Balance metalrgico para n elementos valiosos en un proceso recuperacin

BALANCE METALRGICO PARA N ELEMENTOS

Jimmy D. Almeyda Atncar
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Facultad de Ingeniera Geolgica Minera y Metalrgica

Escuela Profesional de Ingeniera de Minas
Augusto Teves Rojas. Ing.

Balance metalrgico para n elementos valiosos en un proceso recuperacin

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TABLA DE CONTENIDO
1.

OBJETIVOS......................................................................................................................

2.

INTRODUCCIN.............................................................................................................

3.

FUNDAMENTO TEORICO.............................................................................................

4.

BALANCE METALRGICO...........................................................................................

5.

CONCLUSIONES...........................................................................................................

6.

REFERENCIAS...............................................................................................................

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1. OBJETIVOS

Comprender en qu consiste el balance metalrgico.

Hacer el anlisis requerido para generalizar el balance metalrgico desde un solo elemento
valioso.

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2. INTRODUCCIN
Como cualquier empresa, la industria minera tiene la necesidad de rendir cuentas y
verificar que todo va acorde a los establecido, de esta manera si bien es cierto que no se puede
recuperar la totalidad delos metales valiosos contenidos en el mineral de cabeza que se extrae
de la mina, se debe conocer cunto de este mineral se pudo extraer y cuanto se est perdiendo
en los relaves. Dicho esto, los clculos o el sustento matemtico en el cual descansa el balance
metalrgico no es para nada complicado, solo se basa en sistemas de ecuaciones lineales a
resolver, sin embargo se debe tener en cuenta que los clculos de hacen sobre los datos
proporcionados por la planta, es decir despus de toda la ardua labor de recuperacin
metalrgica, que como sabemos no es para nada sencilla.

3. FUNDAMENTO TEORICO
3.1.

CIRCUITOS DE FLOTACION

Generalmente las celdas se ordenan en serie, formando un circuito o bancada (Banco de

celdas) que reciben los relaves de la precedente y se tendr 1,2,3 ms circuitos o bancos de
celdas, segn las clases de materiales valiosos que se desea recuperar de un mineral, as por
ejemplo:
- Si se tiene un solo elemento valioso se requiere de un banco.

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- Si se tiene dos elementos valiosos se requiere de dos bancos.
- Si se tiene tres elementos valiosos se requiere de 3 bancos.
Las celdas de flotacin en cada banco o circuito se pueden clasificar segn las etapas de
flotacin de las partculas slidas, as tenemos:
a) Celdas Rougher: (Celdas debastadoras, o celdas de flotacin primaria)
Aqui se obtiene el concentrado primario. Es el conjunto de celdas cuyas espumas se
colectan juntamente con las de la celda donde se alimenta la pulpa al circuito. Es la celda
que recibe la carga de pulpa del acondicionador o directamente del clasificador.
b)

Celdas Scavenger: (Celdas recuperadoras o Celdas agotadoras)

Son las celdas donde se realiza la recuperacin de las especies valiosas que no han
podido ser recuperadas en las celdas Rougher. Pueden haber 1er. Scavenger, 2do.
Scavenger, 3er. Scavenger, etc. dependiendo de la flotabilidad del mineral valioso.

c)

Celdas Cleaner: (Celdas de limpieza)

Son las celdas donde se hace la limpieza del concentrado primario o el producto de
la flotacin Rougher.

d)

Celdas Recleaner: (Celdas de relimpieza)

Son aquellas donde se efecta la limpieza de las espumas provenientes de las celdas
Cleaner.
Si es que hay ms de dos etapas de limpieza las celdas de limpieza reciben el
nombre de 1era. Limpieza, 2da. Limpieza, 3era. Limpieza, etc. Dependiendo de la
dificultad que se tenga para alcanzar las leyes mnimas de comercializacin que debe
tener el concentrado final. Un ejemplo de circuito de flotacin es el siguiente:
Alimentacin
de pulpa al

1 2

6 7

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

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Concentrado
-

Las celdas 5, 6 y 7 son celdas Rougher.

Las celdas 8, 9, 10 y 11 son 1er. Scavenger.
Las celdas 12, 13, 14, 15 y 16 son 2do. Scavenger.
Las celdas 17, 18, 19 y 20 son 3er. Scavenger.
Las celdas 3 y 4 son celdas cleaner.
Las celdas 1 y 2 son celdas recleaner.

