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HIDRAULICA

La hidrulica debe de cumplir con los objetivos de mejorar la


eficiencia de la barrena y proveer un eficiente acarreo de los
recortes de formacin a la superficie, sin embargo es
necesario tener mayor comprencion de los siguientes factores
que intervienen en este importante tema.

Fluidos de perforacin.
Modelos reolgicos.
Rgimen de flujo.
Cadas de presin en la sarta.
Optimizacin hidrulica.
1

FLUIDOS DE PERFORACION

El fluido de perforacin es un lquido que circula a travs de


la sarta de perforacin hasta a la barrena y regresa a la
superficie por el espacio anular. Hasta la fecha un pozo de
gas o aceite no se puede perforar sin este concepto bsico
de fluido circulante.

FLUIDOS DE PERFORACION
Funciones Bsicas:
1. Transportar los recortes del fondo del agujero a la superficie y
liberarlos con la ayuda de los equipos para control de slidos.
2. Limpiar el fondo del agujero.
3. Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforacin.

4. Recubrir el agujero con un enjarre de pared


5. Controlar las presiones sub superficiales,
6. Sostener los recortes y el material pesado en suspensin
cuando se detenga la circulacin.

FLUIDOS DE PERFORACION
Funciones Bsicas:
7. Ejercer flotacin sobre la sarta de perforacin y de la tubera
de revestimiento.
8. Control de perdida de filtrado para prevenir o reducir al mnimo
cualquier dao a las formaciones aledaas.

9. Permitir la obtencin de informacin sobre las formaciones


penetradas.
10. Transmitir potencia hidrulica a la barrena.

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION


DENSIDAD.
VISCOSIDAD: se define como la resistencia de un fluido al flujo
causada por la friccin mecnica, se mide rutinariamente el tiempo en
el campo utilizando el embudo Marsh en segundos que le toma a un
cuarto de galn del fluido pasar a travs del embudo.
REOLOGIA: es el estudio de la deformacin de los materiales ( si son
slidos ) o de su flujo ( si son lquidos ) bajo un esfuerzo aplicado, en
caso de fluidos de perforacin la reologa es el estudio de las
caractersticas que definen el flujo y las propiedades gelatinizantes del
mismo. (viscocidad, punto de cedencia y gelatinosidad)

PUNTO DE CEDENCIA: el segundo componente de resistencia al


flujo de un fluido de perforacin, es la medida de una fuerza electroqumicas o de atraccin en el lodo, estas fuerzas son el resultado de
cargas positivas o negativas localizadas cerca de la superficie de las
partculas, es la medida de las fuerzas de atraccin bajo condiciones
de flujo.
5

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

GELATINOSIDAD: (en libras por 100 pie2, lb/100pie2): Las mediciones


de resistencia de Gel denotan las propiedades tixotrpicas del lodo,
son la medida de las fuerzas de atraccin bajo condiciones estticas o
de no flujo.
FILTRADO: Para que ocurra la filtracin, la permeabilidad de la
formacin tiene que ser tal que permita el paso del fluido entre las
aperturas del poro el enjarre contina hacindose ms grueso con el
tiempo, conforme el fluido se pierde, se forma una acumulacin de
slidos de lodo en la cara de la pared (enjarre de Pared ). Los slidos
que forman el enjarre son slidos congnitos encontrados en la
formacin durante la perforacin y diferentes tipos de slidos agregados
al lodo en la superficie

TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION


Lodos base Agua:
La mayora de los fluidos de perforacin son de base lquida, la mezcla
puede ser :
Agua dulce,
Agua de mar,
Una base especfica de salmuera
Se utilizan los siguientes materiales para formular un lodo base agua.
Materiales de Arcilla,
Aditivos para control de viscosidad,
Viscosificantes.
Adelgazantes.
Aditivos para control de filtracin.
Aditivos para control de densidad .

TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION


Lodo Base de Aceite, OBM Emulsion inversa: tienen las siguientes
caractersticas:
Altamente inhibidos,
Resistentes a contaminaciones,
Estables a altas temperaturas y presiones.
Alta lubricidad,
No corrosivos.

Componentes bsicos de un lodo base aceite:


Aceite,
Salmuera,
Emulsificante,
Agentes de humectacin al aceite.
Agentes para control de filtracin.
Viscosificantes
Agente densificador
El porcentaje de volumen de aceite y agua se expresa como una relacin
aceite/agua.
8

TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION


Pruebas estndar del API, son pruebas comunes para lodos base agua y
aceite y normalmente son datos que se registran en el reporte de perforacin:
Densidad del lodo,
Filtrado.
Porcentajes de Agua, Aceite y Slidos.
Viscosidad y Gelatinosidad (Embudo Marsh, Viscosmetro.)

REOLOGIA DE LOS FLUIDOS

La podemos definir como la parte de la ciencia que estudia


el flujo de los fluidos: Reo = flujo; logos = estudio.

10

MODELOS REOLOGICOS

Para efectuar los clculos hidrulicos es indispensable conocer


el modelo reolgico que mas se ajuste al comportamiento del
fluido utilizado.

Por consiguiente para calcular las cadas de presin en el


interior de la sarta y espacio anular estn basadas en el modelo
reologco del fluido y consecuentemente sern diferentes para
los diferentes modelos.

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MODELOS REOLOGICOS
Los siguientes modelos se utilizan para la representacin
matemtica:
Modelo Newtoniano
Modelo Plstico de Bingham
Modelo de la Ley de Potencia Modelo (Seudo-Plstico).
No Newtonianos.
El modelo reolgico de un fluido es una expresin matemtica
que describe la relacin entre el esfuerzo de corte y la
velocidad de corte inducida.

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MODELOS REOLOGICOS
El flujo laminar en un modelo newtoniano es facilmente comprensible
si se hace la analogia con una baraja donde las cartas estan apiladas
una sobre otra, si una fuerza F es aplicada al extremo superior,
debido a las fuerzas de friccion las placas (barajas) se moveran a
una velocidad que ira descendiendo de manera constante, una
cantidad igual a , en cada placa inferior a la precedente hasta
llegar a la base donde = 0.
El estudio del modelo de Newton (agua) es la base para el estudio de
los dems modelos reolgicos aunque ningn fluido de perforacin
se comporta de acuerdo a este modelo.

F
V
r

Perfil
de
veloc
idad

13

FLUIDOS NEWTONIANOS (agua)

MODELOS REOLOGICOS

ESFUERZO DE CORTE

Los fluidos fluyen tan pronto como 25


se les aplique la fuerza.
20

El
esfuerzo
de
corte
proporcional a la tasa de corte.

es

15

VEL DE CORTE
10

La Viscosidad es constante

= . dv/dr = . = viscosidad x vel. de corte


0

= viscosidad = Constante

10

15

=dv/dr
RELACION

20

MODELOS REOLOGICOS
F

V+V= V2

r
V1
Esfuerzo de corte o cizalla = F/A
F
lbf
lbf

A 100 p 2
100 p 2

g
cm

454
980

lbf
seg 2

x
2

cm

30.48 p

grxcm

2
dinas
4.79 seg

4
.
79
x
cm 2
cm 2

cm
1
seg
Velocidad de corte = dv/ dr = V2 - V1/ r

cm seg
esfuerzo de corte
dinas x seg
Vis cosidad

centipoise
2
Vel. de corte

100 cm
A la constante anterior se le conoce como viscosidad absoluta

MODELOS REOLOGICOS
La viscosidad absoluta es un parametro exclusivo de los fluidos
newtonianos, por consiguiente se tiene que tomar en cuenta que la
gran mayoria de los fluidos de perforacion son no newtonianos y el
termino viscosidad desde el punto de vista ingenieril no tiene ningun
significado en este tipo de fluidos no newtonianos

MODELOS REOLOGICOS
MODELO DE BINGHAM (lodos base agua)

Se define matemticamente como:30

= Punto de cedencia + viscocidad plastica


x (vel de corte)

25

ESFUERZO DE CORTE

= + p dv/dr = + p

20

= PUNTO DE
CEDENCIA

15

En este modelo es necesario


rebasar un esfuerzo de corte
para iniciar el movimiento del
fluido, este punto es llamado
normalmente punto de cedencia.

a = VISCOSIDAD

10

APARENTE

0
0

8
10
12dv/dr14
6 VEL DE
CORTE=

Una vez que este punto de cedencia es rebasado el esfuerzo y la


velocidad de corte mantienen una relacin lineal con una pendiente
positiva la cual es conocida como viscosidad plstica.

