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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERÍA QUÍMICA

XXIX PROGRAMA DE ACTUALIZACIÓN Y EXAMEN DE APTITUD

PROFESIONAL - 2015

MÓDULO I PROCESOS INDUSTRIALES SOSTENIBLES: INNOVACIÓN, SEGURIDAD

Y MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS

Planta Botnia (Hoy UPM) Fray Bentos. Uruguay
Planta Botnia (Hoy UPM) Fray Bentos. Uruguay

JORGE EDUARDO LOAYZA PÉREZ

CONTENIDO Y PROGRAMACIÓN

Sesión 1 Procesos Industriales Sostenibles Sábado, 25 de abril, 2015

Sesión 2 Innovación y metodología inventiva TRIZ

para la resolución de problemas tecnológicos

Domingo, 26 de abril, 2015.

Sesión 3 Seguridad en Plantas Industriales

Sábado, 2 de mayo, 2015.

Sesión 4 Minimización de Residuos Industriales

Domingo, 3 de mayo, 2015.

CARACTERÍSTICAS DEL MÓDULO Y METODOLOGÍA

CARACTERÍSTICAS DEL MÓDULO Y METODOLOGÍA • Duración: 24 horas. • Intensidad horaria: 6 horas/sesión. •

Duración: 24 horas.

Intensidad horaria: 6 horas/sesión.

Metodología:

- Curso-Taller

- Exposición-discusión de los temas.

- Análisis de casos y proyección de

videos.

- Resolución de talleres.

Materiales: Separata del curso

(texto de apoyo) y diapositivas

Evaluación:

DIAPOSITIVAS Y OTROS MATERIALES

Correo del módulo

(¡Sólo para los alumnos del Programa!)

procesos.sostenibles.unmsm@gmail.com

clave: titulacion

Comunicaciones personales:

jeloayzap@yahoo.es

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERÍA QUÍMICA

XXIX PROGRAMA DE ACTUALIZACIÓN Y EXAMEN DE APTITUD PROFESIONAL - 2015

DE ACTUALIZACIÓN Y EXAMEN DE APTITUD PROFESIONAL - 2015 PRIMERA SESIÓN PROCESOS INDUSTRIALES SOSTENIBLES JORGE

PRIMERA SESIÓN

PROCESOS INDUSTRIALES SOSTENIBLES

JORGE EDUARDO LOAYZA PÉREZ - 2015

SESIÓN 1 PRIMERA PARTE

PROBLEMAS AMBIENTALES Y SU RELACIÓN CON

LAS ACTIVIDADES INDUSTRIALES

1.

¿Qué es un problema ambiental?

2.

Tipos de problemas ambientales

3.

Causas de los problemas ambientales

4.

Consecuencias de los problemas

ambientales

5.

¿Qué hacer frente a los problemas ambientales?

¿QUÉ ES UN PROBLEMA AMBIENTAL?

Un problema

ambiental es la alteración del equilibrio

existente entre los

distintos componentes del medio ambiente.

existente entre los distintos componentes del medio ambiente . Emisiones generadas desde una incineradora de residuos

Emisiones generadas desde una incineradora de residuos

PROBLEMA
PROBLEMA

¡La formulación de un problema requiere de una pregunta!

CAUSA 1
CAUSA 1
CAUSA 2
CAUSA 2
CAUSA 3
CAUSA 3

LA SOLUCIÓN AL

PROBLEMA

IDENTIFICADO DEBE INCIDIR SOBRE LAS CAUSAS

COMPONENTES DEL MEDIO AMBIENTE

Aire (Atmósfera), Agua (Hidrósfera), Suelo

(Litósfera).

Población humana y no humana.

Relaciones en y entre componentes bióticos de los ecosistemas naturales y urbanos presentes en la biósfera y entre ecosistemas.

Clima.

Paisaje.

Componentes de interés humano.

Otros.

CAUSAS DE LOS PROBLEMAS

AMBIENTALES

Los problemas

ambientales pueden ser causados por:

actividades

relacionadas con la dinámica del planeta,

por actividades humanas, o

combinadas.

humanas , o • c o m b i n a d a s . Niños

Niños rodeados de agua y tratando de conseguir

agua apta para el consumo humano, luego

de inundaciones causadas por el exceso de lluvias

CONSECUENCIAS DE LOS PROBLEMAS

AMBIENTALES

CONSECUENCIAS DE LOS PROBLEMAS AMBIENTALES • Para la sociedad. • Para la empresa. • Para el

Para la sociedad.

Para la empresa.

Para el gobierno.

CONSECUENCIAS DE LOS PROBLEMAS

AMBIENTALES PARA LA SOCIEDAD

Contaminación del aire, agua y/o suelo.

Costos en autoprotección.

Costos relacionados con tratamientos médicos

Cambio de uso del suelo.

Pérdida de biodiversidad.

Alteración del paisaje.

Cambios climáticos.

Otros.

de biodiversidad. • Alteración del paisaje. • Cambios climáticos. • Otros. Erupción del Puyehue, Chile (2011)
Erupción del Puyehue, Chile (2011)
Erupción del Puyehue, Chile (2011)

CONSECUENCIAS DE LOS PROBLEMAS

AMBIENTALES PARA LA EMPRESA

CONSECUENCIAS DE LOS PROBLEMAS AMBIENTALES PARA LA EMPRESA Tratamiento de aguas ácidas de mina • Contaminación
CONSECUENCIAS DE LOS PROBLEMAS AMBIENTALES PARA LA EMPRESA Tratamiento de aguas ácidas de mina • Contaminación

Tratamiento de aguas ácidas de mina

Contaminación del aire,

agua y/o suelo y pérdida de

calidad de los recursos naturales.

Costos por mantenimiento de infraestructura, tanques, otros.

Costo de oportunidad del espacio.

Costos ambientales

Efectos del Cambio Climático.

CONSECUENCIAS DE LOS PROBLEMAS

AMBIENTALES PARA LA EMPRESA

Demandas legales.

Gasto en multas y otras sanciones.

Alteración de la imagen de la empresa frente a la

sociedad.

Conflictos socio-ambientales y sus efectos

Otros.

imagen de la empresa frente a la sociedad. • Conflictos socio-ambientales y sus efectos • Otros.
imagen de la empresa frente a la sociedad. • Conflictos socio-ambientales y sus efectos • Otros.

PROYECTO TÍA MARÍA

PROYECTO TÍA MARÍA

CONSECUENCIAS DE LOS PROBLEMAS

AMBIENTALES PARA EL GOBIERNO

CONSECUENCIAS DE LOS PROBLEMAS AMBIENTALES PARA EL GOBIERNO Construcción de plantas de tratamiento de agua para

Construcción de plantas de tratamiento de agua para satisfacer las necesidades de agua potable de la población

Costos por tratamiento

de componentes

ambientales

contaminados.

Costos por demandas legales.

Costos por

mantenimiento de

servicios de salud.

Otros.

¿QUE SE PUEDE HACER FRENTE A LOS

PROBLEMAS AMBIENTALES?

