Espec Tec Ductos Umas y Campanas Revisado

PROYECTO DE CONSTRUCCION DEL HOSPITAL
REGIONAL DEL IGSS QUETZALTENANGO
ESPECIFICACIONES TCNICAS
DE DUCTOS, EXTRACTORES, UNIDADES
MANEJADORAS DE CALEFACCION, EQUIPOS DE
PRESICION
Y CAMPANAS DE EXTRACCION
1.0 DUCTO DE EXTRACCIN DE CAMPANA DEL REA DE COCINAS
El ducto de extraccin de aire desde campana del rea de cocinas hasta salir sobre la losa de
techo del nivel 1010, se construir con lmina de hierro de hierro de 1/16, en tramos soldados El
ducto tendr dimensiones de 30x 24. La conexin a la campana se realizara con un tramo de 3
metros de acero inoxidable y tendr una entrada de conexin a la campana con la misma
dimensin. La Soportera para el ducto se har con perfiles metlico tipo Strut, sujetados a la losa
de techo de Cocina. El ducto contendr un depsito para colectar restos de grasa en el codo hacia
arriba, con compuerta de limpieza para extraer la grasa. La superficie exterior del ducto ser
protegida con tres manos de pintura de aluminio de alta temperatura.
1.1 ESPECIFICACIN TCNICA DE CAMPANAS DE EXTRACCION DEL REA DE MARMITAS
Generales.
Campana de extraccin ser del tipo pared con dimensiones de 136 x 60 x 30, con difusor de
desplazamiento y tecnologa de captura de humos. La campana ser construida en acero
inoxidable 430 calibre 18 con acabado satinado, cada ensamble ser soldado y hermtico, para
evitar goteos nocivos de condensacin de vapores de agua y grasa, se instalar a una altura de 2.0
m del nivel de piso terminado, estar suspendida de la losa de techo de la cocina mediante varillas
de hierro galvanizado de 1/2. La campana deber tener un fusible para que en caso de que la
grasa agarre fuego se dispare y mande a apagar el motor del extractor, los bordes de la campana
sern en diseo de doble pared para recolectar la gasa y un apndice para conectar a un depsito
de grasa, la campana deber incluir los filtros necesarios para retener la grasa, luminarias
incandescentes certificadas a prueba de vapor, switch para el encendido y apagado del extractor
de aire,
1.2 CAMPANA PARA REA DE LAVA PLATOS TIPO CONDENSACIN:
La campana ser instalada en el rea de lavado de platos, debe estar diseadas para capturar el
calor y la condensacin de la mquinas de lavaplatos. Con sello de aprobacin de la Fundacin
Nacional de Sanidad (NSF), construida de acero inoxidable de tipo 430 con espesor mnimo de
calibre 18, altura de 30 pulgadas, estar suspendida de la losa de techo de la cocina mediante
varillas de hierro galvanizado de 1/2, costados rectos y permanentes construidos para brindar
una estructura ms rgida. Con luminarias incandescentes certificada a prueba de vapores, con
Plenum de suministro de aire externo, filtro de malla metlica para prevenir que solamente los
condensados y vapores pasen a travs del ducto, interruptor de apagado y encendido para permitir
que el extractor sea operado desde la campana, y reducir as el consumo de energa innecesario,
la campana tendr su gabinete de servicio remoto.
Gabinete de Servicios
Se instalara Un gabinetes de servicio para el sistema de control contra incendio y los controles, se
ubicara a la derecha de la campana.
1.3 CAMPANA DE EXTRACCIN DE CALOR Y GRASAS PARA EL REA DE COCINAS
La campana ser instalada en el rea de fredo de cocina ser del tipo pared, con dimensiones de
157 x 60 x 30, debe estar diseadas para capturar y eliminar el calor y la grasa, con difusor de
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SISTEMAS DE EXTRACCIN Y AIRE ACONDICIONADO
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desplazamiento y tecnologa de captura de humo. Construida de acero inoxidable 430 con un
espesor mnimo de calibre 18, costados rectos y permanentes que brinden una estructura rgida.
Con certificacin UL 710 y sello de aprobacin (estndar) por la Fundacin Nacional de Sanidad
(NSF), clasificada para operar a 600 F (316 C), se instalar a una altura de 2.0 m del nivel de
piso terminado, estar suspendida de la losa de techo de la cocina mediante varillas de hierro
galvanizado de 1/2. La campana deber tener un fusible para que en caso de que la grasa
agarre fuego se dispare y mande a apagar el motor del extractor, los bordes de la campana sern
en diseo de doble pared para recolectar la gasa y un apndice para conectar a un depsito de
grasa, la campana deber incluir los filtros necesarios para retener la grasa, luminarias
incandescentes certificadas a prueba de vapor, switch para el encendido y apagado del extractor
de aire, con tecnologa PEL para la eficiencia en la captura de grasas, la campana tendr su
gabinete de servicio remoto.
Gabinete de Servicios
Se instalar Un gabinete de servicio para el sistema de control contra incendio y los controles, se
ubicara a la derecha de la campana.
FILTROS DE GRASA.
La campana estar equipada con filtros mecnicos para la retencin de grasa KSA fabricados en
acero. Los filtros KSA tipo bafle tendrn un promedio de eficiencia de extraccin de grasa de 95%
en partculas con un dimetro de 8 micrones en adelante. La prdida de presin sobre el filtro
mecnico no deber exceder 0.50" de agua. Los niveles de ruido no excedern un NC de 55.
Herramienta para Remover los Filtros.
Para facilitar el mantenimiento, se debe proporcionar la herramienta para remover los filtros de la
campana de manera segura desde el piso y enfrente de los equipos de cocinas.
1.4 SISTEMA CONTRA INCENDIOS
Las Campanas de extraccin del rea de marmitas y de fredo debern de tener sistema contra
incendio tipo de agente doble para evitar el riesgo de incendio, similar al Sistema Ansul PIRANHA
que utiliza agente doble o sistema hibrido de agua y agente qumico para el combate de incendio,
Certificado UL.
1.5 Luminarias de la Campana
Las luces de la campana sern tipo incandescente, combinadas con fluorescentes adecuadas
para campanas grasa, alimentacin elctrica 115v monofsica, 60 Hz. La campana contara con
iluminacin de rayos UV para eliminacin de grasa.
1.6 Montaje de las Campanas
Se utilizara Anclas expansivas metlicas y esprragos 1/2 como colgantes para sostener la
campana del techo, se instalaran tensores para nivelar la instalacin, de acuerdo al detalle de la
Figura 1.

