UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE

MXICO
FACULTAD DE QUMICA

3er Proyecto
Destilacin Binaria no Ideal
Procesos de Separacin

Profesor: Dr. Antonio Valiente Barderas

Integrantes:
Coquet Dvila Manuel Benito
Salas Flores Rodrigo
Snchez Miaur Fernando

Semestre 2015-I
Problema

Calcule una columna de destilacin de platos perforados para tratar 100

kgmol/h de una mezcla de agua y acetona que entra a 20C y 1 atm de
presin. La alimentacin contiene 50% en mol de acetona. Se desea un
destilado con 92% en mol de acetona y unos fondos con 3% en mol de
acetona.
Presente:
a. Clculos
b. Planos
c. Maqueta

Traduccin

Construccin de los Diagramas de Equilibrio

Sabemos que la mezcla acetona-agua no forma azetropos pero es no ideal.
Esto significa que no podemos utilizar Van Laar para calcular coeficientes de
actividad. Por lo tanto, para realizar los diagramas de equilibrio, lo que
hicimos fue asumir que se comportaba como una mezcla ideal (Raoult) y
luego comparamos con datos experimentales. Al analizar los resultados
vimos que no se comportaba como mezcla ideal por lo que utilizamos los
resultados experimentales.

Para nuestra mezcla utilizamos las siguientes ecuaciones de Antoine

tomadas del Perry2:

P
log

Compuesto
Agua
Acetona

A
4.6543
4.42448

B
1435.264
1312.253

C
208.312
240.715

PT P agua
x acetona =
P acetona P agua
y

acetona

x acetona P acetona
PT

Para construir el diagrama de equilibrio utilizamos datos de temperaturas

que correspondan con valores experimentales medidos desde la
temperatura de ebullicin del agua hasta la de la acetona.
Raoult
T (C)
100
87.8
83
76.5
75.38
68.76
66.2
63.98
61.84
60.73

P
(mmHg)
(acetona
)
2806.13
6
2018.72
7
1761.35
8
1454.73
3
1406.45
4
1146.36
2
1056.70
4
983.561
916.936
883.829

Experimentales

P
(mmHg)
(agua)

x
acetona

y
acetona

748.453

0.006

0.021

0.000

481.245

0.181

0.482

0.010

0.335

400.406

0.264

0.612

0.023

0.462

309.071

0.394

0.753

0.041

0.585

295.232

0.418

0.774

0.050

0.631

223.504

0.581

0.877

0.100

0.731

199.976

0.654

0.909

0.120

0.756

181.280
164.663
156.558

0.721
0.791
0.830

0.934
0.955
0.965

0.200
0.300
0.400

0.792
0.82
0.834

x
acetona

y
acetona

59.87
858.842 150.511
0.860
0.972
0.500
0.848
59.29
842.312 146.544
0.882
0.977
0.600
0.858
58.52
820.763 141.414
0.911
0.983
0.700
0.874
57.65
796.949 135.799
0.944
0.990
0.800
0.894
57.1
782.182 132.347
0.966
0.994
0.850
0.918
56.65
770.265 129.578
0.984
0.997
0.900
0.938
56.36
762.662 127.819
0.996
0.999
0.950
0.963
56.09
755.638 126.199
1.007
1.001
1.000
1
Datos experimentales obtenidos de Binary Vapor-Liquid Equilibrium Data
(Queriable database). Chemical Engineering Research Information Center.
Retrieved 6 June 2007.
Decidimos utilizar los datos experimentales como lo habamos comentado y
proseguimos a calcular las entalpas del lquido y del vapor con las
ecuaciones siguientes:

P
log

Compuesto
Agua
Acetona

Cp Lquido
kJ/(kgmol
K)
75.312
125.5

PM
kg/kgmol
18.02
58.08

Cp Lquido
kcal/(kgmol
C)
18
29.995

kcal/kgmol
9,723
7,481

Para construir los valores de entalpas utilizamos las ecuaciones siguientes:

H L =x Ac Cp Ac (T T 0 )+(1x Ac ) Cp Agua (T T 0)
H G= y Ac [ Cp Ac ( T T 0 ) + Ac ] +(1 y Ac ) [ Cp Agua (T T 0)+ Agua ]
Se obtienen los siguientes valores:
T (C)
100
87.8
83
76.5
75.38
68.76
66.2
63.98
61.84

x acetona
0.000
0.010
0.023
0.041
0.050
0.100
0.120
0.200
0.300

y acetona
0
0.335
0.462
0.585
0.631
0.731
0.756
0.792
0.82

HL
(kcal/kgmol)
1800.00
1590.93
1516.90
1414.62
1402.05
1320.16
1286.89
1305.13
1335.65

HG
(kcal/kgmol)
11,523.00
10,905.14
10,641.16
10,325.24
10,235.68
9,924.69
9,819.96
9,706.79
9,605.93

60.73
59.87
59.29
58.52
57.65
57.1
56.65
56.36
56.09

0.400
0.500
0.600
0.700
0.800
0.850
0.900
0.950
1.000

0.834
0.848
0.858
0.874
0.894
0.918
0.938
0.963
1

Obtenemos los siguientes diagramas:

1384.52
1436.73
1493.93
1544.72
1590.91
1609.98
1631.27
1656.72
1682.42

9,553.84
9,508.43
9,476.78
9,430.35
9,374.56
9,321.40
9,277.09
9,229.46
9,163.42

Planteamiento
Balances de Materia
A=D+ F
ac

ac

ac

A x A =D x D + F x F

Reflujo (proviene del balance de energa)

R D=

( H L, D +Q D )H G,1
H G ,1H L, D

L0
GD

Clculos

Balances de Materia
100=D+ F
100(0.5)=D( 0.92)+ F (0.03)

Resolviendo D=52.809 y F=47.191

Clculo del Nmero de Platos Mnimo
Ver Grfica 1 Anexa.

El nmero de platos mnimo se da cuando el reflujo es total y esto implica

que D tiende a 0 y por lo tanto QD tiende a infinito por lo que D = y que
F = -.

Platos Ideales Mnimo=4 (alimentacin entre los platos 34)

Platos Ideales Mnimo=3 Platos y 1Caldern

Clculo del Reflujo Mnimo

Ver Grfica 2 Anexa.
Diagrama de Referencia para la lectura de valores

kcal

( H L, D +Q D )min =11,197.9 kgmol

H G ,1 =9,308

kcal
kgmol

H L , D=1,641

kcal
kgmol

R Dmin =

( H L ,D + QD )min H G ,1 11,197.99,308
=
=0.2465
H G ,1H L, D

9,3081,641

Clculo del Reflujo de Operacin y Nmero de Platos Ideales

Ver Grficas 3 y 4 Anexas.
R Dop=1.8 R Dmin =0.4437

( H L, D +Q D )op=R D op ( H G ,1H L, D ) + H G ,1=0.4437 ( 9,3081,641 ) +9,308

D =( H L , D +Q D )op =12,709.8

kcal
kgmol

Platos Ideales=8( alimentacin entre los platos 56)

 Platos Ideales=7 Platos y 1 Caldern

Calor condensador
QD = D H L, D=12,709.81,641=11,068.8
q c =DQ D =52.809

kgmol
kcal
kcal
11,068.8
=584,532
h
kgmol
h

Calor reboiler
F =( H L, F QF )op =13,205.8
H L , F=1,477.12

kcal
kgmol

kcal
kgmol

kcal
kgmol

kcal
kgmol
kgmol
kcal
kcal
q f =F QF =47.191
14,682.92
=692,902
h
kgmol
h
QF =H L, F F =1,477.12(13,205.8)=14,682.92

Diseo del Equipo

Clculo de eficiencia y nmero de platos reales

T A =20 C , T F =56.5 C , T D=80C ,T p 50 C
E0=0.170.616 log m

m=x ac ac + x agua agua

x ac=0.5 y x agua =0.5
ac50 C =0.2725 cP y agua 50C =0.55 cP
m= ( 0.5 )( 0.2725 )+ ( 0.5 )( 0.55 )=0.41 cP
E0=0.170.616 log 0.41=0.41
Platos Ideales=7 Platos y 1 Caldern