Las consecuencias de los problemas ambientales causados por la actividad natural de nuestro planeta, se pueden

prevenir,

mitigar o

corregir.

prevenir, • mitigar o • c o r r e g i r . Pobladora con

Pobladora con protección respiratoria en las cercanías del volcán Ubinas, Moquegua, Perú (2014)

ERUPCIÓN DEL VOLCÁN CALBUNCO (23-04-15)

ERUPCIÓN DEL VOLCÁN CALBUNCO (23-04-15) Fuente: http://cdn.larepublica.pe

Fuente: http://cdn.larepublica.pe

IMPACTOS DE LOS PROBLEMAS

AMBIENTALES

IMPACTOS DE LOS PROBLEMAS AMBIENTALES Planta para producir ácido sulfúrico con la finalidad de disminuir la

Planta para producir ácido sulfúrico con la finalidad de

disminuir la cantidad de gases ácidos que se emiten al ambiente, durante la tostación de sulfuros

En el caso de los impactos de los problemas ambientales causados por las

actividades humanas

(industriales), estos se pueden evitar, controlar, mitigar, corregir (tratar) o no hacer nada.

¡NO OLVIDAR!

Las aguas residuales contaminadas se pueden tratar para el reuso o

para otros usos.

Los suelos se pueden remediar.

Los residuos sólidos se

pueden reaprovechar o

minimizar lo que va a relleno

• Los residuos sólidos se pueden reaprovechar o minimizar lo que va a r e l

Remediación de suelos

Pero… en algunos de ellos no hacer nada es la única solución a los impactos

Pero… en algunos de ellos no hacer nada es la única

solución a los impactos que causan.

¿QUÉ HACER PARA PREVENIR

LOS PROBLEMAS AMBIENTALES

GENERADOS POR LA ACTIVIDAD

INDUSTRIAL?

INGENIERÍA

AMBIENTAL

INGENIERÍA AMBIENTAL INGENIERÍA QUÍMICA

INGENIERÍA

QUÍMICA

SESIÓN 1 SEGUNDA PARTE

PROCESOS INDUSTRIALES SOSTENIBLES

1. Industria, empresa, planta industrial y proceso

industrial. Características de la industria química.

2. Proceso químico industrial

3. Proceso industrial sostenible. Características (Innovador, eficiente, seguro, limpio y contribuye al desarrollo sostenible)

4. Fundamentos para el diseño de procesos industriales sostenibles: Química Verde, Ingeniería Verde, Producción Más Limpia y Ecología Industrial.

5. Evaluación de la sostenibilidad de un proceso industrial.

RELACIÓN ENTRE INDUSTRIA, EMPRESA, PLANTA INDUSTRIAL Y

PROCESO INDUSTRIAL

INDUSTRIA DE UN PAÍS

PLANTA INDUSTRIAL Y PROCESO INDUSTRIAL INDUSTRIA DE UN PAÍS SECTOR INDUSTRIAL QUÍMICO SECTOR INDUSTRIAL “X”
PLANTA INDUSTRIAL Y PROCESO INDUSTRIAL INDUSTRIA DE UN PAÍS SECTOR INDUSTRIAL QUÍMICO SECTOR INDUSTRIAL “X”

SECTOR INDUSTRIAL QUÍMICO

SECTOR INDUSTRIAL

“X”

SECTOR INDUSTRIAL

“Y”

SECTOR INDUSTRIAL “X” SECTOR INDUSTRIAL “Y” SUB SECTOR INDUSTRIAL PINTURAS SUB SECTOR INDUSTRIAL

SUB SECTOR INDUSTRIAL PINTURAS

SECTOR INDUSTRIAL “Y” SUB SECTOR INDUSTRIAL PINTURAS SUB SECTOR INDUSTRIAL PIGMENTOS SUB SECTOR INDUSTRIAL

SUB SECTOR INDUSTRIAL PIGMENTOS

SUB SECTOR INDUSTRIAL

ENVASES

SECTOR INDUSTRIAL PIGMENTOS SUB SECTOR INDUSTRIAL ENVASES EMPRESA FABRICANTE DE PINTURAS “B” EMPRESA FABRICANTE

EMPRESA FABRICANTE DE PINTURAS “B”

INDUSTRIAL ENVASES EMPRESA FABRICANTE DE PINTURAS “B” EMPRESA FABRICANTE DE PINTURAS “A” EMPRESA FABRICANTE

EMPRESA FABRICANTE

DE PINTURAS “A”

EMPRESA FABRICANTE DE PINTURAS “C”

DE PINTURAS “A” EMPRESA FABRICANTE DE PINTURAS “C” COMPONENTE ORGANIZATIVO COMPONENTE OPERATIVO PLANTA
COMPONENTE ORGANIZATIVO COMPONENTE OPERATIVO
COMPONENTE ORGANIZATIVO COMPONENTE OPERATIVO

COMPONENTE

ORGANIZATIVO

COMPONENTE

OPERATIVO

PINTURAS “C” COMPONENTE ORGANIZATIVO COMPONENTE OPERATIVO PLANTA INDUSTRIAL PROCESO QUÍMICO INDUSTRIAL

PLANTA

INDUSTRIAL

PROCESO QUÍMICO INDUSTRIAL
PROCESO
QUÍMICO
INDUSTRIAL

IMPORTANCIA DEL MEDIO AMBIENTE

PARA LA INDUSTRIA

En el medio ambiente están los recursos naturales, que

son fuente de materia prima, insumos y energía (no renovable y renovable) a los procesos industriales.

Provee a la industria de sumideros [con una

determinada (y limitada) capacidad de carga] para la disposición de sus residuos.

Incentiva al uso de tecnologías más limpias e

innovadoras.

Introduce nuevas y mejores condiciones para la

competencia.

RECURSOS NATURALES DEL AMBIENTE COMO

MATERIA PRIMA PARA LA INDUSTRIA QUÍMICA

Recursos no renovables

(p.e. gas natural)

QUÍMICA • Recursos no renovables (p.e. gas natural) • Recursos no renovables con servicios reciclables (p.e.
QUÍMICA • Recursos no renovables (p.e. gas natural) • Recursos no renovables con servicios reciclables (p.e.

Recursos no renovables

con servicios reciclables

(p.e. minerales metálicos pirita-)

Recursos renovables

(p.e. bosquesmadera)

• Recursos renovables (p.e. bosques  madera) • Recursos ambientales (p.e. aire limpio  calidad de
• Recursos renovables (p.e. bosques  madera) • Recursos ambientales (p.e. aire limpio  calidad de

Recursos ambientales

(p.e. aire limpio calidad de vida)

CARACTERÍSTICAS DE LA INDUSTRIA QUÍMICA

1. Rápido crecimiento.

2. Investigación y desarrollo intenso.

3. Competencia a nivel nacional e internacional.

4. Intensidad de capital y

economía de escala.

