PROCEDIMIENTO ESCRITO DE

TRABAJO SEGURO EN TRABAJOS

DE OXICORTE Y PLASMA

1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos para un proceso sistemtico de
identificacin continua de los peligros, evaluacin y control de los
riesgos relacionados a la Seguridad y Salud Ocupacional asociados a los
trabajos de oxicorte.
2. ALCANCE
Se aplica a todos los trabajos donde se realiza oxicorte tanto en planta
como en obras.
3. DEFINICIONES
3.1. Manorreductores: Los manorreductores pueden ser de uno o dos
grados de reduccin en funcin del tipo de palanca o membrana. La
funcin que desarrollan es la transformacin de la presin de la botella
de gas (150 atm) a la presin de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una forma
constante. Estn situados entre las botellas y los sopletes.
3.2. Soplete: Es el elemento de la instalacin que efecta la mezcla de
gases. Pueden ser de alta presin en el que la presin de ambos gases
es la misma, o de baja presin en el que el oxgeno (comburente) tiene
una presin mayor que el acetileno (combustible). Las partes principales
del soplete son las dos conexiones con las mangueras, dos llaves de
regulacin, el inyector, la cmara de mezcla y la boquilla.
3.3. Vlvulas antirretroceso: Son dispositivos de seguridad instalados
en las conducciones y que slo permiten el paso de gas en un sentido
impidiendo, por tanto, que la llama pueda retroceder. Estn formadas
por una envolvente, un cuerpo metlico, una vlvula de retencin y una
vlvula de seguridad contra sobrepresiones. Pueden haber ms de una
por conduccin en funcin de su longitud y geometra.
3.4. Conducciones: Las conducciones sirven para conducir los gases
desde las botellas hasta el soplete. Pueden ser rgidas o flexibles.
3.5. Oxicorte. El oxicorte consiste en separar o dividir un metal
mediante la combustin del mismo en presencia de oxgeno. El oxicorte
es un proceso de corte trmico, junto con el corte lser o el plasma.
Mientras que en el lser y el plasma la fuente de calor es de tipo
elctrico, en el oxicorte es de tipo qumico. El calor se trasmite desde la
llama hacia la pieza por conveccin y radiacin. La herramienta se sita

en direccin perpendicular a la superficie del metal, el chorro incide en

esta direccin y corta el metal.
4. RESPONSABILIDADES
4.1. JEFE DE PRODUCCION

Responsable de la aprobacin, implementacin y cumplimiento del

presente procedimiento.

4.2. JEFE DE HABILITADO

Responsable del cumplimiento del presente procedimiento.

Designar al supervisor responsable de los trabajos de oxicorte.

4.3. SUPERVISORES

Verificar que los trabajadores cumplan con el presente

procedimiento.
Tomar toda precaucin para proteger a los trabajadores, verificando
y analizando que se haya dado cumplimiento a la Identificacin de
Peligros y Evaluacin y Control de Riesgos (IPERC) realizada por los
trabajadores en su rea de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los
riesgos.
Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con el
siguiente procedimiento y usen adecuadamente el equipo de
proteccin personal apropiado para cada tarea.
Informar a los trabajadores acerca de los peligros y riesgos en el
lugar de trabajo.
Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del
Comit de Seguridad consideren que son peligrosas.
Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado
en el lugar de trabajo.
Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que
laboran en el rea a su mando.
Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo
hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones
riesgosas.
Los supervisores que incumplan lo dispuesto en los incisos
anteriores, as como las recomendaciones del Comit de Seguridad
y Salud Ocupacional, sern sancionados por su jefe inmediato o por
el jefe de rea correspondiente.

Los supervisores del turno saliente deben informar por escrito a los
del turno entrante de cualquier peligro y riesgo que exija atencin
en las labores sometidas a su respectiva supervisin. Los
supervisores del turno entrante debern evaluar la informacin
otorgada por los supervisores del turno saliente, a efectos de
prevenir la ocurrencia de incidentes, dando prioridad a las labores
consideradas crticas o de alto riesgo.

4.4. SUPERVISOR DE SEGURIDAD

Asesorar en lo relativo a la identificacin de peligros y evaluacin y

control de factores de riesgo que puedan afectar la integridad de los
trabajadores y/o afectar al medio ambiente.
Verificar de manera aleatoria el cumplimiento del presente
procedimiento.

