Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
COLOMBIANA
NTC
1377
2010-12-15
E:
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES:
I.C.S.: 91.100.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435
Prohibida su reproduccin
Segunda actualizacin
Editada 2011-01-19
PRLOGO
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN
CONTENIDO
Pgina
1.
OBJETO .......................................................................................................................1
2.
3.
IMPORTANCIA Y USO.................................................................................................2
4.
APARATOS ..................................................................................................................3
4.1
MOLDES, GENERALIDADES......................................................................................3
4.2
4.3
4.4
VARILLA DE COMPACTACIN..................................................................................4
4.5
MAZOS .........................................................................................................................4
4.6
VIBRADORES ..............................................................................................................4
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
BALANZAS ..................................................................................................................5
4.13
TERMMETRO ............................................................................................................5
4.14
5.
ESPECMENES ............................................................................................................6
Pgina
5.1
ESPECMENES CILNDRICOS....................................................................................6
5.2
5.3
5.4
5.5
6.
6.1
TEMPERATURA...........................................................................................................7
6.2
CEMENTO ....................................................................................................................7
6.3
AGREGADOS...............................................................................................................7
6.4
AGREGADOS LIVIANOS.............................................................................................9
6.5
ADITIVOS .....................................................................................................................9
7.
PROCEDIMIENTO........................................................................................................9
7.1
7.2
7.3
7.4
COMPACTACIN ......................................................................................................12
7.5
ACABADO..................................................................................................................14
8.
CURADO ....................................................................................................................15
8.1
8.2
Pgina
8.3
AMBIENTE DE CURADO...........................................................................................15
8.4
9.
10.
DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................18
ANEXO A (Informativo)
PRECISIN Y SESGO................................................................................................................17
TABLAS
Tabla 1. Nmero de capas requeridas para las muestras ................................................12
Tabla 2. Dimetro de varilla y nmero de golpes para utilizar en el moldeo
de muestras de ensayo ........................................................................................................13
Tabla 3. Nmero de inserciones del vibrador por capa ....................................................14
1.
OBJETO
1.1
Esta norma establece los procedimientos para la elaboracin y curado de muestras de
concreto en el laboratorio bajo un control preciso de los materiales y las condiciones de ensayo,
usando concreto que se puede compactar por apisonamiento o vibracin, como se describe en
la presente norma.
1.2
Los valores normativos se presentan de acuerdo con el Sistema Internacional de
Unidades segn lo indica la NTC 1000. Los valores entre parntesis se presentan de manera
informativa. Los valores colocados en cada sistema no son exactamente correspondientes por
lo que se deben utilizar por separado.
1.3
Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad asociados con su
uso. Es responsabilidad del usuario establecer las prcticas de seguridad y salud as como
determinar la aplicacin de los requisitos reglamentarios. Las mezclas cementosas hidrulicas
son custicas y pueden ocasionar quemaduras en la piel despus de una exposicin
prolongada, se deben tomar las medidas necesarias para evitar sus efectos.
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
NTC 454, Ingeniera civil y arquitectura. Concreto fresco. Toma de muestras (ASTM C172).
NTC 504, Ingeniera civil y arquitectura. Refrentado de especmenes cilndricos de concreto
(ASTM C617).
NTC 890, Ingeniera civil y arquitectura. Determinacin del tiempo de fraguado de mezclas de
concreto por medio de su resistencia a la penetracin.
NTC 1000, Metrologa. Sistema internacional de unidades (ISO 1000).
NTC 1028, Ingeniera civil y arquitectura. Determinacin del contenido de aire en el concreto
fresco. Mtodo volumtrico (ASTM C173).
NTC 1032, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de ensayo para la determinacin del
contenido de aire en el concreto fresco. Mtodo de presin (ASTM C231).
NTC 1299, Concretos. Aditivos qumicos para concreto (ASTM C494).
NTC 1776, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de ensayo para determinar por secado el
contenido total de humedad de los agregados (ASTM C566).
NTC 1926, Concretos. Mtodo de ensayo para determinar la masa unitaria, el rendimiento y el
contenido de aire por gravimetra del concreto.
NTC 2031, Instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico. Requisitos metrolgicos y
tcnicos. Ensayos.
NTC 2491, Termmetros de vidrio para laboratorio. Principios de diseo, construccin y uso.
(ISO 836; ISO 386).
NTC 3357, Concretos. Mtodo de ensayo para determinar la temperatura del concreto fresco
de cemento hidrulico (ASTM C1064).
NTC 3512, Cementos. Cmaras, cuartos hmedos y tanques para el almacenamiento de agua
empleados en los ensayos de cementos hidrulicos y concretos (ASTM C551).