5. Rápida obsolescencia de

equipos y maquinarias ( no

necesariamente de procesos.

de capital y economía de escala. 5. Rápida obsolescencia de equipos y maquinarias ( no necesariamente

DISEÑO Y PRODUCCIÓN DE CATALIZADORES

INDUSTRIALES

DISEÑO Y PRODUCCIÓN DE CATALIZADORES INDUSTRIALES Tipo: Pellet Tipo: Cilindro hueco (Sección circular) Tipo: Cilindro

Tipo: Pellet

Tipo: Cilindro hueco (Sección circular)

Tipo: Cilindro hueco (Sección estrella)

CARACTERÍSTICAS DE LA INDUSTRIA QUÍMICA

CARACTERÍSTICAS DE LA INDUSTRIA QUÍMICA 6. Libertad de acceso a mercados en función de posibilidades de

6.

Libertad de acceso a mercados en función de

posibilidades de inversión.

7.

Los productos se tranzan en

mercados internacionales.

8.

Disponibilidad fluctuante

de materias primas, muchas de las cuales son

commodities.

9.

Preocupación por la seguridad e higiene

industrial, el medio

ambiente y la calidad de vida en general

10.

Otras.

CEMENTO

CEMENTO

LOS PRODUCTOS ELABORADOS POR LA

INDUSTRIA QUÍMICA DEBEN …

… satisfacer una necesidad individual o corporativa.

… reportar “utilidad” al consumidor.

… cumplir con especificaciones técnicas (pe. Normas

Técnicas Peruanas).

… ser ofrecidos a precios “competitivos”.

… incorporar en su composición la mayor cantidad de materiales que han sido usados en su elaboración.

… ser “inocuos” durante el uso o su degradación.

ACEITE COMESTIBLE

ACEITE COMESTIBLE PQI

PQI

¿QUÉ ES UN PROCESO QUÍMICO INDUSTRIAL ?

CATALIZAOR
CATALIZAOR

REACCIÓN 1

MATERIA PRIMA E INSUMOS
MATERIA
PRIMA E
INSUMOS

PREPARACIÓN 1

PREPARACIÓN 1 PREPARACIÓN 2

PREPARACIÓN 2

R1
R1
PRIMA E INSUMOS PREPARACIÓN 1 PREPARACIÓN 2 R1 (A) (A) REACCIÓN 2 SEPARACIÓN PURIFICACIÓN R2 SUB
PRIMA E INSUMOS PREPARACIÓN 1 PREPARACIÓN 2 R1 (A) (A) REACCIÓN 2 SEPARACIÓN PURIFICACIÓN R2 SUB

(A)

(A)

REACCIÓN 2

INSUMOS PREPARACIÓN 1 PREPARACIÓN 2 R1 (A) (A) REACCIÓN 2 SEPARACIÓN PURIFICACIÓN R2 SUB PRODUCTO PRODUCTOS

SEPARACIÓN

PURIFICACIÓN

SEPARACIÓN PURIFICACIÓN
R2
R2
SUB PRODUCTO
SUB
PRODUCTO
INSUMOS PREPARACIÓN 1 PREPARACIÓN 2 R1 (A) (A) REACCIÓN 2 SEPARACIÓN PURIFICACIÓN R2 SUB PRODUCTO PRODUCTOS
INSUMOS PREPARACIÓN 1 PREPARACIÓN 2 R1 (A) (A) REACCIÓN 2 SEPARACIÓN PURIFICACIÓN R2 SUB PRODUCTO PRODUCTOS

PRODUCTOS

ETAPAS: ACTIVIDADES UNITARIAS

CATALIZAOR MATERIA PRIMA E PREPARACIÓN 1 PREPARACIÓN 2 REACCIÓN 1 (A) INSUMOS R1 (A) REACCIÓN
CATALIZAOR
MATERIA
PRIMA E
PREPARACIÓN 1
PREPARACIÓN 2
REACCIÓN 1
(A)
INSUMOS
R1
(A)
REACCIÓN 2
SEPARACIÓN
PURIFICACIÓN
PRODUCTOS
SUB
R2
PRODUCTO

EL DISEÑO DE UN PQI IMPLICA LA RUTA CON LA MENOR

CANTIDAD DE ETAPAS (O ACTIVIDADES UNITARIAS)

CATALIZAOR MATERIA PRIMA E PREPARACIÓN 1 PREPARACIÓN 2 REACCIÓN 1 (A) INSUMOS R1 (A) REACCIÓN
CATALIZAOR
MATERIA
PRIMA E
PREPARACIÓN 1
PREPARACIÓN 2
REACCIÓN 1
(A)
INSUMOS
R1
(A)
REACCIÓN 2
SEPARACIÓN
PURIFICACIÓN
PRODUCTOS
SUB
R2
PRODUCTO

PIS

PARADIGMA
PARADIGMA
PARADIGMA PROCESO INDUSTRIAL SOSTENIBLE
PROCESO INDUSTRIAL SOSTENIBLE
PROCESO INDUSTRIAL SOSTENIBLE

¿QUÉ ES UN PROCESO INDUSTRIAL SOSTENIBLE?

Es un proceso químico

industrial eficiente, limpio,

seguro, que incorpora innovaciones tecnológicas y

qué contribuye al

Desarrollo Sostenible.

tecnológicas y qué contribuye al Desarrollo Sostenible. Planta de pasta celulósica ENCE, Pontevedra, España

Planta de pasta celulósica ENCE, Pontevedra, España

PROCESO INDUSTRIAL SOSTENIBLE

EFICIENTE LIMPIO INNOVADOR SEGURO
EFICIENTE
LIMPIO
INNOVADOR
SEGURO

CONTRIBUYE AL DESARROLLO SOSTENIBLE

UTILIZA T Y P “BAJAS” Y CATALIZA- DORES UTILIZA M.P. E INSUMOS PRODUCTOS MENOS MENOS
UTILIZA T Y P
“BAJAS” Y
CATALIZA-
DORES
UTILIZA M.P.
E INSUMOS
PRODUCTOS
MENOS
MENOS
TÓXICOS
TÓXICOS
PROCESO
GENERA
VALORIZA
MENOS
QUÍMICO
SUS
RESIDUOS
RESIDUOS
SOSTENIBLE
SEGURO
SEGURO
INTERNA-
EXTERNA-
MENTE
MENTE
UTILIZA
RECURSOS
NATURALES
RENOVABLES

COMPONENTE

AMBIENTAL

DESARROLLO SOSTENIBLE
DESARROLLO
SOSTENIBLE
COMPONENTE AMBIENTAL DESARROLLO SOSTENIBLE Materias primas para la producción industrial y sumidero de residuos y

Materias

primas para la producción industrial y sumidero de residuos y desechos

industriales

Calidad de vida y respeto

a los

derechos de los humanos y los no humanos

COMPONENTE

SOCIO-CULTURAL

COMPONENTE

ECONÓMICO

Bienestar socio cultural - económico (y equidad)

Fuente: Mariana Loayza. 2007

FUNDAMENTOS EN LOS QUE SE BASA EL DISEÑO DE PROCESOS INDUSTRIALES SOSTENIBLES

ANTECEDENTES Y PRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE PROCESOS INDUSTRIALES SOSTENIBLES

1)

Principios de la Ingeniería para el diseño de procesos

2)

Química Verde

3)

Ingeniería Verde

4)

Diseño integrado de la cuna a la cuna

5)

Biomimetismo

6) Ecología industrial

7)

Producción Más Limpia y Ecoeficiencia

QUÍMICA

VERDE

DISEÑO INTEGRADO DE LA CUNA A LA

CUNA

DISEÑO TRADICIONAL DE LA INGENIERÍA QUÍMICA

PROCESOS

INDUSTRIALES

SOSTENIBLES

BIOMIMETISMO

INGENIERÍA

VERDE

PRINCIPIOS DE LA INGENIERÍA PARA EL DISEÑO DE PROCESOS Y PLANTAS INDUSTRIALES

Selección de etapas para transformar las materias primas e insumos en productos y subproductos, mediante el consumo racional de diversa fuentes de energía.

