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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGA


DEPARTAMENTO DE BIOINGENIERA
ACADEMIA DE FUNDAMENTOS DE BIOINGENIERA

MANUAL DE PRCTICAS DE:


LABORATORIO DE BIOINGENIERIA

Impartido a las carreras de:


Ingeniera Ambiental, Ingeniera Biotecnolgica, Ingeniera en Alimentos e Ingeniera
Farmacutica.

NIVEL III Y IV
AUTORES.

ING. YESICA MARIA DOMINGUEZ GALICIA


M.C. MARIA ELENA ROSALES PEA ALFARO
M.C. GABRIELA GONZLEZ CHVEZ
ACTUALIZACIN.
IB. AMELIA ROMANA JIMNEZ RODRGUEZ

M.C. GABRIELA GONZLEZ CHVEZ

Versin 2014

CONTENIDO

1.

Determinacin de la Capacidad calorfica

.... 3

2.

Determinacin de Calor de Reaccin

.... 7

3.

Viscosimetra

.... 12

4.

Difusividad Trmica

.... 17

5.

Difusividad de gases

.... 22

6.

Anlisis Dimensional de flujo de fluidos

.... 26

7.

Balance de Materiales y Energa en estado estacionario

.... 33

8.

Cadas de presin en tubos y accesorios

.... 41

9.

Medidores de flujo

.... 48

10. Curvas caractersticas de bombas

.... 53

11. Medicin de coeficientes de transferencia de calor en geometras simples

.... 60

12. Medicin de coeficientes de transferencia de calor en diferentes


geometras
13. Medicin de coeficientes de transferencia de calor en cambio de fase

.... 67

14. Tamizado

.... 76

.... 72

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL


UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGA
DEPARTAMENTO DE BIOINGENIERA
ACADEMIA DE FUNDAMENTOS DE BIOINGENIERA

UNIDAD 1.

PROPIEDADES TERMODINAMICAS Y ANALISIS DE SISTEMAS

PRCTICA 1

DETERMINACION DE LA CAPACIDAD CALORFICA


I. INTRODUCCION
Dos lquidos diferentes pueden tener una misma temperatura y no haber recibido la misma cantidad de
energa para llegar a dicha temperatura. Una de las razones es porque su composicin es diferente lo que
ocasiona que la absorcin de calor sea diferente. La cantidad de calor que recibe un lquido es
directamente proporcional al tiempo que permanece en contacto con la fuente de calor.
Capacidad calorfica. Es la cantidad de calor que transfiere a un cuerpo y se manifiesta con un cambio de
temperatura.
Capacidad calorfica especifica o calor especifico. Es la cantidad de calor que se requiere para elevar
la temperatura de 1C.
El calor especfico de un cuerpo es la razn de la cantidad de calor que se le cede a dicho cuerpo en una
transformacin cualquiera con la correspondiente variacin de temperatura.
La cantidad de calor Q transferida es proporcional al cambio de temperatura T. La constante de
proporcionalidad C, se denomina capacidad calorfica del sistema. As pues, Q = CT. Entonces, el calor
especfico de un material es la razn:

Q
T

ec. (1.1)

Donde Q es el calor cedido al material para elevar su temperatura en:

T = Tf T1.

La ecuacin 1 no depende de la masa del material con la que se trabaje. Definimos el calor especfico de
un material como: la capacidad calorfica por unidad de masa del material:

Ce

Q
m T

ec. (1.2)

II. ACTIVIDADES PREVIAS.


1. Investigue que es la calorimetra.
2. Qu es un calormetro y como se utiliza?
3. Explique en que consiste el mtodo de mezclas.
4. Cul es la diferencia entre capacidad calorfica y calor especfico?, indique cual es extensiva cual
intensiva
5. Investigue las unidades de la capacidad calorfica y el calor especfico en diferentes sistemas de
unidades.
6. Investigue el calor especfico de los siguientes lquidos: agua, leche, jugo de naranja, jugo de manzana,
vinagre, alcohol, en diferentes sistemas de unidades.
7. Investigue y fundamente los factores que afectan a la capacidad calorfica.
8. Mencione al menos 3 mtodos tericos para determinar la capacidad calorfica.
9. Como se determina la capacidad calorfica de una mezcla.
10. Fsicamente que indica un valor grande o pequeo en la capacidad calorfica.
11. Investigue como se determina experimentalmente la densidad de un lquido.
12. Determine la capacidad calorfica de todas las corrientes del siguiente sistema.
Benceno
T= 32C
Flujo= 200 kg/h
Tolueno
T= 43C

Benceno al 70%
T= 37C

MEZCLADOR

III. OBJETIVOS
Determinar la capacidad calorfica de diferentes lquidos, e identificar las variables que la afectan.
IV. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS.
MATERIAL
2 calormetros
2 termmetros
2 probetas de 100 ml
2 matraces Erlenmeyer de 100 ml
2 vasos de precipitados de 250 ml
1 picnmetro de 10 ml
( o matraz aforado de 10 ml)

EQUIPO
1 balanza analtica
1 parilla elctrica

REACTIVOS
500ml de H2O
500ml de liquido biologico
(leche, vinagre, jugo de naranja
natural,
jugo
de
manzana,
alcohol)

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL
A) DETERMINACIN DE LA CAPACIDAD CALORFICA DEL CALORMETRO.
Registrar los datos obtenidos en la Tabla 1.1.
1. Colocar en el vaso del calormetro 50g de agua (m1) a temperatura ambiente.
2. Tapar el calormetro y agitar suavemente hasta que la temperatura del agua sea constante (T1),
registre este valor de temperatura.
3. En un matraz Erlenmeyer calentar 50g (m2) de agua a 40 C aproximadamente. Tratar que la
temperatura sea de 40C (T2) justo al vaciarse en el vaso del calormetro.
4. Tapar y agitar suavemente el calormetro y registre la temperatura final (T final) de la mezcla.
5. Realizar el experimento por triplicado. (Tratar que el experimento se lleve a las mismas
temperaturas).

B) DETERMINACIN DEL CALOR ESPECFICO DE UN LQUIDO. (El lquido puede ser leche,
vinagre, jugo de frutas, o cualquier lquido de inters del cual se conozca su calor especifico).
Registrar los datos obtenidos en la Tabla 1.2.
1. Colocar en el vaso del calormetro 50g de agua (m1) a temperatura ambiente.
2. Tapar el calormetro y agitar suavemente hasta que la temperatura del agua sea constante (T1),
registre este valor de temperatura.
3. En un matraz Erlenmeyer calentar 50 ml del lquido problema a 40 C aproximadamente. Tratar
que la temperatura sea de 40C (T2) justo al vaciarse en el vaso del calormetro.
4. Tapar y agitar suavemente el calormetro y registre la temperatura final (T final) de la mezcla.
6. Realizar el experimento por triplicado. (Tratar que el experimento se lleve a las mismas
temperaturas).
VI. REGISTRO DE DATOS.
Tabla 1.1. Datos obtenidos para la determinacin de la capacidad calorfica del calormetro.

No de
Experimento

Volumen de
agua a
temperatura
ambiente

Volumen de
agua fra

mL

mL

Masa de
agua fra

Masa de agua
caliente

Temperatura
del agua fra

T final

T1

Temperatura
del agua
caliente
T2

m1

m2

C y K

C y K

C y K

1
2
3

Tabla 1.2 Datos obtenidos para la determinacin de la capacidad calorfica especifica del lquido
problema.

No de
Experimento

Volumen de
agua a
temperatura
ambiente

Volumen de
agua fra

mL

mL

Masa de
agua fra

Temperatura
del agua fra

m1

Masa de
lquido
problema
caliente
m2

T final

T1

Temperatura
de lquido
problema
caliente
T2

C y K

C y K

C y K

1
2
3

VII. RESULTADOS.
1. Determinacin de la capacidad calorfica del calormetro.
Calcule la capacidad calorfica del calormetro (C) utilizando el siguiente balance:
Calor cedido por el agua caliente = Calor ganado por el calormetro + Calor ganado por el agua fra.
m2 CpH2OT

= m Cp calormetro T

+ m1 CpH2OT

donde: ( m Cp calormetro) = C

m2 CpH2O (T2 Tfinal) = C (Tfinal - T1) + m1 CpH2O ( Tfinal - T1)

2. Determinacin de la capacidad calorfica del lquido: _______________________ .


Calor cedido por el lquido problema = Calor ganado por el calormetro + Calor ganado por el agua

m2 Cp liquido problemaT = C calormetro T + m1 CpH2OT


A partir de la siguiente ecuacin obtener el valor del Cp liquido problema
m2 Cp liquido problema (T2 Tfinal) = C (Tfinal - T1) + m1 CpH2O ( Tfinal - T1)
Tabla 1.3 Valores de la capacidad calorfica del calormetro y liquido problema.
.
Capacidad calorfica del
calormetro
No de
Experimento
J / K

Capacidad calorfica del


lquido________

Capacidad calorfica del


lquido_________

(Valor experimental)

(Valor terico)

J / g K

J / g K

% de error

1
2
3

VIII. ANALISIS DE RESULTADOS.


Con base en los resultados obtenidos realice el anlisis correspondiente.
IX. REFERENCIAS.
Smith, J.M., Van Ness, H.C., Abbot, M.M.; Introduccin a la termodinmica en ingeniera qumica, 6.
Edicin, Mc Graw Hill, 2003.

Manrique Valadez, J.A; Termodinmica, 3. Edicin, Oxford University Press, 2003.


Moran, M.J., Shapiro, H.N.; Fundamentos de termodinmica tcnica, 2. Edicin, Editorial Revert, 2000
NOMENCLATURA
T1 = temperatura del agua fra, C o K
T2 = temperatura del agua caliente, C o K
Tfinal = temperatura final de la mezcla correspondiente, C o K
m1 = masa del agua fra, g
m2 = masa del lquido caliente, g
C = Capacidad calorfica del calormetro J/ K
CpH2O = capacidad calorfica del agua, J/ g K
Cp = capacidad calorfica del lquido problema, J/g K,

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UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGA
DEPARTAMENTO DE BIOINGENIERA
ACADEMIA DE FUNDAMENTOS DE BIOINGENIERA

UNIDAD 1.

PROPIEDADES TERMODINAMICAS Y ANALISIS DE SISTEMAS

PRCTICA 2

DETERMINACION DEL CALOR DE REACCIN


I. INTRODUCCIN
El calor de reaccin en una reaccin qumica es la cantidad de calor intercambiado durante la reaccin y
est en funcin de una cantidad dada de reactivos o productos. En toda reaccin se producen cambios
materiales que obedecen a la ley de la conservacin de la masa y cambios energticos que obedecen la
ley de la conservacin de la energa. De tal modo que la energa que se intercambia en una reaccin
qumica depende del tipo de reaccin, la cantidad de sustancias que intervienen y de las condiciones de
presin y temperatura en las que se efecta el proceso.
Cuando una reaccin qumica se lleva a cabo, existe el rompimiento de enlaces qumicos, lo cual involucra
una absorcin de energa del ambiente adems de la formacin de nuevos enlaces lo cual genera energa.
Cuando se absorbe ms energa para romper enlaces que la liberada durante la formacin de nuevos
enlaces, se habla de una reaccin exotrmica. Si al contrario, se libera energa al medio se dice que la
reaccin es exotrmica. El calor liberado o absorbido en una reaccin qumica se denomina entalpa (H) y
la variacin de entalpa se conoce como H, cuando productos y reactivos estn a presin constante. Por
consiguiente:
Qreaccin = m*Hreaccin

ec (2.1)

La ley de Hess dice que el cambio de entalpa para cualquier reaccin depende de los productos y
reactivos, adems es independiente de la ruta o nmero de pasos entre los productos y los reactivos. Por lo
que de manera terica es posible determinar el calor de reaccin a partir del calor de formacin de los
productos menos el calor de formacin de los reactivos.
Hreaccin = Hproductos - Hreacctivos
ec (2.2)
Hreaccin = nHproductos - mHreactivos
n y m son los coeficientes estequiometricos de cada una de las especies

+H = reaccin endotrmica
-H = reaccin exotrmica
La determinacin experimental de la entalpa de reaccin se puede realizar empleando calormetros. Esta
determinacin se basa en un cambio de temperatura observado al efectuarse la reaccin.

II. ACTIVIDADES PREVIAS.


1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Cul es la diferencia entre calor de disolucin y calor de dilucin?


Cmo se determina el calor de disolucin de determinada sustancia?
Explique que es una reaccin exotrmica y una reaccin endotrmica.
Cul es el significado de la condicin de estado estndar?
Defina entalpa y escriba sus unidades en los diferentes sistemas de unidades y con sus variantes.
En qu casos se puede aplicar la ley de Hess.
Realice los clculos para preparar las siguientes soluciones NaOH al 0.5 M y 0.25 M, HCl al 0.5 M y
0.25 M.
8. Indique cual es la importancia de determinar el calor de reaccin, describa al menos 2 ejemplos.
9. Investigue como se determina el calor de reaccin tanto terica como experimentalmente.
10. De todas las especies involucradas en la prctica investigue el valor de Hf (entalpa de formacin).
III. OBJETIVOS
Determinar el calor de reaccin.
IV. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS.
MATERIAL
2 calormetros
2 termmetros
1 agitador de vidrio
2 probetas de 100 mL
2 vasos de precipitados de 250 mL

EQUIPO
1 parilla elctrica

REACTIVOS
500mL de H2O
Lentejas de NaOH
Solucin de NaOH 0.5 M
Solucin de NaOH 0.25 M
Solucin de HCl 0.25 M
Solucin de HCl 0.5 M

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL
A) DETERMINACIN DEL CALOR DE DISOLUCIN DEL NaOH.
Registrar los datos en la Tabla 2.1.
NaOH (S) H2O Na+(ac) + OH(ac)
1.

Colocar 100 ml de agua temperatura ambiente en el calormetro, medir y registrar la temperatura T1


hasta que sea constante.
2. Pesar 1 g de NaOH y agregarlo al calormetro, agitar hasta que se disuelva completamente el NaOH,
medir y registrar el valor de Tfinal de la mezcla hasta que esta sea constante.

B) DETERMINACIN DEL CALOR DE NEUTRALIZACIN DE UN CIDO FUERTE POR UNA


BASE FUERTE (NaOH (S) + HCl (ac) ).
NaOH (S) + HCl(ac) Na Cl(ac) + H2O(l)
Registrar los datos en la Tabla 2.2.
1. Colocar 100 ml de solucin de HCl 0.25 M en el calormetro, medir y registrar la temperatura T1 hasta
que sea constante.
2. Pesar 1g de NaOH, agregar al calormetro, agitar hasta que se disuelva completamente el NaOH,
medir y registrar el valor de la temperatura Tfinal hasta que sea constante.

A) DETERMINACIN DEL CALOR DE NEUTRALIZACIN DE UN CIDO FUERTE POR UNA


BASE FUERTE (NaOH (ac) + HCl (ac) ).
NaOH (ac) + HCl(ac) Na Cl (ac) + H2O(l)
Registrar los datos en la Tabla 2.3.
1. Colocar 100 ml de solucin de NaOH 0.25 M en el calormetro, medir y registrar la temperatura T1
hasta que sea constante.
2. Medir 100ml de HCl 0.25 M, adicionarlos al calormetro que contiene el NaOH, medir y registrar la
temperatura Tfinal mxima alcanzada.
VI. REGISTRO DE DATOS.
Tabla 2.1. Datos obtenidos para la determinacin del calor de disolucin del NaOH

No de
Experimento

Volumen de
agua a
temperatura
ambiente

mL

Cantidad de
NaOH

No de moles
de NaOH

mol

Temperatura
del agua a
temperatura
ambiente
T1

Temperatura
final de la
disolucin.