16

MODELOS REOLOGICOS
MODELO DE BINGHAM (lodos base agua)
30

25

ESFUERZO DE CORTE

La viscosidad aparente se
define como el esfuerzo de
corte dividido entre la velocidad
de corte a una velocidad de
corte dada y varia con la
velocidad de corte para fluidos
no newtonianos

20

= PUNTO DE
CEDENCIA

15

a = VISCOSIDAD

10

APARENTE

0
0

8
10
12dv/dr14
6 VEL DE
CORTE=

16

LEY DE POTENCIAS (lodos EI)

MODELOS REOLOGICOS
25

20

= k

15

= Esfuerzo cortante (F/L)


K = Indice de Consistencia (F/L)
= Velocidad Cortante (1/t)
n = ndice de potencia (adimencional)

ESFUERZO DE CORTE

Se define matemticamente como:

10

VEL10DE CORTE

15

20

VEL DE CORTE= dv/dr

K y n son constantes que representan caractersticas de un fluido


particular.
K es un ndice de consistencia indicativo de su bombeabilidad
n es el ndice de potencia que indica el grado de caractersticas noNewtonianas.
Conforme el fluido se hace ms viscoso, K aumenta ; conforme el
fluido se hace ms delgado al corte, n disminuye.

25

MODELOS REOLOGICOS
Un gran numero de fluidos de perforacion se ajustan al modelo de ley
de potencias con un indice de comportamiento de flujo n < 1 este es el
caso de los fluidos de emulsion inversa y la gran mayoria de los fluidos
polimericos.

FLUIDOS DE PERFORACION
Viscosmetro de Fann
La mayora tiene 6
velocidades de rotacin 3,
6, 100, 200, 300 y 600
rpm.
Las especificaciones para
pruebas segn la API ya
no utilizan las lecturas a 3,
6 y 600 rpm.
La velocidad rotacional es
proporcional a la tasa de
corte
La desviacin de la
balanza de torsin (Bob)
es proporcional al esfuerzo
de corte.

De los anlisis efectuados a


los
lodos
los
mas
importantes para calcular
los parmetros requeridos
para
los
modelos
reolgicos
son
los
realizados
con
el
viscosmetro de Fann.

21

FLUIDOS DE PERFORACION
PROPIEDADES MEDIDAS:
Esfuerzo de corte
Tasa de corte
Resistencia de gel
Todo lo anterior se realiza en
campo mediante relaciones
de velocidades de las lecturas
mencionadas.

22

REGIMEN DE FLUJO

Nmero de Reynolds, es el parmetro con el cual se puede


determinar cual es el regimen de flujo particular que existe
durante la perforacin o el movimiento de un fluido.

23

REGIMEN DE FLUJO
Medir las condiciones reolgicas de fluido de perforacin son
determinantes para lograr un calculo hidrulico eficiente, por lo tanto es
esencial conocer el tipo de rgimen de flujo por la simple y sencilla
razn que las ecuaciones utilizadas son diferentes para cada rgimen
de flujo, por lo tanto:
Primero se debe de conocer el modelo reolgico
Segundo el nmero de Reynolds.

El nmero de Reynolds no ser igual para las diferentes tuberas por


donde fluye el lodo.

El nmero de Reynolds toma en consideracin los factores bsicos de


flujo por tubera :

REGIMEN DE FLUJO
Dimetro, velocidad promedio, densidad de fluido y viscosidad de
fluido.
En forma general podemos expresar que:
Re = (Velocidad x dimetro del tubo x densidad)/(viscosidad de fluido)
De acuerdo al tipo de modelo y en forma general tambin podemos
establecer que:
Flujo Laminar si Re < 2000- Transicin - 3000 <Turbulento
Flujo de Transicin si 2000 < Re < 3000
Flujo Turbulento si Re > 3000

25

REGIMEN DE FLUJO
La utilizacin de lodos base aceite esta bastante extendida en la
perforacin en Mxico por lo cual el calculo de cadas de presin se va a
enfocar al modelo de Ley de Potencias.
Se necesita establecer que tipo de flujo que se presenta en el interior de la
sarta y el espacio anular para este tipo de lodo, por lo cual es necesario
calcular el numero de Reynolds por lo tanto el criterio de regimen de
flujo sera:
NRegeneralizado < NRegcritico el flujo sera laminar.
NRegc < NReg < Nreggeneralizado_completo el flujo sera de transicion

NReg > Nreg el flujo sera turbulento

REGIMEN DE FLUJO
Se definen dos tipo de comportamiento en el regimen de flujo de los
fluidos: Flujo laminar; Flujo turbulento

Flujo Laminar: Prevalece a bajas velocidades, flujo ordenado,


produciendo un movimiento de deslizamiento de las partculas.
Velocidad en la pared = 0
La velocidad mxima est en el centro
Vmax = 2 V
En donde V = velocidad promedio de la partcula

27

REGIMEN DE FLUJO
Flujo turbulento. Prevalece a altas velocidades, es un flujo
desordenado y produce un movimiento de remolino.
La velocidad promedio de la partcula es uniforme a todo lo largo
de la tubera

Flujo transicional: es el flujo que puede alternar entre el laminar


y el turbulento.
28

REGIMEN DE FLUJO

Se calcula el Numero de Reynolds para el interior y el espacio anular

Interior de la sarta.
N Re gint =

( 0.625)
2.3

2-n

d v r
=
n
3n+1
k

4n
n

( 0.625)
19.2

2-n

d v r
n
3n+1
k

4n
n

NRegint = Nmero de Reynolds general (adimencional)


d = Dimetro interior del tubo (pgs)
V = Velocidad media del fluido (pies/min)
= Densidad del fluido en (grs/cc la de la izquierda y lbs/gal la de la derecha)
n = ndice de comportamiento de flujo (adimensional)
k = ndice de consistencia (lb/.seg/100p)

NRegc = 3470 137 n

NRegiurbulento = NRegc + 800

REGIMEN DE FLUJO
Espacio anular.
0.416) (D - d)n v r ( 0.416) (D - d)n v r
(
N Re gea =
=
n
n
1.536
12.8
2n+1
2n+1
k
k

3n
3n
n

2-n

2-n

NRegea = Nmero de Reynolds general (adimencional)

D = Dimetro exterior del tubo (pgs) d= diametro interior


V = Velocidad media del fluido (pies/min)
= Dens. del fluido gr/cm3 la de la izquierda y lbs/gal la de la derecha.
n = ndice de comportamiento de flujo (adimensional)
k = ndice de consistencia (lb/.seg/100p)

N Regcea 5205 2055n N Regturea N Regc 1200

REGIMEN DE FLUJO
Se calcula el ndice de comportamiento de flujo (adimensional)

Log 600
300 3.32 Log 600
n

600
300

log

300

Se calcula el ndice de consistencia (lb/.seg/100p) utilizandose en forma


general la siguiente formula:

k=
En caso de que n>0.20 se utilizaria:

q 300

511

q300
k = (1+ 0.067n) n
511

300 = lectura del Fann a 300 rpm; 600 = lectura de Fann a 600 rpm
24.51Q
n=
d2

= velocidad media p/min


en el inetrior y el e. a.

24.51Q
n= 2
D - d2

CAIDAS DE PRESION EN LA
SARTA

PERDIDAS DE PRESION EN LA SARTA

El sistema hidrulico est


integrado por:
Equipo superficial.
Sarta de perforacin.
Espacio anular.

33

34

CAIDAS DE PRESION EN LA SARTA

Que produce la presin o porque


tengo un valor en el manmetro de
la bomba al circular en un pozo?

