6 - Calculos Hidraulicos Manual

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Abril 2011
(C) Morgado
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1. NDICE
1.1.- Velocidad del Agua en Tuberas.
1.2.- Descarga por Orificios.
1.3.- Placas de Orificio.
1.4.- Prdida de Carga por friccin en tuberas.
1.5.- Mtodo de Clculo (General.
1.6.- Mtodo de Clculo Sistemas Mallados o Anillos.
1.7.- Puntos de Equilibrio de Presiones.
1.8.- NPSH de las Bombas Contra Incendios.
1.9.- Tablas de inters (Anexo.
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1.1.- Velocidad del Agua en las Tuberas.

El caudal de agua que circula por una tubera es directamente proporcional a la
seccin de sta y a la velocidad del agua, por tanto:
Q = S x V.
S = (x di) / 4.
Q = V x (x di) / 4.
Donde el sistema de unidades es:
Q: caudal (lts/min).
di: Dimetro interior de la tubera (mm).
V: velocidad del agua (m/s).
Nota: Segn UNE-EN-12845, la velocidad mxima del agua en una vlvula de

control es de 6 m/s, en el resto de tuberas puede llegar hasta 10 m/s.
Caudales para unas velocidades determinadas de agua,
en funcin del dimetro de tubera.
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1.2.- Descarga por Orificios.

Segn la expresin matemtica del apartado 1.1, se deduce que la descarga por
un orificio ser Q = Ao x V. Siendo Ao el rea del orificio.
Realmente esto no es as, ya que experimentalmente se ha observado que la
seccin transversal del chorro de descarga de un orificio no es la misma
que la de ste.
El chorro del agua en su salida se contrae, y esta contraccin depende de la
forma y tipo de construccin del orificio de salida, y el punto donde se de la
mxima contraccin se encuentra a una distancia de 0,5 del dimetro del orificio,
desde ste.
Por tanto, debe de tenerse en cuenta un Coeficiente de Contraccin, de forma
que su expresin queda:
Ac: rea de la Seccin transversal del punto de contraccin mxima.

Ao: rea de la Seccin del Orificio.
Cc: Coeficiente de Contraccin.
Segn lo anterior obtenemos: Q = Cc x Ao x V;
La velocidad de salida se corresponde con la frmula de la velocidad de cada
libre de una masa, por tanto:
Por otro lado, se ha verificado que el valor real de esta velocidad (Va) es algo
inferior al valor terico (Vt), por tanto se ve afectada por el siguiente coeficiente:
Cv = Va / Vt, segn esta expresin tenemos:
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El producto de ambos Coeficientes, da el resultado de un coeficiente denominado

Cd, variable con la forma y acabado del orificio.
A continuacin se adjuntan valores de Cd para diferentes elementos de descarga.
Lanzas de bordes lisos....................................... 0,96 0,98.

Tubera abierta lisa bien redondeada................. 0,9.
Boca de hidrante salida lisa a pleno caudal....... 0,9.
Orificio de aristas vivas...................................... 0,62.
Placas de Orificio.... 0,6
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El factor de descarga K = 0,66 x Cd x Do (mm).
El factor de descarga K, normalmente viene establecido por los fabricantes de

boquillas, rociadores, lanzas, etc., mediante grficos de presin/caudal.
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Caudales para Cd = 1.
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1.3.- Placas de Orificio.

Las funciones de las Placas de Orificio son como sigue:
Reducir la Presin Dinmica en un punto.
Medir caudales por diferencia de presin.
Para comprender este concepto, debemos acudir al TEOREMA DE BERNOULLI.
Para una partcula de lquido que se desplaza en un flujo continuo sin rozamiento,
la suma de la presin normal, su presin debida a la velocidad y su altura
geomtrica con respecto a un plano de referencia es una constante.
Trabajo= (P1 -P2) x S x L = (P1 - P2) x V = (P1 - P2) x m /d.

TRABAJO = ENERGA CINTICA + ENERGA POTENCIAL.
Energa Potencial = m x g x h
Energa Cintica = 1/2 x m x V
(P1 - P2) x m /d = m x g x (h2-h1) + 1/2 x m x (v2-v1)
P1m -P2m =mgdh2-mgdh1+1/2mdv2-1/2mdv1=
P1/d+gdh1+1/2dV1 = P2/d+gdh2+1/2dV2
P1/d+gdh1+1/2dV1 = P2/d+gdh2+1/2dV2 = CONSTANTE
La Presin de descarga por el orificio de la placa ser la correspondiente h, es
decir la diferencia entre la presin de entrada Pe y la presin de salida Ps
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En el apartado anterior, el valor de Cd para una placa de orificio es de 0,6, por

tanto:
Segn la expresin anterior, el dimetro de la placa de orificio para un valor de Cd

= 0,6 es:
Seccin (mm) = x ro = x Do / 4.
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1.4.- Prdida de carga por friccin en las Tuberas.

