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Ingeniera Petrolera
Ing. Rmulo Snchez H.
1.- SEPARADORES
Los separadores son los artefactos ms ampliamente conocidos en la industria
petrolera, debido a que se los necesita para un sinnmero de aplicaciones,
comenzando en las cercanas del pozo y siguiendo con ellos a la entrada de
cualquier planta de procesamiento de gas o de lquido.
Dispositivo mecnico usado en la separacin de lquidos (agua, hidrocarburos,
glicol, aminas, etc.) de los gases. Que separa dos o ms fases.
Ocasionar una separacin primaria de los fluidos que son lquidos de aquellos
que son gases, ya que la corriente que viene del pozo es una mezcla
compleja de variados hidrocarburos en estado lquido y gaseoso, agua, vapor
de agua, slidos, que fluye de manera turbulenta y a alta velocidad
Seccin
Primaria
Seccin Secundaria
Extraccin de Niebla
Almacenamiento de lquido
TIPOS DE SEPARADORES
Hay tres tipos de separadores usados en la industria:
Separadores verticales
Separadores esfricos.
Separadores horizontales
Cada uno de estos tipos tiene ventajas y desventajas que deben ser tenidas en cuenta
cuando se selecciona un separador.
Separador
esfrico.- utilizada para
gas de alta presin y con volmenes pequeos de lquidos. Es de difcil construccin
y poco usado en
la industria petrolera.
separador
Empleado
existen
volmenes
crudos
y emulsiones.
usado
horizontal.cuando
grandes
de lquidos,
espumosos
Es el ms
2.- Separador trifsico.- Equipo que ha sido diseado para separar tres fases: agua,
petrleo y gas; cada una de las cuales debe salir libre de cualquiera de las otras. Se
recomienda que sea horizontal, por cuanto puede manejar mejor grandes acumulaciones de
lquidos.
Separador horizontal trifsico Recipiente para separar el fluido en sus fases
lquida y gaseosa y en el cual no se pretende aislar el agua del petrleo y viceversa.
Los separadores horizontales no manejan los slidos tan bien como los
separadores verticales.
Los recipientes horizontales requieren de ms rea plana que los recipientes
verticales equivalentes.
Aunque esto no sea muy importante en las locaciones terrestres, puede ser
muy importante costa fuera.
SEPARADORES VERTICALES
Ventajas
Es fcil mantenerlos limpios, por lo que se recomienda para manejar flujos
vertical
Debido a que el nivel de lquido se puede mover en forma moderada, son
muy recomendables para flujos de pozos que producen por bombeo
neumtico, con el fin de manejar baches imprevistos de lquido que entren al
separador.
Desventajas
SEPARADORES ESFRICOS
Ventajas
Son Ideales para realizar pruebas de produccin en boca de pozo.
Debido a su compactacin su transporte es fcil.
Desventajas
Los pozos de baja presin (menor de 600psi) en este manifold, fluyen directamente
del cabezal del manifold al desplazador por gas, donde puede inyectarse hasta la lnea
de 600psi.
Esto evita la necesidad de tender una segunda lnea desde el manifold para manejar la
produccin de baja presin.
3.-SLUG CATCHER
Es el nombre de una unidad en el gas de refinera o la industria petrolera en la que las
babosas en la salida de las tuberas estn recogidos o capturados. Un lingote es una
gran cantidad de gas o lquido que sale de la tubera.
Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno
Alumno: Jean Franco Jimnez Fernndez
Puede dar la separacin de partculas pequeas (10 micrones) donde hay ms lquido
y menor flujo de gas.
tiles como separador de tres fases.
Buena separacin de hasta de 5 a 700 barriles.
4.- INTERCAMBIADORES
Definicin
El intercambiador es un equipo que permite la transferencia de calor del fluido que lo
recorre al medio ambiente.
Funcionamiento:
El fluido de proceso (petrleo, gas o condensado) que entra al intercambiador cede
calor al ambiente al pasar por un intercambiador de calor agua/aire y unos
ventiladores que generan una corriente de aire que pasa a travs de dicho
intercambiador. En el caso de que la temperatura del aire (caso de verano) sea muy
alta, el intercambiador por accin de su controlador de temperatura abrir una vlvula
solenoide permitiendo el pasaje de agua a presin para efectuar un spray de agua
sobre el aire de entrada al intercambiador bajando su temperatura y
consecuentemente consiguiendo una menor temperatura en el agua de salida del agua
al proceso.
Ubicacin:
o TIPOS
De tiro forzado
De tiro incluido
5.- BOMBAS
Son unas maquinas hidrulicas que entregan energa a un liquido a fin de transportarlo de
un punto a otro.
