MEMORIA DE CLCULO

EFICIENCIA DE PLATOS DE LA TORRE DE-ETANIZADORA

1. Determinacin de las caractersticas de la torre y los perfiles de
composicin en los platos tericos
En la siguiente tabla se presentan los datos de diseo de la torre DeEtanizadora
Tabla 1. Dimensiones de la torre De-Etanizadora
Dimetro de la torre, DT
Nmero de pasos, Np
Dimetro del orificio, DO
rea del orificio, Ao
rea de burbujeo, AB
Relacin rea de orificio/rea de burbujeo, Af
Longitud del vertedero, Lwi
Altura del vertedero, hwo
Recorrido de las lneas de flujo, Lfp
Elevacin del bajante de entrada, r
Nmero de orificios
Plato de Alimentacin

5
1
0.5
0.495
10.045
4.927
36.647
1.5
33
19
363
18

ft
in
ft^2
ft^2
%
in
in
ft
in

Las torres de destilacin se dividen en una zona de rectificacin y otra de

agotamiento, la primera zona corresponde a los platos que se
encuentran encima de la alimentacin, en los cuales se va obteniendo
mayor pureza del componente que se desea destilar (se rectifica la
composicin); mientras que la segunda zona, corresponde a los platos
por debajo de la alimentacin, en los cuales la temperatura es mayor
(debido al calor suministrado por el re-hervidor) y en los cuales se separa
el remanente del componente que se est destilando.
Al tratarse de una torre De-Etanizadora los componentes clave elegidos
para la evaluacin de la eficiencia del plato son el Propano como
componente clave pesado y el Etano como clave liviano.
En la tabla 2 se presentan las fracciones molares del lquido y vapor de
los componentes clave en el plato 9, perteneciente a la zona de
rectificacin, este plato fue elegido para su evaluacin debido a que en
este se lleva a cabo el control de la temperatura durante el proceso para
asegurarse de que el producto de cabeza cumpla con la pureza
esperada. Estas fracciones junto a las caractersticas de los flujos (Tabla
3) fueron obtenidas con la ayuda del simulador de procesos Hysys.

Tabla 2. Fracciones molares del lquido y vapor de los

componentes clave liviano y pesado
FRACCION MOLAR FRACCION MOLAR
DEL VAPOR, Y*
DEL LIQUIDO, X
Plat
o
C2
C3
C2
C3
1 0,678528 1,59E-09 0,922035 7,70E-09
2 0,842066 7,20E-09 0,963038 2,67E-08
3 0,881891 2,42E-09 0,972519 8,44E-08
4 0,891184 7,58E-08 0,974727 2,62E-07
5 0,893327 2,34E-07 0,975249 8,06E-07
6 0,893808 7,21E-07 0,975381 2,48E-06
7 0,893903 2,22E-06 0,975418 7,64E-06
8 0,893906 6,83E-06 0,975424 2,35E-05
9 0,893878 2,11E-05 0,975392 7,25E-05
0,000223
0,893814 6,49E-05 0,975258
10
58
0,000199
0,000689
0,893651
0,974811
11
963
54
0,000616
0,002125
0,893184
0,9734
12
629
39
0,001900
0,006531
0,891784
0,96902
13
28
85
0,005836
0,019866
0,887511
0,955602
14
99
6
0,017726
0,058453
0,874515
0,915711
15
7
5
0,051932
0,836186
0,807553 0,155673
16
9
17 0,734033 0,136747 0,580142 0,31959
18 0,526245 0,27394 0,290623 0,399692

Tabla 3. Propiedades del lquido y vapor en el plato 9

Vapor
-9,848 C
14,21 F
Temperatura
2142 kPa
310,6 Psia
Presin
19,32 kg/m^3
1,206 lb/t^3
Densidad, V
Peso molecular,
28,58
MG
Flujo de vapor,
0,040416
320,8
GM
667 kmol/s
lbmol/h
Lquido
-9,848 C
14,21 F
Temperatura

