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INSTITUCIN:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTN


ESCUELA ACADMICA:
INGENIERA CIVIL
ALUMNA:
GIANNY DANIELA TORRES TELLO
ASIGNATURA:
TECNOLOGA DE LOS MATERIALES
DOCENTE:
ING. VCTOR HUGO SNCHEZ MERCADO

INTRODUCCIN
Los principales materiales usados en la fabricacin y construccin de elementos
estructurales y de mquinas incluyen los metales y las aleaciones, la madera, el
concreto de cemento Prtland, las mezclas bituminosas, los productos de barro, los
materiales de mampostera, y los plsticos. La funcin principal de los materiales de
ingeniera consiste en desarrollar resistencia, rigidez y durabilidad adecuadas al servicio
para el cual fueron concebidos. Estos requisitos definen en gran parte las propiedades
que los materiales deben poseer un aspecto distinto de los materiales de ingeniera
auxiliares, tales como los revestimientos preservativos, y quizs de la mayora de los
materiales de uso especfico es el requisito de algunas cualidades o propiedades
particulares cuya determinacin frecuentemente se realiza mediante ensayos
especiales y sumamente arbitrarios.
Partiendo de elementos simples como ladrillos, cemento, ridos, vidrio, madera, acero,
plsticos, etc., y utilizando combinaciones adecuadas de los mismos, se proyectan
otros conjuntos parciales como cimentaciones, muros, pilares, vigas, forjados, etc., que
en su totalidad completarn el conjunto final que no ser sino el edificio que se
pretende construir.
Este estudio abarca el conocimiento de los materiales que se utilizan en la realizacin
de los trabajos constructivos llevados a cabo con mayor asiduidad, con el fin de elegir
aquellos que por sus caractersticas renan las mejores condiciones tcnicas y
econmicas. Por otra parte se estudia la disposicin de los distintos elementos que
integran el conjunto, de acuerdo con el material empleado y las hiptesis de clculo,
para lograr una eficaz resistencia adems de una buena armona en sus formas.

ENSAYOS
Definiciones:
Examen o comprobacin de una o ms propiedades o caractersticas de un
material, producto, conjunto de observaciones, etc., que sirven para formar un
juicio sobre dichas caractersticas o propiedades.
Se intenta de esta manera simular las condiciones a las que va a estar expuesto
un material cuando entre en funcionamiento o en servicio
Se denomina ensayo de materiales a toda prueba cuyo fin es determinar las
propiedades mecnicas de un material.
Los ensayos de materiales pueden ser de dos tipos, ensayos
destructivos y ensayos no destructivos. Estos ltimos permiten realizar la
inspeccin sin perjudicar el posterior empleo del producto, por lo que permiten
inspeccionar la totalidad de la produccin si fuera necesario.
Examen o comprobacin de una o ms propiedades o caractersticas de un
material, producto, conjunto de observaciones, etc., que sirven para formar un
juicio sobre dichas caractersticas o propiedades.
Se intenta de esta manera simular las condiciones a las que va a estar expuesto
un material cuando entre en funcionamiento o en servicio.

CLASIFICACIN DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE INGENIERA

CLASIFICACIN DE LOS
ENSAYOS
Debido a la diversidad de propiedades y a las diferentes formas de determinarlas, los
ensayos se pueden clasificar segn distintos conceptos:
Rigurosidad del ensayo
Naturaleza del ensayo
Utilidad de la pieza despus del ensayo
Velocidad de la aplicacin de los ensayos

SEGN LA RIGUROSIDAD DEL ENSAYO


Ensayos cientficos: se hacen en laboratorios especializados y permiten obtener
valores precisos y reproducibles de las propiedades ensayadas, ya que las
condiciones a las que se somete el material estn convenientemente
normalizadas.
Ensayos tecnolgicos: Se utilizan para comprobar si las propiedades de un
determinado material son adecuadas para una cierta utilidad.

