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INGENIERIA MECATRNICA
MECATRNICA 6 MA
SISTEMAS HIDRAULICOS Y NEUMATICOS
Tarea:
Antologa de componentes neumticos
PRESENTA:
Castro Daz Ashael Jonathan
PROFESOR:
Ing. Mariana Tepox Cruz
10 de Septiembre de 2015
Mantenimientos
Preventivo
Las siguientes instrucciones son basadas en una operacin normal. Utilice el manual de
fbrica para instrucciones ms detalladas, si la unidad est en un lugar excesivamente
sucio y polvoso. Haga la revisin con ms frecuencia:
Diario
La vlvula de seguridad debe ser revisada para asegurarse que no est atorada.
Mensual
Cambiar el lubricante con aceite apropiado, sugerimos aceite original Milwaukee Air
Compressor Oil.
Correctivo
El mantenimiento correctivo se debe hacer basado en un dictamen tcnico.
Si su compresor tiene una falla o no funciona adecuadamente, contctanos para
programar una cita o trelo a nuestro Centro de Distribucin para realizar un diagnsticoa
a tu equipo.
Si ese tipo de Compresor lleva Separadores de Aire / Aceite, deben ser sustituidos
cuando su presin de trabajo sea superior a la indicada.Usar el aceite
recomendado por el fabricante.
Revisar el estado y tensin del sistema de correas de transmisin del motor al
compresor ( si su modelo las usa).
Los filtros de entrada de aire al compresor deben ser limpiados y sustituidos de
acuerdo a los datos del fabricante y en funcin de su Plan de Mantenimiento
Preventivo.
Las Trampas de Drenaje automticas o manuales deben ser comprobadas de
forma habitual.
Revise y sustituya los filtros de aire del Circuito Neumtico cuando aumente su
presin de trabajo. Como mnimo deben ser revisados a fondo anualmente.
Comprobar, a ser posible monitorizando de forma continua, la presin y el flujo del
aire a presin, as como su filtrado, como garanta de la calidad del aire
suministrado a los equipos neumticos de la instalacin, para evitar averas y
paradas, reducir gastos y alargar su vida til.
Revise a fondo las Fugas del Circuito Neumtico, en especial en Conectores,
acoplamientos, extensiones, actuadores neumticos, vlvulas, filtros, medidores de
presin y/o caudal neumtico, etc. Las fugas de aire a presin en una instalacin
neumtica producen muchos inconvenientes como: derroche energtico,
calentamiento excesivo de compresores y vlvulas, menor duracin de sistemas de
engrase y filtrado, mayor contaminacin y desechos, etc.
Cumplir TODAS LAS NORMAS DE SEGURIDAD de los fabricantes de cada uno de
los componentes de la Instalacin Neumtica, especialmente en cuanto a
ubicacin, amarre, presin y volumen de trabajo, y sistemas contra sobrepresiones,
proteccin de riesgos mecnicos, etc.
Instalacin Neumtica
SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
El aire comprimido es un elemento muy habitual en todo tipo de instalacin
industrial. Normalmente se emplea para obtener trabajo mecnico lineal o rotativo,
asociado al desplazamiento de un pistn o de un motor neumtico. En otras
ocasiones, se emplea para atomizar o aplicar sprays de barnices o pinturas, que
de otra forma son difciles de bombear.
En este seminario se analizar una instalacin de aire comprimido para una nave
industrial, detallando sus elementos bsicos y dimensionndolos en funcin de los
consumos y caractersticas requeridas.
ELEMENTOS BSICOS DE UNA INSTALACIN DE AIRE COMPRIMIDO
La figura 1 introduce el esquema bsico de una instalacin de aire comprimido para una
nave industrial. Los elementos principales que la componen son el compresor (que incluye
normalmente un depsito de almacenamiento de aire comprimido), el enfriador
(aftercooler), un deshumidificador (moisture separator), las lneas de suministro, y los
puntos de consumo con su regulador y filtro.
sea aplicable).
9.- Realice una distribucin en planta preliminar (preliminar piping) y asigne cadas
de presin y prdidas.
10.- Seleccione el tipo de compresor, equipos de acondicionamiento, etc,
asegurndose de que se utilizan unidades consistentes.
11.- Ejecute el piping final y el tamao de la red.
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8 f LQ D
Otra forma de calcularla es utilizando tablas que ya incorporan los clculos que se
derivan de la ecuacin de Darcy-Weisbach. La tabla C15.15 calcula la prdida de
carga (en libras por pulgada al cuadrado) para tuberas de diversos dimetros,
siendo stas de una longitud de 100 pies, para aire suministrado a 100 psi (690
kPa, o tambin 6.9 bar) y 16oC.
Es prctica habitual permitir que el 10% de la presin a la cual trabaje el sistema
se emplee en hacer frente a las prdidas (el resto es la energa que se descargar
en los orificios de trabajo). As, para un sistema que trabaje a 7 bar, es normal fijar
un valor de prdidas mximo de 0.7 bar a lo largo de las conducciones.
Otro criterio que se emplea es el de fijar un mximo de 6 a 10 m/s de velocidad de
aire comprimido por las tuberas.