Selección de equipos para favorecer la transferencia

de masa y el ahorro de energía.

Diseño de equipos para efectuar reacciones químicas con elevados rendimientos.

Minimización de costos asociados a la producción, sin descuidar la reducción de costos ambientales (control de contaminantes, tratamiento de residuos y manejo de desechos).

LA QUÍMICA VERDE Y LA SÍNTESIS IDEAL

LA QUÍMICA VERDE Y LA SÍNTESIS IDEAL Reacción simple Utiliza materiales fácilmente Un sólo paso disponibles
Reacción simple Utiliza materiales fácilmente Un sólo paso disponibles Ambiental- SÍNTESIS Cero mente IDEAL
Reacción
simple
Utiliza
materiales
fácilmente
Un sólo paso
disponibles
Ambiental-
SÍNTESIS
Cero
mente
IDEAL
residuos
saludable
Operación
segura
Rendimiento
del 100%
Minimiza la
cantidad de
solventes

PRINCIPIOS DE LA QUÍMICA VERDE

N° PRINCIPIO 1 Prevenir la generación de residuos 2 Economía de los átomos 3 Síntesis
PRINCIPIO
1
Prevenir la generación de residuos
2
Economía de los átomos
3
Síntesis químicas menos peligrosas (tóxicas)
4
Diseño de productos químicos seguros
5
Empleo de disolventes seguros
6
Disminución del consumo de energía
7
Empleo de materias primas provenientes de recursos renovables
8
Reducción de productos derivados
9
Uso de procesos catalíticos (homogéneos, heterogéneos y
microheterogéneos)
10
Diseño para la degradación
11
Análisis de contaminantes en tiempo real
12
Minimización de riesgos de accidentes químicos

ANÁLISIS DE CASOS

QUÍMICA VERDE
QUÍMICA VERDE
ANÁLISIS DE CASOS QUÍMICA VERDE INGENIERÍA VERDE
INGENIERÍA VERDE
INGENIERÍA
VERDE

CASO: PRODUCCIÓN DE ÁCIDO ADÍPICO

H 2 , Ni Raney Oxidación Benceno Ciclohexano Ácido adípico
H
2 , Ni Raney
Oxidación
Benceno
Ciclohexano
Ácido adípico
DE ÁCIDO ADÍPICO H 2 , Ni Raney Oxidación Benceno Ciclohexano Ácido adípico versus (c) JORGE
DE ÁCIDO ADÍPICO H 2 , Ni Raney Oxidación Benceno Ciclohexano Ácido adípico versus (c) JORGE

versus

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO ADÍPICO

El método tradicional utilizaba benceno (cancerígeno

demostrado), pero actualmente se utiliza un proceso

biotecnológico (con bacterias genéticamente modificadas -

OGM), donde el compuesto de partida es la glucosa.

La glucosa se obtiene a partir de un recurso natural renovable

(o a partir de residuos agroindustriales).

Aquí se pueden identificar cuatro principios de la Química Verde:

Economía atómica.

Empleo de materias primas renovables.

Utilización de sustancias menos tóxicas o inocuas.

Uso de biocatalizadores

¿CÓMO CUANTIFICAR LA ECONOMÍA

ATÓMICA?

CÁLCULO DE LA ECONOMÍA FRACCIONARIA DE LOS ÁTOMOS PRODUCTO DESEADO  p M p EFA
CÁLCULO DE LA ECONOMÍA FRACCIONARIA
DE LOS ÁTOMOS
PRODUCTO
DESEADO
 p
M p
EFA 

M
i
i
REACTIVOS
NETOS

CASO: PRODUCCIÓN DE IBUPROFENO

CASO: PRODUCCIÓN DE IBUPROFENO

ECONOMÍA DEL ÁTOMO

               

Masa molar

Producto (cantidad neta x masa molar)

Coeficiente

Coeficiente

Coeficiente

Coeficiente

Coeficiente

Coeficiente

Cantidad neta

 

Sustancia

 

R1a

R1b

R1c

R1d

R1e

R1f

(coeficientes)

(Peso molecular

 

o Peso fórmula)

1

 

C

10

H

14

 

-1

         

-1

134

 

-134

 
   

2

 

C

4

H

6

O

 

-1

         

-1

102

 

-102

 

3

 

3

 

AlCl

3

 

-1

         

-1

133.5

-133.5

4

 

H

2

O

 

-6

   

+1

+1

-2

-6

18

 

-108

 

5

 

C

12

H

16

O

 

+1

-1

       

0

   

6

CH

3

COOH

+1

         

+1

   

7

AlCl

3

.6H

 

O

+1

         

+1

   

2

8

C

4

H

7

O

2

Cl

 

-1

       

-1

122.5

-122.5

9

 

NaOC

2

H

   

-1

       

-1

68

 

-68

 

5

10

C

16

H

22

O

   

-1

+1

     

0

   

3

11

 

C

2

H

5

OH

   

+1

       

+1

   

12

NaCl

   

+1

       

+1

   

13

HCl

   

-1

     

-1

36.5

-36.5

14

 

C

13

H

18

O

     

+1

-1

   

0

   

15

C

2

H

5

OOCCl

   

+1

     

+1

   

16

 

NH

2

OH

       

-1

   

-1

33

 

-33

 

17

 

C

13

H

19

ON

     

+1

-1

 

0

   

18

 

C

13

H

17

N

         

+1

-1

0

   

19

C

13

H

18

O

           

+1

+1

206

 

206

 

2

20

 

NH

3

           

+1

+1

   

CÁLCULO DE LA ECONOMÍA FRACCIONARIA

DE LOS ÁTOMOS

EFA

p

M

p

 M

i

i

206

134

102

133.5

108

122.5

68

36.5

33

0.28

TALLER ECONOMÍA DEL ÁTOMO

CALCULAR LA ECONOMÍA FRACCIONARIA DEL ÁTOMO (EFA) PARA EL PROCESO

MEJORADO DE PRODUCCIÓN DE

IBUPROFENO

CÁLCULO DE LA ECONOMÍA FRACCIONARIA

DE LOS ÁTOMOS DEL NUEVO PROCESO

EFA

p

M

p

 M

i

i

206

134

102

 

2

28

0.77

¿QUÉ SE PUEDE CONCLUIR?

SÍNTESIS DE IBUPROFENO

SÍNTESIS DE IBUPROFENO • Síntesis catalítica a partir del isobutilbenceno (Síntesis Verde). El nuevo proceso genera

Síntesis catalítica a partir del isobutilbenceno

(Síntesis Verde). El nuevo proceso genera 23% de productos secundarios y residuos, mientras que el proceso convencional que utilizaba la protección de

grupos funcionales generaba 72% de productos

secundarios y residuos (Basf).