SEGN LA NATURALEZA DEL ENSAYO


Ensayos qumicos: permiten conocer la composicin, tanto cualitativa como
cuantitativa del material.
Ensayos metalogrficos: consisten en analizar la estructura interna del material
mediante un microscopio.
Ensayos fsicos: se cuantifican, por ejemplo, la densidad, el punto de fusin, la
conductividad elctrica.
Ensayos mecnicos: mediante los que se determina la resistencia del material
cuando se somete a diferentes refuerzos.

SEGN LA VELOCIDAD DE APLICACIN DE LAS FUERZAS


Ensayos estticos: la velocidad de aplicacin de las fuerzas al material no influye
en el resultado del ensayo.
Ensayos dinmicos: la velocidad de la aplicacin de las fuerzas al material juega
un papel decisivo en el resultado del ensayo.

SEGN LA UTILIDAD DE LA PIEZA DESPUS DE SER SOMETIDA AL


ENSAYO
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
Son pruebas que se les hacen a algunos materiales como el acero por ejemplo.
Algunas de ellas son ensayo de tensin, flexin, compresin, etc. Se les llama
destructivos porque deforman al material.
Entre los ensayos destructivos ms comunes se encuentran los siguientes:
Ensayo de traccin
Ensayo de compresin
Ensayo de cizallamiento
Ensayo de flexin
Ensayo de torsin

Ensayo de resiliencia
Ensayo de fatiga de materiales
Ensayo de fluencia en caliente (creep).
ENSAYO DE TRACCION
Un cuerpo se encuentra sometido a traccin simple cuando sobre sus secciones
transversales se le aplican cargas normales uniformemente repartidas y de modo de
tender a producir su alargamiento.
Por las condiciones de ensayo, el de traccin esttica es el que mejor determina las
propiedades mecnicas de los metales, o sea aquella que definen sus caractersticas de
resistencia y deformabilidad. Permite obtener, bajo un estado simple de tensin, el
lmite de elasticidad o el que lo reemplace prcticamente, la carga mxima y la
consiguiente resistencia esttica, en base a cuyos valores se fijan los de las tensiones
admisibles o de proyecto (sadm.)Y mediante el empleo de medios empricos se puede
conocer, el comportamiento del material sometidos a otro tipo de solicitaciones
(fatiga, dureza, etc.).
Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo esttico de traccin simple a medida
que aumenta la carga, se estudia esta en relacin con las deformaciones que produce.
Estos grficos, permiten deducir sus puntos y zonas caractersticas revisten gran
importancia, dicho grfico se obtiene directamente de la mquina.

ENSAYO DE COMPRESION
El ensayo de compresin es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la
probeta, en la direccin de su eje longitudinal, una carga esttica que tiende a provocar
un acortamiento de la misma y cuyo valor se ir incrementando hasta la rotura o
suspensin del ensayo.

El diagrama obtenido en un ensayo de compresin presenta para los aceros, al igual


que el de traccin un periodo elstico y otro plstico.
En los grficos de metales sometidos a compresin, que indica la figura siguiente
obtenidas sobre probetas cilndricas de una altura doble con respecto al dimetro, se
verifica lo expuesto anteriormente, siendo adems posible deducir que los materiales
frgiles (fundicin) rompen prcticamente sin deformarse, y los dctiles, en estos
materiales el ensayo carece de importancia, ya que se deforman continuamente hasta
la suspensin de la aplicacin de la carga, siendo posible determinar nicamente, a los
efectos comparativos, la tensin al lmite de proporcionalidad.
En los grficos de metales sometidos a
compresin, que indica la figura siguiente
obtenidas sobre probetas cilndricas de una
altura doble con respecto al dimetro, se verifica
lo expuesto anteriormente, siendo adems
posible deducir que los materiales frgiles
(fundicin)
rompen
prcticamente
sin
deformarse, y los dctiles, en estos materiales el
ensayo carece de importancia, ya que se
deforman continuamente hasta la suspensin de
la aplicacin de la carga, siendo posible
determinar
nicamente,
a
los
efectos
comparativos, la tensin al lmite de
proporcionalidad.
ENSAYOS DE CORTE
El ensayo de corte tiene poca aplicacin prctica, pues no permite deducir de l algunas
de las caractersticas mecnicas de importancia del material que se ensaya; es por ello
que rara vez lo solicitan las especificaciones.
El esfuerzo de corte no puede ser obtenido prcticamente como un esfuerzo puro o
simple, pues va generalmente acompaado por otro de flexin, cuyo valor variar
segn el procedimiento a seguir pues es indudable que si se considera una sola cuchilla
su importancia decrecer, aunque tambin en este caso tendr una pequea influencia
en el valor obtenido la dureza del filo y la penetracin en cua del mismo.
Sin embargo prcticamente se calcula el esfuerzo de corte como si se tratara de un
esfuerzo simple, aplicando la frmula de tensin ya conocida, debido a que ste

