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Trfico
TRATAMIENTO
GRANULOMETRA
VELOCIDAD
VOLUMEN DEL TRFICO
DEL TRFICO
LIVIANO - MEDIO - PESADO - BAJA ALTA
MEDIO
PESADO MUY
PESADO
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Materiales
II
III
Porcentaje que Pasa
100
100
90-100
70-90
65-90
45-70
45-70
28-50
30-50
19-34
18-30
12-25
10-21
7-18
5-15
5-15
7.5-13.5
6.5-12
9.5 mm
(3/8)
4.75 mm
(No. 4)
2.36 mm
(No. 8)
1.18 mm
(No. 16)
600 micrones
(No. 30)
300 micrones
(No. 50)
150 micrones
(No. 100)
75 micrones
(No. 200)
Contenido de asfalto en el mortero
asfltico %
Tpica tasa de aplicacin kg/m
5.4-9.1
8.2-13.6
Tipo III
5-6 mm
Para aplicaciones en:
Aeropuertos, carreteras y vas urbanas
9-10 mm
Para aplicaciones en:
Carreteras, autopistas y vas
urbanas
MORTERO ASFLTICO
NORMA
ASTM D 2419
que nunca se deber aceptar una emulsin asfltica solo por el hecho de ser
del tipo de emulsin especificada para una determinada aplicacin y se
encuentre almacenada o no, obligatoriamente se deber someter a un diseo
de acuerdo a las caractersticas del material ptreo, de la mezcla, tipo de
aplicacin, condiciones ambientales y climatolgicas.
Ensayos para Emulsiones.- Los principales ensayos para emulsiones son
descritos por la Normas ASTM D 977 y MOP-001-F 2000 subseccin 8104. Tabla 810-4.2.
Pruebas de control de calidad en la produccin:
Contenido de asfalto residual en la emulsin asfltica: determina el contenido
de asfalto de acuerdo a norma ASTM D 244 AASHTO T 59.
Penetracin del residuo de la emulsin: define la dureza del asfalto como se
especifica en normas ASTM D 2397 AASHTO T 49.
Pruebas generales de emulsiones asflticas:
Viscosidad ASTM D 244.- Determina la manejabilidad de la emulsin en el
campo.
Asentamiento ASTM D 244.- Determina la estabilidad al almacenamiento.
Tamizado ASTM D 244.- Determina la estabilidad al manejo y al
almacenamiento prolongado.
Polmeros (para morteros asflticos modificados) La adicin de
polmeros mejora las propiedades de cohesin y adhesin, incrementa la
rigidez y reduce la susceptibilidad al cambio de temperatura. El incremento
de la rigidez evita la formacin de ahuellamientos en climas clidos y permite
el uso de cementos asflticos ms blandos, mismos que se comportan de
mejor manera en climas fros.
Los polmeros pueden ser agregados durante la preparacin de la solucin
jabonosa o pueden ser mezclados con el cemento asfltico en la planta de
emulsin, antes del proceso de emulsificacin. La cantidad mnima y el tipo
del polmero modificador deber ser determinada por el laboratorio
responsable del diseo de mezcla. La cantidad de polmeros slidos deber
basarse en el contenido del residuo asfltico en peso; para mezclas de micropavimentos se especifica esta cantidad en un porcentaje del 3 al 4%.
Los polmeros utilizados en morteros asflticos son los mismos que se
aplican en otras mezclas asflticas. El ltex natural generalmente es el ms
comn, pudindose utilizar tambin otros como: SBR (styrene-butadienerubber), SBS (styrene-butadiene-styrene) y EVA (ethylene-vinil-acetate).
Agua El agua es el principal factor en la determinacin de la consistencia
del mortero asfltico durante su produccin y aplicacin, formando parte
importante en la estabilidad de la mezcla.
Dependiendo del porcentaje de humedad que contienen los agregados se
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Equipo
procedimientos adecuados.
Se deber utilizar el barrido como mtodo de limpieza, para eliminar la
mayor cantidad de polvos y materiales nocivos al mortero. El riego de agua
previo a la aplicacin del mortero se recomienda como control de ruptura
prematura de la mezcla y mejorador de adherencia a la superficie existente.
Dependiendo de las condiciones climticas, se aplicar el riego de
pulverizacin con agua incluido en la mquina aplicadora.
Una vez que los componentes del Mortero Asfltico son mezclados se inicia
el proceso de ruptura de la mezcla. El tiempo de este proceso depende de la
qumica de los agregados y finos, formulacin de la emulsin, tipo y
concentracin de aditivos as como la temperatura ambiental. Para permitir el
tendido del mortero asfltico sobre la va, se requiere un tiempo mnimo de
mezclado de 120 a 300 segundos, durante el cual el mortero asfltico
permanece fluido y puede ser distribuido sobre la superficie. Una vez
colocado sobre la va el mortero asfltico contina con el proceso de ruptura
y agua clara es liberada. La terminacin del proceso qumico de ruptura del
mortero asfltico se logra cuando la coloracin de la mezcla cambia de caf a
negro en pocos minutos.
El tiempo de apertura al trfico se establece cuando la mayor parte de agua
es expulsada de la mezcla, lo que ocurre en funcin del sistema de mortero
asfltico utilizado. Para morteros asflticos tipo CSS, la apertura se establece
en un tiempo aproximado de 2 a 4 horas. Para morteros asflticos tipo CQS
la apertura se establece en 60 minutos o menos.
El proceso de curado de una mezcla de morteros asflticos se logra cuando
la totalidad del agua en la mezcla es liberada, este proceso ocurre dentro de
las primeras 48 horas despus de su aplicacin.
405-7.1.5
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