UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ

GALLO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y
ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO: TECNOLOGA DEL

CONCRETO
PROFESOR: ING. CARLOS MONDRAGON CASTAEDA

TEMA:TRABAJO N2

ENSAYOS CON LOS COMPONENTES DEL

CONCRETO
GRUPO N. 04
N.

1
2

ALUMNO
ALCANTA GUERRERO MIGUEL

CODIGO
128504F

EMAIL
miguelalcantarag@gmail.co

FIRMA

ANGEL
CARUAJULCA ARCE LUI

120459A

lui_1994@hotmail.es

JEISER
PAZ AGUILAR JEIKSON

120477J

jei4son@hotmail.com

125586A

vihumaro22@hotmail.com

DANIEL
RIVERA LOZANO
KATHERINE

LAMBAYEQUE ,ENERO DEL 2015

Pgina 1

ENSA
YO DE
CONT
ENIDO
DE
HUME
DAD
DEL
AGRE
GADO
FINO
Y CONTENIDO DEL INFORME
GRUE

Pgina 1

I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.

I.

INTRODUCCIN
OBJETIVOS
ABSTRACT (RESUMEN)
RECURSOS USADOS
METODOLOGA EMPLEADA
RESULTADOS
CONCLUSIONES
ANEXOS
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

INTRODUCCIN

Los agregados poseen un grado de humedad debido a que poseen

vacos (referente a la porosidad y permeabilidad), los cuales pueden

Pgina 1

contener agua. El grado de humedad existente en los agregados es

de gran importancia ya que a travs de ello podemos saber la
cantidad de agua que aportarn a la mezcla.
Para determinar el grado o contenido de humedad total en los
agregados debemos, en el laboratorio, utilizar muestras de agregados
que estn parcialmente secos, donde el contenido de partculas de
agua de los agregados depender directamente del clima y de la
forma de almacenarlos.
Para ello utilizaremos un mtodo que consiste en someter las
muestras de agregado a un proceso de secado. Posteriormente
comparamos su peso antes y despus de realizar el proceso y de esta
forma determinar el porcentaje humedad de la muestra que estamos
analizando.
Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco, seco al
aire, saturado superficialmente seco y hmedos; en los clculos para
el proporcionamiento de los componentes del concreto, se considera
al agregado en condiciones de saturado y superficialmente seco, es
decir con todos sus poros abiertos

llenos de agua y libre de

humedad superficial, de esta manera no influye no adsorbe y entrega

agua a la mezcla.
Finalmente mediante el presente informe detallaremos paso a paso el
proceso a realizar para determinar el porcentaje de humedad en los
agregados, lo cual ser de gran importancia para el diseo de mezcla
en el presente curso.

Pgina 1

II.

OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES
Establecer el mtodo de ensayo para determinar el porcentaje
de humedad total en las muestras de agregados por medio del
secado.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la
calidad y uniformidad dadas al producir la mezcla de concreto.
Conocer el uso del calor, como el medio ms apropiado para
hacer la extraccin de la humedad en agregados.
Saber sobre la relacin que existe entre la humedad total, la
humedad superficial y la absorcin.

Pgina 1

III.

ABSTRAC (RESUMEN)

El contenido de agua o contenido de humedad es la

cantidad de agua contenida en un material en el momento
de ser extrado, tal como el agregado (fino o grueso).
Determinacin del porcentaje de humedad.
H=

wa
x 100
w ss

Dnde:
H: Es el porcentaje de humedad (%)
Wa: Es el peso del agua (gr)
Wsh: Es el peso del suelo seco(gr)
Determinacin del peso de agua.
w a=w shwss
Dnde:
Wa: Es el peso del agua(g)
Wsh: Es el peso del agregado hmedo(g)
Wss: Es el peso del agregado seco(g)

IV.

RECURSOS USADOS

Pgina 1

PARA AGREGADO FINO

MUESTRA DEL AGREGADO FINO
Se utilizan 500 gr de muestra.

BALANZA

Material que nos permitir saber con precisin el peso de la muestra.

Debe estar calibrada al centsimo gramo.

ESTUFA
En la estufa se introducir la muestra por un periodo de 24hrs.

Pgina 1

Pgina 1

VANDEJAS
Sirve para contener la muestra de los agregados, para luego ser
pesados en la balanza.

PARA AGREGADO GRUESO

Se repiten algunos materiales o equipos tales como balanza,
bandeja o la estufa por eso es que ya no se coloca de nuevo.

MUESTRA DE AGREGADO
GRUESO

Se utilizan 500 gr de muestra.

V.