C y K

C y K

(s).

T final

1
2

Tabla 2.2.Datos obtenidos para la determinacin del calor de neutralizacin entre el NaOH(s) y
HCl (ac).

No de
Experimento

Volumen de
solucin de
HCl
0.25M

Cantidad de
NaOH

mL

No de moles
de HCl

mol

No de moles
de NaOH

Mol

Temperatura
del HCl
T1

Temperatura final
de la mezcla
NaOH(s) + HCl(ac)
T final

C y K

C y K

1
2

Tabla 2.3.Datos obtenidos para la determinacin del calor de neutralizacin entre el NaOH(ac) y
HCl (ac).

No de
Experimento

Volumen de
HCl

Volumen de
NaOH

0.25M

0.25 M

mL

No de moles
de HCl

mol

No de moles
de NaOH

Mol

Temperatura
del HCl
T1

Temperatura final
de la mezcla
NaOH(ac) + HCl(ac)
T final

C y K

C y K

1
2

VII. RESULTADOS.
1. Calcular el valor terico del calor de disolucin y de reaccin para las reacciones correspondientes,
a partir de la siguiente ecuacin.
H reaccin = Hf productos - Hf reactivos
Hf =Entalpia de formacin molar (kJ/mol)
2. Con los datos obtenidos experimentalmente calcular el valor terico del calor de disolucin y de
neutralizacin para las reacciones correspondientes, a partir de la siguiente ecuacin.
H neutralizacin = Calor absorbido por el calormetro calor que absorbi la mezcla
H disolucin = ( C + CpH 0 * m total) (Tfinal -T1) = J kJ
2

H neutralizacin = ( C + CpH 0 * m total) (Tfinal -T1) = J o kJ


2

C = Capacidad calorfica del calormetro ( J/ K )


CpH 0 = Capacidad calorfica del agua ( kJ / g K)
2

m total = masa total de la mezcla ( g )


Tfinal = Temperatura final de la mezcla. ( K )
T 1 = Temperatura inicial ( K )
3.

A partir del punto 2 calcular el valor de la entalpia molar. ( kJ/mol )

. Tabla 2.4 Valores tericos de las Entalpias molares de disolucin y neutralizacin


.
H disolucin de
H neutralizacin
H neutralizacin
NaOH
NaOH
+
HCl
NaOH
HCl (ac)
(s)
(s)
(ac)
(ac) +
No de
Experimento

kJ/mol

kJ/mol

kJ/mol

1
2
3

. Tabla 2.5 Valores experimentales de las Entalpias molares de disolucin y neutralizacin.


H disolucin de
No de
Experimento

NaOH (s)
kJ/mol

H neutralizacin
NaOH(s) +
HCl (ac)

H neutralizacin
NaOH(ac) + HCl (ac)

kJ/mol

kJ/mol

1
2
3

10

VIII. ANALISIS DE RESULTADOS.


Con base en los resultados obtenidos realice el anlisis correspondiente.
IX. REFERENCIAS
Castellan, G. W., Fisicoqumica, 2 ed. Addison Wesley Longman, 1998.
Chang, College., Qumica , 7 ed. McGraw Hill , 2005.
Mortimer, C. E., Qumica, Editorial Iberoamerica, Mxico, D. F., 1986.
NOMENCLATURA
C = Capacidad calorfica del calormetro ( J/ K )
CpH 0 = Capacidad calorfica del agua ( kJ / g K)
m total = masa total de la mezcla ( g )
Tfinal = Temperatura final de la mezcla. ( K )
T 1 = Temperatura inicial ( K )
Hf =Entalpia de formacin (kJ )
Hf =Entalpia de formacin molar (kJ / mol )
2

11

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ACADEMIA DE FUNDAMENTOS DE BIOINGENIERA

UNIDAD

1.

PROPIEDADES TERMODINAMICAS Y ANALISIS DE SISTEMAS

PRCTICA 3

VISCOSIDAD
I. INTRODUCCION
Una propiedad general de un fluido es que a la aplicacin de una fuerza tangencial que produce un flujo en
el mismo, se le opone una fuerza proporcional al gradiente en la velocidad de flujo. Este fenmeno se
conoce como viscosidad. Consideremos dos placas paralelas de rea A separadas por una distancia D. es
conveniente imaginar que D es pequea en comparacin con cualquier dimensin de las placas para evitar
el efecto de borde. Entre las placas hay sustancia fluida uniforme. Si una de las placas se deja en reposo
mientras la otra se mueve con velocidad uniforme V0 en una direccin paralela a su propio plano, en
condiciones ideales el fluido sufre un movimiento deslizante puro y se crea un gradiente de velocidad de
flujo de magnitud Vo/ D en el mismo

Este es el ejemplo mas sencillo de flujo laminar o flujo viscoso puro, en el que la inercia del fluido no juega
un papel significativo en determinar la naturaleza de su movimiento. Para que se alcance un flujo laminar,
la condicin mas importante que se debe cumplir es que la velocidad del flujo sea lenta. En el flujo laminar
en un sistema con lmites slidos estacionarios, las trayectorias de cada elemento del fluido con masa
infinitesimal no atraviesan ninguna de las superficies laminares estacionarias de la familia infinita de ellas
que puede definirse en el sistema. En el ejemplo sencillo dado antes, estas superficies laminares son los
infinitos planos paralelos a las placas. Cuando la velocidad del fluido crece, el flujo se hace turbulento y su
momento lo lleva a travs de esas superficies laminares en forma que se producen vrtices o remolinos.
En el ejemplo anterior, con flujo laminar, la fuerza F que resiste el movimiento relativo de las placas es
proporcional al rea A y al gradiente de velocidad
Vo/D: F =AVo/D
La constante de proporcionalidad se llama coeficiente de viscosidad del fluido, o sencillamente la
viscosidad del mismo. La unidad c.g.s. de la viscosidad es el Poise. Las viscosidades de los lquidos
comunes son del orden de 1 cP; a 20C, la viscosidad del agua es1.0 cP; la del ter etlico es 0.23 cP y la
de la glicerina de 830 cP. Las viscosidades de los gases son del orden de 100 a 200 P. La viscosidad de
los lquidos y de los slidos blandos disminuye con el aumento de la temperatura, en tanto que los gases
aumenta al elevar la
Temperatura. Las viscosidades de todas las sustancias son virtualmente independientes de la presin a las
presiones ordinarias, pero cambian a presiones muy elevadas y en los gases Tambin a presiones muy
bajas.

12

II. ACTIVIDADES PREVIAS.


1. Defina fluido
2. Con palabras sencillas defina viscosidad
3. Investigue que es el gradiente de velocidad y la tensin de corte.
4. Indique cual es la diferencia entre la viscosidad cinemtica y dinmica e indique sus diferentes
unidades.
5. Escriba las caractersticas de los fluidos newtonianos y no newtonianos.
6. Defina ndice de viscosidad.
7. Investigue los modelos reolgicos ms utilizados en ingeniera y describa sus caractersticas.
8. Anote cuales son los factores que afectan la viscosidad de los fluidos
9. Investigue los tipos de Viscosmetros existentes.
10. Mencione la importancia de medir la viscosidad y mencione algunas de sus aplicaciones.

III. OBJETIVOS.
Determinar la viscosidad de un fluido a diferentes temperaturas.
IV. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS.
MATERIAL
3 vasos de p.p de 250ml
1 termmetro
1 probeta de 250ml

EQUIPO
1 Viscosmetro
Rotacional FAAN
Modelo 35

REACTIVOS
500 ml de fluido
( pueden ser yogurt, catsup,
mayonesa, glicerina )

1 Bao Mara

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL
Nota:
*El motor debe de ponerse en marcha de una velocidad baja haca una velocidad alta.
*Cuando trabaje a diferentes temperaturas coloque a bao mara el recipiente que contiene su muestra.
Medir experimentalmente la viscosidad de diferentes fluidos utilizando el viscosmetro rotacional FANN
Modelo 35 A.
A) DETERMINACIN DE LA VISCOSIDAD.
Registrar los datos obtenidos en la Tabla 3.1.
1. En un vaso de precipitados coloque 150 ml de fluido, evite la formacin de burbujas.
2. Colocar la muestra sobre la plataforma del viscosmetro y elevarlo hasta la inmersin del rotor y la aguja
dentro del fluido (hasta alcanzar la marca del rotor).
3. Fijar la plataforma con la perilla.
4. Seleccionar la velocidad deseada con la perilla de velocidades ubicada en la parte superior del
viscosmetro.
5. Con el interruptor de encendido (parte inferior derecha), seleccione la velocidad adecuada, e inicie la
prueba.
6. Realice la determinacin de la viscosidad a las diferentes velocidades y con diferentes fluidos.

13

VI. REGISTRO DE DATOS.


Tabla 3.1 Datos obtenidos con el viscosmetro.
Fluido.___________________ Temperatura._______________
Ensayo 1
N(rpm )

(grados)

Ensayo 2
N(rpm )

(grados)

Ensayo 3
N( rpm )

100

100

100

200

200

200

300

300

300

600

600

600

(grados)

Fluido.___________________ Temperatura._______________
Ensayo 1
N(rpm )

(grados)

Ensayo 2
N(rpm )

(grados)

Ensayo 3
N( rpm )

3
6

3
6

3
6

100

100

100

200

200

200

300

300

300

600

600

600

(grados)

Fluido.___________________ Temperatura._______________
Ensayo 1
N(rpm )

(grados)

Ensayo 2
N(rpm )

(grados)

Ensayo 3
N( rpm )

3
6

3
6

3
6

100

100

100

200

200

200

300

300

300

600

600

600

(grados)

14

VII. RESULTADOS.
El valor obtenido del viscosmetro representa el grado de deflexin que sufre el elemento de torsin
(torque), debido a la resistencia se opone al fluido.
1. Determinar el valor del Esfuerzo cortante (SS) y la Velocidad de corte (SR).
Con este valor se va a calcular la viscosidad del fluido (cps), utilizando las siguientes ecuaciones:
cps = S * f * C * ec.(3.1)
Dnde:
cps = Viscosidad del fluido (centipoise)
S = Factor de velocidad
f = Factor relacionado al torque del resorte
C =Factor correspondiente a la relacin rotor-aguja
= Lectura del viscosmetro (grados)
cps = ( K * f * / N ) ec. (3.2)
Dnde:
K = Constante a torque completo del instrumento.
Para la combinacin R1-B1 = 300(dina s /cm2) (rpm/grado de deflexin)
f = Factor relacionado al torque del resorte
= Lectura del viscosmetro en grados
N = Velocidad de rotacin del viscosmetro (rpm)
cps = ( K1* K2 / K3 ) 100 (/ N )ec. (3.3)
Dnde:
K1 = Constante de torsin (dina-cm/grados de deflexin)
K2 = El esfuerzo de corte constante para la superficie efectiva del rotor B1. (cm 3).
Para la combinacin R1 B1, K2 =0.0132cm3.
K3 = Constante de velocidad de corte (s-1 ). Por rpm para la combinacin

R1-B1, K3 = 1.7023

En trminos de esfuerzo cortante y velocidad de corte.


cps = ( SS/SR)100ec. (3.4)
Esfuerzo Cortante SS = K1 K2
Velocidad de corte SR = K3 N
2. Grafique el gradiente de velocidad vs tensin de corte.
3.

En congruencia con los resultados obtenidos determine el modelo reolgico al cual pertenece el
fluido que utilizaron.

VIII. ANALISIS DE RESULTADOS.


Con base en los resultados obtenidos realice el anlisis correspondiente.

15

IX. REFERENCIAS
Bird,R.B., et al., Fenmenos de transporte .Ed. Reverte. Barcelona Espaa, 1982.
McCabe, M.L., et,al., Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica Ed. McGraw Hill.
Ibarz, Barbosa.,Operaciones Unitarias en la Ingeniera de alimentos.Ed. Technomic publication.E.U,1999.
NOMENCLATURA
SS = esfuerzo cortante (dina /cm2)
SR = Velocidad de corte (s-1)
cps= centipoise
N = Velocidad de rotacin (rpm)
= Deflexin registrada por el instrumento (grados)
K = Constante a torque completo del instrumento.
Para la combinacin R1-B1= 300(dina s /cm2) (rpm/grado de deflexin)
f = Factor relacionado al torque del resorte
K1 = Constante de torsin (dina-cm/grados de deflexin)
K2 = El esfuerzo de corte constante para la superficie efectiva del rotor B1. (cm3).
Para la combinacin R1 B1, K2 =0.0132cm3.
K3 = Constante de velocidad de corte (s-1 ). Por rpm para la combinacin
R1-B1, K3 = 1.7023
ANEXO
Factor de velocidad
Velocidad del Rotor
( r p m)
3
6
100
200
300
600

Tabla. Factor relacin C

Factor de
Velocidad S
100
50
3
1.5
1.0
0.5

Combinacin
Resorte - Rotor (R-B)
R1-B1
R1-B2
R1-B3
R2-B1
R2-B2
R2-B3

Factor R-B
C
1.00
8.915
25.392
0.315
8.229
24.707

Resortes de Torsin
RESORTE

FO.2
FO.5
F1
F2
F3

CONSTANTE DE
TORSIN
K1
( DINA- cm / Grados
de deflexin )
77.2
193
386
772
1,158

FACTOR DE
TORQUE

MAXIMO
ESFUERZO
CORTANTE

CODIGO DE
COLOR

307
766
1,533
3,066
15,330

Verde
Amarillo
Azul
Rojo
Morado

F
0.2
0.5
1.0
2.0
3.0

La viscosidad mnima leda por el instrumento con la combinacin R1 B1 es 0.5cps a 600rpm.


La viscosidad mxima en estas condiciones ser de 30,000 cps a 3rpm

16

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DEPARTAMENTO DE BIOINGENIERA
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UNIDAD 1.

PROPIEDADES TERMODINAMICAS Y ANALISIS DE SISTEMAS

PRCTICA 4

DIFUSIVIDAD TRMICA
I. INTRODUCCION
La transferencia de calor estudia la velocidad a la cual el calor se intercambia entre cuerpos como resultado
de una diferencia de temperatura, a diferencia de la termodinmica que solo ensea que esta transferencia
de energa se define como calor.
La transferencia de calor ocurre a partir de tres mecanismos: conduccin, conveccin y radiacin. La
direccin en la que se transfiere calor en un cuerpo puede ser unidimensional o tridimensional.
Si un cuerpo slido se somete a un cambio repentino en el medio ambiente, debe transcurrir cierto tiempo
antes que se establezca en l una condicin de temperatura en equilibrio. Por lo tanto la condicin de
equilibrio se refiere a un estado estacionario. En el proceso de calentamiento o enfriamiento transitorio que
tiene lugar en el periodo intermedio antes que establezca el equilibrio, el anlisis toma en cuenta el cambio
de la energa interna del cuerpo con el tiempo, y se deben ajustar las condiciones de frontera para que
corresponda a la situacin fsica de transferencia de calor en estado transitorio.
Para analizar la transferencia de calor en estado transitorio se parte de la ecuacin general de conduccin
de calor (Ley de Fourier), en la solucin surgen variables tales como, conductividad trmica (k), difusividad
trmica (), tiempo adimensional (), temperatura adimensional (), etc.
La difusividad trmica del material, representa fsicamente la rapidez con la que se difunde el calor a travs
del material. Cuanto mayor sea el valor de , mas alto es el ritmo de calor en el material. Un valor elevado
de puede ser el resultado de un alto valor de conductividad trmica, que indicar una elevada rapidez de
transferencia de energa o de un valor bajo de la capacidad calorfica.
La difusividad (), la conductividad trmica (k ) y el capacidad calorfica (Cp) se encuentran estrechamente
relacionada por la ecuacin 1.
Donde es la densidad del material.

k
Cp

ec. (4.1)

La determinacin de la difusividad trmica resulta til en la seleccin y caracterizacin de materiales. La


difusividad trmica es la menos estudiada de las propiedades trmicas, quizs debido a la escasez de
equipos comerciales destinados a tal fin.

