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SUBDIRECCIN DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO A POZOS

GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS, DIVISIN MARINA


SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS

MANTENIMIENTO DE LAS LNEAS: DE MATAR, DE


ESTRANGULAR, DEL QUEMADOR, DEL STAND PIPE
Y DE LAS BOMBAS DEL STAND PIPE

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GERENCIA DE PERFORACIN Y
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BOMBAS DEL STAND PIPE

HOJA DE AUTORIZACIN

PROPONEN:

_____________________________
ING. ERICK CABAAS RAMREZ
JEFE DE CONEXIONES
SUPERFICIALES

______________________________
ING. JOS DEL C. PREZ DAMAS
SUPERINTENDENTE DE SERV.
AUXILIARES

CONFORME:

___________________________________
ING. RAL J. DE LA GARZA CASTILLO
SUBGERENTE. DE SERVICIOS A POZOS

AUTORIZA:

_______________________________
M. I. CARLOS OSORNIO VZQUEZ
GERENTE DE PERFORACIN. Y MANTTO. DE POZOS

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GRUPO DE TRABAJO
NOMBRE
Ing. Erick Cabaas Ramrez
Ing. Mario Ovando Ulloa
Ing. Ismael Galisteo Faras
Tc. Ramn R. Villa Garca
Tc. Miguel Trinidad Hdz.

CATEGORA
Jefe de Seccin
Ing. de Mantenimiento
Ing. de Mantenimiento
Jefe de Taller
Mecnico de Piso

DEPARTAMENTO
CSC
CSC
CSC
CSC
CSC

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TABLA DE CONTENIDO

PGINA
1. OBJETIVO

2. MBITO DE APLICACIN

3. REVISIN Y ACTUALIZACIN

4. MARCO NORMATIVO

5. DEFINICIONES

6. RESPONSABILIDADES

7. REQUISITOS

10

8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN


AMBIENTAL

12

9. DESARROLLO

13

10. DIAGRAMA DE FLUJO

17

11. ANEXOS

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1. OBJETIVO
Uniformizar criterios para la ejecucin segura y confiable de las actividades del
mantenimiento preventivo de las Lneas: De Matar, de Estrangular, del Quemador,
del StandPipe y de las Bombas del StandPipe, para mantenerlas en condiciones
ptimas de operacin.

2. MBITO DE APLICACIN.
2.1

Este procedimiento aplica:


Al mantenimiento (trimestral y/o anual) preventivo y/o correctivo de Lneas:
de Matar, de Estrangular, del Quemador, del StandPipe y de las Bombas del
StandPipe, de los equipos de perforacin y mantenimiento de pozos zona
marina.

3.

REVISIN Y ACTUALIZACIN.

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento deben ser


enviadas a la Gerencia de Perforacin y Mantenimiento a Pozos, quien realizara
la actualizacin de la misma.
Cualquier organizacin o grupo de trabajo de PEMEX Exploracin y Produccin
que sea usuario de este documento podr sugerir y recomendar modificaciones y/o
actualizaciones del mismo, de acuerdo al prrafo anterior.
Este documento se revisar y actualizar cada 5 aos o antes si las sugerencias o
recomendaciones de cambio lo justifican.

4. MARCO NORMATIVO.
Las normas, cdigos y estndares a los que se hace referencia, sern las ltimas
ediciones, completan este procedimiento y se aplicarn en lo que corresponda.

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4.1.

MARCO NORMATIVO LEGAL.

Procedimiento para Elaborar Procedimientos del SIASPA en PEP, clave 200-23040OP-109-0001, 2000.

Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos, 1998.

Leyes Federales Sobre Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Medio Ambiente, Editorial


SEMARNAP-PROFEPA, 1997.

Cdigo Civil de Campeche, Editorial Anaya Editores, 1999.

5. DEFINICIONES.
5.1 CSC. Conexiones Superficiales de Control.
5.2 POA. Programa Operativo Anual.
5.3 POT. Programa Operativo Trimestral.
5.4 QUEMADOR. Arreglo de tuberas y quemadores empleado para eliminar
vapores sobrantes de combustible, situado generalmente cerca de un pozo
productor.

5.5 LNEA DE MATAR. Lnea de alta presin que conecta la bomba de lodo y el
pozo, y por la cual puede bombearse a ste un fluido de perforacin ms
pesado para controlar la amenaza de un descontrol.

