Pavimento de Concreto Hidráulico IMPRIMIRRRRR

Universidad Privada de Trujillo
Pavimento de concreto hidrulico
Descripcin
Este trabajo consiste en la elaboracin o fabricacin de mezclas de concreto
hidrulico con cemento Portland y su colocacin, con o sin refuerzo, sobre una
superficie debidamente preparada, de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con el Proyecto.
Materiales
a. Concreto hidrulico
Estar conformado por una mezcla homognea de cemento, agua,
agregado fino y grueso y aditivos, cuando estos ltimos se requieran. Los
materiales debern cumplir con los requisitos bsicos que se indican a
continuacin:
1. Cemento
El cemento utilizado ser Portland, de marca aprobada oficialmente. Si
los documentos del Proyecto o una especificacin especial no sealan
algo diferente, se emplear el denominado Tipo I de los descritos en la
No se permitir el uso de cemento endurecido por diversas razones o
cuya fecha de vencimiento haya expirado.
2. Adiciones
Si el Proyecto lo considera, se podr utilizar cemento con adiciones, de
conformidad con la especificacin NTP 334.090 (ASTM C 595). Las
adiciones debern ser incorporadas en la fbrica del cemento.
Si la adicin est constituida por cenizas volantes o puzolanas crudas o

calcinadas, stas debern cumplir los requisitos de las clases C, F N
de la especificacin NTP 334.104 (ASTM C-618), excepto que las

prdidas por ignicin para las clases F N no podrn exceder de 6%.
Si se trata de escoria de alto horno, molida y granulada, deber
cumplir lo exigido en la especificacin ASTM C-989 para los grados 100
120.
Tanto si se emplea cemento Portland tipo I como adicionado, el
Contratista deber presentar los resultados de todos los ensayos fsicos
y qumicos relacionados con l, como parte del diseo de la mezcla.
3. Agua
Cuando se empleen otras fuentes o cuando se mezcle agua de 2 o ms
procedencias, el agua deber ser calificada mediante ensayos.
Tabla 438-01
Requisitos de performance del concreto para el agua de mezcla
Ensayo
Lmites
Mtodo de
ensayo
pH
5.5 8.5
NTP 339.073
Resistencia a compresin,
mnimo, % del control a 7
dasA .
90
Tiempo de fraguado,
desviacin
De 1 h ms temprano
a 1,5 h
respecto al control, horas:

minutosA.
ms tarde
NTP 339.034
NTP 339.082
Las comparaciones estarn basada en proporciones fijas para un diseo de mezcla de
concreto representativo con abastecimiento de agua cuestionable y una mezcla de

control utilizando agua 100 % potable o agua destilada
4. Agregado fino
Se considera como tal, a la fraccin que pasa el tamiz de 4.75 mm (N.
4). Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas, gravas,
escorias siderrgicas u otro producto que resulte adecuado, de acuerdo
al Proyecto.
El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del 30% de
la masa del agregado fino.
El agregado fino deber satisfacer el requisito granulomtrico sealado
Granulometra para el agregado fino para pavimentos

de concreto hidrulico
Tamiz
Porcentaje
que pasa
Normal
Alterno
9,5 mm
3/8
100
4,75 mm
N. 4
95-100
2,36 mm
N. 8
80-100
1,18 mm
N. 16
50-85
600 m
N. 30
25-60
300 m
N. 50
10-30
150 m
N. 100
2-10
Si el agregado fino no cumple el requisito indicado en la Tabla para el

contenido de materia orgnica, este se podr aceptar, si al ser
ensayado en relacin con el efecto de las impurezas orgnicas sobre la
resistencia del mortero, se obtiene una resistencia relativa a 7 das no
menor de 95%, calculada de acuerdo con el procedimiento descrito en
la norma NTP 400.013 (ASTM C 87).
Tabla 438-04
Requisitos del agregado fino para pavimentos de concreto hidrulico
Ensayo
Norma MTC
Norma NTP
Requisito
Durabilidad
Prdidas en ensayo
de
- Sulfato de
sodio
MTC E 207
NTP 400.016
10
msnm
- Sulfato de
magnesio
MTC E 209
NTP 400.016
15
ndice de plasticidad, % mximo
MTC E 111
NTP 339.129
No plstico
Limpieza
fc21 MPa
(210 kg/cm2)
MTC E 114
NTP 339.146
65
fc>21 MPa
(210 kg/cm2)
MTC E 114
NTP 339.146
75
Terrones de arcilla y partculas

deleznables,
% mximo
MTC E 212
NTP 400.015
Carbn y lignito, % mximo
MTC E 211
NTP 400.023
0,5
Material que pasa el tamiz de 75 m

(N.
200), % mximo
MTC E 202
NTP 400.018
MTC E 213
NTP 400.024
Igual a muestra
patrn
Contenido de sulfatos, expresado

como S04, = % mximo.
-.-
NTP 400.042
1,2
Contenido de cloruros, expresado

como cl- , % mximo.
-.-
NTP 400.042
0,1
MTC E 205
NTP 400.022
Equivalente de
arena,
%mnimo
Contenido de materia orgnica

Color ms oscuro permisible
Caractersticas qumicas
Absorcin
Absorcin de agua, % mximo
5. Agregado grueso
Se considera como tal, la porcin del agregado retenida en el tamiz de
4.75 mm (N. 4). Dicho agregado deber proceder fundamentalmente
de la trituracin de roca o de grava o por una combinacin de ambas;
sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables, sin exceso
de partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estar
exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias
objetables que puedan afectar la calidad de la mezcla.
permitir la
utilizacin de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.

La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y
fino en el diseo y construccin del concreto, deber ser continua y
asemejarse a las tericas obtenidas al aplicar las frmulas de Fuller o
Bolomey.
.
Granulometra del agregado grueso para concreto Portland

% Porcentaje que pasa
Tamao Nominal
HUSO
(tamices con
aberturas
cuadrada)
4,75 mm
2,36 mm
1,18 mm
(N 4)
(N 8)
(N 16)
0a5
35 a 70
10 a 30
0a5
90 a 100
20 a 55
0 a 15
0a5
100
95 a 100
35 a 70
10 a 30
0a5
100
90 a 100
20 a 55
0 a 10
0a5
100
90 a 100
40 a 85
10 a 40
0 a 15
0a5
100
95 a 100
25 a 60
0 a 10
0a5
100
90 a 100
20 a 55
0 a 15
0a5
100
90 a 100
20 a 55
0 a 10
0a5
100
90 a 100
40 a 70
0 a 15
0a5
9,5 a 2,36
mm (3/8 plg a
N 8)
100
85 a 100
10 a 30
0 a 10
0a5
9,5 a 1,18
mm (3/8 plg a
N 16)
100
90 a 100
20 a 55
5 a 30
0 a 10
0a5
100
85 a 100
10 a 40
0 a 10
0a5
90 a 37,5
mm (3 a
1 plg)
63 a 37,5 mm
(2 1 plg)
3
357
50 a 25 mm
(2 a 1 plg)
50 a 4,75 mm
(2 plg a N 4)
4
467
37,5 a 19,0 mm
(1 a plg)
37,5 a 4,75 mm
(1 plg a N 4)
5
56
25 a 12,5 mm
(1 a plg)
25 a 9,5 mm
(1 a 3/8 plg)
57
6
67
7
25 a 4,75 mm
(1 plg a N 4)
19 a 9,5
mm ( plg
a 3/8 plg)
19 a 4,75 mm
( plg a N 4)
12,5 a 4,75 mm
( plg a N 4)
8
89
9A
4,75 a 1,18 mm
(N 4 a N 16)
100 mm
90 mm
75 mm
(3 plg)
(3 plg)
37,5 mm
25,0 mm
19,0 mm
12,5 mm
(1 plg)
(1 plg)
( plg)
( plg)
100
90 a100
25 a 60
0 a 15
0a5
100
90 a 100
35 a70
0 a 15
0a5
100
90 a 100
35 a 70
0 a 15
100
95 a 100
100
(4 plg)
63 mm
(2 plg)
50 mm
(2 plg)
PAVIMENTOS
9,5 mm
(3/8 plg)
300 m
(N 50)