NTC 4045, Ingeniera civil y arquitectura. Agregados livianos para concreto estructural
(ASTM C330).
NTC ISO/IEC 17025, Requisitos generales de competencia de laboratorios de ensayo y
calibracin. (ISO/IEC 17025:2005).
ASTM C70, Standard Test Method for Surface Moisture in Fine Aggregate.
ASTM C470M, Standard Specification for Molds for Forming Concrete Test Cylinders Vertically.
3.
IMPORTANCIA Y USO
3.1
Esta norma proporciona los requisitos para la preparacin de materiales, mezclado del
concreto y la elaboracin y curado de especmenes de concreto para ensayo en condiciones de
laboratorio.
3.2
Cuando la elaboracin del especimen se controla como se indica en esta norma, ste
puede ser usado para obtener informacin con los siguientes propsitos:
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
Investigacin.
NOTA
Los resultados de ensayos de especmenes de concreto elaborados y curados usando esta norma se
utilizan con muchos propsitos. Se pueden usar para aceptar concreto para un proyecto, para evaluaciones en
investigacin y otros estudios. Es necesario un manejo cuidadoso y experimentado de los materiales, mezclado del
concreto, elaboracin de especmenes y curado de stos.
3.3
NOTA
Un laboratorio competente es aquel que cumple con los requisitos de la norma NTC ISO/IEC 17025 o
demuestra estar acreditado por el Organismo Nacional de Acreditacin ONAC para cada ensayo o los requisitos
de control de calidad indicados por el cliente, en este caso es recomendable realizar verificaciones aleatorias.
4.
APARATOS
4.1
MOLDES, GENERALIDADES
Los moldes para las muestras o sujetadores que estn en contacto con el concreto, deben ser
de acero, hierro fundido u otro material no absorbente y no deben reaccionar con el concreto
que contenga, cemento Prtland u otros cementos hidrulicos. Los moldes se deben ajustar a
las dimensiones y tolerancias especificadas en el mtodo para el cual se requieren los
especmenes. Los moldes deben mantener sus dimensiones y forma bajo todas las condiciones
de uso. Tambin deben ser impermeables cuando se usan, lo que se puede verificar por su
capacidad de retener el agua vertida en ellos. Se debe utilizar un sellante apropiado, como
arcilla moldeable, parafina o grasa pesada, donde sea necesario para impedir filtraciones a
travs de las uniones. Para fijar el molde a su base, ste debe tener dispositivos adecuados
para ello. Los moldes reutilizables se deben impregnar ligeramente, antes de usar, con aceite
mineral u otro material apropiado no reactivo.
4.2
MOLDES CILNDRICOS
4.2.1
Se debe cumplir los requisitos del numeral 4.1 y a la norma ASTM C470M.
4.2.2
Se deben ajustar a los requisitos del numeral 4.1 y a los requisitos de simetra y tolerancia
dimensional del numeral 3.1.2 de la norma ASTM C470M. Los moldes horizontales se usan
nicamente en muestras para flujo plstico que contengan deformmetros elctricos embebidos
axialmente. Los moldes de cilindros para flujo plstico que van a ser llenados mientras estn en
una posicin horizontal, deben tener una ranura paralela al eje del molde, la cual se extiende a
todo lo largo de su longitud para recibir el concreto. El ancho de la ranura debe ser la mitad del
dimetro del espcimen. Si es necesario, los bordes de la ranura deben ser reforzados para
mantener la estabilidad dimensional. A no ser que los especmenes se vayan a allanar
(refrentar) para obtener superficies planas, los moldes deben estar provistos en los extremos
3
Deben tener forma rectangular a menos que se especifique otra cosa y las dimensiones
requeridas para producir el tamao del espcimen deseado. Las superficies internas de los
moldes deben ser lisas y libres de hendiduras. Los lados, base y extremos deben ser
perpendiculares entre s y deben ser rectos, alineados y libres de deformaciones. La variacin
mxima de la seccin transversal nominal no debe exceder 3 mm para moldes con una
profundidad o ancho de 150 mm o ms o 2 mm para moldes de menor profundidad o ancho.
Exceptuando los moldes de muestras de flexin, los moldes no deben variar en ms de 2 mm
de la longitud nominal. Los moldes para flexin no deben ser menores que 2 mm de la longitud
requerida, pero pueden excederla en ms de esa cantidad.
4.4
VARILLAS DE COMPACTACIN
En esta norma se especifican dos tamaos. Cada tipo de varilla debe ser de acero lisa y
cilndrica, al menos el extremo de apisonamiento debe ser redondeado en forma hemisfrica
del mismo dimetro de la varilla. Si se prefiere, ambos extremos pueden ser redondeados.