35

CAIDAS DE PRESION EN LA SARTA

Perdidas por
friccin en la
sarta

36

PERDIDAS DE PRESION EN LA SARTA LODO EI


Las caidas de presion en la sarta son perdidas debidas a la friccion
entre el fluido y la sarta ya sea en el interior o en el espacio anular esas
perdidas por friccion estaran en funcion de la geometria de la sarta y las
condiciones reologicas de los fluidos de perforacion por lo tanto el
modelo reologico que se ajuste al comportamiento de dicho modelo
sera determinante para el calculo de dichas perdidas.
Uno de los propositos de disear la sarta y el fluido es minimizar en lo
posible estas caidas y al mismo tiempo cumplir con las funciones que
deben tener los fluidos utilizados en la perforacion.

CAIDAS DE PRESION EN LA SARTA LODO EI


Las presin de bombeo en el sistema son la suma de
las perdidas de presin en cada componente:
Pb=

Peq

Pint

Pbna

Pea

Pb= Presin de bombeo (prdida de presin por friccin total


en el sistema de circulacin) (Presin manomtrica)
Peq = Prdida de presin por friccin total en el equipo
superficial.
Pint= Prdida de presin interior de la sarta.
Pbna= Prdida de presin por friccin en la barrena.
Pea = Prdida de presin espacio anular.
Por lo tanto es necesario determinar las cadas de presin por
friccin en cada componente del sistema
38

Presin de bombeo
A la suma de las perdidas de presin que suceden fuera de
la barrena se les llama, cadas de presin parasitas.
p parasitas = Peq + Pinttp + pintdc +peabna_tp +
peabna_dc
Por lo tanto la presion de bombeo o manometrica en la bba
de lodos sera igual a:

Presion de bbeo = Pparasitas+ Pbarrena

CAIDAS DE PRESION INTERIOR EN LA SARTA LODO EI

Flujo Laminar

kL 1.6v 3n+1
DP =

91.5d d 4n

fL r v2
DP =
3402d

d = Dimetro interior del tubo (pgs)


= Velocidad media del fluido (pies/min)

n = ndice de comportamiento de flujo (adimensional)


k = ndice de consistencia (lb/.seg/100p)
L = Longitud de la sarta m
P = Caidas de presion lbs/pg2
= Densidad en gr/cm3
= Factor de friccion de Fanning (adimensional).

f =

16
N Re g

CAIDAS DE PRESION EN EA LA SARTA LODO EI


Flujo Laminar

2.4v 2n+1
kL
DP =

91.5(D - d) D - d 3n

d = Dimetro interior del tubo (pgs)

fLr v2
DP =
3402(D - d)

D= Diam ext. del tubo

= Velocidad media del fluido (pies/min)

n = ndice de comportamiento de flujo (adimensional)


k = ndice de consistencia (lb/.seg/100p)
L = Longitud de la sarta m
P = Caidas de presion lbs/pg2
= Densidad en gr/cm3
= Factor de friccion de Fanning (adimensional).

f =

24
N Re g

CAIDAS DE PRESION INTERIOR EN LA SARTA LODO EI

Flujo Turbulento
fL r v2
DP =
3402d

a
f =
N Re bg

d = Dimetro int. (pgs)

(log n+ 3.93)
a=
50

(1.75 - log n)
b=
7

= Vel. media del fluido (p/min)

n = ndice de comportamiento de flujo (adimensional)


k = ndice de consistencia (lb/.seg/100p)
L = Longitud de la sarta m

= Densidad en gr/cm3

P = Caidas de presion lbs/pg2


= Factor de friccion de Fanning (adimensional).
A y b = valores utilizados para calc. el FFF para ley de potencias

CAIDAS DE PRESION EN EA LA SARTA LODO EI


Flujo Turbulento
a
(log n+ 3.93)
fLr v2
f
=
b a=
DP =
N
Re
g
50
3402(D - d)
d = Dimetro interior del tubo (pgs)

(1.75 - log n)
b=
7

D= Diam ext. del tubo

= Vel. media del fluido (p/min)

n = ndice de comportamiento de flujo (adimensional)


k = ndice de consistencia (lb/.seg/100p)
L = Longitud de la sarta m

= Densidad en gr/cm3

P = Caidas de presion lbs/pg2


= Factor de friccion de Fanning (adimensional).
A y b = valores utilizados para calc. el FFF para ley de potencias

Prdida de presin por friccin en el equipo


superficial, Peq
1.86
Peq = 8.3454 Cf

100

Donde C es un factor que depende del tipo de


equipo superficial. Los valores de C se presentan en
la Tabla 3 y la densidad esta en lbs/gal
Tipo de Equipo de
superficie

1.00

II

0.36

III

0.22

IV

0.15

44

Cadas de presin
Prdida de presin por friccin en la barrena
Pb =

Q2 f
1303At 2
gr/cm3

Q2 f
10858At 2
lb/gal

Dpbna = Perdida de presion en la barrena lbs/pg2


r = Densidad del lodo gr/cm2 lbs/gal
Q = Gasto de bombeo en Gal/min

At = Area de flujo en las toberas en pg2

OPTIMIZACION HIDRAULICA

46

OPTIMIZACION HIDRAULICA

La optimizacion hidraulica es el balance adecuado de


los elementos hidraulicos que sean capaces de mantener
limpia la barrena y el agujero con el minimo caballaje
hidraulico posible, estos elementos son:
1. Gasto que determinara la velocidad anular del fluido y la
velocidad de las toberas
2. Cadas de presin en el sistema
3. Presion de bombeo que determina el gasto mximo
4. Relacion gasto/Presion de bomba que determinara el caballaje
hidraulico en la barrena
5. Propiedades del fluido de perforacion que determina las caidas
de presion por friccion en el sistema y el ritmo de acarreo de
los recortes.
47

OPTIMIZACION HIDRAULICA

En cuanto a la mecnica de perforacin, el


fluido tiene como funcin la limpieza del fondo
del pozo y el acarreo de los recortes hasta la
superficie
La capacidad de remocin de los recortes por el
fluido de perforacin, se da en funcin de la presin
a la salida de las toberas y del gasto de circulacin,
asi como de las caractristicas del fluido. Estos
parmetros se ligan con el concepto de potencia
hidrulica.
48

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Con el clculo hidrulico se define el dimetro


ptimo de la toberas de la barrena, con el cual se
obtendr la potencia hidrulica del flujo del fluido de
perforacin que promueva la ptima remocin de
cortes, incremento en la velocidad de penetracin y
en la vida de la barrena.

49

OPTIMIZACION HIDRAULICA

El gasto es proporcional a la velocidad del


fluido de perforacin a la salida de las toberas;
por otra parte, la presin representa la energa
necesaria para impulsar las masa de fluido
contra el fondo del pozo
Por lo tanto debe hacerse el clculo hidrulico
del circuito del fluido de perforacin, para as
poder definir el dimetro ptimo de las
toberas;
50

OPTIMIZACION HIDRAULICA
La mxima potencia hidrulica en la barrena depende de la
efectividad de la bomba, debido a que la velocidad de la
penetracin aumenta; sin embargo, una vez que se llegue al
nivel de limpieza perfecta (recortes que se levantan del
fondo a medida que se generan), cualquier incremento en la
potencia hidrulica deja de afectar un aumento en los
avances.

La potencia hidrulica desarrollada por la bomba se utiliza, en


parte, para ofrecer la resistencia a fluir ofrecida al fluido de
perforacin por el sistema circulatorio y, tambin por la misma
barrena.
51

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Planeacin de la Hidrulica
Se deben conocer al menos los siguientes parmetros:

El estado mecnico del pozo.

Dimetro y caractersticas de la sarta de perforacin.

Informacin de las etapas de perforacin anterior y


actual.

Dimetro y caractersticas de la barrena.

Reologa del fluido de perforacin.