predomina tomando valores de tal magnitud que permiten despreciar los efectos
secundarios.

El dispositivo utilizado es el dibujo anterior, dado que la pieza cortante va haciendo el


corte de la probeta en dos secciones por lo que la tensin de corte es
:

ENSAYOS DE FLEXION
El esfuerzo de flexin puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo
pares de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro
de las secciones transversales con respecto a los inmediatos.
Sin embargo y por comodidad para realizar el ensayo de los distintos materiales bajo la
accin de este esfuerzo se emplea generalmente a las mismas comportndose como
vigas simplemente apoyadas, con la carga concentrada en un punto medio (flexin
practica u ordinaria).
En estas condiciones adems de producirse el momento de flexin requerido, se
superpone a un esfuerzo cortante, cuya influencia en el clculo de la resistencia del
material varia con la distancia entre apoyos, debido a que mientras los momentos
flectores aumentan o disminuyen con esta, los esfuerzos cortantes se mantienen
constantes, como puede comprobarse fcilmente en la figura, por lo que ser tanto
menor su influencia cuanto mayor sea la luz entre apoyos.
Es por esta razn que la distancia entre los soportes de la probeta se han normalizado
convenientemente en funcin de la altura o dimetro de la misma, pudiendo aceptar
entonces que la accin del esfuerzo de corte resulta prcticamente despreciable. Para

ensayos ms precisos la aplicacin de la carga se hace por intermedio de dos fuerzas


con lo que se logra flexin pura.

ENSAYOS DE TORSION

Barra de seccin no circular sometida a torsin, al no ser la


seccin
transversal
circular
necesariamente
se
produce alabeo seccional.

En ingeniera, torsin es la solicitacin que se presenta cuando se aplica


un momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecnico,
como pueden ser ejes o, en general, elementos donde una dimensin predomina sobre
las otras dos, aunque es posible encontrarla en situaciones diversas.
La torsin se caracteriza geomtricamente porque cualquier curva paralela al eje de la
pieza deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por las dos curvas. En
lugar de eso una curva paralela al eje se retuerce alrededor de l (ver torsin
geomtrica).
El estudio general de la torsin es complicado porque bajo ese tipo de solicitacin la
seccin transversal de una pieza en general se caracteriza por dos fenmenos:

Aparecen tensiones tangenciales paralelas a la seccin transversal. Si estas se


representan por un campo vectorial sus lneas de flujo "circulan" alrededor de la
seccin.
Cuando las tensiones anteriores no estn distribuidas adecuadamente, cosa que
sucede siempre a menos que la seccin tenga simetra circular, aparecen alabeos
seccionales que hacen que las secciones transversales deformadas no sean planas.
ENSAYOS DE RESILIENCIA
En ingeniera, se llama resiliencia de un material a la energa de deformacin (por
unidad de volumen) que puede ser recuperada de un cuerpo deformado cuando cesa el
esfuerzo que causa la deformacin. La resiliencia es igual al trabajo externo realizado
para deformar un material hasta su lmite elstico:
El siguiente es el diagrama de los dos ensayos de flexin, como vemos en el, el acero
SAE 1045 presenta el lmite a deformaciones elsticas a una carga mayor y tambin al
suspender el ensayo se nota claramente que a igual deformacin, o sea flecha, la carga
es ms elevada que el del SAE 1015.
ENSAYOS DE FATIGA DE MATERIALES
En el estudio de los materiales en servicio, como componentes de rganos de
mquinas o estructuras, debe tenerse en cuenta que las solicitaciones predominantes a
que generalmente estn sometidos no resultan estticas ni cuasi estticas, muy por lo
contrario en la mayora de los casos se encuentran afectados a cambios de tensiones,
ya sean de traccin, compresin, flexin o torsin, que se repiten sistemticamente y
que producen la rotura del material para valores de la misma considerablemente
menores que las calculadas en ensayos estticos. Este tipo de rotura que
necesariamente se produce en el tiempo, se denomina de fatiga aunque es comn
identificarla como roturas por tensiones repetidas, tensiones que pueden actuar
individualmente o combinadas.
ENSAYOS DE DEFORMACION POR FLUENCIA
La deformacin por fluencia lenta (en ingls, creep 'reptar, arrastrarse, deslizarse
despacio') al incremento de deformacin que sufre un material viscoelstico cuando
est sometido a una mecnica constante 0.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Permiten analizar las piezas sin destruirlas ni deteriorarlas. Persiguen
fundamentalmente detectar fallos internos como: grietas, poros, segregaciones, etc
ENSAYOS MAGNTICOS
Se utiliza el magnetoscopio, se hace circular una corriente y se crea un campo
magntico en la pieza a probar. No existe defecto si las lneas del campo magntico
discurren lneas paralelas, uniformes y equidistantes. Si existe defecto las lneas del
campo magntico se desviaran, y donde este el defecto se vern ms lneas de campo.
ENSAYOS ELCTRICOS
La resistencia de un material es directamente proporcional a la resistividad y su
longitud inversamente proporcional a su seccin:

El principio de funcionamiento se basa en las alteraciones que sufren las caractersticas


elctricas de un material (resistencia, resistividad,) por la variacin de la longitud o
seccin debido a alguna impureza, grieta poro o discontinuidad. Si hay un material con
poros o grietas: la seccin disminuye y la resistencia aumenta.
ENSAYOS POR LQUIDOS PENETRANTES
Se emplea para detectar discontinuidades abiertas en la superficie de los materiales no
porosos. El lquido se aplica sobre la superficie del material y penetra sobre la
discontinuidad o defecto.
ENSAYOS DE RAYOS X
Los rayos X son vibraciones electromagnticas invisibles que se propagan a la velocidad
de la luz, pero con una longitud de onda muy corta.
Caractersticas:
Se propagan en lnea recta. No se desvan.
Gran poder de penetracin. No se reflejan o se refractan.
Capacidad de penetracin aumenta cuando disminuye su longitud de onda, o
cuanto mayor es su frecuencia.

ENSAYOS DE RAYOS GAMMA (RAYOS Y)


Los rayos gamma son radiaciones electromagnticas similares a los rayos X, pero con
longitud de onda muy corta.
Caractersticas:
Muy penetrantes
Propagan en lnea recta, no se desvan
El proceso de ensayo es parecido a los de rayos X.
ENSAYOS DE ULTRASONIDO
Utiliza la propagacin del sonido, tanto en solidos como en lquidos, para realizar un
control no destructivo de cualquier material.
Las ondas cuya frecuencia es superior a 20000 Hz, y no son perceptibles por el odo
humano se llaman ultrasonido
Formula: longitud de propagacin = velocidad de propagacin / frecuencia

SELECCIN DE MATERIALES
La seleccin de los materiales se hace en funcin de las exigencias que se planteen para
un determinado uso; materiales muy aptos para una aplicacin pueden ser
completamente intiles para otra. Por tanto, antes de seleccionar un material es
preciso plantear qu se espera de l en su utilizacin. Para ello es importante conocer
su utilizacin y determinar qu propiedades se requieren para que el material presente
una respuesta adecuada.
Dependiendo del tipo de aplicacin, presentarn ms importancia unas propiedades
que otras, y entre las propiedades a considerar figuran las mecnicas, qumicas,
trmicas, elctricas y pticas. Entre las propiedades mecnicas hay algunas cuya
caracterstica es de importancia fundamental, mientras que otras responden a acciones
(comportamiento frente a acciones) muy especficas que aparecen en casos muy
concretos. En cualquier caso es necesario poseer un mtodo por el cual podamos
presumir en avance qu materiales podran servir para el uso que estamos buscando y
cules no. De estas propiedades de gran inters dan cuenta unos ensayos que estn
normalizados y resultan por consiguiente de una utilidad fundamental en ingeniera.
CRITERIOS DE SELECCIN