Densidad, L
Viscosidad, L
Peso molecular,
ML
Flujo de lquido,
LM

417,05 kg/m^3
6,77E-02 mPa.s

26,05
lb/ft^3
6,773E-02 Cp

29,73
0,036138
889 kmol/s

286,8

lbmol/h

Con los datos de la Tabla 2 se puede obtener el grfico x vs. y* en el cual

se aprecia la pendiente de la curva, que al ser constante asegura una
buena representacin de la seccin en la evaluacin el plato 9.
Figura 1. Pendientes de equilibrio de los componentes clave
pesado y liviano en la seccin de despojamiento

Rectificacin 1-18
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0

0.2

0.4

0.6
Etano

0.8

1.2

Propano

Del palto 1 al 3 la composicin del n-C5 comienza a disminuir, por tanto

estos platos deben evaluarse de forma separada. Del plato 31 al 33 la
composicin del i-C5 disminuye debido a la volatilidad del componente.
La tabla 4 presenta las fracciones molares de lquido y vapor de los
componentes clave en del plato 35 al 44, correspondiente a la zona de
agotamiento.
Tabla 4. Fracciones molares del plato 35 al 44
FRACCION MOLAR FRACCION MOLAR
DEL VAPOR, Y*
DEL LIQUIDO, X
Pla
to
C2
C3
C2
C3
19 0,582457 0,302395 0,307117 0,403835
20 0,59134 0,318074 0,306039 0,41048
21 0,581874 0,332995 0,297048 0,420101

22
23
24
25
26
27
28

0,561849
0,532157
0,492059
0,441434
0,382026
0,31774
0,253799

0,352094
0,378061
0,41255
0,455986
0,506992
0,562257
0,617291

29

0,195125 0,667808

30
31
32
33
34
35
36

0,14498
0,104562
7,34E-02
5,03E-02
3,34E-02
2,14E-02
1,29E-02

0,710889
0,745285
0,770914
0,787929
0,795473
0,789744
0,760189

0,282474
0,262487
0,237123
0,207148
0,174336
0,14116
0,110106
0,083008
5
6,07E-02
4,33E-02
3,01E-02
2,05E-02
1,35E-02
8,53E-03
5,00E-03

0,433538
0,451562
0,47449
0,501804
0,53199
0,562794
0,591839
0,617274
0,638072
0,653892
0,664605
0,669559
0,666378
0,648627
0,600906

Figura 2. Pendientes de equilibrio de los componentes clave

pesado y liviano en la seccin de agotamiento

Agotamiento 19-36
0.9

0.8

Plato 36
0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0

0.1

0.2

0.3
Etano

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

Propano

Los platos 34, 35, 44 y 45 no son tomados en cuenta debido a que las
composiciones en estos se invierten dando una pendiente de la curva
no representativa de la seccin.
2. Evaluacin del plato 11
2.1. Parmetros de operacin
2.1.1.Carga
Los parmetros de flujo a ser determinados son los siguientes
Flujo de lquido

V L=

LM M L
0.1246
L

V L = 40,78348846 gpm
velocidad de vapor a travs del rea de burbujeo

V B=

GM M G
3600 V A B
V B = 0,21023103

ft /s

Velocidad de vapor a travs de los orificios

V O=

VB
Af

V O=4.2669 ft / s
El factor basado en el rea de burbujeo

F B=V B V
ft
lb
s 3
t

F B=0.2309

0.5

( )

Factor basado en el rea de orificio

FO =V O V
FO =4.6858

ft
lb
s 3
t

0.5

( )

2.2. Tiempo de residencia

Se debe hallar el parmetro de energa de vapor y el flujo lquido por
longitud de vertedero.