Platos Reales=

7
+ 1 caldern 17 Platos+1 Caldern
0.41

Alimentacin entre el plato 12 y 13

12 Platos Rectificacin y 5 Platos Agotamiento+ caldern

Diseo de la Torre y Platos Perforados en Rectificacin

G1=L0 + D=L0 +52.809

L0=R Dop D=0.4437 ( 52.809 )=23.43

G1=1.4437 ( 52.809 )=76.24

kgmol
h

kgmol
h

Vamos a utilizar platos perforados y sabemos que en esta seccin predomina

el componente ligero que es la acetona por lo que vamos a utilizar sus
propiedades a una temperatura media.
Determinacin de la velocidad de inundacin y el espaciamiento
T m=

T A +T D 20+80
=
=50 C
2
2

L0=23.43

kgmol
kg
1h
kg
58.08

=0.378
h
kgmol 3,600 s
s

G1=76.24

kgmol
kg
1h
kg
58.08

=1.230
h
kgmol 3,600 s
s

L0 0.378
=
=0.3073
G 1 1.230
G =

PM
1 58.08
kg
=
=2.19 3
R T 0.08206 323.15
m

50 C

M=

=757.332

kg
m3

L0 G
=0.016525
G 1 L

Si asumimos un espaciamiento t = 18 = 45.72 cm

Obtenemos una N =0.07 (Ver Grfica en la prxima hoja)
N=U n

U n=1.30

G
=0.07
L G
m
, velocidad de inundacin
s

Trabajando al 80% de la inundacin

U op=0.8 1.30

Ca G=

m
m
=1.04
s
s

G1
kg
1 m3
m3
=1.230
=0.5616
G
s 2.19 kg
s

m3
s
A n ( efectiva )=
=0.54 m2
m
1.04
s
0.5616

AT =

An
=0.7105 m 2
0.76

DT =

4 AT
=0.951 m 3.12 ft

Lo cual corresponde ya que un espaciamiento de 18 sirve para torres con

dimetro entre 2.5 - 4 ft.
Detalles de los platos perforados (Enriquecimiento)
Platos enriquecimiento = 12
Huecos de 3/16 estndar de acero inoxidable
Espesor = 0.43= 1.092 cm
Altura vertedero (hw) = 2 = 5.08 cm
Altura de cresta sobre vertedero (how) = 0.515 cm
how =664

q=

q
Lw

2/ 3

( )

=664

q
Lw

2/ 3

( )

=5.15 mm

Lo
kg
1
m3
m3
=0.378
=0.0005
L
s 757.332 kg
s

Lw =0.77 0.951m=0.732m
rea total (AT) = 0.7105 m2
Dimetro (DT) = 3.12 ft = 0.951 m
rea de bajantes (12%) = 0.08526 m2
rea activa (76%) = 0.54 m2
rea de Flujo de Gas (10% A.A) = 0.054 m2
rea de un hueco = 9.5 x 105 m2
D2
A hueco =
=9.5 105 m2
4
# perforaciones por plato
perforaciones A flujo de gas
0.054
=
=
=568
plato
A hueco
9.5 105
Longitud del Vertedero (77% DT) = 0.732 m
Longitud de Paso de Lquido (64% DT) = 0.609 m
Espaciamiento entre platos (t) = 18 = 45.72 cm
Altura de platos = 12 x 0.4572 = 5.5 m
Altura total Rectificacin = 5.5 m + 1.2 m (salida de vapor) = 6.7 m
Cada de Presin (Enriquecimiento)
PT = P sec + P + P gl
Psec =cadade presin en el plato seco

m
0.5616
Ca G
s
m
u0 =
=
=10.4
rea de Flujo de Gas 0.054 m2
s

m2
kg
2.19 3
2
f
u G
kg
s
m
Psec =K
=1.8
=21.7312 2 =213.18 Pa
2 gc
kg m
m
2 9.81
2

kg f s
10.4 2

2
o

P =cada de presin originada por la tensin superficial

P =

kg
4( 0.0199)
4
=
=1.705 2f =16.72 Pa
Deq g 0.00476(9.81)
m

P gl =cada de presin debidoa la capa de lquido y gas en el plato

P gl =0.65 L ( hw +how )
P gl =27.5423

f
kg
m

g
=0.65 ( 757.332 ) ( 0.0508+0.00515 ) ( 1 )
gc

=270.19 Pa

PT =500.09 Pa
Diseo de la Torre y Platos Perforados en Agotamiento

G1 Gm+1 =76.24

kgmol
h

Lm=F +G m+1 =47.191+76.24=123.431

kgmol
h

Vamos a utilizar platos perforados y sabemos que en esta seccin predomina

el componente pesado que es la agua por lo que vamos a utilizar sus
propiedades a una temperatura media.
Determinacin de la velocidad de inundacin y el espaciamiento
T m=