Que tengan larga duracin


Que puedan ajustarse a un determinado modelo
Que provengan de una justa produccin
Que tengan un precio accesible
Que sean valorizados
Que sean no contaminantes
Que consuman poca energa en su ciclo de vida
Que en su entorno tengan valor cultural
Que provengan de fuentes abundantes y renovables
Que posean un porcentaje de material reciclado
Que no utilicen materiales de aislamiento que contengan CFC.

DESARROLLO DEL PROCESO DE SELECCIN DE MATERIALES


Pudiera definirse en cuatro etapas generales:
1. Anlisis de los requerimientos de materiales: en esta etapa se determinan las
condiciones de servicio en funcin de las propiedades crticas.

2. Sondeo sobre los materiales que probablemente pueden ser utilizados. en esta
etapa se comparan las propiedades requeridas con una amplia base de datos
de propiedades mecnicas, para escoger un grupo reducido de materiales que
probablemente servirn.
3. Proceso de seleccin de los probables materiales, ya en trminos de la calidad
del producto, costo, facilidad de fabricacin, disponibilidad, etc, con objeto de
determinar el material ms adecuado para la correspondiente aplicacin.
4. Finalmente se desarrollan los datos de diseo, se establecen
experimentalmente las propiedades fundamentales de los materiales, hasta
obtener una media estadstica del comportamiento de los mismos, bajo las
condiciones que se espera encontrar en el proceso de servicio.
El objetivo de la segunda etapa es decidir si un material merece en definitiva sr
evaluado o no para la aplicacin final.
PROCEDIMIENTO PARA SELECCIONAR LOS MATERIALES
Restricciones primarias: en general toman la forma: P>Pcrit o P<Pcrit, donde P es una
propiedad (ej: carga admisible, temperatura de servicio).
Son las lneas horizontales o verticales en la carta de seleccin. Permiten eliminar
familias enteras de materiales. No hay que ser demasiado restrictivo en esta etapa.
Criterios de maximizacin de la performance: aqu son de utilidad las lneas de gua de
diseo que son lneas de ndice de performance constante.
Restricciones mltiples: generalmente estn sobre determinados (hay ms
restricciones que variables libres). Una forma de resolver el problema es ordenar las
restricciones en orden de importancia creciente, resolver para las ms importantes
ignorando el resto, identificar el ndice de performance y determinar un primer
subconjunto de materiales que lo maximiza. Utilizar las restantes restricciones para
establecer (mismo procedimiento) un segundo conjunto de materiales (y as) dentro
del conjunto anterior. Si el subconjunto resultara vaco, repetir el procedimiento
cambiando el orden de prioridad de las restricciones. Se trabaja con varias cartas.

EQUIPOS Y ECCESORIOS
PENETRADORES
Penetrador de Diamante:
Consiste en un cono de
diamante cuyo ngulo es de
120 0.5 y su eje debe
coincidir con la direccin de
penetracin
con
una
tolerancia de 0.5. La
punta es un casquete
esfrico con un radio de
0.200 mm.
La forma del casquete y el
valor del radio del penetrador tienen una influencia importante en el valor de la dureza
obtenida. La anisotropa del diamante hace difcil el maquinado del mismo en forma
totalmente simtrica. Por lo cual es necesario comparar los resultados obtenidos con
un penetrador patrn sobre piezas patrn de diferentes durezas.
Penetrador esfrico de Acero: Consiste
en un baln de acero templado y pulido,
con un dimetro de 1.588 mm 0.003
mm; Excepto para la escala E, que tiene
un dimetro de 3.175 mm 0.004 mm.
Dicho baln debe estar pulido y no debe
presentar defectos superficiales. Debe
eliminarse y anularse la prueba si
presenta una deformacin mayor a la
tolerancia indicada anteriormente o
cualquier otro defecto superficial. En los
dos tipos de penetrador debe evitarse la
acumulacin en el penetrador de: polvo,
tierra, grasa o capas de xidos, dado que
esto afecta los resultados de la prueba.