52

OPTIMIZACION HIDRAULICA
Cuando se aumenta indiscretamente la potencia de la
bomba, el gasto crecer; y por lo tanto, incrementarn las
cadas de presin en el sistema.
Es decir, aumenta la potencia destinada para vencer la
resistencia por circulacin en todo el sistema sin mejorar
en forma significativa la potencia hidrulica en la barrena.
Esto significa que la optimizacin de la potencia hidrulica
en la barrena se obtiene no necesariamente aumentando
la potencia de la bomba sino por medio de la
seleccin adecuada del dimetro de las toberas.
53

OPTIMIZACION HIDRAULICA
Otro factor que influye en el calculo hidrulico es el
gasto para la limpieza del agujero el cual puede
desestabilizar las paredes (un gasto excesivo puede
provocar derrumbes y erosin), disminucin en la vida
de la barrena, aumento en la densidad equivalente de
circulacin y en los H.P. hidrulicos.
Por lo tanto, para llegar a una optimizacin hidrulica
se debe determinar correctamente el gasto necesario.
La prdida de presin en la barrena puede ajustarse
mediante la seleccin de las toberas, para lograr as
una adecuada presin de bombeo

54

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Un gasto bajo o deficiente ocasiona: falta de


limpieza del agujero, remolienda de recortes,
embolamiento de la barrena y precipitacin de
recortes. Existen muchas tcnicas tiles para lograr
el gasto adecuado para perforar.
Lo primero que se debe considerar en cualquier
programa de hidrulica es la mxima presin
disponible. Esto requiere una investigacin, no
nicamente del tamao de la bomba, si no tambin de
la potencia generada.

55

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Una vez establecido que se deben utilizar barrenas


con toberas y que el equipo tiene las bombas
adecuadas, el principal problema es cmo disear el
programa de hidrulica ptima. As se podrn
cumplir los siguientes objetivos:
Incrementar la velocidad de penetracin, en funcin
de una efectiva limpieza del fondo del agujero
Evitar o disminuir la excesiva erosin de las paredes
del agujero, y no provocar derrumbes o deslaves
Controlar las prdidas de presin en el sistema de
circulacin
56

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Mtodos de optimizacin de la hidrulica


Los mtodos de optimizacin de la hidrulica consisten en
determinar la cada de presin en la barrena de tal forma que la
energa generada por el equipo de bombeo en superficie sea

transmitida ptimamente hasta el fondo del pozo para su


correcta limpieza. Esta cada de presin ptima es obtenida
determinando el tamao de las toberas en la barrena.

57

Optimizacin de la Hidrulica de Perforacin


Existen varias alternativas para lograr
optimizacin hidrulica, se pueden mencionar:
1.
2.
3.
4.

la

Mxima potencia hidrulica (H.P.H)


Mxima fuerza de impacto (F.I.)
Maxima Velocidad de flujo en las toberas, Vn
Indice de caballaje hidrulico (HSI), H.P./pulg2
en la barrena (ndice de limpieza)

58

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Mxima potencia hidrulica


Ptp + pea + Peq =0.36 x Pb
Pbna=0.64 x Pb
Pb= Presin de bombeo (prdida de presin por friccin total en el sistema de
circulacin). (presin manomtrica)
Peq = Prdida de presin por friccin total en el equipo superficial.
Ptp= Prdida de presin interior de la sarta.
Pbna= Prdida de presin por friccin en la barrena.
Pea = Prdida de presin espacio anular.
En este caso, de la presin Pb, el 35% para componentes y el 65% restante para
la barrena.
Este parmetro es aplicable cuando una cada de presin por friccin, por
dentro y fuera de la sarta, es baja como, por ejemplo, al inicio de la
perforacin.
59

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Este modelo asume que la velocidad de penetracin de la


barrena puede incrementarse con la potencia hidrulica,
ya que los recortes son removidos tan rpido como se
generan. Sin embargo, se alcanza el punto donde el
incremento en la potencia hidrulica ya no se refleja en un
aumento en el avance de la penetracin. El criterio
aplicado en este mtodo de optimizacin consiste en
calcular el dimetro de las toberas ptimo para obtener la
mxima potencia hidrulica en la barrena.

60

OPTIMIZACION HIDRAULICA

La presin disponible en la barrena, Pb, es igual a la


presin superficial, Psmax, menos las perdidas de
presin por friccin en el sistema hidrulico
exceptuando en la barrena (parasitas) Pp. Este
ltimo trmino es conocido como prdidas de presin
parsitas

Pb = Psmx - Pparasitas
Pparasitas = Peq + Ptp + Pea

61

OPTIMIZACION HIDRAULICA

La mxima potencia hidrulica se obtiene cuando la


relacin entre las prdidas de presin parsitas
ptima y la presin superficial, Ps, igual a [1(m+1)].
m= pendiente de la recta al evaluar Pp

Pparasitas
Psmx

1
m+1

62

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Para efectos de la planeacin de la hidrulica del


pozo, se toma un valor de m=1.75, valor aplicable
para un rgimen de flujo turbulento como el que
existe en la barrena. Este valor de m obedece a la
relacin PpQm, donde m=1.75
De acuerdo a lo anterior, se obtienen las siguientes
relaciones

Pp | pt = 0.36 Psmx

Pb | pt = 0.64 Psmx

Esto indica que el 64% de la presin de bombeo en


superficie se pierde en la barrena.
63

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Mximo Impacto hidrulico


Ptp + pea + Peq =0.53 x Pb
Pbna=0.47 x Pb
Pb= Presin de bombeo (prdida de presin por friccin total en el sistema de
circulacin). (presin manomtrica)
Peq = Prdida de presin por friccin total en el equipo superficial.
Ptp= Prdida de presin interior de la sarta.
Pbna= Prdida de presin por friccin en la barrena.
Pea = Prdida de presin espacio anular.
Se estima que el 53% de la presin en la superficie debe ser para perdidas en el
interior, ea y eq. superficial y el restante (47%) de la presin disponible se
aplica a la barrena.
64

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Este modelo considera que la remocin de los


recortes depende de la fuerza con la cual el fluido
golpea o se impacta contra el fondo del pozo. La
fuerza de impacto se define como la fuerza que
imparte el fluido a la formacin. Se selecciona los
dimetros de toberas de tal forma que la fuerza de
impacto hidrulico sea mximo en la barrena, en
trminos generales, cuando las cadas de presin son
del 47% de la presin de bombeo.
Se calcula la presin disponible en la barrena, Pb
Pb = psuperficial mx - Pparasitas
65

OPTIMIZACION HIDRAULICA

La mxima potencia hidrulica se obtiene cuando la


relacin entre las perdidas de presin parsitas ptima
y la presin superficial es igual a [2/(m+2)].
Pparasitas

=
Psuperficialmx

2
m+2

Para un valor de m=1.75, se obtiene:


Pparasitas = 0.53 Psmx

Pb | pt = 0.47 Psmx

Esto indica que el 47% de la presin de bombeo


en superficie es transmitida a la barrena.
66

OPTIMIZACION HIDRAULICA
En condiciones reales de operacin, la determinacin
del valor m se obtiene de graficar en escala logartmica
dos valores de referencia de gastos de bombeo (Q1,
Q2) con sus correspondientes presiones parsitas
(Pp1, Pp2). La pendiente de la recta correspondiente
al valor m, y se determina a partir de la siguiente
expresin y de acuerdo:
El valor de m=1.75 es el utilizado para los calculos:

m=

log (Pp1 / Pp2)


log (Q1 / Q2)
67

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Mxima Velocidad en las toberas


La velocidad del fluido en las toberas recomendable es de 250 a
400 pies/seg con la cual podemos calcular el gasto adecuado.

0.32Q
nt =
At

Vt = Vel. Toberas (p/seg)


Q = Gasto (gal/min)
At = Area toberas (pgs.2)
= Densidad (gr/cm3)

rn t2
DPbna =
134.5

Esta tecnica de optimizacion hidraulica se utiliza


especialmente en formaciones blandas, sin embargo la
velocidad den las toberas no define por si sola el grado de
limpieza del agujero.

68

OPTIMIZACION HIDRAULICA
ndice de caballaje hidrulico
Este metodo es el mas completo, se tienen las siguientes
ventajas sobre los otros:

1. No involucra directamente las perdidas por friccion en la


optimizacion.
2. Limita cualquier velocidad de penetracion en la bna. en la
cual no podra mejorarse y cualquier incremento sobre ese
limite solo causara un gasto inecesario de energia.
3. Se marca un limite inferior que de no obtenerse ocacionara
una limpieza inadecuada.

