205 21520 Ma 317 0104

SUBDIRECCIN DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO A POZOS
GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS, DIVISIN MARINA

SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS
MANTENIMIENTO MECNICO A PREVENTORES

ESFRICOS MARCA HYDRIL
CLAVE : 205-21520-MA-317-0104
GERENCIA DE PERFORACIN Y
MANTENIMIENTO A POZOS
AGOSTO DEL 2002
REVISIN: PRIMERA
SUBDIRECCION DE
PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS205-21520-MA-317-0104
AGOSTO
MANTENIMIENTO DE POZOS, DIVISIN MARINA
/ 2002
PAG: 2
DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
MANTENIMIENTO A PREVENTORES ESFRICOS MARCA HYDRIL
HOJA DE AUTORIZACIN
PROPONEN:
________________________________
ING. ERICK CABAAS RAMREZ
JEFE DE CONEXIONES
SUPERFICIALES
________________________________
ING. JOS DEL C. PREZ DAMAS
SUPERINTENDENTE DE SERV.
AUXILIARES
CONFORME:
________________________________________
ING. RAL J. DE LA GARZA CASTILLO
SUBGERENTE. DE SERVICIOS A POZOS
AUTORIZA:
_____________________________________
M. I. CARLOS OSORNIO VZQUEZ
GERENTE DE PERFORACIN. Y MANTTO. DE POZOS
SUBDIRECCION DE
AGOSTO
/ 2002
PAG: 3
DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
GRUPO DE TRABAJO
NOMBRE
Ing. Erick Cabaas Ramrez
Ing. Mario Ovando Ulloa
Tc. Ramn R. Villa Garca
CATEGORA
Jefe de Seccin
Ing. de Mantenimiento
Jefe de Taller
DEPARTAMENTO
CSC
CSC
CSC
SUBDIRECCION DE
AGOSTO
/ 2002
PAG: 4
DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
TABLA DE CONTENIDO
PGINA
1. OBJETIVO
2. MBITO DE APLICACIN
3. REVISIN Y ACTUALIZACIN
4. MARCO NORMATIVO
5. DEFINICIONES
6. RESPONSABILIDADES
7. REQUISITOS
8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN

AMBIENTAL
12
9. DESARROLLO
13
10. DIAGRAMA DE FLUJO
18
11. ANEXOS
22
SUBDIRECCION DE
AGOSTO
/ 2002
PAG: 5
DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
1. OBJETIVO
Uniformizar criterios para la ejecucin segura y confiable de las actividades del
mantenimiento preventivo del Preventor Tipo U Marca Cameron, para mantenerlo
en condiciones ptimas de operacin.
2. MBITO DE APLICACIN.
2.1
Este procedimiento aplica:

Al mantenimiento (trimestral y/o anual) preventivo y/o correctivo al
Preventor Esfrico Marca Hydril.
Al mantenimiento preventivo (trimestral y/o anual) al Preventor Esfrico
Marca Hydril, que se realiza en el taller mecnico de las instalaciones de
CSC y a bordo de los equipos de perforacin y mantenimiento de pozos,
zona marina.
3.
REVISIN Y ACTUALIZACIN.
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento deben ser

enviadas a la Gerencia de Perforacin y Mantenimiento a Pozos, quien realizar
la actualizacin de la misma.
Cualquier organizacin o grupo de trabajo de PEMEX Exploracin y Produccin
que sea usuario de este documento podr sugerir y recomendar modificaciones y/o
actualizaciones del mismo, de acuerdo al prrafo anterior.
Este documento se revisar y actualizar cada 5 aos o antes si las sugerencias o
recomendaciones de cambio lo justifican.
4. MARCO NORMATIVO.
Las normas, cdigos y estndares a los que se hace referencia, sern las ltimas
ediciones, completan este procedimiento y se aplicarn en lo que corresponda.
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PAG: 6
DE: 24
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ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
4.1.
MARCO NORMATIVO LEGAL.
Procedimiento para Elaborar Procedimientos del SIASPA en PEP, clave 20023040-OP-109-0001, 2000.
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos, 1998.
Leyes Federales Sobre Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Medio Ambiente,

