Universidad Nacional del Callao

Facultad de Ingeniera Mecnica - Energa

Repotenciacin de Un Caldero Acuotubular

Dossier del Proyecto por Repotenciacin

al Caldero Acuotubular

Equipo Marca EssLingen 2250BHP

Cliente:
Zona: Alto Horno

Sider Per Chimbote

Objetivos del proyecto:

Repotenciar el Caldero Acuotubular.

Mejorar la eficiencia del equipo.
Evitar perdidas de Energas en el sistema.
Certificar el perfecto estado del equipo y
asegurar su operatividad ideal, evitando
riesgos de operacin.

Referencia de los Trabajos:

Los trabajos de Mantenimiento correctivo comprendieron en

reemplazo general de tubos de Caldero, Colectores de agua, Tubos de
Pared incluidas varillas trmicas intermedias, Tubos de Techo, Tubos
de piso tambin con varillas trmicas intermedias,
paquetes
evaporadores, interconexin de tuberas a Sobrecalentador e
instalacin de Soportes correspondientes. Trabajos de soldeo
especializado mediante procesos GTAW - Tipo TIG.

Se instalaron Soportes de tuberas Planchas exteriores Chapas

externas una vez instalado el aislamiento trmico correspondiente en
partes externas del caldero, as como estructuras (Soportes,
escaleras y paredes) estos Trabajos de soldeo mediante procesos
SMAW Arco Elctrico.

Trabajos a realizarse en el Proyecto:

Descripcin de trabajos del proyecto a realizarse por
procesos de soldadura:
Fase N1:
-

Desmontaje y Retiro de Tuberas en global (Vapor y Agua) y Accesorios

Deteriorados.
Reparacin Base de Caldero.

Fase N2:
-

Proceso de Armado y Montaje de Tuberas Nuevas de Caldero (Vapor y

Agua).
Montaje Tuberas Parte Superior de Caldero.
Armado de Estructuras Laterales Cubierta.
Instalacin Paquetes de Economizadores.
Instalacin y Soldado de Manifolds en Economizadores.
Instalacin de Varillas Trmicas.

Tipos de Cargas que soportan las Tuberas

de Caldero:
Las Cargas consideras para la seleccin de soldaduras en los
procesos son:

Cargas
Cargas
Cargas
Cargas

Vivas (Presin del Vapor)

Muertas (Peso propio del material).
de Viento (Gases de combustin).
Ssmicas (Vibraciones propias de operacin del caldero).

Trabajos a realizarse en el Proyecto:

Fase N1

Trabajos a realizarse en el Proyecto:

Fase N2

Procesos de soldadura Segn Trabajos por

realizarse:
Proceso: (SMAW)

Tipo de Soldadura: (ARCO ELECTRICO)

Tareas:

Instalacin de Cubiertas en Planchas de Acero al Carbono 1/8 y 3/16.

Fabricacin, Montaje Soportes para Tuberas.
Fabricacin de Escaleras auxiliares.
Fabricacin de Ductos de Gases.

Tipos de Juntas Usadas en de soldadura

Tuberas de Caldero:

Procesos de soldadura Segn Trabajos por

realizarse:
Proceso: (GTAW)
Tareas:

Tipo de Soldadura: (TIG)

Instalacin de Planchas Internas En Acero Inoxidable 310 de 1/8

Soldado de Compuertas Internas en Inoxidable (Lado Fuego).
Instalacin de Anclajes en varillas Inoxidables AISI 310 (1/8).

Procesos de soldadura Segn Trabajos por

realizarse:
Proceso: (GTAW)

Tipo de Soldadura: (TIG)

Tareas:
Instalacin de Tuberas de Vapor 4, 6, 10.
Instalacin de Tuberas Purga de condensado y agua 2, 3, 4.
Interconexin de Tuberas a tanques sobrecalentadotes de vapor.
Interconexin de Tuberas de 2 entre caldero y paquetes Economizadores.

Procesos de soldadura Segn Trabajos por

realizarse:
Proceso: (GTAW)

Tipo de Soldadura: (TIG)

Tareas:
Instalacin de Tuberas - Ingreso de Agua a Economizadores 2.
Interconexin de Economizadores con Tuberas Pared Posterior de caldero.
Montaje de Manifolds e interconexin con tuberas en Economizadores.
Instalacin de Tuberas Para Purgas y Ingreso de Agua a Economizadores.

Procesos de soldadura Segn Trabajos por

realizarse:
Proceso: (GTAW)

Tipo de Soldadura: (TIG)

Tareas:
Instalacin de Varillas Trmicas de AISI 310 entre Tuberas de Paredes
laterales y Pared posterior del Caldero.
Instalacin de Varillas Trmicas de AISI 310 entre Tuberas del techo y
Base del Caldero.

Materiales y Tipo de aporte a Usarse segn

instalacin de Equipos:
Tareas:
-

Instalacin de Cubiertas en Planchas de Acero al Carbono 1/8 y 3/16.

Fabricacin, Montaje Soportes para Tuberas.
Fabricacin de Escaleras auxiliares.
Fabricacin de Ductos de Gases.
Instalacin de Planchas Internas En Acero Inoxidable 310 de 1/8
Soldado de Compuertas Internas en Inoxidable (Lado Fuego).
Instalacin de Anclajes en varillas Inoxidables AISI 310 (1/8).

Tipo Soldador:
Posiciones:
Material A Soldar:

Calificado 3G/4F
(Horizontal, Corniza, Vertical y en Angulo).
Acero Estructural ASTM-A37, Planchas Acero Carbono
ASTM-A53 con Inox310.
Material de Aporte: Electrodos Cellocord E6011 (1/8 , 3/32) y Supercito
E7018 (1/8 , 3/32).

Materiales y Tipo de aporte a Usarse segn

instalacin de Equipos:
Tareas:
Instalacin de Tuberas de Vapor 4, 6, 10.
Instalacin de Tuberas Purga de condensado y agua 2, 3, 4.
Interconexin de Tuberas a tanques sobrecalentadotes de vapor.
Instalacin de Tuberas - Ingreso de Agua a Economizadores 2.
Interconexin de Economizadores con Tuberas Pared Posterior de caldero.
Montaje de Manifolds e interconexin con tuberas en Economizadores.
Instalacin de Tuberas Para Purgas y Ingreso de Agua a Economizadores.
Tipo Soldador:
Calificado 6G
Posiciones:
Todas las Posiciones
Material A Soldar: Tuberas Acero 15 Mo3 y Acero St 35.8 Grado II
Material de Aporte: Para Tuberas de caldero: 309 ELC, 310L (1/8) y el
ER-70S-A1
Para Varillas Inox. : Exatig 309L (2.5mm).

Protocolos de Pruebas correspondientes al

Sistema de Seguridad

Pruebas de Ensayos no Destructivos en Uniones Soldadas.

-

Prueba Hidrosttica al caldero 28Kgf. (1.5 Veces Presin de trabajo),

Segn Normas Asme Seccin I PG99.

Pruebas de Lquidos Penetrantes en cordones Planchas Trmicas.

Segn Normas ASME Seccion V Articulo6/ASTM E 165.

Pruebas por Radiografa al 100%; a Cordones de Soldadura en Tuberas

segn Normas ASME Seccin VIII Divisin I - B31.1.

Protocolos de Pruebas correspondientes al

Sistema de Seguridad

Protocolos de Pruebas correspondientes al

Sistema de Seguridad