Universidad tecnolgica de Quertaro

Proyecto:
Implementar las primeras 3s en taller de Carpintera.

Empresa:
Carpintera Jos Luis.

Carrera:
TSU. Mantenimiento industrial

Presenta:
Ferruzca Uribe Juan Pablo
Ramrez Morales Jos Ricardo
Len Snchez Ricardo Antonio
Ramrez Cruz Marco Antonio
Mendoza Facio Miguel

Integradora 1

Asesor integradora:
Mara Guadalupe Lugo Guzmn
Santiago de Quertaro, Qro. Agosto del 2015

Introduccin

En este pequeo proyecto, obtendremos paso a paso el correcto funcionamiento

del establecimiento Carpintera Jos Luis aplicando las 5s, como primer objetivo.
Conforme al avance del proyecto arreglar y afinar cada aspecto problemtico y
obtener la solucin ms adecuada en conveniencia al jefe del establecimiento y
as obtener la mayor eficacia de su negocio y trabajadores.

Antecedentes de la empresa

EMPRESA O ESTABLECIMIENTO: Carpintera Jos Luis

SURGIMIENTO: Aproximadamente hace 8 aos en el 2007.

Nmero de trabajadores: 5 trabajadores.

Justificacin

Este proyecto se realizara en el taller ya que est muy descontrolado, y no cumple

con un plan efectivo de limpieza, orden, seleccin, higiene y disciplina en sus
trabajadores, para este tipo de problemas, nuestro equipo ha decidido realizar el
proyecto de aplicacin de las 5Ss.

Este problema fue en aumento ya que la monotona del trabajo y el hbito de los
trabajadores, suponen que el hacer en estas condiciones el trabajo es lo ms
correcto. Para lo cual es todo un peligro para ellos mismos ya que pueden tener
varios accidentes laborales por la mala prctica de organizacin o incluso higiene.

Objetivo

Implementar las primeras 3s a un 75% en el taller, para que sea capaz de dar un
servicio mejor para el consumidor y estos a su vez estn conformes con el servicio
ofrecido. Tambin se deber darle un seguimiento a las 3s.

Alcance

Creacin del equipo: en esta actividad se pretende crear un equipo para realizar el
proyecto el cual trata de poner en prctica todos los conocimientos adquiridos en
estos ltimos cuatrimestres.
Bsqueda de la empresa o negocio: en esta actividad lo que se realizara es
escuchar las recomendacin de los integrantes del equipo para llegar a un
acuerdo en la eleccin de la empresa o negocio.
Recorrido a la empresa: una vez encontrada la empresa se dar un recorrido para
identificar las fallas.
Historial de la empresa: se realizara una encuesta al dueo para conocer la
historia de la empresa.
Definicin de los objetivos: despus que se identificaron las fallas se realizaran los
objetivos.
Establecer das para realizar los objetivos: se negociara con el dueo que das se
pretender realizar las actividades en la empresa.
Diagrama de Gantt: se realizara un diagrama par las actividades a realizar
determinndole los tiempos programados y reales.
Acuidades en la empresa: se realizara las actividades definidas en las reas de
oportunidad.

Evidencias: se tomaran datos y fotos de los resultados de las actividades

realizadas.
Resultados: se creara un cuadro comparativo mostrando el antes y el despus de
la aplicacin de las actividades.
Anexos: se mostraran tablas de apoyo para verificar los resultados.

Anlisis de riesgo

Algunas de las cosas que nos podra impedir terminar o e implantar el proyecto a
la empresa, es la falta de tiempo de la empresa ya que tienen demasiado trabajo y
no podemos trabajar los dos al mismo tiempo por que requerimos el rea
despejada y otras de las cosas es que salen a instalar sus productos por lo cual no
puede estar en la empresa para recibirnos.

Otra de las razones tambin es la falta de presupuesto econmico ya que el dueo

de la empresa no puede otorgar un presupuesto por la falta de confianza hacia
nuestro proyecto.