Editorial SEMARNAP-PROFEPA, 1997.
Cdigo Civil de Campeche, Editorial Anaya Editores, 1999.
5. DEFINICIONES.
5.1 CSC. Conexiones Superficiales de Control.
5.2 POA. Programa Operativo Anual.
5.3 POT. Programa Operativo Trimestral.
5.4 PREVENTOR. Vlvulas que se instalan en la cabeza del pozo para prevenir el
escape de presin del espacio anular entre la tubera de perforacin y la
tubera de revestimiento.
5.5 TUBO MADRINA. Tubo corto que se introduce al preventor para realizar la
prueba hidrosttica.
6. RESPONSABILIDADES.
JEFE DE SECCIN. Es responsable de:
6.1.
6.1.1 Elaborar el programa de mantenimiento trimestral y/o anual.
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/ 2002
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
6.1.2 Autorizar las solicitudes de los requerimientos de equipos, materiales,

refacciones y servicios por contrato.
6.1.3 Aplicar y supervisar programas de proteccin al entorno ecolgico y
proteccin ambiental.
6.1.4 Verificar la aplicacin del sistema de calidad y seguridad en actividades
de mantenimiento.
INGENIERO DE MANTENIMIENTO. Es responsable de:
6.2.
6.2.1. Coordinar las actividades del rea de CSC, para mantener en ptimas
condiciones de operacin los equipos de perforacin y mantenimiento a
pozos.
6.2.2. Programar el personal, equipos, materiales y refacciones para ejecutar
el mantenimiento a los equipos y/o herramientas, a cargo de CSC.
6.2.3. Realizar seguimiento
especialidad.
los
programas
de
mantenimiento
por
6.2.4. Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad y estndares de

calidad del personal a su mando.
JEFE DE TALLER. Es responsable de:
6.3.
2.1
Entregar oportunamente la orden de trabajo debidamente analizada y

autorizada al personal a su cargo.
2.2
Solicitar oportunamente los materiales, refacciones,

herramientas que se requieren en la ejecucin del trabajo.
2.3
Dominar y conocer el procedimiento para el mantenimiento preventivo

de carretes (trabajo, espaciador y adaptador) y brida adaptadora.
equipo
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/ 2002
PAG: 8
DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
2.4
Supervisar que el personal a su cargo cumpla con las medidas de

seguridad e higiene del reglamento vigente y verificar la correcta
aplicacin del procedimiento correspondiente.
2.5
Llevar un control del mantenimiento del equipo o herramienta, al que se

le sta dando mantenimiento correspondiente (preventivo/correctivo).
6.4.
JEFE DE MANTENIMIENTO. Es responsable de:
2.1
Seleccionar al personal y herramientas a usar para efectuar el

mantenimiento del equipo o herramienta.
2.2
Inspeccionar visualmente el estado en que se encuentra el equipo o

herramienta en cuestin.
2.3
Verificar que el trabajo realizado cumpla con las especificaciones

tcnicas y de calidad.
2.4
Efectuar una verificacin (check list) del embarque del equipo o

herramienta al que se le proporcion mantenimiento y que se enviar a
plataforma u otro distrito.
2.5
Llevar un control del equipo o herramienta, as como, registrar las

salidas y entradas de los mismos.
6.5.
OPERARIO ESPECIALISTA DIVERSOS OFICIOS. Es responsable de:
2.1
Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.
2.2
Apegarse a las indicaciones que establece este procedimiento, de

existir duda, deber pedir informacin al jefe inmediato, hasta que
quede perfectamente aclarada.
2.3
Cumplir con las normas de seguridad, proteccin ambiental e higiene

vigentes.
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/ 2002
PAG: 9
DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
2.4
Verificar que el reporte de pruebas este correctamente elaborado y

entregarlo al Jefe de Mantenimiento. As como, registrarlo en su
bitcora.
2.5
Efectuar una verificacin (check list) del embarque del equipo o

herramienta al que se le proporcion mantenimiento y el que se enviar
a plataforma u otro distrito. As como, registrarla en su bitcora.
6.6.
OPERARIO BODEGUERO. Es responsable de:
6.6.1. Llevar un control de existencias de materiales y refacciones.

