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Conservacin
Conservacin se define como toda accin humana que mediante la aplicacin
de
los
conocimientos
cientficos
tcnicos
contribuye
al
ptimo
Cualquier sofisticacin del sistema debe ser contemplada con gran prudencia,
para evitar que se enmascaren dichos objetivos o se dificulte su consecucin.
Estos objetivos son:
Evitar accidentes.
Conservar
los
bienes
productivos
en
condiciones
seguras
preestablecidas de operacin.
Los
principales
objetivos
del
mantenimiento, manejados
con
criterios
Funciones Primarias:
Funciones Secundarias:
Mantenimiento preventivo
Este tipo de mantenimiento tiene su importancia en que realiza inspecciones
peridicas sobre los equipos, teniendo en cuenta que todas las partes de un
mecanismo se desgastan en forma desigual y es necesario atenderlos para
garantizar su buen funcionamiento. El mantenimiento preventivo se hace
mediante un programa de actividades (revisiones y lubricacin), con el fin de
anticipare a las posibles fallas en el equipo. Tiene en cuenta cuales actividades
se deben realizar sobre el equipo en marcha o cuando este detenido.
Mantenimiento predictivo
Este tipo de mantenimiento consiste en efectuar una serie de mediciones o
ensayos no destructivos con equipos sofisticados a todas aquellas partes de la
maquinaria susceptibles de deterioro, pudiendo con ello anticiparse a la falla
catastrfica. La mayora de estas mediciones se efectan con el equipo en
marcha y sin interrumpir la produccin.
Los ensayos ms frecuentes son:
siglas
TPM
fueron
el JIPMhttp://www.jipm.or.jp/en/ ("Instituto
Japons
registradas
de
Mantenimiento
por
de
Planta").
Los sistemas productivos, que durante muchas dcadas han concentrado sus
esfuerzos en el aumento de su capacidad de produccin, estn evolucionando
cada vez ms hacia la mejora de su eficiencia, que lleva a los mismos a la
produccin necesaria en cada momento con el mnimo empleo de recursos, los
cuales sern, pues, utilizados de forma eficiente, es decir, sin despilfarro; para
ello TPM busca alcanzar Tres Ceros: Cero Averas, Cero Defectos y Cero
Accidentes (de personas y medio ambiente).
La obtencin de datos debe ser un proceso continuo y debe ser parte del
sistema de informacin. Como ser detenciones del equipo, productividad del
trabajo, costos de mantenimiento, costo de materiales y repuestos, causas de
las fallas, tiempo de reparacin, ordenes atrasadas, entre otros datos.
Una lista de chequeo es un conjunto simple de instrucciones usados en la
recoleccin de datos, donde los datos pueden ser compilados fcilmente
usados y analizados automticamente.
Lista de chequeo para la planificacin de la inspeccin del equipo prealineamiento del equipo.
PLANIFICACIN
Actividad
Observaciones
1 Se
dispone
de
los
instrumentos
y
procedimientos
de
seguridad
de
las
instalaciones que permitan, realizar un chequeo
en marcha suave de verificacin antes de
apagar la mquina.
2 Antes de comenzar a trabajar, realizar todos los
lock-out, el etiquetado y los procedimientos de
aislamiento de los equipos. Esto puede incluir el
cierre de aspiracin, impulsin, y las vlvulas de
aislamiento, dampers, etc.
3 Revisin de la informacin ms reciente del
historial de la mquina.
4 Revise el historial del equipo para determinar si
la mquina es objeto de un movimiento
dinmico (debido a la dilatacin trmica, la
tensin de tubera, etc.) Si es afirmativo,
determinar la compensacin necesaria para el
movimiento dinmico.
5 Determinar el mtodo de alineacin de precisin
a ser utilizado, reunir todas las herramientas y
equipos, y garantizar el debido estado para el
trabajo.
6 Determinar las tolerancias de alineamiento final
de la mquina.
Anotan tanto el
observador como el
planificador
Se debe entregar el
valor que debe ser
alcanzado en la
ejecucin de la
actividad.
radial Se debe entregar el
valor que debe ser
alcanzado en la
ejecucin de la
8 Determinar la
acoplamiento.
diferencia
especifica
actividad.
de Se debe entregar el
valor que debe ser
alcanzado en la
ejecucin de la
actividad.
Lista de chequeo para la planificacin de la inspeccin del equipo prealineamiento del equipo.
Observaciones
Lista de chequeo para la planificacin de la inspeccin del equipo prealineamiento del equipo.
Chequeo de pre-alineamiento
Actividad
1 Asegrese de que todos pernos y tuercas estn
debidamente lubricados y un par de torsin.
- Cantidad adecuada de par torsor.
- Secuencia de par de apriete correcta
2 Compruebe si hay exceso de tensin en la
tubera y la conexin elctrica.
3 Compruebe ambos ejes para la desviacin
excesiva.
4 Inspeccione lo siguiente del acoplamiento:
- Ajuste del eje adecuado
- Descentramiento de los bordes y cara
- Dientes desgastados, elastmeros, elementos
de unin
- Tipo correcto y cantidad de lubricante
- Corregir en conjunto la longitud del tornillo y la
tensin
- Tornillos adecuados y arandelas
- Longitud clave correcta
5 Configurar correctamente la diferencia de
acoplamiento.
Nota: tener presentes caractersticas propias
de cada tipo de motor.
6 Corregir la pata coja en bruto (antes de la
alineacin gruesa.)
7 Realizar la verificacin de precisin y correccin
fina (despus de la alineacin gruesa.)
Observaciones