zapatas y 2 pulgadas en el pedestal (30cm.*30cm.) El contratista
deber presentar los certificados de calidad de los materiales a
utilizar la obra.
Formaletas para fundaciones:
a. Las formaletas con sus soportes tendrn la resistencia y rigidez
necesaria para soportar el concreto, sin movimientos locales
superiores a la milsima (0.001) de luz. Los apoyos estarn
dispuestos de modo que en ningn momento se produzcan sobre
la parte de la obra ya ejecutada, esfuerzo superiores al tercio
(1/3) de los esfuerzos de diseo. Las juntas de las formaletas no
dejaran rendida de mas de tres milmetros para dictar perdida
de la lechada, pero debern dejar el huelgo necesario para
dictar que por efecto de la humedad durante el hormigonado
se comprima y deforme la formaleta.

El contratista tiene la libertad de usar cualquier tipo de formaleta


para las fundaciones, teniendo cuidado de cumplir con los
requisito de lo establecido en estas especificaciones.
b. El descimbrado o desenconfrado deber de hacerse de tal
forma que no
perjudique la completa seguridad y la durabilidad de la estructura.
c. Durante la actividad del desencofre se cuidara de no dar golpes
ni hacer
esfuerzo que puedan perjudicar.

d. El tiempo
zapatas y

de

desencofrado

ser

de

72

hrs.

para

las

fundaciones en general.
e. Para mejor trabajabilidad de las formaletas se usara en esta una
pelcula
de
aceite
quemado
descaramientos de la

en

el

encofrado

para

evitar

superficie del concreto colado.


No se permitir que la zapata se cuelen sin formaleta, es decir no
se permitir
colar solo en el zanjeo.
f. Ninguna carga de construccin deber apoyarse sobre alguna
parte de
la estructura en construccin, ni se deber retirar algn puntal
de dicha
parte, excepto
restante de

cuando

la

estructura

junto

con

el

sistema

cimbra y de
soporta con

puntales

tenga

suficiente

resistencia

como

seguridad su propio peso y las cargas soportadas sobre ellas.


Concreto para fundaciones:
La estructura
fatiga de

a sido diseada para un hormign que tenga una

ruptura mnima de 3000 PSI de compresin a los 28 das de colado


en la
obra.
El proporcionamiento de los materiales para los diferentes
tipos de
concreto, deber
materiales

llevar

el

visto

bueno

del

laboratorio

autorizado.
La mezcla deber ser sastifactoriamente plstica y laborable
con la
resistencia requerida.
La mezcla deber hacerse en una mezcladora mecnica con no
menos de
1
minuto de revolucin continua, una vez que todos lo
ingredientes
hallan sido introducidos de la mezcladora.
Se completara la descarga de la mezcladora dentro de un periodo
de 30
min. despus de la introduccin del agua para la mezcla de
cemento carios.

El supervisor podr utilizar la mezcla a mano de las partes


de la obra
cuando la cantidad de concreto a colocar sea pequea, debiendo
hacerse
entonces sobre una superficie impermeable, primero logrando una
mezcla
de aspectos uniforme y agregando despus agua en pequeas
cantidades
hasta obtener un producto homogneo.
Si lo dispone el supervisor, de cada fundida de concreto el
contratista
har hasta 4 cilindro de hormign tomado de la mezcla que el
supervisor
aprobara y determinara sus resistencia a los 28 das por
medios de
ensayo efectuados en el laboratorio de materiales autorizado.
Si los resultados de la ruptura de cilindros a los 28 das
fueron
defectuoso en ms de un 25% el supervisor rechazara la parte
de la obra
correspondiente.
El colocado debe efectuarse a tal velocidad, que el concreto
conserve su
estado plstico en todo momento y fluya fcilmente dentro de los
espacios
entre las varillas.
Una vez iniciada el colocado, este deber efectuarse
operacin

en

una

continua, hasta que termine el colocado del tablero o la seccin.


El concreto que se haya endurecido parcialmente, o que se
haya
contaminado con materiales extraos, no deben colocarse en
la
estructura.
Durante la colocacin, todo concreto deber compactarse
preferiblemente
alrededor del

con

vibrador

para

que

pueda

enteramente

refuerzo y de las instalaciones ahogadas.

Formaletas para losa, viga y columna:


Las formaletas
rigidez

con

sus

soportes

tendrn

la

resistencia

necesaria para soportar el concreto, sin movimientos locales


superiores a la milsima (0.001) de luz. Los apoyos estarn
dispuesto que en ningn momento se produzca sobre la parte de
la
obra ya ejecutada, esfuerzo superiores al tercio (1/3) de los
esfuerzo
de diseo. Las juntas de formaletas no dejaran rendijas de ms de
3
milmetros para evitar de la lechada, pero debern de dejar el
huelgo
necesarios para evitar que por efecto de la humedad durante
el
hormigonado se comprima y deforme la formaleta.