Marco terico

Qu es el programa 3Ss?
Este concepto se refiere a la creacin y mantenimiento de reas de trabajo ms
limpias, ms organizadas y ms seguras.
En las personas:
Adoptar una actitud de compromiso permanente con el mantenimiento adecuado
del ambiente de trabajo.
En el Entorno:
Crear un ambiente de trabajo, limpio, ordenado y seguro; logrando el
funcionamiento ms eficiente de las personas en cada centro de trabajo.

Seiri 1s Seleccin

Seleccin consiste en:

Retirar del rea o estacin de trabajo todos aquellos elementos que no son
necesarios para realizar la labor, ya sea en reas de produccin o en reas
administrativas.
Seleccionar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario
Mantener lo que necesitamos y eliminarlo excesivo

Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y

frecuencia de utilizacin con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo
Al seleccionar se preparan los lugares de trabajo para que estos sean ms
seguros y productivos. El primer y ms directo impacto est relacionado con la
seguridad.
Ante la presencia de elementos innecesarios, el ambiente de trabajo extenso,
impide la visin completa de las reas de trabajo, dificulta observar el
funcionamiento de los equipos y mquinas, las salidas de emergencia quedan
obstaculizadas haciendo toda esto que el rea de trabajo sea ms insegura
Liberar espacio til en planta y oficinas
Seiri (seleccin) lucha en contra el hbito de guardar cosas porque pudieran ser
necesarias algn da.
Revisar el rea de trabajo y:
|. Separar lo que es til y de lo que no lo es
||. De lo que no es til, eliminar el exceso
|||. Decidir que se har con los elementos descartados a en exceso
Esta clasificacin del material de trabajo conduce lgicamente a Seiton

Seiton 2 s Ordenar
Consiste en ordenar los elementos que hemos seleccionado como necesarios de
modo que se puedan encontrar con facilidad.

La idea ms simple de Seiton es: Un lugar para cada cosa y cada cosa en su
lugar
El ordenar permite:
Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina
para facilitar su acceso y retorno al lugar
Disponer de sitios identificados para ubicar elementos que se emplean con poca
frecuencia
En esta etapa se deber de registrar empleando el formato: Hoja de Orden 5S

BENEFICIOS PARA EL TRABAJADOR

Facilita el acceso rpido a elementos que se requieren para el trabajo
Se mejora la informacin en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de
riesgo potencial
El aseo y la limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad
La presentacin y esttica de la planta se mejora, comunica orden,
responsabilidad y compromiso con el trabajo
Se libera espacio
El ambiente de trabajo es ms agradable
La seguridad se incrementa debido a la demarcacin de todos los sitios de la
planta

BENEFICIOS ORGANIZATIVOS
La empresa puede contar con sistemas simples de control visual de materiales y
materias primas en stock de proceso

Eliminacin de prdidas por errores

Mayor cumplimiento de las rdenes de trabajo
El estado de los equipos se mejora y se evitan averas
Mejora de la productividad global de la planta

Seiso Limpieza 3s

Limpieza significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de las

reas.
Limpieza incluye, adems de la actividad de limpiar las reas de trabajo y los
equipos, el diseo de aplicaciones que permiten evitar o al menos disminuir la
suciedad y hacer ms seguros los ambientes de trabajo. Para aplicar la limpieza
se debe:
1.-Integrar la limpieza como parte del trabajo
2.-Asumir la limpieza como una actividad de mantenimiento autnomo. La
limpieza es inspeccin.
3.-No se trata nicamente de eliminar la suciedad. Se debe elevarla accin de
limpieza a la bsqueda de las fuentes de contaminacin con el objeto de eliminar
sus causas primarias.
(D.)