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FIGURA 1: DETALLE DEL MONTAJE AL TECHO

DE CAMPANA DE EXTRACCION.
2.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA DUCTOS, AIRE ACONDICIONADO Y EXTRACCION

MECANICA
2.1 SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE AIRE.
2.1.1 DUCTOS
Los ductos de suministro, retorno, aire exterior y ventilacin debern ser construidos de lmina de
acero galvanizado G-60 con cubierta de zinc (galvanizado) en ambas caras, por medio del
proceso de inmersin en caliente. La lmina ser calidad LFQ fabricada bajo norma ASTM-A525
El peso y espesor mnimo de las lminas segn el calibre sern los siguientes
Calibre lmina
Peso
Espesor
Libra / pie2
pulgada
26
0.759 - 1.004
0.0187 - 0.0217
24
0.959 - 1.285
0.0236 - 0.0276
22
1.204 - 1.530
0.0296 - 0.0336
20
1.449 1775
0.0356 - 0.0396
Se deber presentar muestra y marcas que cumplan las especificaciones, de la lmina por utilizar.
No se permitir la iniciacin de la fabricacin de los ductos sin cumplir este requisito. Cualquier
cambio en la marca o tipo de lmina ser aprobado por el supervisor, quien determinar los ajustes
que sean necesarios efectuar.
Los ductos sern fabricados bajo las siguientes normas:
LADO MAYOR DUCTO
CALIBRE LAMINA
PULGADAS
Hasta 12
26
De 13 a 24
24
De 25 a 40
22
De 41 a 60
20
Las cmaras plenas sern fabricadas de lmina calibre 22 con refuerzo de ngulos de lmina de
costilla. La unin entre las secciones de los ductos deber ser hermtica y sin filos exteriores, del
mismo material y calibre utilizado en el ducto cuyas caras llevarn dobleces diagonales para
obtener mayor rigidez en la construccin de las mismas y sern circuncidadas antes de aislarse,
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con cinta adhesiva de dos pulgadas de ancho, 0.011 pulgadas de espesor, con cubierta de vinil,
para uso en superficies fras, con el propsito de eliminar fugas de aire. Los ductos se construirn
en longitudes que no excedan a 48 pulgadas (1.22 m) de largo y estarn soportados mediante
colgantes para ductos horizontales fabricados con ngulo del tipo strut segn el tamao del
conducto y varilla galvanizada roscadas; los soportes para ductos verticales sern de ngulo de
hierro anclado a las paredes. Las pletinas y las varillas roscadas sern fijadas a la losa del techo
por medio de anclas expansivas como la HDI de 3/8 1/2 y pernos como del HLC HX 3/8 x 3
para las platinas o ngulos. Los colgantes tendrn una separacin mxima de 1.5 metros entre
s, el sistema de sujecin est sujeto a la aprobacin del Supervisor.
Los codos sern fabricados con un radio de curvatura mnima a la lnea de centro de 1.5 veces el
ancho del ducto.
Se tratar de evitar el uso de codos cuadrados, pero cuando sea totalmente necesario el uso de
esto, debern instalarse deflectores dobles con guas atornilladas al ducto, en nmero no menor de
tres. Las dimensiones de los ductos son interiores. En los espacios donde se puedan ver los
ductos, stos sern pintados de color negro mate, al igual que las bajadas para difusores y rejillas.
Los ductos se fabricarn de acuerdo a normas vigentes de la "Sheet Metal and Air Conditioning
Nacional Association SMACNA de los Estados Unidos, para conductos de baja velocidad y para
una presin esttica mxima de 3 de columna de agua.
Independientemente del calibre de lmina usada, a partir del lado mayor de 19" los tramos de
ductos llevarn dobleces en diagonal.
Los codos rectangulares en los ductos de suministro y retorno de aire, estarn provistos con venas
direccionales (3 mnimos), del mismo calibre del ducto que las contiene.
En cada conexin entre un ducto y un equipo se instalar una conexin flexible, fabricada en lona,
de 4 de longitud; igual longitud sera la de la conexin en cada extremo del fuelle. Estas
conexiones flexibles tambin deben instalarse en el conducto en paso de paredes y de juntas de
expansin del edificio.
Las transiciones entre ductos de secciones diferentes debern tener una relacin mnima de 1:5 y
preferiblemente de 1:7.
En todas las uniones de un ducto secundario o ramal con un ducto de mayores dimensiones y en
los lugares donde indiquen los planos o en aquellos que sean necesarios, para un buen balance
del flujo de aire del sistema se instalarn compuertas de regulacin de volumen de flujo
(deflectores) de operacin manual, fabricados de lmina 26 con diseo aerodinmico y con
articulaciones adecuadas para facilitar la regulacin del volumen de aire. Los desviadores, sern
de giro vertical u horizontal, debern operarse desde el exterior del ducto y estar fijados a base con
tornillos, que permitan ser aseguradas en la posicin de balance en forma permanente. Los
operadores sern construidos con varilla lisa galvanizada de 1/4 de dimetro con un doblez en la
punta para facilitar su operacin.
Se balancearn los ductos y rejillas, entendindose el asegurarse que los flujos de aire a travs de
los ductos y rejillas sean los indicados en los planos de diseo y de taller aprobados. Se deber
verificar que todos los sistemas de manejo de aire se encuentren libres y limpios de obstruccin,
igualmente que los registros y compuertas estn en posicin abierta y que todas aquellas partes
mviles estn debidamente lubricadas. Los resultados indicativos de los distintos flujos, se
presentarn en forma tabulada.
El aislamiento ser adherido a la superficie del ducto de aire acondicionado con pegamento a base
de caucho o similar, igualmente se aplicar el adhesivo en las uniones transversales.
Las dimensiones de los ductos que se indican en planos, son interiores, por lo que deber
considerarse
el
espesor
del
aislamiento
al
momento
de
su
fabricacin.
NOTA ESPECIAL:
En la obra existen ductos de extraccin mecnica y de aires acondicionados incompletos, por lo
que el nuevo subcontratista de Aire Acondicionado y Extraccin, deber considerar en su propuesta
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completarlos, para que los sistemas que se estn considerando en estos documentos queden
completos para operacin.