()
El agregado de nmero de tamao 9 est definido en el documento Terminology C 125 como un agregado fino. Est incluido como un
agregado grueso cuando est combinado con un material de nmero de tamao 8 para crear un nmero de tamao 89, que es un
agregado grueso segn est definido por el documento Terminology C 1.
Nota: Se permitir el uso de los agregados que no cumplan con las gradaciones especificadas, siempre y cuando existan estudios
calificados a satisfaccin de las partes, que aseguren que el material producir concreto de la calidad requerida (NTP 400.037).
(**)
NTP 400.037 Agregados Especificaciones normalizadas para agregados en hormign (concreto) : se permitir el uso de los
agregados que no cumplan con las especificaciones especificas, siempre y cuando existan estudios calificados a satisfaccin de las
partes, que aseguren que el material producir hormign (concreto) de la calidad requerida. Se debe de considerar como una EE.
PAVIMENTOS
Requisitos del agregado grueso para pavimentos de concreto

hidrulico
Ensayo
Norma MTC
Norma NTP
Requisito
MTC E 207
NTP 400.019
NTP 400.020
40
MTC E 209
NTP 400.016
12
- Sulfato de
magnesio
MTC E 209
NTP 400.016
18
Terrones de arcilla y partculas

deleznables,
% mximo
MTC E 212
NTP 400.015
Carbn y lignito, % mximo
MTC E 211
NTP 400.023
0,5
Partculas fracturadas
mecnicamente (una cara), %
mnimo
MTC E 210
D 5821 (*)
60
Partculas chatas y alargadas

(relacin 5:1) ,
% mximo
-.-
NTP 400.040
15
Contenido de sulfatos, expresado

como S04=, % mximo.
-.-
NTP 400.042
1,0
Contenido de cloruros, expresado

como cl -, % mximo.
-.-
NTP 400.042
0,1
Dureza
Desgaste en la mquina de Los
ngeles
Durabilidad
Prdidas en
ensayo de
solidez en
sulfatos, %
mximo 3 000
msnm.
- Sulfato de
sodio
Limpieza
Geometra de las partculas
Caractersticas qumicas
(*) ASTM D-5821
6. Reactividad
Los agregados, tanto gruesos como finos, no debern presentar reactividad
potencial con los lcalis del cemento. Se considera que el agregado es
potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO 2 y la reduccin
de alcalinidad R, mediante la norma MTC E-217, se obtienen los siguientes
resultados:
SiO2>R cuando R70

SiO2>35+0,5 R
cuando R<70
PAVIMENTOS
Si el agregado califica como potencialmente reactivo, en base a los criterios

anteriores, no debe ser utilizado en la produccin de concretos, a no ser que se
demuestre que no es nocivo para el concreto, en base a evaluaciones
complementarias, como las indicadas en el apndice de la especificacin NTP
400.011 (ASTM C 33), en especial las que hacen referencia a las normas NTP
339.067 (ASTM C 227), ASTM C 342 y NTP 334.110 (ASTM C 1260).
7. Aditivos
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad para modificar las propiedades del
concreto, con la finalidad de adecuarlo a las condiciones especiales del pavimento
por construir. Su empleo se deber definir por medio de ensayos efectuados con
antelacin a la obra, con las dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin
que se perturben las propiedades restantes de la mezcla, ni representen peligro
para la armadura que pueda tener el pavimento.
Los aditivos por usar pueden ser los siguientes:
Inclusores de aire, los cuales debern cumplir los requerimientos de la

especificacin ASTM C 260. El agente inclusor de aire deber ser compatible
con cualquier aditivo reductor de agua que se utilice.
1. Pasadores o barras pasajuntas

En las juntas transversales que muestren las especificaciones del Proyecto y/o en
los sitios en que indique el Supervisor, se colocarn pasadores constituidos por
barras lisas de hierro, como mecanismo para garantizar la transferencia efectiva
de carga entre las losas adyacentes.
Las barras sern de acero redondo y liso, con lmite de fluencia (fy) mnimo de
420 MPa (4200 kg/cm2); ambos extremos de los pasadores debern ser lisos y
estar libres de rebabas cortantes. En general, las barras debern estar libres de
cualquier imperfeccin o deformacin que restrinja su deslizamiento libre dentro
del concreto.
Los pasadores de barras lisas de acero se tratarn en un espacio comprendido
entre la mitad y tres cuartos de su longitud con una pelcula fina de algn
producto que evite su adherencia al concreto. Cuando los pasadores se coloquen
en juntas de dilatacin, el extremo correspondiente a la parte tratada se
proteger con una cpsula de dimetro interior ligeramente mayor que el del
pasador y una longitud mnima de 5 cm.
PAVIMENTOS

Las caractersticas y dimensiones de los pasadores y las varillas de unin sern las
indicadas en el Proyecto.
Antes de su colocacin, los pasadores se debern revestir con una capa de grasa
u otro material que permita el libre movimiento de ellos dentro del concreto e
impida su oxidacin.
2. Barras de amarre
En las juntas que muestren las especificaciones tcnicas del Proyecto y/o en los
sitios en que indique el Supervisor, se colocarn barras de amarre, con el
propsito de evitar el desplazamiento de las losas y la abertura de las juntas. Las
barras sern corrugadas, con lmite de fluencia (fy) de 420 MPa (4200 kg/cm2).
En general, las barras de amarre no debern ser dobladas y enderezadas; sin
embargo, si por razones constructivas es absolutamente indispensable doblarlas
y enderezarlas, con aprobacin del Supervisor, se deber utilizar un acero con
lmite de fluencia (fy) de 420 MPa (4200 kg/cm 2); en este caso, el Contratista
deber redisear el sistema de barras de amarre para acomodarlo a la nueva
resistencia, rediseo que deber ser verificado y aprobado por el Supervisor,
cuando corresponda.
3. Refuerzo de las losas
Los documentos del Proyecto pueden requerir la colocacin de una o 2 parrillas
de refuerzo en todas o algunas de las losas del Proyecto, bien sea como parte
integral del diseo o como sistema para controlar la aparicin o el ensanche de
grietas. Como gua general, se requerir la colocacin de, al menos, una parrilla
de refuerzo en las losas que tengan las siguientes caractersticas:
Longitud de la losa (mayor dimensin en planta) superior a 24 veces el espesor

de la misma.
Losas con relacin largo/ancho mayor que 1,4.
Losas de forma irregular (diferente de la rectangular o cuadrada).
Losas con aberturas en su interior para acomodar elementos tales como pozos
de inspeccin o sumideros.
Losas en las cuales no coinciden las juntas con las de las losas adyacentes.
El acero de refuerzo de las losas estar constituido por barras con lmite de
fluencia (fy) de 420 MPa (4200 kg/cm 2). Todos los detalles del refuerzo, como
cuanta, distribucin, localizacin, etc., debern quedar definidos en el Proyecto.
PAVIMENTOS

c. Productos de curado
El curado del concreto en obra se podr llevar a cabo segn la forma prevista en los
documentos del Proyecto, mediante:
Humedad.
Productos qumicos.
Lminas para cubrir el concreto.

Si el curado se realiza mediante humedad, el agua utilizada deber cumplir los
requisitos de la Subseccin 438.02(a)(3). El material de cobertura deber ser de
un material con alta retencin de humedad.
En el caso de los productos qumicos, se emplear un producto de calidad
certificada que, aplicado mediante aspersin sobre la superficie del pavimento
garantice el correcto curado de ste. El producto por utilizar, debe satisfacer todas
las especificaciones de calidad que indique su fabricante. La efectividad de los
productos de curado se debe demostrar mediante experiencias previas exitosas o
ensayos al inicio de la colocacin del concreto. Debern cumplir con la especificacin
ASTM C309, tipo 2, clase B, o clase A slo si la base es de parafina.
d. Membranas para la separacin del pavimento

En caso que el Proyecto lo considere, para evitar la adherencia entre el concreto de
las losas y el material de base o evitar el reflejo de fisuras de la base en las losas de
concreto, se emplearn membranas de separacin entre las losas y su capa de
apoyo. Estas membranas debern cumplir con la especificacin ASTM C-171.
e. Productos para las Juntas
1. Material de sello
En el Proyecto se especificar el tipo de material de sello a emplear en las juntas del
pavimento, que podr ser de los siguientes tipos:
Sello de silicona: El material a emplear deber cumplir tanto los requisitos

establecidos en el Proyecto como las especificaciones de la Tabla 438-07.
Sello de aplicacin en caliente: El material a emplear deber cumplir con

los requisitos establecidos en la especificacin ASTM D3405.
Tabla 438-07
PAVIMENTOS

Requisitos para el material de sello de juntas en
pavimento de concreto hidrulico
Propiedad
Norma de
ensayo
Requisito
Esfuerzo de tensin a 150% de

elongacin (7 das de curado a 25C
5C y 45% a 55% de humedad
ASTM D 412
310 Kpa mximo
relativa)
Flujo a 25C 5C
Tasa de extrusin a 25C 5C
Gravedad especfica
Dureza a -18C (7 das de curado a
25C 5C)
Resistencia a intemperismo despus de