BENEFICIOS DE LA LIMPIEZA

1.-Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes

2.-Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador
3.-Se incrementa la vida til del equipo al evitar deterioro por contaminacin y
suciedad.
4.-Las averas se pueden identificar ms fcilmente cuando el equipo se encuentra
en estado ptimo de limpieza.
5.-Se reducen los despilfarros de materiales y energa debido a la eliminacin de
fugas y escapes.

ACTIVIDADES
BUSQUEDA DE
EMPRESA
ENTREVISTA CON EL
DUEO
PRESENTACION DE
PROYECTO AL DUEO
ACEPTACION DEL
PROYECTO
JUSTIFICACION DEL
PROYECTO
RECAVACION DE
DATOS DE LA
EMPRESA
LISTA DE MATERIALES
Y HERRAMIENTAS
RECOPILAR DATOS DE
LAS 5S'
DESARROLLAR EL
OBJETIVO DE LA
EMPRESA
ACTIVIDADES A
DESARROLLAR
IMPLEMENTACION
DE LA 1'S
IMPLEMENTACION
DE LA 2'S
IMPLEMENTACION
DE LA 3'S
IMPLEMENTACION
DE LA 4'S
IMPLEMENTACION
DE LA 5'S
CERCIORAR QUE SE
CUMPLIO EL
OBJETIVO

TIEMPO ESPERADO
TIEMPO REAL
DIAGRAMA DE GANTT

DURACION EN DIAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70

Diagrama de Gantt

Recursos materiales y humanos

Que se va a utilizar
Material:

1. Cinta delimitadora de reas

(amarilla).
2. Cinta de pegado.
3. Plastiloca.
4. carteles de evacuacin.
5. cartel de extintor.
6. cartel de no fumar.
7. cartel para identificacin de
reas.
8. Plumn negro.
9. Clavos.
10. Jabn.
11. Trapos.
12. Bolsas para basura.
13. Protector de clavija a 220v.
14. Cubre bocas.

Software:

Equipos:

15. Fibras para tallar.

1. Word.
2. Excel.
3. internet.
4. Windows 8.
5. PowerPoint.
1. Computadora
2. Impresora
3. USB
4. Tablet

5. Celular con cmara de 12 MP.

Justificacin de uso
1. Para delimitar el rea.
2.
3.
4.
5.
6.

Para identificar.
Reparar gotera.
Para seguridad.
Identificar el extintor.
Identificar reas de no
fumar.
7. Identificar reas.
8. Marcar e identificar el
producto y lugar.
9. Clavar los carteles.
10. Limpiar.
11. Limpiar.
12. Almacenar basura y
tirar.
13. Evitar un accidente.
14. Proteccin contra
respirar el aserrn.
15. Para limpieza.
1. Realizar el proyecto.
2. Realizar tablas.
3. Investigar.
4. Para trabajar con las
aplicaciones.
5. Realizar presentacin.
1. Trabajar con el
software.
2. Imprimir los carteles.
3. Transferir informacin
y almacenar.
4. Anotar avances
durante el proceso del
proyecto
5. Sacar fotos de alta
calidad.

Herramientas:

6. Aspiradora.

6. Recoger aserrn sin

esparcirlo.

1. Martillo
2. Tijeras
3. Pinzas

1. Clavar carteles
2. Cortar cinta y
carteles.
3. Quitar alambres
peligrosos.
4. Atornillar la tapa de
seguridad del
contacto a 220v.
5. Barrer polvo y basura.
6. Traer agua y poner
jabn.
7. Para el polvo y
seguridad de uno
mismo.
8. Trapear el rea.

4. Desarmadores

5. Escoba
6. cubetas
7. Lentes protectores

8. Trapeador.

Desarrollo
1.- Seiri (organizacin)
Para un mayor control de los distintos tipos de equipos existentes, se implementan
las etiquetas rojas las cuales consisten en diferenciar y marcar, que mquinas
estn en uso y cuales estn en estado crtico o desuso. Tambin se debern datos
de los distintos materiales que se utilicen, para ello una breve lista de los costos y
los materiales.
Formato de etiqueta roja.
Formato de control etiquetas rojas
Fecha:

Marcar la opcin deseada:

Descripcin:

Resguardarse _______________________

Desecharse _________________________
Cantidad mquinas:
Maderas, mesas, estantes.