4.5. TRABAJADORES

Cumplir y entender el siguiente procedimiento

Ser responsables por su seguridad personal y la de sus
compaeros de trabajo.
No manipular u operar herramientas, mquinas, si no se
encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente.
Participar en la investigacin de los incidentes y accidentes.
Utilizar correctamente las herramientas, mquinas y equipos
asignados a su cargo.
Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de
seguridad establecidos.
Participar obligatoriamente en toda capacitacin programada.
Hacer uso adecuado de los EPPs asignados para la ejecucin de
sus labores.
Reportar toda condicin insegura en el uso de amoladora angular.
Parar toda operacin con uso de amoladora que no rena los
requisitos de seguridad para un trabajo seguro.
Realizar inspeccin de pre uso antes de iniciar sus labores.

5. EQUIPOS Y MATERIALES
Los equipos y materiales requeridos son:

Maquina STEELTAILOR
Maquina CNC FICEP
Pantgrafo
Carrito para oxicorte
Equipo oxicorte (Manorreductores, vlvulas anti retroceso, soplete,
conducciones)
Balones de gases comprimidos

6. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPPs)

Los Equipos de Proteccin Personal para los operadores son los
siguientes:

Casco de seguridad.
Zapatos de seguridad.
Lentes de oxicorte.
Guantes de badana
Tapones auditivos/orejeras.
Respirador de media cara
Filtros para humos metlicos 2091
Mandil de cuero
Escarpines
Mangas de cuero
Guantes de cuero caa alta

7. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES
Verificacin del rea
de trabajo

Planificacin de los
trabajos a realizar
De encontrarse
defectos en los
equipos, maquina;
sern remitido al
Dpto. de

Equipo oxicorte
manual
Maquina STEELTAILOR

Inspeccin de Pre-uso

Maquina CNC FICEP

PANTGRAFO

Manipulacin de
balones de gases
comprimidos

Trabajos previos al
oxicorte

Oxicorte
manual/Oxicorte con
maquina
Procedimiento de fin
de labores

Carrito oxicorte

8. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO (ESTANDARES)

8.1. OXICORTE MANUAL
8.1.1. PRINCIPALES PARTES DE UN EQUIPO OXICORTE

8.1.2. NORMAS GENERALES

Es necesaria formacin especfica para la utilizacin de este

equipo.
Seguir las instrucciones del fabricante.
Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.

Se prohben trabajos de oxicorte, en locales donde se almacenen

materiales inflamables, combustibles, donde exista riesgo de
explosin o en el interior de recipientes que hayan contenido
sustancias inflamables.

Para trabajar en recipientes que hayan contenido sustancias

explosivas o inflamables, se debe limpiar con agua caliente y
desgasificar con vapor de agua, por ejemplo. Adems se
comprobar con la ayuda de un medidor de atmsferas peligrosas
(explosmetro), la ausencia total de gases.
Se debe evitar que las chispas producidas por el soplete alcancen o
caigan sobre los bolones, mangueras o lquidos inflamables.
No utilizar el oxgeno para limpiar o soplar piezas o tuberas, etc., o
para ventilar un ambiente, pues el exceso de oxgeno incrementa
el riesgo de incendio.
Las llaves y los manorreductores de los bolones de oxgeno deben
estar siempre limpios de grasas, aceites o combustible de
cualquier tipo. Las grasas pueden inflamarse espontneamente por
accin del oxgeno.
Si un baln de acetileno se calienta por cualquier motivo, puede
explosionar; cuando se detecte esta circunstancia se debe cerrar el
grifo y enfriarla con agua, si es preciso durante horas.
Si se incendia la llave de un baln de acetileno, se tratar de
cerrarlo, y si no se consigue, se apagar con un extintor de nieve
carbnica o de polvo.
Despus de un retroceso de llama o de un incendio del grifo de una
botella de acetileno, debe comprobarse que la botella no se
calienta sola.
Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los
sobreesfuerzos durante el trabajo.

8.1.3. UTILIZACIN DE BOTELLAS

Los balones debe estar perfectamente identificadas en todo

momento, en caso contrario deben inutilizarse y devolverse al
proveedor.
Todos los equipos, canalizaciones y accesorios deben ser los
adecuados a la presin y gas a utilizar.
Los balones de acetileno llenos se deben mantener en posicin
vertical, al menos 12 horas antes de ser utilizadas. En caso de
tener que tumbarlas, se debe mantener la llave con el orificio de
salida hacia arriba, pero en ningn caso a menos de 50 cm del
suelo.
Las llaves de los balones de oxgeno y acetileno deben situarse de
forma que sus bocas de salida apunten en direcciones opuestas.

