CAPITULO IV

CALCULO GRAFICO DE PROCESOS MULTIETAPAS

Los mtodos grficos son extremadamente tiles para visualizar las relaciones entre las
variables en los procesos de separacin.
Son tiles en el diseo de equipos por etapas ya que los procedimientos de diseo
suponen la solucin de las relaciones de equilibrio simultneamente con los balances de
materia y energa.
Los balances de materia y energa (entalpa) pueden ser graficados en forma simultnea
en este tipo de grficos y mediante un conjunto de coordenadas apropiadas, es posible
lograr las soluciones grficas a los problemas de diseo
4.1 Cascadas: Introduccin
Usualmente los equipos de separacin corresponden a cascadas de platos o etapas de
contacto ordenadas para primero cumplir con una separacin que no puede ser efectuada
por una etapa simple, y/o segundo para reducir la cantidad requerida de energa o agente
de separacin msico del proceso. Una configuracin tpica de una cascada es la que se
presenta en la Figura 4.1 , donde en cada etapa se intenta contactar dos o ms flujos de
diferentes fases en un contacto intimo para promover una transferencia de materia y
energa en forma rpida de modo de lograr aproximarse al equilibrio fsico. Las fases
que resultan son separadas y cada fase es enviada a otra etapa en la cascada o sacada
como producto. Aunque la condicin de equilibrio no se logre en cada etapa, es comn
disear y analizar las cascadas usando modelos de equilibrio.

Producto 1

Alimentacin

Etapa 1

Etapa 2

Figura 4.1
Cascada de etapas de equilibrio
Etapa 3

Etapa 4
Producto 2
Agente de Separacin msico

Figura 4.1 Cascadas de etapas de contacto

4.2 Configuraciones de Cascadas de Etapas de Equilibrio.

Las cascadas de etapas de equilibrio pueden ser configuradas de muchas maneras como se
muestra en los ejemplos de la Figura 4.2, donde las etapas estn representadas por
rectngulos en la figura 4.1 o por lneas como en la figura 4.2,d,e. Dependiendo del diseo
mecnico de las etapas, las cascadas pueden ser ordenadas en forma vertical u horizontal.
La alimentacin a ser separada se designa por F; el agente msico de separacin, si se usa
se designa por S ; y los productos son designados por Pi.
S
3
P
SS S1
P
P
P4 P
P11
F
951S
62(c)
84 2465 7 P3
P12
P321
3
(d) (a)
2
P
(b)
F
P
(e)
1 12
F
2
3
1
Figura 4.2 Ejemplos
de Configuraciones
de Cascadas : (a) cascada contracorriente; (b)
2
3
1
Cascada
en
flujo
cruzado;
(c)
Cascada
diamante
bidimensional; (d) cascada contracorriente
F
de dos secciones ;(e) cascada interconectada en contracorriente
En las cascadas
enPcontracorriente,
mostradas en la Figuras 4.1 y 4.2a, las dos fases fluyen
P2
P4
3
en contracorriente entre ellas en cada etapa. Como se mostrara en los ejemplos, esta
configuracin es muy eficiente y es ampliamente utilizada en la prctica para absorcin,
desorcin, extraccin lquido-lquido, lixiviacin y lavado. La cascada en flujo cruzado,
mostrada en la Figura 5.2b, no es en la mayora de los casos tan eficiente como la
contracorriente, pero es ms fcil de implementar en procesos discontinuos. Se diferencia
de la cascada en contracorriente en que el solvente esta dividido en porciones alimentadas
individualmente a cada etapa.
Una variacin ms compleja en forma de diamante de cascada en flujo cruzado se muestra
en la Figura 4.2c. A diferencia de las dos cascadas anteriores las cuales son lineales o
unidimensionales, la configuracin de diamante es bidimensional. Un aplicacin tpica de
este esquema es la cristalizacin batch o discontinua. La alimentacin F es a la etapa 1 y los
cristales producidos pasan a la etapa 2 y en un licor madre que pasa a la etapa 4. En cada
una de las otras etapas, ocurren cristalizaciones parciales o re-cristalizacin mediante el
proceso de cristales , licor madre o una combinacin de ambos. El producto final es
cristales purificados e impurezas con mezclas de licores madres.
Las tres primeras cascadas de la Figura 4.2 consisten en secciones simples con flujos que
entran y salen solo en los extremos. Estas cascadas son usadas para recuperar componentes
a partir de una alimentacin y usualmente no son tiles para efectuar separaciones perfectas
entre dos componentes seleccionados de la alimentacin, denominados componentes
claves. Para efectuar esto, es mejor disear una cascada que consista de dos secciones. La
cascada en contracorriente de la Figura 4.2d es usada a menudo. Consiste de una seccin
sobre la alimentacin y otra seccin bajo la misma. Si dos solventes son usados, donde S 1
selectivamente disuelve ciertos componentes de F, mientras que S2 es ms selectivo para los
otros componentes. Este proceso denominado extraccin fraccional lquido-lquido, logra
una separacin muy completa. Si S1 es un lquido absorbente y S2 es un vapor desorbente,
agregados a la cascada , como se muestra en la Figura 4.2d, o se produce internamente por
condensacin en el tope para dar un lquido de reflujo, y por calentamiento en el fondo para
dar un vapor, el proceso se denomina destilacin simple, para el cual una alta separacin
entre los dos componentes claves se puede lograr si existe una volatilidad relativa alta entre
estos componentes y si el reflujo lquido, el vapor de fondo y las etapas son suficientes.

