SUSTENTACIN DE FUNDICIN

PROYECTO ANCLA ALMIRANTAZGO

1. Planos del proyecto
Para nuestro proyecto hemos usado programas como Solidworks,
AutoCAD entre otros.
Nuestro modelo es el siguiente:

Para hallar el volumen y rea superficial usamos Solidwork:

Para hallar las dimensiones usamos Autocad:

2. Planos y medida del molde

PLANO DEL MOLDE

3. Planos y medidas de la pieza fundida indicando si se va a maquinar

(indicando las medidas del maquinado considerar el coeficiente de
contraccin obtenido en el laboratorio de moldeo y colada).
Coeficiente de contraccin obtenido en el laboratorio de moldeo y colada
linealmente es 1.6%.
PLANO DE LA PIEZA FUNDIDA

Si se va a maquinar primero cortaramos las partes cilndricas que quedan

por el bebedero y mazarota con la mquina fresadora las partes paralelas y
de all limarlo manualmente.

4. Indique usted las consideraciones que determinaron el tipo del modelo a

utilizar.
Para nuestro modelo utilizamos madera TORNILLO, y esto se debe
principalmente a que es un material de fcil tallado, madera blanda que
debido a su humedad natural permite trabajarse con suma facilidad, debido
a las medidas pequeas, por ello el tallado se realiz en dos partes, una
parte inferior y otra superior para que una vez finalizado el relleno con la
arena sea de fcil extraccin y no pueda daar la superficie dejada en la
arena.
En un inicio habamos decidido hacer el proyecto de una llave hallen pero al
comentar y realizar crticas con nuestros compaeros veamos que era algo
que siempre se realiza, fuimos a nuestro centro APEIN y pedimos a
nuestros compaeros de ciclos superiores que nos brindaran algunas
recomendaciones y uno de ellos nos dijo que poda facilitarnos un molde del
Ancla Almirantazgo cuando lo observamos nos llam la atencin y es as
que decidimos optar por realizar el modelo de un ancla Almirantazgo.

5. Mezcla optima de arena para el proyecto incluyendo la arena para

almas.
La mezcla de arena debe tener 5.5% de bentonita y 5% de humedad, ya
que con estos valores se garantiza una buena resistencia a la compresin y
la traccin para arena en verde. Ofrece tambin una permeabilidad
aceptable.

6. Clculo del empuje metalosttico.

Datos del proyecto:
Volumen=220169.57 mm 3
rea superficial=48237.07 mm2

Tambin sabemos que el peso especfico del aluminio es:

Al =2.7

gr
cm 3

Con lo cual calcularemos la masa del aluminio:

m Al=594.45578 gr
La caja de molde tiene aproximadamente estas dimensiones
V caja=16800 cm

Empuje metalosttico para superficies no planas:

E M = Al V
V : volumen desalojado
Al =2.7

V=

gr
cm 3

220169.57
mm3=110084.785 mm3 =110.0084785 cm3
2

E M = Al ( V cajaV )

35 50 16 cm

E M =2.7

gr
3
3
( 16800 cm 110.0084785 cm )
3
cm

E M =45062.9771 gr=45.06297 kg
7. Ubicacin de la mazarota y bebedero (clculos y diagrama respectivos).
La ubicacin de los bebederos y mazarotas se colocan donde se encuentra
las zonas calientes en otros trminos donde se encuentra acumulada el
mayor volumen. Teniendo cuidado de no colocarla tan cerca de la caja de
moldeo ya que puede existir fugas.
8. Tiempo aproximado de solidificacin.
Para hallar el tiempo aproximado de solidificacin hemos optado por usar la
Regla de Chvorinov, que establece lo siguiente:

V
T ST =C m
A

( )

T ST : tiempode solidicacin total

Cm :constante del molde
V : volumen de la fundicin
A :rea de la fundicin
n :exponente que toma el valor de 2 generalmente

Volumen=220169.57 mm 3

rea superficial=48237.07 mm2

T ST =2.8

3 2

min 220169.57 mm

2
2
cm
48237.07 mm

T ST =0.583325 min=0.583325 min

60 seg
1 min

T ST 35 seg

9. Consideraciones hechas para evitar fallas.

Consideraciones hechas para evitar fallas al fundir:

Tener una buena mezcla de arena con el porcentaje de arena,

slice y beltonita adecuados.

Un buen tamiza para que sea lo ms fino posible.
Ubicar un buen lugar el bebedero ya que si se coloca muy cerca
al molde entra con mucha velocidad y a esa temperatura puede
ocasionar que las paredes del modelo erosionen o se caigan y

mezclen con el fundido.

Tener en cuenta el empuje metalosttico para colocar los

respectivos pesos de equilibrio.

Realizar pequeos agujeros en el molde antes del vertido para
que durante la solidificacin los gases escapen y no queden
atrapados en el producto fundido.

10. Costos de produccin.

Teniendo en cuenta la masa de aluminio utilizada aproximadamente en las
piezas es:

m Al =594.45578 gr

Considerando el precio de una tonelada de aluminio para marzo del 2015 con
un precio de: 5.482,07 nuevos soles, tendremos:
PRECIO Al =5.482,07

soles
tonelada

594.45578 gr
tonelada 1000000 gr

PRECIO Al =3.52588 soles

El molde lo adquirimos por 30 soles.
Algunos imprevistos 10 soles
Costo de preoduccin=43.5288 soles