17

II. ACTIVIDADES PREVIAS.


1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

En transferencia de calor a qu se refiere un sistema en rgimen no estacionario.


En que direcciones es posible transferir calor en una superficie cilndrica?
Mencione que representa fsicamente la difusividad trmica de un material.
En que consiste la conduccin, conveccin y radiacin? Enuncia la ley que lo representa.
Discuta la importancia de determinar experimentalmente la difusividad trmica de slidos y lquidos.
Investiga los nmeros adimensionales que estn involucrados en la transferencia de calor.
Describe la conductividad trmica y sus unidades
De la ecuacin 1, diga en que unidades se expresa la difusividad trmica.

III. OBJETIVOS
Determinar experimentalmente la difusividad trmica de un slido o lquido.
IV. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS.
MATERIAL
1 Soporte universal
2 Pinzas de nuez
1 probeta de 100ml
1 cronometro
2 termmetros digitales

EQUIPO
-Dispositivo para
medicin de la
difusividad trmica

REACTIVOS
700 ml de glicerina u algn otro
fluido que se conozca el valor de
la difusividad trmica.

-bao Mara
-bomba de recirculacin

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL
A) CARACTERISTICAS DEL FLUIDO Y EL DISPOSITIVO.
Registrar los datos obtenidos en la Tabla 4.1.
1. Con las instrucciones del profesor armar el dispositivo.
2. Medir la altura , la altura de la chaqueta de calentamiento, capacidad (ml) y el dimetro del
dispositivo
3. Registrar las propiedades de la muestra, densidad, conductividad trmica y capacidad calorfica,
puede emplear el dato de bibliografa o si es necesario mediante un picnmetro conocer la
densidad.
B) OBTENCIN DE DATOS PARA CALCULAR LA DIFUSIVIDAD TRMICA.
Registrar los datos obtenidos en la Tabla 4.2.
1. Inicial el calentamiento del agua contenida en el bao mara, la temperatura ser hasta 40C o hasta
la temperatura que indique el profesor.
2. Conectar las mangueras y la bomba de circulacin de agua caliente, al dispositivo y medir el flujo
de entrada.
3. Medir el volumen que se introduce al cilindro, empleando una probeta de 100 ml.
4. Cerrar el dispositivo y colocar el termmetro al centro del dispositivo.
5. Cuando la temperatura sea constante en el bao mara, iniciar la circulacin de agua caliente.
6. Realizar mediciones de temperatura tanto del bao, como del fluido cada 20 segundos, hasta que la
temperatura del bao se iguale con la del fluido dentro del dispositivo. Registrar los datos.

18

VI. REGISTRO DE DATOS.


Tabla 4.1. Registro de datos del dispositivo y del fluido utilizado.
Caractersticas del dispositivo y del fluido

unidades

Dimetro interno del cilindro interno del dispositivo


Altura del cilindro interno del dispositivo

m
m

Altura de la chaqueta
Temperatura inicial de la muestra problema (To)
Temperatura inicial del fluido de calentamiento
Volumen ocupado por la muestra en el cilindro interno
Conductividad trmica
Capacidad calorfica

m
C
C
m3
W/m C
J/kg C

Densidad
Flujo de alimentacin de agua caliente

kg/m3
ml /s

Tabla 4.2. Registro de tiempo y de temperatura.


Tiempo

Temperatura
del fluido

Temperatura
del agua
caliente
C

Tiempo

Temperatura
del fluido

Temperatura
del agua
caliente
C

19

VII. RESULTADOS.
1. A partir de los datos de tiempo y temperatura, calcular la temperatura y el tiempo adimensional.
Calcular la temperatura adimensional () de la ecuacin 4. 2, para cada lectura de temperatura realizada
registrar los resultados en la tabla 4.3.

T (t ) To
T1 To

ec. (4.2)

Dnde:
To , temperatura inicial del fluido problema
T1 , temperatura del fluido de calentamiento
T(t), temperatura de cambio del fluido problema
7. Obtener para cada , el valor de tiempo adimensional o nmero de Fourier () , empleando la figura
11.1-2. (Bird, R. B. Stewart, W. E., Lightfoot, E. N.; Fenmenos de transporte, 1. Edicin, Revert,
1992, pp11-6).Colocarse en r/R=0 ya que el termmetro se encuentra en el centro del cilindro.
8. Realiza el despeje de de la ecuacin 4.3. Registra el valor de difusividad trmica, realiza el
anlisis de unidades.
=t/R2
ec. (4.3)
9. Obtener un valor promedio de difusividad trmica en el intervalo de temperaturas utilizado.
10. Calcular la difusividad trmica empleando sus propiedades fsicas y trmicas, tal como lo establece
la ecuacin 4.1. Realiza el anlisis de unidades.
Tabla 4.3. Registro de las temperatura adimensional, tiempo adimensional y difusividad trmica,
para cada tiempo y temperatura.
Temperatura

Temperatura
adimensional

Tiempo
adimensional

Difusividad trmica
experimental
= R2/ t

C
(m2/s)

Difusividad
trmica terica
k

Cp
(m2/s)

% de error

VII. ANALISIS DE RESULTADOS.

Con base en los resultados obtenidos realice el anlisis correspondiente.

20

VIII. REFERENCIAS
Holman, J. P: Transferencia de calor, 4. Edicin, Continental, 1991.
Bird, R. B. Stewart, W. E., Lightfoot, E. N.; Fenmenos de transporte, 1. Edicin, Revert, 1992.
Yaez, R, Marconi, J.D, Lpez, C.; Nuevo dispositivo para medir difusividad trmica, Jornadas SAM, 2001,
795-802.
NOMENCLATURA
= difusividad trmica, m/s2
= tiempo adimensional
= densidad de la muestra a la temperatura de operacin, kg/m3
= temperatura adimensional
T(t) = temperatura del fluido problema a diferentes tiempos, C
To = temperatura inicial del fluido problema, C
T1 = temperatura del fluido de calentamiento, C
t = tiempo en el que transcurre el calentamiento, s
k =Conductividad trmica de la muestra problema, W/m C = (( J/s) /m K )
Cp =Capacidad calorfica de la muestra, J/kg C
R = radio del cilindro desde el centro a la superficie del cilindro, m
r = posicin radial que va desde 0 hasta R, m

21

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PROPIEDADES TERMODINAMICAS Y ANALISIS DE SISTEMAS

PRCTICA 5

DIFUSIVIDAD DE GASES
I. INTRODUCCION
El estudio de la transferencia de masa es importante en la mayora de los procesos qumicos que requieren
de la purificacin inicial de materias primas y la separacin de productos y subproductos, as como para
determinar los costos, el anlisis y diseo del equipo industrial para los procesos de separacin.
El transporte molecular de momentum, calor y masa es descrito por la ley general del transporte molecular,
deducida a partir de la teora cintica de los gases y est caracterizado por el mismo tipo general de
ecuacin. La Ley de Fick (1) es el modelo matemtico que describe el transporte molecular de masa en
procesos o sistemas donde ocurre la difusin ordinaria, convectiva o ambas.
NAZ = -C DAB dXA / dZ + Xa (NAZ + NBZ)

ec (5.1)

El coeficiente de difusin de masa DAB es un parmetro que indica la facilidad con que un compuesto se
transporta en el interior de una mezcla, ya sea en gases, lquidos y slidos. El transporte molecular de
masa ocurre usualmente debido a un gradiente de concentracin, pero en algunas ocasiones es debido a
un gradiente de temperatura, presin o por la accin de una fuerza impulsora. El mecanismo real de
transporte difiere en gran medida entre gases, lquidos y slidos debido a las diferencias sustanciales en la
estructura molecular de los 3 estados fsicos. Las molculas gaseosas difunden con mayor facilidad que las
molculas de lquido debido a que las molculas de gas tienen pocas molculas vecinas con las que pueda
interactuar y las fuerzas son relativamente dbiles; en los slidos las fuerzas intermoleculares son
suficientemente grandes para mantener a las molculas en una distribucin fija. Por lo tanto los gases se
difunden
con
mayor
facilidad
que
los
lquidos
y
los
slidos
II. ACTIVIDADES PREVIAS.
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Realice un anlisis dimensional de la ecuacin (5.1).


Describa los tipos de difusin que existen.
Escriba una ecuacin general para un proceso de transferencia
Mencione las consideraciones bajo las cuales es vlida la Ley de Fick.
Enliste los postulados de la teora cintica de los gases.
Investigue el valor del coeficiente de difusin del metanol en oxgeno o aire, haciendo nfasis en las
unidades.
7. Investigue las propiedades fisicoqumicas y toxicolgicas del solvente a utilizar.
8. Investigue el valor de las constantes de la ecuacin de Antoine para el metanol.
9. Enuncie algunas aplicaciones de este tema en su rea de estudio

22

III. OBJETIVOS
Determinar el valor del coeficiente de difusin gas-gas.
IV. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS.
MATERIAL

EQUIPO

4 campanas de Durham
1 vaso de p.p de 50ml
1 jeringa del 1ml
1 termmetro
1 vernier

REACTIVOS

Estufa

metanol

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL
A) DETERMINACIN DE LA DIFUSIVIDAD DEL METANOL.
Registrar los datos obtenidos en la Tabla 5.1.
1. Identifique y peso de las campanas de Durham. Registre el peso y dimetro interno de cada uno.
2. Con la jeringa, vace 0.5 ml de metanol en los tubos, mrquelo con plumn indeleble (que sea una
marca muy delgada y uniforme). Procure que no queden burbujas.
3. Pese los tubos y registre el valor.
4. Coloque las campanas en el vaso de p.p de e introdzcalo en la estufa a 25 C (la temperatura debe de
ser exacta, de otra forma todo el lquido se volatilizara).
5. Cada 30 minutos saque el vaso y mida la altura del lquido evaporado a partir de la marca inicial y
registre los datos,
6. Pese los tubos y registre el valor cada que los saque de la estufa
VI. REGISTRO DE DATOS.
Tabla 5.1. Registro de alturas, peso y volumen evaporado de metanol.
Tubo

Tiempo

Dimetro
Interno

rea
transversal

(h)

(cm)

(cm )

Peso tubo
vaco

Peso tubo
lleno

Peso final

(g)

(g)

(g)

Altura
final

Volumen
de lquido
evaporado
3
(m )

(cm)

1
2
3
4

Presin atmosfrica:

mm Hg

Temperatura de la estufa:

Tiempo transcurrido total

23

VII. RESULTADOS
1. Determinar el valor de la difusividad del metanol en aire, se despeja DAB de la siguiente forma
modificada de la ley de Fick (Considere A = CH4Oy B = aire):

Se requiere calcular lo siguiente:

*Utilizando la ecuacin de Antoine se calcula la presin de vapor del metanol (PA) a 25 C


2. Utilizando la ecuacin de Chapman y Enskog y los parmetros de Lennard-Jones para determinar la
difusividad terica del sistema metanol aire se obtiene una aproximacin bastante razonable. La relacin
para predecir la difusividad de un par de gases con molculas de A y B es:

El trmino
es un dimetro promedio de colisin y
es una integral de colisin cuyos valores se
calculan a partir de los parmetros Lennard-Jones presentados en la Tabla 2.
Compuesto/Parmetro
,A
,K
M, kg/kgmol
A Metanol
3.585
507
32.042
B Aire
3.617
97.0
28.97
Dnde:

Para obtener el valor de D.AB se interpola el valor de T/AB en la tabla B-2 del Bird.
3. Otra manera de determinar el valor terico de la difusividad del sistema Metanol - aire es empleando una
ecuacin semiemprica que se dedujo de la teora cintica y es la de Fuller, Schettler y Giddings:

24

Donde T esta dado en K, P en atmsferas, (v)I son la suma de los volmenes atmicos de difusin de
todos los elementos de cada molcula. Para obtener los valores de (v)I se utiliza la tabla 6.2-2 del
Geankoplis.

VIII. ANALISIS DE RESULTADOS.


En congruencia con los resultados obtenidos realice el anlisis correspondiente.
IX. REFERENCIAS
Geankoplis, C.J. (1998). Procesos de transporte y operaciones unitarias. Mxico: Compaa editorial
continental, S.A. de C.V. pp. 425-443
Treybal, R.E. (2000). Operaciones de Transferencia de Masa. Mxico: McGraw-Hill/Interamericana de
Mxico, S.A. de C.V. pp. 1-37
Bird, R.B., Stewart, W.E. y Lightfoot, E.N. (1998). Fenmenos de transporte. Mxico: Revert Ediciones,
S.A. de C.V. pp. 16-3 a 16-21
Cengel, Y.A. (2007). Transferencia de calor y masa: un enfoque prctico. Mxico: McGraw-Hill. pp. 779 783
Welty, J.W., Wicks, C.E., Wilson, R.E. (1999). Limusa Wiley. Mxico. pp. 561-585
NOMENCLATURA
NA = flux molar de CH4O en aire, gmol/m2 s
DAB = difusividad de CH4O en aire, m2/s
P = presin atmosfrica, atm
Pair2,Pair1 = Presiones parciales del aire, atm
Z2 = Altura inicial del lquido en el tubo, cm
Z1 = Altura final del lquido en el tubo, cm
T = Temperatura de trabajo, K
R = constante universal de los gases, 82.06 cm3 atm/ gmol K
M CCl4= Peso molecular del CCl4, kg/kgmol
M air = Peso molecular del aire, kg/kgmol

25

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UNIDAD 1.

PROPIEDADES TERMODINAMICAS Y ANALISIS DE SISTEMAS

PRCTICA 6

ANALISIS DIMENSIONAL
I. INTRODUCCION
El anlisis dimensional permite, deducir ecuaciones que relacionan a variables que participan en
fenmenos fsicos. La base del anlisis dimensional es que cada trmino de una ecuacin debe tener las
mismas dimensiones y es posible reordenar las variables de manera que cada trmino en la ecuacin sea
dimensional.
Un mtodo de anlisis dimensional es el Rayleigh. Este mtodo se aplicar para el caso de un tanque
drenado (fig. 6.1)

Ao
g

Figura 6.1. Tanque con orificio en su base. Por donde se drena el lquido en el tanque
Las variables de inters en el fenmeno de drenado del tanque son el flujo volumtrico (q), la altura del
lquido (h), el rea del orificio en la base (Ao) la densidad del lquido () y la gravedad (g).