69

OPTIMIZACION HIDRAULICA
ndice de caballaje hidrulico
Para utilizarlo se seguiran los siguientes pasos:
1. 3 HP/pg2 se utiliza como limite general inferior.
2. Se deber calcular la cadas de presin en la bna. requerida
para obtener ese mnimo caballaje hidrulico especifico
necesario y calcular el dimetro de las toberas de la barrena
para conseguir esa cadas de presin.
3. Calcular las cadas de presion en el sistema y sumarlas a
las de la bna.
4. Comparar la presion total con el rango de presion de la
bomba al rango requerido para asegurar que se puede
obtener este rango de IHHP.
70

OPTIMIZACION HIDRAULICA

ndice de caballaje hidrulico


El

caballaje hidraulico por


pulgada cuadrada de agujero
se calcula:

HHPb =

HPb

HPb

A bna
P barrena Q

pt

1714

71

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Determinar el gasto mximo y optimo de flujo


1. Es el gasto mximo disponible, Qmax en gals/min,
que la bomba pueda desarrollar dentro de su
lmite mximo de presin, Psmax en psi.
Qmx =

1714 HPsmx

Ev

Psmx

Donde: HPsmax es la mxima potencia superficial


disponible
y Ev es la eficiencia de la bomba,
Qmx en gpm y la Psmax es la presion max. de la bba
en psi.
72

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Gasto del pozo


2. El gasto ptimo se obtiene mediante la siguiente
ecuacin
Qpt

Pparasitaspt
Psuperficialmx

1
m

Q1

3. 3. Se puede determinar la velocidad minima que debe de

tener el ea, valor con el cual calculamos el gasto minimo


necesario por medio de la formula siguiente:
Va=

1416
Da x
73

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Gasto del pozo


4. En forma empirica se puede utilizar el factor 130-150
p/min de velocidad en el ea, la cual se considera como
la velocidad adecuada para calcular el gasto necesario
para una limpieza suficiente.

Finalmente, con cualquiera de los dos metodos es la


velocidad anular necesaria para levantar los recortes.
El gasto se obtiene con la siguiente ecuacin

Qmin =

Vanular (

2
De

2
di )

24.51
74

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Gasto del pozo


5. Tambien se estima un gasto minimo utilizando las
siguiente expresin emprica que relaciona el
dimetro de la barrena, Db, y el gasto Qi

Qi = Dbna ( entre30y50)
El factor 40 (gal/min)-(pg) gasto adecuado para un
ritmo de penetracin cercano o mayor a 4.5 m/hr.
El factor 35 (gal/min)-(pg) gasto adecuado para un
ritmo de penetracin menor a 4.5 m/hr.

75

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Toberas

Finalmente es necesario despues de tener el gasto calcular el


area optima la cual es finalmente el punto que estamos
buscando lo cual se realiza con:

At pt

f Q

1303 P b

Seleccionar la combinacin de toberas con rea de flujo


igual o mayor a la determinada. Para una barrena con N
nmero de toberas, el dimetro de las toberas, Dt, en 32avos
se obtiene con la ecuacin
Dt = 32

At
0.7854 N

76

Limpieza del pozo.

LIMPIEZA DEL POZO.

Limpieza del pozo.


En un pozo vertical convencional la velocidad efectiva o neta
de los recortes ser:

particula ea ar

Vparticula = velocidad de la partcula neta en p/min


Vea = velocidad del fluido ESPACIO ANULAR en p/min
Var = velocidad de asentamiento de la partcula en p/min

Se define la capacidad de acarreo de recortes, FT (%) como el


transporte desde el fondo hasta la superficie de las partculas
generadas por la barrena. Se calcula con la siguiente
expresin
ar
V
sl
F =1 -

Va

ea

79

Limpieza del pozo.


Se califica como una limpieza eficiente del pozo cuando la
capacidad de acarreo de recortes es mayor que 0.6 y tiende a
uno.
La velocidad de asentamientos de recortes de acuerdo a
Moore Var p/min se obtiene estrictamente mediante un
mtodo iterativo. Por simplicidad se define un rgimen de
flujo transicin para la velocidad de asentamiento de la
partcula y se calcula con la siguiente ecuacin.

Var =

175 dr (r f )
0.333
f

0.667

0.333
acirc

341 dr (r f )
0.333
f

0.667

0.333
acirc

80

Limpieza del pozo.


Con la viscosidad aparente circulando, a. (cp)
Dimetro del recorte dr pg.
Densidades del recorte r y el fluido f lb/gal la de la
izquierda o gr/cc la de la derecha.

Para un fluido Ley de Potencias, la viscosidad


aparente circulando (cp) se calcula con la ecuacin:

200k D - d

2.4
u
2n+1
( a t)

m acirculando = 2 ealodo

2
u ealodo
( Da - dtubo
) 3n
n

Vealodo =p/min
Da = Diam. del agujero pg. dt = Diam. de la TP pg.
K= ndice de consistencia cp.
n = ndice de consistencia adimensional.

81

Velocidad de penetracin.

Limpieza del pozo.

Volumen de recortes generados al perforar por unidad de tiempo =


volumen de recortes que salen del espacio anular por unidad de
tiempo.

V penetracion x0.7854b2 (ea ar )Cr 0.7854 (b2 Dtp2 )


Cr = Concentracin de recortes (adimencional con val. de 0 a 1 en
porcentaje

Vpenetracionj b2
\Cr =
2
60(uea - u ar )(j b2 - D tp
)
Si

Velocidad en p/hr ;
Dimetros en pgs.

am = ea y la concentracin de los recortes la consideramos de 5 % tendremos:


Vpenetracionj b2
\u am =
+ u ar
2
2
3(j b - Dtp )

am = Esta es la velocidad anular mnima requerida


asegurar una limpieza del pozo.

por el fluido de perf. para

Recomendaciones previas al diseo


hidrulico
1.- Seleccionar la presin de trabajo o de bombeo de
acuerdo con sus limitantes en la superficie:
a) Si la prdida de presin por friccin en la sarta de
perforacin y por espacio anular es de 85 kg/cm2,
entonces se puede aplicar a la barrena una presin
de 75 kg/cm2, para estar dentro del impacto
hidrulico y tener una presin de bombeo de 160
kg/cm2

Impacto hidrulico porque el 47% de las perdidas 75 kg/cm2


son en la bna.

83

Recomendaciones previas al diseo


hidrulico
b) Si la cada de presin es de 130 kg/cm2, y por
limitaciones en la superficie se puede tener una
presin de bombeo de 210 kg/cm2, se proporciona
la diferencia a la barrena de 80 kg/cm2 para buscar
otros parmetros hidrulicos.
Potencia hidrulico porque el 38% de las perdidas son 80
kg/cm2 en la bna.

84

Recomendaciones previas al diseo


hidrulico
2. En caso de que se rebasen las mximas emb/min.
De la bomba para obtener un gasto alto, es
necesario trabajar las bombas en paralelo
3. Al inicio de la perforacin, las cadas de presin por
friccin son bajas; si se desea se puede trabajar
con la regla sealada para el H.P. hidrulico
4. El clculo de la cada de presin por friccin es
considerado hasta donde se requiere terminar de
perforar con el programa hidrulico propuesto.
Puede ser cada 500 700 metros, o en funcin de
los programas de operacin

85

Recomendaciones previas al diseo


hidrulico
5. Las variaciones utilizadas deben de ser las
longitudes y dimetros interiores de tuberas
6. Seleccionar el modelo reolgico de acuerdo con el
tipo de fluido de perforacin

86

Reologia de fluido EI
Densidad

600

300

Vp

Pc

1.90

110

66

44

22

1.70

84

50

34

16

1.50

68

40

28

12

1.20

42

26

16

10

1.00

31

19

12

87

Ejemplo. Calcular la presin de bombeo


del siguiente pozo
Profundidad = 3000 m
Lodo EI = 1.20 gr/cm3 = 10 lbs /gal; 600 =
42 300 = 26 p = 16 cp
TP. 4 x 3.826, 16.6 #/pie, 2850 m
DC 6 x 2 13/16, 150 m
Bna 8 con tres toberas de 12
Gasto = 300 gpm (Gua de campo: Gasto
mnimo = 30 Mximo 50 gpm/pg)
Caso 3 Eq Superficial
88

Numero de Reynolds
Se calcula el Numero de Reynolds para el interior y el espacio anular

Interior de la sarta.