4.4.1
MAZOS
Se debe usar un mazo con cabeza de caucho o de cuero, cuya masa sea 0,60 kg 0,20 kg.
4.6
VIBRADORES
4.6.1
Vibradores internos
La frecuencia de vibracin debe ser al menos 115 Hz (7 000 rpm) cuando se operan dentro del
concreto. El dimetro de vibradores semiesfricos no debe ser mayor que un cuarto del
dimetro de moldes cilndricos ni que un cuarto del ancho de moldes prismticos. Vibradores
de otra forma deben tener un permetro equivalente al de la circunferencia del vibrador
semiesfrico apropiado. La longitud total del brazo y el elemento vibrador debe exceder al
menos 75 mm de la profundidad mxima del molde.
NOTA
Se puede consultar el documento ACI 309 para informacin referente a tamao y frecuencia de varios
tipos de vibradores y mtodos para verificar peridicamente los vibradores.
Vibradores externos
Los vibradores externos pueden ser de dos tipos: de mesa o de plancha. La frecuencia de los
vibradores externos debe ser al menos de 60 Hz (3 600 rpm). Para ambos tipos de vibrador se
debe asegurar que se fija firmemente el molde al aparato.
NOTA
Los impulsos vibratorios se trasmiten al vibrador de mesa o al de plancha por lo general a travs de
medios electromagnticos, por el uso de una masa excntrica en el eje de un motor elctrico o por un eje separado
accionado por un motor.
4.7
HERRAMIENTAS PEQUEAS
Se debe contar con herramientas y artculos tales como palas, baldes, palustres, llanas de
madera, palustres despuntados, enrasadores, calibradores, cucharas, reglas, guantes de
caucho y recipientes metlicos para mezcla.
4.8
El recipiente debe ser de fondo plano y de un metal de alta dureza, impermeable, de una
profundidad apropiada y con una capacidad suficiente para permitir una mezcla fcil de toda la
mezclada con pala, palustre o mezcladora. Si la mezcla se hace a mquina se debe mezclar
nuevamente en el recipiente, ya sea con pala o con palustre.
4.10
Si se requiere un tamizado hmedo, el equipo debe cumplir con los requisitos de la NTC 454.
4.11
El aparato para medir el contenido de aire debe cumplir con los requisitos establecidos en la
NTC 1032 NTC 1028.
4.12
BALANZAS
Las balanzas para el pesaje de los lotes de materiales y concreto deben tener una exactitud de
0,3 % del peso de ensayo en cualquier punto dentro del intervalo de utilizacin. Se deben
aplicar los requisitos y tolerancias de sensibilidad del instrumento de medicin cumpliendo con
la NTC 2031.
NOTA
No es correcto medir masas pequeas en balanzas de gran capacidad. En la mayora de aplicaciones, la
cantidad ms pequea medida en una balanza debe ser mayor al 10 % de la capacidad mxima de la balanza, sin
embargo, esto variar con las caractersticas de comportamiento de la balanza y la precisin requerida en la
determinacin. Para medir la masa de materiales para concreto es admisible el uso de balanzas que preferiblemente
midan con una precisin de cerca del 0,1 % de la capacidad total y es pertinente la precaucin anterior. Sin
embargo, ciertas balanzas analticas y de precisin son excepcin a esta regla y pueden medir con una exactitud de
0,001 %. Se debe tener especial cuidado en la medicin de cantidades pequeas de material, determinando la
diferencia entre dos masas mucho ms grandes.
4.13
TERMMETRO
Los termmetros deben cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 2491.
5
MEZCLADORA DE CONCRETO
Un tambor giratorio con motor, una mezcladora inclinable, una mezcladora de eje vertical o una
mezcladora de paleta capaz de mezclar a fondo la mezclada (bachada) de los tamaos
prescritos con el asentamiento requerido (vase la Nota 2).
NOTA 1 Es ms aconsejable una mezcladora de eje vertical para mezclar concreto con asentamiento inferior a
25 mm, que una mezcladora de tambor giratorio. La velocidad de rotacin, el grado de inclinacin y la capacidad
nominal de las mezcladoras inclinables no son siempre apropiadas para el concreto mezclado en el laboratorio.
Puede encontrarse deseable reducir la velocidad de rotacin, disminuir el ngulo de inclinacin y usar la mezcladora
un poco por debajo de la capacidad estimada por el fabricante.
