205-21520-Ma-317-0003 Mantenimiento Preventivo A Bomba para Operar Preventores

SUBDIRECCIN DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS, DIVISIN MARINA

SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS PARA

OPERAR PREVENTORES MARCA KOOMEY
CLAVE: 205-21520-MA-317-0003
GERENCIA DE PERFORACIN Y
MANTENIMIENTO DE POZOS
FEBRERO DEL 2003
REVISIN: SEGUNDA
REVISIN: PRIMERA
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
FEBRERO
MANTENIMIENTO DE POZOS, DIVISIN MARINA
/ 2003
ELABOR:
PAG: 2
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GRUPO ELECTRNICO
GPB
APROB:
JCPD
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS PARA OPERAR PREVENTORES MARCA KOOMEY
HOJA DE AUTORIZACIN
PROPONEN:
______________________________
ING. GUILLERMO PREZ BLANCO
JEFE DE MANTTO. DE EQUIPOS DE
PERF.
_____________________________
ING. JOS DEL C. PREZ DAMAS
SUPERINTENDENTE. DE SERV. AUX.
CONFORME:
________________________________________
ING. RAL J. DE LA GARZA CASTILLO
SUBGERENTE DE SERVICIOS A POZOS
AUTORIZA:
_____________________________________
ING. BAUDELIO PRIETO DE LA ROCHA
ENCARGADO DEL DESPACHO DE LA
GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTTO. DE POZOS
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
PAG: 3
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GRUPO ELECTRNICO
GPB
APROB:
JCPD
GRUPO DE TRABAJO
NOMBRE
Ing. Guillermo Prez Blanco
Ing. Juan Aguirre Palomeque
CATEGORA
DEPTO.
Jefe de Seccin Mantenimiento de

Equipos de Perforacin.
MEP
Coordinador de Mantenimiento.
Jefe del rea de Mantenimiento
electrnico e instrumentos.
MEP
Sres. Supervisores de
Mantenimiento a bordo
Supervisor Mecnico y elctrico.
MEP
Sres. Encargados de
Mantenimiento a bordo
Encargados de Mantenimiento
Mecnico y Elctrico.
MEP
Operario Especialista en
instrumentacin.
MEP
Ing. Alejandro Rascn Luna
Sres. Operarios
MEP
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
PAG: 4
REVISIN: SEGUNDA
ELABOR:
DE: 38
GRUPO ELECTRNICO
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD
TABLA DE CONTENIDO
PGINA
1. OBJETIVO
2. MBITO DE APLICACIN
3. REVISIN Y ACTUALIZACIN
4. MARCO NORMATIVO
5. DEFINICIONES
6. RESPONSABILIDADES
7. REQUISITOS
10
8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN

AMBIENTAL
13
9. DESARROLLO
14
10.
DIAGRAMA DE FLUJO
23
11.
ANEXOS
36
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 5
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
1. OBJETIVO
Uniformizar criterios para la ejecucin segura y confiable del mantenimiento
preventivo a bombas para operar preventores marca Koomey, a fin de proveer
un funcionamiento ptimo y confiable.
2. MBITO DE APLICACIN.
Este procedimiento aplica:
2.1
Al mantenimiento preventivo mantenimiento preventivo a bombas

para operar preventores marca Koomey.
2.2
Al mantenimiento preventivo a bombas para operar preventores

marca Koomey, que se realiza en el taller mecnico de las
instalaciones de la nave de Mantenimiento de Equipos de Perforacin
y a bordo de los equipos de perforacin y mantenimiento de pozos,
zona marina.
3. REVISIN Y ACTUALIZACIN.
3.1
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento

deben ser enviadas a la Gerencia de Perforacin y Mantenimiento
de Pozos, quien realizar la actualizacin de la misma.
3.2
Cualquier organizacin o grupo de trabajo de PEMEX Exploracin y

Produccin que sea usuario de este documento podr sugerir y
recomendar modificaciones y/o actualizaciones del mismo, de
acuerdo al prrafo anterior.
3.3
Este documento se revisar y actualizar cada 5 aos o antes si las

sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 6
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
4. MARCO NORMATIVO.
Las normas, cdigos y estndares a los que se hace referencia, sern las
ltimas ediciones, que completan este procedimiento y se aplicarn en lo que
corresponda.
4.1.
MARCO NORMATIVO LEGAL.

4.1.1 Procedimiento para Elaborar Procedimientos del SIASPA en PEP,
clave 200-23040-OP-109-0001, 2000.
4.1.2 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos,
1998.
4.1.3 Leyes Federales Sobre Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Medio
Ambiente, Editorial SEMARNAP-PROFEPA, 1997.
4.1.4 Cdigo Civil de Campeche, Editorial Anaya Editores, 1999.
4.1.5 Normas de seguridad e higiene vigentes (Capitulo VII, Art. 9, 11,
17, 28, Capitulo XX, Art. 20, 62, 63, 80, 82, 83, 84, 118, 126, 166,
169 y 170).
4.2.
MARCO NORMATIVO TCNICO.