2.1.2 AISLAMIENTO TRMICO EXTERIOR
Se instalar el aislamiento trmico para ductos de suministro de Aire Acondicionado de acuerdo
con las siguientes caractersticas tcnicas:
Material: Fibra de vidrio Flexible
Espesor: 1 1/2
Mximo factor K: 0.24 BTU/hr pie2-pulg F A 75 F
Rango de Temperatura: - 10 C a 70 F
Densidad de 0.75 lbs./pie cbico
El recubrimiento ser hoja de aluminio de 0,002 pulgadas de espesor mnimo, con papel Kraft
reforzado con hilos de fibra de vidrio, pegado en sus puntas con pegante compatible y sellado
adicional con una tira de cinta adhesiva de 3" de ancho aprobada para uso en Aire Acondicionado,
adherida con el pegante antes mencionado. Para ductos de aire que eventualmente quede
expuestos al ambiente exterior ser igual al anterior, pero se debe recubrir el conducto con lmina
galvanizada, cal. 26, envolviendo las 4 caras del conducto: superior, inferior y laterales. Este forro
tendr un espacio de 2.5 cm. como mnimo entre la lmina del forro y la capa de aluminio del
aislamiento. El forro ir montado en bancos de hierro que tambin soportan al conducto.
2.1.3. REJILLAS DE DESCARGA O TOMA DE AIRE PARA EXTERIORES
(LOUVERS):
Construidas con aletas de ALUMINIO extruido perfil especial para impedir la entrada de la lluvia al
interior de los ductos, concordantes al estilo de las ventanas, ser por lo tanto responsabilidad del
contratista de aire acondicionado, conectar los ductos de aire exterior mediante un plenum en
ducto a las persianas suministradas e instaladas.
2.1.4. Difusores
Se deber seleccionar difusor que tenga un NC 30-35, y deber tener cuerpo de aluminio, marco
y aletas fabricadas de aluminio. El difusor deber tener dmper incorporado del tipo aletas
opuestas, para poder regular la cantidad de caudal de aire. Los difusores sern cuadrados y de
color blanco.
2.1.5. Rejilla de Retorno
Las rejillas de extraccin, sern del tipo retorno de aletas fijas a 38, las cuales debern traer
deflectores de aletas opuestas incorporadas, y debern ser de aluminio, y con un NC no mayor a
30, de color blanco.
2.2. EXTRACCIN MECNICA DE AIRE
2.1. GENERALES:
Los ventiladores debern escogerse en su punto de mxima eficiencia mecnica de operacin.
Todos los extractores debern estar certificados por: The Air Movement and Control Association
(AMCA). Todos los equipos de ventilacin deben estar tanto esttica como dinmicamente
balanceados. Los motores de los ventiladores deben ser resistentes a chispas y construccin tipo
C, de acuerdo a la norma 99 AMCA 401. Los equipos de ventilacin deben ser de construidos para
trabajo pesado.
2.2. EXTRACTOR CENTRFUGO DE HONGO.
Ser del tipo manejado por faja. El cincho de viento deber estar construido de aluminio del tipo
pesado con borde enrollado para mayor resistencia. La rueda del ventilador y el cono interior
debern ser de aluminio y el ventilador ser del tipo de gran desempeo. La rueda del ventilador
deber ser de aluminio sin sobrecarga, con aletas inclinadas hacia atrs, esttica y dinmicamente
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balanceadas. Las hojas, aletas y cono interior debern asegurarse de estar sujetos juntos dentro
de un ensamble rgido. El motor y las poleas debern estar fuera de la corriente de aire. El motor
deber ser del tipo de trabajo pesado, lubricado permanentemente, cojinetes sellados, contra
explosiones. El aire para enfriamiento del motor deber ser tomado dentro del compartimiento del
motor desde un tubo libre de descarga de contaminantes. Las poleas y el ensamble de la rueda del
ventilador debern poder ser desmontado enteramente desde su estructura, sin desmantelar la
carcasa. El eje de la rueda deber estar montado en cojinetes de tipo almohada, sellados
permanentemente lubricados. Las fajas debern ser seleccionadas para un 165% de potencia de
trabajo. Las poleas debern ser de tipo hierro fundido maquinado. Con prisioneros de seguridad
para el eje del motor y el ventilador. Las poleas debern ser del tipo ajustable para su balance final.
El montaje completo de fajas, motor y polea deber estar sobre aisladores de vibracin para
minimizar la transmisin de ruido. Deber tener licencia de AMCA y sellos UL. El contratista del aire
acondicionado y ventilacin mecnica debe incluir en su oferta la conexin desde el extractor hasta
el alimentador elctrico que se dejara a no ms de 3 metros de distancia en cualquier direccin.
2.3. EXTRACTOR CENTRFUGO EN LNEA
a) Extractor del tipo en lnea montado en ductos, sern centrfugos transmisin por medio de
poleas y fajas. El gabinete ser de diseo rectangular, construido de acero galvanizado del tipo
pesado e incluir los cuellos de conexin de ductos.
b) Con paneles de bisagras o desmontables de dimensiones apropiadas para permitir el acceso a
mantenimiento a todas las partes interiores del ventilador sin desmantelar el gabinete. El contratista
de aire acondicionado debe incluir en su oferta la conexin del extractor al alimentador elctrico
que se dejara a no ms de 3 metros de distancia en cualquier direccin.
c) Las ruedas del ventilador debern ser de acero galvanizado, curvadas hacia delante, del tipo
centrfugo. Las ruedas sern dinmica y estticamente balanceadas. Los motores sern del tipo de
trabajo pesado, CONTRA EXPLOSIONES con cojinetes permanentemente sellados. El eje de la
rueda ser de acero pulido montado sobre cojinetes del tipo almohada permanentemente sellados.
Las fajas debern estar dimensionadas a un 150% de trabajo de la potencia del motor. Las poleas
debern ser del tipo hierro fundido maquinado, con prisionero asegurando el acople del eje de la
rueda y del motor. Las poleas del motor debern poder ser ajustadas para el balance final del
sistema. Todos los ventiladores debern venir certificados por AMCA, con sellos UL.
2.4. EXTRACTOR CENTRFUGO TIRO HACIA ARRIBA PARA USAR
CON
CAMPANA.
El Extractor de gases, olores y humos de la campana del rea de
cocinas, ser Centrifugo con tiro hacia arriba, (Belt Drive Upblast
Centrifugal Roof Exhaust Fan), con capacidad de 6,000 CFM y 2 de
agua de presin esttica para vencer las prdidas en ducto de
extraccin y en los filtros de grasa. Cuerpo y rueda del ventilador de
aluminio para servicio pesado, motor a prueba de explosin, listado UL,
con baleros de bola resistente a la temperatura, para trabajar con
energa elctrica de 208v/trifsico/60 Hz., el extractor ser similar al de
la
figura 2.