La Figura 4.2e muestra un sistema interconectado o acoplado de dos columnas de

destilacin que contienen seis secciones de cascadas en contracorriente. Los reflujos y
vapores para la primera columna son entregados por la segunda columna. Este sistema es
capaz de procesar una mezcla ternaria ( tres componentes) F , y producir tres productos P1 ,
P2 y P3 de relativa alta pureza.

4.3 Clculo Grfico de Multietapas mediante Mtodo de Mc Cabe Thiele

4.3.1

Contacto de Multietapas en Contracorriente

En una seccin contracorriente en multietapas, las fases a ser contactadas entran a una serie
de etapas de equilibrio por los extremos opuestos , como se ve en la Figura 4.3.
Vn+1
yn+1
HVn+1

Ln+2
xn+2
HLn+2
n+1

Vn
yn
HVn

Ln+1
xn+1
HLn+1
n

Vn-1
yn-1
HVn-1

Ln
xn
HLn
n-1
Ln-1
xn-1
HLn-1

Este equipo puede ser parte de una serie de etapas

en una columna de absorcin, destilacin o
extraccin, etc.
L y V son flujos molares ( o msicos ) de las fases
livianas y pesadas, y xi e yi son las fracciones
molares del componente i. usualmente el subndice i
se refiere a la fraccin molar del componente ms
liviano en una mezcla liviana
Comencemos el desarrollo con un balance de
materia alrededor de la etapa n+1.
Ln+2 xn+2 + Vn yn = Vn+1 yn+1 + Ln+1 xn+1

Vn-2
yn-2
HVn-2

Figura 4.3
Contacto multietapa en contracorriente
Por lo tanto la ecuacin 2 se escribe :

yn

Ln 1
V y Ln 2 x n 2
x n 1 n 1 n 1
Vn
Vn

1
2

Representemos por el flujo neto del componente

ms voltil que sale de la etapa superior.
= Vn+1 yn+1 - Ln++2 xn+2

yn

Ln 1

xn 1
Vn
Vn

Si efectuamos un balance entre el tope y la etapa n :

Ln+2 xn+2 + Vn-1 yn-1 = Vn+1 yn+1 + Ln xn

Resolviendo para yn-1

y n -1

Ln

xn
Vn 1
Vn 1

Las ecuaciones 3 y 5 se pueden utilizar para localizar los puntos ( y n , xn+1 ) e ( yn-1 , xn ) y
otros en un diagrama x-y . La lnea que pasa a travs de estos puntos se denomina lnea de
operacin.
Todos los flujos que pasan en contracorriente en la columna ( L n+2 , Vn+1 ), ( Ln+1 , Vn ),
Ln , Vn-1) , etc. caen en esta lnea de operacin que puede ser curva o una lnea recta.