Los balones en servicio deben estar libres de objetos que las

cubran total o parcialmente.
Los balones deben estar a una distancia entre 5 y 10 m de la zona
de trabajo.
Antes de empezar, comprobar que el manmetro marca cero con
la llave cerrada en los balones.
Si la llave de un baln se atasca, no se debe forzar el baln, se
debe devolver al rea de despacho marcando convenientemente
la deficiencia detectada.
Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse la llave del
baln de oxgeno, abriendo un cuarto de vuelta y cerrando a la
mayor brevedad.
Colocar el manorreductor con la llave de expansin totalmente
abierto; despus de colocarlo se debe comprobar que no existen
fugas utilizando agua jabonosa, pero nunca con llama. Si se
detectan fugas se debe proceder a su reparacin inmediatamente.
Abrir la llave del baln lentamente; en caso contrario el reductor
de presin podra quemarse.
Los balones no deben consumirse completamente pues podra
entrar aire. Se debe conservar siempre una ligera sobrepresin en
su interior.
Cerrar las llaves de los balones despus de cada jornada de
trabajo. Despus de cerrar la llave del baln se debe descargar
siempre el manorreductor, las mangueras y el soplete.
La llave de cierre debe estar sujeta a cada baln de servicio, para
cerrarla en caso de incendio. Un buen sistema es atarla al
manorreductor.
Las averas en las llaves en los balones deben ser solucionadas por
el suministrador, evitando en todo caso el desmontarlos.
No sustituir las juntas de fibra por otras de goma o cuero.
Si como consecuencia de estar sometidas a bajas temperaturas se
hiela el manorreductor de algn baln, paos de agua caliente
para deshelarlas.

8.1.4. MANGUERAS

Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de

uso y slidamente fijadas a las tuercas de empalme.
Las mangueras deben conectarse a las botellas correctamente
sabiendo que las de oxgeno son verdes y las de acetileno rojas,
teniendo estas ltimas un dimetro mayor que las primeras.

Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con

superficies calientes, bordes afilados, ngulos vivos o caigan sobre
ellas chispas procurando que no formen nudos.
Las mangueras no deben atravesar vas de circulacin de vehculos
o personas sin estar protegidas con apoyos de paso de suficiente
resistencia a la compresin.
Antes de iniciar el proceso de oxicorte se debe comprobar que no
existen prdidas en las conexiones de las mangueras utilizando
agua jabonosa, por ejemplo. Nunca utilizar una llama para efectuar
la comprobacin.
No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros
o entre las piernas.
Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de las
botellas.
Despus de un retorno accidental de llama, se deben desmontar
las mangueras y comprobar que no han sufrido daos. En caso
afirmativo se deben sustituir por unas nuevas desechando las
deterioradas.

8.1.5. SOPLETE

El soplete debe manejarse con cuidado y en ningn caso se

golpear con l.
En la operacin de encendido debera seguirse la siguiente
secuencia de actuacin:
a) Abrir lentamente y ligeramente la vlvula del soplete
correspondiente al oxgeno.
b) Abrir la vlvula del soplete correspondiente al acetileno
alrededor de 3/4 de vuelta.
c) Encender la mezcla con un encendedor o llama piloto.
d) Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no
despida humo.
e) Acabar de abrir el oxgeno segn necesidades.
f) Verificar el manorreductor.
En la operacin de apagado debera cerrarse primero la vlvula del
acetileno y despus la del oxgeno.
No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado.
No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientes
cerrados.
La reparacin de los sopletes la deben hacer tcnicos
especializados.

Limpiar peridicamente las toberas del soplete pues la suciedad

acumulada facilita el retorno de la llama. Para limpiar las toberas
se puede utilizar una aguja de latn.
Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y
proceder a su reparacin. Hay que tener en cuenta que fugas de
oxgeno en locales cerrados pueden ser muy peligrosas.

8.1.6. RETORNO DE LLAMA

En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes

pasos:
- Cerrar la llave de paso del oxgeno interrumpiendo la
alimentacin a la llama interna.
- Cerrar la llave de paso del acetileno y despus las llaves de
alimentacin de ambas botellas.
- En ningn caso se deben doblar las mangueras para
interrumpir el paso del gas.
- Efectuar las comprobaciones pertinentes para averiguar las
causas y proceder a solucionarlas.