FIGURA 2
Construccin para servicio pesado, resistente a la intemperie, aspas fabricadas de aluminio 3003H14, a montar sobre ducto de extraccin, con aire fresco forzado hacia el compartimiento del motor
para enfriarlo, con dispositivo para acceso rpidamente al motor y darle mantenimiento, con polea
variable para ajuste de la velocidad en el campo, sistema de balanceo, de alta eficiencia
combinada con baja velocidades para operacin silenciosa, interruptor de desconexin de
emergencia estndar (incluido), con curva para techo ventilada, caja colectora de grasa, malla anti
pjaros, con sub base con bisagra para cumplir la norma NFPA 96, extra set de fajas en V para
recambio. Certificado con el sello AMCA, publicacin 211 y 311 y que cumpla con estndar
elctrico de la UL705 y UL762 y la CSA estndar C22.2 No. 113.
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3.0 ESPECIFICACIONES PARA LAS UNIDADES MANEJADORAS DE CALEFACCION PARA EL
EDIFICIO A NIVEL 1001 Y 1006
3.1 Manejadoras de Aire
Las Unidades Manejadoras sern similares a la figura 3. En cada nivel, se instalarn unidades de
acuerdo las caractersticas tcnicas que aparecen en los cuadros de las UMAS de calefaccin y los
planos de distribucin respectivos, con control individual de
arranque-paro y de temperatura. Las condiciones de
confort en cada zona se podrn ajustar en forma
independiente de las dems Zonas. Las unidades
manejadoras de ms de 6,000 CFM, contarn con su
propio gabinete, seccin porta filtros, seccin del
serpentn , debern contar con compuertas de acceso de
doble pared con bisagra, depsito recolector de agua para
cuando se lave el serpentn de calefaccin, este estar
aislado trmicamente. La seccin del ventilador centrfugo FIGURA 2: UNIDAD
con rueda, motor de alta eficiencia, tipo jaula de ardilla y MANEJADORA DE AIRE FRIO O
transmisin por medio de poleas y bandas. El ensamble CALIENTE
completo del ventilador debe venir dinmicamente balanceado de acuerdo a ARI 1989 y ANSI S2.
19-1986. Para las unidades manejadoras con caudales iguales o inferiores a 3,500 CFM, con
plenum de retorno y filtro incluido, seccin de serpentn, bandeja recolectora de agua para cuando
se lave el serpentn de calefaccin. En el cuadro de seleccin de equipos se indican las
capacidades a cubrir por cada unidad de acuerdo a lo indicado en los planos. La bandeja de
recoleccin de agua ser de aislante expandido de modo que el agua no est en contacto con el
metal. Cada UMA deber tener un panel de control con las Protecciones siguiente: a) Protector de
sobre corriente interno, b)Protector para prdida o inversin de fase, c) Por fluctuacin del voltaje,
d) Contactor de Arranque, e) Rels de operacin de dispositivos remotos, f) Interruptores Trmicos
de proteccin de lneas de alimentacin elctrica o porta fusibles, g) Transformadores de voltaje
para operar bobinas de dispositivos electromecnicos, h ) Borneras de distribucin, i) Cableado de
acuerdo a la capacidad del equipo, j) Gabinete Nema 1R para uso bajo techo o Nema 3r para uso a
la intemperie, k) Diagrama del Circuito de control y fuerza ser plastificado y adherido a la
compuerta, as como cualquier dispositivo electromecnico que el fabricante considere que el
equipo a operar debe contener. Estos arreglos de control sern sometidos a inspeccin y
aprobacin de la Supervisin.
3.2 Serpentn
Los serpentines de calefaccin debern tener como Radio mnimo exterior de , de cobre
expandido en aletas de aluminio, la pared mnima de los tubos deber ser de 0.016 de espesor de
1 o ms hileras de tubos y de 8 a 11 aletas por pulgada y cumplir con las exigencias del diseo
establecidas en las tablas correspondientes. El cabezal de acero, con conexiones MPT, deber
venir con drenaje y desairador accesibles desde el exterior de la unidad. El flujo del aire a travs
del serpentn deber ser horizontal y la velocidad mxima del mismo no exceder 500 fpm. De
todas formas el contratista presentara los datos de seleccin y operacin prevista por cada Unidad
Manejadora, pudindose entonces justificar velocidades de cara diferentes.
El marco del serpentn deber ser rgido de acero galvanizado, propio para ser deslizado en las
guas correspondientes. Los tubos sern de cobre con aletas de aluminio o cobres mecnicamente
adheridos a los tubos. Su diseo ser tal que obliguen al aire a desarrollar turbulencia que lo haga
tener un eficiente contacto con las aletas.
Los serpentines para agua caliente, se podrn drenar completamente; adems tendrn instalada
de fbrica una vlvula desaireadora en la parte superior.
Debern ser diseados para una operacin de trabajo de 300 psi. y a temperaturas hasta de 200F,
como mnimo. Debern haber pasado la prueba de fugas bajo agua con aire comprimido en su
interior a 325 psi. La velocidad mxima del agua circulando dentro de los tubos no exceder de 7
ft/seg.
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El oferente debe incluir las hojas de seleccin del programa del fabricante para probar que el
serpentn cumple con los requerimientos exigidos.
Cada Manejadora de aire deben tener dos vlvulas de corte, un regulador de flujo de la capacidad
adecuado (circuit setter, como se conocen), vlvula desairadora, termopozos, conectadores
flexibles para evitar transmisin de vibraciones con el sistema de tubera y la vlvula de tres vas
en la salida de agua de retorno, con funcin proporcional.
Las unidades manejadoras de aire para calefaccin solamente llevaran el serpentn para
transferencia de calor, y no se utilizaran resistencias elctricas. Todas las unidades
manejadoras para los encamados debern ser de doble pared, panel sellado, con aislamiento R13, de tal manera que sea factible una limpieza interna de la unidad .
El control para la energizacin de los equipos debern contener un interruptor en el tablero general
de cada nivel, deber estar perfectamente sealizado el interruptor de arranque y paro de cada
equipo. El control de temperatura consistir en a) Un sensor de temperatura de cada unidad, b) Un
transmisor de la seal de temperatura, c) Un actuador sobre el motor de una vlvula de 3 vas de
accin proporcional, d) Un control de posicionamiento de las vlvulas instalado en el tablero de
control de cada nivel. Todo esquematizado en el diagrama de control de la UMA que deber estar
contenido dentro de la caja de control para uso de mantenimiento.