Si la razn de los flujos de distintas fases es constante a travs de las etapas, entonces :
L
L
Ln
L
n 1
.......... n 1
V
Vn
Vn 1
Vn 2

y las pendientes de las lneas definidas por las ecuaciones 3 y 5 son idnticas. ms an, si V
y L son constantes, todos los flujos que pasan por la columna caen en la lnea de operacin
recta, la cual se puede dibujar , si se conocen :
1.

La concentracin de un conjunto de flujos que pasan, por ejemplo, ( y n-1 , xn )

( yn , xn+1 ) y L/V, la razn de flujos en el equipo.

Problema sera : Dado L/V y la composicin de entrada y salida en un extremo, calcular la

composicin de entrada y salida en el otro extremo y el nmero de etapas.
2.
y

La concentracin de cualquier par de flujos que pasan. Los dos flujos ms

convenientes para analizar son aquellos que entran y salen de las etapas ( L n+2 . Vn+1
Ln-1 , Vn-2 ). estos puntos caen al final de la lnea de operacin.

Problema sera : Dadas las composiciones de entrada y salida, calcular L/V y el nmero de
etapas.
Una relacin entre la razn de flujos y la composicin de los flujos que pasan se puede
obtener , si se supone que los flujos de vapor y de lquido son constantes
Restando 5 de 3 se obtiene :

L y n y n 1

V x n 1 x n

El nmero de etapas requeridas para efectuar la transferencia de una cantidad determinada

de componente liviano de la fase L a la fase V, se puede determinar utilizando la lnea de
operacin del balance de materia en conjunto con un diagrama de equilibrio de fases x-y.

Vn,yn

Figura 4.4 Diagrama Mc Cabe Thiele

Ln+1,xn+1
B

curva de equilibrio

yn

(yn, xn)
(y3, x3)
(y2, x2)

(y1, x1)

(y3, xn)

(yn, xn+1)
Lnea de operacin
pendiente L/V

(y2, x3)
(y1, x2)

(y0, x1)
y00

Ln,xn

Vn-1,yn-1

A
x1
xn+1
x , fraccin molar de componente
liviano en fase lquida

La pendiente de la lnea de operacin sera :

L3,x3

V2,y2
2

L2,x2

V1,y1
1

Columna Multietapa
L1,x1
V0,y0

L y n y n 1 y 2 y1

V x n 1 x n x 3 x 2

La construccin por el mtodo de McCabe Thiele consiste en comenzar en A, moverse

verticalmente hacia la curva de equilibrio para encontrar y1 ( la composicin del vapor que
deja la etapa 1) a continuacin moverse horizontalmente hacia la lnea de operacin
( y1 , x2 ) ( yn , xn+2 ) desde la lnea de equilibrio ( y 1 , x1 ) ( yn , xn ) y as sucesivamente hasta
llegar al punto B.

4.3.2 Aplicacin a Absorcin Gaseosa.

Ejemplo Tpico de Absorbedor

LquidoAbsorbente T = 25 F,
101,3 kPa
kmol/h

Agua
1943

Gas Alimentacin
T = 25 o C , P= 101,3 kPa
kmol/h
Argon
6,9
O2
144,3
N2 536,0
Agua
5,0
Acetona 10,3

Componente
Agua
Acetona
Oxigeno
Nitrogeno

V1 , Gas de salida
T= 25 C , P = 90 kPa
kmol/h
Argon
6,9
O2
144,291
N2 535,983
Agua
22,0
Acetona
0,05

30
Lquido Salida
T= 22 C, 101,3 kPa
kmol/h
Argon
6,9
O2
0,009
N2
0,017
Agua
1926,0
Acetona 10,25

A= L / KV
11,7
1,38
0,00006
0,00003

Valor K
0,0031
2,0
45,000
90,000

Argn

0,00008

35,000

Teora de aplicacin a Absorcin Gaseosa.