Qmin =

Vanular (

2
De

N Re gint
-

24.51

2
di )

0.625)
(
=
2.3

2-n

D v r
n
3n+1
k

4n
n

Log 600
300 3.32
n
600
log

300

NRegint = Nmero de Reynolds general (adimencional)


d = Dimetro interior del tubo (pgs)
V = Velocidad media del fluido (pies/min)
= Densidad del fluido en (grs/cc la de la izquierda y lbs/gal la de la derecha)

600
n = ndice de comportamiento de flujo (adimensional) k 300n
511
100 1022
k = ndice de consistencia (lb/.seg/100p)

NRegic = 3470 137 n

NRegiurbulento = NRegc + 800

Numero de Reynolds
Se calcula el Numero de Reynolds para el interior y el espacio anular

Interior de la sarta.

Qmin =

Vanular (

2
De

N Re gint
-

2
di )

0.625)
(
=
2.3

2-n

D v r
n
3n+1
k

4n
n

24.51
NRegint = Nmero de Reynolds general (adimencional)
d = Dimetro interior del tubo (pgs)
V = Velocidad media del fluido (pies/min)
= Densidad del fluido en (grs/cc la de la izquierda y lbs/gal la de la derecha)
n = ndice de comportamiento de flujo (adimensional)
k = ndice de consistencia (lb/.seg/100p)

NRegic = 3470 137 n

NRegiurbulento = NRegc + 800

Calcular las perdidas por friccin con el


gasto mas alto (comparando el gasto de
regla de campo con el de gasto mnimo) ,
diam. de las toberas con criterio de
impacto hidraulico y la velocidad de
salida en toberas, y cual es el ndice de
limpieza del pozo si la del recorte es
2.35 gr/cc y su diam. es de 600 milsimas.

91

Gasto considerando la
regla de campo o
emprica.

Velocidad
mnima.

del

Qi Dbna 40 8.5 40 340gals / min

EA Vel

1416

Dbna r f

1416
138p/min
8.5 1.20

Gasto considerando velocidad del EA mnima.

( D bna d tp ) Van
Q
24.5

8.5

4.52 138
295gals/min
24.5

92

Solucin:
Perdidas por friccin en el int. de la TP con nuevo gasto mas alto

0.75 Q1.75 0.25 L

8624 d 4.75

10 0.75 3401.75 200.25 9348


8624 3.826

4.75

592 psi

Perdidas por friccin en el int. de los DC con nuevo gasto

10 0.75 3401.75 200.25 492


8624 2.8125

4.75

134 .3 psi

Perdidas por friccin en el EA DC-Bna

10 0.75 3401.75 200.25 492

25.7 psi
1.75
3
6688 8.52 6.51 8.52 6.51
Perdidas por friccin en el EA TP-Bna con nuevo gasto

0.75 Q1.75 0.25 L

6688 d 2 d1

1.75

d 2 d1

100.75 3401.75 200.25 9348

6688 8.52 4.51

1.75

8.52 4.51

78.5 psi
93

Perdidas por friccin en el eq. sup.

1.86

1.86

Peq.sup

340
Q
8.3454 C r
8.3454 0.22 10

100
100

178.82 psi

Perdidas por friccin parasitas.


Pparasitas=

1009.2 psi=

Peq

178.82

Ptp-dc

592 + 134.3

peatp-dc-bna

78.5 + 25.7

Pres. de bbeo. mx. si se considera una bba. de 1300 HP con camisas de 6x12

Pmax bbeo

1714 HP Em ecanica
1714 1300 0.90
1714 HP

Q
0.0102 D 2cbba Lcarrera 120 0.0102 6 2 12 120

Pmax bbeo 3792 psi


De acuerdo al concepto de mxima fuerza de impacto de tener el 47% de
energa en la barrena tenemos:

Pbbeo Pbna Pparasita 0.47 Pbbeo 1009 .2


94

Pbbeo 0.47 Pbbeo 1009.2


Pbbeo(1 0.47) 1009.2
1009 .2
Pbbeo
1904 .15 psi
0.53
Pbna Pbbeo Pparasita 1904 .15 1009 .2 894 .95 psi
Potencia
Pbna Q opt
Hidrulica en la HHPbna

1714
barrena con nvo.
gasto:

IHHPbna
ndice de
Potencia
Hidrulica en la
barrena con nvo
gasto:

894.95 340
177.52
1714

HHP
HHP

A
0.7854 D 2 bna
177 .52
HHP

3
.
26
0.7854 8.52
pg 2
95

Calcular las toberas para dar impacto hidrulico con el gasto mas alto.

Aopt

r f Qopt2
1303 Pbna

1.20 340 2

1303 894.95

0.3449 pg 2

Dimetro de las toberas en 32avos.

Dt 32

At
0.3449
32
12.31
0.7854 N
0.7854 3

NUMERO

AREA

10

0.07669922

0.07669922

0.15339844

0.23009766

0.30679688

0.38349609

11

0.09280605

0.09280605

0.18561211

0.27841816

0.37122422

0.46403027

12

0.11044688

0.11044688

0.22089375

0.33134063

0.4417875

0.55223438

13

0.12962168

0.12962168

0.25924336

0.38886504

0.51848672

0.6481084

14

0.15033047

0.15033047

0.30066094

0.45099141

0.60132188

0.75165234

15

0.17257324

0.17257324

0.34514648

0.51771973

0.69029297

0.86286621

16

0.19635

0.19635

0.3927

0.58905

0.7854

0.98175
96

Calcular la velocidad en las toberas en p/seg

24.51

Vtob

Q
24.51
2
D

Q
19.2501 Q
p
19.2501 Q 0.32083Q

A
A
min
A60
A
0.7854

0.32083Q 0.32083 x340

311 .22 p / seg


A
0.3505

Calcular la velocidad en las toberas en p/seg utilizando la formula bsica.


Q
Q
24.51 N 0.4085 N
D2
D2

340
3
0.4085
312 p / seg
2
12.32

Velocidad de asentamiento del recorte


0.667

0.667

Var =

341 dr (r f )
0.333
f

0.333
a

341x 0.60 (2.35 1.20)


0.333

1.20

0.333

20

Vel de asentamiento del recorte es= 78 p/min


97

Calcular la velocidad en ea
24.51

Q
2

D d

24.51

340
2

8.5 4.5

160 p/min

Var
Indice de limpieza IL(F) 1 Vea

1-

78
0.51
160

98

Calcular las perdidas por friccin con el


gasto anular mnimo para mantener
limpio el agujero en 95%, diam. de las
toberas con criterio de impacto hidraulico
si la del recorte es 2.35 gr/cc y su diam.
es de 600 milsimas.