METODOLOGA
EMPLEADA

Pgina 1

En caso del agregado fino y grueso se seguir el mismo

procedimiento.
Iniciamos con la calibracin de la balanza.

Procedemos pesando dos bandejas una para verter el agregado

fino y la otra para el agregado grueso.

En cada bandeja se pesarn 500g de agregado fino y grueso

respectivamente, este peso es sin considerar el peso de las
bandejas.

Llevar las bandejas con la muestra a una estufa, para secarla

durante 24 horas a una temperatura de 110C 5C.

Pgina 1

 Pesar cada bandeja con los agregados secos (peso bandeja +

muestra seca)

Con estos datos se determina el contenido de humedad de las

muestras en estudio, a travs de la siguiente frmula

w=

wa
x 100
w ss

VI.

RESULTADOS

Pgina 1

MUESTRA

AGREGADO

UNIDA

FINO

FRASCO N01
1)PESO FRASCO+ SUELO

690

gr

HUMEDO
2)PESO FRASCO+ SUELO

686

gr

14
190
496
2.823

gr
gr
gr
gr

AGREGADO

UNIDA

GRUESO

FRASCO N01
1)PESO FRASCO+ SUELO

710

gr

HUMEDO
2)PESO FRASCO+ SUELO

708

gr

2
210
498
0.402

gr
gr
gr
gr

SECO
3)PESO AGUA (1-2)
4) PESO FRASCO
5) PESO SUELO SECO(2-4)
6)CONTENIDO DE HUMEDAD
(3/5)x100

MUESTRA

SECO
3)PESO AGUA (1-2)
4) PESO FRASCO
5) PESO SUELO SECO(2-4)
6)CONTENIDO DE HUMEDAD
(3/5)x100

VII. CONCLUSIONES

Pgina 1

 El contenido de humedad tanto para el agregado fino (2.823) y

el agregado grueso (0.402) son relativamente bajas, esto nos
quiere decir que los poros de los agregados estaban
parcialmente secos; aqu podemos deducir que el agregado
aporta una mnima cantidad de agua a la mezcla que se
realizar.

VIII. ANEXOS

IX.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

http://es.slideshare.net/ANGELSZQ/ensayo-de-agregados
http://www.academia.edu/4010256/ESTUDIO_TECNOLOGICO_DE
_LOS_AGREGADOS
http://es.scribd.com/doc/141411663/Contenido-de-HumedadNTP-339-185-y-Otros#scribd

Pgina 1

ENSAYO DE PESO
I.
II.
III.
IV.
V.

UNITARIO DEL

INTRODUCCIN
OBJETIVOS
ABSTRACT (RESUMEN)
RECURSOS USADOS
METODOLOGA EMPLEADA
5.1 PROCEDIMIENTO PARA PESO UNITARIO SUELTO
5.2 PROCEDIMIENTO PARA PESO UNITARIO COMPACTO
RESULTADOS
CONCLUSIONES
ANEXOS
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

CONCRETO DEL

AGREGADO FINO Y

VI.
VII.
VIII.
IX.

GRUESO

CONTENIDO DEL INFORME

Pgina 1

I.

INTRODUCCIN

Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen de una

mezcla tpica de concreto, el trmino agregados comprende las
arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada para preparar
morteros y concretos. La limpieza, sanidad, resistencia, forma y
tamao de las partculas son importantes en cualquier tipo de
agregado.

Como

estudiante

estamos

interesados

en

conocer,

determinar y analizar cada una de estas reas, nos concentramos en

el estudio las propiedades fsicas de los agregados, con anterioridad
hemos

determinado

por

medio

de

pruebas

de

laboratorios

granulometra, gravedades especficas y porcentaje de absorcin de

los ridos. Pero ahora, en este informe presentamos los pesos
Pgina 1

unitarios especficos determinados en el laboratorio contenidas en

muestras de agregado fino y grueso, tomando como punto de partida
la importancia de conocer la relacin que existe entre el volumen
total del material y el peso de una determinada cantidad de este
material, adems de la determinacin del porcentaje de huecos
existentes en el mismo, recordando que este valoracin se aplica a
los ridos que no exceden las 5 pulg (125) mm de tamao mximo
nominal .Nuestras valoraciones estarn presentadas resumidamente
en un formato para la determinacin del Peso volumtrico Seco Suelto
(PVSS) y otro para la determinacin del Peso Volumtrico Seco
Compacto.

II.