6.6.2. Solicitar las herramientas, materiales y refacciones con anticipacin
cuando sus existencias estn al mnimo recomendado.
6.6.3. Mantener almacenado, protegido, libre de polvo, humedad y otro
agente que dae los equipos, herramientas, materiales y refacciones.
6.7.
AYUDANTE DE TRABAJOS DE PERFORACION.
2.1
Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.
2.2
Cumplir con las normas de seguridad e higiene vigentes.
2.3
Cumplir las rdenes del Operario Especialista para ejecutar los

mantenimientos a los equipos y herramientas programadas.
7. REQUISITOS.
7.1
Orden de trabajo de mantenimiento autorizada.
7.2
Contar con la herramienta y el personal con su equipo de proteccin

adecuados para el trabajo de mantenimiento a realizar.
7.3
HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
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ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
7.3.1 Lquido desengrasante biodegradable.

7.3.2 Grasa lubricante y grasa sellante.
7.3.3 Trapo o estopa.
7.3.4 Lija de grano: grueso, mediano y fino.
7.3.5 Juego de alzadores para tapa, unin sellante y pistn.
7.3.6 Brochas de 3 y 2, y pistola/sifn para aplicacin de pintura.
7.3.7 Pintura primaria anticorrosiva, pintura de acabado color rojo y thinner.
7.3.8 Escareador neumtico con lubricador.
7.3.9 Cepillo elctrico o neumtico con extensin o lubricador.
7.3.10 Juego de llaves Allen (1 1/2 y 1 1/4).
7.3.11 Llaves de golpe (1 5/8 y 1 ).
7.3.12 Marro (de 12, 14 o 16 lb).
7.3.13 Llave steelson (# 14 y 18).
7.3.14 Estrobos (3/4, , 5/8, y 1) de 3 m de longitud.
7.3.15 Cncamos.
7.3.16 Bridas adaptadoras (si es necesario).
7.4
REFACCIONES.
7.4.1 Juego de empaques.
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DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
7.4.2 Unidad sellante.

7.4.3 Tornillos para mordaza.
7.5
EQUIPO.
7.5.1 Unidad Koomey y unidad de prueba.
7.5.2 Gra (de 25 30 ton).
7.5.3 Montacargas.
7.5.4 Cabezal de pruebas.
7.6
PERSONAL.
7.6.1 Jefe de Taller, N-32, J-7.
7.6.2 Jefe de Mantenimiento, N-28, J-7.
7.6.3 Operario Especialista, N-23, J7.
7.6.4 Operario Bodeguero, N-18, J7.
7.6.5 Ayudante de Trabajos de Perforacin, N-11, J-7.
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REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL.

8.1 Utilizar el equipo de seguridad personal (overol, guantes casco, lentes de
seguridad, orejeras o tapones para los odos, soporte ortopdico, botas con
casquillo, arns, etc.).
8.2 Ninguna persona permanecer dentro del rea acordonada destinada a la
prueba de presin hidrosttica. Vocear al personal para informar que se esta
realizando una prueba.
8.3 Por ningn motivo se permiten las bromas dentro del rea de trabajo.
8.4 Por ningn motivo el personal maniobrar directamente equipo que este en
movimiento, ni deber permanecer arriba o debajo de ste.
8.5 Colocar en los contenedores respectivos los residuos resultantes del
mantenimiento preventivo (grasa, aceite, empaques, estopa, piezas daadas,
etc.).
8.6 Realizar el mantenimiento sobre una charola recolectora de grasa y/o aceite.
8.7 Mantener el piso de trabajo libre de aceite, grasa o los residuos resultantes del
mantenimiento.
8.8 Los residuos lquidos resultantes de la limpieza de herramientas (agua,
desengrasante, aceites, etc.), se recolectan en un sistema de crcamo o presa
de asentamientos, los cuales se entregan a la compaa de servicio contratada
para su transporte a su planta de tratamiento.
8.9 Estrobar en el asa del preventor, en est rea se tiene un mayor soporte.
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PAG: 13
DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
9. DESARROLLO
9.1 El Jefe de la Seccin en colaboracin con el Ingeniero de Mantenimiento
definen el programa de mantenimiento trimestral, basndose en el Programa
Operativo Anual (POA).
9.2
El Ingeniero de Mantenimiento entrega el programa de

