SOSTENIMIENTO MODERNO

APLICACION Y OPTIMIZACION
DE RECURSOS

MISION
GENERAR VALOR PROCESANDO
RECURSOS MINERO-METALURGICOS EN
BENEFICIO DE NUESTROS CLIENTES,
TRABAJADORES, COMUNIDADES E
INVERSIONISTAS, CON RESPONSABILIDAD
SOCIAL Y AMBIENTAL

A. ECHEVARRIA -- DOE RUN PERU

MARCOS QUISPE -- UNICON

ESTADISTICA DE ACCIDENTES FATALES POR DESPRENDIMIENTO DE ROCAS

AO

TOTAL DE ACCIDENTES
ACCIDENTES POR DESPRENDIMIENTO DE ROCAS
%

2004
30
8
27%

2003
54
21
39%

2002
73
31
42%

2001
66
30
45%

2000
54
20
37%

ESTADISTICA DE ACCIDENTES FATALES

80

73
66

70
60

54

54

50
40

31

30
30

30

21

20

20
8

10
0
1

2
TOTAL DE ACCIDENTES

ACCIDENTES POR DESPRENDIMIENTO DE ROCAS

INTRODUCCION
Desde su inicio de explotacin la Mina Cobriza se trabajo por
el mtodo de Corte y Relleno Ascendente en el cual,
cual por diseo
se tienen que construir subniveles, rampas de accesos, chimeneas,
etc., que al final de la explotacin dejaran puentes, las mismas
rampas y los escudos en roca mineralizada que protegen de la
caja techo. A partir del ao 2001 y en vista del agotamiento de la
mina, se empez a recuperar dichos puentes, rampas o zigzags
y los escudos, aplicando el mtodo tradicional de Corte y Relleno,
Breasting y/o Frentes.
Frentes
Teniendo como base la filosofa de Doe Run en que la seguridad
es Nro. 1, es necesario tener un programa de sostenimiento de
calidad y adecuado a las caractersticas del terreno.
Actualmente se cuenta con varios sistemas de sostenimiento como:
shotcrete por va hmeda con equipo robotizado, arcos de acero,
gatas nematicas de 30 TN, pernos de roca y muros.

UBICACION Y ACCESIBILIDAD

COBRIZA

ANTECEDENTES
La Cerro de Pasco Corporation inicia la explotacin en Diciembre
de 1967 a un ritmo de 1,000 TCS/da, luego a 2,000 TCS/da y 2,600
TCS/da y finalmente a 10,000 TCS/da a fines de 1983, luego de
una ampliacin
li i total
t t l de
d las
l instalaciones
i t l i
en la
l Mina,
Mi servicios
i i y
una nueva planta Concentradora en Pampa de Coris. A partir de
esa fecha, el mineral de la parte alta fue explotado intensamente,
quedando el mayor potencial del mineral en los niveles inferiores y,
para poder extraerlo, era necesario resolver los problemas de
drenaje y ventilacin.
Hasta Julio del 2000 la produccin de la Mina fue de 7000 TMS/da,
siendo actualmente de 4,300
4 300 TMS/da (1.11
(1 11 % Cu),
Cu) por problemas
operacionales y por la condicin de agotamiento de la Mina.

FILOSOFIA EMPRESARIAL
1.- SEGURIDAD
2.- COMUNICACION
3 MEDIO AMBIENTE
3.4.- RESPONSABILIDAD SOCIAL

CARACTERISTICAS DEL YACIMIENTO

MANTO
H=5m

CAJA TECHO (pz)

A=15-25m

ZONA
RELLENADA

Escudo=5m

40 - 50
40
50
CAJA PISO (pz)
CONSIDERACIONES
FORMA DEL DEPOSITO
(CUERPO TABULAR)
ROCA ENCAJONANTE
MANTO

CARACTERSTICAS
R
Roca
encajonante
j
t : pizarra
i
(C
(Caja
j ttecho
h yC
Caja
j piso)
i )
Potencia : 15-30m, Rumbo N(45-70)W
Buzamiento 40-50 NE.
Mala. Tipo de roca III, presencia de multiples
fracturas y fallas estructurales.
(Escudo de proteccin en Caja Techo).
Buena. Tipo de roca I, autosostenida.
Peso especfico = 3,63 t/m3

SHOTCRETE POR VIA

HUMEDA CON EQUIPO
ROBOTIZADO
(CONTRATA UNICON)

CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS

ROBOT MAMBA MEYCO
CAPACIDAD DE PRODUCCION DE
8 A 10 M3/HORA; ALCANCE
MAXIMO DE 10 M DE ALTURA
MANIPULADO POR UN CONTROL
REMOTO.