OBJETIVOS

Determinar el peso unitario en agregados fino y grueso para el

concreto, tanto en estado suelto como compactado.
Detallar el proceso y clculos a desarrollar en el presente
ensayo.
Analizar las diferencias que tienen estos dos pesos, en donde el
peso unitario varillado tiene un valor mayor que el peso unitario
suelto.
Clasificar de acuerdo al resultado que obtendremos en el
ensayo, primero si se encuentra

dentro de los

valores
Pgina 1

aceptables y luego poder saber si se trata de un agregado

liviano, normal o pesado.

III.

ABSTRACT (RESUMEN)

PESO UNITARIO
Es el peso que alcanza un determinado volumen unitario que se
aplica en aquellos agregados que tienen un tamao mximo de
100mm.

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 PESO VOLUMTRICO VARILLADO DE AGREGADOS

Este peso expresado generalmente en kg/ m3 se hace necesario
cuando nos encontramos con agregados ligeros pesados y en el
caso especfico de proporcionarse el concreto por volumen.
Estos pesos varan de acuerdo a condiciones intrnsecas como
forma granulometra y tamao mximo. As mismo depende de
factores externos como la relacin del tamao mximo con el
volumen del recipiente la consolidacin impuesta la forma de
colocacin, etc. En consecuencia para que este sea til debemos
ceirnos siempre a las normas vigentes para ejecucin del ensayo.

FRMULAS
Peso Promedio=

Pesos
Pesadas

Peso de la muestra=Peso PromedioPeso del molde

Peso volumetrico Varillado

IV.

Peso de la Muestra
( cmgr )= Volumen
del Molde
3

RESURSOS USADOS

Muestra
En este proceso utilizaremos el agregado fino y grueso.

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Moldes Volumtricos
Son depsitos de las muestras, estos estn conformados por
base, cuerpo y collarn.

Cucharon
Es el que sirve para recoger los
agregados.

Balanza
Es la que utilizamos para pesar los agregados en gramos.

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Bandejas
Son los recipientes que almacenan los agregados.

Brocha
Es un utensilio para ser limpieza.

Varilla
Es un acero largo fabricado con hierro ms carbono.

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Pesas
Para cuando la capacidad de la balanza es superada se colocan
en la parte de atrs de la balanza para poder pesar.

V.

METODOLOGA EMPLEADA

PROCEDIMIENTO PARA PESO UNITARIO SUELTO

Pgina 1

En caso del agregado fino y grueso se seguir el mismo procedimiento

Primero pesamos los recipientes tanto del agregado fino y el

recipiente del grueso.

Luego procedemos al llenado de los recipientes de modo que

todo est completamente lleno y luego limpiamos los residuos
que quedaron en la base del recipiente.

Retiramos

el

respectivo collarn y enrazamos con las barrillas ambos moldes.

Pgina 1

procedemos
a
los pesos resultantes.

Por
ultimo

anotar

PROCEDIMIENTO PARA EL PESO UNITARIO COMPACTO

En caso del agregado fino y grueso se seguir el mismo procedimiento

Se utilizaran los mismos moldes por lo cual no es necesario

pesarlos de nuevo ya que tenemos sus pesos respectivamente.
Luego procedemos al llenado de los moldes pero con una
diferencia a lo anterior, que se llena tres veces por separado.

Pgina 1

 Al tener la primera capa ya completa, se proceder a golpear

con una varilla de fierro, 25 golpes consecutivos.

De la misma forma llenamos la segunda y tercera capa.

Pgina 1

 Luego pasamos a retirar los collarines de los moldes y con la

varilla, enrasaremos todo el cuerpo del molde.

Pgina 1

 Limpiamos y procedemos a pesar, anotando dichos datos.

VI.

RESULTADOS

Peso volumtrico suelto y compactado del agregado fino (AF)

Altura del recipiente
(h)
Dimetro (D)
Volumen (v)
peso envase

peso envase + peso

AF
peso de AF

peso promedio de AF
Peso volumtrico

11.5 cm
10.2 cm
939.697 cm3
5490 gr
AF seco suelto
AF seco compactado
6910 gr
7099 gr
6920 gr
7095 gr
6922 gr
7107 gr
1420 gr
1430 gr
1432 gr

1427.33 gr
1.519 gr/cm3

1609 gr
1605 gr
1617 gr
1610.33 gr
1.714 gr/cm3

Peso volumtrico suelto y compacto del agregado grueso (AG)