Las tuberas de derivacin a cada Manejadora de aire deben tener dos vlvulas de corte del tipo
compuerta clase 125 PSI, un regulador de flujo de la capacidad adecuado (Circuit setter), vlvula
desaireadora, Dos termo pozos, conectadores flexibles para evitar transmisin de vibraciones con
el sistema de tubera y la vlvula de tres vas en la salida de agua de retorno, con funcin
proporcional. Los controles de temperatura, arranque y parada, podrn sustituirse por los controles
inteligentes del edificio (en caso de implementarse).
3.3. VLVULAS DE COMPUERTA
Las vlvulas de compuerta de tres pulgadas de dimetro y menores sern fabricadas bajo
especificaciones ASTM B-62, de cuerpo e interiores de bronce, disco de cua slida, vstago no
ascendente, roscada en el bonete, extremos roscados, perilla de aluminio o hierro; para una
presin de trabajo de 200 libras por pulgada cuadrada (psi) W.O.G. Las Vlvulas de compuerta de
dimetro mayor de tres pulgadas sern fabricadas de hierro fundido calidad ASTM A126, clase B,
montadas en bronce calidad ASTM B62, segn norma AWWA C 500, junta a bridas ANSI
B16.1, clase 125 (presin mxima de 200 psi); tendrn doble disco, con torre y tornillo externo, a
instalar en posicin horizontal.
3.4. VLVULAS DE RETENCIN
Las vlvulas de retencin de tres pulgadas de dimetro y menores sern fabricadas bajo
especificaciones ASTM B-62, de cuerpo e interiores de bronce, disco metlico tipo elevable de
forma esfrica, con gua en el tapn, extremos roscados, diseada para una presin de trabajo de
200 libras por pulgada cuadrada (psi) W.O.G.
Las vlvulas de dimetro mayor de tres pulgadas sern fabricadas en hierro fundido calidad ASTM
A126 Clase B, junta a brida ANSI B16.1 (presin mxima de 200 psi), a instalar en posicin
horizontal; debern cumplir con las normas ANSI B16.10 para vlvulas Swing Check Clase 125 de
Ho.Fo.
3.5. VLVULAS DE TRES VAS
Sern de cuerpo de bronce, roscadas y diseadas para una presin de trabajo de 150 PSI (WOG),
el vstago de unin tendr una carrera de y estar conectada al mando Modutrol del motor
proporcional, modulando el flujo de agua.
3.6. JUNTAS FLEXIBLES
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En aquellos puntos de la edificacin en los que las tuberas tengan que atravesar juntas de
dilatacin se debern instalar juntas flexibles, capacitadas para operar con una presin mxima de
300 PSI; el diseo de estas deber ser capaz de absorber vibraciones y permitir movimientos
axiales, de contraccin y expansin, as como desplazamientos cortantes laterales, transversales y
angulares.
Para dimetros de hasta 2 podrn utilizarse las fabricadas con el sistema unin roscada, para
dimetros mayores debern utilizarse las fabricadas para ser unidas mediante bridas.
3.7. AISLANTE
El material aislante ser cauela de fibra de vidrio rgida con cubierta de papel kraft de espesor
mnimo de 1.5 pulgadas para tuberas de dimetros menores a 3 pulgadas y de 2 pulgadas de
espesor para tuberas de dimetro igual o mayor a 3 pulgadas, con un factor de conductividad
trmica 0.224 btu-pulg/pie2-hr F. a 32 F de temperatura ambiente. Absorcin de humedad de 0.2%
mximo. En las uniones de juntas de aislamiento se deber usar pegamento anti-flama del que
recomienda el fabricante del producto, forrando la unin con cinta adhesiva de 2" de ancho con
cubierta de vinil para uso en superficies calientes. A las tuberas exteriores y en la casa de maquina
deber colocrseles chaqueta exterior, de lmina lisa para protegerlas de daos mecnicos.
3.8. SOPORTERA
Todos los soportes y sus partes debern satisfacer los requerimientos del cdigo ASAB-31.1 para
tuberas a presin y a las especificaciones SP/58 de la MANUFACTURERS STANDARIZATION
SOCIETY de los Estados Unidos de Amrica, excepto en lo que expresamente se indique en las
presentes especificaciones. Debern utilizarse diseos aceptados utilizando partes fabricadas, de
adquisicin en el mercado, aplicando la mejor parte de la ingeniera. Las tuberas separadas se
suspendern por medio de abrazaderas con los modelos siguientes:
Abrazaderas en U
Abrazaderas tipo J
Abrazaderas ajustables
Abrazaderas de trapecio ajustable
Los elementos de suspensin se anclarn a las vigas o a las losas mediante anclas expansivas.
Las tuberas agrupadas debern suspenderse por medio de trapecios metlicos, elaborados con
perfiles estructurales laminados, fijados a la estructura por medio de anclas. Las tuberas
horizontales se debern sostener de acuerdo a la siguiente tabla:
Dimetro del Tubo, Separacin de colgantes, Dimetro de la varilla
Hasta 25 mm, 2.00 m,
32 hasta 50 mm, 3.00 m,
54 hasta 100 mm, 3.00, m 3/8
125 mm en adelante, 4.00 m,
Por lo referente a la calidad de los materiales, debern cumplir con lo indicado en las
especificaciones generales de materiales, siendo stos de primera calidad. Antes de iniciar
cualquier trabajo, el contratista presentar a la Supervisin las muestras de los materiales que no
estn indicados en las especificaciones y en su caso marcas y catlogos para su previa
autorizacin.
3.9. AISLADORES DE VIBRACIONES Y SOPORTERA ANTISSMICA
Al seleccionar los equipos deber incluirse el aislamiento de vibraciones recomendado por el
fabricante, respetando tanto marca comercial, materiales y dimensiones o en su defecto, un
sustituto respaldado por una memoria de clculo que garantice que trabajar correctamente, para
el cual se deber someter a revisin por la supervisin especificando materiales, dimensiones y
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certificaciones de calidad. En caso de que su uso sea en intemperie deber estar preparado para
dicho propsito. Al momento de colocar soportara antissmica deber considerar que se deber
limitar el movimiento del equipo o la tubera en todas direcciones, sin comprometer la vibracin
natural de los mismos. Los soportes antissmicos debern facilitar su reemplazo y ajuste en campo.
stos ajustes debern ser en todas direcciones con un mximo de (6.35 mm) de movimiento.