R
elave

Control de Calidad en Plantas Concentradoras

Para obtener el producto comercial o "Concentrado" con las condiciones tcnicas
requeridas por el comprador, los constituyentes indeseables de la mena deben ser rebajados a
un porcentaje especificado. Si en la mena est presente ms de un mineral valioso, podemos
separarlos del tal modo que cada uno pueda comercializarse por separado.
Algunos de los elementos valiosos se pierden inevitablemente en los relaves, por ello uno
de los objetivos es mantener estas prdidas tan bajas como sea posible, para obtener una
mayor rentabilidad del proceso. Es necesario tambin que la Planta manipule un tonelaje de
mineral adecuado, porque de no ser as se produciran complicaciones en el tratamiento y se
elevara el costo total de la operacin.

En cualquier mtodo de concentracin: elctrica, gravimtrica o por flotacin, la

cuantificacin se puede efectuar a travs de varios trminos que a continuacin definimos:
Cabeza calculada: se refiere a la ley que tiene un mineral despus de un proceso de
concentracin; se obtiene sumando los contenidos metlicos de cada uno de los productos.
Ley.- es la cantidad de valores que existe en un mineral o cualquier producto de
concentracin metalrgica.

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Mineral de cabeza.- Es el mineral proveniente de la explotacin minera. El mineral de
cabeza para un circuito de flotacin est constituido por el mineral finamente molido y
mezclado con el agua, formando una pulpa, y tiene una ley determinada de elementos
valiosos.
Concentrado.- Es el producto final del proceso de concentracin. Tiene valor comercial
y rene la mayor parte de la mena. Este producto tiene una ley mucho mayor que la de
cabeza.
Relave.- Es el producto final del proceso de concentracin pero que no tiene valor
comercial y su contenido de elemento valioso es insignificante. Est constituido en su mayor
parte por material estril, motivo por el cual se lo desecha.

Tanto el mineral de cabeza, como el o los concentrados as como el relave final tiene
leyes y pesos correspondientes en base a los cuales se puede realizar la cuantificacin del
proceso. Pasamos a definir algunos conceptos:
Razn de concentracin
(Radio de concentracin o relacin de concentracin o ratio de concentracin): (RC)
Es la relacin existente entre el N de toneladas de mineral de cabeza y el N de
toneladas de concentrado producido. Se interpreta como el N de toneladas del mineral de
cabeza que se requiere para obtener una tonelada de concentrado.
Recuperacin.- (R)
Se refiere a la eficiencia o rendimiento del tratamiento y est expresado en porcentaje,
seala cunto del elemento valioso que ingresa al tratamiento pasa al concentrado.
Balance Metalrgico.Cualquiera que sea la escala de tratamiento de una Planta Concentradora, sea sta grande,
pequea, automatizada o rstica, al final de la operacin diaria, semanal, mensual, anual, o

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por campaas, requiere de la presentacin de los resultados obtenidos en forma objetiva, en la
que se incluye los clculos para determinar el tonelaje de los productos de la flotacin,
contenido metlico de los elementos valiosos en cada uno de los productos, la distribucin
porcentual y los radios de concentracin; todos ellos condensado en lo que se denomina el
"Balance Metalrgico", que muestra tambin la eficiencia del proceso.
Peso neto seco.Es el peso del mineral de cabeza, concentrado o relave, sin humedad. Se sabe que el
mineral que se extrae de mina tiene una cierta cantidad de humedad. Para los clculos es
necesario conocer el peso neto seco.
Contenido metlico.Se refiere el contenido de elemento valioso ya sea en el mineral de cabeza, concentrado o
relave. Se determina multiplicando el tonelaje del producto por la ley correspondiente:
Contenido metlico = tonelaje x ley
Cabe hacer notar que la suma del contenido metlico de los productos (concentrados y
relave) debe ser exactamente igual al contenido metlico de la cabeza. De no ser as deben
efectuarse clculos de reajuste para cumplir con la ley de conservacin de la materia.
Razn de Concentracin
En la flotacin igual que en cualquier otro proceso de concentracin, la cuantificacin se
puede efectuar a travs de dos cantidades.
4. BALANCE METALRGICO
El balance metalrgico o contabilidad metalrgica se efecta en una Planta Concentradora
para determinar la produccin diaria, la eficacia o recuperacin obtenida, la calidad de los
concentrados, etc.
Generalmente se emplea dos mtodos principales de contabilidad metalrgica:

El sistema retrospectivo.
El sistema inspeccin entrada/inspeccin salida.