5.000 horas de exposicin continua
Superficie seca a 25C 5C y 45% a

55% de humedad relativa
ASTM C 639
(15% Canal A)
ASTM C 603
(1/8 a 50 psi)
ASTM D 792
(Mtodo A)
ASTM C 2240
ASTM C 793
No deber fluir del

canal
75-250 gm/min
1,01 a 1,51
10 a 25
Sin agrietamiento,
prdida de
adherencia o
superficies
polvorientas por
desintegracin
ASTM C 679
Menor de 75
minutos
ASTM D 412
750% mnimo
Elongacin a la rotura despus de 21

das de curado a 25C 5C y 45% a
55% de humedad relativa
Fraguado al tacto a 25C 5C y 45%
a 55% de humedad relativa
Vida en el contenedor a partir del da
de embarque
Adhesin a bloques de mortero
ASTM D 1640
Menos de 75
minutos
6 meses mnimo
AASTHO T 132
345 kPa mnimo
Capacidad de movimiento y adhesin

Extensin de 100% a 18C despus de
7 das de curado al aire a 25C 5C,
seguido por 7 das en agua a 25C
ASTM C 719
Ninguna falla por

adhesin o cohesin
despus de 5 ciclos
5C
2. Tirilla o cordn de respaldo
PAVIMENTOS

La tirilla de respaldo deber ser de espuma de polietileno extruda de celda
cerrada y de dimetro aproximadamente 25% mayor que el ancho de la caja de
junta. Deber cumplir con la especificacin ASTM D 5249.
3. Material de relleno para juntas de expansin
El material de relleno para juntas de expansin deber ser suministrado en
piezas de la altura y el largo requeridos para la junta. Previa aprobacin del
Supervisor, se podrn utilizar ocasionalmente 2 piezas para completar el largo
(nunca la altura), caso en el cual los 2 extremos que se juntan debern quedar
adecuadamente asegurados, para garantizar la conservacin de la forma
requerida, sin moverse. Los materiales por emplear debern cumplir con alguna
de las especificaciones ASTM D 994, ASTM D 1751 ASTM D 1752.
Equipo
a. Equipos para la elaboracin de agregados
Para el proceso de produccin de los agregados ptreos se requieren equipos para
su explotacin, carguo, transporte y produccin. La unidad de proceso consistir en
una unidad clasificadora y, de ser necesario, una planta de trituracin provista de
trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta ltima se requiera, as
como un equipo de lavado. La planta deber estar provista de los filtros necesarios
para controlar la contaminacin ambiental de acuerdo con la reglamentacin
vigente.
b. Equipos para la elaboracin del concreto
El concreto para la construccin del pavimento se fabricar en centrales de mezcla
discontinua, capaces de manejar simultneamente el nmero de fracciones de
agregados que exija la Frmula de Trabajo adoptada. La produccin horaria de la
central de fabricacin deber ser capaz de suministrar el concreto sin que se
interrumpa la alimentacin de la pavimentadora, cuando este equipo se utilice.
Las tolvas para agregados debern tener paredes resistentes y estancas, bocas de
anchura suficiente para que su alimentacin se efecte correctamente, y estarn
provistas de dispositivos para evitar anticontaminaciones; su nmero mnimo ser
funcin del nmero de fracciones de agregado ptreo que exija la Frmula de
Trabajo adoptada.
PAVIMENTOS

Para el cemento a granel se utilizar una balanza independiente de la utilizada para los
agregados.
La dosificacin de los agregados se podr efectuar por pesadas acumuladas en una
sola tolva o individualmente con una tolva de pesada independiente para cada
fraccin. En el primer caso, las descargas de las tolvas de alimentacin y la
descarga de la tolva de pesada estarn protegidas de forma que:
No podr descargar ms de una tolva al mismo tiempo.
El orden de descarga no podr ser distinto al previsto.
La tolva de pesada no se podr descargar hasta que haya sido depositada en

ella la cantidad requerida de cada uno de los agregados y estn cerradas todas
las descargas de las tolvas.
La descarga de la tolva de pesada deber estar protegida contra una eventual

apertura antes que la masa de agregado en la tolva, difiera en 1% del
acumulado de cada fraccin.
Si se emplean tolvas de pesada independientes para cada fraccin, todas ellas
debern poder ser descargadas simultneamente. La descarga de cada tolva de
pesada deber estar protegida contra una eventual apertura antes que la masa de
agregado en ella, difiera en 2% de la especificada.
No se permitir que se descargue parte alguna de la dosificacin, hasta que todas
las tolvas de los agregados y la del cemento estuvieran correctamente cargadas,
dentro de los lmites especificados.
Una vez comenzada la descarga, no se podr comenzar una nueva dosificacin
hasta que las tolvas de pesada estn vacas, sus compuertas de descarga cerradas
y los indicadores de masa de las balanzas a cero, con una tolerancia del 0,3% de
su capacidad total.
Los
dosificadores
ponderales
debern
estar
aislados
de
vibraciones
de
movimientos de otros equipos de la central, de forma que, cuando stos funcionen,

sus lecturas, despus de paradas las agujas, no difieran de la masa designada en
1% para el cemento, 1,5% para cada fraccin del agregado o 1% para el total
de las fracciones, si la masa de stas se determinase conjuntamente. Su precisin
no deber ser inferior al 0,5% para los agregados, ni al 0,3% para el cemento.
El agua aadida se medir en masa o volumen, con una precisin no inferior al
1% de la cantidad total requerida.
PAVIMENTOS
Si se prev la incorporacin de aditivos a la mezcla, la central deber poder

dosificarlos con precisin suficiente. Los aditivos en polvo se dosificarn en masa y
los aditivos en forma de lquido o de pasta en masa o en volumen, con una
precisin no inferior al 3% de la cantidad especificada de producto.
La posibilidad de utilizar equipos de otras caractersticas para la fabricacin de la
mezcla, deber ser definida en una especificacin especial.
Para garantizar la uniformidad de la mezcla deben realizarse pruebas peridicas a la
salida de la mezcladora.
c. Equipo de transporte
El transporte del concreto a la obra se realizar en camiones con elementos de
agitacin o en camiones cerrados de tambor giratorio (mixer), provistos de paletas,
los cuales estarn equipados con cuentarrevoluciones.
El equipo de transporte antes indicado deber ser capaz de proporcionar mezclas
homogneas y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
1. Elementos necesarios para la puesta en obra del concreto empleando

encofrados fijos.
El equipo mnimo necesario para la ejecucin de las obras empleando encofrados
fijos, estar integrado bsicamente por los siguientes elementos:
Encofrados:
Los elementos para la construccin debern tener una longitud no menor de 3
m y su altura ser igual al espesor del pavimento por construir. Deber tener
la suficiente rigidez para que no se deforme durante la colocacin del concreto
y, si va servir como rieles para el desplazamiento de equipos, para no
deformarse bajo la circulacin de los mismos.
En la mitad de su espesor y a los intervalos requeridos, los encofrados tendrn
orificios para insertar a travs de ellos las varillas de unin o anclaje, cuando
ellas estn contempladas en el Proyecto.
La fijacin de los encofrados al suelo se har mediante pasadores de anclaje
que impidan cualquier desplazamiento vertical u horizontal, debiendo estar
separados como mximo 1 m, y existiendo al menos uno en cada extremo de
los encofrados o en la unin de aquellos.
PAVIMENTOS

Se deber disponer de un nmero suficiente de encofrados para tener
colocada, en todo momento de la obra, una longitud por utilizar igual o mayor
que la requerida para 3 horas de trabajo, ms la cantidad necesaria para
permitir que el desencofrado del concreto se haga a las 16 horas de su
colocacin.
Equipo para la construccin del pavimento

Estar integrado por una extendedora o esparcidora que dejar el concreto
fresco repartido uniformemente; una terminadora transversal con elementos
de
enrase,
compactacin
por
vibracin
alisado
transversal;
una
terminadora longitudinal que realice el alisado en dicho sentido.