NOTA 2 En el idioma espaol la expresin bachada no est incluida oficialmente pues proviene de batch en ingles,
por lo que en esta norma dicha expresin se expresa como el volumen de una mezclada o simplemente con la
palabra mezclada.
5.
ESPECMENES
5.1
ESPECMENES CILNDRICOS
Las dimensiones de los cilindros sern acordes con lo estipulado en la norma, mtodo de
ensayo o prctica especficos para los estudios de laboratorio que se estn realizando y deben
cumplir con los requisitos dados en el numeral 5.4. Si las dimensiones no estn estipuladas en
la norma, mtodo de ensayo o prctica, el espcimen seleccionado tendr una longitud igual a
dos veces el dimetro y cumplir con los requisitos dados en el numeral 5.4.
5.1.1 Cuando se realicen estudios comparativos se deben usar cilindros del mismo tamao
para el concreto de referencia (de control) y para el concreto que se est ensayando, como
aquellos requeridos en la NTC 1299. Para diseo de mezclas de concreto, es preferible usar en
el laboratorio cilindros del mismo tamao de los que se usarn para ensayos de aceptacin.
5.1.2 Las muestras cilndricas para ensayos, exceptuando las del ensayo de flujo plstico, se
deben moldear y permitir su endurecimiento con el eje del cilindro en posicin vertical.
5.3.3 Las muestras cilndricas para flujo plstico se pueden fundir con el eje cilndrico en
posicin vertical u horizontal y se debe permitir que endurezcan en la posicin en la cual se
elaboran.
5.2
ESPECMENES PRISMTICOS
Las vigas para resistencia a la flexin, cubos para resistencia a la compresin, prismas para
congelamiento y deshielo, adherencia, cambio de longitud y cambio de volumen, se deben
elaborar con sus ejes longitudinales en posicin horizontal, a menos que el mtodo de ensayo
en cuestin exija otra cosa y deben cumplir, en sus dimensiones, los requisitos del mtodo de
ensayo especfico.
5.3
OTROS ESPECMENES
Los especmenes para ensayos particulares, de otras formas y tamaos se pueden moldear
siguiendo los procedimientos generales expuestos en esta norma.
5.4
NMERO DE ESPECMENES
6.
PREPARACIN DE MATERIALES
6.1
TEMPERATURA
Antes de la mezcla del concreto, se deben llevar los materiales del concreto a temperatura del
cuarto en el intervalo de 20 C a 30 C. Cuando se estipule la temperatura del concreto, el
mtodo propuesto para obtener la temperatura del concreto debe ser aprobado por el
especificador.
6.2
CEMENTO
AGREGADOS
Para prevenir la separacin del agregado grueso, ste se tamiza en fracciones de un solo
tamao y se vuelve a combinar para cada mezcla en las proporciones adecuadas que
produzcan la granulometra deseada.
NOTA
Muy rara vez se agrega a la mezcla un agregado grueso como una fraccin de un solo tamao. El nmero
de fracciones de tamao est comprendido entre 2 y 5 para agregado menor de 60 mm. Cuando una fraccin del
tamao que se va a mezclar est presente en una cantidad que excede el 10 %, la relacin de la abertura de tamiz
de mayor a menor no debe exceder de 2,0. Algunas veces se recomiendan grupos de tamaos con diferencias de
tamao menores.
6.3.1 A menos que el agregado fino est separado en fracciones de tamao individual para
prevenir la segregacin, ste se debe mantener hmedo durante todo el tiempo o llevarlo a
esta condicin hasta el momento de su uso. Si se estn estudiando granulometras poco
usuales, se puede requerir secar y separar el agregado fino en tamaos individuales. En este
caso, si la cantidad total de agregado fino requerida es mayor que la que se puede combinar
eficientemente en una sola unidad, entonces las fracciones de tamao individual se deben
pesar en las cantidades requeridas para cada mezcla en particular. Cuando la cantidad de
agregado fino necesario para la investigacin completa es tal que se puede mezclar
completamente, combinarse y mantenerse en una condicin de humedad, entonces debe
manejarse de esa manera. El peso especfico y la absorcin de los agregados se deben
determinar de acuerdo con la NTC 176 NTC 237.
6.3.2 Los agregados se deben preparar para asegurar una condicin de humedad definitiva y
uniforme, antes de incorporarlos al concreto. El peso del agregado que se va a usar en la
mezcla, se determina por medio de uno de los siguientes procedimientos:
6.3.2.1 Los agregados de baja absorcin es decir menor del 1,0 %, se pueden pesar en
condicin de seco al aire descontando la cantidad de agua que ser absorbida del concreto
fresco (vase la siguiente Nota). Este procedimiento es muy til para agregado grueso, el cual
se debe dosificar por tamaos individuales; debido al peligro de segregacin, se puede emplear
para agregado fino nicamente cuando ste est separado en fracciones de tamao individual.