LS
L2
x2
X2

GS
G2
y2
Y2

Se definen:
Mediante un balance entre el fondo y cualquier
punto intermedio:
GS ( Y1 - Y ) = LS ( X1 - X )

Esta ecuacin corresponde a la lnea de operacin

Fondo

LS
L1
x1
X1

GS
G1
y1
Y1

m= LS/GS

Figura 4.5 Absorcin Gaseosa.

Y* = f(X)

Y
[moles soluto/
moles solvente]

El fenmeno contrario a la
absorcin es la desorcin, y el
diagrama es similar , pero la
lnea de operacin est en el lado
contrario al de absorcin.

Tope

X [ moles soluto/moles solvente]

Existen un nmero infinito de posibilidades de operar una columna de absorcin , pero

existe un lmite en cuanto a la pendiente LS/GS , que esta dada por la pendiente mnima.
A

Fondo

y
m= LS/GS

Y* = f(X)

m= (LS/GS)mn

Tope

B
Ejemplo 4.1 Absorcin Gaseosa de Acetona en Aire.
X

Generalmente se conocen los flujos de

entrada del gas : G1 , GS , Y1 , y1 .
Tambin se especifica en la salida :
Y2 , y2 , ( Gralmente . X2 = x2 = 0 ).
Por lo tanto usualmente se conoce el
punto del Fondo . Como GS es
constante, el flujo del lquido mnimo
Lsmin , se obtiene con la lnea de
operacin que toca la curva de
equilibrio.

Absorber un 95 % de la acetona que contiene una corriente gaseosa con 85 % molar en

volumen en aire, con agua pura en un absorbedor de plato con vlvulas y que tiene una
eficiencia global de 30 %. Se supone que la columna opera a 20 C y 101 kPa.
Solucin :
Datos de equilibrio sistema Acetona -Agua-Aire
% Acetona en Agua, x
p.p. acetona en aire , torr

3,3
30,0

7,6
62,8

11,7
85,4

Haciendo un balance entre el fondo y cualquier punto intermedio .

Se pide calcular :
a). Calcular valor mnimo de (L/G).
b). Calcular N de etapas de equilibrio utilizando 1,25 veces el mnimo de (L/G).
c). Calcular concentracin de acetona a la salida.
Anlisis de Grados de Libertad :
Un anlisis de los grados de libertad nos da :

ND = 2 N + C + 5

Se pueden especificar las siguientes variables :

Presin en cada etapa ( P= 101 kPa )
Temperatura en cada etapa ( T = 20 C )
Composicin alimentacin
Composicin del Flujo de agua
Flujo , T, P de Alimentacin
T , P del Solvente
Recuperacin Acetona
Razn L/G

N
N
C -1
C -1
3
2
1
1
___________________
2N+C+5

Suposiciones :
1. No hay evaporacin de agua
2. El aire no es soluble en agua
3. La acetona en agua es cero
Base de Calculo :
Fondo :

GB = 100 kmol/hr ( gas de Entrada )

Acetona en gas = 15 kmol/hr ; Aire en Gas = 85 kmol/hr ;

17,1
103,0

YB = 15/85 = 0,176 [ kmol acetona/kmol/aire ]

Acetona en Gas = ( 1 - 0,95 ) 15 = 0,75 kmol/hr.
Aire en gas de salida = 85 kmol/hr
YT = 0,75 / 85 = 0,00882 [kmoles acetona/kmol de aire] , ( XT = 0 )

Tope :

Se debe construir la curva de equilibrio tanto en x, y como en X,Y.

x
0
0,033
0,072
0,117
0,171

X=x/(1-x)
0
0,0341
0,0776
0,1325
0,2063

y=p/P
0
0,0,0395
0,0886
0,1124
0,1355

Y=y/(1-y)
0
0,0411
0,0901
0,1266
0,1567

XT = 0
Lquido
Solvente

YT = 0,00882
Gas de Salida

YB= 0,176

N=?