El proceso tradicional constaba de seis pasos y 28%

de los átomos permanecían en el producto, el nuevo proceso consta de tres pasos (con reacciones catalíticas selectivas) y casi el 77% de los átomos de

los reactantes permanecen en el ibuprofeno.

En el nuevo proceso se pueden identificar varios principios de la Química Verde (Green Chemistry, enunciados por Paul Anastas y John Warner en el año 1998):

- Economía atómica.

- Empleo de agentes catalíticos selectivos.

- Reducción de productos derivados.

PRINCIPIOS DE LA INGENIERÍA VERDE

N°

PRINCIPIO

1

Emplear sistemas de identificación, análisis y evaluación del impacto ambiental integradas en la ingeniería de procesos y del producto.

 

Preservar y conservar los ecosistemas naturales a la vez que se satisface las

2

necesidades humanas y se protege la salud (y el bienestar).

3

Usar el concepto del ciclo de vida con un enfoque de ingeniería de procesos.

 

Conseguir que toda la materia y la energía que entra y sale de un sistema

4

sea manejada en forma eficiente y segura.

5

Minimizar el agotamiento de fuentes naturales de recursos y energía.

6

Prevenir la generación de residuos.

 

Desarrollar y aplicar soluciones de ingeniería a los problemas ambientales,

7

teniendo en cuenta la localización geográfica, los intereses de la

comunidad y sus manifestaciones culturales.

8

Mejorar, innovar e inventar tecnologías nuevas (limpias) para alcanzar la sostenibilidad.

9

Involucrar activamente a las comunidades en el desarrollo de las soluciones de ingeniería a los problemas surgidos por las actividades industriales.

DISEÑO INTEGRADO DE LA CUNA A LA CUNA

(McDonough y Braungard, 2002)

Reconcepción de los sistemas y de sus problemas.

La reconcepción es más beneficiosa que la reingeniería y

esta a su vez de la simple optimización

Reconcepción del problema Reingeniería del sistema Optimización del sistema actual BENEFICIOS
Reconcepción
del problema
Reingeniería
del sistema
Optimización del
sistema actual
BENEFICIOS
del problema Reingeniería del sistema Optimización del sistema actual BENEFICIOS (c) JORGE LOAYZA - 2015 62

(c) JORGE LOAYZA - 2015

62

BIOMIMETISMO

(Janine Benyus, 1997)

El biomimetismo se inspira en la naturaleza para poder tomar ideas y resolver problemas.

En la hoja de una planta minúsculos reactores realizan la función fotosintética y la falla de

uno o varios de estos reactores, no

induce en ningún caso a la falla global del proceso. Por ello, se está buscando la intensificación de los

procesos utilizando microrreactores.

Por ello, se está buscando la intensificación de los procesos utilizando microrreactores. (c) JORGE LOAYZA -

DISEÑO DE CATALIZADORES TIPO

MONOLITO (O PANAL DE ABEJA)

DISEÑO DE CATALIZADORES TIPO MONOLITO (O PANAL DE ABEJA)

TRACTOR ARAÑA PARA LA TALA DE ÁRBOLES

TRACTOR – ARAÑA PARA LA TALA DE ÁRBOLES

¿CÓMO HACER SOSTENIBLES LOS PROCESOS

INDUSTRIALES?

ESTRATEGIA EMPRESARIAL PREVENTIVA
ESTRATEGIA
EMPRESARIAL
PREVENTIVA
PROCESOS INDUSTRIALES? ESTRATEGIA EMPRESARIAL PREVENTIVA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (PML o P+L) • USO DE
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (PML o P+L) • USO DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS • APLICACIÓN DE MEDIDAS
PRODUCCIÓN
MÁS LIMPIA
(PML o P+L)
• USO DE
TECNOLOGÍAS
LIMPIAS
• APLICACIÓN DE
MEDIDAS DE TIPO
ORGANIZATIVO

¿QUÉ ES LA PRODUCCIÓN MÁS LÍMPIA?

Es una moderna estrategia de gestión ambiental:

Busca prevenir la contaminación en la fuente (origen) y ahorrar costos (al interior de la empresa).

La producción más limpia comprende:

* la tecnología limpia, y

* las actitudes y prácticas gerenciales de mejoramiento

continuo de la gestión ambiental de la empresa.

Es un proceso dinámico y sistemático.

LA PIRÁMIDE DE LA GESTIÓN AMBIENTAL PARA EL

DESARROLLO SOSTENIBLE

Objetivo Programas macros y conceptos Estrategías empresariales Sistemas de manejo o de gestión ambiental
Objetivo
Programas macros
y conceptos
Estrategías
empresariales
Sistemas de
manejo o de gestión ambiental

Desarrollo sostenible

Agenda 21, Convenios

Ecoeficiencia, Producción

Más Limpia

ISO 14000, Ecodiseño,

Responsabilidad Integral, TQM

Herramientas de

manejo o de gestión

Ecoetiquetado y ecosellos

Fuente: Van Hoof Bart, 2000.

PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y

EFICIENCIA

Los procesos ineficientes no optimizan el uso de las materias primas e insumos (entradas), y

generan residuos en exceso, los que se llevan

parte de los beneficios económicos (beneficios privados).

Optimizando el uso eficiente de las entradas las empresas pueden reducir los residuos, los costos y la contaminación, a la vez que incrementan su rentabilidad y su competitividad.

LA PREVENCIÓN EVITA LOS COSTOS DE

LA INEFICIENCIA

COSTOS DE LA INEFICIENCIA

Costos de materia prima

(materia prima deteriorado o materia prima perdida)

Costos de hora-hombre y hora-maquina perdida

(mano de obra, energía, inversión)

Costos de manejo de desperdicios

(mano de obra, espacio, infraestructura)

Costos por impuestos ambientales, multas, otros.

BENEFICIOS POR LA ADOPCIÓN DE LA

PRODUCCIÓN MÁS LÍMPIA

PROCESO INDUSTRIAL

Reducción de los costos por la compra inadecuada de

materias primas, insumos y combustibles.

Procesos más eficientes y rendimientos comparativos mayores.

Reducción de costos en servicios.

Reducción de costos debido al tratamiento de residuos.

Reducción de costos debido a operaciones de mantenimiento.

Ingresos adicionales debido a la comercialización de

residuos o materiales reaprovechados.

Prevención de accidentes industriales, laborales e enfermedades profesionales.

BENEFICIOS POR LA ADOPCIÓN DE LA PRODUCCIÓN MÁS LÍMPIA

DESEMPEÑO DE LA EMPRESA

Mejoramiento de la imagen pública de la empresa

dentro de la comunidad

Reconocimiento (y aceptación) de los productos y servicios en mercados nacionales e internacionales.

