REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

SANTIAGO MARIO
EXTENSIN MARACAY

CASO FRISCA S.A

GRUPO N3

Integrantes:
Arroyo Jos C.I: 17.392.876
Mendez Maria C.I:12.482.983
Medina Josue C.I: 16.850.675
Mudarra Randy C.I:19.792.882
Matute Alvaro C.I:18.610.174
Linares Jeisson C.I:20.066.283
Rodrguez Francys C.I:14.105.757
Escuela: (45) Ing. Industrial

Maracay. Enero 2015

Frisca S.A
El ingeniero Alfredo Prez ha dirigido la empresa Frisca, S.A. desde su
fundacin en 1990. La empresa se dedica a la fabricacin de pastillas, moldes y
sellos y toda parte elaborada en aluminio y se inicio con un capital de 3 millones de
Bsf, el cual actualmente asciende a 78 millones. Las ventas del ltimo ao fueron de
19 millones y la utilidad de 5 millones. La fabrica inicio con 26 obreros y 6
empleados que hacan labores administrativas y de ventas y en la actualidad cuenta
con 60 obreros y 15 empleados. Al inicio de sus operaciones la empresa estaba
organizada de la siguiente manera: Gerente general; Ing. Alfredo Prez Contador;
C.P. Jaime Herrera, Gerente de planta; Ing. Arturo Sandoval Jefe de ventas; Sr.
Rodrigo Castro.
Desde el principio al ingeniero Prez le gustaba tomar decisiones en todas las
reas y supervisar directamente el buen funcionamiento de la fbrica. Durante los
primeros 14 aos la empresa fabricaba productos de buena calidad a bajos costos, lo
que le permita obtener una buena posicin en el mercado, magnificas utilidades,
crecimiento continuo. En la actualidad las personas mencionadas continan en sus
funciones y por su puesto se ha incrementado sus sueldos pero tambin sus
responsabilidades. Desde hace tiempo fue necesario contratar a 2 empleados ms que
se hicieran cargo de otras funciones como son: Ingeniero de manufactura Luis Prieto
y, Jefa de crditos y cobranzas; Lic. Margarita Meja. ltimamente la empresa no ha
funcionado bien, han descendido las ventas existen gran numero de rechazos,
continua rotacin de personal y perdidas de materiales. El ingeniero Prez se
encuentra sumamente preocupado por lo que los ha contratado a ustedes para que le
asesoren y le ayuden a mejorar la situacin de la empresa. De acuerdo a las
entrevistas realizadas con los gerentes usted obtuvo la siguiente informacin:
El gerente de ventas opina que estas han disminuido debido a la mala calidad de
los productos, los altos costos, retraso en las entregas y precios altos.
El gerente de capital humano opina que los altos ndices de rotacin se originan
en los bajos suelos jornadas excesivas y controles exagerados que impone el Ing.

Prezel y el ingeniero de manufactura ha realizado un anlisis en los puestos de

trabajo del torno que a partir de la incorporacin de un segundo turno de trabajo se ha
observado un incremento en la cantidad de piezas no conformes en el sector tornera.
Su primer anlisis permite detectar como defectos ms significativos a errores de
medida en dimetro, profundidad, longitud y piezas golpeadas.
Por otro lado, el contador se queja de que tiene demasiado trabajo, mientras los
dems gerentes se la pasan muy bien.
Todos los gerentes opinan que existe retraso en la toma de decisiones y falta de
autonoma, ya que todas las decisiones se deben consultar con el Ing. Prez y o el
contador Herrera.
El ingeniero Sandoval informa que en su ausencia los obreros y supervisores
descuidan la produccin adems de que existen perdidas de las herramientas que
muchas veces los supervisores no lo obedecen argumentando que el contador Herrera
les giro instrucciones contrarias.
Por estas situaciones el ingeniero Sandoval esta apunto de renunciar.

El

Ingeniero cree que la situacin de la empresa se debe a que el personal es maoso y

flojo y que los gerentes no afrontan las situaciones que les competen, lo que originan
que el tenga que tratar con los obreros y administrativos para resolver los asuntos.
Qu pueden concluir uds. De qu est pasando en la empresa a nivel
organizacional?
Qu problema se genera en la organizacin y cul es la raz del problema, Qu
alternativas plantea?
Hay que implementar un sistema de gestin?