99

Calcular el gasto anular mnimo para mantener limpio el agujero en 95%,


si la del recorte es 2.35 gr/cc y su diam. es de 600 milsimas y la
velocidad de penetracin es de 4.8 min/m 42 pies/hr con las siguientes
lecturas rev/min
600 =64

am

300 =44

V penetracionb2

ar
2
2
3(b Dtp )

42 x8.5b2

78 19 78 97
2
2
3(8.5b 4.5 )

( D 2 bna d 2 tp ) Vam
Q

24.5

8.5

4.52 97
206 gals/min
24.5

Var
Indice de limpieza IL(F) 1 Vea

1-

78
0.51
160

100

Calcular las perdidas por friccin con el gasto


mas alto (comparando el gasto de regla de
campo con el de gasto mnimo) , diam. de las
toberas con criterio de impacto hidraulico y la
velocidad de salida en toberas, y cual es el
ndice de limpieza del pozo si la del recorte
es 2.35 gr/cc y su diam. es de 550 milsimas.
Bna 9 7/8 3(12)
Profundidad = 10000p=3049m
Lodo = 1.44 gr/cm3 = 12 lbs /gal; = 43cp
TP. 5 x 4.276, 19.5 #/pie,
DC 7 x 3, 122 m
Vel anular =135 p/min
Caso 4 Eq Superficial

101

Ejemplo. Calcular la presion de bombeo del siguiente pozo


Profundidad = 3000 m
Lodo = 1.20 gr/cm3 = 10 lbs /gal; = 20cp
TP. 4 x 3.826, 16.6 #/pie, 2850 m
DC 6 x 2 13/16, 150 m
Bna 8 con tres toberas de 12
Gasto = 300 gpm (Guia de campo: Gasto minimo = 30 Maximo 50 gpm/pg)
Caso 3 Eq Superficial equivalente a 479 pies de TP 4
Solucin
Dp Eq Superf = (100.75x3001.75x200.25x479)/(8624x3.8264.75) =

Eq Superf
Int TP
Int DC

Jgo
Jgo
Jgo
Jgo

Tob
Tob
Tob
Tob

A
B
C
D

Anular DC
Anular TP

Dp int

10
10
10

300
300
300

20
20
20

479
9348
492

3.826
3.826
2.8125

Tob 1

Tob 2

Tob 3

Atob

Dp tob

10
10
10
10
10

300
300
300
300
300

14
13
12
11
10

14
13
12
11
10

14
13
12
11
10

0.4510
0.3889
0.3313
0.2784
0.2301

408
548
755
1069
1566

10
10

300
300

20
20

492
9348

8.5
8.5

6.5
4.5

24.37
475.54
107.97
607.88

Dp an
20.68
63.10
83.79

Jgo Tob A
Jgo Tob B
Jgo Tob C
Jgo Tob D
Jgo Tob E

Dp int
607.88
607.88
607.88
607.88
607.88

%
55.30
49.03
42.02
34.52
26.93

Dp tob
408
548
755
1069
1566

%
37.08
44.21
52.19
60.72
69.36

Dp anul
83.79
83.79
83.79
83.79
83.79

%
7.62
6.76
5.79
4.76
3.71

Pbomba
1099
1240
1447
1761
2257

psi
psi
psi
psi
psi

Dp tob

Dp anul

294
396

%
36
43

545
773
1131

63
63

%
8
7

Pbomba
815
916

51
60
68

63
63
63

6
5
4

1066
1293
1652

Dp tob
408
548
755
1069
1566

%
37
44
52
61
69

Dp anul
84
84
84
84
84

%
8
7
6
5
4

Pbomba
1099
1240
1447
1761
2257

Dp tob

Dp anul

Pbomba

818
1100
1515
2146
3142

39
46
54
63
71

154
154
154
154
154

7
6
6
5
3

2090
2372
2788
3418
4414

HHP superf
psi
121
psi
136

HHP bna
44
59

HHP/pg2
0.772
1.038

psi
psi
psi

159
192
246

81
115
168

1.430
2.026
2.966

psi
psi
psi
psi
psi

HHP superf
192
217
253
308
395

HHP bna
61
82
112
159
233

HHP/pg2
1.068
1.437
1.979
2.803
4.105

HHP superf

HHP bna

HHP/pg2

518
588
691
848
1095

122
164
225
319
467

2.144
2.884
3.973
5.626
8.238

psi
psi
psi
psi
psi

Pbomba
815
916
1066
1293
1652
Pbomba
1099
1240
1447
1761
2257

HHP superf
psi
121
psi
136

HHP/pg2
0.772
1.038

psi
psi
psi

159
192
246

81
115
168

1.430
2.026
2.966

psi
psi
psi
psi
psi

HHP superf
192
217
253
308
395

HHP bna
61
82
112
159
233

HHP/pg2
1.068
1.437
1.979
2.803
4.105

HHP superf

HHP bna

HHP/pg2

518
588
691
848
1095

122
164
225
319
467

2.144
2.884
3.973
5.626
8.238

Pbomba
2090
2372
2788
3418
4414

HHP bna
44
59

psi
psi
psi
psi
psi

Gardner Denver PZ-8


L
8.0
Qmax
526
gpm

Q1
Q2
Q3

HHP

750
Pmax
2200
psi

@
165
epm

gpm
255
300
425

epm
80
94
133

NATIONAL 9-P-100
Carrera pg
9 1/4
Qmax
645
gpm

HHP
1001
Pmax
2395
psi

IDECO T-1300
Carrera pg
12
Qmax
826
gpm

Fuerza en el Vastago en lbs =


Piston pg
gal/emb
Piston pg
6 1/4
3.188
6 1/4

HHP
1300
Pmax
2428
psi

2.938
2.469
2.040
1.653
1.306

6
5 1/2
5
4 1/2
4

2387
2841
3438
4244
5371

epm al 95% epm al 90%


84
89
99
105
140
148

Fuerza en el Vastago en lbs =


Piston pg
6 3/4
@ emp
150
epm

67495
Presion psi
2200

gal/emb
4.298
3.986
3.685
3.396
2.854
2.358
1.910
1.509

85705

Piston pg
6 3/4
6 1/2
6 1/4
6
5 1/2
5
4 1/2
4

Presion psi
2395
2583
2794
3031
3607
4365
5389
6820

Fuerza en el Vastago en lbs =


Piston pg
gal/emb
Piston pg
7 1/2
6.883
7 1/2
@ emp
5.996
7
120
5.170
6 1/2
epm
4.405
6
3.702
5 1/2
3.059
5

107266
Presion psi
2428
2787
3233
3794
4515
5463

Bombas de Lodo Triplex Simple Accion: Volumen por ciclo y Eficiencia Volumtrica
Bombas de Lodo Duplex Doble Accion: Volumen por ciclo y Eficiencia Volumtrica

Velocidad de bomba epm (emb/min), Gasto gpm (gal/min) y presion de descarga psi
Presion de descarga Maxima de un piston
Potencia Hidraulica Aprovechable, Potencia de Entrada y Eficiencia Mecnica.
Calculo de la Velocidad Anular, Tiempo de Atraso, Velocidad Interior y Tiempo de
un ciclo completo

Caidas o perdidas de presion por friccin


Calculo de la Presion de Bombeo Calculo de las caidas de presion en el sistema
de circulacin del pozo: Eq superf+Int TP+Int HW+Int DC+Bna+ Espacio Anular

Bombas de Lodo
Triplex

DENSIDAD EQUIVALENTE DE
CIRCULACION
La densidad equivalente de circulacin es igual a la suma
de la densidad del lodo mas las perdidas de presin en el
espacio anular convertidas en densidad.

(DPea *10)
r equivantedecirculacion rlodo
h
La densidad en el espacio anular esta afectada por la
incorporacin del recorte en el lodo por lo cual esto tendr que
relacionarse con la velocidad de perforacin:
r lodoalperforar

peso del lodo peso del recorte

vol. del lodo vol. del recorte

r lodoQt (2.35 * 0.5067 2V penetraciont )

Qt 0.5067 2 Vpenetracion t

rlodoVlodo rlutitaVlutitaV penetracion


QT AhVpenetracion
Donde Q = lts/min.
V penetracin = m/min
= bna. pgs.
T = minuto

108

DENSIDAD EQUIVALENTE DE
CIRCULACION
Si consideramos que la lutita tiene una densidad de 2.35 gr/cc y
el tiempo de penetracin ser de m/min tendremos.
Densidad del lodo al perforar
con el recorte en el espacio
anular.

rlodoQ (1.19 2V penetracion )

Q 0.5067 2 Vpenetracion

109

Determinacin del gasto mnimo de flujo


Se calcula un viscosidad aparente, a, de acuerdo
con el modelo reolgico seleccionado.
Para un flujo plstico de Bingham, la viscosidad
aparente se calcula con la siguiente ecuacin:
a = p + 300
pie

Pc dr
Va

p viscosidad plstica (centipoise)


Pc punto de cedencia (lb/100 pie )
dr es el dimetro del recorte pgs
Va(p/min) velocidad anular
2

110

Determinacin del gasto mnimo de flujo


Para un fluido Ley de Potencias, la viscosidad
aparente (cp) se calcula con la ecuacin:
a =

Da - De

144

Va / 60

1-n

2+ 1
n
0.0208

Va =p/min
Da = Diam. del agujero pg. De = Diam. de la TP pg.
K= ndice de consistencia cp.
n = ndice de consistencia adimensional.

