GARCIA CABRERA CARLOS ENRIQUE

COBRE
QUMICA INDUSTRIAL I
2601

PRINCIPALES MINERALES DE COBRE

Cobre nativo: por simple fusin se extrae un metal notablemente puro
Sulfuros:
a) Calcopirita Cu2S, Fe2S3 acompaado de pirita de hierro FeS2 es el mineral mas extendido, es de color
amarillo de oro
b) Calcosina Cu2S negra
C) cobres grises: son sulfuro complejos que contienen tambin arsnico y antimonio, y a veces hierro,
plata y zinc

Minerales oxidados
Cuprita Cu2O
Malaquita CuCO3
Azurita 2CuCO3
Estos minerales son pobres, pero se encuentran en gran abundancia.

PRODUCCIN DE COBRE EN CODELCO

METALURGIA DEL COBRE

Los minerales utilizados para
la extraccin del cobre son
sulfuros que contienen hierro
en gran cantidad y otras
impurezas como: Au, Ni, As,
Sb, Pb, Bi,Ag. La ganga es muy
siliciosa

La primera opera sobre

minerales cuyo contenido
mnimo en metal es del 15%

Los mtodos utilizados son

va seca y va hmeda.

En cuanto a la
hidrometalurgia trata
minerales mas pobres, cuyo
contenido mximo es del 3%

METALURGIA POR VA SECA

Se pueden distinguir las siguientes fases:

Concentracin del mineral: los minerales pobres (1 a 4%) son concentrados por flotacin para eliminar una parte
de la ganga y elevar el contenido de cobre a 25%
Eliminacin parcial de hierro: el mineral sufre una tostacin parcial que elimina una parte del azufre y despus una
fusin para mata que conduce toda la masa al estado liquido. Se elimina fcilmente la escoria que proviene de la
ganga y del oxido de hierro formado por la tostacin y queda un producto intermediario la mata Cu 2S, nFeS
Oxidacin de la mata: se utiliza el hierro que resta y por tostacin y reaccin se obtiene cobre bruto
Afino del cobre bruto

AFINO POR VA SECA EN HORNO DE

REVERBERO
Oxidaciones: el metal es
introducido en lingotes en el
horno (1100C), se forma oxido
cuproso soluble en el metal
fundido que reacciona sobre las
impurezas del metal. El hierro
escorificado por la slice de las
paredes, forma una escoria que
se quita. Se activa la oxidacin
por barboteo de aire
comprimido. El S, Sb, As se
elimina en forma de vapores. El
Fe, Pb y Zn forman xidos que
constituyen una escoria que
contiene hasta el 55% de oxido
cuproso

Reducciones: se procede al
perdigado sumergiendo troncos
de madera verde en el bao de
cobre que tiene solucin de
oxido cuproso. Se produce un
barboteo debido al
desprendimiento de vapor de
agua, hidrogeno e hidrocarburos,
que reducen parcialmente al
oxido cuproso y una parte de los
gases se disuelven. Se acaba de
desoxidar el bao espolvoreando
con carbn de madera, se
remueve y se procede a un
nuevo perdigado y da un 99% de
cobre

El procedimiento es muy largo y

las escorias originan perdidas de
cobre

AFINO ELECTROLTICO

El metal de 99% de cobre constituye el

nodo; el electrolito es una solucin de
sulfato de cobre y el cobre se deposita
sobre el ctodo formado de cobre de
99.99% de cobre. Las impurezas Sn, Pb,
Bi, Au y Ag pasan a los lodos; las otras
As, Zn y Fe y Ni dan sulfatos con el ion
SO4 y se acumulan en el electrolito

Los ctodos son fundidos y se obtiene

un metal de 99.97%

BRONCES.
Son aleaciones cobre estao (1%-36% de estao). Tambin se les llama as a otras
aleaciones binarias y ternarias.
Todos se obtienen por fusin directa de sus constituyentes, utilizando durante la
fusin desoxidantes como aluminio, arsnico, fsforo, magnesio, zinc, etc.
Mientras la concentracin de estao aumente el cobre se vuelve ms duro y tenaz
por la formacin del compuesto Sn-Cu que disminuye su conductividad elctrica.
Esto aumenta su resistencia a la corrosin, lo que tambin aumenta su costo.

COMPOSICIN.
Se encuentran en dos bases: alfa y delta.
Alfa: solucin solida de Cu-Sn 1-9% (plstica, maleable y blanda en fro)
Delta: La concentracin de Sn 29-32% (duros y frgiles)
Son los ms usados en la industria por ser duros en caliente y maleables.
Si el bronce se calienta ligeramente arriba de los 500C la fase delta del bronce se
convierte en fase beta (dctil, blanda y maleable). El conjunto alfa-beta muestra un
bronce suave y maleable en fro. Si se quiere endurecer debe calentarse por arriba de los
500C.

0,02-0,05% P
Fosforados
Endurecimiento y resistencia a la
corrosin

2,5-4% Si

Silicio

Resistencia a la corrosin

Bronces

Alta resistividad

Aluminio

Especiales

Resistencia a la corrosin, desgaste e

impacto
Se le agregan otros elementos
adems de Cu y Sn

Plomo, Cu,Zn, Al

COMPOSICIN DE BRONCES ESPECIALES.