En base

ha reportado por el Ingeniero de manufactura recogida la siguiente

informacin:

Herramientas de Solucin

La evolucin del concepto de calidad aplicado a la industria, y

ahora

los

servicios,

muestra claramente que se ha pasado de una etapa, en

donde la calidad era aplicada totalmente al control realizado al final de las lneas de
produccin, a otra donde aplicamos calidad total a todo dentro de la organizacin. Por
ende, ya se habla de calidad de vida en el trabajo, calidad de vida en los servicios y
calidad ambiental. Recordemos que el concepto de calidad hoy en da, es aplicado en
el mbito industrial, como el logro de hacer las cosas bien la primera vez. Y se aplica
control de calidad sobre las operaciones desde el diseo. Hasta que se obtiene el
producto final e inclusive se habla de la calidad en la atencin al cliente. El camino
que nos lleva hacia la Calidad Total crea una nueva cultura, establece

mantiene un liderazgo, desarrolla al personal y lo hace trabajar en equipo, adems de

enfocar los esfuerzos de calidad total hacia el cliente y a planificar cada uno de los
pasos para lograr la excelencia en sus operaciones. El hacer esto exige vencer
obstculos que se irn presentando a lo largo del camino. Estos obstculos traducidos
en problemas se deben resolver conforme se presentan evitando con esto las

variaciones del proceso. Para esto es necesario basarse en hechos y no dejarse guiar
solamente por el sentido comn, la experiencia o la audacia. Basarse en estos tres
elementos puede ocasionar que al momento de obtener un resultado contrario al
esperado nadie quiera asumir responsabilidades. De all la importancia de basarse en
hechos reales y objetivos, adems de que surge la necesidad de aplicar herramientas
de solucin de problemas adecuadas y de fcil comprensin. Las herramientas y
tcnicas cualitativas y no cuantitativas son las siguientes:

1. Recoleccin de datos.
2. Lluvia/Tormenta de ideas (Brainstorming)
3. Diagrama de Pareto.
4. Diagrama de Ishikawa.
5. Diagrama de flujo.
6. Matriz de relacin.
7. Diagrama de comportamiento
8. Diagrama de Gantt.
9. Entrevistas.
10. Listas checables.

En el caso expuesto usaremos algunas de esta herramienta para realizar la mejor

bsqueda a la mejora de la problemtica.

Recoleccin de Datos

Es una recoleccin de datos para reunir y clasificar las informaciones segn

determinadas categoras de un evento o problema que se desee estudiar. Es
importante recalcar que este instrumento se utiliza tanto para la identificacin y
anlisis de problemas como de causas.

Su Uso

Hace fcil la recopilacin de datos y su realizacin de forma que puedan ser

usadas fcilmente y ser analizadas automticamente. Una vez establecido el
fenmeno que se requiere estudiar e identificadas las

categoras

que

lo

caracterizan, se registran los datos en una hoja indicando sus principales

caractersticas observables. Una vez que se ha fijado las razones para recopilar los
datos, es importante que se analice las siguientes cuestiones:

1. La informacin es cuantitativa o cualitativa.

2. Cmo se recogern los datos y en qu tipo de documentos se har.
3. Cmo se utilizar la informacin recopilada.
4. Cmo se analizar.
5. Quin se encargar de recoger los datos.
6. Con qu frecuencia se va a analizar.
7. Dnde se va a efectuar.

En este caso para la respectiva investigacin se us la entrevista:

Entrevistas

Tcnica que permite reunir informacin directamente con el involucrado en el

proceso. Sirve para obtener informacin de clientes o proveedores de un proceso. En
el caso en cuestin se realizara una entrevista a todos los involucrados en la
organizacin.

1. Planear la entrevista
2. Determinar qu informacin se necesita recopilar.
3. Elaborar

una

gua

para

relacionadas con el tema).

la

entrevista

(introduccin,

preguntas

4. Programar la entrevista.
5. Planear el tiempo necesario para realizar la entrevista.
Tormenta de Ideas
Tcnica que consiste en dar oportunidad, a todos los miembros de un grupo
reunido, de opinar o sugerir sobre un determinado asunto que se estudia, ya sea un
problema, un plan de mejoramiento u otra cosa, y as se aprovecha la capacidad creativa
de los participantes. Se pueden tener dos situaciones ante la solucin de un problema:
Que la solucin sea tan evidente que slo tengamos que dar los pasos necesarios para
implementarla, y

Que no tengamos idea de cules pueden ser las causas, ni las

soluciones. Es aqu donde la sesin de tormenta de ideas es de gran utilidad. Cuando se

requiere preseleccionar las mejores ideas.
Con esta herramienta obtuvimos las dos situaciones la primera la situacin
problemticas principales como:
1. El bajo ndice de ventas.
2. El descontrol de la rotacin de personal
3. Los altos costos que tiene la organizacin.
4. Baja productividad
5. Prdida de materiales

Como segunda situacin las causas que generan dicho problemas:

1. Conflictos entre Gerentes Falta de compromiso con la organizacin

2. Desmotivacin del personal.
3. Una sola persona toma todas las decisiones
4. Ausencia de poltica de calidad en la organizacin
5. Falta de autonoma en la toma de decisiones
6. Falta de control del personal

7. Falta de control en la produccin.

Diagrama de Ishikawa

Tcnica de anlisis de causa y efectos para la solucin de problemas, relaciona

un efecto con las posibles causas que lo provocan.