La tabla 6.1. Muestra las variables involucradas y sus variaciones


Los nmeros adimensionales que se deben deducir son:
G=V-

26

Dnde:
G: Nmeros adimensionales (agrupaciones entre variable, cuyas dimensiones se cancelan)
V: Nmero de variables
: Nmero de dimensiones bsicas

1. Se realiza un cuadro de variables y dimensiones involucradas en el sistema.

Variable
Q
h

Ao
g
#Variables 5

Dimensiones
L3-1
L
ML-3
L2
L-2
#Dimensiones 3

2. Se calcula cuntos nmeros adimensionales se obtendrn


#Adimensionales = #Variables - #Dimensiones = 2
3. Se desea expresar Q en funcin de las otras variables, se introduce una constante de
proporcionalidad y cada variable se eleva a un exponente

(6.1)
4. Esta relacin se expresa en trminos de dimensiones

5. Para cada dimensin se obtiene una ecuacin de sus respectivos exponentes


Para L
Para
Para M
6. Se resuelve el sistema de ecuaciones

7. Sustituyendo a,d y c en (6.1)

27

8. Ordenando la ecuacin se obtiene

9. En la ecuacin se aprecian los dos nmeros adimensionales obtenidos a partir del mtodo Rayleigh
de tal modo que podemos escribir la ecuacin de la siguiente manera

ln (N1) = ln + c ln (N2)

II. ACTIVIDADES PREVIAS.


Investigar:
1.
2.
3.
4.
5.

Qu es un anlisis dimensional?
Escriba los principales nmeros adimensionales
En qu sistema de unidades se puede representar?
Cul la aplicacin del anlisis dimensional?
En que consiste el mtodo de Raleigh, el mtodo

III. OBJETIVOS
Aplicar el anlisis dimensional para describir el comportamiento de un fenmeno fsico.
IV. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS.
MATERIAL
Probeta de 100 ml. Y 500 ml.
Cronometro.

EQUIPO
-

Prototipo para
anlisis
adimensional

REACTIVOS
-

Agua

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL
A) REGISTRO DE DIAMETROS.
Registrar los datos en la Tabla 6.1
1. Anotar los dimetros de cada uno de los orificios y calcular el rea de cada uno.

1.
2.
3.
4.

B) OBTENCIN DE FLUJOS.
Registrar los datos en la Tabla 6.2
Llenar con agua el tanque de alimentacin hasta la marca.
Tapar los orificios que estn en la base del tanque superior
Abrir, pero no completamente, las vlvulas 1 y 2 (ver figura 6.2)
Accionar la bomba centrifuga.

28

5. Cuando el agua se derrame por el tubo de rebosamiento del tanque superior, destapar el orificio
nmero 1.
6. Regular apropiadamente las vlvulas 1 y 2 de tal forma, que el agua que fluya por el tubo de
rebosamiento sea la menor posible.
7. Tomar 5 lecturas de flujo volumtrico a travs del orificio, con ayuda de probeta y cronmetro.
8. Anotar las alturas que alcanza el agua en el recipiente superior (esta se debe conservar constante a
travs del experimento). Anotar el dimetro del orificio, cuyo dato, est impreso en una de las paredes
del tanque.
9. Tapar el orificio abierto y repetir desde el paso 5, hasta haber tomado todas las lecturas de los orificios
(ver figura 3)
10. Desconectar la bomba y vaciar los tanques.
Valvula 2

Tanque
superior

Vlvula 1
Tanque de
alimentacin

Figura 6.2. Diagrama de flujo de prototipo para anlisis dimensional

1
2

Figura 6.3. Base del tanque superior con 7 orificios de distintos dimetros

29

VI. REGISTRO DE DATOS.


Tabla 6.1. Registro dimetros y reas.
N. orificio

Dimetro de
orificio
(cm)

rea
(cm)

1
2
3
4
5
6
7
Tabla 6.2. Registro de tiempo y flujos.
Medicin 1.
No de
orificio

Medicin 2.
Tiempo
s

Volumen
Ml

Flujo
volumtrico
(ml/s)

1
2
3
4
5
6
7

No de
orificio

Tiempo
s

Volumen
Ml

Flujo
volumtrico
(ml/s)

1
2
3
4
5
6
7

Medicin 3.
No de
orificio

Tiempo
s

Volumen
Ml

Flujo
volumtrico
(ml/s)

1
2
3
4
5
6
7

Nota. En caso de que los flujos sean parecidos realizar el promedio, si no es as tratar los flujos por
separado

30

VII. RESULTADOS.
Tabla 6.3 Registro de los valores de ln N1 y ln N2.

No. de
orificio

Flujo

Area

(m3/s)

(m2)

N1

N2

ln N1

ln N2

1
2
3
4
5
6
7
1. Grafiar los valores de ln N1 Vs ln N2.
De la grfica obtener
ln (N1) = ln + c ln (N2)
2. Obtener los valores de y c
ln = valor numrico

= e (valor numrico)
c = valor de la pendiente
3. Con la ecuacin siguiente despeje a Q y sustituya los valores y c, el valor de Q ser el valor
terico del flujo (Q terico). Registrar los valores

Tabla 6.4

Valores de los flujos

No. de
orificio

Area

Q terico

Q experimental

(m2)

(m3/ s)

(m3/ s)

Error

1
2
3
4
5
6
7

31

VIII. ANALISIS DE RESULTADOS.


Con base en los resultados obtenidos realice al anlisis correspondiente.

IX. REFERENCIAS
1. Foust, A.S.;et. Al.; Principles of Unit Operatios. Ed. John Wiley Sons, Inc., E,U,New York, 2000.
2. Greankoplis, C.J.; Proceso de transporte, Operaciones Unitarias. Ed. Compaa Editorial
Continental, S.A. de C.V. Mxico, DF 1982
3. Russel, T.W.F. y Denn, M.M; Introduccin Al Anlisis De Ingeniera Qumica. Ed. Limusa, Mxico
DF, 1976.
NOMENCLATURA
q= flujo volumtrico en cm3/s
h=altura en cm
Ao= area del orificio en cm2
= densidad en g/cm3
g= gravedad en cm/s2

32

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PROPIEDADES TERMODINAMICAS Y ANALISIS DE SISTEMAS

PRCTICA 7

BALANCES DE MATERIA EN ESTADO NO ESTACIONARIO


I. INTRODUCCION
Los propsitos de los balances de materia alrededor de un equipo o conjunto de equipos son:
1. Caracterizar las corrientes que entran y salen de los equipos. Caracterizar significa, conocer las
composiciones de los compuestos, que forman parte de la corriente y as como la rapidez de flujo
msico total en la misma.
2. Suministrar ecuaciones de balance que formarn parte de una secuencia de deduccin de otros
modelos matemticos tiles para el diseo en ingeniera.
En los procesos biolgicos se llevan a cabo los balances de materia y energa en estado no estacionario,
esto es que cuando la materia prima entra al equipo se procesa y las condiciones fisicoqumicas cambian
en funcin del tiempo.

En el mezclador representado en la Figura 7.1, hay una corriente que entra al equipo y otra que sale. Si en
cada corriente hay dos compuestos que la forman, por ejemplo cloruro de sodio y agua y si el flujo msico
total(F1 y F2) y la concentracin de sal no cambia con respecto al tiempo, trataremos con un caso de
balance de materia en estado no estacionario, pero si la concentracin de sal si cambia en la corriente de
entrada, el balance de materia alrededor de la unidad del mezclador, ser uno en el estado no
estacionario, por lo que se presentar acumulacin de sal en el mezclador.

Corriente de entrada
Corriente de salida
H2O
Sal

H2O
Sal

Figura 7.1. Mezclador, con dos corrientes de materia

33

El balance de materia para la sal se puede escribir de la siguiente manera Figura 7.2

Corriente de
entrada

F1

Corriente de
salida

C1sal
F2
C2sal

V de materia en estados no estacionarios indicados, el


Figura 7. 2. Mezclador con las variables de balance
tiempo es la variable independiente.
F1 , rapidez de flujo volumtrico, ml/s
F2, rapidez de flujo volumtrico, ml/s
V1, volumen de operacin del tanque, ml
C1sal, concentracin salina en la corriente 1, g/ml.
C2sal, concentracin salina en la corriente 2, g/ml.

Donde.

d(V1C2sal)/dt = F1C1sal F2C2sal


d(V1C2sal)/dt, rapidez de acumulacin de sal en el sistema en g/s
t, tiempo(variable independiente), en s.
F1C1sal, rapidez de flujo msico de sal que entra al sistema, en g/s
F2C2sal, rapidez de flujo msico de sal que sale del sistema, en g/s
La concentracin de sal en el sistema y en la corriente de salida, es la misma, debido al mezclado
instantneo y perfecto. Si el volumen de operacin es constante, al igual que los flujos volumtricos den
entrada y salida, tenemos:
dC2sal/dt = R1 (C1sal C2sal)
En donde:
R1= F1/V1
Consideremos a tres tanques como el anterior, conectados en serie (Figura 7.3).

C1sal
F1

C2sal
F2
Mezclador 1

C3sal

C1sal

Mezclador 2

F3

F1

V2
Mezclador 3
Figura 7.3.Tres tanques agitados (mezcladores) conectados en serie. 3

34

Los balances de materia para los tres tanques, considerando a los flujos volumtricos iguales y constantes,
adems de alimentar solo de agua al tanque 1(C1sal =0) son:
dC2sal/dt = -R1C2sal

Primer tanque

Segundo tanque
R2=F2/V2
Tercer tanque
y

dC3sal/dt = R2(C2sal C3sal)


y F1=F2=F3

en donde

dC4/dt = R3(C3sal C4sal)


F =F3=F4

en donde R3=F3/V3

Si se fijan los valore de F1, V1,V2 y V3, as como las concentraciones de sal en cada tanque en el tiempo
cero (C2sal,0,C3sal,0,C4sal,0), se pueden resolver simultneamente las tres ecuaciones diferenciales anteriores.

II. ACTIVIDADES PREVIAS


Investigar:
1. Que es un balance de materia.
2. Describa los regmenes de operacin.
3. A que se le llama balance de materia en estado estacionario y balance en estado no estacionario o
transitorio.
4. Cules son las aplicaciones en la Industria biotecnolgica, alimentaria , para procesos en estado
transitorio
4. Con ayuda del Profesor, revisar el programa de Math Cad para conocer lo que se espera de la prctica
III. OBJETIVOS
Efectuar clculos de balance materia en estado estacionario en el sistema bajo estudio, fijando las
variables de operacin.
IV. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS.

MATERIAL
3 Vasos de p.p de 5L
40 tubos de ensaye
3 pipetas de 10 ml
2 gradillas
1 probeta de 1 L

EQUIPO
-

Balanza analtica
Cronometro
Refractmetro o
salinometro

REACTIVOS
-

Sal
agua

35

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL.
A) MEDICIN DE CONCENTRACIONES EN ESTADO NO ESTACIONARIO.
1.
2.
3.
4.
5.

Atender a las indicaciones del profesor, para operar el equipo Figura 7.4.
Medir los volmenes de operacin de cada uno de los tanques del dispositivo de trabajo.
Preparar 4 Litros de solucin salina a diferentes concentraciones por ejemplo 5, 3 y 2.5 %.
Medir el flujo de alimentacin de agua.
Vaciar en cada uno de los tanques la solucin salina, los tanques deben de tener la misma
cantidad de solucin.
6. Iniciar la agitacin, la agitacin debe de ser a las mismas rpm en los tanques.
7. Iniciar la alimentacin del agua limpia.
8. Tomar alcuotas de 1ml cada 30 segundos,
9. Medir la concentracin a cada muestra y registrar los valores.
10. Tomar muestras hasta que la concentracin en los tanques sea cero.
Nota. Trate de ir registrando los valores de las concentraciones en Excel, para que obtenga las grficas
en el momento.
Simbologa:
B. Bomba centrfuga
Vi. Volumen de operacin, ml.
Mi. Mezcladores
1,2,3,4. Nmeros de corriente
T1. Tanque de alimentacin
T2. Tanque de control de flujo.
Vi. Vlvula

V2
H2O

T2

V4

1
V4
1

V
H2O

V3

2
M1
V2 M2

3
V3

4
M3

B
T1

FIGURA 7. 4. Diagrama de flujo del


equipo

36

VI. REGISTRO DE DATOS


Tabla 7.1. Registro de concentraciones
Realice la siguiente tabla en Excel.
No de
muestra

Tiempo
s

Tanque 1
% Concentracin

Tanque 2
%Concentracin

Tanque 3
% Concentracin

VII. RESULTADOS.
1. Con los datos obtenidos grafique para ver la tendencia experimental en la
concentracin de los tres tanques.
2. Con ayuda del profesor revisar el programa de MATH CAD, para ver la tendencia
terica de las concentraciones en los tres tanques.
3. Analizar la diferencia y la coincidencia entre las grficas, y discutir las posibles
causas de las desviaciones entre ellas.
VIII. ANALISIS DE RESULTADOS.
Con los resultados obtenidos realizar el anlisis correspondiente.
IX. REFERENCIAS
1. Himmelblau,D:M: Principios bsicos y clculos en Ingeniera Qumica .Prentice-Hall. 6
ed, 2000, Mxico DF.
2. Felder,R:M: y Rousseau R:W: Principios elementales de los procesos qumicos
.Addison-Weslwy-Latinoamericana,2 ed,2000,Mxico DF.
NOMENCLATURA
F1 , rapidez de flujo volumtrico, ml/s
F2, rapidez de flujo volumtrico, ml/s
V1, volumen de operacin del tanque, ml
C1sal, concentracin salina en la corriente 1, g/ml.
C2sal, concentracin salina en la corriente 2, g/m
d(V1C2sal)/dt, rapidez de acumulacin de sal en el sistema en g/s
t, tiempo(variable independiente), en s.
F1C1sal, rapidez de flujo msico de sal que entra al sistema, en g/s
F2C2sal, rapidez de flujo msico de sal que sale del sistema, en g/s

37

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UNIDAD 2.

FLUJO DE FLUIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR

PRCTICA 8

CAIDAS DE PRESIN EN TUBERAS Y ACCESORIOS


I. INTRODUCCION
1. Presin. Se denomina presin a la accin de una fuerza sobre la unidad de superficie, y se mide
en kg/m2.
Las presiones pueden expresarse por el peso de una columna de mercurio en lugar de agua, para
hacer la lectura ms fcil. El mercurio pesa 13,6 veces ms que el agua:
1 m ca = 1/13,6 = 73 mm Hg
La presin atmosfrica a nivel del mar = 1,033 kg/cm2
1,033 kg/cm2 = 10,33 m ca = 760 mm Hg
2. Presin hidrosttica o de posicin:
Est determinada por la diferencia de nivel entre la posicin del plano considerado, con respecto a
otro que se toma como referencia, multiplicado por el peso especfico del lquido.
En el caso de fluidos que se desplazan en caeras o conductos aparecen 2 tipos de presiones:

Presin esttica: si en una caera se introduce un tubo de dimetro pequeo, el lquido


asciende. Si la direccin de circulacin es paralela a la seccin del tubo en contacto con ella, se
est midiendo la presin esttica.

Presin dinmica: si la direccin de circulacin del fluido es perpendicular a la seccin del


tubo, la presin que se mide es la presin hidrodinmica o presin total del fluido.
3. Fluido ideal:
Es aquel que toma cualquier forma sin ofrecer ninguna resistencia.
Para un fluido ideal que se escurre por un conducto, se comprueba que la suma de presiones
medidas en altura son constantes.
4. Gasto y caudal:
Caudal es la cantidad de fluido que pasa a travs de una seccin en la unidad de tiempo, medido en
volumen. El caudal que circula es igual a la velocidad media de circulacin, por la seccin de
conducto que atraviesa el fluido.
Si en vez de medir la cantidad que circula en volumen se lo establece en peso se lo puede definir
como gasto.
En la realidad los fluidos al desplazarse ofrecen 2 tipos de resistencia:
Frotamiento del fluido con las paredes de la canalizacin
Frotamiento interno entre las partculas del mismo fluido o viscosidad

41

5. Viscosidad:
Es la resistencia a la circulacin del fluido producido por el frotamiento interno de las partculas.
La circulacin o el movimiento puede efectuarse mediante 2 tipos de regmenes:

Movimiento laminar: Si se considera un fluido que circula por un conducto de seccin circular
de radio r, se llama rgimen de circulacin laminar cuando las distintas partculas que conforman
la corriente se desplazan segn trayectorias rectilneas paralelas unas a otras. Este tipo de
rgimen se origina a bajas velocidades de circulacin.