La prdida de presin entre dos puntos de una tubera, es debida a la prdida de
la energa cintica por friccin en la tubera. Cualquier diferencia de presin entre
dos puntos slo es debido a la friccin o rozamiento si:
La dimensin de la tubera es cte.
No hay cambios de elevacin.
No existen bombas actuadas entre ambos puntos.
Los factores que intervienen en la Prdida de Presin por friccin son como sigue:
Peso especfico del fluido.
Viscosidad del Fluido.
Dimetro de la Tubera.
Longitud de la Tubera.
Rugosidad interna de la Tubera.
Velocidad del fluido.
Existen varios mtodos empricos para el clculo de prdidas, a continuacin
vamos a mostrar algunos de los mismos. La frmula de HAZEN-WILLIAMS, es la
ms utilizada, para calcular la prdidas de rozamiento por metro lineal, en la
instalacin de Proteccin Contra Incendios.
Q: Caudal (lts/min).
C: Constante de Hazen Williams.
d: Dimetro (mm).
L: Longitud de tubo (mts).
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Valores de la Constante de HAZEN-WILLIAMS C,

para diferentes tipos de Tuberas.
Nota: Cuando se trate de una instalacin antigua

(a partir de 10 aos), tomaremos como valor C =
100 (debido a la rugosidad por las partculas
adheridas a la pared del tubo).
Longitud equivalente de Accesorios y Vlvulas
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Estas longitudes se pueden convertir, en su caso, para tubos con diferentes

valores C, multiplicando por los siguientes factores:
1.5.- Mtodo de Clculo.

El clculo de las dimensiones de las tuberas depende de:
Demandas de Agua.
Presin mnima necesaria.
Factor de descarga K de los equipos de extincin.
En el momento de Calcular una instalacin, podemos encontrarnos con dos
situaciones:
1.- Que la presin en la Fuente de Abastecimiento se establezca para el sistema
calculado exclusivamente, denominndose Presin Requerida.
2.- Que la presin en la Fuente de Abastecimiento ya exista y sea superior a la
requerida. En este caso de parte de unas condiciones favorables, para reducir, el
dimetro de tubera hasta los lmites establecidos por la velocidad mxima del
agua.
A continuacin, se muestran diversos ejemplos, en donde se van a realizar los
clculos hidrulicos.
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Ejemplo N 1
Supuesto 1.1: Los puntos de descarga 1, 2 y 3, tienen un caudal fijo de 100 lpm y
no se les asigna factor de descarga K, Presin mnima requerida en puntos de
descarga 3 bar.
Pr total = 0,96 bar.

Ph total = 0,3 bar.
P necesaria = 3 bar + 0,96bar + 0,3 bar = 4,26 bar.
Supuesto 1.2: Los puntos de descarga 1, 2 y 3, tienen un Factor de descarga fijo

de K= 55, siendo el caudal necesario en cada punto 100 lts/min.
P min en punto descarga n 1 = 3,305 bar.

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P en punto de descarga n 2 = 3,305 bar + 0,15 bar = 3,455 bar.
Q 4-3 = 100 lpm + 102,23 lpm + 105 lpm = 307,23 lpm.
Presin en pto 4 (acometida) = 3,645 bar + 0,74 bar + 0,3 bar = 4,685 bar.
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Ejemplo N 2: (dos ramales simtricos, sistema abierto, alimentacin simtrica).
Datos conocidos:
Q mnimo en boquilla = 150 lpm.
Presin mnima = 3 bar
L 1-2 = 4 m.
L 2-3 = 4 m.
L 3-4 = 4 m.
L 4-5 = 5 m.
Resolucin:
Factor de descarga K mnimo necesario = 86,6 .

Factor de descarga standard (disponibles) K= 80.
P min necesaria = (150 lpm/80) = 3,51 bar.
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Q 2-3 = 150 lpm + 156,76 lpm = 306,76 lpm.

