ALUMNO:

Quiroz Ambriz Pedro Alejandro

INTRODUCCION
Los ingenieros de manufactura estn involucrados en el proceso de
fabricacin desde la planificacin hasta el empaque de productos
terminados. Utilizan herramientas tales como robots, controladores
programables y numricos, y sistemas de visin para perfeccionar las
instalaciones de ensamble, empaque y despacho. Examinan el flujo y
proceso de manufactura, en busca de formas de agilizar la produccin,
mejorar las entregas y reducir los costos. Un ingeniero de manufactura
suele trabajar con un prototipo, comnmente creado electrnicamente
con computadoras, para planificar el proceso de fabricacin final. En
mercados globalizados, la labor de un ingeniero de manufactura consiste
en descubrir mtodos y sistemas para producir un producto de forma
ms eficiente y econmica a fin de ofrecer una ventaja competitiva para
el producto final.

1. Manufactura Esbelta
Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudar a eliminar
todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a
los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y
eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las
operaciones, basndose siempre en el respeto al trabajador. La
Manufactura Esbelta naci en Japn y fue concebida por los grandes
gurus delSistema de Produccin Toyota: William Edward Deming, Taiichi
Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.

El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido

definida como una filosofa de excelencia de manufactura, basada en:

La eliminacin planeada de todo tipo de desperdicio

El respeto por el trabajador: Kaizen

La mejora consistente de Productividad y Calidad

Objetivos de Manufactura Esbelta

Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una

filosofa de Mejora Continua que le permita a las compaas reducir
sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para
aumentar la satisfaccin de los clientes y mantener el margen
de utilidad.
Manufactura Esbelta proporciona a las compaas herramientas para
sobrevivir en un mercado global que exige calidad ms alta, entrega
ms rpida a ms bajo precio y en la cantidad requerida.

Especficamente, Manufactura Esbelta:

Reduce la cadena de desperdicios dramticamente

Reduce el inventario y el espacio en el piso de produccin

Crea sistemas de produccin ms robustos

Crea sistemas de entrega de materiales apropiados

Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad

Beneficios
La implantacin de Manufactura Esbelta es importante en diferentes
reas, ya que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia
a la empresa y sus empleados. Algunos de los beneficios que genera
son:

Reduccin de 50% en costos de produccin

Reduccin de inventarios

Reduccin del tiempo de entrega (lead time)

Mejor Calidad

Menos mano de obra

Mayor eficiencia de equipo

Disminucin de los desperdicios

- Sobreproduccin
- Tiempo de espera (los retrasos)
- Transporte
- El proceso
- Inventarios
- Movimientos
- Mala calidad

2. Mtodo justo a tiempo

El mtodo justo a tiempo (traduccin del ingls Just in Time) es un
sistema de organizacin de la produccin para las fbricas, de
origen japons. Tambin conocido como mtodo Toyota o JIT, permite
aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestin y por
prdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma,
no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una
definicin del objetivo del Justo a Tiempo sera producir los elementos
que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en
que se necesitan.
La produccin JIT es simultneamente una filosofa y un sistema
integrado de gestin de la produccin, que evolucion lentamente a
travs de un proceso de prueba y error a lo largo de un perodo de ms
de quince aos. En las fbricas japonesas se estableci un ambiente
adecuado para esta evolucin desde el momento en que dio a sus
empleados la orden de que eliminaran el desperdicio. El
desperdicio puede definirse como "cualquier cosa distinta de la cantidad
mnima de equipamiento, materiales, partes, espacio y tiempo, que sea
absolutamente esencial para aadir valor al producto" (Suzaki, 1985).

Para el desarrollo del JIT no hubo ningn plan maestro ni ningn

borrador. Taiichi Ohno, su creador, describe el desarrollo del JIT del
siguiente modo: "Al intentar aplicarlo, se pusieron de manifiesto una
serie de problemas. A medida que estos se aclaraban, me indicaban la
direccin del siguiente movimiento. Creo que slo mirando hacia atrs,
somos capaces de entender cmo finalmente las piezas terminaron
encajando".

PORQUE SE SELECCIONARON ESTAS FILOSOFIA DE TRABAJO?

Ya que nuestra empresa empezara desde abajo y resulta una gran

ventaja dicha filosofa Se trata de entregar materias primas o
componentes a la lnea de fabricacin de forma que lleguen justo a
tiempo a medida que son necesarios. tambin al producir en lotes
pequeos resulta atractivo desde dos perspectivas. Por un lado, se
necesita menos espacio y se inmovilizan menos recursos, la distancia
entre los procesos puede ser reducida, y con ella el coste de transporte
interno entre estaciones. Por otro, la reduccin de los niveles de
inventario hace que los procesos se vuelvan ms interdependientes, lo
que permite detectar y resolver rpidamente los problemas.
Otro punto es la flexibilidad en los recursos, materializada en el empleo
de trabajadores verstiles y de mquinas multiusos pudiendo as que un
solo operario podra manejar varias mquinas. Para facilitar la puesta en
prctica, las mquinas se colocaran en paralelo o en forma de L. Al
aumentar paulatinamente el nmero de mquinas a cargo de cada
empleado, estas se acabaron colocando en forma de U, donde el
principio y el final de la lnea estn juntos. Al principio todas las
mquinas eran del mismo tipo. Resultara preciso, por lo tanto, formar y
preparar a los trabajadores para realizar distintos tipos de tareas, y crear
al efecto programas de rotacin de puestos especficos. La versatilidad
de los empleados estimulara la adquisicin de maquinaria de uso
mltiple, que reducir los desplazamientos de los empleados, as como
la dificultad de adaptacin de las mquinas a diversos usos y los
periodos de espera para que las otras mquinas estuvieran disponibles.
Por lo dicho anteriormente los objetivos de la manufactura esbelta
resultara conveniente ya que:

Reduccin de 50% en costos de produccin

Reduccin de inventarios

Reduccin del tiempo de entrega (lead time)

Mejor Calidad

Menos mano de obra

Mayor eficiencia de equipo

Disminucin de los desperdicio

Reduce la cadena de desperdicios dramticamente

Reduce el inventario y el espacio en el piso de produccin

Crea sistemas de entrega de materiales apropiados

Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad

Beneficios

CONCLUSION
Al tener en cuenta que nuestro producto ser nuevo en el mercado no se
tendr bases reales para poder saber la demanda que este tendr ya
que se pueden realizar estudios pero estos sern ficticios ya que solo se
sabr la demanda real hasta que el producto salga a la venta al mercado
por ello se aplicara el justo a tiempo ya que se adquirir materias
primas o componentes a la lnea de fabricacin de forma que lleguen
justo a tiempo a medida que son necesarios Dependiendo as a las
demanda de nuestros clientes para evitar el almacenamiento de nuestro
producto y las fases a realizar dichas filosofa se apegan a la visin y
misin de nuestra empresa.