Uso
Se utiliza para cuando se necesite encontrar las causas races de un problema.
Simplifica enormemente el anlisis y mejora la solucin de cada problema, ayuda
a visualizarlos mejor y a hacerlos ms entendibles, toda vez que agrupa el
problema, o situacin a analizar y las causas y subcausas que contribuyen a este
problema o situacin.
Luego de haber obtenidos los datos con la entrevista y tormenta de ideas se
procedi a usar el diagrama de causa de efecto para ver de manera grfica las causas
del problema:
Diagrama de Ishikawa

Los 5 Por qu?

Los 5 porqus es una tcnica de anlisis utilizada para la resolucin de

problemas que consiste en realizar sucesivamente la pregunta " por qu ?" hasta
obtener la causa raz del problema, con el objeto de poder tomar las acciones
necesarias para erradicarla y solucionar el problema. El nmero cinco no es fijo y
hace referencia al nmero de preguntas a realizar, de esta manera se trata de ir
preguntando sucesivamente "por qu?" hasta encontrar la solucin, sin importar el
nmero de veces que se realiza la pregunta.
En este caso de estudio aplicamos los 5 por qu? a las causas de las ventas bajas:

Pregunta 1. Por qu hay ventas bajas?

Respuesta 1. Porque hay rechazos en los productos terminados.

Pregunta 2.Por qu hay rechazos en los productos terminados?

Respuesta 2.Porque hay mala calidad del producto terminado.

Pregunta 3. Por qu hay mala calidad del producto terminado?

Respuesta 3.Porque se descuidan las actividades de Produccin.

Pregunta 4. Por qu se descuidan las actividades de Produccin?

Respuesta 4. Porque existen conflictos en el rea.

Pregunta 5. Por qu existen conflictos en el rea?

Respuesta 5.Porque no estn definidas las Responsabilidades.

Listas Checables

Las Listas de Control, Check Lists u Hojas de Verificacin, son formatos

creados para realizar actividades repetitivas, controlar el cumplimiento de una lista de
requisitos o recolectar datos ordenadamente y de forma sistemtica. Se usan para
hacer comprobaciones sistemticas de actividades o productos asegurndose de que el
trabajador o inspector no se olvida de nada importante. Los usos principales de los
checklist son los siguientes:

1. Realizacin de actividades en las que es importante que no se olvide ningn

paso y/o deben hacerse las tareas con un orden establecido.
2. Realizacin de inspecciones donde se debe dejar constancia de cules han sido
los puntos inspeccionados.
3. Verificar o examinar artculos.
4. Examinar o analizar la localizacin de defectos. Verificar las causas de los
defectos.
5. Verificacin y anlisis de operaciones.
6. Recopilar datos para su futuro anlisis.

En definitiva, estas listas suelen ser utilizadas para la realizacin de

comprobaciones rutinarias y para asegurar que al operario o el encargado de dichas
comprobaciones no se le pasa nada por alto, adems de para la simple obtencin de
datos.
La ventaja de los checklist es que, adems de sistematizar las actividades a
realizar, una vez rellenados sirven como registro, que podr ser revisado
posteriormente para tener constancia de las actividades que se realizaron en un
momento dado. Lista de cheque del procedimiento para solucionar la problemtica.

N Actividad

Realizado Por Realizar

Obtener informacin de Problemtica Actual

Usar Herramientas Para Anlisis

Tomar Decisiones

Conclusiones

Recomendaciones

Implementacin de un SGS

Toma De Decisiones

La Toma De Decisiones es el proceso mediante el cual se realiza una eleccin

entre las opciones o formas para resolver diferentes situaciones de la vida en
diferentes contextos: a nivel laboral, familiar,sentimental,empresarial (utilizando
metodologas cuantitativas que brinda la administracin). La toma de decisiones
consiste, bsicamente, en elegir una opcin entre las disponibles, a los efectos de
resolver un problema actual o potencial (aun cuando no se evidencie un conflicto
latente).
La toma de decisiones a nivel individual se caracteriza por el hecho de que una
persona haga uso de su razonamiento y pensamiento para elegir una solucin a un
problema que se le presente en la vida; es decir, si una persona tiene un problema,
deber ser capaz de resolverlo individualmente tomando decisiones con ese
especfico motivo.
En la toma de decisiones importa la eleccin de un camino a seguir, por lo que
en un estado anterior deben evaluarse alternativas de accin. Si estas ltimas no estn
presentes, no existir decisin.
Para tomar una decisin, cualquiera que sea su naturaleza, es necesario conocer,
comprender, analizar un problema, para as poder darle solucin. En algunos casos,
por ser tan simples y cotidianos, este proceso se realiza de forma implcita y se
soluciona muy rpidamente, pero existen otros casos en los cuales las consecuencias