El contratista tiene
formaleta para

la libertad de

las fundaciones, teniendo cuidado


de lo

usar

cualquier

tipo

de

cumplir con los requisitos

establecido en estas especificaciones.


El descimbrado o deseconfrado deber de hacerse de tal forma
que
no perjudique la completa seguridad y durabilidad de la estructura.
Durante la actividad del
golpes ni

desencofre

se

cuidara

de

no

dar

dar esfuerzos que puedan perjudicar.


El tiempo de desencofrado sera de 72 horas para las zapatas
y
fundaciones en general para las zapatas y fundaciones en general.
Para mejor trabajabilidad de las formaletas se usara en esta
una
pelcula de aceite quemado en el encofrado para evitar
descaramientos de la superficie del concreto colado

No se permitir que la zapata de la pila se cuelen sin formaleta, es


decir no se
permitir colar solo en el zanjeo.
Ninguna carga de construccin deber apoyarse sobre alguna
parte de la estructura en construccin. Ni debera de retirar algun
puntal
de dicha parte, excepto
sistema

cuando la estructura junto con el

restante de cimbra y de puntales tenga suficiente resistencia


como
soporta con seguridad su propio peso y las cargas soportadas
sobre
ella.
Concreto para la estructura ( viga, losa y columna)
La estructura ha sido diseada por un hormign que tenga una
fatiga de
ruptura mnima de 3000 PSI de compresin a los 28 das de colado
en la
obra.
El proporcionamiento de los materiales para los diferentes
tipos de
concreto, debern llevar el visto bueno del laboratorio de
materiales
autorizado, o con el visto bueno del supervisor.
La mezcla deber ser sastifactoriamete plstica y laborable
con la
resistencia requerida.
Mezcla deber de hacerse en una mezcladora
menos de
1 de revolucin
ingredientes hayan

continua,

una

vez

mecnica con
que

todos

los

sido introducidos de la mezcladora.


Se completara la descarga de la mezcladora dentro de un periodo
de 30
minutos despus de la introduccin del agua para la mezcla de
cemento

con los ridos.

Si lo dispone el supervisor, de cada fundida de concreto el


contratista
hasta cuatro cilindros de hormign tomados de la mezcla que
el
supervisor aprobara y determinara su resistencia a los 28
dias por
medios de ensayos efectuados en el laboratorio de materiales
autorizado.
Si los resultados de la ruptura de cilindros a los 28 das
fueron
defectuoso el supervisor
correspondiente.

rechazara

la

parte

de

la

obra

El colocado debe efectuarse a tal velocidad, que el concreto


conserve su
estado plstico en todo momento y fluya fcilmente dentro
de los
espacios entre las varillas.
Una vez iniciado el colado, este deber efectuarse en una
operacin
continua, hasta que termine el colado del tablero o la seccin.
El concreto que se haya endurecido parcialmente, o que se
haya
contaminado con materiales extrao, no debe colocarse en la
estructura.
Durante la colocacin, todo concreto deber compactarse

indispensablemente con vibrador para que pueda acomodarse


enteramente alrededor del refuerzo de las instalaciones ahogadas.
El concreto de la viga

V1, columna y viga longitudinal deber realizarse


de manera continua hasta culminar con el llenado de marco.
No se aceptara coladas o funciones de concreto que hayan
fraguado en
concreto fresco. Es responsabilidad de los contratistas realizar
correctamente lo estipulado en estas especificaciones tcnicas
y
cualquier defecto en el llenado de las estructuras se recogira
sin costo
para la alcalda.

El llenado de la
(monolticamente),

viga-losa

se

har

de

manera

continua

los contratistas debe suministr ar los materiales, mano de obra


y equipo
necesario para la ejecucin de la actividad.
El acabado de las gradas ser fin llaneado, se har el repello
corriente y
fino corriente en el costado y pared.
Andenes:
Los andenes tendrn
lb/pulg. el acabado

resistencia

la

compresin de

2500

ser integral con proporcin 1:2


Acabados:
El acabado de las graderas ser fino llaneado.
Mampostera:
El ladrillo a utilizarse ser de 0.05m*0.15m*0.30m
Esta proyectado la ampliacin de 40 m lineales por 1m de
altura del cerco
perimetral.
El costo unitario ser por metro cuadrado e incluir los 40 ml d3e
viga corona
de 4 elementos de 3/8 y las columnas de 1 metro de altura
(40/3 + 1: 15) con
bayoneteado, se
columnas par a

deber incluir la demolicin para descubrir las

el traslapo.
ARBOTANTES:
s Ho.NoCh16:1.5 con pie de amigo de
Ser de malla cicln de 4 pies y tubo
1m.

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