SHOTCRETE
INSUMOS Y ADITIVOS
CEMENTO
ARENA
ADITIVO ACELERANTE DE FRAGUA
MICROSILICE
ADITIVO REDUCTOR DE AGUA
FIBRA
ADITIVO ESTABILIZADOR

DISEOS DE SHOTCRETE
DISEO 2 (Agosto 2,001 a Abril 2,002)

DISEO 3 (Abril 2,002 a la fecha)

INSUMOS
CANT. P/U
Costo $/M3
Cemento Portland T-1
385.0
$0.11
$43.57
Arena
1606.0
$0.01
$9.96
Aditivo Rheobuild
46
4.6
$1 94
$1.94
$8 92
$8.92
Aditivo Meyco SA 160
23.2
$1.28
$29.70
Rheomac SF 100
33.0
$0.62
$20.46
Aditivo Delvo
1.9
$1.56
$2.96
Fibra HPP
7.0
$7.50
$52.50
Agua
188.1
$0.01
$1.50
Sub Total
$169.58
Dosificacin y Transporte de Shotcrete
85.28
Lanzado de Shotcrete
94.57
V l T
Valor
Total
t l
$349 43
$349.43

INSUMOS
CANT. P/U
Costo $/M3
Cemento Portland T-1
385.0
$0.11
$43.57
Arena
1606.0
$0.01
$9.96
Aditivo Rheobuild
46
4.6
$1 94
$1.94
$8 92
$8.92
Aditivo Meyco SA 160
23.2
$1.28
$29.70
Rheomac SF 100
33.0
$0.62
$20.46
Aditivo Delvo
1.9
$1.56
$2.96
Fibra metalica Novotex
35.0
$1.64
$57.40
Agua
188.1
$0.01
$1.50
Sub Total
$174.48
Dosificacin y Transporte de Shotcrete
85.28
Lanzado de Shotcrete
94.57
Valor Total
$354 33
$354.33

DISEO 1 (mayo 2,000 a Julio 2,001)

Diseo 1

Diseo 2

Diseo

3 49.4 3

3 54.3 3

375.00
370.00
365.00
360.00
355 00
355.00
350.00
345.00
340.00
335.00

3733 .70

COMPARACION DE COSTOS DE LOS DISEOS DE

SHOTCRETE

$ /m
m3

INSUMOS
CANT. P/U
Costo $/M3
Cemento Portland T 415.0
$0.11
$46.97
Arena (KG)
1535.0
$0.01
$9.52
Aditivo Rheobuild (
5.1
$2.16
$11.02
Aditivo Meyco SA 1
25.5
$1.42
$36.21
Rheomac SF 100 (K
34.0
$0.65
$22.10
Aditivo Delvo ((LT))
2.0
$1.73
$
$3.46
$
Fibra metalica Novo
25.0
$1.73
$43.25
10.0
$1.73
$17.30
Fibra metalica Hare
Agua (LT)
200.0
$0.01
$1.60
Sub Total
$191.42
Dosificacin y Transporte de Shotcrete
$85 28
$85.28
Lanzado de Shotcrete
$97.00
Valor Total
$373.70

Diseo 3

ESTADISTICAS DE CONSUMO DE SHOTCRETE

CONSUMO DE SHOTCRETE
(M3)
800

VOLUM
MEN (M3)

700
600
500
400
300
200
100
0

CUADRO DE RESULTADOS DE CONTROL DE

CALIDAD DEL DISEO 1
CUADRO COMPARATIVO DE RESISTENCIAS A LA COMPRESION DEL SHOTCRETE DISE0 1
(NOV 2000 A JULIO 2001)

470
460
450
440
420
410
400
390
380
370
360
350
340
330
320
310
300
290

N DE ENSAYO
RESISTENCIAS PROMEDIO CADA 3 FECHAS CONTINUAS

RESISTENCIA ESPECIFICADA fc
f'c =

RESISTENCIA PROMEDIO f'cr =

RESISTENCIA CARACTERISTICA f'c = f'cr - 1.34*dn

RESISTENCIA REQUERIDA f'c=f'cr+1.34*dn

75

73

71

69

67

65

63

61

59

57

55

53

51

49

47

45

43

41

39

37

35

33

31

29

27

25

23

21

19

17

15

13

11

280
1

R E S IS TE N C IA S E N K g/c m 2

430

CUADRO DE RESULTADOS DE CONTROL DE

CALIDAD DEL DISEO 2
CUADRO COMPARATIVO DE RESISTENCIAS A LA COMPRESION DEL SHOTCRETE DISEO 2
(AGOSTO 2,001 A ABRIL 2,002)
390