V (m/s) = (21,22 x Q lpm) / (dmm).
V 1-2 = (21,22 x 150 lpm) / (28 mm) = 4,05 m/s.
V 2-3 = (21,22 x 306,76 lpm) / (35 mm) = 5,31 m/s.
Q nodo 3 real = 80 x 4,26 bar = 165,11 lts/min.

Q 3-4 = 150 lpm + 156,76 lpm + 165,11 lpm = 471,87 lpm.
V (m/s) = (21,22 x Q lpm) / (dmm).
V 3-4 = (21,22 x 471,87 lpm) / (35 mm) = 8,17 m/s.
P en punto n 4 = 4,26 bar + 0,97 bar = 5,23 bar.

Q 4-5 = 2 x (150 lpm + 156,76 lpm + 165,11 lpm) = 943,74 lpm.
V (m/s) = (21,22 x Q lpm) / (dmm).
V 4-5 = (21,22 x 943,74 lpm) / (54 mm) = 6,86 m/s.
P en punto n 5 (acometida) = 5,23 bar + 1,28 bar + 0,3 bar = 6,81 bar
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Ejemplo N 3: ( Ramales simtricos, Sistema Abierto).
Los datos de partida son:
rea cubierta por cada rociador = 12 m.
Densidad de diseo = 5 lts/min x m.
Presin mnima en rociador = 0,35 bar.
K = 80.
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Q por rociador = 5 lts/min x m x 12 m = 60 lts/min.
P en rociador = P1 = (60 lts/min / 80) = 0,56 bar (superior a la mnima presin

establecida en el enunciado)
P2 = P1 + Pr = 0,56 bar + 0,05 bar = 0,61 bar.
Q 3-2 = 60 lts/min + 62,48 lts/min = 122,48 lts/min.
P3 = P2 + Pr = 0,61 bar + 0,17 bar = 0,78 bar.
Q 4-3 = 122,48 lts/min + 70,65lts/min = 193,13 lts/min.
P4 = P3 + Pr + Ph = 0,78 bar + 0,08 bar + 0,02 bar = 0,88 bar.

Q ramal 1 = 193,13 lts/min.
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P5 = P4 + Pr = 0,88 bar + 0,3 bar = 1,18 bar.
K ramal = 205,87.
Q5-6 = 193,13 lts/min + 223,63 lts/min = 416,76 lts/min.
P6 = P5 + Pr = 1,18 bar+ 0,16 bar = 1,34 bar.

K ramal = 205,87.
Q6-7 = 193,13 lts/min + 223,63 lts/min + 238,31 lts/min = 655,07 lts/min.

Q terico = 9 rociadores x 60 lts/min/roc = 540 lts/min.
Q real = 655,07 lts/min.
Dispersin Hidrulica = 655,07 lts/min / 540 lts/min =1,213 (21,3 %).
P8 = P6 + P7 + Pr + Ph = 1,34 bar + 0,62bar + 0,23 bar + 0,33bar = 2,52 bar.

Nota: Para obtener el Factor K del sistema, siempre hay que hacerlo restando la
presin correspondiente a la altura geomtrica, por tanto:
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1.6.- Mtodo de Clculo para sistemas MALLADOS o Cerrados.

Es muy habitual encontramos con sistemas mallados o en anillo, la figura ms
compleja es la parrilla.
El agua dispone de diferentes caminos por donde circular, debindose equilibrar
las presiones en los puntos de coincidencia, la cuestin a resolver son esos
equilibrios en dichos nodos.
Se van a distinguir dos tipos de circuitos cerrados:
a) Anillos Simples.
b) Anillos Complejos (Parrillas).
a)Anillos Simples.
Slo existe una entrada de agua y una salida.
Segn lo anterior, slo existen dos tramos de tuberas.
En el esquema que a continuacin se adjunta, se muestran tres posibilidades
distintas con las que podemos encontrarnos;
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Qe = Qs = Q1 + Q2.
Prdidas por rozamiento tramo 1 = Prdidas por rozamiento tramo 2.
(Nota: suponiendo mismo dimetro y clase de tubera).
Si L1 = L2; Q1 = Q2.
Si los tramos de tubera son distintos, por el ms corto circular ms caudal ya
que existirn menos prdidas de carga.
La prdida de carga total viene determinada por uno de los tramos y no por la
suma de los mismos.
Mtodo de Clculo:
Si se supone que ambos tramos son del mismo dimetro (d1 = d2) y que la clase
de tubera es igual (C1 = C2), obtendremos:
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Una vez calculados Q1 y Q2, se obtendr la prdida de carga y podremos conocer

la presin mnima requerida en la entrada (Qe).
Si se supone que ambos tramos son de distinto dimetro (d1 d2) y que la clase
de tubera es distinta (C1 C2), obtendremos:
a) Se supone el tramo de mayor dimetro con el mismo de menor, y de la misma
clase, por lo que tendrn un Dimetro equivalente (De) y un Coeficiente de
rugosidad equivalente (Ce).
b) Anillos Complejos (Mallas / Parrillas).