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De una u otra manera, estos dos modos de balance, en flotacin de minerales, al igual que
cualquier otro proceso de concentracin, la cuantificacin se puede efectuar a travs de dos
expresiones matemticas que se las denomina Razn de Concentracin y Recuperacin.
RAZN DE CONCENTRACIN (K). Este trmino indirectamente se refiere a la
selectividad del proceso. Directamente expresa cuntas toneladas de mineral de cabeza se
necesitan procesar en la Planta Concentradora para obtener una tonelada de concentrado. En
consecuencia, esta razn es un nmero que indica cuntas veces se concentr el mineral
valioso contenido en la mena. Este trmino se puede deducir del siguiente modo:
Alimento

PLANTA
CONCENTRADORA

Relave T

Concentrado. C. c
Ahora hagamos un balance de materiales y de metal valioso contenido en cada flujo de la
Planta Concentradora. Esto es:
Balance de material: F = C +T

(4.1)

Balance de metal: Ff = Cc +Tt

(4.2)

Multiplicando la ecuacin (4.1) por t y restando de la ecuacin (4.2) se obtiene lo siguiente:

Ft = Ct +Tt
F( f - t) = C(c - t)
De donde se obtiene la razn de concentracin, es decir:

(4.3)

RECUPERACIN. Este trmino se refiere a la eficiencia y rendimiento del proceso de

flotacin. Es decir, es la parte de mineral valioso que se obtiene en el concentrado, con

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respecto del mineral valioso contenido en el mineral de cabeza. Se expresa en porcentaje y su
expresin matemtica es:

(4.4)
Si se sustituye en la frmula (4.4) el valor de C/F en funcin de las leyes, se obtiene:

(4.5)
La expresin (6.5) sirve para los clculos cuando hay un solo elemento valioso, como se ver
una deduccin ms completa en adelante. Cuando hay ms de un elemento valioso, el sistema
de clculo se complica, pero se mantiene la misma filosofa de clculo de las expresiones
antes determinadas.
Este sistema de clculo se muestra ms adelante.
4.1.

SISTEMA RETROSPECTIVO

En este sistema se asume que la recuperacin terica es correcta y la produccin de

concentrados se calcula a partir del mineral que entra a la Planta Concentradora y de los
ensayos qumicos de la alimentacin, concentrado(s) y relave. En este sistema no hay
inspeccin sobre la recuperacin real que se obtiene.
De acuerdo a la simplicidad o complejidad de las mismas, ser:

De dos productos un elemento valioso.

De tres productos dos elementos valiosos.
De cuatro productos tres elementos valiosos.
De n productos ms de tres elementos valiosos.

A. BALANCE METALRGICO DE DOS PRODUCTOS:

Se emplea cuando la mena que trata una planta concentradora contiene un solo elemento
valioso principal, por consiguiente solo se producir un concentrado y un relave. Los ensayos

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qumicos necesarios sern del alimento, del concentrado final y del relave final. Para el
establecimiento de la frmula se partir del siguiente esquema:

Alimento

PLANTA
CONCENTRADORA

Relave

Concentrado

Aqu podemos observar que los puntos de muestreo son:

1. Cabeza que corresponde al mineral de faja que alimenta de la tolva de finos al molino, o del
rebose del clasificador.
2. Concentrado.
3. Relave.
Se establecen las siguientes relaciones:
Balance de materiales
Entrada = Salida
F=C+T

(4.6)

Balance del metal valioso

F.f = C.c + T.t

(4.7)

Multiplicando la ecuacin (1) por t se obtiene:

F.t = C.t + T.t
Restando 4.8 de 4.7 se tendr:

(4.8)

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(4.9)
Entonces el paso de concentrado obtenido estar dado por la siguiente frmula:

(4.10)

La recuperacin obtenida de metal valioso estar dad por:

(4.11)

(4.12)
La razn de concentracin est dada por:

(4.13)
Ejemplo 1: Si una planta concentradora produce 1200 t/da de concentrado de cobre que
ensaya 27,6% Cu a partir de un mineral de cabeza de 0,87% Cu, dejando en los relaves 0,1%
Cu. Calcular:
a) El peso de la alimentacin,
b) La recuperacin,
c) La razn de concentracin,
d) El peso de relave.
Solucin.
a) Clculo del peso de la alimentacin.
Para ello tenemos que acomodar la ecuacin (4.10):
Datos:
C = 1200 t.
c = 27.6 % Cu
f = 0.87 % Cu
t = 0.1 % Cu
Remplazando datos tenemos:

b) Clculo de la recuperacin.
Para este caso se emplea la ecuacin (4.7):

c) Clculo de la razn de concentracin

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Utilizamos la ecuacin (4.8):

d) Clculo del peso de relave.