mantenimiento trimestral al Jefe de Taller de Conexiones Superficiales de
Control y da seguimiento a la realizacin del mantenimiento de los equipos y
herramientas especiales.
9.3
El Jefe de Taller recibe el programa de mantenimiento preventivo

trimestral y elabora la orden del mantenimiento, que contendr las
especificaciones tcnicas del equipo o herramienta especial. Asigna la orden de
trabajo al Jefe de Mantenimiento.
9.4
El Jefe de Mantenimiento recibe la orden de trabajo del

mantenimiento y se le asigna al Operario Especialista Diversos Oficios
correspondiente, proporcionndole el personal necesario para ejecutar el
mantenimiento preventivo.
9.5 En el caso de que el mantenimiento preventivo se realice a bordo del equipo de

perforacin, el Operario Especialista realizar las actividades siguientes:
9.5.1. Reportarse con el Superintendente y/o el Tcnico del equipo de
perforacin, para que se enteren del programa de mantenimiento a
realizar.
9.5.2. Si es necesario, solicitar un permiso de trabajo de la clase
correspondiente, con los encargados de seguridad (Compaa de
Seguridad a bordo y PEMEX).
El Operario Especialista en colaboracin con el Ayudante Trabajos de
Perforacin desarrollan las actividades de mantenimiento siguientes:
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DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
9.6 Revisar y solicitar al Operario Bodeguero las herramientas, materiales y

refacciones para ejecutar el mantenimiento.
9.7 Localizar y trasladar el preventor esfrico al banco de trabajo, con el equipo
(gra) y el personal necesario.
9.8 Antes de desarmar el preventor realizar una inspeccin visual y anotar las
anomalas existentes e informar al Jefe de Mantenimiento, de no existir daos
proceder al desmantelamiento. Aplicar el punto 8.5.
9.9 El ATP realiza la limpieza interna a todos los componentes del preventor
esfrico, con agua y desengrasante biodegradable. Antes debe recuperar el
aceite y los lodos en recipientes designados para tal propsito. Aplicar los
puntos 8.5, 8.6 y 8.8.
9.10 Realizar inspeccin visual en el interior del cuerpo y pistas.
9.11 En caso de que presente daos, informar al Jefe de Mantenimiento, quin
tomar la decisin para enviar a rectificar el preventor, de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
9.12 En caso contrario, cambiar juego de empaque, engrasar unidad sellante e
instalar. Aplicar el punto 8.5.
9.13 El Jefe de Mantenimiento verifica en almacn la existencia de componentes
daados del preventor, si no hay debe informar al Jefe de Taller, para recibir
autorizacin y enviar al preventor a la lnea de reparacin o reemplazarlo
definitivamente (aplicar el punto 8.5).
9.14 Ensamblar todos los componentes del preventor esfrico.
9.15 Realizar el apriete de todos los tornillos al torque adecuado.
9.16 Proceder a conectar las mangueras de la unidad Koomey para operar preventor
esfrico.
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DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
9.17 Proceder a realizar la prueba de apertura y cierre del preventor. La prueba se

efecta a una presin un rango 650 psi a 1 250 psi a ciego, de acuerdo a la
especificacin de la norma API RP 53.
9.18 En caso de existir fugas, verificar la unidad sellante. Cambiarla si es necesario.
Regresar al punto 9.12 (aplicar el punto 8.5).
9.19 En caso contrario, realizar la prueba hidrosttica:
9.19.1.
pruebas:
Proceder a instalar el preventor en el cabezal de
9.19.2.
preventor.
Introducir el tubo madrina, de acuerdo al tamao del
9.19.3.
prueba.
Llenar con agua el espacio anular para realizar la
9.19.4.
Cerrar el preventor, regresar los pasos 9.16 y 9.17.
9.20 El preventor se someta a la presin de trabajo, la efecta la compaa

certificadora en colaboracin con del Jefe de Taller, Jefe de Mantenimiento y
Operario Especialista.
9.20.1.
Primero se efecta una prueba a baja presin de 300 a