Movimiento turbulento: Se produce cuando aumenta la velocidad media de circulacin del


fluido. Las partculas se entrecruzan entre s y las trayectoria recorridas son irregulares variando
con el tiempo.
Existe un lmite entre la circulacin laminar y la turbulenta que est en funcin del nmero de
Reynolds:
Re = velocidad media de la corriente * dimetro de la conduccin = < 2000 laminar
Coeficiente de viscosidad 2000 a 4000
> 4000 turbulento
ACCESORIOS DE TUBERAS
Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante un
procedimiento determinado forman las lneas estructurales de tuberas de una planta de proceso.
Entre los tipos de accesorios ms comunes se puede mencionar:

Bridas
Codos
Tes
Reducciones
Cuellos o acoples
Vlvulas
Empacaduras
Tornillos y niples

CARACTERSTICAS
Entre las caractersticas se encuentran: tipo, tamao, aleacin, resistencia, espesor y dimensin.

Dimetros. Es la medida de un accesorio o dimetro nominal mediante el cual se identifica al


mismo y depende de las especificaciones tcnicas exigidas.

Resistencia. Es la capacidad de tensin en libras o en kilogramos que puede aportar un


determinado accesorio en plena operatividad.

Aleacin. Es el material o conjunto de materiales del cual esta hecho un accesorio de tubera.

Espesor. Es el grosor que posee la pared del accesorio de acuerdo a las normas y
especificaciones establecidas.

42

Tipos bsicos de vlvulas:

Compuerta: las compuertas de disco, actuadas por un husillo, se mueven perpendicularmente


al flujo. El disco asienta en dos caras para cerrar. Se usa cuando se requiere frecuente cierre y
apertura. No es prctica para estrangulamiento de la vena fluida porque causa erosin en los
asientos de la vlvula y vibraciones. La bolsa en el fondo de la vlvula puede llenarse de depsitos
impidiendo el cierre.
Globo: el disco situado en el extremo del husillo asienta sobre una abertura circular. El flujo
cambia de direccin cuando pasa por la vlvula. Buena para producir estrangulamiento debido
debido a la resistencia que presenta al flujo. Produce menor prdida de carga y turbulencia, es
ms indicada para servicio corrosivo y erosivo. No es recomendada para servicios de frecuente
cierre y apertura. El costo y la eficiencia en el estrangulamiento para vlvulas mayores a 6" es
desfavorable.
ngulo 90: similar a las globo, excepto que la entrada y salida forman 90. UsAdas para
servicio no crtico, en lugar de recta y codo. Produce falsa economa en usos industriales. Las
fatigas y deformaciones en los sistemas de tuberas que aparezcan en los codos no deben
situarse en las vlvulas.
Macho: el macho cnico con agujero de la misma forma que el interior de la vlvula, abre y
cierra con un mnimo esfuerzo en un cuarto de vuelta del macho. Se fabrican de tres tipos: corto,
normal y venturi. El tipo corto son preferidas para la mayora de los servicios. Las normales y
venturi producen menor prdida de carga. Tiene mayor seguridad de cierra que las de compuerta.
Pueden usarse para estrangulamiento aunque dan peor servicio que las de globo. Se usa para
servicios donde se requiera una prdida de carga mnima. Los asientos protegidos no son
afectados por la corrosin y erosin.
De bola: opera como la anterior, con el pistn sustituido por una bola guiada. Detiene el
contraflujo ms rpidamente que los otros tipos. Es buena para operar con fluidos viscosos, cuyos
depsitos perjudicaran la operacin de los otros tipos. Opera en posicin horizontal o vertical. No
es comn para tamaos mayores de 6". No est indicada para operar con flujo pulsante.

II. ACTIVIDADES PREVIAS


INVESTIGAR
1. Defina el concepto de presin anotando su ecuacin y unidades correspondientes en el
sistema internacional, y sus equivalencias en el sistema ingls y cgs.
2. Qu es la presin atmosfrica, presin manomtrica, presin absoluta, presin al vaco.
3. Defina el concepto de densidad y peso especfico
4. Cmo se determina la presin en lquidos homogneos en reposo.
5. Describa que es un manmetro diferencial, manmetro de pozo, manmetro de pozo
inclinado
6. Explique cmo se determina la presin en un manmetro diferencial
7. En condiciones normales de temperatura y presin anote el valor de la presin atmosfrica y
sus unidades correspondientes en el sistema internacional. Comunquese al observatorio e
investigue cul es la presin atmosfrica en la Ciudad de Mxico.
8. De una clasificacin de los tipos de vlvulas y accesorios (codos, T etc).
9. Investigue que es la rugosidad en tuberas, vlvulas y accesorios y cul es su importancia.

43

III. OBJETIVOS
El alumno analizar el comportamiento de sistemas de tuberas en serie y en paralelo
IV. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS.

MATERIAL

EQUIPO

1 Probeta de 100ml
1manometro
1 jeringa de 5 ml
1 cronometro
1 flexometro

REACTIVOS

Dispositivo para
medir cadas de
presin.
Bomba
sumergible

agua

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL:
Del sistema de tuberas montado en la prctica, determine:
Especificaciones
Tubera de cobre de in: ______cm.
Tubera de cobre de 3/8 in: _______cm.
Donde la rugosidad de la tubera es de:
Rugosidad () = 1.5*a10-6 m

VC1
1

LINEA A
VG
19

5
LINEA B
18

10
00
17
16 00
00
00
LINEA D

11
15

14

LINEA C

13

12
2

VC1

Figura 1. Diagrama flujo del equipo

44

Punto de
referencia
1-2

Tubera recta de
in
20

Tubera recta de
3/8 in
-

accesorio
.
-

2-3

20

3-4

20

4-5

20

Codo de 90

5-6

20

Te como codo

6-7

20

7-8

20

Vlvula de globo

8-9

20

9-10

20

Codo de 90

10-17

20

Te como codo

5-11

20

Te a lo largo

11-12

20

Codo de 90

12-13

20

Vlvula de
compuerta

13-14

20

10

Reduccion 1/2*3/8

14-15

13.5

15-16

10

10

Expansin 3/8*1/2

16-17

20

Te a lo largo

17-18

25

Codo de 90

18-19

25

Codo de 90

Tabla 1. Caractersticas de tubera, accesorios y vlvulas


A). Lnea AB. Sistema con dimetro constante.
Registrar los valores en la Tabla 8.2
1.
2.
3.
4.

Conectar el manmetro de mercurio en los puntos de referencia 1 a 17


Purgar el equipo y manmetros diferenciales
Cerrar la vlvula VC2 abrir VG
Regular el flujo con la vlvula VC1, medir el flujo volumtrico con probeta y cronmetro, as
como la diferencia de niveles de los manmetros diferenciales. Anotar las lecturas con este y
otros flujos. Hacer una tabla con los siguientes datos:

45

VI. REGISTRO DE DATOS.


Tabla 8. 2. Registro de cadas de presin y flujos.
Punto de Referencia

Altura en el manmetro

Altura en el manmetro

mm

VII. RESULTADOS.
1.Investigue las ecuaciones para determinar el Numero de Reynolds, factores de friccin y cadas de
presin en tubera recta y en accesorios. Realice las tablas correspondientes para presentar la
informacin requerida.
2. Elabore una tabla donde presente las cadas de presin tericas y experimentales.

46

VII. ANALISIS DE RESULTADOS


Con base en los resultados obtenidos realice el anlisis correspondiente.
VIII. REFERENCIAS
1. Crane, Flujo de fluidos, McGraw-Hill, Mxico, 2000
2. Geankoplis Ch. J., Procesos de transporte y principios de procesos de separacin. (incluye
operaciones unitarias), compaa Editorial continental, cuarta Edicin Mxico, 2006
3.

Munson,Bruce R.Fundamentos de mecnica de fluidos Limusa Wiley,2004.

4.

White M.Frank Mecnica de fluidos Mc.Graw Hill 2005

NOMENCLATURA
V= Flujo volumtrico
h= altura en el manmetro diferencial.

47

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FLUJO DE FLUIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR

PRCTICA 9

MEDIDORES DE FLUJO
I. INTRODUCCION
El caudal o gasto es una indicacin de, que tanto, un fluido en peso o volumen se est moviendo, es
decir que tanta cantidad de fluido esta pasando por un determinado punto dentro de un perodo
especfico de tiempo. La medicin de fluidos es una aplicacin importante en el balance de materia y
energa.
Para realizar esta medicin se utilizan los medidos de flujo, entre los principales se encuentran los
siguientes:

Tubo venturi
Placa de orificio
Tubo de Pitot

Uno de los medidores que se revisaran en esta prctica es el medidor o placa de orificio:
Las placas de orificio constituyen uno de los medidores de flujo ms sencillos pero de gran precisin
y que solo requieren de un medidor de presin diferencial para reportar la cada de presin
proporcional al caudal que transita la placa.
La placa de orificio consiste en una placa perforada que se instala en la tubera, el orificio que posee
es una abertura cilndrica o prismtica a travs de la cual fluye el fluido. El caudal se puede
determinar por medio de las lecturas de presin diferenciales. Dos tomas conectadas en la parte
anterior y posterior de la placa captan esta presin diferencial.
En los medidores instalados la manera ms simple de obtener la cada de presin consiste en el
empleo de un manmetro diferencial en U.

48

Figura 1. Disposicin de las tomas de presin


Se estima que actualmente, al menos un 75% de los medidores industriales en uso son dispositivos
de presin diferencial, siendo el ms popular la placa de orificio, por su bajo costo. Son dispositivos
que consisten en una reduccin en la seccin de flujo de una tubera, de modo que se produzca una
cada de presin, a consecuencia del aumento de velocidad.
Para calcular el coeficiente de orificio flujo volumtrico:

C0

G V 1 4
A 0 2 g c Z m /

0.5

ec (1)

Figura 2.Coeficientes de descarga para orificios y rotmetros


II. ACTIVIDADES PREVIAS.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

A qu se le llama gasto volumtrico


Cules son los factores que se consideran en los fluidos para seleccionar un medidor de flujo
De una clasificacin de los medidores de flujo
Describa cada uno de los siguientes medidores: Tubo Venturi, placa de orificio, tubo de Pitot,
incluya su figura.
Describa los medidores de rea variable
Cundo se recomienda utilizar cada uno de los medidores de flujo
Cmo se obtiene el coeficiente en el medidor de orificio.
Cuando el medidor Venturi se aplica a la medicin de gases, qu correcciones se deben
efectuar?
Mencione como se calibran los medidores de flujo.

III. OBETIVOS

Conocer lo principales medidores de rea fija (placa de orificio, tubo de venturI y tubo de pitot) y
medidores de rea variable (rotmetro).
Calcular el coeficiente de orificio en una placa de orificio.

49

IV. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS.

MATERIAL

EQUIPO

1 Probeta de 1 L
1manometro
1 jeringa de 5 ml
1 cronometro
1 vernier
3 placas de orificio

REACTIVOS

Equipo didctico

agua

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL:
Registrar los datos en la Tabla 9.1.
1. Hacer un diagrama de flujo especificando la ubicacin del medidor de orificio y el manmetro
diferencial.
2. .Llenar el tanque de alimentacin hasta dos terceras partes de su capacidad.
3. Verificar que el tanque receptor tenga capacidad de recepcin para recibir lo que se va a
bombear.
4. Poner a funcionar la bomba y medir la cantidad de agua usando la probeta y un cronmetro,
tambin leer en el rotmetro el caudal.
5. Al mismo tiempo tomar las lecturas del manmetro diferencial.
6. La operacin se repite en 4 corridas modificando el flujo con la vlvula de descarga, y variando el
medidor de orificio proporcionadas por el profesor.
VI. REGISTRO DE DATOS.
Tabla 9.1 Registro de alturas en el manmetro para cada una de las placas de orificio.
PLACA 1: DIAMETRO DEL ORIFICIO (Do) =
N. de
corridas

(mL)

t(s)

cm
Altura en el
manmetro
cm

Altura en el
manmetro
m

Lectura en el
rotmetro
Gpm

1
2
3
promedio

50

PLACA 2: DIAMETRO DEL ORIFICIO (Do) =


N. de
corridas

(mL)

t(s)

cm
Altura en el
manmetro
cm

Altura en el
manmetro
m

Lectura en el
rotmetro
Gpm

Altura en el
manmetro
m

Lectura en el
rotmetro
Gpm

1
2
3
promedio

PLACA 3: DIAMETRO DEL ORIFICIO (Do) =


N. de
corridas

(mL)

t(s)

cm
Altura en el
manmetro
cm

1
2
3
promedio

VII. RESULTADOS.
1. Calcular el coeficiente de orificio y el nmero de Reynolds (Re)
2. Elabore las tablas necesarias para presentar sus resultados.
3. A partir de los datos experimentales, explica cmo va variando el coeficiente de orificio en funcin
del dimetro de orificio
4 .Graficar el coeficiente de orificio en funcin del nmero de Reynolds en el orificio y compara sus
resultados experimentales con los reportados para el sistema.
5. Escriba las ventajas que tiene el rotmetro.

VIII. ANALISIS DE RESULTADOS


Con base en los resultados obtenidos realice el anlisis correspondiente.

51

IX. REFERENCIAS
Crane, Flujo de fluidos, McGraw-Hill, Mxico, 2000
Geankoplis Ch. J., Procesos de transporte y principios de procesos de separacin. (incluye
operaciones unitarias), compaa Editorial continental, cuarta Edicin Mxico, 2006
Munson,Bruce R.Fundamentos de mecnica de fluidos Limusa Wiley,2004.
White M.Frank Mecnica de fluidos Mc.Graw Hill 2005
NOMENCLATURA
Do= dimetro del orificio cm
D1= dimetro de la tubera cm
V= volumen mL
t=
tiempo s
h1= altura de uno de los brazos del manmetro
h2= altura de uno de los brazos del manmetro
p = diferencia de presiones
Ao = rea del orificio
Gv= flujo volumtrico (mL/s)
Z= diferencias de alturas h1-h2
Re= nmero de Reynolds
= densidad del agua g/cm3
m= densidad del fluido manomtrico (mercurio) g/cm3
gc= 1 kgm/s2/N = 32.174 lbmpie/s2
lbf

52

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FLUJO DE FLUIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR

PRCTICA 10

CURVAS CARACTERSTICAS DE BOMBAS


I.

INTRODUCCION

Una gran variedad de bombas se encuentra disponible para transportar lquidos en sistemas de flujo
de fluidos. La seleccin adecuada de las bombas requiere de entender de sus caractersticas de
funcionamiento y uso tpicos.
Cuando se selecciona una bomba para una aplicacin particular, se deben considerar los siguientes
factores:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

la naturaleza del lquido que se va a bombear


la capacidad requerida (velocidad de flujo de volumen)
las condiciones en el lado de la succin (entrada) de la bomba
las condiciones en el lado de la descarga (salida) de la bomba
el tipo de fuente de alimentacin (motor elctrico, motor diesel, turbina de vapor, etc.)
condiciones ambientales
costo de la bomba y de su instalacin
costo de la operacin de la bomba
cdigos y estndares que rigen a las bombas

Naturaleza del fluido


Para que pueda ser bombeado un fluido, es necesario saber las condiciones fisicoqumicas del
mismo: temperatura, gravedad especfica, viscosidad, corrosin que le pueda ocasionar a la bomba.
Especificaciones de la bombas centrfugas
1.
2.
3.
4.