Pgina 1

Altura del recipiente

(h)
Dimetro (D)
Volumen (v)
peso envase

11.3 cm
15.6 cm
2159. 820 cm3
8803 gr

peso envase + peso

AF
peso de AF

peso promedio de AG
Peso volumtrico

AG suelto
11837 gr
11872 gr
11815 gr

AG compactado

3034 gr
3069 gr
3012 gr

3387 gr
3400 gr
3426 gr
3404.333 gr
1.576 gr/cm3

3038.333 gr
1.407 gr/cm3

12190 gr

12203 gr
12229 gr

VII. CONCLUSIONES

Es fundamental conocer el peso volumtrico de los agregados,

tanto arena como grava, ya que estos nos indican la calidad del
agregado; donde un agregado con buen comportamiento tendr
valores elevados y ser poco absorbente.
Se pudo corroborar que la arena se compacta en mayor grado
que la piedra luego del varillado, y esto se debe a que sus
partculas poseen formas ms equidimensionales.
Mediante el varillado se simula la forma como se encuentra en
material en estado natural, de esta manera se logra una
disminucin de volumen aplicando una cierta cantidad de
energa, lo que a su vez genera aumentar el peso especfico
seco, aumentar la resistencia al corte, disminuir los vacos,
disminuir su capacidad de deformacin y menor permeabilidad.
El peso volumtrico de los agregados de igual manera se
expresa como la densidad de los mismos, este tipo de
informacin es importante conocerla para cuando se requiere
un concreto con cierto peso lmite ya sea mximo o mnimo.
El peso volumtrico de los agregados es un peso con respecto a
su volumen igual de agua. El cual ser usado para proporcionar
informacin con respecto al diseo mezclas.

Pgina 1

VIII. ANEXOS

ENSA
YO DE
PESO
ESPEC
FICO
Y
ABSO
RCIN
DEL
AGRE
GADO
FINO
Y
GRUE
SO
IX.

REFERENCIAS
BIBLIOGRFICAS

Pgina 1

I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.

INTRODUCCIN
OBJETIVOS
ABSTRACT (RESUMEN)
RECURSOS USADOS
METODOLOGA EMPLEADA
RESULTADOS
CONCLUSIONES
ANEXOS
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

CONTENIDO DEL INFORME

Pgina 1

I.

INTRODUCCION

Los materiales de construccin son los cuerpos que integran una obra
de construccin, cualquiera sea su naturaleza, composicin y formas.
Pgina 1

Antes de realizar cualquier obra siempre se debe realizar un ensayo

de laboratorio, y el siguiente informe trata del ensayo de laboratorio,
la cual es titulada Peso Especfico Y Absorcin De Agregado fino y
Grueso. Dicho informe tiene como finalidad de dar a conocer el
mtodo de ensayo para determinar por secado el contenido de
humedad total en el agregado, as como tambin el clculo del peso
especfico.
El peso especfico de una sustancia se define como su peso por
unidad de volumen. Densidad. Es una magnitud referida a la cantidad
de masa contenida en un determinado volumen. En la cual se
comprende que la absorcin es el incremento en la masa del
agregado debido al agua en los poros del material, pero sin incluir el
agua adherida a la superficie exterior de las partculas, expresado
como un porcentaje de la masa seca. Para la determinacin del Peso
Especfico Y Absorcin De Agregado Grueso se proceder a realizar
los procedimientos correctos que estn especificados en la Norma
Tcnica Peruana (NTP) 400.021del ao 2002 basada en la norma
ASTM C-127 del ao 2004.

II.

OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES
Pgina 1

 Determinar el Peso Especfico y la Absorcin de cierta muestra

de agregado para saber a partir del humedecimiento del
agregado por un periodo de 24 horas.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Establecer el tipo de agregado (fino y grueso) para la

elaboracin de un buen diseo de mezcla.
Conocer la importancia y cmo influye el peso especfico y
absorcin que tienen el agregado en una mezcla de hormign.
Calcular la densidad y absorcin de una cierta muestra de
agregado (fino y grueso) para saber si cumple los
requerimientos para la elaboracin del diseo de mezcla.

III.

ABSTRAC (RESUMEN)

PESO ESPECFICO

Pgina 1

Es un indicador de calidad, en cuanto que los valores elevados

corresponden a materiales de buen comportamiento.
Es la relacin a una temperatura estable de la masa en el aire de
un volumen unitario de material, a la masa en el aire de igual
densidad de un volumen igual de agua destilada libre de gas.

ABSORCIN
Podemos definir la absorcin, como la cantidad de agua absorbida
por el agregado sumergido en el agua durante 24 horas. Se
expresa como un porcentaje del peso del material seco, que es
capaz de absorber, de modo que se encuentre el material
saturado superficialmente seco.

FRMULAS
Para le agregado fino:
Peso
masa

especfico

PEM=

W0

de % Absorcin

W0
V V a

500W 0
100
W0

: Peso de la muestra seca en estufa.