Los vibradores superficiales debern tener una frecuencia no inferior a 3.500
hz y los de inmersin de 5.000 hz. La amplitud de la vibracin debe ser
suficiente para ser visible en la superficie del concreto y generar una onda a
30 cm del vibrador.
Para el acabado superficial, se utilizarn planchas con la mayor superficie
posible, que permita obtener un acabado del pavimento al nivel correcto y sin
superficies porosas.
Slo se usarn vibradores de inmersin en reas pequeas, donde no sea posible
usar reglas vibradoras.
En caso de que el pavimento se vaya a curar con un producto qumico que forme
membrana, se debe disponer del equipo adecuado para que la aspersin sea
homognea en toda la superficie por curar y sin que se produzcan prdidas por la
accin del viento.
2. Pavimentadora de encofrados deslizantes para la puesta en obra del
concreto
La mquina pavimentadora de encofrados deslizantes deber extender en el
espesor de diseo, compactar y enrasar uniformemente el concreto, de manera
de obtener mecnicamente un pavimento denso y homogneo, salvo algunas
operaciones de carcter manual.
PAVIMENTOS

La pavimentadora de encofrado deslizante debe estar equipada con un sistema
de sensores de direccin y altura que garantice la geometra de la seccin del
pavimento.
La mquina estar dotada de encofrados mviles de dimensiones, forma y
resistencia suficientes para sostener lateralmente el concreto durante el tiempo
necesario para la construccin del pavimento, con la seccin transversal
requerida.
La pavimentadora compactar adecuadamente el concreto por vibracin interna
en todo el ancho colocado, mediante vibradores transversales o una serie de
unidades de vibrado longitudinal; en este caso, la separacin entre unidades de
vibrado estar comprendida entre 50 cm y 75 cm, medidos centro a centro.
Adems, la separacin entre el centro de la unidad de vibrado externa y la cara
interna del encofrado correspondiente, no exceder de 15 cm.
La ejecucin de las juntas longitudinales con empleo de la pavimentadora de
encofrado deslizante puede ser de construccin de manera que el ancho del carril
estara limitado por el de la pavimentadora, o para el caso de que el ancho de la
pavimentadora contenga ms de un carril (anchos superiores a 6 m) se
emplearn equipos similares al de las juntas transversales en fresco.
Los productos de curado que se requieran sern los mismos que se exigen en
caso de que el pavimento se construya entre encofrados fijos.
3. Equipos para la extensin o esparcido manual del concreto
En
reas
localizadas
de
pequeas
dimensiones,
inaccesibles
al
equipo
convencional, el Supervisor podr autorizar la extensin y compactacin del

concreto por medios manuales. En este caso, para distribuir el concreto se
emplearn palas y para enrasarlo se usar una regla vibratoria ligera.
e. Herramientas y elementos para el acabado
1. Flotador o enrasador
Esta herramienta manual de acabado superficial tendr una superficie metlica,
lisa y rgida, provista de un mango largo articulado. Su longitud deber ser del
orden de 3 m y su ancho de 15 cm; para reas pequeas, la longitud se puede
reducir a 1,5 m y su ancho a 10 cm. Deber tener sus bordes ligeramente curvos
y chaflanados, evitando que se hunda en el concreto fresco, dejando surcos. Su
seccin transversal deber tener forma de canal.
2. Tela de fique o yute
PAVIMENTOS

Ser tejido de fibra vegetal de fique o yute que se pasar en sentido longitudinal
a la va, despus de haber realizado el allanado. La tela no deber tener costuras
.
f.
Equipos para el curado del concreto

En el caso de membranas de curado, su aplicacin se deber realizar por medio de
equipos pulverizadores que aseguren un reparto uniforme y continuo del producto
en toda la losa, inclusive en los costados descubiertos. Estos equipos debern estar
provistos de dispositivos que proporcionen una adecuada proteccin del producto
pulverizado contra el viento, as como de otro dispositivo dentro del tanque de
almacenamiento del producto, cuya funcin es mantenerlo en agitacin durante su
aplicacin.
En reas reducidas o inaccesibles a dispositivos mecnicos, el Supervisor podr
autorizar el empleo de aspersores manuales.
g. Elementos para la ejecucin de juntas

1. Equipos de corte
Para el corte de las juntas en el concreto endurecido, se debern usar equipos
con disco de diamante o de algn otro elemento abrasivo, que permita obtener
resultados equivalentes; la calidad de los equipos y discos, as como la idoneidad
del personal que los opera, deber garantizar que la labor se desarrolle sin
generar despostillamientos o agrietamientos en las zonas de corte. La potencia
de cada equipo deber ser, cuando menos, de 18 HP (13 428 watt (w).
2. Elementos para la ejecucin de la juntas en fresco
Para la ejecucin de las juntas en fresco, se emplear un equipo con cuchillas
vibrantes o se podrn emplear dispositivos para la insercin de tiras continuas de
plstico, con un espesor mnimo de 0,35 mm.
h. Equipos de lavado, secado y sellado de juntas
Sern los recomendados por el fabricante del sello y debern contar con la
aprobacin del Supervisor, antes del inicio de las labores correspondientes.
i.
Bombas de agua de bajo consumo y alta presin

El Contratista deber garantizar la adecuada limpieza de la cavidad de corte de las
juntas, proponiendo, para evaluacin y aprobacin del Supervisor, los equipos
apropiados dentro de las restricciones ambientales que puedan existir.
PAVIMENTOS

Para el correcto lavado de las juntas se podrn utilizar bombas de agua de bajo
consumo y de alta presin. La presin ser, como mnimo, de 10 MPa (100 kg/cm2).
j.
Compresores de aire
El Contratista deber garantizar el adecuado secado de la cavidad de corte. Para
ello, deber proponer, para evaluacin y aprobacin del Supervisor, los equipos ms
apropiados, dentro de las restricciones ambientales que puedan existir. Para el
correcto secado de las juntas se podrn utilizar compresores de aire, de 1 MPa (10
kg/cm2) y caudal de 70 l/s.
k. Equipos para la insercin del sello

Los equipos debern ser los recomendados por los fabricantes del material de sello y
aprobados por el Supervisor.
Requerimientos de construccin
Explotacin de materiales y elaboracin de agregados
Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y equipos empleados para la
explotacin de aquellas y para la elaboracin de los agregados necesarios, requieren
aprobacin previa del Supervisor, lo cual no implica la aceptacin posterior de los
agregados que el Contratista suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la
responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de esta especificacin.
Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado y el
sistema de almacenamiento, debern garantizar el suministro de un producto de calidad
uniforme. Si el Contratista no cumple con estos requerimientos, el Supervisor exigir los
cambios que considere necesarios.
Los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las canteras, debern ser
conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones y de la vegetacin
nativa. Al abandonar las canteras temporales, el Contratista remodelar (nivelar) el
terreno para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas.
438.05 Estudio de la mezcla y obtencin de la Frmula de Trabajo
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Contratista suministrar al
Supervisor, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales
aditivos por utilizar y el Diseo de Mezcla, avalados por los resultados de ensayos de
laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos, en el diseo de la mezcla.
PAVIMENTOS

Los materiales componentes del concreto debern cumplir con lo estipulado en la
Subseccin 438.02 (a).
Una vez que el Supervisor efecte las comprobaciones respectivas, y de su aprobacin a
los materiales de acuerdo a lo que establece la presente especificacin, el Contratista
diseara la mezcla mediante algn mtodo reconocido y definir una frmula de trabajo,
la cual someter a la aprobacin del Supervisor. Dicha frmula indicar:
Consistencia del concreto: El diseo de mezcla aprobado, deber ser verificado, cada vez
que vare alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categora del cemento y su marca.
El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso.
El mdulo de fineza del agregado fino en ms de dos dcimas.
La naturaleza o proporcin de los aditivos.
El mtodo de puesta en obra.
Preparacin de la superficie existente

La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va
a colocar tenga las caractersticas fsicas, la densidad especificada, las cotas indicadas
en los planos y hayan sido concluidos y aprobados todos los trabajos de drenaje,
instalacin de tuberas y de servicios que quedarn cubiertos por el pavimento, todo lo
cual ser aprobado por el Supervisor.
Antes de verter el concreto, se humedecer ligeramente la superficie de apoyo de las
losas sin que se presenten charcos o, si el Proyecto lo contempla, se cubrir con papel
especial o material plstico con traslapes no inferiores a 15 cm y plegndose
lateralmente contra los encofrados, cuando stas se utilicen. El traslape se har
teniendo
en
cuenta
la
pendiente
longitudinal
transversal,
para
asegurar
la
impermeabilidad.
En todos los casos, se prohibir circular sobre la superficie preparada, salvo las personas y
equipos indispensables para la ejecucin del pavimento.
En caso de efectuarse demoliciones y reconstrucciones, como consecuencia de la
presencia de fisuras o defectos a edades tempranas, los escombros resultantes debern
ser eliminados por el Contratista, de acuerdo a lo establecido en la Seccin 209.
PAVIMENTOS

.Elaboracin de la mezcla
a. Manejo y almacenamiento de los agregados ptreos
No se permitir ningn mtodo de manejo y almacenamiento de los agregados que
pueda
causar
segregacin,
degradacin,
mezcla
de
distintos
tamaos
contaminacin con el suelo u otros materiales.

Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que
no cause incomodidad a los transentes y/o vehculos que circulen en los
alrededores.
b. Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en sacos se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas
de no ms de 8 bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en silos apropiados aislados
de la humedad.
No se permitir el uso de cemento endurecido por diversas razones o cuya fecha de
vencimiento haya expirado.
Esta frecuencia ser disminuida en relacin directa a la condicin climtica, de
temperatura, humedad y/o condiciones de almacenamiento. Este examen incluir
pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la NTP
334.009 NTP 334.090.
c. Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegern convenientemente de la intemperie y de toda
contaminacin. Los sacos de productos en polvo se almacenarn bajo cubierta y
observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del
cemento. Los aditivos suministrados en forma lquida se almacenarn en recipientes
estancos. Estas recomendaciones no son excluyentes de las especificadas por los
fabricantes.
Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que
no cause incomodidad a los transentes y/o vehculos que circulen en los
alrededores.
d. Dosificacin del concreto
Los agregados y el cemento a granel para la fabricacin del concreto se dosificarn por
peso, por medio de equipos automticos de dosificacin.
PAVIMENTOS

En la Frmula de Trabajo, las dosificaciones de los agregados se establecern en
peso de materiales secos, tenindose en cuenta su humedad al ajustar los
dispositivos de pesaje. En el momento de su dosificacin, los agregados tendrn
una humedad suficientemente baja para que no se produzca un escurrimiento de
agua durante el transporte desde la planta de dosificacin al dispositivo de
mezclado.
Los aditivos en polvo se medirn en peso y los aditivos lquidos o en pasta, se
medirn en peso o en volumen, con una precisin de 1% de la cantidad
especificada.
e. Mezcla de los componentes
La mezcla se realizar en una planta central. En obras de pequeo volumen se
podr autorizar la mezcla en camiones mezcladores (mixer), cuyas caractersticas
deben adaptarse a lo prescrito en Elementos de Transporte tratado antes en la
presente especificacin. Los componentes de la mezcla se introducirn en la
mezcladora de acuerdo con una secuencia previamente establecida por el
Contratista y aprobada por el Supervisor. Los aditivos en forma lquida o en pasta se
aadirn al agua antes de su introduccin en la mezcladora. Los aditivos en polvo
se introducirn en la mezcla junto con el cemento o los agregados, excepto cuando
el aditivo contenga cloruro de calcio, en cuyo caso se aadir en seco mezclado con
los agregados, pero nunca en contacto con el cemento; no obstante, en este ltimo
caso se prefiere agregarlo en forma de disolucin. Estas recomendaciones no son
excluyentes de las especificadas por los fabricantes.
438.09 Transporte del concreto

El transporte entre la planta y la obra se efectuar de la manera ms rpida posible,
empleando el equipo de transporte descrito en la Subseccin 438.03(c). El concreto
se podr transportar a cualquier distancia, siempre y cuando no pierda sus
caractersticas de trabajabilidad y se encuentre en estado plstico en el momento de la
descarga.
438.10 Colocacin de encofrados
Cuando la obra se ejecute entre encofrados fijos, stos podrn constituir por s mismos
el camino de rodadura de las mquinas de construccin del pavimento o podrn tener
un
carril
para atender
esa
funcin.
En
cualquier
caso, deber
presentar
las
caractersticas de rigidez, altura y fijacin sealadas en la Subseccin 438.03(d) (1).
PAVIMENTOS

Las caras interiores de los encofrados aparecern siempre limpias, sin restos de
concreto u otras sustancias adheridas a ellas. Antes de verter el concreto, dichas caras
se recubrirn con un producto antiadherente, cuya composicin y dosificacin debern
ser aprobadas previamente por el Supervisor.
Cuando la mquina utilice como encofrado un bordillo o una franja de pavimento
construido previamente, ste deber tener una edad de cuando menos 3 das.
438.11 Colocacin de elementos de gua para pavimentadoras de encofrados
deslizantes
El espaciamiento de los elementos (varillas de fijacin) que sostienen el hilo gua no
ser mayor de 12 m; los apoyos de hilo en tales elementos tendrn la cota terica y la
flecha del hilo entre 2 varillas ser menor de 2 mm.
Cuando se vierta concreto en una franja adyacente a otra existente, se tomarn las
mismas precauciones que en el caso de trabajar entre encofrados fijos.
Colocacin de los pasadores y de las barras de amarre

a. Colocacin de los pasadores
Salvo que los pasadores se introduzcan por vibracin en el pavimento mediante
mquinas adecuadas para ello, debern disponerse en su ubicacin final con
anterioridad
al
vertido
de
concreto
sobre
canastas
de
varillas
metlicas,
suficientemente slidas y con uniones soldadas que se fijarn a la base de un modo

firme.
Los pasadores se colocarn paralelos entre s y al eje de la calzada, en la ubicacin
que se tenga prevista para la junta, de acuerdo con lo que establezca el Proyecto.
Se deber dejar una referencia precisa que defina dicha posicin a la hora de
completar la junta.
b. Colocacin de las barras de amarre
Cuando el Proyecto contemple la colocacin de barras de amarre, stas se debern
instalar en forma perpendicular a la junta longitudinal, con la separacin mostrada
en los planos. Debern quedar aproximadamente a mitad del espesor de la losa y
en forma paralela a la superficie del pavimento, con una mitad a cada lado de la
junta.
PAVIMENTOS

Cuando la pavimentacin se realice entre encofrados fijos, las varillas se insertarn
manualmente dentro de los encofrados, de manera que una mitad de ellas penetre
dentro de la franja de concreto recin colocada.
Si la obra se realiza con pavimentadora de encofrado deslizante, las varillas se
introducirn manualmente en la mitad del espesor del pavimento fresco, a las
separaciones previstas en el Proyecto.
Si las barras de amarre se colocan en un pavimento endurecido, se efectuarn
barrenos horizontales a la mitad del espesor de las losas y con una profundidad
igual a la mitad de la longitud de las varillas, las cuales se insertarn manualmente,
previamente lubricadas con la resina epxica.
Colocacin del concreto
La mxima cada libre de la mezcla desde el vehculo de transporte en el momento de la
descarga, ser de 1 m, procurndose que ello ocurra lo ms cerca posible del lugar
definitivo de colocacin, para reducir al mnimo las posteriores manipulaciones. Antes que
empiece el fraguado inicial, el concreto deber ser colocado, vibrado y recibir el acabado
final.
Cuando la puesta en obra se realice entre encofrados fijos, el concreto se distribuir
uniformemente y una vez extendido se compactar por vibracin y enrasar con
elementos adecuados, de modo de tener una superficie uniforme, lisa y libre de
irregularidades, marcas y porosidades. Cuando se empleen reglas vibratorias, la
compactacin de los bordes de la placa deber completarse con un vibrador de aguja
(de inmersin).
Los elementos vibratorios de las mquinas no se apoyarn sobre pavimentos terminados
o encofrados laterales y en las pavimentadoras de encofrados deslizantes debern dejar
de funcionar en el instante en que stos se detengan.
En los pavimentos de concreto armado, el vaciado se har en una sola capa. Teniendo
en consideracin que el pavimento de concreto es vaciado por paos, cada una de estos
debe vaciarse en una sola operacin, no permitindose la creacin de juntas de
construccin en un mismo pao.
Las limitaciones a la ejecucin de pavimentos de concreto hidrulico entre otros, son las
siguientes:
Los trabajos de construccin del pavimento de concreto hidrulico se debern

realizar en condiciones de luz natural. Sin embargo, el Supervisor podr autorizar
el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Contratista garantice el
PAVIMENTOS

suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte
satisfactorio.
No se realizar trabajos de vaciado del concreto durante precipitaciones

pluviales.
En zonas calurosas, se debern extremar las precauciones, con el fin de evitar

fisuraciones o desecacin superficial. Cuando la temperatura ambiental exceda de
30C, se deber contemplar el empleo de aditivos retardadores del fraguado.
La temperatura de la masa de concreto, durante la operacin de vaciado, no

podr ser inferior a 6C y se prohibir la puesta en obra sobre una superficie
cuya temperatura sea inferior a 0C o cuando la temperatura ambiente sea
inferior a 6C.
El sellado de juntas en caliente se suspender cuando la temperatura ambiental

baje de 6C, salvo autorizacin del Supervisor, o en caso de precipitaciones
pluviales o viento fuerte.
Colocacin de armaduras
Cuando el Proyecto contemple la colocacin de varillas de unin y la pavimentacin se
realice entre encofrados fijos, las varillas se insertarn dentro de los encofrados, de
manera que una mitad de ellas penetre dentro de la franja de concreto recin colocada.
Si la obra se realiza con pavimentadora de encofrados deslizantes y sta no posee
dispositivos de colocacin, las varillas se podrn introducir manualmente en la mitad del
espesor del pavimento fresco, a las separaciones previstas en el Proyecto. No obstante,
lo ms adecuado es utilizar pavimentadoras con dispositivos preparados para colocar las
varillas, tanto transversal como longitudinalmente. En cualquier caso, el mtodo
utilizado deber ser aprobado por el Supervisor.
En los pavimentos de tipo armado con juntas, las armaduras se encontrarn libres de
suciedad y xido no adherente, se colocarn en los sitios y forma establecidos en el
Proyecto, sujetndolas, para impedir todo movimiento durante la colocacin del
concreto.
Cuando sea necesario el traslape de armaduras, las varillas longitudinales se colocarn de
acuerdo a lo indicado en el Proyecto.
Ejecucin de las juntas
PAVIMENTOS