YB= 0,176
Gas de Entrada

a).

min

L/G=1,325

XB = ?
Lquido de
Salida

(L/G)min=1,06

YT = 0,00882

XB=0,126 XB = 0,1577

YB YT
0,176 0,00882
kmoles agua

1,06
XB XT
0,1577 0
kmoles aire

L
L
b)
1,25

G
G

1,25 1,06 1,325

min

kmol agua
kmol aire

Numero de Etapas Teoricas = 8,7 ; No Etapas Re ales

8,7
29
0,3

c). X B 0,126

4.3.3 Aplicacin a Extraccin Lquido-Lquido

b

a
ES,En-1,yn-1,Yn-1

ES,Eb,yb,Yb
n

ES,En-2,yn-2,Yn-2

n1

ES,Ea,ya,Ya
n-2

Extracto

Refinado
Rw,Rb,xb,Xb

Rw,Rn,xn,Xn

Rw,Rn-1,xn-1,Xn-1

Rw,Ra,xa,Xa

Figura 4.6 Extraccin Lquido-Lquido

En la extraccin lquido-lquid se tiene un soluto soluble en ambos lquidos y se tienen 2
lquidos inmiscibles. El soluto se transfiere de la fase refinado a la fase extracto.
Balances :
Ea + Rb = Eb + Ra
Ea ya + Rb xb = Eb yb + Ra xa
Rw ( Xb - Xa ) = Es ( Yb - Ya )
En un diagrama X-Y se tiene :

R w Yb Ya
Y

E S X b X a X

Tambin se obtiene para la etapa n-2 :

ES Ya + Rw Xn-1 = ES Yn-2 + Rw Xa
Yn-2

Rw
E Y R w Xa
X n 1 S a
ES
ES

Ejemplo 4.2 : Extraccin de Piridina de Agua mediante Clorobenceno.

Se desea remover Piridina de una solucin acuosa por extraccin liquido-liquido con un
solvente puro de clorobenceno. Supongamos que se desea producir una solucin de
piridina ( extracto ) Eb : Yb = 0,30 [ kg Piridina /kg clorobenceno ] , y se alimenta una
solucin de Refinado Rb : 100 kg/hr de solucin acuosa : Xb = 0,235 kg [Piridina/kg Agua]
Se supone que el extractor tiene 3 etapas tericas , y tambin que ambos solventes son
inmiscibles . Calcular cuanto solvente se necesita y cual es la concentracin final del
refinado.
Solucin :
Anlisis de Grados de Libertad.
ND = 2 N + 2 C + 5
Para nuestro problema :
Eb
Yb = 0,3
ES

N=3;C=3

ND = 6 + 6 + 5 = 17
Ea
Ya = 0
ES = ?

Extractor de
Tres etapas
Rw = ?
Xa = ?
Ra

Rw
Xb = 0,235
Rb = 100 kg/hr
Variables

N variables

Presin en etapas ( P= 1 atm )

Transf. calor en c/etapa

T, P, ( x ) de cada alimentacin

Composicin ES en b

Alimentacin Rb ( 100 kg/hr)

N de Etapas

1
_______________

Total

17

La temperatura y composicin de cada etapa est especificadas en el diagrama.

Para obtener la solucin , se suponen varios valores en la Y = 0 , X hasta que se obtiene tres
etapas .

Yb =0,300
1

Y
[kg P/kgCl]
2

(Yb,Xb)
(0,235 , 0,30)

3
Ya = 0,0
Xa= 0,05

Xb =0,235
X
[kg P/kg Agua]

Del grfico se obtiene Xa = 0,05

La pendiente ser :

R w Yb Ya
0.3 0,0

1,62
E S X b X a 0.235 0.05
Xb
0,235
xb

0,19
1 X b 1,235
R w R b (1 X b ) 100 (1 0,19) 81 kg / hr
Rw
81
ES

50 kg solvente / hr
Rw
1,62
ES

4.3.4 Aplicacin a Rectificacin de Sistemas Binarios

La construccin grfica anterior fu aplicada a destilacin de mezclas binarias el ao 1925
por Mc Cabe y Thiele , y es por eso que el diagrama x-y con sus curvas de operacin y de
equilibrio se denomina Diagrama de Mc Cabe Thiele.