500 psi.
9.20.2.
Despus se realiza la prueba a alta presin de 3 500 a 5

000 psi.
9.21 Si se observaron fugas durante la prueba hidrosttica: regresar a la actividad

9.12. (En caso contrario, cambiar empaque, engrasar unidad sellante e instalar).
Aplicar los puntos 8.5 y 8.6.
9.22 En caso contrario, proceder a descargar la presin de prueba: (Aplicar los
puntos 8.5 y 8.6.)
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PAG: 16
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REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
9.22.1.
Abrir preventor.
9.22.2.
Sacar el tubo madrina.
9.22.3.
Desmantelar el cabezal
9.23 Una vez realizado el desensamble, realizar la limpieza exterior del preventor
(Aplicar los puntos 8.5 y 8.6.):
Utilizar el cepillo neumtico o elctrico sobre la superficie exterior de la
tubera.
Aplicar agua y desengrasante biodegradable o lija para limpiar el xido.
Aplicar pintura primaria anticorrosiva y pintura de acabado color rojo.
9.24 Realizar limpieza general del rea donde se efecto el mantenimiento y de la
herramienta utilizada.
9.25 Almacenar el preventor, mientras se llega la fecha de envi al equipo en donde
ste operar. Adems, debe de etiquetar el equipo con la fecha de terminacin
del mantenimiento e indicar el programa que le corresponde.
Nota: Siempre que haya sustitucin de alguna pieza o refaccin, el Operario
Especialista Mecnico informar al Jefe de Mantenimiento. El Jefe de
Mantenimiento y el Operario Bodeguero revisarn las existencias de materiales y
refacciones del almacn. El Jefe de Mantenimiento har la solicitud de las mismas y
posteriormente se las entregar al Operario Especialista Mecnico. En caso de
que no haya existencia en el almacn el Jefe de Mantenimiento solicitar
autorizacin al Jefe de Taller, para su adquisicin por medio de una compaa de
servicio
9.26 El Operario Especialista Diversos Oficios coloca una etiqueta al equipo, con
la leyenda de mantenimiento practicado y la fecha de su realizacin.
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PAG: 17
DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
9.27 El Operario Especialista llena la orden del mantenimiento y la entrega al Jefe

de Mantenimiento, as como tambin, elabora su reporte diario de actividades.
9.28 En caso de haber realizado el mantenimiento preventivo abordo, el Operario
Especialista Diversos Oficios llenar la orden de mantenimiento realizado y
entregar la copia al Superintendente y/o Tcnico del equipo, para firma de
conformidad. Posteriormente en tierra entregar la orden de mantenimiento a su
jefe inmediato.
9.29 El Jefe de Mantenimiento da el visto bueno del mantenimiento y entrega la
orden del mantenimiento realizado al Jefe de Taller.
9.30 El Jefe de Taller recibe la orden del mantenimiento e informa al Ingeniero de
Mantenimiento de los resultados obtenidos. Anota en su bitcora el
mantenimiento realizado para su control.
9.31 El Ingeniero de Mantenimiento recibe la orden del mantenimiento realizado,
controla y archiva dicha orden.
SUBDIRECCION DE
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PAG: 18
DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
10.DIAGRAMA DE FLUJO
JEFE DE
SECCIN
INGENIERO
MANTTO.
JEFE DE
TALLER
JEFE DE
MANTTO.
OP. ESP.,
AYUDANTE
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
INICIO
INICIO
1. Definen
el
programa
mantenimiento trimestral.
de
2. Entrega
el
programa
de
mantenimiento al Jefe de Taller.
3. Elabora la orden de mantenimiento
y se la asigna al Jefe de
Mantenimiento.
4. Entrega la orden de trabajo al