Tipo de bomba y fabricante


Tamao de la bomba
Velocidad de operacin
especificaciones de la alimentacin (voltaje, fase, frecuencia, tipo de estructura)
5. materiales y accesorios que se requieran

53

Figura 1. Bomba centrfuga y motor

Figura 2. Bomba centrfuga: impulsor y corte de la bomba.


Curvas caractersticas
Para especificar el funcionamiento de las bombas centrfugas se tienen grficas llamadas curvas
caractersticas en la cual se muestra la eficiencia y la potencia de la bomba segn la capacidad de la
bomba (L/min). La operacin normal de las bombas centrfugas oscilan en eficiencias del 60 al 80%
como valores tpicos en las bombas centrfugas, figura 3.

Figura 3.Curvas de funcionamiento para una bomba centrfuga

54

Datos que el fabricante debe entregar en una bomba centrfuga son:


1. efecto del tamao del impulsor
2. efecto de la velocidad
3. potencia requerida
4. eficiencia
5. cabeza neta positiva de succin
Las bombas centrfugas se pueden operar en paralelo, cuando la capacidad de la bomba est ms
all del lmite de capacidad de cualquier bomba sola.
Las bombas conectadas en serie permite la obtencin de la misma capacidad igual a la suma de los
valores de las otras bombas.
Las bombas centrfugas se utilizan en una variedad muy amplia de condiciones, la mayora de ellas
de alta capacidad, de una sola etapa operan a 3500 rpm son econmicas a velocidades de flujo
mayores.
II. ACTIVIDADES PREVIAS.
Investigar:
1. Mencione cuales son los dispositivos mecnicos que aaden energa a un fluido.
2. Explique el funcionamiento de una bomba centrfuga.
3. Cul es el fundamento en que se basan para calcular la energa aada a un fluido a partir de una
bomba centrfuga.
4. Investigue que es una curva caracterstica de las bombas centrfugas, indicando que interpretan
estas grficas.
5. Cmo se calcula la potencia de la bomba, con unidades en el sistema internacional
6. Investigue los tipos de bombas que existen, para que fluidos se utilizan.
7. Investigue cual es la importancia de conectar bombas en serie y en paralelo.
8. De la pregunta anterior diga, como se calcula la potencia y los flujos volumtricos.
III. OBJETIVOS
Conocer el manejo de las curvas de funcionamiento tpico de bombas centrfugas.
Conocer los parmetros involucrados en la seleccin de las bombas.

IV. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS.

MATERIAL
1 cronometro

EQUIPO
-

Equipo didctico
de bombas en
serie y en
paralelo

REACTIVOS
-

agua

55

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL
Hacer el diagrama de flujo de bombas serie-paralelo, la cual el profesor le explicara cada una de las
partes del equipo
Ver figura 4
A. Tanque de alimentacin
B. Tanque de recoleccin provisto de indicador de nivel
P1 bomba 1
P2 bomba 2
1. vlvula de retencin
2. vlvula de corte de succin de la bomba 1
3. vacumetro de la bomba 1
4. vlvula de cebado
5. rotmetro de la bomba 1
6. manmetro de descarga de la bomba1
7. vlvula de corte de descarga de la bomba 1
8. vlvula de corte de conexiones serie-paralelo
9. vlvula de operacin en serie
10. vlvula de corte de succin de la bomba 2
11. manmetro de succin de la bomba 2
12. celda de carga
13. rotmetro de la bomba2
14. manmetro de descarga de la bomba2
15. vlvula de corte de descarga de la bomba 2
16. vlvula de control de flujo
17. tubo rebosadero
18. tubo de descarga del tanqueB
19. vlvula de descarga del tanque B
20. vlvula para descargar el tanque de alimentacin A
A) Procedimiento para obtener las curvas caractersticas de la bomba 1.
1. llenar con agua el tanque de alimentacin
2. cebar las dos bombas
3. cerrar todas las vlvulas del equipo, abra completamente las vlvulas 2,7,8 y 16
4. encienda la bomba 1
5. lentamente cierre la vlvulas 16 hasta que los manmetros 3 y 6 comiencen a registrar presin
6. mida el tiempo necesario para que el nivel del agua en el tanque B se eleve desde un punto
hasta otro (por ejemplo de 12 hasta 25 cm)
7. Obtenga del tablero de control la potencia de entrada de la bomba 1
8. anote el tiempo marcado por el cronmetro as como los puntos inicial y final del nivel del
agua. Anote tambin la potencia consumida por la bomba 1
9. apaque la bomba 1
10. vacie el tanque de recoleccin abriendo la vlvula 19
11. cierre la vlvula 19
12. encienda la bomba 1
13. cierre otro poco la vlvula 16, con esto se incrementa ligeramente la presin registrada por los
manmetros 3 y 6
14. repita el procedimiento indicado por los pasos 4 a 10 hasta obtener un mnimo de cinco
mediciones

56

VI. REGISTRO DE DATOS.


Tabla 1. bomba 1
n
hms (bar)
1
2
3
4
5

Hmd (bar)

L (cm)

t(s)

Pe1 (Watts)

b) Procedimiento para obtener las curvas caractersticas de las bombas conectadas en serie
1. Las vlvulas que deben estar abiertas 2,7,9,15,16
2. Repita el procedimiento anterior a partir del paso 2 haciendo los siguientes ajustes, donde
diga bomba 1 cambiarlo por bombas 1 y 2
Tabla 2. bombas en serie
N
hms (bar)
1
2
3
4
5

hmd (bar)

L (cm)

t(s)

Pe 1(Watts)

c) Procedimiento para obtener las curvas caractersticas de las bombas


paralelo
1. Las vlvulas que deben estar abiertas 2,7,8,10,15 y 16
2. Repita el procedimiento anterior a partir del paso 2
Tabla 3. bombas en paralelo
n
hms (bar)
hmd (bar)
L (cm)
t(s)
1
2
3
4
5

Pe2(watts)

conectadas en

Pe 1(Watts)

Pe2(watts)

VI. ANLISIS DE RESULTADOS


Curvas caractersticas de la bomba 1
A partir de las siguientes ecuaciones llene el cuadro que se presenta a continuacin
Q= L/ t
H= (hms hmd) *105
Ph= Q*H
Eficiencia = Ph/Pe
Tabla 4. bomba 1
n
Q (m3/s)
1
2

H (Pa)

Ph(Watt)

eficiencia

57

Con estos datos elabore las curvas H vsQ, Ph vs Q y ef.vsQ


Curvas caractersticas en serie
Pet= Pe1 + Pe2
Tabla 5. bombas en serie
n
Q (m3/s)
1
2

H (Pa)

Pet(Watt)

eficiencia

Con estos datos elabore las curvas H vsQ, Ph vs Q y ef.vsQ


Curvas caractersticas en paralelo
n
1
2

Q (m3/s)

H (Pa)

Pet(Watt)

eficiencia

Investigue en el sistema de bombas que utiliz ,a cuantos hp (caballos de fuerza)trabajan las


bombas.
Explique detalladamente el funcionamiento de una bomba centrfuga.
A qu se le llama carga neta positiva de succin, y cul es su importancia de calcularla?
VII. REFERENCIAS
De Nevers Noel Mecnica de fluidos para Ingenieros Qumicos. 1 ed. en Espaol. 3 ed. en
ingls.CECSA Mxico .2006. 633 pgs.
Levenspiel, O. Flujo de fluidos e intercambio de calor Editorial Revert Primera edicin Mxico
244pgs
Mott, Robert L. Mecnica de fluidos aplicada. Editorial Prentice Hall Hispanoamericana Cuarta
edicin. Mxico 1996. 579 pgs.
Munson, Bruce R Fundamentos de mecnica de fluidos. Limusa Wiley. 2004
Valiente Banderas A. Problemas de flujo de fluidos editorial Limusa. Mxico 2002. 651 pgs.

NOMENCLATURA
H : carga total de la bomba
Pa
hd : carga de la bomba de salida
bar
hmd: carga manmetrica a la salida
bar
hms :carga manmetrica a la entrada
bar
hs :carga de la bomba a la entrada
bar
L: diferencia de nivel
cm
Pe1: potencia elctrica de la bomba 1
watts
Pe2: potencia elctrica de la bomba 2
watts
Pet : potencia elctrica de la bomba 1 y 2 watts
Ph: potencia hidrulica
watts
Q: flujo volumtrico
m3/s
t : tiempo
s
e : eficiencia
adimensional

58

59

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UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGA
DEPARTAMENTO DE BIOINGENIERA
ACADEMIA DE FUNDAMENTOS DE BIOINGENIERA

UNIDAD 2. Flujo de fluidos y transferencia de calor


PRCTICA 11

MEDICIN DE COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR


EN GEOMETRAS SIMPLES
I. INTRODUCCION
Los equipos de transferencia de calor como los intercambiadores de calor, las calderas, los
condensadores, los radiadores, los calentadores, los hornos, los refrigeradores y los colectores
solares estn diseados tomando en cuenta el anlisis de la transferencia de calor.
Los intercambiadores de calor son equipos que facilitan el intercambio de calor entre dos fluidos que
se encuentran a temperaturas diferentes y evitan al mismo tiempo que se mezclen entre s, estn
separados por una pared intermedia. Los intercambiadores de calor son de uso comn en una
amplia variedad de aplicaciones, desde los sistemas domsticos de calefaccin y acondicionamiento
del aire hasta los procesos qumicos y la produccin de energa en plantas grandes.
Los intercambiadores de calor se fabrican de varios tipos, el tipo ms sencillo consta de dos tubos
concntricos de dimetros diferentes, llamado intercambiador de calor de tubo doble o concntrico.
En la figura 1 se ilustra como uno de los fluidos circula por el tubo ms pequeo, en tanto que el otro
lo hace por el espacio anular entre los dos tubos. Es posible que se tengan dos diferentes arreglos de
flujo: en el flujo paralelo los dos fluidos, el fro y el caliente, entran en el intercambiador por el mismo
extremo y se muevan en la misma direccin. Por otra parte, en el contraflujo los fluidos entran en el
intercambiador por los extremos opuestos y fluyen en direcciones opuestas (Figura 1a y 1b).

En los intercambiadores de calor la transferencia de calor suele comprender los tres mecanismos de
transferencia de calor. En el anlisis de estos equipos, resulta conveniente trabajar con un
coeficiente global de transferencia de calor (U) W/m2 C, que toma en cuenta la contribucin de cada
mecanismo, combina las resistencias trmicas que se encuentran en la trayectoria del flujo de calor
del fluido caliente hacia el fro. La velocidad de la transferencia de calor (Q) entre los dos fluidos esta
expresada por la ecuacin 1.

Q UA LMDT U O A O LMDT U i A i LMDT

ec. (1)

Q m c Cpc T m h Cph T
Donde:
Q, rapidez de transferencia de calor W
A, Ao, Ai , rea de transferencia de calor, m2

60

LMDT, Temperatura media logartmica, K


U, Uo, Ui, coeficiente global de transferencia de calor referido al rea W/m2 C
mc, mh, flujo msico del fluido fro y del caliente respectivamente
T, diferencia de temperatura K

T1

T1
T2

T2

L, longitud

L, longitud

t2
t1
T1

T1

T2

T2
t2

t1
a) Flujo en paralelo

b) Flujo en contracorriente
Figura 1. Intercambiador de tubos concntricos
Perfil de temperaturas asociado al tipo de arreglo en un intercambiador de tubos

concntricos.

Dado que la Q depende de la magnitud de la diferencia de temperatura local, la cual vara a lo largo
de dicho intercambiador. Es conveniente emplear el trmino de diferencia de temperatura (T) como
un diferencia media logartmica (LMTD), la cual es una diferencia media equivalente de temperatura
entre los dos fluidos para todo el intercambiador, que depender del tipo de intercambiador y del tipo
de arreglo de flujos en el que se opera. Los trminos Ui y Uo se refiere al rea superficial sobre la
cual este determinado este. La razn es que todo intercambiador tiene dos reas superficiales para la
transferencia de calor, Ai y Ao. Por lo tanto el coeficiente de transferencia de calor total de un
intercambiador de calor no tiene significado a menos que se especifique el rea sobre la cual se
basa.
Cuando en un intercambiador concntrico la pared del tubo es pequea y la conductividad trmica del
material del mismo es alta, la resistencia trmica de dicho tubo es despreciable(Rpared 0) y las
superficies interior y exterior del mismo son casi idnticas (Ai = Ao), tal como lo ilustra la figura 2. Por
lo tanto, el clculo de U se simplifica (ecuacin 2). Generalmente se expresa el coeficiente global de
transferencia de calor con respecto al rea exterior de transferencia (Uo).

1
1
1
1

R pared
Ui Ai U o A 0 h i Ai
h oAo
Uo

1
Do
1

Di hi ho

R pared 0

Ai A o

U i Ai U o A o

ec. (2)
61

Figura 2. Las dos reas superficiales de transferencia de calor asociadas a un intercambiador de


doble tubo (para tubos delgados, Di Do, y como consecuencia Ai Ao
Dada las simplificaciones el coeficiente de transferencia de calor de adentro y afuera del tubo, se
determina conociendo los coeficientes de pelcula hi y ho. De acuerdo a la ecuacin 2, U esta
dominado por el coeficiente de conveccin ms pequeo, si U es pequeo existen serios problemas
para la transferencia de calor. En la tabla 1 se dan valores representativos del coeficiente.
Tabla 1.Valores representativos de los coeficientes totales de transferencia de calor en
los intercambiadores de calor
Tipo de intercambiador de calor
Agua hacia agua
Agua hacia aceite
Agua hacia aire en tubos con aleta
(agua en los tubos)
Gas hacia gas

U, W /m2 C
850 1700
100 - 350
30 - 60
10 - 40

En ecuacin 1 puede emplearse ya sea para medir el funcionamiento de un intercambiador dado, o


para determinar el tamao de un intercambiador requerido bajo condiciones de operacin. Sin
embargo, a menos que se conozcan las cuatro temperaturas terminales en el intercambiador, el
empleo de la diferencia media logartmica de temperatura implicar una solucin por ensayo y error.
Un procedimiento ms conveniente es a travs de la definicin de efectividad del intercambiador de
calor (). La efectividad representa la relacin entre la velocidad de transferencia de calor real Q y la
velocidad mxima de transferencia de calor permitida por la Segunda Ley de la Termodinmica
(Backuhurst,1979). La velocidad mxima, se expresa como:

Q max (mCp) min (T1 t1 )

ec (3)

Donde (mCp)min es la ms pequea de las dos velocidades de capacidad calorfica, y T1 y t1


representan las temperaturas de entrada de los fluidos caliente y fro, respectivamente. La efectividad
se expresa:

( mCp) h (T1 T2 )
( mCp) C (t 2 t1 )

( mCp) min (T1 t1 ) ( mCp) min (T1 t1 )

ec (4)

En esta prctica usaremos el intercambiador de tubos concntricos, es un equipo sencillo de operar y


servir para ilustrar la influencia en el coeficiente de transferencia de calor al variar algunos
parmetros.