5.6 CODO. Accesorio que permite conectar dos tuberas en ngulo menor a 180
grados, generalmente 90 45 grados.

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6. RESPONSABILIDADES.
JEFE DE SECCIN. Es responsable de:

6.1.

6.1.1 Elaborar el programa de mantenimiento trimestral y/o anual.


6.1.2 Autorizar las solicitudes de los requerimientos de equipos, materiales,
refacciones y servicios por contrato.
6.1.3 Aplicar y supervisar programas de proteccin al entorno ecolgico y
proteccin ambiental.
6.1.4 Verificar la aplicacin del sistema de calidad y seguridad en actividades
de mantenimiento.
INGENIERO DE MANTENIMIENTO. Es responsable de:

6.2.

6.2.1. Coordinar las actividades del rea de CSC, para mantener en ptimas
condiciones de operacin los equipos de perforacin y mantenimiento a
pozos.
6.2.2. Programar el personal, equipos, materiales y refacciones para ejecutar
el mantenimiento a los equipos y/o herramientas, a cargo de CSC.
6.2.3. Realizar seguimiento a los programas de mantenimiento por
especialidad.
6.2.4. Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad y estndares de
calidad del personal a su mando.
JEFE DE TALLER. Es responsable de:

6.3.
2.1

Entregar oportunamente la orden de trabajo debidamente analizada y


autorizada al personal a su cargo.

2.2

Solicitar oportunamente los materiales, refacciones,


herramientas que se requieren en la ejecucin del trabajo.

equipo

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2.3

Dominar y conocer el procedimiento para el mantenimiento preventivo


de carretes (trabajo, espaciador y adaptador) y brida adaptadora.

2.4

Supervisar que el personal a su cargo cumpla con las medidas de


seguridad e higiene del reglamento vigente y verificar la correcta
aplicacin del procedimiento correspondiente.

2.5

Llevar un control del mantenimiento del equipo o herramienta, al que se


le sta dando mantenimiento correspondiente (preventivo/correctivo).

6.4.

JEFE DE MANTENIMIENTO. Es responsable de:

2.1

Seleccionar al personal y herramientas a usar para efectuar el


mantenimiento del equipo o herramienta.

2.2

Inspeccionar visualmente el estado en que se encuentra el equipo o


herramienta en cuestin.

2.3

Verificar que el trabajo realizado cumpla con las especificaciones


tcnicas y de calidad.

2.4

Efectuar una verificacin (check list) del embarque del equipo o


herramienta al que se le proporcion mantenimiento y que se enviar a
plataforma u otro distrito.

2.5

Llevar un control del equipo o herramienta, as como, registrar las


salidas y entradas de los mismos.

6.5.

OPERARIO ESPECIALISTA DIVERSOS OFICIOS. Es responsable de:

2.1

Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.

2.2

Apegarse a las indicaciones que establece este procedimiento, de


existir duda, deber pedir informacin al jefe inmediato, hasta que
quede perfectamente aclarada.

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2.3

Cumplir con las normas de seguridad, proteccin ambiental e higiene


vigentes.

2.4

Verificar que el reporte de pruebas este correctamente elaborado y


entregarlo al Jefe de Mantenimiento. As como, registrarlo en su
bitcora.

2.5

Efectuar una verificacin (check list) del embarque del equipo o


herramienta al que se le proporcion mantenimiento y el que se enviar
a plataforma u otro distrito. As como, registrarla en su bitcora.

6.6.

OPERARIO BODEGUERO. Es responsable de:

6.6.1. Llevar un control de existencias de materiales y refacciones.


6.6.2. Solicitar las herramientas, materiales y refacciones con anticipacin
cuando sus existencias estn al mnimo recomendado.
6.6.3. Mantener almacenado, protegido, libre de polvo, humedad y otro
agente que dae los equipos, herramientas, materiales y refacciones.
6.7.

AYUDANTE DE TRABAJOS DE PERFORACION.

2.1

Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.

2.2

Cumplir con las normas de seguridad e higiene vigentes.

2.3

Cumplir las rdenes del Operario Especialista para ejecutar los


mantenimientos a los equipos y herramientas programadas.

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7. REQUISITOS.
7.1

Orden de trabajo de mantenimiento autorizada.

7.2

Contar con la herramienta y el personal con su equipo de proteccin


adecuados para el trabajo de mantenimiento a realizar.