Operario
Especialista
y
proporciona personal para la
ejecucin del mantenimiento.
SI
6
NO
5. Solicitan herramientas, materiales y

refacciones necesarias.
6. El mantenimiento se realiza a
bordo?
NO: Continuar en la actividad 7.
SI: Continuar en actividad 35.
7. Localizar y trasladarlo el preventor

esfrico al rea de trabajo.
8. Inspeccin visual del preventor y

anotar las anomalas existentes.
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DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
JEFE DE
SECCIN
INGENIERO
MANTTO.
JEFE DE
TALLER
JEFE DE
MANTTO.
OP. ESP.,
AYUDANTE
I
9. Realizar limpieza interna a todos
los componentes del preventor
esfrico.
10
10. Realizar inspeccin visual en el

interior del cuerpo y pistas.
11. El cuerpo o las pistas presentan
daos?
SI: Continuar en la actividad 12.
NO: Pasa a la actividad 13.
1
1
SI
12
NO
SI
12. Enviar a rectificar el preventor, de

acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
13
13. Cambiar
empaque,
engrasar
unidad sellante e instalar.
14
14. Ensamblar todos los componentes

del preventor esfrico.
15
15. Realizar el apriete los tornillos al

torque, de acuerdo al tamao del
tornillo.
16
16. Efectuar la prueba de apertura y

cierre, presin de prueba 1 500
psi.
1
7
NO
II
17. Los resultados de la prueba de

apertura y cierre son adecuados?
NO: Continuar en actividad 18.
SI: Pasa a la actividad 19.
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DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
JEFE DE
SECCIN
INGENIERO
MANTTO.
JEFE DE
TALLER
JEFE DE
MANTTO.
OP. ESP.,
AYUDANTE
II
18
B
C
19
19
19
NO
2
0
18. Desarmar el preventor y verificar la

unidad sellante. Cambiarla si es
necesario.
19. En caso contrario,
prueba hidrosttica.
realizar
la
20. Los resultados de la prueba

hidrosttica son satisfactorios
SI NO: Continuar en la actividad 21.
SI: Pasa a la actividad 22.
21
21. Realice las actividades necesarias,

para corregir la falla.
22
22. Proceder a descargar la presin de

prueba y desmantelar el cabezal.
23
23. Realizar la limpieza exterior del

preventor, aplicar pintura primaria
anticorrosiva y pintura de acabado
color rojo.
24
25
24. Colocar en los contenedores

respectivos
los
desperdicios
resultantes del mantenimiento.
26
25. Realizar limpieza general del rea

donde se efecto el mantenimiento
y de la herramienta utilizada.
III
26. Almacenar, etiquetar el equipo e

indicar el programa que le
corresponde.
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ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
JEFE DE
SECCIN
INGENIERO
MANTTO.
JEFE DE
TALLER
JEFE DE
MANTTO.
OP. ESP.,
AYUDANTE
III
27
28
27. Llenar la orden de mantenimiento

realizado y entregar copia al Jefe
de Mantenimiento.
28. Entregar
la
orden
del
mantenimiento realizado al Jefe de
Taller.
29
29. Informa
al
Ingeniero
de
Mantenimiento de los resultados
obtenidos. Anota en su bitcora el
mantenimiento realizado para su
control.
30
30. Recibe la orden del mantenimiento

realizado, controla y archiva dicha
orden.
FIN
FIN DE PROCEDIMIENTO
31
MANTENIMIENTO A BORDO
31. No aplica.
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GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
11. ANEXOS
Figura 1. Componentes del Preventor Esfrico marca Hydril.
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REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
Tabla 1. Componentes del Preventor Esfrico marca Hydril.

No.
1
2
3
4
5
7
8
9
10
11
12
15
16
17
18
19
21
22
23
24
25
26
27
28
Descripcin de partes
GX 11&
GX
13 5/8
18
cantidad cantidad
requer. requer.
Cabeza
1
1
Junta
1
Unidad de empaque
1
1
Cuerpo
1
1
Anillo sello en U, interior
2
2
Doble anillo sello en U, central
1
1
Anillo de no-extrusin, central
2
2
Pistn
1
1
Anillo doble sello en U, central
1
1
Anillo de no-extrusin, inferior
2
2
Anillo sello en U, exterior
1
O-ring de cabeza
1
1
Mango de cuerpo ranurado
1
1
Tornillo de cabeza hexagonal, para 16
12
12
O-ring, de la quijada roscada
16
20
Tornillo, para la mordaza
16
20
Tornillo del brazo
16
20
Tapn de la mordaza
16
20
Picaporte radial
16
20
Orificio de alivio
1
1
Ancla
4
4
Plato de desgaste
1
1
Tornillo cabeza hexagonal, plato de
6
6
desgaste
Perno
4
4
SUBDIRECCION DE
AGOSTO
/ 2002
PAG: 24
DE: 24
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
JCPD
Figura 2. Componentes de un Preventor Esfrico.

