Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
LABORATORIO 01:
SOLIDIFICACIN DE ALEACIONES
1. Objetivo:
1.1. Conocer y desarrollar tcnicas de preparacin de moldes para procesamiento
de aleaciones y/o metales.
2. Fundamento Terico:
2.1 Caractersticas generales
FACULTAD DE INGENIERA
variedad en los tipos de metales o de aleaciones a ser soldadas, y las tcnicas de soldadura
utilizadas.
Solidificacin es el proceso mediante el cual un slido crece a expensas de un lquido
con el que est en contacto. Involucra los eventos de nucleacin y crecimiento de una
nueva fase cuya interfaz slido-lquida avanza continuamente, producindose cambios
bruscos en la estructura de esa intercara.
particular. En realidad, tanto los trabajos como las ideas que se han desarrollado para
metales y aleaciones ferrosas, tienen relevante aplicacin en la solidificacin de no
ferrosos, cumplindose tambin en el sentido opuesto. Ms an, se ha encontrado que los
fenmenos de solidificacin observados en metales, son reproducibles tanto en no-metales,
FACULTAD DE INGENIERA
como en mezcla de metales; esto ha trado como consecuencia, que la solidificacin de
metales haya dejado de ser inters nico del ingeniero metalrgista y se haya extendido a
otros campos como es el de los fsicos; de igual forma, esos hechos han sido los orgenes
de los polmeros y de la industria electrnica. En este ltimo aspecto, los conocimientos de
solidificacin tienen aplicacin a travs del refinamiento zonal que es la base para la
fabricacin de semiconductores y de transistores. Por lo tanto, el entendimiento de los
eutctica, sealadas con la letra (e), cuyo crecimiento pueden ser cooperativas o no
cooperativas.
FACULTAD DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA
interfacial microscpico al usar los modelos macroscpicos en los procesos de
solidificacin que incluye a la difusin y a la conveccin.
Consideremos las diversas escalas fsicas asociadas a las dendritas en el proceso de
solidificacin de una aleacin que se esquematizan en la figura 2. En esta figura se presenta
la visin magnificada de las regiones del slido, de la zona pastosa, y del lquido, donde
encontramos un nmero infinitamente grande de estructuras microscpicas; todas ellas,
caracterizadas por diferentes escalas, por diferentes fenmenos fsicos, y por diferentes
dinmicas de crecimiento. Estas microscpicas estructuras estn muy estrechamente
acopladas al flujo de calor, a la conveccin en el lquido, y a la redistribucin de las
especies en la escala del sistema. Para ilustrar lo anterior, es til y necesario visualizar el
En la figura 2a, en la escala macroscpica del sistema se muestra la zona pastosa que
es la regin bifsica donde se determinan todas las caractersticas microestructurales del
material que solidifica como son densidad, forma, tamao, distribucin de fases,
precipitados, y poros. En esa zona pastosa, se producen los efectos de: flujo de masas,
cantidad de movimiento, fenmenos de transporte de calor y de elementos soluto,
velocidad de enfriamiento, evolucin de calor latente de transformacin (por
FACULTAD DE INGENIERA
solidificacin), modelamiento de los granos, macrosegregacin, porosidad, y cambios de
volumen.
En la figura 2b, dentro de la escala de los granos, encontramos aspectos como: cristales
columnares y equiaxiales, transferencia local tanto de calor como de soluto, reacciones
interfaciales.
FACULTAD DE INGENIERA
3. Medios y Materiales
a. 01 Horno elctrico (T mnima de operacin 500 C)
b. 02 Crisoles cermicos de 20 gramos
c. Equipo de seguridad (guantes de cuero, lentes protectores, tenazas de acero)
d. Caja de moldeo
e. Arena de moldeo
f.
Accesorios para moldeo (apisonador, tubo plstico, tablero de madera, malla de cernir)
4. Procedimiento Experimental
Ubica la caja de moldeo en un tablero, dentro de esta coloca el
molde de madera, tal como se muestra en la figura 1.
FACULTAD DE INGENIERA
plstico, este se ubicara cerca del modelo de madera tal como se
aprecia en la figura 5.
Ahora ya estas listo para colar el metal, esto se realizara con ayuda del
tutor, luego de colar obtendrs una pieza metlica tal como se muestra en
la figura 10
Figura 10. Polea de aluminio terminada
FACULTAD DE INGENIERA
5. Cuestionario
5.1 Describe en forma breve y concisa , que tcnicas de preparacin de moldes para colada
de metales, conoce usted
5.2 Detalle los principales defectos de solidificacin en piezas fundidas y explique el
mecanismo para disminuirlos
5.2 Que metales o aleaciones son ms utilizadas para fundicin a nivel industrial.
6. Bibliografa
Gerling, H; Studiendirektor, D; (1999) Moldeo y Conformacin Editorial Revert S.A.
Espaa.
Capello, E; Tecnologa de la Fundicin (1985), Editorial Carlo Signorelli, S.A. Italia.
Deslandes, F; Vandenberche, L; Modelos y Moldes para Fundicin (1996).Editores
Aragn, Espaa.