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FECHA: NOV 11, 2015
Hidroelctrica El Carmen
_________________________
Elaborado por: Ing. Jorge L. Arzola Collazos
INGENIERO MECNICO CIP 101959
RUC 20524958652
Oficinas: Av. Los Patriotas No.168- Apto.605 Maranga San Miguel (Lima Per)
Talleres: Calle Edwin White Mz.D Lote.6, Industria Chalaca - Callao
Telfono: +58(285)5118261/+58(285)4151552 - Venezuela
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INDICE
1. OBJETIVO
2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO ESTRUCTURA PRINCIPAL DE LAS COMPUERTAS
PLANAS.
3. GENERALIDADES
4. ESPECIFICACIONES TCNICAS APLICABLES
5. CLCULOS DE RESISTENCIA MECNICA / DISEO DE LA ESTRUCTURA DE LA
COMPUERTA
6. DISEO ESTRUCTURAL DE COMPUERTAS
7. CANTIDAD DE VIGAS HORIZONTALES EN LA COMPUERTA
8. MECANISMO DE ACCIONAMIENTO
9. CALCULO DE LA FUERZA QUE SE REQUIERE EMPLEAR PARA ELEVAR LA COMPUERTA
PROYECTADA
10. ANEXOS
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1. OBJETIVO
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3. GENERALIDADES
Los componentes principales de una compuerta deslizante y sus caractersticas ms
habituales son:
3.1 TABLERO: Estructura metlica reticular mecano soldada autor resistente, forrada con
una chapa en la cara de incidencia del agua, con juntas perimetrales fijadas mediante
pletinas y tornillera, bandas de deslizamiento en latn fijadas mediante tornillera,
patines laterales de guiado y cogidas superiores para acoplar al accionamiento.
Cuando se trata de compuertas de pequeo tamao, puede optarse por un tablero
macizo.
3.2 GUIAS: Formadas por chapa plegada, se encargan de transmitir el empuje hidrulico
que recibe el tablero a la obra civil, guan el tablero al deslizar sobre ellas y aportan
una superficie de contacto para el sellado de las juntas laterales.
3.3 SOLERA: Formada por chapa plegada, se encarga de transmitir el peso del tablero y la
fuerza de cierre del accionamiento a la obra civil y aporta una superficie de contacto
para el sellado de la junta inferior.
3.4 DINTEL: Formada por chapa plegada, se encarga de transmitir el empuje hidrulico que
recibe el tablero a la obra civil y aporta una superficie de contacto para el sellado de la
junta superior.
3.5 SISTEMA DE OBTURACIN: En este tipo de compuertas se emplea junta de EPDM, que
puede ser pre-conformada en ngulo, plana o tipo nota musical en funcin del tipo de
compuerta y de si es una junta lateral, inferior o superior.
3.6 PUENTE DE MECANISMOS: Estructura metlica mecano soldada que soporta el peso
del tablero, el del mecanismo de accionamiento y el esfuerzo que genera dicho
accionamiento al mover el tablero a plena carga. Esta estructura queda fijada con
tornillera a las guas o anclada a la obra civil, siendo por tanto desmontable.
3.7 TORRETA DE ACCIONAMIENTO: Cuando la distancia del accionamiento al tablero as lo
requiere, el puente de mecanismos es sustituido por una torreta de accionamiento
quedando el bastidor con una longitud de guas adecuadas a la altura del tablero. Esta
torreta metlica mecano soldada soporta el peso del tablero, el del mecanismo de
accionamiento y el esfuerzo que genera dicho accionamiento al mover el tablero a
plena carga. Su fijacin es a la obra civil mediante anclajes, lo que permite ser
desmontada.
3.8 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO: Es el sistema que permite la apertura y cierre de la
compuerta a plena carga. Podr ser manual, elctrico, oleo hidrulico o neumtico. Los
accionamientos manuales y elctricos sern mediante husillo ascendente (salvo
requerimiento de que no lo sea) con volante en el caso manual y actuador con volante
en el caso elctrico (uno o dos husillos y cajas reductoras en funcin del diseo). Los
accionamientos oleo hidrulicos se realizarn con cilindros oleo hidrulicos de doble
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La Compuerta estar conformada por varias partes que a su vez se ensambla por medio de
procesos de soldadura y uniones empernadas.