MQUINA DE PRUEBA VICKERS


El equipo para la prueba de dureza Vickers consiste
generalmente de una mquina que soporta la probeta y
permite un contacto gradual y suave entre esta y el
penetrador, bajo una carga predeterminada que se aplica
durante un periodo de tiempo dado. El diseo de la
mquina debe ser tal que no tenga balanceos o
movimientos laterales de la probeta y del penetrador,
mientras se aplica o retira la carga, se utiliza un
microscopio de medicin que generalmente va montado
en la mquina.

DURMETRO ROCKWELL
Los durmetros Rockwell destacan, entre otras, por la
sujecin del indentador para el ensayo en puntos de difcil
acceso y disponen de un diseo robusto con huso con
rodamientos, libre de juego, un rea de ensayo de hasta
292 mm de altura para el ensayo de grandes piezas, as
como un interface RS232 integrado para la conexin con
testXpert.

MOLDES Y PROBETAS
Los moldes deben ser rgidos y no absorbentes; para ello se unta su superficie interior
con aceite mineral u otra sustancia que no afecte el cemento y que no permita
la adherencia.
Las probetas pueden ser de diferentes formas (cilndricas, p.ej.) y de diferentes
dimensiones, segn el tamao de los ridos.
PREPARACIN DE LAS PROBETAS
Para el ensayo en Cono de Abrams, si el asiento es menor a 4 cm, se hace compactacin
por vibrado. En caso que sea mayor a 4 cm, se hace compactacin por picado. Luego de
compactado el hormign, la parte superior de la probeta debe ser enrasada con pasta

de cemento. Tener la precaucin de manipular lo menos posible la probeta y cubrir


para evitar la desecacin.
CONSERVACIN DE LAS PROBETAS
Se debe realizar el transporte y la conservacin con sumo cuidado, eligiendo un sitio
adecuado con la humedad y temperatura conveniente. En caso de hormign en obra,
se deben conservar las probetas manteniendo las condiciones similares a las de la
estructura de ensayo.
REFRENTADO DE PROBETAS CILNDRICAS
Cuando se realiza el ensayo a compresin, las caras planas con imperfecciones de las
probetas empleadas para ensayo a rotura, deben ser refrentadas por medio de un
tratamiento trmico mediante una mezcla de azufre, arena y en ciertos casos, un
fundente.

MQUINA DE ENSAYOS DE TRACCIN DE ACEROS


Accionada mediante centralita hidrulica, controlada a travs de microprocesador y
gobernada mediante ordenador. Dispone de dos canales para la medicin de la
deformacin, que aceptan extensmetro de pinza, bandas extensomtricas, o bien un
transductor potenciomtrico de hilo, integrado en el equipo. Gracias al software
especfico de ensayo, es posible gobernar la ejecucin del ensayo, visualizar los
resultados del ensayo, recuperar datos de ensayos anteriormente realizados, e
imprimir un informe de los resultados. Caractersticas:
Capacidad: 600 KN.
Recorrido del pistn: 300 mm.
Exactitud de la fuerza: 1 de la carga aplicada entre el 2 y 100% del
nominal.
Exactitud de la posicin: 0,1 % fondo escala.
Exactitud de la velocidad: 1%
Desplazamiento del cabezal: automtico mediante ordenador.
Velocidad mxima de trabajo: 3 mm / s.
Luz libre entre mordazas: 0 600 mm.
Luz lateral til entre columnas: 300 mm.
Dimensiones marco de ensayo: 1000 x 600 x 2000 mm. (Largo x
ancho x alto)
Peso aproximado: 1100Kg
Potencia elctrica: 4,5 Kw.

CONCLUSIN