4.2.1 Espec. Pemex 2.253.02, Tableros.
4.2.2 NFPA 70B 1990, Recommended practice for electrical
equipment maintenance.
4.2.3 Espec. Pemex 2.614.11, Bombas centrifugas.
4.2.4 NEC 430 Motors.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 7
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
5. DEFINICIONES.
5.1 MEP. Mantenimiento de Equipos de Perforacin.
5.2 POT. Programa Operativo Trimestral.
5.3 POA. Programa Operativo Anual.
5.4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO.- Es la revisin y pruebas peridicas a
que se somete un equipo fuera de servicio para mantenerlo en
condiciones ptimas de operacin.
5.5 BOMBA.- Maquina para elevar transportar lquidos, consiste en la

aportacin de energa mecnica, que se transforma en un aumento de
altura del lquido y provoca el movimiento del mismo a lo largo de un
conducto.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 8
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
6. RESPONSABILIDADES.
6.1.
SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO MECNICO Y/O ELCTRICO

DE EQUIPO DE PERFORACIN. Es responsable de:
6.1.1. Entregar oportunamente la solicitud de trabajo debidamente

analizada y autorizada al encargado de mantenimiento en
instrumentacin, as como el formato para el reporte de
resultados y si considera necesario complementarlo con el
instructivo del fabricante o instrucciones adicionales.
6.1.2. Entregar oportunamente los materiales, equipo y herramientas
que se requieren en la ejecucin del trabajo
6.1.3. Llevar un control estadstico de los resultados obtenidos en las
mediciones
6.1.4. Seleccionar al encargado con la categora y experiencia para
realizar el trabajo
6.1.5. Entregar al encargado la solicitud y formatos del procedimiento a
seguir.
6.1.6. Dominar y conocer los procedimientos para el mantenimiento
preventivo a bombas para operar preventores marca. Koomey,
vigilando su desarrollo.
6.1.7. Supervisar que el personal a su cargo cumpla con las medidas de
seguridad e higiene del reglamento vigente (Capitulo VII, Art. 9,
11, 17, 28, Capitulo XX, Art. 20, 45, 62, 63, 68, 69, 71, 72, 74, 75,
76, 77, 80, 82, 83, 84, 118, 126, 166, 169 y 170).
6.1.8. Supervisar el trabajo verificando la correcta aplicacin de los
procedimientos.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 9
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
6.1.9. Verificar la terminacin del trabajo, obteniendo los resultados

satisfactorios.
6.2.
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO MECNICO Y/O ELCTRICO

DE EQUIPO DE PERFORACION. Es responsable de:
6.2.1. Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.

6.2.2. Solicitar oportunamente los materiales, equipo y herramienta
necesarios en la ejecucin del trabajo.
6.2.3. Apegarse a las indicaciones que establece este procedimiento, de
existir duda deber pedir informacin al supervisor en
instrumentacin, hasta que quede debidamente aclarada.
6.2.4. Cumplir con las normas de seguridad e higiene vigentes (Capitulo
VII, Art. 9, 11, 17, 28, Capitulo XX, Art. 20, 45, 62, 63, 68, 69, 71,
72, 74, 75, 76, 77, 80, 82, 83, 84, 118, 126, 166, 169 y 170).
6.2.5. Verificar que el reporte de pruebas este correctamente elaborado
y entregarlo al supervisor.
6.2.6. Informar al supervisor de los resultados obtenidos y en caso de
existir alguna desviacin de las actividades, deber indicarlo
oportunamente.
6.2.7. Recabar toda la informacin que se deba anotar en los formatos
correspondientes.
6.2.8. Informar al supervisor de la terminacin de los trabajos, haciendo
entrega de los formatos correspondientes con los resultados
obtenidos, firmar el documento, anotando la hora de inicio y
terminacin de los trabajos.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
PAG: 10
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GRUPO ELECTRNICO
APROB:
GPB
JCPD
6.3.
AYUDANTE DE INSTRUMENTISTA. Es responsable de:
6.3.1. Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.

6.3.2. Atender indicaciones de su jefe inmediato para la realizacin del
trabajo.
6.3.3. Cumplir con las normas de seguridad e higiene vigentes (Capitulo
VII, Art. 9, 11, 17, 28,Capitulo XX, Art. 20, 45, 62, 63, 68, 69, 71,
72, 74, 75, 76, 77, 80, 82, 83, 84, 118, 126, 166, 169 y 170).
6.3.4. Ayudar al encargado de mantenimiento en la ejecucin del
trabajo.
6.3.5. Hacer limpieza general del rea y a la herramienta utilizada.
7. REQUISITOS.
7.1
Orden de trabajo de mantenimiento autorizada.
7.2
Contar con la herramienta, materiales, refacciones y el equipo de

proteccin personal adecuados para el trabajo de mantenimiento a
realizar.
7.3
HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
7.3.1 Corta tubo de 3/16 a 1 de dimetro.
7.3.2 Doblador de tubo de cobre de 3/16 a 1 de dimetro.
7.3.3 Cautn elctrico porttil de 30 a 100 watts.
7.3.4 Lote completo de herramienta manual para instrumentista y
mecnico.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 11
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD
7.4
REFACCIONES.
7.4.1 Juego de reparacin para transmisor de presin.
7.4.2 Juego de reparacin para bomba triplex.
7.4.3 Juego de reparacin de vlvulas de 4 vas.
7.4.4 Juego de reparacin de vlvula reguladora.
7.4.5 Juego para interruptor de presin.
7.4.6 Juego de reparacin para bomba neumtica.
7.4.7 Juego de reparacin para acumuladores.
7.4.8 Vlvula solenoide.
7.4.9 Vlvula de alivio.
7.5
EQUIPO.
7.5.1 Voltmetro.
7.5.2 Megger.
7.5.3 Multmetro analgico.
7.5.4 Ampermetro de gancho.
7.5.5 Tacmetro digital.
7.5.6 Equipo porttil para verificar precarga.
7.5.7 Equipo filtrador de aceite.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 12
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
7.6
PERSONAL.
7.6.1 Supervisor de Mantenimiento Mecnico y/o Elctrico de equipo de
perforacin.
7.6.2 Encargado de Mantenimiento Mecnico y/o Elctrico de equipo
de perforacin.
7.6.3 Operario Especialista Instrumentista.
7.6.4 Ayudante de Operario Instrumentista.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 13
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL.