Aplicaremos el mtodo grfico a una columna de rectificacin binaria ( Figura 4.3 )

QC

Vapor Tope

Condensador
Total
Reflujo
LR

LR

Vn

Destilado
Divisor

n
Vn-1

Ln-2

La alimentacin de vapor en el fondo provee la

energa para mantener una fase vapor V que
asciende a travs de la columna. El lquido en
contracorriente L se obtiene condensando
totalmente el vapor de tope y retornando una
porcin de este destilado al tope de la columna
como reflujo de lquido saturado.
La columna se supone que opera a presin
constante ( lo cual no es real ) y que las etapas
y el divisor son adiabticos ( Q = 0 )

L1

Se define una razn de reflujo interna

como Ln/Vn y una razn de reflujo externa
como LR/D.

Ln
n-1

Vn-2
n-2

V1

D , xD

P = Cte
Ln-1

Definicin : Razn de Reflujo Externa . R

B , xB

F , yF
Alimentacin
Vapor

Residuo

L
R= R
D
Figura 4.7 Columna de Rectificacin

Analisis de Grados de Libertad :

Un anlisis de los grados de libertad nos da :
Se pueden especificar las siguientes variables :

ND = 2 N + C + 8

Etapas adiabticas y divisor

Presin constante en etapas, ( P = 1 atm )
condensador y divisor
F , Tf , PF y composicin, [F= 40 kmol/hr, xF = 0,2]
Composicin del producto, xD ,[ xD = 0,90 ]
Flujo del producto , [ D = 5 kmol/hr]
Reflujo saturado

N+1
N+2
C+2
1
1
1
___________________
2N+C+8

El problema est completamente especificado, y se pueden calcular :

Nmero de etapas requeridas para la separacin , N
Composicin en cada etapa, x1, , y1 , ...........xn, yn , etc.
Temperatura en cada etapa, T1 , T2 , .......Tn
Razn de Reflujo R , Ln/Vn
Antes de demostrar la solucin grfica de McCabe Thiele, veremos que se obtiene d ela
solucin analtica.
A. Balance de Materia :

F=B+D
40 = B + 5 ;

7
B = 35 kmol/hr

B. Balance de materia de componentes :

F y F = D x D + B xB
40 0,20 5 0,90 35 x B
xB = 0,10

C. Balance Global de Entalpa :

Sea QC = Calor removido en condensador , J/s ( W ) , Btu/hr
H = Entalpa , J/kmol ; Btu/lbmol
F H F D H D B H B QC

Todos los valores de la ecuacin 9 se conocen excepto Q C ( Se deben efectuar calculos de

punto de roco y burbuja para determinar las temperaturas d elos flujos antes d eencontrar
entalpas ) Por lo tanto de ecuacin 9 se puede calcular QC.
D. Balance de Entalpa alrededor del Condensador y Divisor :
Vn H Vn D H D LR H R Q C
donde :

Vn = LR + D

10
11

Puesto que yn = xD ( condensador total ) y el reflujo es saturado, la temperatura T D se puede

calcular mediante el punto de burbuja en D, y HR = HD se conocen por lo tanto.
A continuacin se pueden calcular Tn por el punto de roco en Vn lo cual permite calcular el
valor de HVn . Entonces se resuelven 10 y 11 para LR y Vn.
E. Clculo Plato a Plato. ( Sorel 1893 ) :
Para la etapa superior tenemos ( plato n ) :
a) Balance total de materia :
b) Balance materia componente :

Vn-1 + LR = Vn + Ln

12

Vn-1 yn-1 + LR xR = Vn yn + Ln xn

13

LR , xR , HLR

Vn , yn , HVn

donde : yn = xR
Vn-1 , yn-1 , HVn-1
c) Relacin de equilibrio de fases :
d) Balance de entalpa :

Ln , xn , HLn
xn = f ( yn )