4.0. AMBIENTE CONTROLADO CON EQUIPOS DE PRECISIN
4.1. GENERALIDADES
Las especificaciones describen las condiciones a mantener en un ambiente controlado de
precisin, el sistema est diseado para mantener condiciones de temperatura y humedad en los
cuartos de equipos electrnicos. EL contratista debe proporcionar e instalar equipos que sean
completamente capaces de manejar la disipacin de calor estimada. La unidad debe ser auto
contenido con descarga de aire vertical, por debajo de la unidad, deber cubrir completamente la
carga de enfriamiento.
4.2. CONSTRUCCIN.
El gabinete y la estructura de la unidad debern estar construidos de tubos de acero soldados y
deber estar pintado utilizando el proceso de cubierta de auto porosidad, para un mximo de
proteccin de la corrosin. Los paneles exteriores debern estar aislados con un mnimo de una
pulgada de fibra de vidrio de densidad de 1.5 Lbs. El panel principal deber estar asegurado con
sujetadores de de vuelta. El panel exterior deber ser protegido con cubierta de pintura de polvo.
4.3. CMARA DE FILTROS
La cmara de los filtros deber ser una parte integral del sistema, accesible y localizada cercana a
una de las partes exteriores de la unidad, los filtros debern tener una eficiencia no menor de 95%
(Basados en el Estndar 52.1 de ASHRAE).
4.4. SECCIN DE VENTILACIN.
El ventilador deber ser del tipo centrfugo doble y de doble entrada, esttica y dinmicamente
balanceado y completamente ensamblado permitiendo un nivel de vibracin mxima de un
milmetro en cualquiera de los planos. El eje debe ser de acero para trabajo pesado, con cojinetes
auto alineable, con un mnimo de horas de vida de 100,000 horas, el motor deber trabajar a 1750
RPM y 60 Hz y montado sobre una base deslizante.
4.5. HUMIDIFICADOR
Deber ser del tipo infrarrojo, consistente en una lmpara infrarroja de alta intensidad, montada
fuera y por encima del suministro de agua, la bandeja del evaporador deber ser de acero
inoxidable y deber poder darle servicio sin desconectar las conexiones de alto voltaje. La unidad
infrarroja deber venir lista pre canalizada para su conexin final.
4.6. CONTROL PREDICTIVO DE HUMEDAD
El microprocesador deber poder calcular el contenido de humedad en el cuarto y prevenir
innecesarios ciclos de humidificacin o deshumidificacin, respondiendo a los cambios de
temperatura de roco. Adicionalmente el sistema deber proveer los siguientes controles internos:
Auto arranque del sistema, despus de alguna falla de suministro de energa.
Activacin de capacidad en secuencia, despus de alguna falla de suministro de energa para
minimizar corrientes pico.
Monitor en panel frontal. Pantalla LCD. Con 4 filas de 20 caracteres.
Alarmas:
Alta temperatura
Baja temperatura.
Alta humedad.
Baja humedad.
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Sobrecarga del ventilador principal.

Problemas de humedad.
Cambios de filtros.
Perdidas de aire.
Prdida de fuerza.
Alarmas personalizadas (4 opciones)
Fugas bajo el piso.
Deteccin de humo.
Alarma audible.
Monitoreo Remoto.
Entradas anlogas, permitiendo el acceso a entradas anlogas de sensores provistos por
otros.
Diagnstico.
Recoleccin de datos. Mantendr las horas acumuladas de trabajo de los compresores,
calentadores, humidificadores, ventiladores y las alarmas ms recientes sern retenidas.
4.7. COMPRESORES
Deber tener doble compresor del tipo semihermtico. Doble circuito de refrigeracin. El sistema
de refrigeracin trabajara con refrigerante 410a.
4.8. CONDENSADOR
Ser del tipo remoto y consistir de una estructura de lmina galvanizada, con acabado de esmalte
aplicado en fbrica, deber venir alambrado de fbrica. Ventilador y serpentn de condensacin.
4.9. AIRE ACONDICIONADO DE PRECISIN DE PEQUEA CAPACIDAD (1 A 6.0 TONS)
UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE DE PRECISION
Unidad ensamblada de fbrica del tipo de expansin directa, el sistema de refrigeracin ser del
tipo partido, con el compresor remoto o auto contenido en la unidad de condensacin para exterior.
Deber venir con los sellos ETL y CSA de acuerdo a UL 1995. La seccin de evaporacin ser
diseada para ser instalada arriba del cielo falso o en el piso de acuerdo a planos. La unidad
deber venir probada de fbrica antes de ser embarcada. Las pruebas incluirn pero no estarn
limitadas a:
Pruebas de control de calidad.
Prueba de Alta Potencia
Medicin de pruebas de calibracin.
Fabricada con los estndares de calidad mundiales.
ISO 9001
La construccin del gabinete ser de lminas de hierro galvanizado del tipo de calibre pesado y
podr drsele mantenimiento por uno de los lados nicamente. Los sujetadores del montaje
debern venir de fbrica.
4.9.1. CONTROL
Controlada su operacin por un microprocesador el control a instalarse en la pared deber venir
con dos filas de 16 caracteres en una pantalla LCD. Manteniendo un continuo despliegue de
estado de la operacin y alarmas. Un teclado de 8 teclas, para ajuste y control del sistema. El
encendido y apagado de la unidad y el control de velocidad del ventilador, debern venir en la parte
baja de la pantalla. Los sensores de temperatura y humedad debern estar localizados en el
gabinete de pared, el cual deber poder ser localizado a 90 metros de distancia de la unidad
evaporadora.
4.9.2. MONITOREO
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La pantalla LCD de monitoreo deber poder indicar encendido/apagado de la unidad, velocidad del
ventilador, modo de operacin (enfriamiento, calefaccin, humidificacin de humidificacin) y el da
y la hora, temperatura y humedad.
4.9.3. CONTROL
El sistema de control deber permitir programar las siguientes condiciones, ajuste de temperatura:
65- 85F, Sensibilidad: de ms o menos 1 a 9.9 F de incremento. Ajuste de humedad relativa de:
20-80% H.R. Sensibilidad de la humedad: +1% hasta 30% H.R. Todos los ajustes de control deben
poder ser controlados desde cada unidad individualmente desde el panel frontal. Los sensores de
temperatura y humedad deben poder ser calibrados usando el monitor frontal coordinndolos con
otros sensores del cuarto.
4.9.4. CONTROLES DE LA UNIDAD
Control de ciclos cortos del compresor, con un temporizador de 3 minutos de arranque del
compresor desde la parada hasta el prximo arranque.
Alarmas:
Alta temperatura
Baja temperatura.
Alta humedad.
Baja humedad.
Problemas de humedad.