8.1 Utilizar el equipo de seguridad personal (overol, guantes casco, lentes de
seguridad, orejeras o tapones para los odos, soporte ortopdico, botas
con casquillo, arns, etc.).
8.2 Utilizar correctamente la herramienta o equipo requerido en cada actividad
que se ejecuta.
8.3 Por ningn motivo se permiten las bromas dentro del rea de trabajo.
8.4 Por ningn motivo el personal maniobrar directamente equipo que este
en movimiento, ni deber permanecer arriba o debajo de ste.
8.5 Colocar en los contenedores respectivos los residuos resultantes del
mantenimiento preventivo y/o correctivo (grasa, aceite, empaques,
estopa, piezas daadas, etc.).
8.6 Aplicar el Procedimiento para el manejo de residuos peligrosos de las
instalaciones y equipos de la GPMP (Clave 203-21400-PA-218-0001).
8.7 Realizar el mantenimiento sobre una charola recolectora de grasa y/o
aceite.
8.8 Aplicar el Procedimiento de mecanismo para el manejo de aceite
lubricante gastado en las instalaciones y equipos de la GPMP
(Procedimiento en proceso de aprobacin).
8.9 Mantener el piso de trabajo libre de aceite, grasa o residuos resultantes
del mantenimiento.
8.10 Los residuos lquidos resultantes de la limpieza de herramientas y/o
equipo (agua, desengrasante, aceites, etc.), se recolectaran en un
sistema de crcamo o presa de asentamiento, los cuales se entregaran a
la compaa de servicio contratada para su transporte a su planta de
tratamiento.
8.11 Aplicar el Procedimiento para el manejo y almacenamiento de materiales
peligrosos (Procedimiento en proceso de aprobacin).
Nota: Los contenedores para la recoleccin de residuos producto del
mantenimiento debern estar etiquetados, indicando su contenido.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 14
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
9. DESARROLLO
9.1
El Jefe de la Seccin en colaboracin con el Jefe del rea de

Mantenimiento definen el programa semestral y/o anual, basndose
en el Programa Operativo Anual (POA).
9.2
El Jefe del rea de Mantenimiento entrega el programa trimestral

y/o anual al Supervisor del Taller Mecnico de Equipos de
Perforacin y da seguimiento a la realizacin del programa de
mantenimiento de los equipos y herramientas especiales de
perforacin.
9.3
El Supervisor del Taller recibe el programa de mantenimiento

preventivo trimestral y/o anual elabora la orden del mantenimiento,
que contendr las especificaciones tcnicas del equipo o herramienta
especial y asigna la orden de trabajo al Supervisor de
Mantenimiento.
9.4
El Supervisor de Mantenimiento recibe la orden de trabajo del

mantenimiento y se la asigna al Operario Especialista
Instrumentista correspondiente, proporcionndole el personal
necesario para ejecutar el mantenimiento preventivo y/o correctivo.
9.5
El Operario Especialista Instrumentista y el Ayudante de Operario

Instrumentista, solicitan herramientas, materiales y refacciones para
efectuar el mantenimiento.
9.6
El Operario Especialista Instrumentista en colaboracin con el

Ayudante de Operario Instrumentista desarrollan las actividades de
mantenimiento siguientes:
9.6.1 Verificar que no existan fugas de aceite en el sistema hidrulico y
sus componentes (Aplicar punto 8.8 de la seccin de Medidas de
seguridad y proteccin ambiental).
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
DE: 38
PAG: 15
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
9.6.2 Verificar que no existan fugas de aire en el sistema neumtico y

sus componentes.
9.6.3 Verificar que los manmetros marquen las presiones de trabajo
requeridas.
9.6.4 Verificar el nivel del depsito de aceite hidrulico de la unidad.
9.6.5 Verificar la conexin correcta de la manguera mltiple en la
unidad y en el tablero de control remoto.
9.6.6 Verificar que el lubricador de aire tenga nivel de aceite y goteo de
6 por minuto.
9.6.7 Verificar que el manmetro de la entrada de aire marque 120 psi.
9.6.8 Cuando la unidad este fuera de servicio y no exista presin en el
sistema, verificar que los manmetros marquen cero.
9.6.9 Verificar que la presin de precarga en cada acumulador marque
1000 10% lbs/pg2 (psi); recargar con nitrgeno a la presin
indicada si es necesario.
9.6.10 Revisar que no existan fugas de nitrgeno en vlvulas de
precarga y en vlvulas de aguja de 1 de dimetro.
9.6.11 Lubricar vlvula de precarga y tapones: engrasar la tuerca
vstago de vlvula de aguja de 1 de dimetro.
9.6.12 Verificar la calibracin de la vlvula de seguridad (3500 psi).
9.6.13 Drenar la humedad acumulada en los filtros.
9.6.14 Limpieza de filtros.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 16
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
9.6.15 Revisar nivel de aceite del lubricador y verificar el ajuste de 6