V : Volumen del matraz.

V a : Volumen del agua aadida al frasco
Peso + 500 gr + H O Peso + H O
( frasco
) ( frasco )
muestra
2

Para el agregado grueso:

Peso
masa

especfico

PEM=

A:
B:
C:

A
BC

de % Absorcin
BA
100
A

Peso de la muestra seca en estufa.

Peso de la muestra superficialmente seca.
Peso de la muestra por desplazamiento en la canastilla.

Pgina 1

IV.

RECURSOS USADOS

PARA AGREGADO FINO

MUESTRA DEL AGREGADO FINO
De las muestras extradas de la cantera sacamos 1500gr para ser
utilizada en nuestro ensayo.

MATRAZ O FIOLA
Instrumento de vidrio que nos va servir para contener el
material por un periodo de 24hrs.

MARTILLO
Este material est asociado junto al cono de asentamiento para
saber si la muestra est saturada con superficie seca; se usa

Pgina 1

para darle pequeos golpes a la muestra dentro del cono de

asentamiento (25 exactamente ).

CONO DE ACENTAMIENTO
Este material nos permitir saber si la muestra ya se encuentra
en su estado de muestra saturada con superficie seca.

VANDEJAS
Sirve para contener la muestra de los agregados, para luego ser
pesados en la balanza.

DEPOSITOS PARA SATURAR MUESTRAS

Este material nos servir para contener la muestra por espacio
de 24 horas.

Pgina 1

BALANZA
Material que nos permitir saber con precisin el peso de la
muestra. Debe estar calibrada al centsimo gramo.

ESTUFA
En la estufa se introducir la muestra por un periodo de 24hrs.

PARA

AGREGADO
GRUESO

Se repiten algunos materiales o equipos tales como balanza,

bandejas o la estufa por eso es que ya no se coloca de nuevo

MUESTRA DE AGREGADO GRUESO

Pgina 1

FRANELA

CANASTILLA

V.

METODOLOGA
EMPLEADA

PARA AGREGADO FINO

Pasamos nuestra muestra por el tamiz .

Pgina 1

 Calibramos la balanza y pesamos una muestra de 1kg-1.5kg

Saturar con agua nuestra muestra pro un periodo de 24

horas

Transcurrido el
tiempo,
quitamos el
contenido del agua y colocamos la muestra en contacto con
la luz solar para poder secarla.

Pgina 1

 Con ayuda del cono de asentamiento ( Cono de Abrams),

vertimos al cono hasta su 1/3 parte, dando 25 golpes, luego
hasta sus 2/3 dando tambin 25 golpes se repite lo mismo
en la ltima capa.
Pesamos nuestro matraz

donde se colocara nuestra muestra de 500 gr. Y con agua en

una cantidad de 400 cc

Dejamos
agregado
24 horas.

saturar el
con el agua por

Pgina 1

 Transcurrido este tiempo seguimos agregando agua en el

matraz hasta llegar a los 500cc
Despus
ms el agua
agregado
vaceamos el
colocamos la
bandeja para
estufa
por

pesamos el matraz
a 500 cc ms el
fino
luego
agua y despus
muestra en una
introducirlo en la
24 horas.

Sacamos de la estufa y pesamos.

Pgina 1

PARA AGREGADO GRUESO

En una bandeja colocar la muestra de 5500 g. agregado
grueso y procedemos a lavarlo y ponerlo a la estufa por 24
horas.

Luego de sacar del horno cogemos 5 kg y lo saturamos por

24 horas.

Luego de
horas , se
y se seca con una franela y pesamos.

saturarlo por 24
procede a retirar

Pgina 1

 Utilizamos la canastillas, esta es sumergida en un recipiente

lleno de agua, en este estado es suspendida desde balanza,
teniendo el cuidado de no chocar con los bordes del
recipiente se tomar apunte del peso marcado por la
balanza.

VI.

RESULTADOS

Pgina 1

Peso especfico y % de Absorcin de masa del agregado fino

(AF)
1. Peso de bandeja
000 g
2. Peso bandeja 1 + muestra seca
000 g
3. Peso de muestra seca en estufa
000 g
(2-1)
4. Volumen del matraz
500 cm3
5. Peso del matraz
000 g
6. Peso matraz + muestra seca al
000 g
aire + H2O
7. Peso matraz + H2O
000 g
8. Volumen del agua aadida al
000 cm3
frasco (6 - 7)
9. Peso especfico de masa (3/(5-8))
000 g
10. % Absorcin ((500-3)/3 x100%)
000 %

Peso especfico y % de Absorcin de masa del agregado

grueso (AG)
1. Peso de bandeja 1
534 g
2. Peso bandeja 1 + muestra seca
5534 g
3. Peso de muestra seca en estufa
5000 g
4.
5.
6.
7.