62

II. ACTIVIDADES PREVIAS


1. Explica como intervienen los mecanismos de conduccin, conveccin y radiacin en el coeficiente
global de transferencia de calor
2. Enuncia cinco diferentes equipos de transferencia de calor, funcionamiento y aplicacin.
3. Define que es un coeficiente convectivo de transferencia de calor. Explica de que parmetros
depende el clculo de est.
4. Escribe la correlacin emprica utilizada para calcular ho y el hi, del tipo de intercambiador que se
va a emplear en el laboratorio.
5. Explica que representa el valor del coeficiente global de transferencia de calor. Cmo se ve
afectado este parmetro en la configuracin de intercambiador?
6. Explica con fundamento en bibliografa tipo de arreglo permite un clculo de LMDT ms alta y
porqu. Que arreglo es l ms recomendable para los intercambiadores de calor.
7. Enuncia la LMDT cuando hay cambio de fase de alguno de los fluidos.
8. Explica del procedimiento de efectividad lo que representa NUT. Qu relacin tiene NUT con el
tamao de intercambiador.
9. Explica si es posible que la temperatura del fluido fro (t 2) de salida puede ser ms alta que la
temperatura del fluido caliente de entrada (T1) en intercambiador de doble tubo y en qu casos que
puede dar.
10. Ilustra un intercambiador de doble tubo de mltiples pasos.
11. Explica a qu se refiere el trmino de resistencia por incrustacin y como afecta este valor en el
clculo del coeficiente global de transferencia de calor.
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Conocer equipos que se fundamentan en la transferencia de calor.
OBJETIVO PARTICULAR
Conocer las partes principales de los intercambiadores concntricos
Analizar la influencia del arreglo en paralelo y en contracorriente sobre el coeficiente global de
transferencia de calor.
Discutir sobre los parmetros que influyen en la evaluacin experimental del coeficiente global.
Determina la efectividad de un intercambiador en funcin del arreglo.
IV. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS.
MATERIAL
2 Bombas sumergibles
4 termmetros
1 cronometro
2 probetas de 1L
2 Resistencias elctricas
4 Recipientes 20 L
1 extensin elctrica

EQUIPO
1 Intercambiador
calor concntrico

REACTIVOS
de 10 L de H2O fra
10 L de H2O caliente

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL
1.

Siguiendo las instrucciones del profesor, conectar las mangueras y bombas para alimentar el
fluido caliente y el fluido fro al intercambiador de calor.

63

2.

Introducir las resistencias al recipiente de agua (aproximadamente 20 L), suspender el


calentamiento hasta llegar a la temperatura que indique el profesor (sugerencia: entre los 30 y
40C como temperatura inicial).

3.
4.
5.
6.

Registrar la temperatura inicial del fluido caliente (T1) en la tabla 2.


El fluido fro circula por el exterior de los tubos.
Registrar la temperatura de entrada el fluido frio (t1) en la tabla 2.
Conectar las bombas sumergibles para que alimente al interior del tubo del intercambiador de
calor. Iniciar el funcionamiento de ambas fluidos de manera que se provoque el intercambio de
calor.
7. Medir con la ayuda de una probeta y un cronometro la cantidad de fluido caliente (agua) que
circula en un determinado tiempo en el intercambiador de calor. Registrar al menos 5 mediciones
en la tabla 3.
RECUERDA QUE SE CONSIDERA : 1 g de agua 1mL de agua, por lo tanto para determinar el
caudal volumtrico se sigue la siguiente relacin:
Caudal o gasto volumtrico = volumen recolectado/ tiempo recolectado
Y que para agua: gasto volumtrico[mL/s]= gasto msico [g/s]
8.
9.
10.
11.
12.
13.

Repetir el inciso 7 para el fluido frio.


Registrar volumen contra tiempo para obtener el flujo volumtrico con el cual estn trabajando las
bombas. Registrarlo en la tabla 3
Despus de un tiempo no mayor de 5 minutos permitiendo que el sistema se estabilice, registrar
las temperaturas de salida de ambos fluidos. Tabla 2.
Si es posible cambiar la temperatura de entrada del fluido caliente, y repetir los pasos 2-6.
Si es posible modificar el flujo volumtrico de alimentacin del fluido caliente y repetir los pasos
2-6.
Repetir el inciso 1 para el arreglo en contracorriente tal como lo ilustra la figura 1b.

VI. REGISTRO DE DATOS.

Dimetro interno donde circula el fluido caliente


Di =

Longitud del intercambiador de calor


L=
rea de transferencia de calor referida al rea interna, Ai=

m
m2

Tabla 2. Registro de temperaturas para el arreglo en paralelo y/o contracorriente


Experimento
1a
1b
1c
Promedio

T! (C)

T2 (C)

t1

(C)

t2 (C)

T1 C

T2 C

64

Tabla 3. Registro de temperaturas para el arreglo en paralelo

Experimento

volumen
mL

Fluido caliente
Tiempo
Caudal
s
Volumen/tiempo
Gvh (mL/s)= mh g/s

volumen
mL

Fluido frio
Tiempo
Caudal
s
Volumen/tiempo
Gvc (mL/s)= mh g/s

1a
1b
1c
PROMEDIO =

PROMEDIO =

VII. RESULTADOS.
1. Calcular la T1 y T2 para cada caso, tal como lo indican las ecuaciones 4 y 5.
2. Calcular la LMTD para cada arreglo del intercambiador de calor utilizando la siguiente ecuacin.
Registrar los datos obtenidos en la tabla 4
Arreglo en Paralelo :
T1 = (T1-t1), T2 = (T2-t2)
Arreglo en contraflujo: T1 = (T1-t2), T2 = (T2-t1)

3.

LMTD = (T1 - T2 )/ln (T1/ T2 )

.ec (5)

LMTD = (T2 - T1 )/ln (T2/ T1 )

.ec (6)

Realizar el clculo del calor transferido o cedido del fluido caliente al fro mediante un balance
de energa. Registrar los datos obtenidos en la tabla 4.
Calor cedido por el fluido caliente = calor ganado por el fluido frio
Qh = Q c
CpH2O mh (T1 T2) = CpH2O mc (t2 t1) ... ec (7)

4.

Determinar el coeficiente global de transferencia de calor a partir de la ecuacin 1.

Q=UoAoLMDT
Ao= rea de transferencia de calor, el rea del cilindro
Ao= DoL, donde Di, dimetro interno donde circula el fluido caliente, L es la longitud del
intercambiador de calor.
Considerar que Q, de la ecuacin 1 estar referido al calor cedido por el fluido caliente la ecuacin 1
se expresa como:
U=Qh /AiLMDT
5.
6.
7.
8.
9.

Registrar los datos calculados en la tabla 5.


Evaluar el coeficiente global de transferencia de calor U, en paralelo y en contracorriente.
Calcular CpH2O mh y CpH2O mc, en funcin al valor mas pequeo ser el valor de (mCp)min,
Calcular el valor de Qmax de acuerdo a la ec (3).
Calcular la efectividad de acuerdo a la ec. 4., para cada tipo de arreglo.

( mCp) h (T1 T2 )
( mCp) C (t 2 t1 ) ec (4)

( mCp) min (T1 t1 ) ( mCp) min (T1 t1 )

65

Tabla 4. Datos calculados en el intercambiador de tubos concntricos


ARREGLO EN PARALELO
LMDT C
Uo W/m2C

EXPERIMENTO
1
2
3

Qh KJ/s

Qc KJ/s

EXPERIMENTO
1
2
3

Qh KJ/s

ARREGLO EN CONTRACORRIENTE
Qc KJ/s
LMDT C
Uo W/m2C

QMAX KJ/s

QMAX KJ/s

VIII. ANALISIS DE RESULTADOS.


1.
2.
3.
4.
5.

Analizar y discute el valor de U tanto en paralelo como en contracorriente. Menciona las razones
por las cuales los valores de U cambiar en cada tipo de arreglo.
Explica cmo afecta el no considerar el factor de ensuciamiento o incrustacin en el calcul de
coeficiente global de transferencia de calor.
Analizar por qu no se cumple el balance de calor de la ecuacin 3 y cual es el efecto en U
Cul es la importancia de conocer el coeficiente global de transferencia de calor?
Compar el Qmx y el valor de efectividad en el arreglo en paralelo y en contracorriente. Explica
que quiere decir estos dos valores de la transferencia de calor.

IX. REFERENCIAS.
Cengel, A. Yunus. Transferencia de calor; 2. Edicin. Mc Graw Hill, 2004.
Holman, J. P: Transferencia de calor, 4. Edicin, Continental, 1991.
Kern Donald. Procesos de transferencia de calor Editorial CECSA 1991
NOMENCLATURA
T1 = temperatura de entrada del fluido caliente, C
T2 = temperatura de salida del fluido caliente, C
t1 = temperatura de entrada del fluido frio, C
t2 = temperatura de salida del fluido fro, C
Gvh = Gasto o caudal volumtrico del fluido caliente, mL/s
Gvc = Gasto o caudal volumtrico del fluido frio, mL/s
mh = Gasto msico del fluido caliente, g/s
mc = Gasto msico del fluido frio, g/s
CpH2O = capacidad calorfica del agua, J/ kg K
U = coeficiente global de transferencia de calor, W/m2 C
Q = Velocidad de la transferencia de calor, KJ/s
LMTD = diferencia media logartmica de temperaturas, C
Ai y Ao. = reas superficiales para la transferencia de calor, m2
hi y ho =coeficientes de pelcula, W/m2 C
T1 y T2 = diferencias de temperaturas dependiente del tipo de arreglo, C
, efectividad de un intercambiador
QMAX , velocidad de transferencia mxima de calor, KJ/S

66

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UNIDAD 2. Flujo de fluidos y transferencia de calor


PRCTICA 11

MEDICIN DE COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR


EN DIFERENTES GEOMETRIAS
I. INTRODUCCION
Cuando hay transferencia de calor durante un flujo sumergido, el flujo especfico depende de la
geometra del cuerpo, de su posicin (frontal, lateral,posterior etc), de la velocidad de flujo y de las
propiedades del fluido.
Intercambiador de tubos y coraza
Las partes esenciales son la coraza(1), equipadas con dos entradas y dos cabezales de tubos y
espejo(2) en ambos lados, que tambin sirven como bridas para fijar los dos carretes y sus
respectivas tapas (3 y 4), los deflectores (5) transversales en el lado de la coraza.

3 y 4 TT1 mh

t1 mc

t2

T2

Figura 1. Intercambiador de tubos y coraza


II. ACTIVIDADES PREVIAS
1. Mencione ejemplos de equipos de transferencia de calor con diferentes geometras que son
recomendables para cambios de fase de uno de los dos fluidos.
2. Escribe la correlacin emprica utilizada para calcular ho y el hi, en tubos y coraza. (NOTA:
Considera el cambio de fase del fluido que va por tubos).
3. Mencione las configuraciones de los intercambiadores de calor de tubos y coraza de acuerdo a la
TEMA (Asociacin de Fabricantes de Intercambiadores de Calor Tubulares)

67

4. Explique el funcionamiento de los diferentes tipos de intercambiadores de 1-2pasos, 2- 4 pasos,


etc.
5. Para que tipos de fluidos se utilizan los intercambiadores de tubos y coraza
6. Como se calcula la LMDT, cuando existe arreglo 1-1, 1-2, 2,4, 3-8.
7. Desarrolla la LMDT para un arreglo 1-1 y cambio de fase.
8. Ilustra el arreglo de tubos triangular y cuadrado.
9. Explica cul de los siguientes arreglos es ms recomendable para disminuir el rea del
intercambiador, 1-1, 1-2, 2-4, 3-8. Cmo afecta en el rea el nmero de tubos y el arreglo de los
tubos en el rea del intercambiador.
10. Explica cmo queda definido el trmino de efectividad cuando existe un cambio de fase .
11. Menciona ventajas de este tipo de intercambiadores con respecto al de tubos concntricos.
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Conocer el mecanismo de operacin de los intercambiadores de tubos y coraza
OBJETIVO PARTICULAR
Conocer los parmetros que influyen en la evaluacin experimental del coeficiente global.
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor en un intercambiador de tubos y coraza .

IV. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS.


MATERIAL
2 termmetros
1 cronometro
2 probetas de 1L

EQUIPO
1 Intercambiador de H2O fra
tubos y coraza
2
Tanques
de
alimentacin
1 bomba centrfuga
1 caldera de vapor

REACTIVOS

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL
En esta prctica se utilizar como fluido caliente vapor de agua y como fluido fro agua a temperatura
ambiente, se deber registrar la presin de vapor y la temperatura t1 y t2 del fluido fro.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Se debe purgar la lnea de vapor antes de abrir la vlvula de entrada.


Llenar el tanque de alimentacin con agua.
Alimentar el vapor al intercambiador, se recomienda no sobrepasar de 10 psi de presin del
vapor de entrada.
Arrancar la bomba de alimentacin despus de asegurar el libre paso del fluido fro del tanque
de alimentacin hasta el intercambiador de calor y el tanque de recoleccin.
Verificar que la vlvula de la lnea de salida del intercambiador este abierta y que descargue al
tanque contiguo del de alimentacin.
Poner la vlvula de descarga en posicin totalmente abierta.
Colocar en la descarga de la lnea de vapor una probeta de 1L con 200 mL de agua.

68

8.

9.
10.
11.

Una vez que los dos fluidos estn en contacto, registrar la temperatura del fluido fro que sale
del intercambiador en la lnea de salida, tener cuidado de no registrar est en el tanque de
recepcin.
En intervalos de tiempo de 5 min, verificar si se alcanza el estado estacionario, este se alcanza
cuando Pv, t1 y t2 permanecen constantes.
Medir las temperaturas T2, t1 y t2.
Modificar la posicin de la vlvula de salida del tanque

VI. REGISTRO DE DATOS.

1. Registra el flujo de alimentacin mc en la Tabla 1.


2. Registrar la temperatura T1, T2, t1 y t2 en la Tabla 1.
3. Registrar el flujo de mh en la Tabla 1.
Tabla 1. Registro de temperaturas para el arreglo del intercambiador

volumen Tiempo
EXPERIMENTO
mL
s

Fluido frio
Gasto volumetrico
Volumen/tiempo
(mL/s)

t1

(C) t2 (C)

Fluido Caliente
Pv (psi) T1 (C) T2 (C)

1a
1b
1c
Caudal msico
promedio =
mc g/s

Caudal msico promedio =


mh g/s

VII. RESULTADOS

1. Determinar el rea del intercambiador de tubos y coraza


Las dimensiones del intercambiador de tubos y coraza son:
Tabla 2. Dimensiones del intercambiador de tubos y coraza
Longitud de los tubos
20.4 pulgadas
Dimetro nominal de los pulgada
tubos
Nmero de tubos
6
A= nDiL
Donde
n= numero de tubos en el interior del intercambiador de tubos y coraza
L= Longitud de tubos
Di= Dimetro interno de los tubos
A= rea de transferencia de calor en los tubos
2. Determinar la rapidez de transferencia de calor
El calor intercambiado o carga trmica es igual al calor cedido por el fluido caliente o bien absorbido
por el fluido frio.
Q= mcCp (t2 t1)

..ec(1)

69

3. Calcular la LMTD para el arreglo del intercambiador de calor utilizando la siguiente ecuacin
revisada en las actividades previas para fluidos que sufren cambio de fase y un arreglo 1-1 Registrar
los datos obtenidos en la tabla 4
LMTD = (T1 - T2 )/ln (T1/ T2 )

..ec (2)

4. Determinar el coeficiente global de transferencia de calor (U) para los diferentes flujos de
alimentacin.
El coeficiente global de transferencia de calor (U) se calcula:
U=Q /A*LMDT
ec(3)
5. Calcular CpH2O mc, y dado que no sufre un cambio de fase ser el valor de (mCp)min,
6. Calcular el valor de Qmax de acuerdo a la ec (3), tal como se revis en la Prctica No. 11
7. Calcular la efectividad de acuerdo a la ec. 4., para cada tipo de arreglo.