Ahorro de dinero por pago de tasas, multas y otros

CONTROL VERSUS PREVENCIÓN

Control

Nunca 100% eficiente

Complicado

Inversiones sin ganancias (gastos)

Sin oportunidades de

innovación del proceso

Prevención

Menos residuos

Menos perdida de materiales

Inversiones con ganancias

Oportunidades de innovación del proceso

IMPORTANCIA DE LA MATERIA PRIMA

MATERIA PRIMA
MATERIA
PRIMA
IMPORTANCIA DE LA MATERIA PRIMA MATERIA PRIMA PROCESO PRODUCTIVO CALIDAD DEL PRODUCTO RESIDUOS GENERADOS RENTABILIDAD DEL

PROCESO PRODUCTIVO

CALIDAD DEL PRODUCTO

RESIDUOS GENERADOS

RENTABILIDAD DEL PROCESO

ENRIQUECIMIENTO DE LA MATERIA PRIMA

AUMENTO DE LOS COMPONENTES VALIOSOS
AUMENTO DE
LOS COMPONENTES
VALIOSOS
ENRIQUECIMIENTO DE LA MATERIA PRIMA AUMENTO DE LOS COMPONENTES VALIOSOS CONCENTRACIÓN
CONCENTRACIÓN
CONCENTRACIÓN

ENERGÍA UTILIZADA EN LOS PROCESOS

• ELÉCTRICA • TÉRMICA • SOLAR • EÓLICA • QUÍMICA • OTRAS
• ELÉCTRICA
• TÉRMICA
• SOLAR
• EÓLICA
• QUÍMICA
• OTRAS

TIPOS DE ENERGÍA

• OTRAS T I P O S D E E N E R G Í A
FUNCIONAMIENTO DE LOS PROCESOS PARA LA OBTENCIÓN DE UN PRODUCTO ESPECÍFICO
FUNCIONAMIENTO
DE LOS PROCESOS
PARA LA OBTENCIÓN
DE UN PRODUCTO
ESPECÍFICO

Aluminio: 18000 -20000 kw-h/TM H 2 SO 4 : 60 100 kw-h/TM

PROCESOS INDUSTRIALES

SOSTENIBLES

CASOS:

1) A partir de recursos naturales no renovables 2) A partir de recursos naturales

renovables

PROCESO INDUSTRIAL A PARTIR DE RECURSOS NO RENOVABLES

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO SULFÚRICO

CONCENTRADO

PROCESO INDUSTRIAL “SOSTENIBLE” PARA PRODUCIR ACIDO SULFÚRICO

GENERACIÓN VAPOR AGUA AIRE DE VAPOR SECO RECUPERACIÓN DEPURACIÓN DE DE CALOR LOS GASES POLVO
GENERACIÓN
VAPOR
AGUA
AIRE
DE VAPOR
SECO
RECUPERACIÓN
DEPURACIÓN DE
DE CALOR
LOS GASES
POLVO
GASES DE
TOSTACIÓN
AIRE
SECO
R3
TOSTACIÓN
HACIA LA
CALCINA
OBTENCIÓN
DE HIERRO
FUNDIDO

VAPOR DE SERVICIO PARA SER USADO EN DIVERSAS ÁREAS DE LA PLANTA

OXIDACIÓN CATALÍTICA ABSORCIÓN H 2 SO 4 (c) ABSORCIÓN H 2 SO 4 (c) ACIDO
OXIDACIÓN
CATALÍTICA
ABSORCIÓN
H
2 SO 4 (c)
ABSORCIÓN
H
2 SO 4 (c)
ACIDO
SULFÚRICO
(98,5 %)

SO 2 , SO 3

YACIMIENTO

PIRITAS REDUCCIÓN DE EXTRACCIÓN CLASIFICACIÓN FLOTACIÓN TAMAÑO R1 COLAS R2
PIRITAS
REDUCCIÓN DE
EXTRACCIÓN
CLASIFICACIÓN
FLOTACIÓN
TAMAÑO
R1
COLAS
R2

A ALMACENAMIENTO PARA LUEGO OBTENER OTROS METALES

Elaboración: Loayza Jorge, 2008

PROCESO INDUSTRIAL A PARTIR DE RECURSOS RENOVABLES CASO: RECURSOS FORESTALES

1. Producción primaria:

- Elaboración de tablas (o tablones) - Elaboración de pulpa

2. Reaprovechamiento de los residuos

3. Producción secundaria

- Elaboración de artículos de madera

1. PROCESO DE MANUFACTURA DE TABLAS

(PRODUCCIÓN PRIMARIA)

PLANTACIÓN (BOSQUE SEMBRADO)

MATERIA PRIMA TALA R1 DESCORTEZADO R2
MATERIA
PRIMA
TALA
R1
DESCORTEZADO
R2

(A)

RESIDUO

DESCRIPCIÓN

R1

Aserrín verde

R2

Cortezas

ASERRADERO

(A)

ASERRADERO (A) TROZADO ASERRADO CANTEADO R3 R4 R5 DESPUNTADO PRESERVADO SECADO ACEPILLADO R6 R7 R8 R9

TROZADO

ASERRADERO (A) TROZADO ASERRADO CANTEADO R3 R4 R5 DESPUNTADO PRESERVADO SECADO ACEPILLADO R6 R7 R8 R9

ASERRADO

ASERRADERO (A) TROZADO ASERRADO CANTEADO R3 R4 R5 DESPUNTADO PRESERVADO SECADO ACEPILLADO R6 R7 R8 R9

CANTEADO

ASERRADERO (A) TROZADO ASERRADO CANTEADO R3 R4 R5 DESPUNTADO PRESERVADO SECADO ACEPILLADO R6 R7 R8 R9
R3
R3
R4
R4
R5
R5

DESPUNTADO

DESPUNTADO PRESERVADO

PRESERVADO

DESPUNTADO PRESERVADO

SECADO

ASERRADO CANTEADO R3 R4 R5 DESPUNTADO PRESERVADO SECADO ACEPILLADO R6 R7 R8 R9 TABLAS RESIDUO DESCRIPCIÓN

ACEPILLADO

R3 R4 R5 DESPUNTADO PRESERVADO SECADO ACEPILLADO R6 R7 R8 R9 TABLAS RESIDUO DESCRIPCIÓN R3
R6
R6
R7
R7
R8
R8
R9
R9
TABLAS
TABLAS

RESIDUO

DESCRIPCIÓN

R3

Recortes

R4

Aserrín verde

R5

Aserrín verde

R6

Recortes

R7

Aguas residuales

R8

Agua evaporada

R9

Viruta, Polvillo

2. PRODUCCIÓN DE PULPA Y PAPEL

A PARTIR DE RECURSOS FORESTALES (PRODUCCIÓN PRIMARIA)

PROYECCIÓN DE VIDEOS SOBRE LA PRODUCCIÓN DE PASTA DE

CELULOSA

CASO: BOTNIA CASO: ENCE

CONFLICTOS SOCIO AMBIENTALES

CONFLICTOS SOCIO AMBIENTALES (c) JORGE LOAYZA - 2014 85
(c) JORGE LOAYZA - 2014 86
(c) JORGE LOAYZA - 2014
86
Planta Botnia, Fray Bentos, Noviembre, 2007 (c) JORGE LOAYZA - 2008 87