7.3

HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
7.3.1 Lquido desengrasante biodegradable para limpieza de piezas.
7.3.2 Grasa lubricante.
7.3.3 Grasa selladora para vlvulas.
7.3.4 Escareador neumtico con lubricador.
7.3.5 Trapo o estopa.
7.3.6 Cepillo elctrico o neumtico con extensin o lubricador.
7.3.7 Pintura primaria anticorrosiva, pintura de acabado y thinner .
7.3.8 Lijas grano: grueso, mediano y fino.
7.3.9

Brochas de 3 y 2 y/o pistola para aplicacin de pintura.

7.3.10 Soldadura 6010 y 7018.


7.4

REFACCIONES.
7.4.1 Tubera segn dimetro.
7.4.2 Uniones.
7.4.3 Codos.

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7.4.4 T soldable
7.5

EQUIPO.
7.5.1 Equipo de soldadura elctrica.
7.5.2 Equipo de corte (soldadura oxiacetilnica).
7.5.3 Unidad de alta presin.

7.6

PERSONAL.
7.6.1 Jefe de Taller, N-32, J-7.
7.6.2 Jefe de Mantenimiento, N-28, J-7.
7.6.3 Operario Especialista, N-23, J7.
7.6.4 Operario Bodeguero, N-18, J7.
7.6.5 Ayudante de Trabajos de Perforacin, N-11, J-7.

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8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL.


8.1 Utilizar el equipo de seguridad personal (overol, guantes casco, lentes de
seguridad, orejeras o tapones para los odos, soporte ortopdico, botas con
casquillo, arns, etc.).
8.2 Ninguna persona permanecer dentro del rea acordonada destinada a la
prueba de presin hidrosttica. Vocear al personal para informar que se esta
realizando una prueba.
8.3 Por ningn motivo se permiten las bromas dentro del rea de trabajo.
8.4 Por ningn motivo el personal maniobrar directamente equipo que este en
movimiento, ni deber permanecer arriba o debajo de ste.
8.5 Colocar en los contenedores respectivos los residuos resultantes del
mantenimiento preventivo (grasa, aceite, empaques, estopa, piezas daadas,
etc.).
8.6 Realizar el mantenimiento sobre una charola recolectora de grasa y/o aceite.
8.7 Mantener el piso de trabajo libre de aceite, grasa o los residuos resultantes del
mantenimiento.
8.8 Los residuos lquidos resultantes de la limpieza de herramientas (agua,
desengrasante, aceites, etc.), se recolectan en un sistema de crcamo o presa
de asentamientos, los cuales se entregan a la compaa de servicio contratada
para su transporte a su planta de tratamiento.

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9. DESARROLLO
9.1 El Jefe de la Seccin en colaboracin con el Ingeniero de Mantenimiento
definen el programa de mantenimiento trimestral, basndose en el Programa
Operativo Anual (POA).
9.2

El Ingeniero de Mantenimiento entrega el programa de


mantenimiento trimestral al Jefe de Taller de Conexiones Superficiales de
Control y da seguimiento a la realizacin del mantenimiento de los equipos y
herramientas especiales.

9.3

El Jefe de Taller recibe el programa de mantenimiento preventivo


trimestral y elabora la orden del mantenimiento, que contendr las
especificaciones tcnicas del equipo o herramienta especial. Asigna la orden de
trabajo al Jefe de Mantenimiento.

9.4

El Jefe de Mantenimiento recibe la orden de trabajo del


mantenimiento y se le asigna al Operario Especialista Diversos Oficios
correspondiente, proporcionndole el personal necesario para ejecutar el
mantenimiento preventivo.

9.5 En el caso de que el mantenimiento preventivo se realice a bordo del equipo de


perforacin, el Operario Especialista realizar las actividades siguientes:
9.5.1. Reportarse con el Superintendente y/o el Tcnico del equipo de
perforacin, para que se enteren del programa de mantenimiento a
realizar.
9.5.2. Si es necesario, solicitar un permiso de trabajo de la clase
correspondiente, con los encargados de seguridad (Compaa de
Seguridad a bordo y PEMEX).
El Operario Especialista en colaboracin con el Ayudante Trabajos de
Perforacin desarrollan las actividades de mantenimiento siguientes:

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9.6 Revisar y solicitar al Operario Bodeguero las herramientas, materiales y


refacciones para ejecutar el mantenimiento.
9.7 Localizar las lneas de control del dimetro y capacidad que se necesite,
realizar una inspeccin visual.
9.8 Informar al Jefe de Taller va telefnica del estado de las lneas.
9.9 Proceder a realizar el cambio de las lneas de control daadas. Aplicar el punto
8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).
9.10 Tomar las medidas exactas de longitud del tramo de la lnea a reemplazar, as
como, del dimetro de la tubera que se requiera.
9.11 Cortar las lneas daadas, utilizando el equipo de corte, biselar ambas partes de
la tubera para una mejor penetracin de la soldadura. Si se requiere soldar un
codo (45, 90), tambin se debe biselar. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de
Seguridad y Proteccin Ambiental).
9.12 Proceder a soldar las lneas segn el dimetro requerido (1, 3, 4 y 5). Aplicar
el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).
9.13 Efectuar prueba hidrosttica:
9.13.2 Primero se efecta una prueba a baja presin de 300 a 500 psi.
9.13.2

Despus se realiza la prueba a alta presin de 3 500 a 5


000 psi.

9.13.3 .3 A bordo: La prueba la efecta el Operario Especialista, Jefe de


Mantenimiento y Jefe de Taller, y personal de a bordo
(Superintendente, Personal de Seguridad Industrial y Ayudante C
de Produccin).

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9.13.4 En tierra, esta prueba la efecta la compaa certificadora en


colaboracin con el Operario Especialista, el Jefe de Mantenimiento y
el Jefe de Taller.
9.14 Si se observaron fugas durante la prueba hidrosttica: regresar a la actividad
9.9, y realizar los cambios convenientes.
9.15 En caso contrario realizar la limpieza exterior. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de
Seguridad y Proteccin Ambiental).
Utilizar el cepillo neumtico o elctrico sobre la superficie exterior de la
tubera.
Aplicar desengrasante biodegradable, escariador, o pulidora con carda de
acero para limpiar el xido.
9.16 Aplicar pintura primaria anticorrosiva y pintura de acabado color rojo. Aplicar el
punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).
9.17 En caso de haber realizado el mantenimiento a bordo:
9.17.1 El Operario Especialista llena la orden de mantenimiento y entrega
copia al Superintendente y/o Tcnico del equipo, para firma de
conformidad. Posteriormente, en tierra entrega la orden de
mantenimiento a su jefe inmediato.
NOTA. El reporte de trabajo de mantenimiento debe ser firmado por el Operario
Especialista o Jefe de Mantenimiento del rea de CSC (de tierra), quien realiza o
supervisa el mantenimiento.
Nota: Siempre que haya sustitucin de alguna pieza o refaccin, el Operario
Especialista Mecnico informar al Jefe de Mantenimiento. El Jefe de
Mantenimiento y el Operario Bodeguero revisarn las existencias de materiales y
refacciones del almacn. El Jefe de Mantenimiento har la solicitud de las mismas y
posteriormente se las entregar al Operario Especialista Mecnico. En caso de
que no haya existencia en el almacn el Jefe de Mantenimiento solicitar

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autorizacin al Jefe de Taller, para su adquisicin por medio de una compaa de


servicio.
9.18 El Operario Especialista llena la orden del mantenimiento y la entrega al Jefe
de Mantenimiento, as como tambin, elabora su reporte diario de actividades.
9.19 El Jefe de Mantenimiento da el visto bueno del mantenimiento y entrega la
orden del mantenimiento realizado al Jefe de Taller.
9.20 El Jefe de Taller recibe la orden del mantenimiento e informa al Ingeniero de
Mantenimiento de los resultados obtenidos. Anota en su bitcora el
mantenimiento realizado para su control.
9.21 El Ingeniero de Mantenimiento recibe la orden del mantenimiento realizado,
controla y archiva dicha orden.

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10.DIAGRAMA DE FLUJO
JEFE DE
SECCIN

INGENIERO
MANTTO.

JEFE DE
TALLER

JEFE DE
MANTTO.

OP. ESP.,
AYUDANTE

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

INICIO
INICIO

1. Definen
el
programa
mantenimiento trimestral.

de

2. Entrega
el
programa
de
mantenimiento al Jefe de Taller.
3. Elabora la orden de mantenimiento
y se la asigna al Jefe de
Mantenimiento.

4. Entrega la orden de trabajo al


Operario
Especialista
y
proporciona personal para la
ejecucin del mantenimiento.