205 21520 Ma 317 0104

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SUBDIRECCIN DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO A POZOS

GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS, DIVISIN MARINA

MANTENIMIENTO MECNICO A PREVENTORES

AGOSTO DEL 2002

8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN

10. DIAGRAMA DE FLUJO

Este procedimiento aplica:

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento deben ser

MARCO NORMATIVO LEGAL.

Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos, 1998.

Leyes Federales Sobre Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Medio Ambiente,

Cdigo Civil de Campeche, Editorial Anaya Editores, 1999.

6.1.1 Elaborar el programa de mantenimiento trimestral y/o anual.

6.1.2 Autorizar las solicitudes de los requerimientos de equipos, materiales,

6.2.4. Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad y estndares de

Entregar oportunamente la orden de trabajo debidamente analizada y

Solicitar oportunamente los materiales, refacciones,

Dominar y conocer el procedimiento para el mantenimiento preventivo

Supervisar que el personal a su cargo cumpla con las medidas de

Llevar un control del mantenimiento del equipo o herramienta, al que se

JEFE DE MANTENIMIENTO. Es responsable de:

Seleccionar al personal y herramientas a usar para efectuar el

Inspeccionar visualmente el estado en que se encuentra el equipo o

Verificar que el trabajo realizado cumpla con las especificaciones

Efectuar una verificacin (check list) del embarque del equipo o

Llevar un control del equipo o herramienta, as como, registrar las

OPERARIO ESPECIALISTA DIVERSOS OFICIOS. Es responsable de:

Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.

Apegarse a las indicaciones que establece este procedimiento, de

Cumplir con las normas de seguridad, proteccin ambiental e higiene

Verificar que el reporte de pruebas este correctamente elaborado y

Efectuar una verificacin (check list) del embarque del equipo o

OPERARIO BODEGUERO. Es responsable de:

6.6.1. Llevar un control de existencias de materiales y refacciones.

AYUDANTE DE TRABAJOS DE PERFORACION.

Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.

Cumplir con las normas de seguridad e higiene vigentes.

Cumplir las rdenes del Operario Especialista para ejecutar los

Orden de trabajo de mantenimiento autorizada.

Contar con la herramienta y el personal con su equipo de proteccin

7.3.1 Lquido desengrasante biodegradable.

7.4.2 Unidad sellante.

8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL.

El Ingeniero de Mantenimiento entrega el programa de

El Jefe de Taller recibe el programa de mantenimiento preventivo

El Jefe de Mantenimiento recibe la orden de trabajo del

9.5 En el caso de que el mantenimiento preventivo se realice a bordo del equipo de

9.6 Revisar y solicitar al Operario Bodeguero las herramientas, materiales y

9.17 Proceder a realizar la prueba de apertura y cierre del preventor. La prueba se

Proceder a instalar el preventor en el cabezal de

Introducir el tubo madrina, de acuerdo al tamao del

Llenar con agua el espacio anular para realizar la

Cerrar el preventor, regresar los pasos 9.16 y 9.17.

9.20 El preventor se someta a la presin de trabajo, la efecta la compaa

Primero se efecta una prueba a baja presin de 300 a

Despus se realiza la prueba a alta presin de 3 500 a 5

9.21 Si se observaron fugas durante la prueba hidrosttica: regresar a la actividad

Sacar el tubo madrina.

9.27 El Operario Especialista llena la orden del mantenimiento y la entrega al Jefe

4. Entrega la orden de trabajo al

5. Solicitan herramientas, materiales y

7. Localizar y trasladarlo el preventor

8. Inspeccin visual del preventor y