gotas por minuto.
9.6.16 Verificar la presin de aire a 120 en el manmetro (rango de 0 a
300 psi).
9.6.17 Revisar funcionamiento del interruptor de presin hidroneumtico
(a 2900 psi corte el suministro de aire a las bombas neumticas y
al descender la presin a 2700 psi, permita el paso de aire a las
bombas).
9.6.18 Revisar fugas de aire en vlvulas combo (de desvo (bypass) y
alimentacin de aire a bombas neumticas).
9.6.19 Engrasar vstagos y tuercas de vlvulas combo.
9.6.20 Revisar fugas en lneas de alimentacin de aire.
9.6.21 Revisar Fugas de aceite en parte hidrulica de las bombas
neumticas ( cambiar empaques si es necesario).
9.6.22 Revisar vstago de la bomba neumtica, que no se encuentre
rayado fisurado.
9.6.23 Lubricar vstago de la bomba neumtica con aceite MH 150.
9.6.24 Revisar fugas de aire en motor neumtico (por empaques de
vlvula de aire).
9.6.25 Revisar fugas de aceite internas y externas de las 3 vlvulas
check de de dimetro.
9.6.26 Verificar voltaje de alimentacin del motor elctrico y arrancador.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
PAG: 17
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
9.6.27 Verificar la velocidad y consumo de corriente del motor a plena

carga.
9.6.28 Revisar los rodamientos del motor y engrasar.
9.6.29 Revisar aislamiento del motor elctrico.
9.6.30 Lavar a presin con solvente dielctrico el campo del motor.
9.6.31 Realizar mantenimiento. preventivo al arrancador.
9.6.32 Efectuar limpieza general al arrancador y reapretar conexiones.
9.6.33 Verificar la correcta alineacin del motor en la instalacin para
operacin.
9.6.34 Verificar que no existan fugas en la bomba triplex, en caso
contrario cambiar los empaques de los vstagos.
9.6.35 Revisar el nivel de aceite de lubricacin de la bomba triplex(SAE
30).
9.6.36 Revisar el nivel de aceite de lubricacin de la transmisin del
motor a la bomba (SAE 90).
9.6.37 Revisar el alineamiento del conjunto motor 50 MBA.
9.6.38 Revisar fugas de aceite en vlvulas combo de 1 de dimetro.
9.6.39 Engrasar vstago y tuerca de las vlvulas.
9.6.40 Limpiar cedazo de filtro de succin tipo Y de 1 de dimetro.
9.6.41 Revisar fugas en lneas de succin.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
PAG: 18
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
9.6.42 Revisar fugas de aceite internas y externas en vlvulas check de

1 de dimetro.
9.6.43 Revisar fugas en vlvulas aisladoras de aguja de 1 de dimetro
de bomba triplex.
9.6.44 Engrasar vstago y tuerca de vlvula aisladora de aguja de 1.
9.6.45 Verificar funcionamiento del interruptor hidroelctrico (arranque
automtico a 2700 psi y paro a 3000 psi).
9.6.46 Limpieza del interruptor hidroelctrico.
9.6.47 Limpieza a cedazo del filtro de alta presin tipo T.
9.6.48 Verificar el funcionamiento de la vlvula reductora y reguladora de
presin operada manualmente (ajuste a 1500 psi).
9.6.49 Revisar fugas internas y externas de vlvula reductora.
9.6.50 Engrasar tornillo y candado de ajuste de la vlvula reductora.
9.6.51 Revisin del funcionamiento de la vlvula de 3 vas.
9.6.52 Revisar fugas de aceite internas y externas de la vlvula de
desvo (bypass).
9.6.53 Revisar el funcionamiento del actuador neumtico.
9.6.54 Revisar fugas de aire en el actuador neumtico.
9.6.55 Engrasar y lubricar vstago de actuador neumtico y partes
mviles de vlvulas de desvo (bypass).
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 19
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
9.6.56 Revisar operacin del indicador de presin del mltiple (rango de

0 a 10,000).
9.6.57 Revisar operacin del indicador de presin del banco de
acumuladores (rango 0 a 6,000).
9.6.58 Revisar operacin del indicador de presin del preventor anular
(rango de 0 a 3,000psi).
NOTA: Al no estar presurizado ninguno de los sistemas de estos manmetros.
El manmetro debe marcar cero, en caso contrario se deber ajustar.
9.6.59 Revisar operacin de la vlvula reguladora y reductora de presin
operada neumticamente.
9.6.60 Revisar fugas internas y externas de la vlvula reguladora y
reductora de presin operada neumticamente.
9.6.61 Revisar operacin de abrir y cerrar con vlvula de 4 vas.
9.6.62 Revisar fugas de aceite internas y externas de la vlvula de 4
vas.
9.6.63 Revisar operacin de actuador neumtico (abrir - cerrar).
9.6.64 Revisar fugas de aire en el actuador neumtico.
9.6.65 Lubricar y engrasar el vstago del actuador y partes mviles de la
vlvula selectora.
9.6.66 Revisar fugas de aceite en vlvulas de aguja de de purga del
banco de acumuladores y descarga de presin del mltiple.
9.6.67 Engrasar el vstago y tuerca de la vlvula de purga del banco de
acumuladores y descarga de presin del mltiple.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
PAG: 20
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
9.6.68 Revisar calibracin de la vlvula de seguridad del mltiple (5,500