380

360

350

340

330

320

310

51

49

47

45

43

41

39

37

35

33

31

29

27

25

23

21

19

17

15

13

11

300

Resistencias
s en Kg/cm2

370

N de Ensayo

RESISTENCIAS PROMEDIO III

RESISTENCIA ESPECIFICADA f'c = 210 Kg/cm2

g

RESISTENCIA PROMEDIO : X = 311.42 Kg/cm2

RESISTENCIA CARACTERISTICA f'c= 269 Kg/cm2

RESISTENCIA REQUERIDA f'cr= 253 Kg/cm2

CUADRO DE RESULTADOS DE CONTROL DE

CALIDAD DEL DISEO 3
CUADRO COMPARATIVO DE RESISTENCIAS A LA COMPRESION DEL SHOTCRETE
DISEO 3
( ABRIL 2002 A LA FECHA)
390

370

360

350

340

330

320

310

51

49

47

45

43

41

39

37

35

33

31

29

27

25

23

21

19

17

15

13

11

300

Resistencias en Kg/cm2

380

N de Ensayo
RESISTENCIAS PROMEDIO III

RESISTENCIA ESPECIFICADA f'c = 210 Kg/

RESISTENCIA PROMEDIO : X = 311.42

311 42 Kg/cm2

RESISTENCIA CARACTERISTICA ff'c=

c 269 K

RESISTENCIA REQUERIDA f'cr= 253 Kg/cm2

RESUMEN
RESISTENCIA A LA COMPRESION
D IS E O

R E S IS T E N C IA S
P R O M E D IO
(K g /c m 2 )

3 9 4

(H A R E X

+ N O V O T E X )

3 3 8

(N O V O T E X )

3 4 1

(H P P )

RESISTENCIA A LA FLEXION
D IS E O

R E S IS T E N C IA S
P R O M E D IO
(K g /c m 2 )

6 2

(H A R E X

+ N O V O T E X )

5 8

(N O V O T E X )

3
(H P P )

6 1

ANALISIS DE GRANULOMETRIA DE LA
ARENA SIN LAVAR

ANALISIS DE GRANULOMETRIA DE LA ARENA

LAVADA PARA SHOTCRETE
GRAFICO DE GRANULOMETRIA
ARENA LAVADA
(Antes de Nov. del 2001)
100
Gradacin de la
Arena

80

60

40

20

0
100

10

DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)

0.1

0.01

% QU
UE PASA

Especificaciones

ANALISIS DE GRANULOMETRIA DE LA ARENA

LAVADA PARA SHOTCRETE
GRAFICO DE GRANULOMETRIA
ARENA LAVADA
(Despues de Nov. 2,001)
100
Gradacin de la
Arena

80

60

40

20

100

10

1
DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)

0.1

0
0.01

% QUE
E PASA

Especificaciones

OTROS
O
OS SISTEMAS
SS
S DE SOS
SOSTENIMIENTO
O
APLICADOS EN COBRIZA
ARCOS DE ACEROS
Los arcos de aceros o
tambin denominados
CIMBRAS, son estructuras
metlicas de alta
resistencia, su aplicacin
es principalmente en
labores de alta
inestabilidad y que se
requiere mantenerlas
estables
t bl por bastante
b t t
tiempo.

Arcos de acero de 5mx4m.

instalados para pasar la falla rosa
Nv. 60 A3 Galera
((Enero del 2,001)
,
)

PERNOS DE ROCAS
Pernos con resina; este tipo de pernos se utiliza en los techos
de las labores con una malla de distribucin de 1
1.2mx1.2m.
2mx1 2m
Pernos con cartuchos de cemento; este tipo de sostenimiento
se utiliza tambin en los techos de las labores
labores, las caractersticas
de los pernos son las mismas a los con resina, la diferencia es
el tiempo de accin de estos elementos ya que estos fraguan a
mayores tiempos.
Pernos con lechada de cemento; se aplica a la paredes de las
labores con equipo de bombeo de la lechada de cemento.
TIPO DE PERNO
$/Perno Instalacin
PERNO CON RESINA
19.09 En techo
PERNOS CON CARTUCHOS DE CEMENTO CEM-COM 14.01 En techo
PERNOS CON LECHADA DE CEMENTO
11.34 En paredes

RESULTADOS DE CONTROL DE CALIDAD

Fecha
Julio - 2001
Julio - 2001
J li - 2001
Julio
Julio - 2001
Julio - 2001
Julio - 2001
Julio - 2001
Enero
Enero
Enero
Enero
Enero
Enero
Enero
Enero
Enero
Julio
Julio
Julio
Julio
Julio

2,002
2,002
2,002
2,002
2,002
2,002
2,002
2,002
2,002

2002
2002
2002
2002
2002

# de Prueba
1
2
3
4
5
6
7

R esist. (T on.)
2
>10
2
7
>10
2
>10

D . de T alad ro
38 m m
38 m m
38 m m
38 m m
38 m m
38 m m
38 m m

Tipo de Perno
C on resina
C on resina
C on resina
i
C on resina
C on resina
C on resina
C on resina