(2-1)
Peso
Peso
Peso
Peso

de bandeja 2
bandeja 2 + muestra SSS
de muestra SSS (5-4)
de muestra sumergida en

558 g
5560 g
5002 g
3166 g

canastilla
8. Peso especfico de masa (3/(6-7))
9. % Absorcin ((6-3)/3 x100%)

2.72
0.04 %

VII. CONCLUSIONES

Pgina 1

VIII. ANEXOS

IX.

BIBLIOGRAFA

http://es.scribd.com/doc/113723416/Peso-Especifico-yAbsorcion-de-Agregado-Grueso#scribd
http://www.buenastareas.com/ensayos/Peso-Espec%C3%ADficoy-Absorci%C3%B3n-Del/43609807.html
http://www.buenastareas.com/ensayos/Peso-Especifico-De-LosAgregados/2764853.html

GRA
NULO
METR
A DEL
AGRE
GADO
FINO
Y
GRUE
SO

Pgina 1

I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.

INTRODUCCIN
OBJETIVOS
ABSTRACT (RESUMEN)
RECURSOS USADOS
METODOLOGA EMPLEADA
RESULTADOS
CONCLUSIONES
ANEXOS
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

CONTENIDO DEL INFORME

Pgina 1

I.

INTRODUCCIN

El anlisis granulomtrico es fundamentalmente empleado para

obtener la distribucin por tamao de las partculas presentes en una
muestra de agregado o material, con lo cual nos revelar lo referente
a sus propiedades fsicas.
La experiencia indica que, el agregado con granulometra continua
(con amplia gama de tamaos), tienen un comportamiento ms
favorable, que los de granulometra muy uniforme.
La tcnica de granulometra por tamizado permite conocer la
agrupacin de las partculas por tamaos, mediante la elaboracin de
Curvas Granulomtricas.

Pgina 1

Los agregados gruesos son ms permeables y menos compresibles

que los finos, y que, los agregados bien graduados tienden a ser
menos permeables, menos compresibles y ms resistentes que los
pobremente graduados.
El procedimiento bsicamente consiste en una muestra de agregado
seco, de masa conocida, la que ser separada a travs de una serie
de tamices que van progresivamente de una abertura mayor a una
menor, para determinar la distribucin del tamao de las partculas.

Por medio de investigaciones sabemos que la granulometra y el

tamao mximo de los agregados son importantes debido a su efecto
en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin
del concreto. Por eso saber realizar un buen anlisis granulomtrico
nos conllevar a determinar el mdulo de finura (cuanto mayor sea
ms grueso es el agregado) y a la eficacia de nuestras pruebas en el
concreto.

II.

OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

Conocer y adquirir conocimientos del mtodo de anlisis

granulomtrico mecnico para poder determinar de manera
adecuada la distribucin de las partculas de un suelo.

Pgina 1

OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos de

agregado para con estos datos poder construir su curva
granulomtrica.
Verificar si el agregado puede ser utilizado correctamente en la
construccin del aeropuerto.

III.

ASTRACT (RESUMEN)

En este trabajo se analiza la calidad de agregados que brinda la

cantera de la victoria y tres tomas y que se estn utilizando para la
fabricacin de concreto, en varias ciudades importantes de Chiclayo.
Despus de obtener las muestras representativas de los agregados de
la

cantera,

procedimos

determinar

sus

propiedades

fsicas

mecnicas, las cuales una de ella fue la granulometra.

La granulometra de los agregados, determina da por anlisis de
tamices de N 4, N8 , N16, N30, N50, N100, N200 y platillo para
agregado fino y 2'' , 1 , 1, ,1/2, 3/8 ,N 4 y platillo para el
agregado grueso, este proceso es un elemento importante que nos
Pgina 1

sirvi, en la determinacin del tamao mximo nominal y por ende,

del requerimiento unitario de agua, proporciones del agregado grueso
y fino, y de la cantidad del cemento para obtener la trabajabilidad
deseada.
Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden
representar en forma grfica y en tal caso se llaman curvas
granulomtricas.
Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la distribucin
de tamaos dentro de una masa de agregados y permite conocer
adems que tan grueso o fino es.

TAMAO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO

Tiene su fundamento en la economa. Es el tamao mximo del
conjunto de agregados est dado por el tamao de la abertura de la
malla inmediata superior a la que retiene el 15% o ms al cribar por
ella el agregado grueso.