LATONES.
Latones (aleaciones 0,545 % Zn)

Alfa

Contenido de Zn menor
al 37%

Buena resistencia a la
tensin y alta ductilidad,
fcil soldabilidad y
resistencia a la
corrosin.

Beta

Se trabajan bien en fro

Contenido de Zn
superior al 37%

Se trabajan bien en
caliente

Alfa-Beta

Especiales

Del 36-44 % Zn

Pb, Sn, Ni, Al

TRABAJO EN FRO Y RECONOCIDO DE

LATONES.

Cuando se trabaja en fro, el material se deforma tendiendo a endurecer. Se suaviza mediante un

calentamiento a 600C.
El trabajo en fro distorsiona los cristales obteniendo granos del metal. Aumentando la resistencia a la
traccin y bajando la ductilidad.
Con el calentamiento se forman nuevos cristales y la aleacin recupera su estado original.

Usos y
composicin de
latones de
acuerdo a su tipo.

Cu 85% Zn 15%
Rojo

Para
cartuchos

Para destiladores, radiadores y

mangueras flexibles

Cu 70% Zn 30%
Ojivas, piezas elctricas,
instrumentos musicales
Cu 66% Zn 34%

Fino
Tipos de
latones
Metal
Amarillo

Corte libre

Naval
plomoso

Radiadores, estampados,
rodillos, cadenas
Cu 60% Zn 40%
Tubos condensadores
Cu 60%-64%; Pb 2-3.75%
Resto Zn
Lmparas, relojera,
reflectores, engranes y
cerraduras
Cu 59-63%; Sn 0,5-1% ;
Pb 1% y resto Zn
Remaches, tuercas y
cerrajera

ALEACIONES CUPRO-NQUEL.
El cobre y el nquel originan una cadena de soluciones slidas en las que la
temperatura aumenta conforme aumenta la composicin de nquel.
A medida que aumenta el porcentaje de nquel el color del material se torna
rosado tenue (15 % Ni)
Desde un 20% Ni las aleaciones son blancas y mejoran su resistencia a la
corrosin
Presentan una elevada resistencia a la corrosin

IMPUREZAS
Azufre: debe estar por debajo del 0,02% para evitar que se formen sulfuros de
azufre que son frgiles y generan fenmenos de segregacin.
Carbono: Si acaso debe estar en forma de indicios o trazas; el nquel lo
precipita como grafito disminuyendo bruscamente la ductilidad de la aleacin.
Plomo: origina reventaduras y estructuras indeseables afectando las
propiedades mecnicas a temperaturas altas.

Composicin
y usos.

Aleaciones cupro-nquel

15-20% Ni

Son muy dctiles

20 % Ni

Se utilizan en la
fabricacin de balas

Usadas para el vaciado

de aspas de turbinas

30% Ni

Fabricacin de
monedas, estampados
y medallas a base de
troqueles

Fabricacin de tubos
condensadores para el
uso de agua de mar en
barcos

Recipientes de
compuestos corrosivos
manejados a nivel
industrial

OTRAS ALEACIONES
Metal Monel
Aleacin a base de nquel:

Nquel: 63-67% Ni
Cobre: 28-30%
Hierro: 1,5-2%

Silicio: 0,1-4%
Manganeso: menor 1%
Carbono: 0,3 mximo

o Caractersticas
Presenta una gran resistencia a agentes corrosivos (cidos, bases y agua de mar).
Gran ductilidad
Resistencia a la fatiga, dureza y rigidez
Con un enfriamiento lento dentro de un calentado a 540 C se endurece, si se enfra
rpidamente desde los 820 C se suaviza.
o Aplicaciones:
Instalaciones de vapor sobrecalentado

Bombas, condensadores, tuberas y recipientes de las industrias alimenticias.

Autoclaves, bombas, cmaras de reaccin en la industria qumica

Aleacin constatn.
55% Cu 45% Ni
Lo sobresaliente de esta aleacin de su elevada fuerza electromotrz trmica
Alta resistividad elctrica

Se desoxida aadiendo pequeas cantidades de manganeso

Debido a su baja conductividad se usa en la fabricacin de resistencias
elctricas

Metal blanco o plata alemana (Maillechort)

Es una aleacin Cu (45-65%), Ni (10-18%) y Zn(17-42%); en algunas ocasiones
tiene plomo al 2.5%
El color vara de blanco plateado a amarillo claro de acuerdo a su composicin
Ms resistencia a la corrosin en aguas dulces y saladas en comparacin con
el latn
Grandes aplicaciones en atmsferas marinas; en orfebrera y platera;
materiales elctricos; instrumentos en ptica; utensilios de cocina; etc.

OTROS USOS.
Las aleaciones de bronce son muy utilizadas en la industria
para propsitos generales de fundicin y en vaciados de
piezas mltiples.
Alambres
Cableado elctrico en interiores
Lneas de alta tensin
Armamento, relojera

BIBLIOGRAFA

Bastida Rolando. Propiedades de los materiales. Captulo XI ALEACIONES A BASE DE COBRE pginas 8088
Chaussin Hilly. COBRE. Captulo 12 pginas 232-241