NOTA
Cuando se usan agregados con baja absorcin en condicin de seco al aire, la cantidad de agua que ser
absorbida por los agregados antes de que el concreto frage se puede suponer como el 80 % de la diferencia entre
la absorcin de los agregados a 24 h, determinada por la NTC 176 y la cantidad de agua en los poros de los
agregados en su estado de seco al aire, como se determina en la NTC 1776.
AGREGADOS LIVIANOS
ADITIVOS
Los aditivos en polvo que son total o altamente insolubles, que no contienen sales
higroscpicas y que tienen que adicionarse en cantidades pequeas, se deben mezclar con
una parte del cemento en la mezclada antes de introducirlos en la mezcladora, para asegurar
una completa distribucin en todo el concreto. Los materiales esencialmente insolubles, como
las puzolanas, que se van a utilizar en cantidades que exceden el 10 % del peso del cemento,
se deben manejar y adicionar a la mezclada de la misma manera que el cemento. Los aditivos
pulverizados que son altamente insolubles pero que contienen sales higroscpicas, pueden
causar grumos de cemento y se deben mezclar con la arena. Los aditivos solubles en agua y
lquidos se deben adicionar a la mezcladora disueltos en el agua de mezcla. La cantidad usada
como solucin se debe incluir en el clculo del contenido de agua del concreto. Los aditivos,
incompatibles en forma concentrada, tales como soluciones de cloruro de calcio, ciertos
inclusores de aire y aditivos retardantes de fraguado, no se deben mezclar previamente a su
adicin al concreto. El tiempo, la secuencia y el mtodo de adicin de algunos aditivos en la
mezclada del concreto pueden tener efectos importantes en las propiedades de ste, como el
tiempo de fraguado y el contenido de aire. El mtodo seleccionado debe permanecer
inmodificable de una mezclada a otra y debe simular bien las condiciones de obra.
NOTA
Los aparatos de mezcla y accesorios deben estar completamente limpios para garantizar que las
adiciones qumicas o los aditivos usados en distintas mezcladas de concreto no afecten las siguientes mezcladas.
7.
PROCEDIMIENTO
7.1
7.1.1
Generalidades
El concreto se coloca en una mezcladora apropiada o a mano, en mezcladas de tal tamao que
se deje un excedente de cerca del 10 % despus de moldear las muestras de ensayo. Los
procedimientos de mezclado manuales no son apropiados para concreto con aire incluido o
concreto sin asentamiento. La mezcla a mano se debe limitar para mezcladas menores de 0,007 m3.
Los procedimientos de mezclado se establecen en los numerales 7.1.2 y 7.1.3. Sin embargo, se
pueden utilizar otros procedimientos cuando se desean simular condiciones o prcticas
especiales o cuando los procedimientos especificados son impracticables. Se describe un
procedimiento apropiado para mezcla mecnica para mezcladoras de tambor. Es importante no
variar la secuencia de mezcla y el procedimiento de una mezclada a otra, a no ser que el efecto
de tal variacin est bajo estudio.
NOTA
Es una buena prctica, antes de iniciar el ensayo, humedecer con agua las herramientas que van a estar
en contacto con el concreto.
Mezcla mecnica
Antes de iniciar la rotacin de la mezcladora, coloque el agregado grueso, algo del agua y la
solucin de aditivo, cuando se requiere de acuerdo con el numeral 6.5. Cuando sea posible, el
aditivo se diluye en el agua de mezcla antes de la adicin. Se pone en funcionamiento la
mezcladora, despus se adicionan el agregado fino, el cemento y el agua cuando la
mezcladora est girando. Si es poco prctico para una mezcladora en particular o para un
determinado ensayo, poder adicionar el agregado fino, el cemento y el agua mientras la
mezcladora est girando, estos materiales se pueden adicionar con la mquina parada
despus de haberle permitido girar unas cuantas revoluciones mezclada da con el agregado
grueso y parte del agua (vase la Nota 1). Despus de que todos los ingredientes estn en la
mezcladora, el concreto se mezcla por tres minutos, se deja reposar tres minutos y luego se
mezcla por dos minutos finales. Se cubre la entrada o la parte superior de la mezcladora, para
evitar la evaporacin durante el perodo de reposo. Es necesario tomar precauciones para
compensar el mortero retenido por la mezcladora, de tal forma que la mezclada descargada
quede correctamente proporcionada cuando se utilice (vase la Nota 2). Para eliminar la
segregacin, el concreto mezclado se deposita mecnicamente en un recipiente de mezcla
limpio y hmedo y se mezcla nuevamente con una pala o palustre, hasta que tenga apariencia
uniforme.