TAMAO MXIMO NOMINAL (TMN)

Es el que corresponde al menos tamiz por el que pasa toda la muestra
de agregado.
Requisitos que se deben cumplir:

En TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una

losa.

El TMN no debe ser mayor que 3/4 del espaciamiento libre

mximo entre las barras de refuerzos.

El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin mayor

de la estructura, y comprendida entre los dos lados de una
formaleta.

MODULO DE FINURA (MF)

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Parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos

acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la
relacin 1:2, desde el tamiz N 100 en adelante hasta el tamao
mximo presente y dividido en 100.
Si el valor se encuentra entre 2.3 y 3.1 es el rango en donde la arena
es adecuada para su utilizacin en el diseo de mezclas, y si se
obtiene un valor menor a 2 indica que es una arena fina y si el valor
es 2.5 es de finura media y ms de 3 constituye una arena gruesa.

IV.

RECURSOS UTILIZADOS
PARA AGREGADO FINO

MUESTRA DEL AGREGADO FINO

Se seleccion muestra de la cantera, de la cual slo se tomar
1500 gr de agregado fino para este ensayo a realizar.

JUEGO

DE TAMICES

El juego de

tamices

ser

el

necesario para saber la distribucin del agregado fino, segn la norma ASTM C

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136-1 se desarrollar con el juego de tamices comprendido por los nmeros:

N4, N8, N16, N30, N50, N100, N200 y el platillo.

BALANZA
Material que nos

permitir saber con

precisin el peso

de la muestra. Debe

estar calibrada al

centsimo gramo.

ESTUFA
En la estufa se introducir la muestra por un periodo de 24hrs.

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PARA AGREGADO GRUESO

Se repiten algunos materiales o equipos tales como balanza o la
estufa por eso es que ya no se coloca de nuevo

MUESTRA DE AGREGADO GRUESO

Se seleccion de la cantera, para lo cual slo utilizaremos 5.500kg de agregado
grueso para realizar el ensayo.

JUEGO DE TAMICES
En este caso el juego de tamices tendr la misma funcin pero con la diferencia
que el juego de tamices vara en aberturas a las del agregado fino, los cuales
tienen una distribucin de: 2'', 1 '', 1'', '' ,1/2'', 3/8'', N4 y platillo

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Otros
materiales
usados
podran ser: la
esptula con la cual se sacar el
material, las bandejas
que seran el transporte y el recipiente del material mientras
permanezca en la estufa y las pesas con la cual se podr calibrar
la balanza junto con el material.

V.

METODOLOGA EMPLEADA

VI.

RESULTADOS

VII. CONCLUSIONES

VIII. ANEXOS

IX.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Norma Tcnica Peruana NTP 400.012 2001.

MTC E 204 200. Anlisis Granulomtrico de agregados gruesos
y finos.
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 Mecnica de Suelos. Tomo I. Jurez Badillo. 2010.

http://es.wikipedia.org/wiki/Clasificaci%C3%B3n_granulom
%C3%A9trica
http://ingenieracivil.blogspot.com/2007/06/anlisisgranulometrico-iii-curva.html
http://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual
/eg-2000/cap3/seccion303.htm

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I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.

ENSAYO DE

INTRODUCCIN
OBJETIVOS
ABSTRACT (RESUMEN)
RECURSOS USADOS
METODOLOGA EMPLEADA
RESULTADOS
CONCLUSIONES
ANEXOS
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

ABRASIN

CONTENIDO DEL INFORME

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I.

INTRODUCCIN

En los agregados gruesos una de las propiedades fsicas en los cuales

su importancia y su conocimiento es indispensable en el diseo de
mezclas es la resistencia a la abrasin o desgaste de los agregados.
Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y
degradacin durante la produccin, colocacin y compactacin de las

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obras de pavimentacin, y sobre todo durante la vida de servicio

del pavimento. Debido a las condiciones de esfuerzo-deformacin, la
carga de la rueda es transmitida a la superficie del pavimento a
travs de la llanta como una presin vertical aproximadamente
uniforme y alta. La estructura del pavimento distribuye los esfuerzos
de la carga, de una mxima intensidad en la superficie hasta una
mnima en la subrasante.
Por esta razn los agregados que estn en, o cerca de la superficie,
como son los materiales de base y de la losa de concreto, deben ser
ms resistentes que los agregados usados en las capas inferiores,
sub base, de la estructura del pavimento, la razn se debe a que las
capas superficiales reciben los mayores esfuerzos y el mayor
desgaste por parte de cargas del trnsito.
Este ensayo es importante porque con el conoceremos la durabilidad
y la resistencia que tendr el concreto para la fabricacin de nuestra
pista de aeropuerto que requiera que la resistencia del concreto sea
la adecuada para ella.
El ensayo que se aplicar a continuacin da a conocer del agregado
grueso el porcentaje de desgaste que este sufrir en condiciones de
roce continuo de las partculas y las esferas de acero. Esto nos indica
si el agregado grueso a utilizar es el adecuado para el diseo de
mezcla y la fabricacin de concreto para la fabricacin de losas.