de una mala o buena eleccin pueden tener repercusiones en la vida y si es en un

contexto laboral en el xito o fracaso de la organizacin, para los cuales es necesario
realizar un proceso ms estructurado que puede dar ms seguridad e informacin para
resolver el problema. Las decisiones nos ataen a todos ya que gracias a ellas
podemos tener una opinin crtica.
Posteriormente de examinar nuestro caso de estudio, se llega a determinar que
existe una gran desorganizacin en la Empresa, motivado a que se le fue el nivel de
organizacin y planificacin conforme creca la empresa. En este caso se hace
necesario desarrollar nuevos sistemas y capacitacin que permitan mantener la
empresa bajo control en todos sus aspectos. Para esto se hace necesario implementar
lo siguiente:

1. Sistema de Gestin de Calidad en la organizacin.

2. Cursos de Liderazgo, motivacin y toma de conciencia.
3. Formacin y capacitacin a todos los niveles.
4. Anlisis de costos.
5. Controles de Produccin y Aseguramiento de la calidad.

Qu pueden concluir Uds. De qu est pasando en la empresa a nivel

organizacional?

La situacin en la cual se encuentra la empresa viene generada de todas las

causas anteriormente expresadas en el estudio en cuestin es importante destacar que
a simple vista se ve que el factor comunicacin es deficientes esto debido a que no
hay un buen trabajo de los gerentes en cuanto al cumplimiento de sus funciones de
igual forma no hay una buena descripcin de responsabilidades entre todos los
empleados lo que ha originado una gran desorganizacin en la empresa, algunos
ejerciendo funciones que no les corresponden y descuidando las suyas, lo cual hace
que los obreros no cumplan a cabalidad con sus actividades esta desorganizacin
genera un descontento laboral, as como los altos rechazos, que a su vez se traducen
en altos costos originando todo esto generando que el ndice de venta sea bajo.

Recomendaciones para Mejorar la Situacin de la Empresa

1. Implementar un Sistema de Gestin de la calidad

2. Definir o establecer descripciones de Cargo donde se determinen alcance y
responsabilidades a todos los niveles.
3. Implementar cursos de capacitacin.
4. Realizar cursos de motivacin a todos los niveles.
5. Buscar analista experto de en la mejora continua.

Hay que implementar un sistema de gestin?

Es de vitalidad aplicar un SG ya que no hay un control en la organizacin y esto

est generando grandes prdidas dentro de todos los sentidos. Cada vez ms las
exigencias de los consumidores en los actuales escenarios econmicos es muy
relevante, especialmente por el rol que desempea la calidad y en donde, las empresas

exitosas estn plenamente identificadas que ello constituye un buena ventaja

competitiva.
La gerencia moderna est muy comprometida como algunos sealan a
responder continuamente a las exigencias de un entorno que cada vez es ms
dinmico, turbulento e imprevisible.
Todo ello hace necesario, la adopcin de un sistema gerencial con orientacin a
la calidad que favorezca a los logros, objetivos establecidos y haga ms competitivas
a las empresas.
Las empresas modernas saben, que para permanecer en los mercados y
garantizar una buena participacin se debe tener presente, que la calidad actualmente
es muy importante tenerla bien controlada, porque ella involucra como se sabe:
Satisfacer plenamente las necesidades del cliente.
Cumplir las expectativas del cliente y algunas ms.
Despertar nuevas necesidades del cliente.
Lograr productos y servicios con cero defectos.
Hacer bien las cosas desde la primera vez.
Disear, producir y entregar un producto de satisfaccin total.
Producir un artculo o un servicio de acuerdo a las normas establecidas.
Dar respuesta inmediata a las solicitudes de los clientes.
Sonrer a pesar de las adversidades.
Una categora tendiente siempre a la excelencia.
Tambin se puede decir que la calidad es la Propiedad o conjunto de
caractersticas de un elemento que le dotan de una ventaja competitiva.

Lo cierto, que el Sistema de gestin de la calidad, es el conjunto de normas

interrelacionadas de una empresa u organizacin por los cuales se administra de
forma ordenada la calidad de la misma, en la bsqueda de la satisfaccin de sus
clientes.