PVE=

V
L

0.36

( )
( )

6.3 V 0.82
B

AO
AB
PVE=1.2314

0.25

V Lw =

VL
N P Lwi

gpm

dm3
V Lw =1.1129
sm
V Lw =1.1129

Con la relacin

PVE
=0.06481
r

Y las Figuras 3 y 4 se leen los factores para el clculo grfico de la

altura de lquido claro, altura promedio de la espuma y densidad de la
espuma

K VE=3
K w =0.82

Entonces la altura del promedio de la espurma se calcula de la

siguiente manera

h f =h wo + K VE K W
h f =3.96

La densidad de la espuma se obtiene de la Figura 5 donde se lee

=0.49

Se prosigue con el clculo de la altura del lquido claro y el tiempo de

residencia real en el plato

hc = h f
hc =1.9404

37.4hc A B
VL
t L =17.8743 s
t L=

Los tiempos de residencia del lquido y del vapor basados en el

volumen de la espuma se hallan a continuacin

37.4 A B hf
VL
t L =36. 4781 s
tL=
'

'

0.083 hf
VB
t G =1.5634 s
tG =

2.3. Coeficientes de transferencia de masa

Los coeficientes de transferencia de masa se calculan para el vapor y
lquido con las siguientes ecuaciones respectivamente

0.21
K G=0.649V 0.76
B h wo

AO
AB

0.084

( )

K G=0.2383 cm/s
K L=

0.158
1
3
L

0.42

L
K L =0.165 cm/ s
2.4. rea interfacial
Se verifica el lmite de aplicacin inferior, para tal efecto se recurre a
la figura 6 de donde se lee que el caudal de vapor mnimo para la
aplicabilidad de la correlacin para el rea interfacial es

FO minimo=3.75

Previamente se determin que FO=4.6858 valor que es mayor a FO

mnimo

, lo cual valida el clculo del rea interfacial, obtenida a

continuacin

a=4.54 ( 10.1 F B )
a=4.4352 cm 2 /cm3

2.5. Unidades de Transferencia

Las unidades de transferencia de masa del vapor y lquido se
determinan de la siguiente manera

N G=K G a t G
N G=1.6523

N L =K L a t L '
N L =26.71
2.6. Parmetros de equilibrio
Con la ayuda de la tabla 1 se obtienen las pendientes de las curvas
de composicin tanto para el componte clave liviano como del
pesado utilizando las composiciones en el plato superior e inferior al
evaluado, o sea, en los platos 8 y 10, adems de los parmetros .

dy
dx
=mG M / Lm

m=

Para el componente clave liviano, C2

m=0.554217
=0.6199

Para el componente clave pesado, C3

m=0.290055
=0.3244

2.7.

Eficiencia puntual

La siguiente relacin se aplica para ambos componentes clave, el

liviano y pesado, de modo que se tiene

NL

NL

( )
( )

=82.34
peado

=43.09

liviano

Con la ayuda de la figura 7 se obtiene la eficiencia puntual

( EOG , ) peado =81

( EOG , )liviano=80
Continuando con la evaluacin de la eficiencia se tiene la siguiente
relacin de donde se obtiene el nmero total de unidades de
transferencia

1
1

=
+
N OG N G N L
( N OG ) pesado =1.62
( N OG )liviano=1.5913

Ahora se calculan las eficiencias puntuales de diseo

EOG =1eN

( E OG ) pesado =0.7669

( E OG )liviano=0. 7617
OG

Para determinar eficiencia del plato se calcula la difusividad de Eddy

aplicado al movimiento en flujo cruzado del lquido sobre el plato y el
nmero de piscinas de mezcla, n.

