3020.

FIGURA

5.22

D)- LIMITES DE TAMAO

Los lmites de tamao deben indicarse escribiendo el nmero mayor arriba del
menor, figura 5.23.

32.1
31.8

FIGURA

5.23

F)- LIMITES DE TAMAO EN UNA SOLA DIRECCION

Si se requiere limitar una dimensin en una sola direccin esta debe indicar sequia
de min. O max., figura 5:24

30.5min

FIGURA

5.24

A.2 ORDEN DE INDICACION DE LAS DESVIACIONES

La desviacin superior debe ser escrita en la posicin superior y la deviacin
inferior, sea para el eje o agujero, en 1 inferior, figura 5.25 al 5.27.

30 +0.06
+0.02

FIGURA

30 +0.07
-0.06

30 +0.07
-0.03

FIGURA

5.25

5.26

FIGURA

5.27

A.3
A.3.1 UNIDADES DE LAS DESVIACIONES
Las desviaciones deben ser expresadas en las mismas unidades de tamao
bsico. Si se utiliza una unidad diferente, esta debe ser escrito despus del valor
de la desviacin; si es la misma para todas las tolerancias en un plano, se debe
usar una nota general cerca al membrete del plano.
A.3.2 NUMERO DE DECIMALES
Ambas desviaciones deben ser expresadas con el mismo nmero de lugares
decimales, figura 5.19, excepto cuando una de las desviaciones sea nula, figura
5.21.
A.4 FORMAS DE IJNDICAR TOLERANCIAS EN DIBUJOS CON PARTES
ENSAMBLADAS
1) TOLERANCIAS MOSTRANDO SIMBOLOS ISO
El smbolo de tolerancia para el agujero se ubica delante del smbolo del eje,
figura 5.28 , o arriba de este, figura 5.29. El smbolo viene procedido del tamao
bsico escrito una sola vez.

12 H7/h6

H7

12h6

_______

FIGURA

5.28

FIGURA

5.29

Si tambin es necesario especificar el valor numrico de las desviaciones, estos

se deben de escribir entre parntesis, figura 5.30.

30 F7(+0.041
+0.020 )
0

30 F7(-0.013 )

FIGURA

5.30

Con el fin de simp0licidad, no obstante las normas de dimensionado, se puede

usar una lnea de dimensionado como se muestra en la figura 5.31.
2) TOLERANCIAS EXPRESADAS EN NUMEROS
La dimensin de cada uno de los componentes de las piezas ensambladas se
debe preceder por el nombre, figura 5.31, nmero de referencia de los
componentes; la dimensin del agujero se ubica en ambos casos sobre la del eje.

+0.3

+0.3

hole 30-0.1
sharft 30-0.1

1 30-0.1
2 30-0.1

-0.2

FIGURA

-0.2

5.31

FIGURA

5.32

A.5 INDICACION DE TOLERANCIAS PARA DIMENSIONES ANGULARES

Las reglas dadas para la indicacin de tolerancias de dimensiones lineales son
igualmente aplicadas a las dimensiones angulares, figuras 5.33 a 5.35.

+15

30-30

FIGURA

5.33
+

6010 - 30"

FIGURA

5.34

20 max

FIGURA

5.35

5.3 TOLERANCIA GEOMETRICA, DE FORMA, POSICION Y MOVIMIENTO

Las tolerancias geomtricas solo deben ser prescritas si son independientes en
funcin de las condiciones de funcionamiento, intercambiabilidad del producto y
eventualmente de fabricacin.

5.3.1 GENERALIDADES
5.3.1.1 Una tolerancia geomtrica aplicada a un elemento define la zona de
tolerancia en el interior del cual el elemento (superficie, eje o plano medio) debe
estar comprendido (ver figura 5.43 y 5.44).
5.3.1.2 La zona de tolerancia es, conforme a la caracterstica de tolerancias y la
manera como ella est acotada:
- La superficie interior de un crculo.
- La superficie entre dos crculos concntricos.
- La superficie entre dos lneas paralelas o rectas paralelas.
- El espacio interior de un cilindro.
- El espacio interior entre dos cilindros coaxiales.
- El espacio entre dos planos equidistantes o dos planos paralelos.
- El espacio interior de un paraleleppedo.
5.3.1.3 La forma u orientacin del elemento tolerado puede ser cualquiera dentro
del interior de la zona de tolerancia, salvo indicacin adicional restrictiva,
expresada claramente por ejemplo, una nota (ver figura 5.43 y 5.44)
5.3.1.4 Salvo indicacin contraria indicada en los acpites 5.3.7 y 5.3.9 la
tolerancia es aplicada a toda la longitud o toda la superficie del elemento
considerado.
5.3.1.5 El elemento de referencia es el elemento real de una pieza que es utilizada
para determinar la posicin de referencia especfica.
5.3.1.6 Las tolerancias geomtricas atribuidas a elementos con reporte de una
referencia especfica no limitada la desviacin de la forma del elemento de
referencia. La forma