El tipo ms utilizado es el de desplazamiento positivo, teniendo en cuenta las
siguientes consideraciones:
o La velocidad de la bomba estara limitada de 300 350 r.p.m.
o El lubricante no puede estar en contacto con el glicol.
o La mxima temperatura de bombeo podra limitarse a 170 F.
o Para asegurar el bombeo se instala un cumulador de glicol.
TIPOS DE BOMBAS
Existen dos tipos bsicos de bombas comnmente usado en la industria petrolera:
6.- TURBINAS
turbina de gas, es una turbo mquina motora, cuyo fluido de trabajo es un gas. Como la
compresibilidad de los gases no puede ser despreciada, las turbinas a gas son turbo
mquinas trmicas. Comnmente se habla de las turbinas a gas por separado de las
turbinas ya que, aunque funcionan con sustancias en estado gaseoso, sus caractersticas de
diseo son diferentes, y, cuando en estos trminos se habla de gases, no se espera un
posible cambio de fase, en cambio cuando se habla de vapores s.
COMPRESOR
TUBO DE COJINETES
DIFUSOR
CMARA DE COMBUSTIN
ALABES
DISCO DE TURBINA
TOBERA DE ESCAPE
COMPRESOR:
El compresor se encuentra en la entrada del motor y se encuentra conectado al
disco de turbina por medio de un eje, el compresor puede ser de tres tipos
diferentes:
Axial: la corriente de aire que atraviesa el compresor lo hace en el sentido del eje
(de ah el nombre de axial), consta de varios discos giratorios (llamados etapas) en
los cuales hay una serie de "palas" (alabes), entre cada disco rotor hay un disco fijo
(estator) que tiene como funcin dirigir el aire con el ngulo correcto a las etapas
rotoras.
El compresor axial es l mas utilizado en las turbinas "de verdad" pero para las
pequeas turbinas de aeromodelismo es muy difcil de construir y balancearRadial o
Centrifugo: la corriente de aire ingresa en el sentido del eje y sale en sentido radial,
consta de un solo disco con alabes en una o ambas caras, es el compresor
universalmente utilizado en las micro turbinas por ser fcil de obtener (proveniente
de un turbo compresor de auto) y balancear, es mucho ms resistente que el axial
pero como desventaja es mas pesado y tiene un rea frontal mayor.
DIFUSOR
Tiene como misin cambiar la velocidad de la corriente de aire que viene del
compresor para aumentar la presin. Consta de una serie de pasajes que se
Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno
Alumno: Jean Franco Jimnez Fernndez
7.- COMPRESORES
8.- HORNOS
Entendemos por hornos industriales los equipos o dispositivos utilizados en la industria, en
los que se calientan las piezas o elementos colocados en su interior por encima de la
temperatura ambiente .El objeto de este calentamiento puede ser muy variado ,por ejemplo:
Fundir.
Ablandar para una operacin de conformacin posterior.
Tratar trmicamente para impartir determinadas propiedades
Recubrir las piezas con otros elementos, operacin que se facilita frecuentemente
operando a temperatura superior a la del ambiente.
La energa calorfica requerida para el calentamiento de los hornos puede proceder de:
Tipos de Hornos
Cubilotes
Los cubilotes son hornos cilndricos verticales compuestos de una envoltura de
chapa de acero dulce de 5 a 10 mm. De espesor, con un revestimiento interior de
mampostera refractada de unos 250 mm.de espesor .El horno descansa sobre
cuatro columnas metlicas denominadas pies de sostn del cubilete
Hornos de Reverbero
Los hornos rotativos estn formados por una envoltura cilndrica de acero,de eje
sensiblemente horizontal, que termina con dos troncos de cono ,uno en cada
extremo.En uno de los extremos esta situado el quemador y en el otro la salida de
los quemados, que generalmente pasan por un sistema de recuperacin de calor
para precalentar el aire de soplado antes de ser evacuados por la chimenea
Hornos de Crisoles
9.- VALVULAS
Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se puede iniciar, detener
o regular la circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible que, cierre u
obstruye en forma parcial uno o ms orificios o conductos.
Sus tamaos van desde una fraccin de pulgada hasta 30 ft (9 m.) o ms de dimetro.
Para usopocofrecuente.
Aplicaciones
Servicio general, aceites y petrleo, gas, aire, pastas semilquidas, lquidos espesos,
vapor, gases y lquidos no condensables, lquidos corrosivos.
Ventajas
Alta capacidad.
Cierre hermtico.
Bajo costo.
Desventajas
Vlvulas de macho.-
Ventajas
Alta capacidad.
Bajo costo.
Cierre hermtico.
Funcionamiento rpido
Vlvulas de bola.Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre asientos
elsticos, lo cual permite la circulacin directa en la posicin abierta y corta el paso cuando
se gira la bola 90 y cierra el conducto.
Recomendada para
Ventajas
Bajo costo.
Alta capacidad.