NOTA 1 Un operario experimentado puede adicionar agua, sin excederse del total, durante la mezcla, para ajustar
el asentamiento deseado.
NOTA 2 Es difcil recuperar todo el mortero de la mezcladora. Para compensar esta dificultad y asegurar las
correctas proporciones finales de la mezcla, se puede utilizar uno de los siguientes procedimientos:
1)
2)
Mortero de reposicin. La mezcla de ensayo se dosifica con un exceso de mortero, cuya cantidad se
establece de antemano para compensar aquella que usualmente se adhiere a la mezcladora. En este caso,
se limpia la mezcladora antes de realizar la mezclada de ensayo.
7.1.3
Mezclado manual
Cuando los agregados se han preparado de acuerdo con los numerales 6.3.2.1, 6.3.2.3 y
6.3.2.4, se realiza la mezclada en un recipiente metlico, impermeable, limpio y hmedo (vase
la Nota del numeral 6.5) con un palustre de albailera despuntado, utilizando el siguiente
procedimiento:
7.1.3.1 Se mezclan, sin adicin de agua, el cemento, el aditivo en polvo insoluble, si se utiliza, y
el agregado fino, hasta que estn completamente combinados.
7.1.3.2 Sin adicin de agua, se aade el agregado grueso y se realiza la mezclada completa
hasta que el agregado grueso est distribuido uniformemente.
7.1.3.3 Se adiciona el agua y la solucin de aditivo, cuando se utiliza y se mezcla la masa hasta
que el concreto tenga una apariencia homognea y la consistencia deseada. Si hay necesidad
de prolongar la mezcla debido a la adicin extra de agua para ajustar la consistencia, se
descarta la mezclada y se hace una nueva en la cual no se interrumpa la mezcla para hacer
ensayos de tanteo de consistencia.
10
Concreto mezclado
Se seleccionan las proporciones del concreto mezclado que se va a utilizar en el moldeo de las
muestras de ensayo, de tal manera que sean representativas de las proporciones y condiciones
reales del concreto. El concreto se debe cubrir cuando no se est mezclando o se est
realizando muestreo, para evitar la evaporacin.
7.2
7.2.2
Contenido de aire
El contenido de aire se determina, segn aplique, de acuerdo con cualquiera de las NTC 1028
o NTC 1032. No se debe utilizar el mtodo de ensayo de la NTC 1032 en concretos hechos con
agregados livianos, escoria de alto horno enfriada al aire o agregados de alta porosidad. Se
debe desechar el concreto utilizado para la determinacin del contenido de aire.
7.2.3
Rendimiento
Temperatura
ELABORACIN DE MUESTRAS
7.3.1
Lugar de moldeo
Las muestras se deben moldear tan cerca como sea posible del lugar donde van a estar
almacenadas durante las primeras 24 h. Los moldes se deben colocar sobre una superficie
plana, rgida, libre de vibracin o cualquier alteracin. Si no es posible moldear las muestras en
el sitio de su almacenamiento, los moldes se pueden llevar al lugar de almacenamiento
inmediatamente despus de que son elaborados, excepto muestras de concreto acelerado que
solo se pueden transportar posteriormente a su fraguado final. En cualquier caso las muestras
se deben ser transportar segn se indica en el numeral 9.
7.3.2
Colocacin (fundida)
El concreto se coloca en los moldes utilizando un cucharn, un palustre despuntado o una pala.
Se debe escoger cada cucharada o palada de concreto del recipiente de mezcla, para asegurar
que sta es representativa de toda la mezclada. Puede ser necesario mezclar nuevamente el
concreto en el recipiente de mezcla con un palustre o una pala, para impedir la segregacin
durante el moldeo de las muestras. El cucharn o palustre se debe mover alrededor de la parte
superior del molde cuando se descarga el concreto, con el fin de asegurar una distribucin
simtrica del hormign y minimizar la segregacin del agregado grueso dentro del molde.
Adems, el concreto se distribuye utilizando la varilla de compactacin antes de iniciar la
11
consolidacin. El operario debe procurar aadir, al colocar la ltima capa, una cantidad de
concreto que llenar exactamente el molde despus de la compactacin. No se deben aadir
muestras de concreto no representativo a un molde que no ha sido llenado completamente.
7.3.2.1 Nmero de capas
Las muestras se elaboran en capas tal como se indica en la Tabla 1.