Las juntas longitudinales y transversales de construccin del pavimento de concreto se
realizarn en las dimensiones, caractersticas y empleando los materiales que establezca
el Proyecto.
Se tendr especial cuidado que el concreto nuevo que se coloque a lo largo de la junta
sea homogneo y quede perfectamente compactado, especialmente cuando la junta sea
del tipo machihembrado.
Acabado superficial
Salvo que se instale un equipo de iluminacin que resulte idneo a juicio del Supervisor,
la colocacin del concreto se suspender con suficiente anticipacin para que las
operaciones de acabado se puedan concluir con luz natural.
El acabado de pavimentos construidos entre encofrados fijos se realizar con una
terminadora autopropulsada que pueda rodar sobre los encofrados o los carriles
adyacentes. La disposicin y movimiento del elemento enrasador sern los adecuados
para obtener el perfil, sin superar las tolerancias prefijadas.
En lugares que por su forma o ubicacin no permitan el empleo de mquinas, el enrasado
podr efectuarse con herramientas manuales.
El acabado de pavimentos construidos con pavimentadoras de encofrados deslizantes
deber ser efectuado por la misma mquina pavimentadora, la cual deber disponer de
los elementos necesarios para ello.
Terminadas las operaciones de acabado recin descritas y mientras el concreto an est
fresco, se redondearn cuidadosamente los bordes de las losas mediante un
procedimiento aprobado por el Supervisor.
Textura superficial
Despus de comprobar el acabado superficial y cuando el brillo producido por el agua
haya desaparecido, se le dar al pavimento una textura transversal homognea, en
forma de estriado, por la aplicacin manual o mecnica de un cepillo con pas de
plstico, alambre u otro material aprobado por el Supervisor, en forma sensiblemente
perpendicular al eje de la calzada, de tal forma que las estras tengan unos 2 mm de
profundidad, o segn se haya dispuesto en el Proyecto.
Proteccin del concreto
Durante el tiempo de fraguado, el concreto deber ser protegido contra el lavado por lluvia,
la insolacin directa, el viento y la humedad ambiente baja.
PAVIMENTOS

En pocas lluviosas, el Contratista colocar materiales impermeables o de cobertura
sobre el concreto fresco, hasta que adquiera la resistencia suficiente para que el
acabado superficial no sea afectado. Cualquier deterioro que sufra la superficie por la
causa indicada ser de responsabilidad del Contratista.
Curado del concreto
El curado del concreto se deber realizar en todas las superficies libres, incluyendo los
bordes de las losas, por un perodo no inferior a 7 das. Sin embargo, el Supervisor
podr modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados obtenidos sobre muestras del
concreto empleado en la construccin del pavimento.
a. Curado con productos qumicos que forman pelcula impermeable
Cuando el curado se realice con componentes de este tipo, ellos se debern aplicar
inmediatamente hayan concluido las labores de colocacin y acabado del concreto y
el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo
condiciones ambientales adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas,
fuertes vientos o lluvias, el producto deber aplicarse antes de cumplirse dicho
plazo.
El compuesto de curado que se emplee deber cumplir las especificaciones dadas

por el fabricante y la dosificacin de estos productos se har siguiendo las
instrucciones del mismo. Su aplicacin se llevar a cabo con equipos que aseguren
su aspersin como un roco fino, de forma continua y uniforme. El equipo aspersor
deber estar en capacidad de mantener el producto en suspensin y tendr un
dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana.
No se permitir la utilizacin de productos que formen pelculas cuyo color sea negro.
b. Curado por humedad
Cuando se opte por este sistema de curado, la superficie del pavimento se cubrir
con telas de algodn, arena u otros productos de alto poder de retencin de
humedad, una vez que el concreto haya alcanzado la suficiente resistencia para que
no se vea afectado el acabado superficial del pavimento.
No se permite el empleo de productos que ataquen o decoloren el concreto.
c. Curado mediante membranas de polietileno o de papel
Cuando se adopte este mtodo de curado, las membranas se colocarn cuando la
superficie de concreto tenga la suficiente resistencia para que el pavimento no se
PAVIMENTOS

vea afectado en su acabado. Durante el intervalo transcurrido mientras esto sucede,
se aplicar agua en forma de roco para mantener la superficie hmeda.
Se deber asegurar la permanencia de las membranas durante todo el perodo previsto
de curado, teniendo en cuenta traslapar las fajas al menos 20 cm y asegurando con
pesos los bordes y traslapes para impedir el levantamiento de las membranas por
accin del viento.
No se permitir la utilizacin de membranas de color negro.
Desencofrado
Cuando el pavimento se construya entre encofrados fijos, el desencofrado se efectuar
luego de transcurridas por lo menos 16 horas a partir de la colocacin del concreto. En
cualquier caso, el Supervisor podr aumentar o reducir el tiempo, en funcin de la
resistencia alcanzada por el concreto.
Aserrado de juntas
En las juntas transversales, el concreto endurecido se aserrar de forma y en instante
tales, que el borde de la ranura sea limpio y antes de que se produzcan grietas de
retraccin en la superficie.
Las juntas longitudinales pueden aserrarse en cualquier momento, despus de
transcurridas 8 horas de construido el pavimento, siempre que se asegure que no
circular ningn trfico, hasta que se haya hecho esta operacin.
Sellado de las juntas
El sistema de sellado de juntas deber garantizar la hermeticidad del espacio sellado, la
adherencia del sello a las caras de la junta, la resistencia a la fatiga por traccin y
compresin; la resistencia al arrastre por las llantas de los vehculos; la resistencia a la
accin del agua, a los solventes, a los rayos ultravioleta y a la accin de la gravedad y el
calor, con materiales estables y elsticos.
.
Apertura al trnsito
El pavimento se abrir al servicio cuando el concreto haya alcanzado una resistencia del
80% de la especificada a 28 das y se haya procedido al sellado de juntas, las cuales
tambin deben de ser capaces de funcionar correctamente en ese momento para evitar
problemas con las contracciones y humedad del pavimento. A falta de esta informacin,
PAVIMENTOS

el pavimento se podr abrir al trnsito slo despus de transcurridos 10 das desde la
colocacin del concreto o cuando la resistencia a la flexin sea no menos de 3,86 MPa
(38,6 kg/cm2).
Defectos a edades tempranas
Si una losa presenta una sola fisura, paralela o perpendicular a una de las juntas, el
Supervisor podr autorizar la recepcin provisional del pavimento, slo si dicha fisura
permite ser sellada efectivamente. Dicho sello ser efectuado a cuenta, costa y riesgo
del Contratista. En caso que el fisuramiento contine, el Supervisor debe disponer el
cambio del pao, previa demolicin.
Si se presentan fisuras de otra naturaleza, como las de esquina, el Supervisor deber
ordenar su demolicin y reconstruccin. Todas las operaciones a que haya lugar,
corrern por cuenta del Contratista.
Si a causa de un aserrado prematuro se presentan descascaramientos en las juntas,
debern ser reparados por el Contratista, a su costo, con un mortero de resina epxica
aprobado por el Supervisor.
a. Condiciones especficas y tolerancias para la aceptacin

1. Calidad del cemento
El Supervisor efectuar los ensayos de control que permitan verificar la calidad
del cemento, especificado segn Norma NTP 334.009 o NTP 334.090.
2. Calidad del agua
Se determinarn su pH y sus contenidos de materia orgnica, sulfatos y cloruros,
as como sus caractersticas de calidad especificadas en la Subseccin
438.02(a)(3).
3. Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados empleados en la construccin del
pavimento de concreto hidrulico y para cualquier volumen previsto, se tomarn
4 muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:
El desgaste en la mquina de Los ngeles.
Las prdidas en el ensayo de solidez (durabilidad) en sulfato de magnesio,

principalmente en climas con ciclos de hielo y deshielo.
El equivalente de arena del agregado fino.
PAVIMENTOS
El contenido de materia orgnica del agregado fino mediante el ensayo

colorimtrico.
Adems, cuando no existan antecedentes sobre los agregados por emplear, se

efectuarn las pruebas de deteccin de sustancias perjudiciales.
Durante la etapa de produccin, el Supervisor examinar los acopios y ordenar
el retiro de los agregados que, presenten restos de tierra vegetal, materia
orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, ordenar
acopiar por separado aquellos que presenten alguna anomala de aspecto, tal
como distinta coloracin, segregacin, partculas alargadas o aplanadas o
plasticidad y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos
separadores.
4. Calidad de pasadores, varillas de unin y mallas