psi).
9.6.69 Revisar la operacin de los transmisores de presin neumticos:
mltiple, acumuladores y anular.
9.6.70 Revisar los componentes de los transmisores de presin
neumticos (tubo de bourdn, mangueras, etc.).
9.6.71 Revisar la presin ajustada en filtros reguladores (15 psi).
9.6.72 Ajustar el transmisor si es necesario para igualar las presiones de
los manmetros de la unidad con los del tablero del control
remoto.
9.6.73 Revisar operacin del regulador para aire de vlvula reductora de
presin neumtica (rango de 0 a 125 psi).
9.6.74 Revisar fugas de aire del regulador.
9.6.75 Engrasar tornillo y tuercas de ajuste del regulador.
9.6.76 Revisar operacin de vlvula selectora de tres vas.
9.6.77 Revisar que no existan fugas de aire en caja de conexiones y
manguera multiconductora.
9.6.78 Revisar funcionamiento de vlvulas solenoides, interruptores y
transductores de presin.
9.6.79 Abrir panel de vlvulas solenoides e inspeccionar que no exista
corrosin en el interior y componentes (cambiar desecantes cada
60 das).
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 21
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
9.6.80 Drenar el depsito de aceite, eliminando el agua y las partculas

slidas acumuladas.
9.6.81 Revisar operacin de vlvula de 4 vas 3 posiciones del tablero de
control remoto neumtico maestro (abrir y cerrar preventores).
9.6.82 Revisar operacin de vlvula de 3 vas 2 posiciones del tablero de
control remoto neumtico maestro (paso de aire).
9.6.83 Revisar operacin de vlvulas de 4 vas 3 posiciones tipo rotor.
9.6.84 Revisar operacin de regulador para aire 0 a 125 psi (incrementar
y disminuir presin de la vlvula anular).
9.6.85 Limpieza de filtro para aire de dimetro.
9.6.86 Revisar nivel de aceite al lubricador de aire de dimetro,
ajustar a 6 gotas por minuto.
9.6.87 Revisar manmetros:
Presin de aire
Mltiple
Acumuladores
Anular
(0 300 psi).
(0 10,000 psi).
(0 6,000 psi).
(0 3,000 psi).
9.6.88 Revisar fugas de aire en caja de conexiones, manguera

multiconductora y tablero neumtico.
9.6.89 Probar el accionamiento de vlvula de 4 vas ( ram lock) desde el
tablero de control remoto neumtico.
9.6.90 Probar el funcionamiento del tablero de control remoto elctrico
( manmetros elctricos, botoneras, focos pilotos, etc.).
9.6.91 Revisar el estado del cable multiconductor y conectores (plugs).
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 22
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
9.7
El Operario Especialista llena la orden del mantenimiento y la

entrega al Supervisor de Mantenimiento, as como tambin, elabora
su reporte diario de actividades y anota en su bitcora los trabajos
realizados.
9.8
El Supervisor de Mantenimiento da el visto bueno del

mantenimiento y entrega la orden del mantenimiento realizado al
Supervisor del Taller.
9.9
El Supervisor del Taller recibe la orden del mantenimiento e informa

al Jefe de rea de Mantenimiento de los resultados obtenidos. Anota
en su bitcora el mantenimiento realizado para su control.
9.10 El Jefe de rea de Mantenimiento recibe la orden del mantenimiento

realizado, controla y archiva dicha orden.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 23
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD
10.DIAGRAMA DE FLUJO
JEFE DE JEFE REA SUPERV SUPERV
SECCIN MANTTO. TALLER MANTTO.
OP. ESP.
AYDTE
INICIO
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
INICIO
1. Definen
el
programa
de
mantenimiento semestral, anual y
general.
2. Entrega
el
programa
de
mantenimiento al Supervisor de
Taller
3. Elabora
la
orden
de
mantenimiento y se la asigna al
Supervisor de Mantenimiento
4. Entrega la orden de trabajo al

Operario
Especialista
y
proporciona personal para la
ejecucin del mantenimiento.
5. El Operario Especialista Solicita

herramientas,
materiales
y
refacciones necesarias.
6. Verificar que no existan fugas de

aceite en el sistema hidrulico y
sus componentes.
7. Verificar que no existan fugas de

aire en el sistema neumtico y sus
componentes.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 24
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD

OP. ESP.
AYDTE
10
11
12
13
14
15
II
8. Verificar que los manmetros

marquen las presiones de trabajo
requeridas.
9. Verificar el nivel en el deposito de
aceite hidrulico de la unidad.
10. Verificar la conexin correcta de la
manguera mltiple en la unidad y
en el tablero de control remoto.
11. Verificar que el lubricador de aire
tenga nivel de aceite y goteo de 6
por minuto.
12. Verificar que el manmetro de la
entrada de aire marque 120 psi.
13. Cuando la unidad este fuera de
servicio y no exista presin en el
sistema,
verificar
que
los
manmetros marquen cero.
14. Verificar que la presin de
precarga en cada acumulador
marque 1000 10% lbs/pg2 (psi);
recargar con nitrgeno a la
presin indicada si es necesario.
15. Revisar que no existan fugas de
nitrgeno en vlvulas de precarga
y en vlvulas de aguja de 1 de
dimetro.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 25
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD

OP. ESP.
AYDTE.
II
16
16. Verificar la calibracin de la

vlvula de seguridad (3500 psi).
17
17. Drenar la humedad acumulada en

los filtros.
18
18. Limpieza de filtros.
19
19. Revisar nivel de aceite del

lubricador y verificar el ajuste de 6
gotas por minuto.
20
20. Verificar la presin de aire a 120

en el manmetro (rango de 0 a
300 psi).
21
21. Revisar
funcionamiento
del
interruptor
de
presin
hidroneumtico.
22
22. Revisar fugas de aire en vlvulas

combo (bypass y alimentacin de
aire a bombas neumticas).
23
23. Engrasar vstagos y tuercas de

vlvulas combo.
III
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 26
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD

OP. ESP.
AYDTE.
III
24
25
26
27
24. Revisar fugas en

alimentacin de aire.
lneas
de
25. Revisar Fugas de aceite en parte

hidrulica
de
las
bombas
neumticas ( cambiar empaques
si es necesario).
26. Revisar vstago de la bomba
neumtica, que no se encuentre
rayado fisurado.
27. Lubricar vstago de la bomba
neumtica con aceite MH 150.
28
29
30
31
IV
28. Revisar fugas de aire en motor

neumtico (por empaques de
vlvula de aire).
29. Revisar fugas de aceite internas y
externas de las 3 vlvulas check
de de dimetro.
30. Verificar voltaje de alimentacin
del motor elctrico y arrancador.
31. Verificar la velocidad y consumo
de corriente del motor a plena
carga.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 27
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD

OP. ESP.
AYDTE.
IV
32
32. Revisar los rodamientos del motor

y engrasar.
33
33. Revisar aislamiento

elctrico.
34
34. Lavar a presin con solvente

dielctrico el campo del motor.
35
36
37
38
39
del
motor
35. Realizar
mantenimiento.
preventivo al arrancador.
36. Efectuar limpieza
arrancador
y
conexiones.
general al
reapretar
37. Verificar la correcta alineacin del

motor en la instalacin para
operacin.
38. Verificar que no existan fugas en
la bomba triplex, en caso contrario
cambiar los empaques de los
vstagos.
39. Revisar el nivel de aceite de
lubricacin
de
la
bomba
triplex(SAE 30).
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 28
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD

OP. ESP.
AYDTE.
V
40
40. Revisar el nivel de aceite de

lubricacin de la transmisin del
motor a la bomba (SAE 90).
41
41. Revisar el alineamiento

conjunto motor 50 MBA.
42
42. Revisar fugas de aceite en

vlvulas combo de 1 de
dimetro.
43
44
43. Engrasar vstago y tuerca de las

vlvulas.
44. Limpiar cedazo de filtro de succin
tipo Y de 1 de dimetro.
45. Revisar fugas
succin.
45
46
47
VI
del
en
lneas
de

externas en vlvulas check de 1
de dimetro.
47. Revisar
fugas
en
vlvulas
aisladoras de aguja de 1 de
dimetro de bomba triplex.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 29
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD

OP. ESP.
AYDTE.
VI
48
49
50
51
52
53
48. Engrasar vstago y tuerca de

vlvula aisladora de aguja de 1.
49. Verificar
funcionamiento
del
interruptor hidroelctrico (arranque
automtico a 2700 psi y paro a
3000psi).
50. Limpieza
del
interruptor
hidroelctrico.
51. Limpieza a cedazo del filtro de alta
presin tipo T.
52. Verificar el funcionamiento de la
vlvula reductora y reguladora de
presin operada manualmente
(ajuste a 1500 psi).
53. Revisar fugas internas y externas
de vlvula reductora.
54
55
VII
54. Engrasar tornillo y candado de

ajuste de la vlvula reductora.
55. Revisin del funcionamiento de la
vlvula de 3 vas.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 30
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD

OP. ESP.
AYDTE.
VII
56

externas de la vlvula de bypass.
57
57. Revisar el funcionamiento

actuador neumtico.
58
58. Revisar fugas de aire en el

actuador neumtico.
59
59. Engrasar y lubricar vstago de

actuador neumtico y partes
mviles de vlvulas bypass.
60
60. Revisar operacin del indicador de

presin del mltiple (rango de 0 a
10,000).
del
61

presin
del
banco
de
acumuladores (rango 0 a 6,000).
62

presin del preventor anular
(rango de 0 a 3,000psi).
63
VIII
63. Revisar operacin de la vlvula

reguladora y reductora de presin
operada neumticamente.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 31
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD

OP. ESP.
AYDTE.
VIII
64
64. Revisar operacin de abrir y cerrar

con vlvula de 4 vas.
65

externas de la vlvula de 4 vas.
66
66. Revisar operacin de actuador

neumtico (abrir - cerrar).
67
68
69
70
67. Revisar fugas de aire en el

actuador neumtico.
68. Lubricar y engrasar el vstago del
actuador y partes mviles de la
vlvula selectora.
69. Revisar fugas de aceite en
vlvulas de aguja de de purga
del banco de acumuladores y
descarga de presin del mltiple.
71
70. Engrasar el vstago y tuerca de la

vlvula de purga del banco de
acumuladores y descarga de
presin del mltiple.
IX
71. Revisar calibracin de la vlvula

de seguridad del mltiple (5,500
psi).
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 32
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD

OP. ESP.
AYDTE.
IX
72
73
74
75
76
77
78
79
72. Revisar la operacin de los

transmisores
de
presin
neumticos
(mltiples,
acumuladores y anulares).
73. Revisar los componentes de los
transmisores
de
presin
neumticos (tubo de bourdn,
mangueras, etc.).
74. Revisar la presin ajustada en
filtros reguladores (15 psi).
75. Ajustar el transmisor si es
necesario
para
igualar
las
presiones de los manmetros de
la unidad con los del tablero del
control remoto.
76. Revisar operacin del regulador
para aire de vlvula reductora de
presin neumtica (rango de 0 a
125 psi).
77. Revisar fugas de aire del
regulador.
78. Engrasar tornillo y tuercas de
ajuste del regulador.
79. Revisar operacin de
selectora de tres vas.
vlvula
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 33
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD

OP. ESP.
AYDTE.
80. Revisar que no existan fugas de

aire en caja de conexiones y
manguera multiconductora.
80
81. Revisar
funcionamiento
de
vlvulas solenoides, interruptores
y transductores de presin.
81
82
83
84
85
86
87
XI
82. Abrir panel de vlvulas solenoides

e inspeccionar que no exista
corrosin en el interior y
componentes
(cambiar
desecantes cada 60 das).
83. Drenar el deposito de aceite,
eliminando el agua y las partculas
slidas acumuladas.
84. Revisar operacin de vlvula de 4
vas 3 posiciones del tablero de
control remoto neumtico maestro
(abrir y cerrar preventores).
85. Revisar operacin de vlvula de 3
vas 2 posiciones del tablero de
control remoto neumtico maestro
(paso de aire).
86. Revisar operacin de vlvulas de
4 vas 3 posiciones tipo rotor.
87. Revisar operacin de regulador
para aire 0 a 125 psi (incrementar
y disminuir presin de la vlvula
anular).
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 34
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD

OP. ESP.
AYDTE.
XI
88
88. Limpieza de filtro para aire de

dimetro.
89
89. Revisar nivel de aceite al

lubricador de aire de dimetro,
ajustar a 6 gotas por minuto.
90
90. Revisar manmetros.
91
92
91. Revisar fugas de aire en caja de

conexiones,
manguera
multiconductora
y
tablero
neumtico.
92. Probar el accionamiento de
vlvula de 4 vas (ram lock) desde
el tablero de control remoto
neumtico.
93
94
XII
93. Probar el funcionamiento del

tablero de control remoto elctrico
(manmetros
elctricos,
botoneras, focos pilotos, etc.).
94. Revisar el estado
multiconductor
y
(plugs).
del cable
conectores
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 35
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
GPB
APROB:
JCPD

OP. ESP.
AYDTE.
XII
95
96
97
98
FIN
95. Llena la orden del mantenimiento

y la entrega al Supervisor de
Mantenimiento,
as
como
tambin, elabora su reporte diario
de actividades y anota en su
bitcora los trabajos realizados.
96. Da
el
visto
bueno
del
mantenimiento y entrega la orden
del mantenimiento realizado al
Supervisor del Taller.
97. Recibe
la
orden
del
mantenimiento e informa al Jefe
de rea de Mantenimiento de los
resultados obtenidos.
98. Recibe
la
orden
del
mantenimiento realizado, controla
y archiva dicha orden.
FIN DEL PROCEDIMIENTO.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
PAG: 36
REVISIN: SEGUNDA
ELABOR:
DE: 38
REVIS:
GPB
GRUPO ELECTRNICO
APROB:
JCPD
11. ANEXOS
Panel de aire sin regulacin remota
Vlvula maestra
de aire
Manmetro del
suministro de aire
Suministro de
aire del equipo
Lubricador
de aire
Filtro
de aire
Ariete anular
Ariete anular
Abierto
Cerrad
o
Abierto
Cerrad
o
Anular
Abierto
Cerrad
o
Abierto
Cerrad
o
Vlvulas de control
de aire
Lnea de flujo
Panel de aire con regulacin remota

Panel
Vlvula maestra
presione y mantenga
para operar el panel
Suministro
de aire
Presin del
acumulador
Presin
del anular
Presin del
mltiple
Regulador
del anular
Anular
Presin del
acumulador
Presin del
mltiple
Ariete anular
Ariete anular
Ariete anular
Estrangulador
Abierto
Cerrado
Abierto
Cerrado
Abierto
Cerrado
Abierto
Cerrado
Suministro
de aire
Abierto
Cerrado
Abierto
Cerrado
Unidad
Selector de la
unidad del
panel
Lnea de matar
Piloto del regulador
anular
Presin del
anular
Figura 1. Diagrama de la unidad para operar preventores, marca Koomey.
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
REVISIN: SEGUNDA
ELABOR:
DE: 38
PAG: 37
APROB:
REVIS:
GPB
GRUPO ELECTRNICO
JCPD
SISTEMA OPCIONAL
DE RESPALDO DE
NITROGENO
38
37
2
N2
N2
N2
N2
36 35
40
39
32
23
25
34
LNEA DE FLUJO
22
EQUIPO OPCIONAL
DE ARRASTRE
33
27
50
TUBERA
CAJA DE
CONEXIONES
DE AIRE
31
26
28
TUBERA
ANULAR
24
41
43
29
43
42
ALMACENAMIENTO
21 19
MODULO DE CONTROL REMOTO