1
2
3
4
5
6
7
8
9

>10
>10
>10
>10
>10
>10
>10
>10
>10

34m m
34m m
34m m
34m m
34m m
34m m
34m m
34m m
34m m

35 m m
C on resina
35 m m
C on resina
35 m m
C on resina
35 m m
C on resina
35 m m
C on resina
35 m m
C on resina
35 m m C on C EM C O N
35 m m C on C EM C O N
35 m m C on C EM C O N

1
2
3
4
5

>10
>10
8
>10
>10

34m m
34m m
34m m
34m m
34m m

35 m m C on C EM C O N
35 m m C on C EM C O N
35 m m
C on resina
35 m m
C on resina
35 m m
C on resina

CONTROL DE DESPLAZAMIENTOS EN
EXCAVACIONES MINA COBRIZA

La barra de aluminio debe estar libre de la

pared del taladro, para evitar friccin y
adherencia.

Anclaje puntual

Union extensometro
y barra de aluminio.

Extensometro

PROCESAMIENTO DE DATOS Y RESULTADOS

Base de Datos

Ploteo de Datos

Resultados de Desplaz amientos de las excavaciones

mina Cobriz a
2

M
ilim
etros

1.5

0.5

0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

-0.5
Dias
60 A3 Fala Rosa

28 A3 S4

Torrepata I

Torrepata II

28 A3 S4 2

28 A5 Galeria

Torrepata II C/P

Torrepata I 2

28 A3 S5

450

500

RESULTADOS ECONOMICOS
RESULTADOS ECONOMICOS POR CAMBIO DE DISEO
CAMBIO AL DISEO 2
$
52,066.56
CAMBIO AL DISEO 3
$
27,640.90
RESULTADOS ECONOMICOS POR VARIACION EN LA GRANULOMETRIA
SE BAJO EL % DE REBOTE DE 15% A <10%
$
129 153 13
129,153.13
TOTAL DE RESULTADOS ECONOMICOS (AHORRO)
$
208 861
208,861

METODO DE EXPLOTACION
C & R Ascendente Macanizado
H=5m

CAJA TECHO

A=15-30m
Escudo=5m
Zona Rellenada

CAJA PISO

CONSIDERACIONES
FORMA DEL DEPOSITO

COMPETENCIA DE LAS CAJAS

COMPETENCIA DEL MINERAL

Buz.=40-50

CARACTERSTICAS
Roca encajonante : pizarrosa
Potencia : 15
15-30m,
30m Rumbo N(45-70)W
N(45 70)W
Buzamiento 40-50 NE
Mala. Tipo de roca II, presencia de multiples
fracturadas y fallas estructurales
Escudo de proteccin en la Caja Techo
Buena. Tipo de roca I, autosostenida
Peso especfico = 3,63 t/m3

METODO DE EXPLOTACION
C & R Ascendente Mecanizado
Preparacin
Ore Pass

Ch. Serv.

Ch. Vent.

Mineral a Romper
45 000 t

Nivel Superior

Ch. Vent.

Ch. Serv.

Ore Pass

Huecos
D.T.H.

R
A
M
P
A

R
A
M
P
A
Relleno Hidrulico
12 000 m3

Pilar

Nivel Inferior

50 m

400 m

Pilar
50 m

100 m

METODO DE EXPLOTACION
C & R Ascendente

CICLO DE MINADO

OPERACIONES
Desatado-Perforacin
Scaler y Jumbos

Relleno
Ca o es DUX
Camiones
U y
Volquetes

Disparo
Cargador de ANFO

Limpieza
Scooptrams ST-13 y DUX

Labores de Recuperacin

Manto cobriza

Mineral Econmico

Tajeo

Labores de Recuperacin
M t cobriza
Manto
bi

Recuperacin
Escudo
Tajeo

51-2680 N. ESC. S-5

Proyecto (- 6%)

S-6

S5
S-5

51-2680 N. ESC. S-5

NIVEL 60

S6
S-6

ZIG ZAG A3 (Nv. 10 al Nv. 28)

Nv. 28

PILAR
Nv. 19

Nv. 10

Analisis de desplazamientos

Seccin sin shotcrete

Seccin con
shotcrete a 1.5
m. del piso

Seccin con shotcrete

CONCLUSIONES
El control de calidad de los sistemas de sostenimiento es
muy importante,
importante porque los resultados de estos nos
permitir optimizar nuestros recursos manteniendo la
calidad de ellos.
El control y seguimiento de los trabajos que se realizan es
vital para poder obtener buenos resultados.
Tener la tecnologa en aplicacin nos brinda grandes
beneficios.
beneficios
El trabajo en equipo ha hecho que se logre estos resultados
beneficiosos para la empresa.

Tener un buen sostenimiento es tener una buena

seguridad
g
en nuestras operaciones,
p
, este es el
beneficio mas grande que se tiene y que no tiene
precio.