El Supervisor efectuar las pruebas necesarias para verificar que la calidad del
acero empleado responde a las exigencias del Proyecto.
5. Compuestos de curado, membranas y sellado de juntas
El Contratista deber entregar al Supervisor certificaciones peridicas de estos
productos, que garanticen su calidad.
6. Calidad del producto para el sellado de juntas
El Contratista deber presentar certificaciones peridicas de los fabricantes
proveedores de los productos por emplear en el sellado de las juntas, que
garanticen la calidad para su utilizacin, para la revisin y aprobacin de su uso
por parte del Supervisor.
El Contratista deber garantizar el sello contra defectos de los materiales y su
instalacin, por el perodo que establezca el Contrato.
b. Calidad de la mezcla
1. Consistencia
El Supervisor controlar la consistencia y densidad del concreto de cada carga
transportada, para lo cual extraer una muestra en el momento de la colocacin
del concreto para someterla al ensayo de asentamiento, cuyo resultado deber
encontrarse dentro de los lmites indicados en la Subseccin 438.05. En caso
de no cumplirse este requisito, se sometern a observacin las losas construidas
con dicha carga.
2. Resistencia
PAVIMENTOS

Por cada 50 m se tomar una muestra compuesta por 4 especmenes con los
cuales se ensayarn probetas segn MTC E 709 para ensayos de resistencia a
flexotraccin, de las cuales se fallarn 2 a 7 das y 2 a 28 das, luego de ser
sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia a siete das se
emplearn nicamente para controlar la regularidad de la calidad de la
produccin del concreto, mientras que los obtenidos a 28 das se emplearn en la
comprobacin de la resistencia del concreto.
El promedio de la resistencia de los dos especmenes tomados simultneamente de

la misma mezcla, se considera como un ensayo.
Ningn valor de ensayo podr estar a ms de 0,2 MPa (2 kg/cm 2) por debajo de
la resistencia a la flexin especificada en el Proyecto, y el promedio de cualquier
grupo de cuatro ensayos consecutivos deber ser igual o mayor que la
resistencia a la flexin especificada en el Proyecto, ms 0,2 MPa (2 kg/cm2).
Si el promedio de los 4 ensayos se encuentra entre el valor especificado en el
Proyecto, y ese valor ms 0,2 MPa. (2 kg/cm2), se podr aceptar el pavimento
con las sanciones que para este caso se prevea, salvo que el Contratista desee
que, a sus expensas, se ejecuten los ensayos de informacin, los cuales
consistirn en la toma de tres testigos cilndricos para separaciones no mayores
de 7 m entre s y de 0,5 m de cualquier junta o borde de la superficie vaciada de
la mezcla observada.
3. Contenido de aire
Si en el diseo de la mezcla se ha especificado un contenido de aire, el
Supervisor lo controlar (norma de ensayo MTC E-706) en cada uno de los 3
primeros camiones que lleguen a la obra en la jornada de trabajo y en los 3
primeros despus de cada interrupcin, programada o no, durante el curso de
dicha jornada. Los resultados se debern ajustar al valor establecido al definir la
Frmula de Trabajo, con las tolerancias que muestra la Tabla 438-08. Si el
resultado de la muestra de algn camin se encuentra por fuera de los lmites de
tolerancia, se tomar una segunda muestra del mismo camin y se repetir el
ensayo
Tolerancias en el asentamiento y en el contenido de aire respecto de los

definidos en la Frmula de Trabajo
PAVIMENTOS

Caracterstica
Asentamiento
Aire
Construccin
Encofrados fijos
Encofrados deslizantes
Encofrados fijos
Encofrados deslizantes
Tolerancia
+25mm a-38 mm
+13mm a-38 mm
+1,8%
+1,8%
d. Calidad del trabajo terminado

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes
y pendientes establecidas en el Proyecto.
La distancia entre el eje del Proyecto y el borde de la capa construida no podr ser
menor que la indicada en los planos o aprobada por el Supervisor.
La cota de cualquier punto del pavimento curado no deber variar en ms de 5 mm de
la proyectada.
Adems, el Supervisor deber efectuar las siguientes verificaciones:
1. Espesor
La verificacin de espesor se realizar subdividiendo la superficie del pavimento en
zonas con un rea de 3.500 m2 cada una. Cada zona se subdividir en sectores
de 350 m2 cada uno, debiendo extraerse de cada sector 2 testigos cilndricos
mediante equipos provistos de brocas rotativas. Los testigos se extraern luego
de transcurridos 15 das desde la colocacin del concreto.
Si el espesor promedio de los 2 testigos correspondientes a un sector resulta

inferior al espesor terico de diseo (e d) en ms de 1,5 cm, el pavimento del
sector ser demolido y reconstruido por el Contratista con un concreto de las
caractersticas especificadas y espesor adecuado, sin compensacin alguna. Igual
procedimiento se seguir cuando el espesor de un testigo resulte inferior en ms
de 2 cm con respecto al terico del diseo.
El retiro de los escombros correr, tambin, por cuenta del Contratista.
Rugosidad
La rugosidad superficial medida en unidades IRI no podr ser mayor de 3,0 m/km.
Para la medicin de la rugosidad se seguir lo especificado en la Subseccin
423.18(e) (5).
2. Defectos a edades tempranas
PAVIMENTOS

Al respecto, se aplicarn las exigencias de la Subseccin 438.24.
Todas las reas del pavimento de concreto hidrulico donde los defectos de calidad
y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser
corregidas por el Contratista, a su cuenta, costo y riesgo, de acuerdo con las
indicaciones del Supervisor y con su aprobacin.
3. Integridad
Siempre que se presenten losas agrietadas o astilladas, se proceder como se indica
en la Subseccin 438.26(d)(5).
4. Resistencia del pavimento terminado
Independientemente de que se hayan superado los requisitos indicados en la
Subseccin 438.26(c)(2), en relacin con la resistencia de la mezcla de
concreto, se deber verificar la resistencia efectiva del concreto en el pavimento
terminado.
Al efecto, se extraern de cada lote, en sitios escogidos al azar sobre las losas
elaboradas con las mezclas que presentaron los valores aceptables ms bajos de
resistencia de control, al menos 5 vigas prismticas para determinar la
resistencia a la flexin 5 ncleos cilndricos para determinar la resistencia a
compresin, segn el tipo de resistencia que se haya adoptado para el control.
Estos elementos se tomarn conforme lo indica la norma MTC E 707. Las
dimensiones de las vigas sern 152x152x508 mm (6x6x20) y los ncleos
debern tener un dimetro de 15 cm. El pavimento del cual se extraen los
elementos deber tener una edad de, cuando menos, 28 das.
Los elementos extrados se sumergirn en agua durante 48 horas y, a continuacin,
se sometern a rotura por flexin o compresin, segn el caso.
Si el trnsito calculado resulta inferior al de diseo, el Supervisor, podr tomar

alguna de las siguientes decisiones:
Reforzar el pavimento representado por el lote.
Demoler y reconstruir el pavimento representado por el lote.
En cualquiera de los dos casos, la eventual demolicin del lote y los materiales y la
ejecucin de todos los trabajos de refuerzo o de reconstruccin corrern por
cuenta exclusiva del Contratista, sin costo alguno para la entidad contratante. En
caso de que se opte por el refuerzo, el diseo del mismo, que ser de tipo rgido,
PAVIMENTOS

correr a cargo del Contratista y no se podr implementar, mientras el
Supervisor no lo apruebe.
Todas las obras de refuerzo o reconstruccin que se deban acometer, sern
sometidas a los mismos controles descritos en esta Subseccin para el pavimento
original. La obligacin de ejecutar estas correcciones, no podr ser utilizada por
el Contratista como excusa para incumplir el plazo de ejecucin de las obras
contratadas.
8. Densidad del concreto
A los testigos extrados del pavimento terminado se les determinar su densidad,
segn la norma de ensayo ASTM C 642. Los resultados debern ser reportados,
pero no se emplearn como criterio para aceptacin o rechazo del pavimento
construido.
9. Mdulo elstico del concreto
Sobre los ncleos cilndricos extrados del pavimento para el control de resistencia
a la compresin se determinar el mdulo de elasticidad, mediante el
procedimiento descrito en la norma ASTM C 469.
Si el control de resistencia se va a realizar mediante vigas sometidas a flexin, se
deber extraer el mismo nmero de ncleos cilndricos, en las mismas losas,
para la determinacin del mdulo de elasticidad.
Todos los orificios resultantes de la extraccin de testigos para determinar la

resistencia, la densidad y el mdulo elstico del pavimento terminado, debern
ser rellenados, vibrados y curados por el Contratista, a la mayor brevedad
posible y sin costo para la entidad contratante, con un concreto de igual o mayor
resistencia que el extrado.
10.Alineacin de los pasadores
La alineacin de los pasadores en las juntas transversales se podr verificar
mediante tomografa magntica, empleando un dispositivo MIT Scan 2 u otro
equipo aprobado por el Supervisor.
Realizar, a su costo, los trabajos de realineacin de las varillas desviadas,

empleando un procedimiento validado por la experiencia y aceptado por el
Supervisor.
No realizar ninguna intervencin.
PAVIMENTOS