T A +T F 20+56.5
=
=38.25 C
2
2

L0=123.431
G1=76.24

kgmol
kg
1h
kg
18.02

=0.618
h
kgmol 3,600 s
s

kgmol
kg
1h
kg
18.02

=0.382
h
kgmol 3,600 s
s

L0 0.618
=
=1.619
G 1 0.382
G =

PM
1 18.02
kg
=
=0.705 3
R T 0.08206 311.4
m

L38.25 C =990.46

M=

kg
m3

L0 G
=0.04319
G 1 L

Si asumimos un espaciamiento t = 18 = 45.72 cm

Obtenemos una N =0.049 (misma grfica que en rectificacin)
N=U n

G
=0.049
L G

U n=1.84

m
, velocidad de inundacin
s

Trabajando al 80% de la inundacin

m
m
U op=0.8 1.84 =1.47
s
s

CaG=

G1
kg
1 m3
m3
=0.382
=0.5418
G
s 0.705 kg
s
3

m
s
A n ( efectiva )=
=0.3686 m2
m
1.47
s
0.5418

AT =

An
=0.4850 m 2
0.76

DT =

4 AT
=0.7858 m 2.58 ft

Lo cual corresponde ya que un espaciamiento de 18 sirve para torres con

dimetro entre 2.5 - 4 ft.
Detalles de los platos perforados (Agotamiento)
Platos agotamiento = 5 y 1 caldern
Huecos de 3/16 estndar de acero inoxidable
Espesor = 0.43= 1.092 cm
Altura vertedero (hw) = 2 = 5.08 cm
Altura de cresta sobre vertedero (how) = 0.678 cm
how =664

q
Lw

2/ 3

( )

=664

q
Lw

2/ 3

( )

=6.78 mm

q=

Lo
kg
1 m3
m3
=0.618
=0.000624
L
s 990.46 kg
s

Lw =0.77 0.7858 m=0.605 m

rea total (AT) = 0.4850 m2
Dimetro (DT) = 2.58 ft = 0.7858 m
rea de bajantes (12%) = 0.0582 m2
rea activa (76%) = 0.3686 m2
rea de Flujo de Gas (10% A.A) = 0.03686 m2
rea de un hueco = 9.5 x 105 m2
A hueco =

D2
=9.5 105 m2
4

# perforaciones por plato

perforaciones A flujo de gas 0.03686
=
=
=407
plato
A hueco
9.5 105
Longitud del Vertedero (77% DT) = 0.605 m
Longitud de Paso de Lquido (64% DT) = 0.503 m
Espaciamiento entre platos (t) = 18 = 45.72 cm
Altura de platos = 6 x 0.4572 = 2.74 m
Altura total Agotamiento = 2.74 m + 1.8 m (reboiler) = 4.54 m
Cada de Presin (Agotamiento)
PT = P sec + P + P gl
Psec =cadade presin en el plato seco
3