5.1 Para el diseo de la Compuerta, el primer paso es calcular que el empuje de agua
actuando en la placa de la cubierta para las diferentes posiciones de abertura de la
compuerta. Su valor mximo se produce con la puerta cerrada y sometida al nivel
mximo de agua principal. Para las puertas con agua en ambos lados de la placa de la
piel, el empuje mximo de agua corresponde al nivel ms desfavorable desequilibrado
entre el ascendente y los depsitos aguas abajo.
5.2 En nuestro diseo consideramos Compuerta Sumergida
Para puertas sumergidas con solamente un lado de la placa de la cubierta en contacto
con el agua, el empuje de agua se calcula:
W = Bh (H h/2)
Donde
= peso especfico del agua = 9.81 kN/m3
B = Distancia de lados de sellos laterales : 3000 mm
H = Mxima Cabeza Hidralica sobre solera inferior : 3450 mm
h = altura sellada de Compuerta : 1470 mm
El diagrama de presin tiene una forma trapezoidal. En este caso, la ubicacin de la
resultante del empuje de agua est dada por
e = h/ 3 [1 + (H h)/(2H h)
Sustituyendo en las ecuaciones anteriores,
h = H h1
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Reemplazando y calculando:
W = Bh (H h/2)
= (9.81)(3.00)(1.470)(3.450 (1.470/2)
= 117.457 KN (Empuje de Agua)
Reemplazando y calculando:
e = h/ 3 [1 + (H h)/(2H h)
= ((1.470)/3) [1 + (3.450 1.470)/(2(3.450) 1.470)
= 0.66867 mt.
5.3 Espacio de Vigas Horizontales
Desde el punto de vista de costos, vale la pena tener todas vigas horizontales
igualmente cargados, con el fin de disear una nica seccin transversal para todas las
vigas.
Esto lo logramos dividiendo el diagrama de la presin en reas equivalentes y
localizacin de la lnea central de cada viga en el centro de cada rea.
En nuestro diseo de Compuerta Sumergida:
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Podemos hacerlo graficamente definiendo la ubicacin las vigas horizontales, con este
metdo, todas las vigas estn igualmente cargadas.
5.4 Podemos realizar la ubicacin de las vigas horizontales por un procedimiento analtico
con el uso de las siguientes ecuaciones.
Profundidad hk
hk =H [(k + ) / (n + )]0.5 , (Donde k = 1,2,3,,n)
Donde
= n(H h)2 / H2 (H h)2
H= Mxima Cabeza Hidralica sobre solera inferior : 3450 mm
h= altura sellada de Compuerta : 1470 mm
n= Cantidad de reas o vigas
Posicin de Vigas horizontal
yk = (2H /3 n + ) [(k + )3/2 (k 1 + )3/2]
Reemplazando y Calculando, tendremos:
= n(H h)2 / H2 (H h)2 = 4(3450 1470)2 / 34502 (3450 1470)2
= 1.9646
hk =H [(k + ) / (n + )]0.5 , (Donde k = 1,2,3,,n)
yk = (2H /3 n + ) [(k + )3/2 (k 1 + )3/2]
h1 = 2,432.27
h2 = 2,812.73
h3 = 3147.535
h4 = 3450.00
y1 = 2,214.062
y2 = 2627.10
y3 = 2,983.267
y4 = 3,301.0786
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Donde:
k = Factor No dimensional, obtenido de la Tabla. 5.3, en funcin de la relacin
a/b (longitud de apoyo del mdulo formado por las vigas y/o refuerzos
rigidizado res) y la condicin soporte del mdulo.
p= Presin de agua relativa al centro del mdulo
= Esfuerzo de Flexin debido a la presin hidrosttica pura
a= Menor longitud de soporte.
b = Mayor longitud de soporte
t= Espesor de la Plancha.
Se procede a calcular P de la siguiente manera:
P = (.g) Yp
Donde YP es la distancia desde el NA (Nivel de Agua) hasta el centro de la placa.