( mCp) C (t 2 t1 ) ec (4)
m

( mCp) min (T1 t1 ) ( mCp) min (T1 t1 )

, calor latente de vaporizacin KJ/kmol K


Tabla 3. Datos obtenidos de coeficiente global de transferencia de calor a diferentes condiciones de
flujo de alimentacin.
EXPERIMENTO
1
2
3

Qh KJ/s

Qc KJ/s

LMDT C

Uo W/m2C

QMAX KJ/s

VIII. ANALISIS DE RESULTADOS.


1. Explique el funcionamiento del intercambiador manejado en la prctica.
2. Como se obtuvo la temperatura de entrada de vapor.
3. Menciona otra metodologa para calcular de U.
4. Analiza por que vara la carga trmica y el coeficiente de transferencia de calor en funcin del
flujo. Indica que otros parmetros afecta esta variacin.
5. Analiza como afectan los clculos de LMDT, U , Qmx y en funcin de T2 .
6. Analiza el valor de efectividad que se reportan.
7. Menciona que ventajas y desventajas presenta el intercambiador de tubos y coraza comparado
con el intercambiador de tubos concntricos.
IX. REFERENCIAS.
Cengel, A. Yunus. Transferencia de calor; 2. Edicin. Mc Graw Hill, 2004.
Geankoplis C.J. Procesos de transporte y operaciones unitarias 3.edicin CECSA 1998
Holman, J. P: Transferencia de calor, 4. Edicin, Continental, 1991.
Kern DonaldProcesos de transferencia de calor Editorial CECSA 1991
PERRY. MANUAL DEL INGENIERO QUMICO. Editorial Mc GRAW HILL. Barcelona 1996.

70

NOMENCLATURA
Tv = temperatura de vapor de entrada, C
t1 = temperatura de entrada del fluido frio, C
t2 = temperatura de salida del fuido fro, C
Gv = Gasto o caudal volumtrico del fluido frio, mL/s
wf = Gasto msico del fluido frio, g/s
Cp = capacidad calorfica de fluido fro, cal/g C
U = coeficiente global de transferencia de calor, cal/scm2C
Q = Velocidad de la transferencia de calor, cal/s
LMTD = Diferencia media logartmica de temperaturas, C
Ai. = rea superficial para la transferencia de calor, en los tubos cm2

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DEPARTAMENTO DE BIOINGENIERIA
ACADEMIA DE BIOINGENIERIA

PRCTICA 13

MEDICIN DE COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR


CON CAMBIO DE FASE
I. INTRODUCCION
Para continuar con los procesos de transferencia de calor, en esta prctica abordaremos equipos
con diferentes geometras con cambio de fase.
Una gran mayora de procesos qumicos y biolgicos requieren frecuentemente del uso de recipientes
agitados, recipientes cilndricos con propulsor en un eje e impulsado por un motor elctrico. Con
mucha frecuencia es necesario enfriar y calentar el contenido del recipiente durante la agitacin. Esto
suele hacerse en superficies de transferencia de calor, que pueden tener forma de chaquetas de
enfriamiento o de calentamiento en las paredes o serpentines de tubera sumergidos en el lquido. En
la chaqueta se utiliza el vapor y sufre cambio de fase ya que a la salida el vapor se condensa
debido al intercambio de calor que se lleva a cabo en estos equipos.
Recipientes enchaquetados
El encamisado o enchaquetado se utiliza con frecuencia para recipientes que necesitan limpieza
frecuente o para los recubrimientos de vidrio que son difciles de equipar con serpentines internos.
La camisa elimina la necesidad de serpentn(Figura1).
Intercambiadores de calor en espiral
Los intercambiadores de calor en espiral consisten en un grupo de serpentines concntricos
enrrollados en espiral, sumergidos en un tanque o una coraza. Se emplean tubos con aletas para
incrementar la superficie de transferencia de calor (Figura 2).

Figura 1. Recipiente Enchaquetado

Figura 2a. Serpentn en un recipiente

72

Figura 2b. Serpentn en un recipiente y Serpentn sumergido


II. ACTIVIDADES PREVIAS
1. Mencione las caractersticas de los equipos de transferencia de calor enchaquetados y equipos
serpentn
2. Explique el funcionamiento de los equipos de transferencia de calor enchaquetados y para que
tipos de fluidos se utilizan.
3 Mencione los tipos de agitacin que se utilizan en estos equipos
4. Cuales son las aplicaciones industriales de los equipos enchaquetados
5. De acuerdo a lo revisado en la Prctica No. 11 y 12, cmo se modifica el clculo del coeficiente
global de transferencia de calor.
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Conocer el mecanismo de operacin y sus fundamentos de los intercambiadores con cambios de
fase.
OBJETIVO PARTICULAR
Conocer el manejo del equipo de chaqueta convencional
calentamiento de un fluido.

marmita para enfriamiento y

IV. METODOLOGIA
MATERIAL
1 Intercambiador de chaqueta y agitacin de capacidad de 20 L
termopares para vapor
1 cronmetro
caldera
probeta de 1L
V. DESARROLLO EXPERIMENTAL
1.

Conocer las partes principales de la marmita o intercambiador de chaqueta, haciendo las


siguientes anotaciones:
a) dimetro interior de la marmita
b) tipo de agitador:
ancho de la paleta:

73

largo de la paleta:
c) velocidad de agitacin
2. La caldera de vapor previamente ya est funcionando para establecer las condiciones de presin
y temperatura, se puede utilizar agua caliente.
3. Llenar el tanque con 20 litros de agua
4. Encender los interruptores de agitacin y temperatura
5. Suministra vapor o agua caliente a la chaqueta de la marmita
6. Anotar en la Tabla 1 el incremento de la temperatura del lquido en el interior de la marmita cada
minuto, la presin de suministro de vapor y la temperatura de salida de condensados.
7. Completar la tabla al finalizar el perodo de calentamiento de 90C en el interior de la marmita,
cerrar el suministro de vapor.
Tabla 1. Resultados experimentales de la etapa de calentamiento.
Tiempo
calentamiento
(min)

de

Temperatura del lquido en el


interior de la marmita C

Presin de vapor
2
Kg/cm
si utiliza vapor

Temperatura
del
condensado C
si utiliza vapor

0
1
8.

9.

Suministrar el agua de enfriamiento a la chaqueta y anotar cada minuto la disminucin de la


temperatura del lquido en el interior del tanque, las temperaturas de entrada y salida del agua de
enfriamiento.
Al finalizar el perodo de enfriamiento de 35C en el interior del tanque cerrar el suministro de
agua
Tabla 2. Resultados experimentales de la etapa de enfriamiento.

Tiempo de calentamiento
(min)

Temperatura del lquido


en el interior de la
marmita C

Temperatura de
entrada del agua de
enfriamiento C

Temperatura de
salida del agua de
enfriamiento C

Flujo
Volumtrico
mL/s

10. Apagar los interruptores de agitacin y temperatura


11. Desmontar, vaciar y lavar el equipo
12. Checar que todas las mediciones del punto 1 se hayan realizado.
VI. RESULTADOS
1. Reportar las tablas 1 y 2.
1. Graficar los perfiles de temperatura v.s. tiempo para las etapas de calentamiento y enfriamiento
tanto en el interior de la marmita como en el enchaquetado.
VII. ANALISIS DE RESULTADOS.
1. Explique el funcionamiento del intercambiador manejado en la prctica
2. Cul es la importancia de graficar los perfiles de temperatura en el fluido, sobre todo en fluidos
biolgicos
3. Menciona en funcin de los perfiles de temperatura, Cmo es la transferencia de calor en la
marmita?.

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VIII. REFERENCIAS
Geankoplis C.J. Procesos de transporte y operaciones unitarias 3.edicin CECSA 1998
Kern Donald. Procesos de transferencia de calor Editorial CECSA 1991
Perry. Manual del ingeniero qumico. Editorial Mc GRAW HILL. Barcelona 1996.
Snchez V.J.A. Clculo de Procesos de transferencia de calor en intercambiadores tipo chaqueta y
serpentn helicoidal. Ensayo Bibliogrfico /ENCB/IPN 1989

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UNIDAD 3. Operaciones mecnicas bsicas
PRCTICA 14

PRCTICA TAMIZADO
I. INTRODUCCIN
Un material en polvo es una mezcla de partculas de diferente tamao. Los diferentes tamaos
constituyen una distribucin de poblaciones analizable por mtodos estadsticos. La forma de la
distribucin y el porcentaje de partculas comprendido entre las diferentes zonas de la distribucin de
poblaciones, proporciona informacin sobre la composicin de la muestra, sobre el proceso de molienda
y formulacin a que fue sometida la muestra. Por lo que el anlisis de la distribucin de poblaciones
obtenida por tamizado es utilizado ampliamente como control de calidad para los productos de origen
biolgico.
La distribucin de poblaciones tiende a adquirir la forma de una curva normal, en la que la
mayora de la poblacin se encuentra agrupada alrededor de un tamango de partcula.
Sin embargo, algunos procesos de molienda o un manejo que produzca fracturas en el material,
causan que la distribucin de la poblacin se aleje del comportamiento normal, obtenindose curvas
asimtricas.
Para cuantificar la distribucin de tamaos de una muestra en polvo, esta se somete a un
proceso de tamizado. El tamizado consiste en pasar una muestra del material en polvo a travs de una
serie de tamices. El tamiz es una malla de alambre o algn otro material rgido; la malla esta compuesta
por pequeos cuadrados, si la partcula tiene un dimetro menor al lado del cuadrado de la malla, la
partcula pasa a travs de la barrera. Este paso continua, hasta que el tamao de la partcula sea mayor
al tamao del cuadrado de la malla.
El tamao de la malla se indica por un nmero que corresponde al nmero de cuadrados que se
encuentran incluidos en un rea de i pulgada2. As una malla 50, indica que tiene 50 cuadrado por
pulgada cuadrada de rea. El tamango del lado del cuadrado se obtiene tomando el tamao de malla y
consultando en tablas la longitud correspondiente (ver referencias).

Las partculas retenidas por un tamiz pueden no tener el mismo dimetro, y corresponden a la
fraccin retenida entre ese tamiz y el que le precede. Por lo que para referirse a estas partculas se les
trata como la fraccin entre el intervalo considerado, o como la fraccin con el dimetro promedio entre
los dos tamaos.
Para evitar la deformacin de la partcula, la fuerza utilizada para impulsar el paso a travs de los
tamices debe ser constante, por lo que se utiliza un aparato en donde la pila de tamices se coloca en un
agitador mecnico.

76

La deformacin de las partculas (por aplicacin de fuerza variable o por exceso de tiempo de
agitacin) es uno de los principales problemas que presentan los productos de origen biolgico.
El tamao de la malla se indica por un nmero que corresponde al nmero de cuadrados que se
encuentran incluidos en un rea de i in2. As una malla 50, indica que tiene 50 cuadrado por pulgada
cuadrada de rea. El tamango del lado del cuadrado se obtiene tomando el tamao de malla y
consultando en tablas la longitud correspondiente.
II. GUIA A REALIZAR ANTES DE LA PRCTICA
Investigar:
1. Explique el concepto de tamizado
2. En que se fundamenta el equipo de tamizado
3. Cuales son las aplicaciones industriales segn el rea, en un proceso de tamizado.
4. En que consiste la escala de tamices Tyler estndar.
5. Revisar como se calcula, media de distribucin, frecuencia y frecuencia acumulativa, histogramas
para los clculos que se harn con los datos obtenidos de la prctica.
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Identificar la importancia de lo los procesos de tamizado
OBJETIVO PARTICULAR
Caracterizar la distribucin de poblaciones obtenida del proceso de tamizado de una muestra de material
en polvo.
Conocer el equipo de tamizado, la clasificacin del el dimetro de partcula
IV. METODOLOGIA
MATERIAL
* Recipientes de plstico
* Cucharillas de plstico
* Bolsas de plstico para empaque.
* Brocha de cerdas finas o cepillo pequeo
EQUIPO
* Agitador Ro-Tap Testing Shaker.
* Serie de tamices mallas 10, 18, 35, 60 y 100; con fondo y tapa.
* Balanza granataria
* Balanza analtica

77

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL
1 Seleccin de un polvo a tamizar
Se puede utilizar materiales en polvo que no sean astringentes, abrasivos, irritantes o alrgicos.
El tamao de muestra puede variar entre 250 y 500 gramos.
Algunos sistemas recomendados son:
a) Bagacillo de caa.
b) Consume en polvo.
c) Detergente en polvo.
d) Caf molido en diferentes molinos.
e) Lactosa en polvo para excipientes.
f) Levadura en polvo.
g) Proteasa a granel.
2 Determinacin del efecto a estudiar
Determine el efecto a buscar en la muestra:
a) Anlisis simple de la distribucin de poblaciones obtenida.
b) Determinacin del efecto del mtodo de molienda sobre la distribucin de poblaciones.
c) Determinacin del efecto del tiempo de agitacin sobre la distribucin de poblaciones.
3 Tamizado
1) Peso la cantidad de muestra a utilizar.
2) Apilar los tamices, con la malla de nmero ms grande al fondo, y la malla de nmero ms pequeo
en la parte superior de la pila.
3) Coloque la muestra sobre la malla superior y tape la pila de tamices.
4) Coloque la pila de tamices en el agitador.
5) Agite durante 5 minutos (a excepcin que se este analizando tiempos variables).
6) Detenga el agitador y retire la pila de tamices, teniendo cuidado de no separarlos.

4 Pesado de fracciones
a) Separe cada tamiz.
b) Con una brocha de cerdas finas, pasar el contenido de la malla a un recipiente. Limpiar
perfectamente las mallas. Si es necesario utilizar aire comprimido para retirar el polvo adherido al tamiz.
c) Coloque la fraccin en recipientes previamente pesados e identificados
d) Pese cada fraccin.
VI. ANALISIS DE RESULTADOS
1.

Obtener la longitud de la malla correspondiente (consultar tablas en referencias),con la


explicacin del profesor.

2. Las longitudes de la abertura de la malla corresponden a los limites inferior y superior de un


intervalo de dimetros de partculas. La fraccin correspondiente a ese intervalo corresponde
al peso de producto retenido entre las mallas correspondientes.
3. Construir un histograma dimetro de partcula vs. Peso (en gramos) de la fraccin.

78

4.

Normalizar la distribucin de poblaciones obtenida


Calcular el dimetro promedio para cada intervalo (x)
Calcular la media de la distribucin.

xm

fx
f

Donde f es el peso en gramos de la fraccin correspondiente al intervalo


* Calcular la desviacin estndar

f x x
f

5. Como se interpreta el anlisis de partculas separadas.


6. De acuerdo a los datos obtenidos como los interpreta en la escala de tamices Tyler
VII. REFERENCIAS:
1.
2.
3.

Aburto Galvan C.. (1986) Elementos de Bioestadistica , Addison-Weslwy Iberoamericana, Mexico.


Foust A., et. al. (2000) Principios de Operaciones Unitarias, 2 ed., CECSA, Mxico.
McCabe W.. (2000) Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica, McGraw Hill, 4 ed.

79