El mtodo de clculo fue desarrollado por HARDY-CROSS, consiste en suponer
unos caudales en todos los ramales de la red y a continuacin hacer balance de
las prdidas de carga calculadas.
El mtodo de clculo es:
1.- Se suponen una serie de caudales iniciales, procediendo circuito por circuito.
Hay que tener especial cuidado de que los caudales que llegan a cada nodo sean
de igual valor, a la suma de caudales salientes del mismo (PRINCIPIO DE
CONTINUIDAD).
2.- Para cada malla se calcula la prdida de carga, en cada una de las tuberas
(mediante la frmula de HAZEN WILLIAMS).
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3.- Se hace el sumatorio de prdidas en cada circuito, en el sentido de las agujas

del reloj. Teniendo en cuenta la colocacin correcta de los signos (Si la suma de
las prdidas es NULA, los caudales supuestos seran CORRECTOS
EQUILIBRIO DE PRESIONES).
4.- Se calcula el factor de correccin () de los caudales de cada lazo.
La solucin al problema de hallar los caudales, en cada una de las tuberas que
forman la malla, se tendr cuando la suma de prdidas de carga en cada Lazo
sea igual a CERO ( lo que es lo mismo, que por cualquier camino se pierda la
misma presin).
La ecuacin de la prdida de carga por Hazen-Williams es:
La suma de prdidas en cada Lazo ser (cada sumando con su signo):
Si esta condicin no se cumple, se resolver esta ecuacin por aproximaciones

sucesivas, los nuevos caudales en las tuberas sern:
Q = Qo + Q
Las prdidas de carga en las tuberas por Hazen Williams sern:
Como Q es pequeo comparndolo con Qo, todos los terminos de la serie

despus del segundo pueden despreciarse, por tanto:
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5.- Se corrige el caudal en cada una de las tuberas, en funcin del factor de
correccin, con lo que aumenta o disminuye la cantidad del caudal Q supuesto.
En los casos en que una tubera pertenece a dos circuitos, debe aplicarse como
correccin la diferencia de los dos factores de correccin.
6.- Se continua de forma anloga hasta que los valores del factor de correccin
sean despreciables
Ejemplo N 4: (Anillo SIMPLE).

En el croquis adjunto, supongamos el caso 4.1
Qe = Qs = 400 l/min.
D1 = D2 = DN-40 (1 ).
C1 = C2 = 120.
L1 = 22m
L2 = 30 m.
Q1 = (400 lpm) /( (1 + (22 m/30 m) 0,54) = 216,71 lpm.

Q2 = 400 lpm 216,71 lpm = 183,29 lpm.
La prdida de carga ser calculada por la lnea de mayor caudal:
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En el croquis adjunto, supongamos el caso 4.2
Qe = Qs = 400 l/min.
D1 =DN-50 (2).
D2 = DN-40 (1 ).
C1 = 140.
C2 = 120.
L1 = 22m.
L2 = 30 m.
a) Se supone el tramo de mayor dimetro con el mismo de menor, y de la misma

clase, por lo que tendrn un Dimetro equivalente (De) y un Coeficiente de
rugosidad equivalente (Ce).
Le = 22 m (40/50)4,87 x (120/140)1,85 = 5,58 m.
Q1 = (400 lpm) /( (1 + (5,58 m/30 m) 0,54) = 285,05 lpm.
Q2 = 400 lpm 285,05 lpm = 114,95 lpm.
La prdida de carga ser calculada por la lnea de mayor caudal:
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Ejemplo N 5: (Anillo COMPLEJO).

El agua fluye a travs del sistema de tuberas del croquis adjunto, en el que las
longitudes de tramos y dimetro son:
En el punto A existe una presin de 10 bar, el tipo de tubera es DIN-2448.