Tabla 1. Nmero de capas requeridas para las muestras
Cilindros
Mtodo de compactacin
Nmero de capas de
aproximadamente igual altura
75 a 100
Apisonado
150
Apisonado
225
Apisonado
Hasta 225
Vibracin
Dimetro (mm)
Mtodo de compactacin
Nmero de capas de
aproximadamente igual altura
Hasta 200
Apisonado
Apisonado
3 o ms
Hasta 200
Vibracin
Vibracin
2 o ms
7.4
COMPACTACIN
7.4.1
Mtodos de compactacin
12
Apisonado
Dimetro de la varilla
(mm)
75 a 150
10
25
150
16
25
200
16
50
250
16
75
Vigas y prismas
rea de la superficie superior
de la muestra (cm2)
Dimetro de varilla
(mm)
160 o menores
10
25
165 a 310
10
320 ms
16
150
16
7.4.3
Vibracin
Se mantiene una vibracin de la duracin especificada para cada clase de concreto, vibrador y
molde de muestra involucrados. La duracin de la vibracin depender de la trabajabilidad del
concreto y de la efectividad del vibrador. Por lo general, se ha aplicado suficiente vibracin tan
pronto la superficie del concreto se presenta relativamente lisa y cesan de aparecer grandes
burbujas de aire en la superficie. Se prolonga la vibracin slo el tiempo suficiente para realizar
la compactacin apropiada del concreto (vase la siguiente nota). Vibracin en exceso puede
causar segregacin. Los moldes se deben llenar y aplicar vibracin segn el nmero requerido
de capas aproximadamente iguales. Todo el concreto para cada capa se debe colocar en el
molde antes de iniciar la vibracin de esa capa. Al aadir la ltima capa se debe evitar un
exceso de concreto de ms de 6 mm de altura. Cuando se utilizan medios externos la
superficie se afina mientras dura la vibracin, cuando se utilicen medios internos o externos se
afina inmediatamente despus de terminada la vibracin. Cuando se afine despus de la
vibracin, se agrega con el palustre nicamente la cantidad suficiente de concreto para
sobrepasar el molde cerca de 3 mm, se distribuye en la superficie y luego se afina.
NOTA
Generalmente no se requieren ms de 5 s de vibracin en cada inmersin para consolidar en forma
adecuada el concreto con asentamiento mayor de 75 mm. Se pueden requerir tiempos mayores para concretos de
bajo asentamiento, pero rara vez exceder de 10 s en cada inmersin.
13
100
150
225
Vibracin externa
Cuando se utiliza vibracin externa, es necesario asegurarse de que el molde est rgidamente
unido o agarrado al elemento vibrante o la superficie vibrante (vase la nota del numeral 7.4.3).
7.5
ACABADO
Despus de la compactacin por cualquier mtodo, se enrasa la superficie del concreto con
una llana o palustre, de acuerdo con el mtodo concerniente, a no ser que se haya ejecutado
durante la vibracin (vase el numeral 7.4.3). Si no se especifica un acabado, se afina la
superficie con una regla de madera o de magnesio. El acabado se realiza con el mnimo de
manipulacin necesaria para producir una superficie lisa uniforme que est nivelada con el
borde o filo del molde y que no tenga depresiones o protuberancias mayores quede 3,2 mm.
14
Cilindros
8.
CURADO
8.1
CURADO INICIAL
Para evitar la evaporacin de agua del concreto sin endurecer, se cubren los especmenes
inmediatamente despus del acabado, preferiblemente con una lmina no absorbente y no
reactiva o con una lmina de plstico duro, durable e impermeable. Los especmenes se deben
almacenar lo antes posible despus de darles acabado hasta que se retiren de los moldes para
evitar la prdida de humedad. Cuando se utilice lona hmeda para cubrir las muestras, sta no
debe entrar en contacto directo con el concreto y se debe mantener la humedad de la lona
hasta que se retiren los especmenes de los moldes. Cubrir la lona con plstico facilitar
mantenerla hmeda. Las superficies exteriores de los moldes de cartn se deben proteger de
cualquier contacto con la lona hmeda o de otras fuentes de agua durante hasta que se retiren
las muestras de los moldes. Se registran la mxima y mnima temperaturas ambiente durante el
curado inicial.