Perdidas de aire.
Prdida de fuerza.
Deteccin de humo.
Alarmas personalizadas (2 opciones)
5.0. SISTEMAS DE CONTROL
Se controlar, la temperatura del ambiente mediante sensores de temperatura para ser instalados
dentro del conducto de retorno, antes de entrar al serpentn, de manera que la temperatura
registrada por el sensor, sea la de mezcla de aire exterior y la de retorno. El punto de control debe
ser la temperatura de diseo indicada en las variables para la seleccin de cada mquina. Los
termostatos deben ser electrnicos. Se utilizaran Humedostatos.
6.0. SISTEMAS MINI SPLIT
6.1. GENERALIDADES
Los sistemas min Split estarn conformados por una unidad condensadora (UC) y una unidad
evaporadora (UE), tubera y accesorios del circuito de refrigeracin, aislamiento, control de
temperatura, conexiones elctricas de control y fuerza, Soportera.
Todos los equipos enumerados en esta seccin 6.0, debern ser identificados, con placas acrlicas
o vietas auto adheribles, segn la asignacin correspondiente en planos de taller y planos finales.
La sealizacin de los equipos deber someterse a la supervisin, para la correspondiente
aprobacin.
El contratista de aire acondicionado, deber considerar, en su oferta el suministro e instalacin, de
la canalizacin y alambrado de control y fuerza, para alimentacin elctrica, de todos los equipos
de esta seccin 6, desde caja Nema 1 que el contratista de la obra elctrica dejar a no ms de
tres metros del equipo. La canalizacin interior debe ser de tubera EMT y coraza metlica y la
canalizacin al exterior, con tubera metlica de aluminio y para conectarse al equipo con coraza
contra intemperie.
6.2. Unidad Condensadora
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Sern de expansin directa enfriado por aire, de descarga de aire horizontal o vertical, con un EER
no menor a 12, bajo condicin ARI, de la misma marca que la unidad evaporador, Construidas
segn normas ARI 210, ARI-270, ARI 360 y consistirn bsicamente de compresor, serpentn del
condensador, ventilador y motor del compresor y controles para el equipo.
.
El compresor de cada unidad, ser del tipo scroll o centrfugo hermtico, con aislamiento interno de
resorte, montado sobre aisladores de hule, se incluye proteccin de sobrecarga para el motor del
compresor calentador en el crter, vlvulas de servicio en la descarga.
El motor ser enfriado a travs de la succin de gas y el rango de voltaje de utilizacin deber ser
10 % mayor o menor que el indicado en la placa.
El serpentn del condensador ser fabricado de tubo de cobre sin costura, mecnicamente
expandido en aletas de aluminio, el serpentn de condensacin ser probado en fbrica a una
presin de 425 psi. Bajo agua y deshidratado al vaco a 175 grados Fahrenheit.
El ventilador del condensador sern de descarga vertical del aire, tipo propela acoplados
directamente al motor que le acciona, los ventiladores sern esttica y dinmicamente
balanceados, tendrn aspas de aluminio, los motores sern para operacin pesada, con baleros de
bola permanentemente lubricados.
La unidad tendr control de corte de alta y baja presin de refrigerante, contactores, timer y
proteccin interna de los motores, y calentador del crter. Tendr un circuito de control para el
termostato y protector por fluctuaciones de voltaje.
La unidad ser diseada para uso exterior, con el chasis construido de lmina de acero montado
sobre patas constituyendo una sola pieza rgida, tendr paneles para proveer completo acceso al
compresor, a los controles, al motor del ventilador, la superficie exterior ser pintada con una base
de epxico acabada con esmalte.
La unidad ser embarcada en una sola seccin ensamblada totalmente en fbrica y sern
instaladas en el lugar indicado en los planos.
6.3. Unidad Evaporadora
Ser con serpentn de expansin directa, y para ser colocada sobre pared, el barrido del aire,
deber ser en los dos sentidos, vertical y horizontal, el ventilador de la unidad, tendr tres
velocidades, los filtros de la unidad, sern de fcil acceso, y de material plstico lavable, el control
de la unidad, ser del tipo remoto programable, con pantalla digital
Deber ser del tipo con serpentn de expansin directa, para operar con refrigerante R-410a, La
unidad deber contar con secciones de: ventilacin; Serpentn de Enfriamiento; de Filtro para aire;
y Charola de Drenaje.
El ventilador ser centrfugo, para presin media, dinmica y estticamente balanceado, acoplado
directamente a motor, el serpentn de enfriamiento, ser de tubos de cobre y aletas de aluminio,
probado a 250 psi de presin de aire, bajo de agua, la charola de drenaje ser de plstico rgido,
con conexin de tuberas para posiciones horizontal o vertical de toda la unidad.
La unidad en su interior deber traer de fabrica aislamiento de fibra de vidrio de 1 de espesor, de
una densidad de 1.5 Lbs. por pie cbico, del tipo liner acstico, que no permita la erosin, por el
paso de aire
Las unidades evaporadoras, sern instaladas en estructuras metlicas de angular de
2.0x2.0x1/8, y varilla todo rosca de 3/8, las cuales sern soportadas, de losa de concreto y/o los
polines de la estructura del edificio. La estructura deber incluir eliminadores de vibracin del tipo
tacos de neopreno, en cada punto de sujecin. La estructura metlica de soporte, de cada unidad
evaporadora, deber estar protegida con dos capas de pintura anticorrosivo, de diferente color y
una de aceite aplicadas antes de su instalacin.
6.4. Circuito de Refrigeracin
Para interconectar los equipos de aire acondicionado del tipo expansin directa, las tuberas del
circuito de refrigeracin, ya sea de succin y liquido de dimetro 3/8 OD o mayores debern ser de
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cobre del tipo L rgida pre-limpiado y deshidratado interiormente. La fabricacin de la tubera ser
segn norma ASTM B-88.
Para soldar las uniones de la tubera con los accesorios de la misma, s usara una mezcla de
estao y antimonio en porcentajes 95/5 respectivamente, o plata al 5%.
En la, lnea de liquido del sistema se deber instalar: dos (2) vlvulas de corte de refrigerante, las
cuales sern de bronce tipo globo, y adecuadas para trabajar a la presin del sistema, un (1)) filtro
deshidratador de la capacidad del sistema, y un (1) visor de liquido refrigerante. En la lnea de
succin en el acople de la unidad condensadora con la tubera se deber suministrar e instalar
conexin flexible del dimetro de la tubera
Cuando la distancia entre unidad evaporadora y condensadora exceda los 60 pies, el contratista,
deber calcular los dimetros de las mismas segn lo requerido por el fabricante; este clculo
deber tener la aprobacin de la supervisin, antes de que el contratista proceda con la instalacin .