A) Hallar los caudales en todos los tramos.
B) Hallar presiones en puntos de salida.
Solucin:
En primer lugar, se supone una serie de caudales iniciales, procediendo circuito a
circuito. Se enumeran los Circuitos (I, II, III y IV).
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Croquis:
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1 Iteracin:
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Presin en el Punto C
P c = 10 bar 1,87 bar 0,67 bar = 7,46 bar.
Presin en el Punto E (por dos caminos).
a) Pe = 10 bar- 1,87 bar-1,86 bar = 6,27 bar.
b) Pe 10 bar -2,49 bar-0,95 bar = 6,56 bar.
Presin en el Punto D (por dos caminos).
a) Pd = 7,46 bar- 1,45 bar = 6,01 bar.
b) Pd = 6,4 bar -0,39 bar = 6,01 bar.
Presin en el Punto G .
P g = 10 bar 2,49 bar 1,13 bar = 6,38 bar.
Presin en el Punto H (por dos caminos).
a) Ph = 6,4 bar- 0,65 bar = 5,75 bar.
b) Ph = 6,38 bar -0,53 bar = 5,85 bar.
Presin en el Punto J (por dos caminos).
a) Pj = 6,01 bar- 1 bar = 5,01 bar.
b) Pj = 5,8 bar -0,65 bar = 5,15 bar.
Cmo puede observarse el sistema se encuentra equilibrado ya que por ambos
caminos se obtiene la misma presin.
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Ejemplo N 6: (Anillo COMPLEJO).
Disponemos de una Malla (segn croquis), formada por 4 rociadores K= 80, la

cobertura de los rociadores es de 9 my la densidad de diseo es de 10 lts/min x
m
Q por rociador = 10 lts/min x m x 9 m = 90 lts/min.

Q total terico = 4 rociadores x 90 lts/min = 360 lts/min.
Longitud de ramal = 10 mts.
L entre rociadores = 3 mts.
L entre ramales = 3mts.
L 1-2 y 6-7 = 3,5 mts.
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1.7.- Puntos de Equilibrio de Presiones.

Segn la frmula Q = K x P; el facto K depende de la forma y de la
dimensin, que son inamovibles, por tanto se comporta siempre igual, como se
fuese un orificio grande formado por varios orificios ms pequeos a los que se
distribuye el agua.
El punto de conexin de un ramal a otra lnea (por ejemplo un colector), tiene los
siguientes valores:
Qr: caudal de ramal.
Pr: Presin requerida en un ramal.
Kr = Qr / Pr; factor K del ramal.
El concepto anterior puede hacer extensivo incluso a una instalacin completa.
Nota: Para el clculo del facto K de un conjunto, si existen distintas elevaciones,
a la presin total requerida (Ps) hay que restar la presin por altura (Ph), ya que
Ph es una presin esttica.
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Ejemplo N 7: (Clculos de Factor K equivalente)
Datos de partida:
q1 = 60 lpm.
p1 = 0,562 bar.
K = 80
L 7-6 = 4 mts.
p2 = 0,562 bar + 0,04bar = 0,602 bar.

q2 = 80 x 0,602 bar = 62,07 lpm.
q 3-2 = 60 lpm + 62,07 lpm = 122,7 lpm.
p3 = 0,602 bar + 0,16bar = 0,762 bar.

q3 = 80 x 0,762 bar = 69,83 lpm.
q 6-3 = 122,7 lpm + 69,83 lpm = 192,53 lpm.
p6 = 0,762 bar + 0,12bar = 0,882 bar.

K ramal 1 = (192,53 lpm) / 0,882 bar = 205.
K ramal 2 = (122,7 lpm) / 0,882 bar = 130,65
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p7 = 0,882 bar + 0,15bar = 1,032 bar.

K en nodo 7 = (315,23 lpm) / 1,032 bar = 310,3
Ejemplo N 8: (Clculo BIES en Edificio en altura)
K BIE = 200 lpm / 6 bar = 81,64

P1 = 6 bar.
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P en fuente (f) = 6 bar + 0,25bar + 4,6 bar = 10,85 bar.
P2 = 6 bar + 0,15 bar +2,7 bar = 8,85 bar.

Q bies plta elev + 18 m = 81,64 x 8,85 bar = 242,87 lpm.
Nota: Para Calcular el Grupo de Presin necesario, elegiremos la presin
requerida en fuente para abastecer a la planta ms elevada y el caudal
demandado por la planta menos elevada. Como puede observarse en el ejemplo
anterior segn se baja de planta disminuyen las prdidas de carga (prdidas de
rozamiento + prdidas por altura), por lo tanto la presin es mayor y como
consecuencia el caudal es mayor.
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Ejemplo N 9: (Clculo BIES en Anillo Abierto).
Datos de partida:
Presin mnima en entrada a BIE = 2,7 bar.
Caudal mnimo = 200 lpm.
P2 = 2,7 bar 0,15 bar -0,04 bar = 2,51 bar.