De la relacin:
F=C+T
Se obtiene:
T =F -C =42.857,143 - 1200
T = 41.657,143 ton/da
Ahora el balance metalrgico puede tabularse tal como se muestra en el cuadro 4.1.
Cuadro 4.1.- Balance Metalrgico.
Ensayo
Producto
Cabeza
Conc.Cu
Relave

Peso
T
42 857,143
1 200,00
41 657,143

%
Peso
100
280
97.2

%Cu
0.87
27.6
0.1

Contenido
metlico

%
Distribuci
n

Cu
372,857
331,200
41,657

Cu
100,00
88,83
11,17

Razn

35,71

B. BALANCE METALRGICO PARA TRES PRODUCTOS.

Este balance se emplea cuando la mena que se trata en una Planta Concentradora contiene dos
elementos metlicos valiosos y se emplea la flotacin selectiva o diferencial, es decir, se
obtiene dos productos valiosos que corresponden a dos concentrados que contienen a cada
metal valioso y un producto no valioso que corresponde al relave.
Aplicando el principio de conservacin de la materia, se efecta el balance de materiales, de
acuerdo al siguiente diagrama:

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Tonelaje de Entrada = Tonelaje de salida
F ABT
(4.14)
Balance del metal valioso A.
Fa Aa Ba Ta
(4.15)
Balance del metal valioso B
Fb Ab Bb Tb
(4.16)
En consecuencia tenemos un sistema de 3 ecuaciones con tres incgnitas. Dividiendo las 3
ecuaciones (4.14, 4.15 y 4.16) por F se tiene:

(4.17)

(4.18)

(4.19)

En este sistema los valores conocidos son F, a, a1, a2, a3, b, b1, b2 y b3 que estn dados por
el alimento y productos de la Planta Concentradora y consignados en el reporte de ensayo
qumico.
Esto es:
Cuadro 4.2. Reporte de ensayo qumico
Productos Pesos, t
Leyes
Cabeza
Conc. A
Conc. B
Relave

F
A
B
T

%A
a
a1
a2
a3

%B
b
b1
b2
b3

Si hacemos un cambio de variable en las ecuaciones 4.17, 4.18 y 4.19 tendremos:

Luego:
1 f f f
(4.20)
a a f a f a f
(4.21)
b b f b f b f
(4.22)
Este sistema se puede resolver por el mtodo de determinantes y por el mtodo matricial o
tambin algebraicamente.
C. BALANCE METALRGICO PARA N PRODUCTOS.
Este balance generalizado, para cualquiera fuese la cantidad metales valiosos, digamos n-1,
en el mineral de cabeza, por lo que el balance metalrgico se har para n productos.

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Como en el caso anterior, aplicando el principio de la conservacin de la materia, se efecta el
balance de materiales, de acuerdo al siguiente diagrama:

Alimento
F, a, b, c,..., z

PLANTA CONCENTRADORA

Relave Final
T, (

Conc. A
,(

Conc. B
)

Conc Z

Conc. C

,(

,(

,(

TONELAJE DE ENTRADA = TONELAJE DE SALIDA

MINERAL CABEZA = Conc. A + Conc. B + Conc. C + + Conc
F
Balance del metal valioso A.

+Relave

(4.23)

(4.24)

Balance del metal valioso B.

(4.25)

Balance del metal valioso C.

(4.26)

Y as seguimos haciendo el balance hasta el metal valioso Z.

(4.27)
Dividiendo cada ecuacin por F tenemos:

(4.28)

(4.29)

(4.30)

(4.31)
Y as seguimos haciendo el balance hasta el metal valioso Z.

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(4.32)
Haciendo un cambio de variable tenemos:

El sistema anterior se convierte en:

(4.33)
(4.34)

(4.35)

5.

CONCLUSIONES

El clculo para el balance metalrgico que nos permitir conocer los volmenes de
con concentrado y relaves, as como tambin la recuperacin metalrgica son de

naturaleza aritmtica
El clculo se hace un poco ms tedioso mientras ms metales valiosos tenga el mineral

de cabeza.
Cuanto mayor sean los metales valiosos contenidos en el mineral de cabeza, se
recomienda resolver las ecuaciones por clculo matricial, dado que esto simplifica
mucho el trabajo.

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6.

REFERENCIAS

ALEXANDER SUTULOV "FLOTACION DE MINERALES", Cap. VII, Pag. 232 - 235.

ARTHUR F. TAGGART "HANDBOOK OF MINERAL DRESSING", New York - Fourt
Print Ng, Set. 1950 - Pags. 19 - 190; 19 - 193.
DENVER EQUIPMENT COMPANY "MINERAL PROCESSING FLOWSHEET"
Denver Colorado - MCMLXII.
OSCAR MEDINA B. "TECNOLOGIA DE LA FLOTACIN"
UNI, 1976; Pag. 204 -210.
file:///D:/59752564-Capitulo-VII-BALANCE-METALUGICO-EN-CIRCUITOS-DEFLOTACION.pdf