DE AIRE
16
10
17
15
20
18
30
11
13
14
12
45
7 6
9
46
48
49
47
EQUIPO OPCIONAL DE PRUEBA
Figura 2. Esquema de la unidad del acumulador.
SUMINISTRO DE AIRE
DEL COMPRADOR
SUBDIRECCION DE
205-21520-MA-317-0003
FEBRERO
/ 2003
ELABOR:
GRUPO ELECTRNICO
PAG: 38
DE: 38
REVISIN: SEGUNDA
REVIS:
APROB:
GPB
JCPD
NUMEROS DE IDENTIFICACIN
1. Acumulador tipo paleta.
2. Vlvula de aislamiento del banco de
acumuladores.
3. Juego de vlvulas de alivio del acumulador a
3500 PSI.
4. Filtro de aire
5. Lubricador de aire.
6. Manmetro de la presin del aire de 0-300 PSI.
7. Interruptor de la presin del aire.
8. Vlvula de desvo del interruptor de presin.
9. Vlvula de suministro de la bomba de aire.
10. Vlvula de succin.
11. Filtro de succin.
12. Bomba hidrulica operada por aire.
13. Vlvula de retencin de descarga.
14. Motor elctrico de arranque.
15. Bomba triplex o duplex.
16. Vlvula de succin.
17. Filtro de succin.
18. Vlvula de retencin de descarga.
19. Vlvula de aislamiento de la bomba triplex.
20. Interruptor de presin hidroelctrico.
21. Manmetro de la presin del acumulador de 06000 PSI.
22. Filtro de presin alta.
23. Regulador mltiple.
24. Manmetro de presin del mltiple.
25. Vlvula de desvo del regulador del mltiple.
26. Regulador del anular.

27. Manmetro de presin del anular de 0-3000
PSI.
28. Vlvula de control de 4 vas.
29. Vlvula de drene del mltiple.
30. Filtro de aire.
31. Caja de distribucin de aire.
32.Ensamble del transmisor de presin del anular.
33. Ensamble del transmisor de presin del
mltiple.
34. Ensamble del transmisor de presin del
acumulador.
35. Regulador de aire piloto del anular.
36. Vlvula selectora de la unidad remota del
anular.
37. Tanque de nitrgeno.
38. Manmetro de la presin del nitrgeno.
39. Vlvula de paso del nitrgeno.
40. Vlvula de retencin de respaldo del nitrgeno.
41. Vlvula de aislamiento del equipo de arrastre.
42. Vlvula de paso del equipo de arrastre.
43. Manmetro del equipo de arrastre.
44. Vlvula de alivio del equipo de respaldo.
45. Vlvula de aislamiento del equipo de prueba.
46. Vlvula de retencin del equipo de prueba.
47. Vlvula de alivio del equipo de prueba.
48. Vlvula de paso del equipo de prueba.
49. Manmetro presin del equipo de prueba.
50. Mltiple de alivio del juego de vlvulas a 5500
PSI.
Tabla 1. Partes que integran la unidad del acumulador.

205-21520-Ma-317-0003 Mantenimiento Preventivo A Bomba para Operar Preventores

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

205-21520-Ma-317-0003 Mantenimiento Preventivo A Bomba para Operar Preventores

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SUBDIRECCIN DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS, DIVISIN MARINA

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS PARA

FEBRERO DEL 2003

SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS

Jefe de Seccin Mantenimiento de

Supervisor Mecnico y elctrico.

Ing. Alejandro Rascn Luna

SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS

8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN

Al mantenimiento preventivo mantenimiento preventivo a bombas

Al mantenimiento preventivo a bombas para operar preventores

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento

Cualquier organizacin o grupo de trabajo de PEMEX Exploracin y

Este documento se revisar y actualizar cada 5 aos o antes si las

SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS

MARCO NORMATIVO LEGAL.

MARCO NORMATIVO TCNICO.

5.5 BOMBA.- Maquina para elevar transportar lquidos, consiste en la

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO MECNICO Y/O ELCTRICO

6.1.1. Entregar oportunamente la solicitud de trabajo debidamente

6.1.9. Verificar la terminacin del trabajo, obteniendo los resultados

ENCARGADO DE MANTENIMIENTO MECNICO Y/O ELCTRICO

6.2.1. Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.

AYUDANTE DE INSTRUMENTISTA. Es responsable de:

6.3.1. Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.

Orden de trabajo de mantenimiento autorizada.

Contar con la herramienta, materiales, refacciones y el equipo de

SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS

8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL.

El Jefe de la Seccin en colaboracin con el Jefe del rea de

El Jefe del rea de Mantenimiento entrega el programa trimestral

El Supervisor del Taller recibe el programa de mantenimiento

El Supervisor de Mantenimiento recibe la orden de trabajo del

El Operario Especialista Instrumentista y el Ayudante de Operario

El Operario Especialista Instrumentista en colaboracin con el

9.6.2 Verificar que no existan fugas de aire en el sistema neumtico y

9.6.15 Revisar nivel de aceite del lubricador y verificar el ajuste de 6

9.6.27 Verificar la velocidad y consumo de corriente del motor a plena

9.6.42 Revisar fugas de aceite internas y externas en vlvulas check de

9.6.56 Revisar operacin del indicador de presin del mltiple (rango de

9.6.68 Revisar calibracin de la vlvula de seguridad del mltiple (5,500

SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS

9.6.80 Drenar el depsito de aceite, eliminando el agua y las partculas

9.6.88 Revisar fugas de aire en caja de conexiones, manguera

El Operario Especialista llena la orden del mantenimiento y la

El Supervisor de Mantenimiento da el visto bueno del

El Supervisor del Taller recibe la orden del mantenimiento e informa

9.10 El Jefe de rea de Mantenimiento recibe la orden del mantenimiento

SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS

4. Entrega la orden de trabajo al

5. El Operario Especialista Solicita

6. Verificar que no existan fugas de

7. Verificar que no existan fugas de

SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS

JEFE DE JEFE REA SUPERV SUPERV

8. Verificar que los manmetros

SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS

JEFE DE JEFE REA SUPERV SUPERV

16. Verificar la calibracin de la

17. Drenar la humedad acumulada en

18. Limpieza de filtros.

19. Revisar nivel de aceite del