Planta Botnia, Fray Bentos,

Noviembre, 2007

(c) JORGE LOAYZA - 2008
(c) JORGE LOAYZA - 2008

87

TALLER

PROCESO UTILIZADO EN UNA PLANTA

PARA LA PRODUCCIÓN DE PASTA DE CELULOSA

Tomando como referencia la información proporcionada indicar:

1. Etapas del proceso utilizados en la Planta Botnia

2. Ciclos de la planta

3. Diagrama de bloques del proceso

DIAGRAMA DE BLOQUES PARA LA OBTENCIÓN DE PULPA

BLANQUEADA

COMPUESTOS

AZUFRE

BOSQUE TALA DESCORTEZADO NATURAL Especies maderables R1 R2
BOSQUE
TALA
DESCORTEZADO
NATURAL
Especies
maderables
R1
R2

EMISIONES Y

EFLUENTES DE

COMPUESTOS

DE AZUFRE

ASTILLADO

R3
R3

COCCION

R4DE COMPUESTOS DE AZUFRE ASTILLADO R3 COCCION AGUA AGUAS RESIDUALES LAVADO BLANQUEO SECADO R5 EMISIONES Y

DE COMPUESTOS DE AZUFRE ASTILLADO R3 COCCION R4 AGUA AGUAS RESIDUALES LAVADO BLANQUEO SECADO R5 EMISIONES
DE COMPUESTOS DE AZUFRE ASTILLADO R3 COCCION R4 AGUA AGUAS RESIDUALES LAVADO BLANQUEO SECADO R5 EMISIONES

AGUA

DE COMPUESTOS DE AZUFRE ASTILLADO R3 COCCION R4 AGUA AGUAS RESIDUALES LAVADO BLANQUEO SECADO R5 EMISIONES

AGUAS

RESIDUALES

LAVADO

BLANQUEO

SECADO

R5R3 COCCION R4 AGUA AGUAS RESIDUALES LAVADO BLANQUEO SECADO EMISIONES Y EFLUENTES DE COMPUESTOS DE CLORO

EMISIONES Y

EFLUENTES DE

COMPUESTOS

DE CLORO

R6
R6

COMPUESTOS

DE CLORO

Y EFLUENTES DE COMPUESTOS DE CLORO R6 COMPUESTOS DE CLORO ENERGÍA R7 ENERGÍA PRODUCCIÓN “SUCIA” PROCESO
Y EFLUENTES DE COMPUESTOS DE CLORO R6 COMPUESTOS DE CLORO ENERGÍA R7 ENERGÍA PRODUCCIÓN “SUCIA” PROCESO

ENERGÍA

R7
R7

ENERGÍA

DE CLORO R6 COMPUESTOS DE CLORO ENERGÍA R7 ENERGÍA PRODUCCIÓN “SUCIA” PROCESO NO SOSTENIBLE (O

PRODUCCIÓN “SUCIA” PROCESO NO SOSTENIBLE (O INSOSTENIBLE)

PULPA BLANQUEADA
PULPA
BLANQUEADA

PROCESO SOSTENIBLE PARA LA OBTENCIÓN DE PULPA BLANQUEADA

BOSQUE PLANTADO
BOSQUE
PLANTADO

Especies

maderables

TALA

R1
R1

DESCORTEZADO

R2
R2
BOSQUE PLANTADO Especies maderables TALA R1 DESCORTEZADO R2 a R a R PRODUCCIÓN “LIMPIA” PROCESO INDUSTRIAL

a R

a R

PRODUCCIÓN “LIMPIA” PROCESO INDUSTRIAL SOSTENIBLE

COMPUESTOS

AZUFRE

EMISIONES Y

EFLUENTES DE

COMPUESTOS

DE AZUFRE

a R

COCCION

ASTILLADO

R3 a R
R3
a R

R4COMPUESTOS DE AZUFRE a R COCCION ASTILLADO R3 a R AGUA AGUAS RESIDUALES R5 EMISIONES Y

COMPUESTOS DE AZUFRE a R COCCION ASTILLADO R3 a R R4 AGUA AGUAS RESIDUALES R5 EMISIONES
COMPUESTOS DE AZUFRE a R COCCION ASTILLADO R3 a R R4 AGUA AGUAS RESIDUALES R5 EMISIONES

AGUA

DE AZUFRE a R COCCION ASTILLADO R3 a R R4 AGUA AGUAS RESIDUALES R5 EMISIONES Y

AGUAS

RESIDUALES

R5a R COCCION ASTILLADO R3 a R R4 AGUA AGUAS RESIDUALES EMISIONES Y EFLUENTES DE COMPUESTOS

EMISIONES Y EFLUENTES DE COMPUESTOS DE CLORO R6
EMISIONES Y
EFLUENTES DE
COMPUESTOS
DE CLORO
R6

ENERGÍA

a R

LAVADO

BLANQUEO

SECADO

TOTALMENTE LIBRE DE CLORO (TLC)

R7
R7

ENERGÍA

COMPUESTOS DE CLORO R6 ENERGÍA a R LAVADO BLANQUEO SECADO TOTALMENTE LIBRE DE CLORO (TLC) R7
PULPA BLANQUEADA
PULPA
BLANQUEADA

ELABORACIÓN DE PAPEL

ELABORACIÓN DE PAPEL (c) JORGE LOAYZA - 2008 91

¿QUIÉNES HACEN POSIBLE QUE LA OPERACIÓN DE UNA PLANTA

INDUSTRIAL SEA SOSTENIBLE?

PROVEEDORES

MATERIAS

PRIMAS E

INSUMOS

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CONTROL

SERVICIOS DE SEGURIDAD Y

PREVENCIÓN DE

ACCIDENTES

SERVICIOS DE DISEÑO Y SIMULACIÓN DE PROCESOS
SERVICIOS
DE DISEÑO Y
SIMULACIÓN
DE PROCESOS

PLANTA

INDUSTRIAL

(PROCESO

INDUSTRIAL

SOSTENIBLE)

SERVICIOS DE SISTEMAS DE

GESTIÓN

MAQUINARIAS Y EQUIPOS

SERVICIOS DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS

SISTEMAS DE

DEPURACIÓN

DE GASES,

AGUAS Y

SUELOS

INDICADORES DEL FUNCIONAMIENTO

DE UN PROCESO INDUSTRIAL

SOSTENIBLE

1.

Tecnológicos

2.

Económicos

3.