K conjunto BIE + tubera vertical= (200 lpm) / 2,51 bar = 126,23
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P3 = 2,51 bar + 0,72 bar = 3,23 bar.

Q 3-4 = 126,23 x 3,23 bar = 226,86 lpm.
Q 5-3 = 200 lpm + 226,86 lpm = 426,86 lpm.
P5 = 3,23 bar + 1,91 bar = 5,14 bar.
P6 = 5,14 bar + 0,19 bar + 0,3 bar = 5,63 bar
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Ejemplo N 10: (Clculo BIES en Anillo Cerrado)
Datos de partida:
Presin mnima en entrada a BIE = 2,7 bar.
Caudal mnimo = 200 lpm.
L 1-2 = 28 mt
Resolucin:
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P1 = 2,7 bar 0,15 bar -0,04 bar = 2,51 bar = P2.
K conjunto BIE + tubera vertical= (200 lpm) / 2,51 bar = 126,23
P3 = 2,51 bar + 1,78 bar = 4,29 bar.
P4 = 4,29 bar + 0,17 bar + 0,3 bar = 4,76 bar.

Nota: En el ejemplo N 9, la presin requerida en acometida era de 5,63 bar (P6),
bastante mayor que la requerida en el ejemplo N 10, esto es debido a que un
sistema abierto siempre tiene ms prdidas de carga que un sistema mallado o en
anillo.
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1.8.- NPSH de las Bombas Contra Incendios (Altura Neta Positiva

en la Aspiracin).
Se denomina NPSH, a la diferencia entre la presin del lquido a Bombear,
referida al eje impulsor, y la tensin vapor del lquido a la temperatura de bombeo.
Se debe por tanto conocer y combinar en cada caso el NPSH disponible en la
instalacin y el NPSH requerido por la bomba.
La TENSIN VAPORa una determinada temperatura es la presin de un lquido,
que a esa temperatura se halla en equilibrio con su vapor en un depsito cerrado
(la tensin vapor del agua a 20 C es 0,0238 bar)
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NPSH disponible = 10 x Pa /d Ha Pca 10 x Tv / d.

NPSH requerido = Hz + Va/2g.
Pa: Presin atmosfrica (1 bar).
Ha: Altura Geomtrica de la aspiracin (mts).
Pca: Prdidas de carga (mts).
Tv: Tensin vapor (bar) (0,0238 bar a 20 C).
d: Densidad del agua (Kg/dm) (1 Kg / dm).
Hz: Presin absoluta mnima necesaria en lazona inmediatamente anterior a los
labes del impulsor (mts).
Va/2g: Carga cintica correspondiente a la velocidad de entrada del lquido en la
boca del rodete para Va (m/s).
NPSH disponible = 10 x 1 bar/ 1 Kg/dm- 0 Pca 10 x 0,0238 bar / 1 Kg/dm ;
NPSH disponible = 10 mcda Pca 0,238 mcda.
NPSH requerido = Hz + 0.
NPSH requerido < NPSH disponible
Hz < 10 mcda Pca 0,24 mcda.

Pca < 10 mcda 0,24 mcda Hz.
Hz: es el valor de NPSH que obtenemos en la curva de una bomba para el
caudal de sobrecarga (140 % del caudal nominal), se recomienda que el
NPSH mximo para el caudal de sobre carga no supere 7 mcda.
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CURVA TPICA DE BOMBA
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Ejemplo N 11: (Clculo NPSH BOMBA).

Se dispone de una Sala de Bombas que aporta un caudal nominal de 240 m/h a
90 mcda.
Datos:
Colector de Aspiracin: 6.
Curva de Bomba (ver croquis siguiente).
Q sobrecarga = 1,4 x Qn = 1,4 x 240 m/h = 336 m/h = 5.600 lpm.
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Clculos Hidrulicos
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Resolucin:
NPSH disponible = 10 x Pa /d Ha Pca 10 x Tv / d.
NPSH requerido = Hz + Va/2g.
NPSH requerido < NPSH disponible
Hz < 10 mcda Pca 0,24 mcda.
Pca < 10 mcda 0,24 mcda Hz.
El valor de Hz, segn curva es de 6,8 mcda (aprox).
Pca < 10 mcda 0,24 mcda 6,8 mcda;
Pca < 2,96 mcda (0,296 bar).
Pca = 0,07 bar + 0,24 bar = 0,31 bar.