m
Ca G
s
m
u0 =
=
=14.7
2
rea de Flujo de Gas 0.03686 m
s
0.5418

Psec =K

2
o

u G
=1.8
2 gc

m2
kg
0.705 3
2
f
kg
s
m
=13.9765 2 =137.11 Pa
kg m
m
2 9.81
s2
kg
f

14.7 2

P =cada de presin originada por la tensin superficial

 P =

kg
4( 0.0695)
4
=
=5.9535 2f =58.40 Pa
Deq g 0.00476(9.81)
m

P gl =cada de presin debidoa la capa de lquido y gas en el plato

P gl =0.65 L ( hw +how )
P gl =37.0699

f
kg
m2

g
=0.65 ( 990.46 )( 0.0508+ 0.00678 )( 1 )
gc

=363.66 Pa

PT =559.17 Pa

Conclusiones y Resultados

En este trabajo se muestra el diseo con planos adjuntos de una torre de

destilacin de platos perforados para tratar 100 kgmol/h de una mezcla de
agua y acetona que entra a 20C y 1 atm de presin con una alimentacin
contiene 50% en mol de acetona. De ella se obtiene un destilado con 92% en
mol de acetona y unos fondos con 3% en mol de acetona.
La torre cumple con todos los requerimientos y opera al 80% de la
inundacin.
Los resultados son los siguientes:
Caractersticas Generales de la Torre
a. Torre de destilacin con platos perforados con reboiler
b. Condensador total
c. RD min: 0.2465
d. # Platos Mnimo: 3 y 1 Caldern
e. RD operacin: 0.4437
f. Eficiencia: 0.41
g. Nmero de Platos: 17 y 1 caldern
h. Platos Enriquecimiento: 12
i. Platos Agotamiento: 5 y 1 caldern
j. Plato de alimentacin: Entre el 12 y el 13
k. Altura total de la torre: 11.24 m
l. P Torre: 1,059.26 Pa
m. Presin: 1 atm
n. Temperatura alimentacin: 20C
o. Temperatura destilado: 80C
p. Temperatura fondos: 56.5C

Flujos

kg mol
h
xacetona=0.5 y xagua=0.5

a. Alimentacin
i.

kg mol
h
xacetona=0.92 y xagua=0.08

b. Destilado
i.

D=52.809

kg mol
h
xacetona=0.03 y xagua=0.97

c. Fondos
i.

A=100

F=547.191

Calor requerido en equipos

a. Condensador:
b. Reboiler:

q c =584,532

q f =692,902

kcal
h

kcal
h

libera

requiere

Diseo Enriquecimiento
a. Platos enriquecimiento = 12
b. Huecos de 3/16 estndar de acero inoxidable
c. Espesor = 0.43= 1.092 cm
d. Altura vertedero (hw) = 2 = 5.08 cm
e. Altura de cresta sobre vertedero (how) = 0.515 cm
f. rea total (AT) = 0.7105 m2
g. Dimetro (DT) = 3.12 ft = 0.951 m
h. rea de bajantes (12%) = 0.08526 m2
i. rea activa (76%) = 0.54 m2
j. rea de Flujo de Gas (10% A.A) = 0.054 m2
k. rea de un hueco = 9.5 x 105 m2
l. # perforaciones por plato = 568
m. Longitud del Vertedero (77% DT) = 0.732 m
n. Longitud de Paso de Lquido (64% DT) = 0.609 m
o. Espaciamiento entre platos (t) = 18 = 45.72 cm
p. Altura de platos = 12 x 0.4572 = 5.5 m
q. Altura total Rectificacin = 5.5 m + 1.2 m (salida de vapor) = 6.7 m
r. P = 500.09 Pa
Diseo Agotamiento
a. Platos agotamiento = 5 y 1 caldern
b. Huecos de 3/16 estndar de acero inoxidable
c. Espesor = 0.43= 1.092 cm
d. Altura vertedero (hw) = 2 = 5.08 cm
e. Altura de cresta sobre vertedero (how) = 0.678 cm
f. rea total (AT) = 0.4850 m

g. Dimetro (DT) = 2.58 ft = 0.7858 m

h. rea de bajantes (12%) = 0.0582 m2
i. rea activa (76%) = 0.3686 m2
j. rea de Flujo de Gas (10% A.A) = 0.03686 m2
k. rea de un hueco = 9.5 x 105 m2
l. # perforaciones por plato = 407
m. Longitud del Vertedero (77% DT) = 0.605 m
n. Longitud de Paso de Lquido (64% DT) = 0.503 m
o. Espaciamiento entre platos (t) = 18 = 45.72 cm
p. Altura de platos = 6 x 0.4572 = 2.74 m
a. Altura total Agotamiento = 2.74 m + 1.8 m (reboiler) = 4.54 m
b. P = 559.17 Pa

Referencias

Binary Vapor-Liquid Equilibrium Data (Queriable database). Chemical

Engineering Research Information Center. Retrieved 6 June 2007.
R. H. Perry, Don W. Green: Perry's Chemical Engineers' Handbook, 1999
McGraw-Hill Inc.
http://www.engineeringtoolbox.com/fluids-evaporation-latent-heatd_147.html
Apndices entregados en clase por el profesor.