8.1.7. NORMAS DE USO Y MANTENIMIENTO

Hay que almacenar las botellas alejadas de posibles contactos

elctricos, separadas de las fuentes de calor y protegidas del sol.
Hay que limpiar peridicamente la boquilla del soplete.
Hay que utilizar para cada trabajo la presin correcta. Hay que
consultar la escala de presiones.
Es necesario utilizar un encendedor de chispa para encender el
soplete.
Comprobar la existencia de vlvulas antirretroceso en el
manmetro y caa.
Comprobar que la unin entre mangueras sea de conexiones
estancas.
El grupo ha de estar fuera del recinto de trabajo.
En la manipulacin de las botellas hay que evitar darles golpes y
cogerlas por las llaves. Las botellas en servicio han de estar en
posicin vertical en sus soportes o carros.
En la utilizacin de este equipo en zonas con especial riesgo de
incendio, hay que prever la presencia de extintores.
Se prohbe la utilizacin de balones de gases en posicin inclinada.
Se prohbe trabajar en condiciones climatolgicas adversas: viento
fuerte y lluvia.

Se prohben los trabajos de oxicorte en locales donde se

almacenen materiales inflamables o combustibles.
Tienen que ser reparados por personal autorizado.
Abrir lentamente la llave del baln de gas comprimido.
El almacenamiento de los balones se tiene que hacer
verticalmente.
Las llaves y los manorreductores de las botellas de oxgeno han de
estar siempre limpios de grasas, aceites o combustible de
cualquier tipo.
Los balones, tanto llenos como vacas, se tienen que trasladar en
posicin vertical y atada a un portabalones.
No abandonar el equipo mientras est en funcionamiento.
No se permite realizar oxicorte en el interior de contenedores,
depsitos o barriles mientras no hayan sido limpiados
completamente y desgasificados con vapor, si es necesario.
No se puede trabajar con la ropa sucia por grasa, disolvente u otras
sustancias inflamables.
No colgar nunca el soplete de las botellas, aunque est apagado.
No se tienen que consumir del todo los balones para mantener
siempre una pequea sobrepresin en su interior.
No se han de efectuar trabajos de oxicorte cerca de lugares donde
se estn realizando operaciones de desengrasado, puesto que
pueden formarse gases peligrosos.
No manipular elementos metlicos recin cortadas.
No utilizar el oxgeno para limpiar o soplar piezas.
Para apagar el soplete hay que cerrar primero la vlvula de
acetileno y a continuacin la de oxgeno.
Para encender el soplete hay que abrir primero ligeramente la
vlvula de oxgeno y despus la de acetileno en mayor proporcin.
A continuacin, hay que encender la mezcla y regular la llama.
Para mantener en buen estado las mangueras, hay que evitar su
contacto con productos qumicos, superficies calientes, elementos
cortantes o punzantes. Asimismo, hay que evitar la formacin de
nudos en su utilizacin.
Habr que evitar que las chispas, caldas y dems partculas
incandescentes no caigan o alcancen a ningn compaero. Si esta
situacin es imposible de evitar se informar inmediatamente al
mando de tal situacin a fin de que este adopte las medidas
necesarias.

Evitar que las chispas o caldas caigan sobre las mangueras. Nunca
tirar de las mismas en el caso que stas ofrezcan resistencia.
Se pondr especial cuidado en que las mangueras no pasen por
zonas donde puedan resultar daadas por un calor excesivo o por
donde puedan resultar cortadas.
Se procurar que no se crucen ni discurran por zonas de paso,
lugares estrechos, zonas con materiales combustibles, etc., salvo
que sea absolutamente necesario, en cuyo caso se dar la
situacin durante el menor recorrido posible y de forma que no
interfiera el paso.
Mientras pase gas por las mangueras o lo contengan, no deben ser
soportadas ni por las botellas o el colector ni por personas,
debiendo permanecer lo ms alejadas de la persona que maneje el
soplete y teniendo en cuenta que las mismas no lo rodeen en
ningn momento.
El soplete no deber permanecer encendido si no se est
utilizando, en espacios sin ventilacin suficiente, no tampoco se
deber utilizar como sistema de alumbrado o para calentar
comidas.
No se realizarn movimientos bruscos con el soplete encendido.
Adems se tendr sumo cuidado en no dirigir la llama del soplete
hacia elementos susceptibles de arder o explotar, as como hacia
las personas que rodean al que maneje el soplete.
Nunca se doblarn las mangueras tras producirse un retroceso
para cerrar el paso. Cerrar rpidamente la llave del oxgeno y luego
la del acetileno del propio soplete.
Para detectar prdidas se utilizar nicamente agua jabonosa o
productos adecuados.
No utilizar nunca oxgeno ni para ventilar un recinto ni para limpiar
la ropa de polvo u otras sustancias, dado el alto riesgo de
inflamacin espontnea que ello supone.