Vn-1 HVn-1 + LR HR = Vn HVn + Ln HLn

14
15

Las variables conocidas son : xR ( puesto que xR = xD ) , LR

yn ( puesto que yn = xD ) , Vn
Tambin se conocen o se pueden calcular conocidas las composiciones para las condiciones
de saturacin , las entalpas HR = HD , y HVn .
Por lo tanto las cuatro incognitas , para las cuatro ecuaciones de 12 a 15 son yn-1 , Vn-1 , Ln ,
y xn .
Las entalpas Hvn-1 y Hln estn relacionadas con yn-1 y xn y los respectivos puntos de roco y
burbuja.
El mismo anlisis se puede efectuar para la etapa n-1 , y as se continua hasta llegar a la
composicin del fondo de la columna, xB = 0,10.
El anlisis analtico y grfico se simplifica grandemente si suponemos :
FLUJO MOLAR CONSTANTE
LR = Ln = L = constante
Vn = Vn-1 = V = constante
En este caso es posible eliminar una ecuacin por etapa, i.e, el balance de entalpa. esta
suposicin se denomina flujo molar constante, que es vlido si en el rango de temperatura
y presin se cumple que :

1. Los calores latentes de vaporizacin de ambas especies binarias son iguales.

2. El calor de mezcla, las prdidas de calor y los cambios de calor sensible en lquido y
vapor son despreciables.
Cada mol de vapor condensante vaporiza exactamente un mol de lquido. Puesto que los
calores latentes se suponen iguales, los flujos se deben expresar en moles y las
concentraciones en fracciones molares.
Posibles desviaciones a flujo molar constante :
a). Para series homologas de componentes, el calor latente molar de vaporizacin
generalmente aumenta con el peso molecular. En condiciones cercanas a isotermales, esto
causa un decrecimiento del flujo molar a medidaque descendemos en las etapas.
b). La temperatura disminuye e medida que subimos por la etapas. esto resulta en un
aumento del calor latente pero en un descenso del calor sensible tanto del vapor como del
lquido.
El resultado neto depende de la mezcla en particular.
En general, al importancia del efecto energtico depende principalmente de la magnitud de
la diferencia de flujos de vapor y lquido.
En la seccin de rectificacin,si L V , un valor relativamente pequeo del reflujo externo
puede reducirse a cero antes de llegar al fondo de la seccin. En secciones de agotamiento
donde V L, una cantidad relativamente pequea de vapor del hervidor, puede reducirse a
cero antes de llegar al tope de la seccin.
Los efectos de energa pueden ser tambin muy signifivativos en equipos con gran
diferencia de temperaturas entre tope y fondo.

Ejemplo 4.3. Mtodo McCabe-Thiele.

Utilize el mtodo de Mc Cabe Thiele, para calcular el nmero de
tapas,
si la alimentacin
a
F=
40 kmol/hr
, D = 5 kmol/hr
una columna de rectificacin es de 40 kmol/hr con un 20 % de n-hexano
de
B = F - Dy=80
35 %
kmol/hr
n-octano, y se quiere obtener un producto con un 90 % molar de hexano.
F yF = Suponga
D xD + Bflujo
xB
molar constante ( V = 40 kmol/hr) y destilado D = 5 kmol/hr.

(Vn ,Ln)

yn = 0,9
Curva de
Equilibrio

A
1

yn = xD = xR = 0,9
(Vn,LR)La lnea deACB es la lnea de
operacin que pasa a travs de los
puntos A y C que representan flujos
que se cruzan

(Vn-1,Ln-1)

(Vn-1,Ln)
2

(Vn-2,Ln-2)
yF =0,2

(Vn-2,Ln-1)
Lnea de Operacin
Pendiente = L/V=0,875

C
B
C

(yF =0,2 , xB=0,1)

xB = 0,1

xD = 0,9

El punto de partida es el punto A ( y n = xD = xR= 0,90). Puesto que LR y Vn son flujos que
pasan en contracorriente el punto A debe estar en al lnea de operacin :
y=

V yn L xR
L
x
; De antes sabemos que :V yn - L xR = , en nuestro caso :
V
V
V yn - L x R = D x D

Aqu x e y son las composiciones de cualquier par de flujos que se cruzan, y L/V es la
pendiente de la lnea de operacin. Por lo tanto L/V = 35/40 = 0,875. La razn de reflujo
externa ser : LR/D = (L/V)/(1-L/V) = 7
Dibujando las etapas tericas desde el punto A hasta C, se determinan el nmero de platos
para lograr una composicin de xB = 0,1. Se necesitan poco menos de tres etapas.