SI

6
NO

A
7

5. Solicitan herramientas, materiales y


refacciones necesarias.
6. El mantenimiento se realiza a
bordo?
NO: Continuar en la actividad 7.
SI: Continuar en actividad 18.
7. Localizar las lneas de control del
dimetro y capacidad que se
necesite, realizar una inspeccin
visual.
8. Informar al jefe inmediato
estado de las lneas.

del

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JEFE DE
MANTTO.

OP. ESP.,
AYUDANTE

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

9. Proceder a realizar el cambio de las


lneas de control daadas.

10

10. Tomar las medidas exactas de


longitud del tramo de la lnea a
reemplazar.

11
11. Cortar
las
lneas
daadas,
utilizando el equipo de corte.
12

12. Proceder a soldar las lneas segn


el dimetro requerido (1, 3, 4 y 5).

B
13

13

13

NO

1
4
15

13. Efectuar prueba hidrosttica:


SI

14. Se observaron fugas durante la


prueba hidrosttica?
SI: Continuar en la actividad 15.
NO: Continuar en la actividad 16.
15. Realizar los cambios necesarios
para la correccin de la fuga.

16

16. Realizar limpieza exterior.

17
17. Aplicar pintura primaria y pintura de
acabado.

SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0105
PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

AGOSTO
GERENCIA DE PERFORACIN Y
MANTENIMIENTO DE POZOS, DIVISIN MARINA
SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS

/ 2002

PAG: 19

DE: 21

REVISIN: PRIMERA

ELABOR:

REVIS:

APROB:

GRUPO DE
CONEXIONES

ECR
H

JCPD

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
MANTENIMIENTO MECNICO A LNEAS DE: MATAR, ESTRANGULAR, QUEMADOR, STAND PIPE Y
BOMBAS DEL STAND PIPE

JEFE DE
SECCIN

INGENIERO
MANTTO.

JEFE DE
TALLER

JEFE DE
MANTTO.

OP. ESP.,
AYUDANTE

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

MANTENIMIENTO ABORDO

18

18. Reportarse
con
el
Superintendente o Tcnico de del
Equipo de Perforacin.

19
19. Solicitar un permiso de trabajo de la
clase que se necesite.
20

D
21

21

21

SI

2
2

20. . Realizar las actividades de la 7 a


la 12, y regresar.
21. Efectuar prueba hidrosttica:
NO 22. Se observaron fugas durante la

prueba hidrosttica?
SI: Continuar en la actividad 23.
NO: Continuar en la actividad 24.

23

23. Realizar los cambios necesarios


para la correccin de la fuga.

24

24. Realizar limpieza general del rea


donde se efecto el mantenimiento
y herramienta utilizada.

25

25. Llenar la orden de mantenimiento y


entregar copia al Superintendente
y/o Tcnico del Equipo.

II

SUBDIRECCION DE
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PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

AGOSTO
GERENCIA DE PERFORACIN Y
MANTENIMIENTO DE POZOS, DIVISIN MARINA
SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS

/ 2002

PAG: 20

DE: 21

REVISIN: PRIMERA

ELABOR:

REVIS:

APROB:

GRUPO DE
CONEXIONES

ECR
H

JCPD

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
MANTENIMIENTO MECNICO A LNEAS DE: MATAR, ESTRANGULAR, QUEMADOR, STAND PIPE Y
BOMBAS DEL STAND PIPE

JEFE DE
SECCIN

INGENIERO
MANTTO.

JEFE DE
TALLER

JEFE DE
MANTTO.

OP. ESP.,
AYUDANTE

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

II

C
26

27

28

29

FIN

26. Entregar copia del mantenimiento


al Jefe de Mantenimiento.
27. Entregar
la
orden
del
mantenimiento realizado al Jefe de
Taller.
28. Informa
al
Ingeniero
de
Mantenimiento de los resultados
obtenidos. Anota en su bitcora el
mantenimiento realizado para su
control.
29. Recibe la orden del mantenimiento
realizado, controla y archiva dicha
orden.
FIN DE PROCEDIMIENTO

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AGOSTO
GERENCIA DE PERFORACIN Y
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DE: 21

REVISIN: PRIMERA

ELABOR:

REVIS:

APROB:

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CONEXIONES

ECR
H

JCPD

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MANTENIMIENTO MECNICO A LNEAS DE: MATAR, ESTRANGULAR, QUEMADOR, STAND PIPE Y
BOMBAS DEL STAND PIPE

11. ANEXOS
No aplican.

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