8.1.8. AL FINALIZAR LA JORNADA O EL TRABAJO:

Se cerrarn las llaves de soplete, comprobando que este no prende

con las vlvulas cerradas, y se cerrarn las salidas de gas de los
balones.
Se recogern las mangueras dejndolas depositadas en lugares
ventilados o aireados donde no haya espacios o recodos donde
puedan depositarse posibles bolsas de gas.

Cada persona deber recoger y guardar todos los das el soplete a

su cargo en un lugar apropiado con motivo de evitar su utilizacin
por otra persona no autorizada.
Por interrupcin del trabajo por jornada partida u otros motivos, se
desconectarn las mangueras de la fuente de alimentacin y del
soplete, guardndose este.

8.2.
OXICORTE
A
MAQUINA
(STEELTAILOR,
PANTGRAFO, CARRITO OXICORTE)

CNC

FICEP,

8.2.1. ETAPAS PREVIAS

Slo podrn manipular las maquinas de oxicorte los operarios que

estn capacitados, la cual debe contemplar el uso seguro y
buenas prcticas al operar las maquinas de oxicorte.
Lea y comprenda toda la documentacin acerca de este equipo y
de sus etiquetas de advertencia antes de poner en funcionamiento
el equipo.
No ponga en funcionamiento la consola o la caja elctrica cuando
las cubiertas estn retiradas/abiertas.
Verificar que el rea de trabajo este ordenada y no exista residuos.
Retirar/alejar todo material combustible que pueda generar un
incendio.

8.2. 2. INSPECCIONES DE PRE USO

Antes de utilizar la maquina se debe verificar:

-

Conexiones elctricas
Estado de mangueras de gases o lneas de alimentacin
Estado de manmetros
Estado de rieles

Nota: Si la maquina presenta alguna anomala deber ser reportado al

rea de mantenimiento, para ser revisado por personal Autorizado.
8.2.3. PREPARACIN Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO

Se utilizara la boquilla de acuerdo al espesor

Se utilizara electrodo de plasma segn espesor
Verificar presin de gases de acuerdo a espesor (Max. 40 psi.)
La puesta en funcionamiento lo har el personal calificado.
Conecte la energia cerrando el interruptor de lnea. La luz de
potencia principal no se iluminar hasta que el interruptor de

alimentacin de la consola se encienda (ON). La lmpara de fallas

parpadear y se apagar.
Seleccione el modo Panel/mando remoto. Si la corriente est
controlada desde el CNC de la mquina de corte, coloque el
interruptor en la posicin Remote. Consulte las instrucciones de la
mquina de corte para establecer la corriente. Si la corriente no
est controlada por CNC, seleccione Panel y establezca la corriente
en el crculo indicador de corriente de salida.
Compruebe el nivel de refrigerante. El nivel debe ser comprobado
con la potencia principal de la consola en la posicin de
desactivado (OFF). Debe situarse en el nivel operacional de
seguridad.
Coloque el interruptor de alto/bajo del arco piloto (Consulte los
datos acerca del proceso de corte en el manual del soplete).
Active la consola colocando el interruptor de alimentacin en la
posicin de activado (ON). Se iluminar la luz blanca a la izquierda
del interruptor.
Compruebe la presin del refrigerante. La presin est
preestablecida de fbrica entre 80 y 90 PSI (5.5 6.2 bares)
Comience la operacin de oxicorte. Esto podra implicar establecer
manualmente otras opciones dependiendo de las necesidadaes de
corte.