111

Determinacin del gasto mnimo de flujo


Con la viscosidad aparente, a. cp
Dimetro del recorte dr pg.
Densidades del recorte r y el fluido f gr/cc.
La velocidad de asentamientos de recortes Var p/min
se obtiene estrictamente mediante un mtodo
iterativo. Por simplicidad se define un rgimen de
flujo transicin para la velocidad de asentamiento de
la partcula y se calcula con la siguiente ecuacin.
Var =

341 dr (r f )
0.333
f

0.667

0.333

112

OPTIMIZACION HIDRAULICA

Seleccionar la combinacin de toberas con rea de


flujo igual o mayor a la determinada. Para una
barrena con N nmero de toberas, el dimetro de
las toberas, Dt, en 32avos se obtiene con la ecuacin
Dt = 32

At pt
0.7854 N

N= Numero de toberas

113

Limpieza del pozo.


Se requiere un gasto mnimo necesario para levantar
los recortes a la superficie, sin embargo la capacidad
del fluido para hacerlo se ve afectada por varios
factores:
Densidad y reologia del fluido.
Tamao del espacio anular.
Velocidad anular y regimen de flujo
Rotacion de la tuberia.
Densidad, tamao y forma de los recortes
Se estima un gasto inicial utilizando las siguiente
expresin emprica que relaciona el dimetro de la
114
barrena, Db, y el gasto Qi

Limpieza del pozo.


Qi Dbna 40

El factor 40 (gal/min)-(pg) gasto adecuado para un


ritmo de penetracin cercano o mayor a 4.5 m/hr.
El factor 35 (gal/min)-(pg) gasto adecuado para un
ritmo de penetracin menor a 4.5 m/hr.
En un pozo vertical convencional la velocidad efectiva o neta
de los recortes ser:

particula ea ar
particula = velocidad de la partcula neta en p/min
ea = velocidad del fluido ESPACIO ANULAR en
p/min

ar = velocidad de

asentamiento de la partcula en p/min

115

Limpieza del Pozo


Determinacin de la capacidad de acarreo de recortes
Se define la capacidad de acarreo de recortes, FT (%)
como el transporte desde el fondo hasta la superficie
de las partculas generadas por la barrena. Se calcula
con la siguiente expresin
FT = 1

Vsl
Va

ar
1
ea

Se califica como una limpieza eficiente del pozo cuando la


capacidad de acarreo de recortes es mayor que 0.6 y tiende a uno.

116

Limpieza del pozo.


La velocidad de asentamientos de recortes de
acuerdo a Moore Var p/min se obtiene estrictamente
mediante un mtodo iterativo. Por simplicidad se
define un rgimen de flujo transicin para la
velocidad de asentamiento de la partcula y se
calcula con la siguiente ecuacin.
Var =

175 dr (r f )
0.333
f

0.667

0.333

341 dr (r f )
0.333
f

0.667

0.333

Con la viscosidad aparente, a. cp


Dimetro del recorte dr pg.
Densidades del recorte r y el fluido f lb/gal la de la
izquierda o gr/cc la de la derecha.
117

Determinacin del gasto mnimo de flujo


Se calcula un viscosidad aparente, a, de acuerdo
con el modelo reolgico seleccionado.
Para un flujo plstico de Bingham, la viscosidad
aparente se calcula con la siguiente ecuacin:
a = p + 300
pie

Pc dr
Va

p viscosidad plstica (centipoise)


Pc punto de cedencia (lb/100 pie )
dr es el dimetro del recorte pgs
Va(p/min) velocidad anular
2

118

Limpieza del pozo.


Algunas propiedades del lodo.

p 600 300

Pc 2300 600 2 p 600

p viscocidad plastica cp
Pc Punto de cedencia en lb / 100 p 2

lecturas de gel a 600 y 300 rpm

Determinacin del gasto mnimo de flujo


Para un fluido Ley de Potencias, la viscosidad
aparente (cp) se calcula con la ecuacin:
a =

Da - De

144

Va / 60

1-n

2+ 1
n
0.0208

Va =p/min
Da = Diam. del agujero pg. De = Diam. de la TP pg.
K= ndice de consistencia cp.
n = ndice de consistencia adimensional.

120

Determinacin del gasto mnimo de flujo


Para un fluido Ley de Potencias, la viscosidad
aparente (cp) se calcula con la ecuacin:
a =

Da - De

144

Va / 60

1-n

2+ 1
n
0.0208

Va =p/min
Da = Diam. del agujero pg. De = Diam. de la TP pg.
K= ndice de consistencia cp.
n = ndice de consistencia adimensional.

121

Limpieza del pozo.


Velocidad de penetracin.
Volumen de recortes generados al perforar por unidad de tiempo = volumen de
recortes que salen del espacio anular por unidad de tiempo.

V penetracion x0.7854b2 (ea ar )Cr 0.7854 (b2 Dtp2 )


Cr = Concentracin de recortes (adimencional con val. De 0 a 1 en porcentaje

V penetracionb2
Cr
60( ea ar )(b2 Dtp )
Si

Velocidad en p/hr
Dimetros en pgs.

am = ea y la concentracin de los recortes la consideramos de 5 % tendremos:


am

V penetracionb2

ar
2
3(b Dtp )

am = Esta es la velocidad anular mnima requerida


asegurar una limpieza del pozo.

por el fluido de perf. para

Limpieza del pozo.


Algunas propiedades del lodo.

p 600 300

Pc 2300 600 2 p 600

p viscocidad plastica cp
Pc Punto de cedencia en lb / 100 p 2

lecturas de gel a 600 y 300 rpm

Optimizacin de la Hidrulica de Perforacin


Las presin de bombeo en el sistema son la suma de las
perdidas
de
presin
en
cada
componente:
Pb=

Peq

Ptp

Pbna

Pea

Pb= Presin de bombeo (prdida de presin por friccin total


en el sistema de circulacin)
Peq = Prdida de presin por friccin total en el equipo
superficial.
Ptp= Prdida de presin interior de la sarta.
Pbna= Prdida de presin por friccin en la barrena.
Pea = Prdida de presin espacio anular.
124

Determinacin de las cadas de presin por friccin


en cada componente del sistema
Prdida de presin por friccin en la tubera de
perforacin
Ptp =

ff V2 L
3404Di

0.75 Q1.75 0.25 L 0.75 v1.75 0.25 L

4.75
8624 d
1800 d1.25

Prdida de presin por friccin en el EA


Pea =

f f V2a L
3404 (Da de )

0.75 Q1.75 0.25 L

6688 d 2 d1

1.75

d 2 d1

0.75 v1.75 0.25 L


1396 d 2 d1 1.25

f= Factor de friccin depende del numero de Reynolds


V, Va= Vel. en el int. y ea p/min
125
L = long pies

Ejemplo. Calcular la perdida de presion en una barrena con tres


toberas de 12, gasto de 400 gpm y lodo de 10 ppg.
Solucin
Calcular el rea de flujo en toberas. Una tobera de 12 equivale a
12/32 = 0.375,
Entonces el rea de una tobera ser: a = 0.7854 x (0.375)2 = 0 .11
pg2
Por lo tanto el rea total de toberas ser At = 3x0.11 = 0.33 pg2
Ahora sustituyendo valores se tiene
Dpbna = (10 x 4002)/(10858 x (0.33)2) = 1600000/1182.4362 = 1353.14
lbs/pg2
Ahora cual seria la cada de presin con toberas de 16?
Solucin
El rea de toberas de 16 es 0.589pg2 asi entonces la nueva cada de
presin en la barrena ser 1353.14/(0.589)2/(0.33)2 = 424.68 psi
126

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