Luego YP = 2.78133 m; entonces tenemos:
P = (9800 N/m3) x (2.78133) = 27257.034 Pa.
A continuacin se muestra la Tabla de la Norma NBR 8883-4.9.2.1, para el
Coeficiente k (Clculo de esfuerzos en la placa)
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Donde:
Lu = Longitud til de placa de compuerta
R = Radio de curvatura de la plancha
t = Espesor de la plancha a utilizar
La plancha a utilizar es de material ASTM A36; espesor 9.53mm; R = 3000 mm.
Entonces se tiene:
LU <= 1.56 (3000*9.53)0.5
Lu = 263.77 mm
Para determinar el grfico de momentos de la placa, se procede a calcular las
variables que muestras los grficos siguientes:
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6.5 Para el clculo de las variables I y II se hace uso de la figura 5.5. Esto nos
permitir conocer el comportamiento del diagrama de momentos en la plancha.
Entonces:
2B = 623.30 B = 311.65 mm
Luego, L/B = 356.17 / 311.65 = 1.143
Con este valor, acudimos a la Tabla que muestra la Norma NBR 8883 4.91.1
determinando los valores de I y II .
Esto es:
Entonces:
Por lo tanto:
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Donde:
F = Carga hidrosttica actuante en la viga, 117.457 KN (Empuje de Agua)
hV = Altura del perfil seleccionado
adm = Esfuerzo admisible de corte calculado con la Tabla 7, considerando como
Material al ASTM A36 con Sy = 248.1 MPa y la Tabla 6, para el valor de
s = 0.39, tenemos.; adm = 0.39 Sy = 96.76 MPa.
Reemplazando y calculando:
t = (117457 N) / (2 (10.16)(9676 N/cm2) = 0.5974 cm
Es decir, los perfiles horizontales debern tener un espesor de alma:
ta = 6 mm (Mnimo).
Incluyendo C.A. (Corrosin Admisible de 2 mm).
Usaremos perfiles TEE, 4x 4 x 3/8" Material ASTM A-36
7.2 Esfuerzo de Corte en Almas de Perfiles de Compuerta.
Para el clculo del esfuerzo cortante en las almas de los perfiles, se hace uso
de la Norma NBR 8883 4.8.6.4, que establece lo siguiente:
= ((V) / (ta (hV 2(tm) )
Donde:
= Esfuerzo Cortante calculado
ta = Espesor del alma del perfil
tm = Espesor del ala del perfil
hV =Altura del Perfil
Se asume que la fuerza mxima de empuje acta uniformemente sobre la viga
considerando el nmero de perfiles verticales de la pantalla (N= 4), actuando en el
centroide del alma del perfil, tenemos:
Para el perfil TEE mostrado en el diseo de forma de la compuerta: hV =102mm y
tm = 10mm, ta = 10mm, segn Tablas Normalizadas.
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Se sabe que el Material es acero ASTM A36 con SY = 248.1 MPa,, de la Tabla 6,
s = 0.39, tenemos:
asm = 0.39 Sy= 96.76 MPa = 8086 N/cm2
Luego el factor de seguridad es:
= (asm) / () = 8086 N/cm2/ 3581.01 N/cm2 = 2.25
Luego el factor de seguridad es: 2.25
Es decir que el perfil seleccionado con alma e = 10 mm, es un resultado
Coherente.
8. MECANISMO DE ACCIONAMIENTO
Mecanismo de accionamiento: formado por husillo, tuerca, volante, columna de
maniobra y reenvos. El husillo est construido en rosca trapecial DIN 109 y acero
inoxidable AISI 316L o acero F-112 de dimetro en funcin de la longitud de forma que
se limite la flecha a 1/1000 de la longitud. Lleva en su parte superior una zona
mecanizada para acoplar el soporte del volante. Se montan dos husillos a partir de un
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Mecanismo Manual
Compuerta Sumergida
Compuerta de Acero / Peso de la Compuerta
Criterio Estructural y Funcionamiento.
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10. ANEXOS
anexos
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