_____________________________
Nombre y firma etiquetador

______________________________
Sello y firma del director

Lista de materiales y su cotizacin.

Lista de material seleccionado

Costo

Sealizaciones
Cinta para delimitar reas
Clavos
Taquetes
cartulinas
Hule contact
Cinta de pegado

$ 50
$ 120
$ 10
$ 15
$ 20
$ 20
$ 25

2.- Seiton (Ordenar)

Se deber realizar un estudio, para saber qu tipo de maderas deben acomodarse
en un mismo lugar o cuales son las ms usadas a lo largo del proceso, como se
muestra en la siguiente tabla se separan distintos tipos de maderas acorde a las
reas.
Tipos de madera
rea de acabados

Maderas suaves y medias

rea de cortes

Maderas Duras

rea de pintura

Maderas duras, medias, suaves

rea de producto terminado

Maderas duras. medias, suaves

Tipos de solventes

Thinner
Gasolina blanca
Alcohol
Barnices
Pintura
Esmaltes

Delimitacin de reas
La separacin de las distintas reas es muy importante, por ello se deber llevar a cabo la
localizacin y delimitacin.

rea de pintura

rea de producto terminado

rea de espera

3.-Seiso (Limpieza)

Check List de programa de limpieza

A lo largo de la 3s Seiso e debern hacer diferentes tipos de trabajos relacionados con la
limpieza, no solo de las reas de trabajo sino tambin de los equipos, tomando en cuenta
que todo esto puede formar parte a su vez de un programa de limpieza cayendo dentro el
Mantenimiento proactivo o herramientas tales como TPM .
Actividades proactivas( trabajador)
Barrer rea seleccionada.
Limpiar estantes.

Marcar con X si se realiz la actividad

Mover maderas a sus respectivas reas.

Limpiar las herramientas.
Conectar las herramientas estando listas
para su uso.

Formato de Auditoria Semanal

S propondr realizar un plan de auditoria semanal el cual ayudara a tener, datos

cuantificables los cuales se medirn o verificaran, en base a las necesidades de la
empresa.
Este formato, se seleccionara que tipo de actividad se realizar en la empresa, marcando
principalmente dentro de cul de las 3s que se estn aplicando recae.

Plan de auditora
Fecha:________________________
________________________

Folio

Institucin:_____________________
Departamento:_________________
reas a auditar:____________________________________________
Objetivo de la auditoria:______________________________________
Alcance de la auditoria:______________________________________

Balance de no conformidades
Numero de no conformidades mayores:
Numero de no conformidades menores:
Total de no conformidades:
Observaciones:

Organizacin:
Orden:
Limpieza:
Eficacia del sistema:

______________
___________________
Firma del auditor

Firma del auditado

Apartado de Seguridad

Tipos de residuos peligrosos que almacena la empresa

1. Thinner
2. Gasolina
3. Pintura
4. Barniz
5. Pegamento
6. Diluyente
7. Grasas
8. Aceite de linaza
9. Acetona
10. Diluyentes sintticos.
Importancia
Todos los diluyentes son importantes, porque en l se afronta un trabajo de
pintura, sirven para limpiar la pintura, porque con l depende la vida til de las
brochas y dems utensilios.
Por eso son importante tenerlos en el taller.

POLITICA AMBIENTAL
Es una empresa amigable y comprometida con la preservacin del medio
ambiente la cual tiene como compromiso seguir dando un bienestar social de la de
la generacin presente Y futura. Tiene como objetivo alcanzar los estndares en el
desarrollo ambiental.