La lnea de succin (gas), deber ser aislada con espuma de hule preformada, de clula
cerrada, (armaflex) de espesor mnimo de La unin de las piezas de aislamiento
deber ser hermtica.
6.5. Tuberas de Drenaje
Sern de PVC, de dimetro o , interior, de acuerdo al dimetro del drenaje del equipo, sern
instaladas con desnivel adecuado, que no permita el estancamiento de agua, y deber colocrsele
un sifn, del mismo material, incorporado al sifn, deber dejarse una tee con tapn desmontable,
para limpieza de la tubera. Las tuberas de drenaje debern ser aisladas con aislamiento de
espuma de hule, tipo armaflex de 3/8 de espesor, en todo su recorrido dentro del edificio,
incluyendo los accesorios. En todo caso la tubera de drenaje de cada unidad manejadora o
evaporadora, ser igual o mayor a la conexin del equipo. Las tuberas de drenaje del condensado
de las unidades evaporadoras sern conectadas a la tubera de drenaje del sistema de aguas
lluvias que pase ms cercana al equipo. El accesorio de acople a la tubera de aguas lluvias ser
suministrado e instalado, por el contratista de obra hidrulica, y el contratista de aire acondicionado
ser el responsable de acoplar la tubera de drenaje.
7.0. OBRA ELCTRICA A CONSIDERAR DENTRO DEL ALCANCE DE LA OFERTA
7.1 PARA LOS EXTRACTORES DE AIRE
Los extractores con motores con potencia comprendida entre 1/30 y 0.17 de HP, 120V/1 Fase/60
Hz., sern energizados a partir del circuito de la alimentacin elctrica de la luminaria,
conectndolos en paralelo y accionados por el interruptor de la luminaria, esta conexin la har el
contratista de la obra elctrica.
Para los extractores con motores con potencias comprendidas entre 1/8 de HP hasta de HP,
208V/1 fase/60 Hz., sern energizado a partir de la caja Nema 1 que el contratista de la obra
elctrica dejar a no ms 3 tres metros de los extractores, por lo que la canalizacin y alambrado
de control y fuerza partir de la caja Nema 1, ser responsabilidad del Contratista del aire
acondicionado y ventilacin mecnica y su costo deber ser incluido en el costo del equipo.
7.2 PARA LAS UMAS DE CALEFACCION
Sern energizadas a partir de la caja Nema 1 que el contratista de la obra elctrica dejar a no ms
3 tres metros de cada UMA, por lo que la canalizacin y alambrado de control y fuerza partir de la
caja Nema 1, ser responsabilidad del Contratista del aire acondicionado y ventilacin mecnica y
su costo deber ser incluido en el costo del equipo.
7.3 PARA LOS EQUIPOS DE PRESICIN Y EQUIPOS DE MINI SPLIT CONVENCIONALES
Sern energizadas a partir de la caja Nema 1 que el contratista de la obra elctrica dejar a no ms
3 tres metros de cada equipo: Unidad Condensadora y Unidad Evaporadora, por lo que la
canalizacin y alambrado de control y fuerza partir de la caja Nema 1, ser responsabilidad del
Contratista del aire acondicionado y ventilacin mecnica y su costo deber ser incluido en el costo
del equipo.
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8.0 GARANTAS
El contratista garantizar por el trmino de Un ao, los sistemas por l instalados, contra defectos
de fabricacin para los equipos y componentes importados o comprados en plaza y contra defectos
de mano de obra y la instalacin hecha para constituir los sistemas de aire acondicionado. Durante
este tiempo, repondr las piezas y materiales que se daasen, sin costo alguno para el Propietario.
El ao de garanta empieza a correr el da en que se reciba el trabajo, de conformidad con la
Supervisin y se entregue al IGSS en perfecto funcionamiento. Durante este tiempo, repondr las
piezas y materiales que se daasen, sin costo alguno para el Propietario.
9.0 MEDICIN DE CANTIDADES DE OBRA
Para cada estimacin de obra ejecutada, el contratista presentara a Supervisin los planos de
cmo ha quedado construido lo ejecutado, se harn inspecciones y mediciones conjuntas de los
rubros que deban controlarse para el pago de obra realmente ejecutada. De estar de acuerdo
ambas partes se firmaran los documentos respectivos para el pago de obra realmente ejecutada.
De cada Estimacin se har una retencin del 10% como garanta de buena obra que ser
cancelada al final de la estimacin, cuando ambas partes estn de acuerdo que los equipos
instalados estn funcionando tal como se ha especificado.
10.0 FORMA DE PAGO
Todos los trabajos se pagaran por obra realmente ejecutada as:
20% contra la presentacin de los documentos de embarque del equipo consignados al propietario
de la obra HOSPITAL REGIONAL DEL IGSS EN QUETZALTENANGO, comprobable mediante
Carta de Crdito Abierta y pagada al consignador.
20% Adicional contra la llegada de los equipos a la obra y que queden en custodia del Contratista
General y Subcontratista para su posterior instalacin,
30% Contra la instalacin, puesta en funcionamiento, conectados a todos los dispositivos y equipos
que interactan con el equipo en objeto de pago, el suministro elctrico y circuitos de control.
10% Contra la presentacin de los manuales tcnicos de operacin y mantenimiento en Original y
Tres copias y los programas de mantenimiento.
10% Contra la presentacin de las Garantas que proporciona la Fabrica del equipo, Garanta de
Instalador del equipo por reparaciones por desperfectos de operacin por Un ao a partir de la
recepcin final de los equipos y entrega al IGSS y las Certificaciones de origen y Fabricacin, que
garanticen que la construccin del equipo ha sido de acuerdo a especificaciones tcnicas y los
entes normalizadores que dictan los procesos de construccin de los equipos.
10% Contra las pruebas finales de funcionamiento aceptables para operacin contnua,
presentacin del informe y tabulaciones de recepcin de los parmetros de funcionamiento de
cmo queda el equipo que haya sido instalado.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SISTEMAS DE EXTRACCIN Y AIRE ACONDICIONADO

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FIGURA 1: DETALLE DEL MONTAJE AL TECHO

2.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA DUCTOS, AIRE ACONDICIONADO Y EXTRACCION

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Sobrecarga del ventilador principal.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SISTEMAS DE EXTRACCIN Y AIRE ACONDICIONADO

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