8.2
AMBIENTE DE CURADO
A menos que se especifique otra cosa, el tipo de curado para todos los especmenes debe ser
hmedo a una temperatura de 23 C 2 C desde el momento del moldeado hasta el momento
del ensayo (vase la siguiente Nota). El almacenamiento durante las primeras 48 h de curado
debe hacerse en un ambiente libre de vibraciones. En relacin con el tratamiento de los
especmenes de ensayo desmoldeados, curado hmedo significa que stos se deben
mantener con agua libre en toda la superficie todo el tiempo. Esta condicin se obtiene por
inmersin en agua saturada con cal, almacenando en un cuarto o cmara hmeda que cumpla
los requisitos de la NTC 3512. Los cilindros de concreto estructural liviano se curan de acuerdo
con esta norma la NTC 4045.
NOTA
La temperatura dentro de arena hmeda y bajo lona hmeda o materiales similares ser siempre menor
que la temperatura de la atmsfera circundante si ocurre evaporacin.
15
Los especmenes para ensayo de resistencia a la flexin se curan de acuerdo con los numerales 8.1 y
8.2, excepto que se deben sumergir en una solucin saturada de cal a 23 C 2 C por un perodo de
20 h inmediatamente antes del ensayo, en el sitio de almacenamiento. Al final del perodo de curado,
entre el momento en que la muestra es removida del sitio de curado hasta que el ensayo se ha
completado, se debe impedir el secado de las superficies.
NOTA
El secado de reas relativamente pequeas de la superficie de los especmenes de resistencia a flexin,
inducir esfuerzos de traccin en las fibras extremas que reducirn notablemente la resistencia a la flexin.
9.
9.1
Cuando se requiere transportar los especmenes entre laboratorios, estos deben
mantener las condiciones de temperatura y humedad del curado inicial y se debe evitar el
congelamiento y la prdida de humedad.
9.2
Mientras los especmenes cilndricos son manipulados y transportados estos deben
mantenerse en posicin vertical y los especmenes prismticos en posicin horizontal. Se debe
evitar por cualquier medio la aplicacin de golpes, vibraciones o cualquier tipo de esfuerzo a la
muestra.
9.3
Los especmenes de concretos acelerados con aditivos qumicos solo se pueden
transportar despus de su fraguado final. Para transportar especmenes de concretos no
acelerados vase el numeral 7.3.1.
10.
PALABRAS CLAVE
16
PRECISIN Y SESGO
A.1
La informacin para establecer el estado de precisin para varios ensayos requeridos
por esta norma, se obtiene por el "Concrete Reference Sample Program of the Cement and
Concrete Reference Laboratory".
A.2
La desviacin estndar de un operario con relacin a asentamiento, masa unitaria,
contenido de aire y resistencia a la compresin a los 7 d, de mezcladas de ensayo, se ha
encontrado que es 17,8 mm, 14,4 kg/m3, 0,3 % y 1,4 MPa respectivamente; por lo tanto los
resultados de ensayos realizados apropiadamente en dos mezcladas hechas en el mismo
laboratorio no deben diferir en ms de 50 mm, 40 kg/m3, 0,8 % y 4 MPa, respectivamente. Se
considera aplicable este estado de precisin para mezcladas de ensayo de laboratorio
proporcionadas para unas cantidades de materiales prescritas y una relacin agua-cemento
constante. Los valores se deben utilizar con cautela para concreto con aire incorporado, concreto
con asentamiento inferior a 50 mm o superior a 150 mm, o concreto elaborado con agregado
diferente al de peso normal, o agregado con tamao mximo nominal mayor a 25 mm.
A.3
La desviacin estndar interlaboratorios con relacin a asentamiento, masa unitaria,
contenido de aire y resistencia a la compresin a los 7 d de mezcladas de ensayo, se ha
encontrado que es 25 mm, 22,4 kg/m3, 0,4 % y 2,4 MPa respectivamente; por consiguiente, los
resultados de ensayos realizados adecuadamente en mezcladas de ensayo nicas hechas en
dos laboratorios diferentes, no deben diferir en ms de 70 mm, 64,1 kg/m3, 1,1 % y 6,9 MPa
respectivamente. Se considera aplicable este estado de precisin para mezcladas de ensayo
de laboratorio proporcionadas para unas cantidades de materiales prescritas y una relacin
agua-cemento constante. Los valores se deben utilizar con cautela para concreto con aire
incorporado, concreto con asentamiento inferior a 50 mm o superior a 150 mm, o concreto
elaborado con agregado diferente al del peso normal agregado con tamao mximo nominal
mayor de 25 mm.
Sesgo. Los procedimientos para los ensayos en el numeral 10.3 no tienen sesgo porque los
valores obtenidos de cada uno de dichos ensayos estn definidos solamente en trminos del
ensayo.
17
DOCUMENTO DE REFERENCIA
ASTM INTERNATIONAL Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in
the Laboratory. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
United States, 2007, 8 p. (ASTM C192).
18