A continuacin se observara una tabla de acurdo al CRETIB

CLASIFICACIN DE ACUERDO AL CRETIB

Tipo de residuos de generados por la Clasificacin de acuerdo al CRETIB

empresa
Thinner
Inflamable
Gasolina
Inflamable
Pintura
Corrosivo
Barniz
Toxico
Pegamento
Toxico
Diluyente
Corrosivo, txicos
Grasas
Biolgicos infeccioso
Aceite de linaza
Biolgicos infeccioso
Acetona
Inflamable
Diluyentes sintticos.
Corrosivo
(STPS, 1993)

Resultados obtenidos

% DE LA APLICACIN
CONCEPTO

OBJETIVO

RESULTADOS

IMPLEMENTACIN DE
LAS 5S

IMPLEMENTACIN
DEL 75% DE LAS 3S

IPLEMENTACIN DEL
75% DE LAS 3S

75%
IMPLEMENTACION DE
LAS 5S

ESPACIO

LIVERAR 5 METROS
CUADRADOS

LIVERADOS 4.5
METROS CUADRADOS

90% DE ESPACIO
LIVERADO

DINERO

DINERO GASTADO SIN

IMPLEMENTACION
5000

DINERO AHORRADO
CON LA
IMPLEMENTACION
3000

PORCENTAJE
AHORRADO 60 %

Accesibilidad de la
herramienta

70% de accesibilidad
de herramientas

60% de accesibilidad
de herramientas

85.5% de accesibilidad
para herramientas

Conclusiones y recomendaciones

Una consideracin en el proyecto de implementacin de las 3s es que al

implementarlas se abri una puerta para realizar una poltica ambiental y tal vez
poder certificarla, as como poder generar un kisen.
Al realizarse los objetivos en el proyecto se dej un formato para la organizacin
de la limpieza en la empresa as como cdigos de especificacin de material y
una mejor distribucin del espacio.
Un obstculo que se present todo el tiempo fue la disposicin de nuestro tiempo
y la de la empresa as como el dinero.

Anexos

Formato de control etiquetas rojas

Fecha:

Marcar la opcin deseada:

Descripcin:

Resguardarse _______________________

Desecharse _________________________
Cantidad mquinas:
Maderas, mesas, estantes.

_____________________________
Nombre y firma etiquetador

______________________________
Sello y firma del director

Plan de auditora

Fecha:________________________
________________________

Folio

Institucin:_____________________

Departamento:_________________

reas a auditar:____________________________________________
Objetivo de la auditoria:______________________________________
Alcance de la auditoria:______________________________________

Balance de no conformidades
Numero de no conformidades mayores:
Numero de no conformidades menores:
Total de no conformidades:
Observaciones:

Organizacin:
Orden:
Limpieza:
Eficacia del sistema:

______________
Firma del auditor

___________________
Firma del auditado

Check list
Actividades proactivas( trabajador)

Marcar con X si se realiz la actividad

Barrer rea seleccionada.

Limpiar estantes.
Mover maderas a sus respectivas reas.
Limpiar las herramientas.
Conectar las herramientas estando listas
para su uso.

Formato de limpieza para el taller de carpintera.

Actividad
Fecha Hora
Hora
Nombre
Firma del
de
de
del
patrn
inicio
termino encargado
Recoger
material
Limpiar
herramientas
Acomodar
herramientas
Recoger
espacio de
trabajo
Barrer
espacio de
trabajo
Trapear
espacio de
trabajo

observaciones

Bibliografa
COMPITE. (NOVIEMBRE de 2008). ITESM. Recuperado el 12 de julio de 2015, de
http://www.sal.itesm.mx/incubadora/doc/herramientas_japonesas.pdf
D., J. R. (s.f.). paritarios. Obtenido de paritarios: http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm
STPS. (1993). Nom-052-semarnat-1993 (antes nom-052-ecol-1993). Norma oficial mexicana, que
establece las caractersticas de los residuos peligrosos y el listado de los mismos y los
lmites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.