Corte bidireccional.
Pocas fugas.
Poco mantenimiento.
No requiere lubricacin.
Tamao compacto.
Vlvulas de Mariposa:
La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la circulacin por medio de un disco
circular, con el eje de su orificio en ngulos rectos con el sentido de la circulacin.
Ventajas:
Alta capacidad con baja cada de presin a travs de la vlvula.
Apta para un gran rango de temperaturas, dependiendo del tipo de
cierre.
Mnimo espacio para instalacin.
Econmica, especialmente en grandes tamaos.
Su menor peso le hace ms manejable en su mantenimiento.
Desventajas:
Necesita actuadores potentes o de gran recorrido si el tamao de la
vlvula es grande o la presin diferencial es alta.
No adecuada para fluidos cavitantes o aplicaciones de ruido.
Formas constructivas:
Caja: El asiento de la vlvula esta agujereado.
Membrana: Se usa para fluidos muy corrosivos, de alta viscosidad, en la industria
alimentaria.
Tres vas: Se usa para partir una corriente en dos o unir dos corrientes en una.
Neumtico de diafragma:
Las vlvulas de diafragma son de vueltas mltiples y efectan el cierre por medio de un
diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vstago de la vlvula hace descender el
compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulacin.
Recomendada para :
Aplicaciones:
Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilquidas fibrosas,
lodos, alimentos, productos farmacuticos.
Vlvulas de Aguja.Las vlvulas de aguja son utilizadas para realizar regulacin de fluido con un
estrangulamiento del mismo de manera muy precisa o fina. Las vlvulas de aguja pueden
ser utilizadas en procesos de ultra alta pureza High PurityValves o en procesos normales de
instrumentacin y otros procesos.
Sus aplicaciones incluyen las altas presiones y grandes temperaturas.
Vlvula en Y.Es adecuada como vlvula de cierre y de control. Como vlvula todo-nada se caracteriza por
su baja perdida de carga y como vlvula de control presenta una gran capacidad de caudal.
Posee una caracterstica de auto drenaje cuando est instalada inclinada con un cierto
Angulo. Se emplea usualmente en instalaciones criognicas.
Vlvula de ngulo.Permite obtener un flujo de caudal regular sin excesivas turbulencias y es adecuada para
disminuirla erosin cuando esta es considerable por las caractersticas del fluido o por la
excesiva presin diferencial.
Vlvulas de retencin (check).La vlvula de retencin est destinada a impedir una inversin de la circulacin. La
circulacin del lquido en el sentido deseado abre la vlvula; al invertirse la circulacin, se
cierra. Hay tres tipos bsicos de vlvulas de retencin: 1) vlvulas de retencin de columpio,
2) de elevacin y 3) de mariposa.
Vlvulas de desahogo (alivio).Una vlvula de desahogo es de accin automtica para tener regulacin automtica de la
presin. El uso principal de esta vlvula es para servicio no comprimible y se abre con
lentitud conforme aumenta la presin, para regularla.
El tamao de las vlvulas de desahogo es muy importante y se determina mediante formulas
especificas.
Vlvula de control.La vlvula automtica de control generalmente constituye el ltimo elemento en un lazo de
control instalado en la lnea de proceso y se comporta como un orificio cuya seccin de paso
varia continuamente con la finalidad de controlar un caudal en una forma determinada.
Esferas
Las esferas se construyen en gajos utilizando chapas de acero. Se sostienen mediante
columnas que deben ser calculadas para soportar el peso de la esfera durante la prueba
hidrulica (pandeo).Al igual que en los cigarros,
todas las soldaduras deben ser radiografiadas para descartar fisuras internas que se
pudieran haber producido durante el montaje. Cuentan con una escalera para acceder a la
parte superior para el mantenimiento de las vlvulas de seguridad, aparatos de telemedicin,
etc.
Horizontales
Los recipientes horizontales (cigarros) se emplean hasta un determinado volumen de
capacidad.
Para recipientes mayores, se utilizan las esferas. Los casquetes de los cigarros son
toriesfricos, semielpticos o semiesfricos.
Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno
Alumno: Jean Franco Jimnez Fernndez
Cuando se abre el registro de medicin para medir la altura del producto por medio de la
lienza, gran parte de la presin se libera a la atmsfera produciendo un escape de vapores,
Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno
Alumno: Jean Franco Jimnez Fernndez
Conservar la cara y la parte superior del cuerpo apartada cuando se abran las
portezuelas del muestreador. Es muy posible que se produzca una emisin de gases
acumulados y vapores al abrir la portezuela.
Nunca, bajo ninguna circunstancia debe entrar a un tanque, salvo que est usando
ropa de seguridad y un dispositivo de respiracin aprobado y haya otro operador
presente afuera para avisar o auxiliar en caso necesario.