Segn el dato anterior Pca no es inferior a 0,296 bar, por lo tanto es necesario
aumentar el dimetro de aspiracin de la bomba. En caso de no hacerlo la Curva
de la bomba jams lograra aportar el caudal de sobrecarga.
Suponiendo un Colector de aspiracin de 8:
Pca = 0,02 bar + 0,08 bar = 0,1 bar.

En este caso si se cumple que Pca < 0,296 bar.
Como resumen comentar, que una bomba con un Hz muy alto no ser correcta y
til para la instalacin, por ello es aconsejable que Hz max < 7 mcda.
Clculos Hidrulicos
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As mismo si la distancia entre depsito de reserva de agua y sala de bombas es

superior a 10 mts, ser necesario hacer el clculo de NPSH para verificar que la
aspiracin sea correcta, en estos casos casi siempre es necesario aumentar el
dimetro de aspiracin para compensar las prdidas de carga.
Lo mismo puede ocurrir, cuando observamos una aspiracin con muchos
accesorios (Codos, Tes, Vlvulas, Filtros, etc), los accesorios generan prdidas
de carga y como puede verificarse en el ejemplo, disponemos de un margen muy
limitado de prdidas en la aspiracin de la Bomba.
Nota: Segn normas UNE, la velocidad mxima del agua en el Colector de
aspiracin es de 1,8 m/s.
Ejemplo N 12: (Clculo de Brida de Orificio).

Utilizando los principios definidos en el apartado 1.2 (Descarga en Orificios),
calcular la brida de orificio necesaria para la Cmara de Espuma a instalar en un
Tanque de Techo Fijo que almacena gasolina y Presin necesaria para abastecer
al sistema.
Datos:
Dimetro Tanque = 20 mts.
Densidad de diseo = 4 lts/min x m.
Presin en Cmara de Espuma = 4 bar
Prdida de Presin en proporcionador 1/3 de P.
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Resolucin:
Dimetro Tanque = 20 mts.
Superficie = 314,16 m.
Q = 4 lts/min x m x 314,16m = 1.256,64 lts/min.
La Presin de descarga por el orificio de la placa ser la correspondiente h, es
decir la diferencia entre la presin de entrada Pe y la presin de salida Ps.
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Segn el apartado anterior el valor de Cd para una placa de orificio es de 0,6, por
tanto:
Segn la expresin anterior, el dimetro de la placa de orificio para un valor de Cd

= 0,6 es:
Clculo de Factor de descarga (dos formas):

K = 0,66 x Cd x Do (mm) = 0,66 x 0,6 x 39,85 mm = 629.
K = 1.256,64 lpm / 4 bar = 628,32
P4 = 4 bar
P3 = 4 bar + 0,29 bar + 1,25 bar = 5,54 bar.

En el proporcionador se pierde un 30 % de la presin dinmica, por tanto:
P2 = P3 + 1/3 P2 ;
P2 (1-1/3) = P3;
P2 2/3 = P3.
P2 = 3/2 P3 = 1,5 x 5,54 bar = 8,31 bar.
P1 = 8,31 bar + 0,2 bar + 0,25 bar = 8,76 bar

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1.9.- Tablas de inters.

Tubera: Fundicin Dctil.
Pm: Prdida por metro lineal

P total = Pm x L (mts).
Constante de Hazen Williams = 140
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Tubera: Polietileno PEAD 16 bar.
Pm: Prdida por metro lineal

P total = Pm x L (mts).
Constante de Hazen Williams = 140
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Morgado
Dimetro mnimo de Colectores en Salas de Bombas PCI
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6 - Calculos Hidraulicos Manual

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6 - Calculos Hidraulicos Manual

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1.1.- Velocidad del Agua en las Tuberas.

Nota: Segn UNE-EN-12845, la velocidad mxima del agua en una vlvula de

1.2.- Descarga por Orificios.

Ac: rea de la Seccin transversal del punto de contraccin mxima.

El producto de ambos Coeficientes, da el resultado de un coeficiente denominado

Lanzas de bordes lisos....................................... 0,96 0,98.

El factor de descarga K = 0,66 x Cd x Do (mm).

El factor de descarga K, normalmente viene establecido por los fabricantes de

1.3.- Placas de Orificio.