Si acoge la segunda opcin, de ello se dejar constancia en el acta de recepcin
definitivo de la obra y los registros respectivos se incluirn en el informe final de
Supervisin. En tal evento, sern de responsabilidad exclusiva del Contratista los
agrietamientos transversales que se presenten en las losas a causa de la falta de
alineacin, durante el perodo de vigencia de la garanta de estabilidad de la obra
y, por lo tanto, estar obligado a reconstruir las losas afectadas y a reponer, a su
costo, todo el sistema de transferencia de carga de ellas, a satisfaccin completa
de la entidad contratante, durante dicho perodo.
11.Transferencia de carga en las juntas

Se deber comprobar la transferencia de carga, tanto en las juntas longitudinales
como en las transversales, siguiendo las indicaciones del Proyecto. En ellos se
fijarn tambin los valores mnimos admisibles y los procedimientos a seguir en
caso de incumplimiento
12.Proceso constructivo para casos especiales
El Contratista deber seguir las indicaciones del Proyecto para adelantar la
construccin de las losas de concreto en todos los casos especiales, tales como
losas irregulares, empates con estructuras fijas o con otros pavimentos de
concreto, estructuras hidrulicas (pozos de inspeccin y sumideros o empalmes
con pavimentos asflticos), etc.
13.Limitaciones en la ejecucin
Los trabajos de construccin del pavimento de concreto hidrulico se debern
realizar con luz natural. Sin embargo, el Supervisor podr autorizar el trabajo en
horas nocturnas, siempre y cuando el Contratista garantice el suministro y
operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte adecuado para la
realizacin de dichos trabajos.
El vaciado del concreto no se realizar en presencia de cuando haya precipitaciones
pluviales.
En zonas calurosas, se debern extremar las precauciones, con el fin de evitar
fisuraciones o desecacin superficial. Donde la temperatura ambiente exceda de
30C, se deber contemplar el empleo de aditivos retardadores del fraguado.
La temperatura de la masa de concreto, durante la operacin de vaciado, no podr
ser inferior a 6C y se prohibir la puesta en obra sobre una superficie cuya
PAVIMENTOS

temperatura sea inferior a 0C o cuando la temperatura ambiente sea inferior a
6C.
14. Manejo ambiental
Todas las labores requeridas para la construccin del pavimento de concreto
hidrulico se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o
evaluaciones ambientales del Proyecto y las disposiciones vigentes sobre la
conservacin del medio ambiente y de los recursos naturales.
Al trmino de los trabajos de construccin del pavimento de concreto hidrulico, el
Contratista deber limpiar la superficie y retirar todo material sobrante o desperdicio
y transportarlo y depositarlo en un DME, segn lo establecido en la Seccin 209.
Siempre que se deban demoler y reponer losas, los productos de la demolicin
quedarn de propiedad del Contratista, quien deber disponer de ellos de manera
que no causen afectaciones ambientales ni se genere obligacin de ninguna
ndole a la entidad contratante.
Medicin
La unidad de medida del pavimento de concreto hidrulico ser el metro cbico (m),
aproximado al dcimo de metro cbico, de concreto suministrado, colocado, compactado
y terminado, debidamente aprobado por el Supervisor.
El volumen se determinar multiplicando la longitud real medida a lo largo del eje vial,
por el ancho y el espesor especificados en el Proyecto y aprobados por el Supervisor.
No se medirn cantidades por fuera de estos lmites.
Pago
El pago se har al precio del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y aprobada por el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos y
derechos de explotacin o alquiler de las fuentes de materiales y su acondicionamiento
y la preparacin de las zonas por explotar.
Deber cubrir, tambin, todos los costos de explotacin de dichas fuentes de materiales;
la seleccin, trituracin, eventual lavado y clasificacin de los materiales ptreos; el
suministro, almacenamiento, desperdicios, carga, transporte, descarga y mezcla de
PAVIMENTOS

todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya Frmula de Trabajo se haya
aprobado, incluidos los aditivos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, carga,
transportes, descarga y colocacin de los pasadores, varillas de unin, mallas
electrosoldadas, elementos para separacin del pavimento o curado y materiales para el
sello de todas las juntas segn lo contemple el Proyecto; el transporte del concreto al
sitio de los trabajos, su colocacin y vibrado, la ejecucin de juntas, el acabado
superficial y el curado requerido; las instalaciones provisionales; los costos de arreglo o
construccin de las vas de acceso a las fuentes de materiales; la adecuacin paisajstica
de las fuentes para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su
explotacin; el tramo de prueba; y el perodo de curado, la demolicin, retiro y
disposicin de las losas rechazadas y, en general todo costo relacionado con la correcta
ejecucin de los trabajos
La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la

capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a pago
separado por este concepto.
En el caso de que el Contrato emplee el concreto pre-mezclado, el pago correspondiente
ser por el Costo Unitario del m de la mezcla adquirida, el cual debe cumplir la norma
AASHTO M-157, en cuyo caso todo lo indicado estar incluido en el precio unitario del
concreto pre-mezclado.
Partida de pago
438.A Pavimento de Concreto Hidrulico
Unidad de pago
Metro cbico (m)
PAVIMENTOS

Pavimento de Concreto Hidráulico IMPRIMIRRRRR

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Pavimento de concreto hidrulico

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respecto al control, horas:

Las comparaciones estarn basada en proporciones fijas para un diseo de mezcla de

concreto representativo con abastecimiento de agua cuestionable y una mezcla de

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Granulometra para el agregado fino para pavimentos

Si el agregado fino no cumple el requisito indicado en la Tabla para el

ndice de plasticidad, % mximo

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Terrones de arcilla y partculas

Carbn y lignito, % mximo

Material que pasa el tamiz de 75 m

Contenido de sulfatos, expresado

Contenido de cloruros, expresado

Contenido de materia orgnica

utilizacin de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.

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Granulometra del agregado grueso para concreto Portland

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Universidad Privada de Trujillo

Requisitos del agregado grueso para pavimentos de concreto

Terrones de arcilla y partculas

Carbn y lignito, % mximo

Partculas chatas y alargadas

Contenido de sulfatos, expresado

Contenido de cloruros, expresado

Geometra de las partculas

(*) ASTM D-5821

SiO2>R cuando R70

Universidad Privada de Trujillo

Si el agregado califica como potencialmente reactivo, en base a los criterios

Inclusores de aire, los cuales debern cumplir los requerimientos de la

1. Pasadores o barras pasajuntas

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Longitud de la losa (mayor dimensin en planta) superior a 24 veces el espesor

Losas con relacin largo/ancho mayor que 1,4.

Losas de forma irregular (diferente de la rectangular o cuadrada).

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Lminas para cubrir el concreto.

d. Membranas para la separacin del pavimento

Sello de silicona: El material a emplear deber cumplir tanto los requisitos

Sello de aplicacin en caliente: El material a emplear deber cumplir con

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Esfuerzo de tensin a 150% de

310 Kpa mximo

Tasa de extrusin a 25C 5C

Resistencia a intemperismo despus de

Superficie seca a 25C 5C y 45% a

No deber fluir del

Elongacin a la rotura despus de 21

345 kPa mnimo

Capacidad de movimiento y adhesin

Ninguna falla por

2. Tirilla o cordn de respaldo

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No podr descargar ms de una tolva al mismo tiempo.

El orden de descarga no podr ser distinto al previsto.

La tolva de pesada no se podr descargar hasta que haya sido depositada en