Ambientales

TIPOS DE INDICADORES DE UN PROCESO QUÍMICO INDUSTRIAL

Tecnológicos:

1) Conversión

2) Selectividad

3) Rendimiento

Económicos:

Eficiencia

Planta de Oxígeno
Planta de Oxígeno

INDICADORES TECNOLÓGICOS (CON RESPECTO A 1 TON DE H 2 SO 4 )

 

SIMPLE

DOBLE ABSORCIÓN (AZUFRE)

DOBLE

VARIABLE

ABSORCIÓN

ABSORCIÓN

(AZUFRE)

(PIRITA 48%)

ALIMENTACIÓN

334 kg

329 kg

750 kg

ENERGÍA (kw-h)

40

40

85

AGUA DE ENFRIAMIENTO (25°C) m 3

35

40

60

PRODUCCIÓN DE

     

VAPOR (TM)

1,1 -1,3

1,0 1,2

1,0

- 1,2

RENDIMIENTO

     

(OXIDACIÓN)

98-98,5

99,5-99,85

99,5-99,7

RENDIMIENTO

     

(ABSORCIÓN)

98

99,99

99,99

INDICADORES DE UN PROCESO

QUÍMICO INDUSTRIAL

Ambientales:

1) Ecoeficiencia

Este concepto significa

añadir más valor a los productos y servicios, consumiendo menos

materias primas,

previniendo riesgos y generando cada vez menos contaminación a

través de procedimientos

ecológica y económicamente eficientes.

vez menos contaminación a través de procedimientos ecológica y económicamente eficientes. (c) JORGE LOAYZA - 2014

INDICADORES AMBIENTALES

2) Directos:

Generación de residuos por unidad de tiempo

3) Normalizados

Generación de residuos por unidad de tiempo por

unidad de productos.

PRINCIPIOS DE LA INGENIERÍA QUÍMICA
PRINCIPIOS
DE LA
INGENIERÍA
QUÍMICA

FUNDAMENTOS

QUÍMICA INGENIERÍA VERDE VERDE PROCESOS INDUSTRIALES SOSTENIBLES DISEÑO INTEGRADO DE LA CUNA A LA CUNA
QUÍMICA
INGENIERÍA
VERDE
VERDE
PROCESOS
INDUSTRIALES
SOSTENIBLES
DISEÑO
INTEGRADO DE
LA CUNA A LA
CUNA
BIOMIMETISMO
ECOLOGÍA
INDUSTRIAL

ECOLOGÍA INDUSTRIAL

En la naturaleza la definición de “residuo” no

existe como tal, ya que los desechos de unos

individuos son los alimentos (o materia prima) o fuente de energía, de otros.

Los procesos industriales deben encadenarse productivamente.

Se deben utilizar energías renovables.

ENCADENAMIENTO PRODUCTIVO COMO

UNA APLICACIÓN DE LA ECOLOGÍA

INDUSTRIAL

ENCADENAMIENTO PRODUCTIVO COMO UNA APLICACIÓN DE LA ECOLOGÍA INDUSTRIAL CASO:PARQUES INDUSTRIALES ECOEFICIENTES (PIE)

CASO:PARQUES INDUSTRIALES ECOEFICIENTES (PIE)

PARQUES INDUSTRIALES ECOEFICIENTES

Un parque industrial ecoeficiente (PIE) está constituido por un grupo de plantas industriales localizadas en una misma

área geográfica.

Estas empresas buscan mejorar su desempeño económico y ambiental.

El trabajo coordinado les permite obtener un beneficio

colectivo mayor, que trabajando individualmente.

Existen dos tipos: PIE que agrupa a empresas que realizan diferentes actividades productivas (Parque Ecológico

Industrial Fairfield, Baltimore) y PIE en que las empresas

realizan la misma actividad (PIE de curtidores en San Benito, Bogotá).

PARQUE INDUSTRIAL DE KALUNDBORG

PARQUE INDUSTRIAL DE KALUNDBORG Statoil, Kalundborg, Dinamarca (c) JORGE LOAYZA - 2015 103

Statoil, Kalundborg, Dinamarca

INTERRELACIONES EN KALUNDBORG

Fuente: ECOMUNDO N° 11, Octubre, 2006 (c) JORGE LOAYZA - 2008 104
Fuente: ECOMUNDO N° 11, Octubre, 2006
(c) JORGE LOAYZA - 2008
104

VIDEO

EJERCICIO

IDENTIFICAR LOS ENCADENAMIENTOS

PRODUCTIVOS EN EL PARQUE INDUSTRIAL DE KALUNDBORG - DINAMARCA

PLANTA QUE GENERA RESIDUOS

RESIDUO

PLANTA QUE REAPROVECHA LOS RESIDUOS

PRODUCTO OBTENIDO (O PARA PRODUCIR)

GENERADO

TALLER

RECONVERSIÓN INDUSTRIAL PRODUCCIÓN DE CEMENTO

DIAGRAMA DE FLUJO PRODUCCION DE CLINKER DIAGRAMA DE FLUJO PRODUCCION DE CLINKER VIA HUMEDA VIA
DIAGRAMA DE FLUJO PRODUCCION DE CLINKER
DIAGRAMA DE FLUJO PRODUCCION DE CLINKER
VIA HUMEDA
VIA HUMEDA
AGUA
AGUA
AGUA
Filtro
Filtro
Filtro
Tolva
Tolva
Tolva
Caliza
Caliza
Caliza
MLC
MLC
MLC
Hazemag
Hazemag
Hazemag
Hazemag
Silo carbón
Silo carbón
Silo carbón
ML
ML ML
1
1
1
Carbón
CarbónCarbón
Carbón
Carbón
Pensilvania
Pensilvania
Pensilvania
Pensilvania
Pulverizado
Pulverizado
Pulverizado
Tolva
Tolva
Tolva
Tolva
Enfriador
Enfriador
Enfriador

DIAGRAMA DE FLUJO DEL

PROCESO

ML1
ML1
Caliza
Caliza

Hazemag

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO ML1 Caliza Hazemag Carbó n Escoria Puzolana Tolva Correctivo 1 Mix

Carbó n

Escoria
Escoria

Puzolana

DEL PROCESO ML1 Caliza Hazemag Carbó n Escoria Puzolana Tolva Correctivo 1 Mix Correctivo 2 Gamma-
Tolva Correctivo 1 Mix Correctivo 2 Gamma- Metrics CL 1 Prehomogenizacion CL 2 CL3 CL
Tolva
Correctivo 1
Mix
Correctivo 2
Gamma- Metrics
CL 1
Prehomogenizacion
CL
2
CL3
CL
4
ML 1
CL 5
PC 1
Silo carbon
Pulverizado
H 1
PX1
Tolva
Enfriador
SP 1
Silos Silos de de Clinker Clinker
Silos Empaque
ML1
Empacadoras
Tolva
Silos Granel
Tolva
ML2
Tolva
35

Silo

Crudo

Pensilvania

ML1 Empacadoras Tolva Silos Granel Tolva ML2 Tolva 35 Silo Crudo Pensilvania Yeso (c) JORGE LOAYZA
ML1 Empacadoras Tolva Silos Granel Tolva ML2 Tolva 35 Silo Crudo Pensilvania Yeso (c) JORGE LOAYZA

Yeso

RESULTADOS DEL TALLER RECONVERSIÓN INDUSTRIAL

   

DESPUÉS

Aumento (+)

% Aumento (+) % Reducción (-)

INDICADOR

ANTES

Reducción (-)

Producción de cemento (TM/año)

       

Consumo total de agua (L/TM cemento)

       

Consumo total de energía (MJ/TM clinker)

       
 

Material

       

particulado

Emisiones atmosféricas (mg/Nm 3 )

NOx

       

SOx

       

EJERCICIO PROPUESTO

DIAGRAMA DE BLOQUES DE UN PROCESO INDUSTRIAL SOSTENIBLE

APROVECHAMIENTO INTEGRAL DEL ALGODÓN