Trabajo= (P1 -P2) x S x L = (P1 - P2) x V = (P1 - P2) x m /d.

En el apartado anterior, el valor de Cd para una placa de orificio es de 0,6, por

Segn la expresin anterior, el dimetro de la placa de orificio para un valor de Cd

1.4.- Prdida de carga por friccin en las Tuberas.

Valores de la Constante de HAZEN-WILLIAMS C,

Nota: Cuando se trate de una instalacin antigua

Estas longitudes se pueden convertir, en su caso, para tubos con diferentes

1.5.- Mtodo de Clculo.

Pr total = 0,96 bar.

Supuesto 1.2: Los puntos de descarga 1, 2 y 3, tienen un Factor de descarga fijo

P min en punto descarga n 1 = 3,305 bar.

P en punto de descarga n 2 = 3,305 bar + 0,15 bar = 3,455 bar.

P en punto de descarga n 3 = 3,455 bar + 0,19 bar = 3,645 bar.

Q 4-3 = 100 lpm + 102,23 lpm + 105 lpm = 307,23 lpm.

Ejemplo N 2: (dos ramales simtricos, sistema abierto, alimentacin simtrica).

Factor de descarga K mnimo necesario = 86,6 .

P en punto de descarga n 2 = 3,51 bar + 0,33 bar = 3,84 bar.

Q 2-3 = 150 lpm + 156,76 lpm = 306,76 lpm.

P en punto de descarga n 3 = 3,84 bar + 0,42 bar = 4,26 bar.

Q nodo 3 real = 80 x 4,26 bar = 165,11 lts/min.

P en punto n 4 = 4,26 bar + 0,97 bar = 5,23 bar.

P en rociador = P1 = (60 lts/min / 80) = 0,56 bar (superior a la mnima presin

P2 = P1 + Pr = 0,56 bar + 0,05 bar = 0,61 bar.

Q 3-2 = 60 lts/min + 62,48 lts/min = 122,48 lts/min.

P3 = P2 + Pr = 0,61 bar + 0,17 bar = 0,78 bar.

Q 4-3 = 122,48 lts/min + 70,65lts/min = 193,13 lts/min.

P4 = P3 + Pr + Ph = 0,78 bar + 0,08 bar + 0,02 bar = 0,88 bar.

Q5-6 = 193,13 lts/min + 223,63 lts/min = 416,76 lts/min.

P6 = P5 + Pr = 1,18 bar+ 0,16 bar = 1,34 bar.

Q6-7 = 193,13 lts/min + 223,63 lts/min + 238,31 lts/min = 655,07 lts/min.

P8 = P6 + P7 + Pr + Ph = 1,34 bar + 0,62bar + 0,23 bar + 0,33bar = 2,52 bar.

1.6.- Mtodo de Clculo para sistemas MALLADOS o Cerrados.

Una vez calculados Q1 y Q2, se obtendr la prdida de carga y podremos conocer

b) Anillos Complejos (Mallas / Parrillas).

3.- Se hace el sumatorio de prdidas en cada circuito, en el sentido de las agujas

La suma de prdidas en cada Lazo ser (cada sumando con su signo):

Si esta condicin no se cumple, se resolver esta ecuacin por aproximaciones

Como Q es pequeo comparndolo con Qo, todos los terminos de la serie

Ejemplo N 4: (Anillo SIMPLE).

Q1 = (400 lpm) /( (1 + (22 m/30 m) 0,54) = 216,71 lpm.

a) Se supone el tramo de mayor dimetro con el mismo de menor, y de la misma

Ejemplo N 5: (Anillo COMPLEJO).

En el punto A existe una presin de 10 bar, el tipo de tubera es DIN-2448.

Disponemos de una Malla (segn croquis), formada por 4 rociadores K= 80, la

Q por rociador = 10 lts/min x m x 9 m = 90 lts/min.

1.7.- Puntos de Equilibrio de Presiones.

p2 = 0,562 bar + 0,04bar = 0,602 bar.

p3 = 0,602 bar + 0,16bar = 0,762 bar.

p6 = 0,762 bar + 0,12bar = 0,882 bar.

p7 = 0,882 bar + 0,15bar = 1,032 bar.

Ejemplo N 8: (Clculo BIES en Edificio en altura)

K BIE = 200 lpm / 6 bar = 81,64

P en fuente (f) = 6 bar + 0,25bar + 4,6 bar = 10,85 bar.

P2 = 6 bar + 0,15 bar +2,7 bar = 8,85 bar.