II.

OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES
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 Saber que tan resistente es el agregado que se va a utilizar ya

sea por base, sub-base; ya que este material estar expuesto a
una constante agresin fsica.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar la dureza se utilizando un mtodo indirecto

explicado en clases prcticas, explicadas por el tcnico del LEM.

III.

ABSTRAC (RESUMEN)

Este ensayo consiste en ver la durabilidad del agregado,

utilizando el tambor de los ngeles.

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 Como nuestra muestra de agregado grueso es de tamao se

utilizara 5kg de agregado siendo 2.5kg de y 2.5kg de 3/8 , y
11 esferas de acero dentro del tambor de los ngeles segn un
cuadro.
Este ensayo al realizarse produce mucho ruido por eso lo
realizamos en la maana.
Estos tienen que dar 500 rev , se dan en aproximadamente 10
minutos.

IV.

RECURSOS USADOS

MUESTRA
En este proceso utilizaremos el agregado grueso, ya que nuestro
agregado es de , segn una tabla menciona que debemos
utilizar 5kg de agregado grueso (2.5kg de y 2.5kg de 3/8 ).

MQUINA DE LOS NGELES

Consta de un cilindro rotatorio de acero de 12 +/- 0,5 mm de
espesor de pared, dimetro interior de 711 +/- 1 mm y longitud
interior de 508 +/- 1 mm con eje de giro horizontal. Abertura
lateral de 51 x 15 cm. provista de una tapa de cierre hermtico,
construida de forma que el interior permanece cilndrico.
Motor elctrico de 1 CV con reductor de velocidad que asegura de
30 a 33 vueltas por minuto.

Provista de contador digital del nmero de vueltas, as como

preseleccin de las mismas y parada automtica. Dando un total
de 500 vueltas para este ensayo.

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TAMIZ
Utensilio empleado para obtener partculas de un determinado
dimetro, el cual depender de la tela metlica o rejilla que est
sujeta a un aro. Se utiliz solo el tamiz N 12.

CUCHARON
Es el que
agregados.

sirve

para

recoger

los

BALANZA
Es la que utilizamos para pesar los agregados en gramos.

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BANDEJAS
Son los recipientes que almacenan los agregados gruesos.

BROCHA
Es un utensilio para ser limpieza y remocin de partculas de los
tamices.

PESAS
Para cuando la capacidad de la balanza es
superada se colocan en la parte de atrs
de la balanza para poder pesar.

V.

METODOLOGA EMPLEADA

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 En primer lugar se ve una tabla que va de acuerdo al tamao

del agregado grueso, en nuestro caso es de , por ende
utilizaremos segn la tabla 2.5kg de y 2.5kg de 3/8 los cuales
tenemos que tamizarlos por sus respectivas mayas.
Se procede a destapar el tambor de los ngeles y se coloca el
agregado, y segn la tabla deben haber 11 esferas dentro.

Se tapa y se establece las revoluciones, luego comienza a dar

vueltas.

Aproximadamente luego de 10 minutos, termina de girar el

tambor de los ngeles, se destapa y se vacea el agregado.

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 Este agregado se tamiza por la maya N12.

El material retenido se pesa.

VI.

RESULTADOS

VII. CONCLUSIONES

VIII. ANEXOS
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IX.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

http://es.scribd.com/doc/90561595/9-Ensayo-de-Abrasionmediante-el-Uso-de-la-Maquina-de-los-Angeles#scribd
http://html.rincondelvago.com/agregados.html

LO QUE FALTA
ENSAYO DE PESO UNITARIO
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
PESO ESPECIFICO Y ABSORCION
RESULTADOS DEL AGREGADO FINO
CONCLUSIONES
ANEXOS
GRANULOMETRIA
METODOLOGIA EMPLEADA
RESULTAODS
CONCLUSIONES

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ANEXOS (CREO QUE LOS QUE PUSO

ALCANTARA NO IRIAN, PERO OPIENEN)
ABRASIN
RESULTADOS
CONCLUSIONES

TODO EL ENSAYO DE SALES

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