1 3
h
c
DE =10.4731
DE =0.635

( )

465L2fp
n=1+
DE t L
n=19.7851

Se obtiene

( EOG ) pesado=0.249

( EOG )liviano=0.4722
Con estos valores se ingresa en la figura 8 de donde se lee el efecto
del mezclado del lquido sobre la eficiencia del plato

EMW

( )
E OG

=1.12
pesado

EMW
E OG

( )

=1.26

liviano

La eficiencia de Murphree correspondiente al plato est definida

como

EOG n
1+
1
n
E MV =

( E MV ) pesado =0.8646
( E MV )liviano=0.9592

((

) )

Con la figura 9 se obtiene la correccin para el mezclado de vapores

( E MV ) pesado=86.46

( E MV )liviano=95.92

2.8. Eficiencia global

Esta eficiencia se la determina mediante la siguiente ecuacin

ln ( 1+ E MV ( 1 ) )

EO =

ln ( )
E
=0.7793
( O ) pesado
( EO ) liviano=0.9484
Estos valores tambin se los puede leer de la figura 10

( EO ) pesado=77.93
( EO ) liviano =94.84
Los cuales son valores muy aproximados
2.9. Nmero de platos
La eficiencia global es un promedio de la seccin evaluada, entonces

EO =

0.984 +0.7793
=0.8638
2

Finalmente, el nmero real de platos tericos que se necesitan esta

dado como

NT
EO
N A =41.67 42
N A=

3. Evaluacin del plato 39

De igual modo que para la evaluacin del plato 11, se realiza el mismo
procedimiento de clculo para determinar la eficiencia de la torre en
esta seccin. Los resultados obtenidos se presentan en la Tabla 5.
Tabla 5. Resultados en la evaluacin del plato 39

VB

170.96
16
0.3746

Vo

7.6034

FB

0.4371

FO

8.8719

PVE

1.9944

QLW

4.6651
gpm/in
11.587
dm^3/s*m
4
0.1050
in-1

QL
Parmetros de carga

4.

QLW
Tiempos de residencia

PVE/r

ft/s
ft/s
ft/s*(lb/ft3)
0.5

ft/s*(lb/ft3)
0.5

KVE

6.2

Kw

0.7

hF

hc
tL

in

tG

5.84
0.41
2.3944
5.2616
12.833
2
1.2939

kG

0.3675

cm/s

kL

0.146

cm/s

t'L
Coeficientes de
transferencia de masa

gpm

Fo mnimo
4
a
4.3415
Unidades de transferencia
NG
2.0645
de masa
NL
8.11

in
s
s
s

rea interfacial

Parmetros de
equilibrio

C2

EOG

0.5542
17
0.2977
0.2900
55
0.1558
27.247
7
85

NL/

52.06

EOG

85

NOG

1.9191

EOG

0.8129

NOG

1.99

EOG

0.821
22.060
7
29.34
0.2419
84

C3

C2
Eficiencia puntual
C3
C2
C3

NL/

DE
n
Eficiencia del plato

EOG*

C2 EMV/EOG
1.11
*
EMV
0.9154

cm2/cm3

Resultados

Considerando ambas secciones se calcul que la torre opera con un

91.17% de eficiencia en la seccin de rectificacin y con un 89.38 % en
la seccin de agotamiento. Considerando la eficiencia global de toda la
torre como un promedio entre ambas secciones se determina que esta
trabaja con un 90.28% de eficiencia.

Anexos
Figura 3. Parmetro de energa del vapor

Fuente: Manual de Eficiencia de platos-PDVSA

Figura 4. Factor KW

Fuente: Manual de Eficiencia de platos-PDVSA

Figura 5. Densidad de la espuma

Fuente: Manual de Eficiencia de platos-PDVSA

Figura 6. Caudal de vapor mnimo para la aplicabilidad de la correlacin para el
rea interfacial

Fuente: Manual de Eficiencia de platos-PDVSA

Figura 7. Eficiencia puntual

Fuente: Manual de Eficiencia de platos-PDVSA

Figura 8. Efecto del mezclado del lquido sobre la eficiencia del plato

Fuente: Manual de Eficiencia de platos-PDVSA

Figura 9. Efecto del mezclado de vapor sobre la eficiencia del plato

Fuente: Manual de Eficiencia de platos-PDVSA

Figura 10. Eficiencia Global

Fuente: Manual de Eficiencia de platos-PDVSA