8.2.4. PROCESO DE OXICORTE

El operador abrira las llaves de los balones de gases, segn lo

necesario
El operador hara uso de sus EPP`s basicos y obligatorios ( casco,
zapatos de seguridad, lentes para oxicorte, tapones auditivos,
respirador de media cara con filtros para humos metalicos, mandil
de cuero, escarpines, guantes de seguridad).
El operador programara la secuencia de corte, desde su asiento,
segn lo requerido.
El operador permancera en su asiento (puesto de control) en todo
el proceso de corte. Verificara que el proceso de corte sea de
manera normal.
El operador permanecer en su puesto de trabajo durante el
proceso de corte, queda PROHIBIDO que se posicione en la
plataforma de corte.

Al finalizar el proceso de corte, verificara los elementos sin

manipularlos; se posicionara de manera estable sobre la
plataforma de corte.

8.2.5. RETIRO/ALMACENAMIENTO DE ELEMENTOS CORTADOS

El operador manipulara los elementos cortados, pasado el tiempo

de enfriamiento (5 a 7min.).
Los elementos pequeos sern apilados cerca al rea de corte, sin
interferir las vas de trnsito peatonal y accesos.
El operador har uso de sus EPP`s adecuados para manipulacin
de elementos cortados (casco, lente, zapatos de seguridad,
tapones auditivos, guantes de badana, mandil).
El operador no levantara ms de 25 Kg., apilara elementos
pequeos para luego ser trasladador con montacargas o puente
gra segn lo necesario. (SEG- PETS-H-003 Manipulacin manual
de cargas)
Para elementos pesados, mayores a 25 Kg, har uso de puente
gra y/o montacargas, segn lo necesario.
Para el retiro de material sobrante, el operador har uso de puente
gra. (SEG-PETS-H00XX Uso de puente)

8.2.6. PROCEDIMIENTO AL TRMINO DEL TURNO

Se proceder al cierre de llaves de los balones de gases

comprimidos.
Se cortara el fluido elctrico, se aplicara bloqueos de la maquina.
Retirar todos los accesorios utilizados para el oxicorte.
El operador anotara en su reporte diario, el estado en la cual deja
la mquina para el turno entrante. De existir alguna condicin
insegura se reportara al rea de mantenimiento.
El operador verificara el orden en su rea de trabajo. Si existe
material
apilado
cerca,
verificara
que
est
apilado
adecuadamente.

9. RIESGOS POTENCIALES Y MEDIDAS DE CONTROL

RIESGOS POTENCIALES

MEDIDAS DE CONTROL

Personal calificado
Instalar y conectar a tierra segn las
normas aplicables.
No tocar las partes elctricas bajo
corriente con la piel desnuda, los
Descarga elctrica directa,
guantes o las ropas mojadas.
indirecta
Asegrense de que su posicin de
trabajo sea segura.
Inspeccin de Pre-uso de la maquina
Programa de mantenimiento preventivo.
Personal calificado
Estar alejado de la emisin de humos y
gases.
Uso de EPP`s (Respirador de media cara
Exposicin a humos y gases
con filtros para humos metlicos)
Trabajen con una ventilacin adecuada
para evitar la presencia de humos y
gases en la zona de trabajo.
Retirar personal ajeno a las labores
Personal calificado
Uso de lentes para oxicorte.
Ropa de trabajo gruesa (pantaln y
Exposicin a radiaciones
camisa jean).
Uso de biombos para aislar el rea de
trabajos (proteccin colectiva).
Retirar personal ajeno a las labores.
Personal calificado.
Inspeccin visual de botellas
Contar con sistemas contra incendio
Incendio
(extintores, mangueras).
Retirar material inflamable del rea de
trabajo
Quemaduras
Personal calificado
Esperar tiempo de 5 a 7min. (tiempo de
enfriamiento)
Uso de EPP`s (casco, zapato de
seguridad, lente para oxicorte, guantes

Explosin

Cada de balones

Cada a nivel, tropiezos

Cadas a desnivel

caa larga, mandil, escarpines, mangas

de cuero).
Uso de ropa gruesa (camisa y pantaln
jean).
Mantenerse en puesto de trabajo
durante el proceso de oxicorte.
Retirar personal ajeno a las labores
Personal calificado para el manejo de
balones
Inspeccin visual de botellas
Almacenar el lugares con una sujecin
adecuada
Transportar en carro porta botellas
debidamente sujetados
Mantener orden en el rea de trabajo.
Retirar material que no se utiliza
Personal calificado
Observar por donde transitar
No transitar por plataforma de corte

10..........................................................................RESTRICCIONES

Todo lo que se oponga a este procedimiento, estndares y requerimientos

legales