No.

10 / Ao 2005

magasn
Usos del gas
El gas natural en la
industria colombiana.
Editorial :: La integracin energtica: eficiencia econmica y seguridad de abastecimiento de gas natural. ::
Uso Racional de la Energa :: Por qu normalizar la gestin energtica en su empresa? ::
Nuestra Operacin :: Importancia del mantenimiento preventivo. ::
Gestin Social :: Demostraciones de solidaridad que nacen del corazn. ::

magasn
01

Editorial

02

Noticias

03

Usos del gas

04

Uso racional de la energa

05

Nuestra operacin

06

Gestin social

07

Regulacin

Pg. 3

El servicio es cultura en Promigas.

Pg. 4
Encuentro de Energa y Gas 2004.
Pg. 6
Laboratorio de Metrologa de Promigas recibe acreditacin.
Pg. 7

El gas natural en la industria colombiana.

Pg. 8
Optimizacin de la planta de generacin de vapor
en una industria textil de la Costa Caribe colombiana.
Pg. 13

Por qu normalizar la gestin energtica en su empresa?

Pg. 20

Importancia del mantenimiento preventivo.

Pg. 26

Demostraciones de solidaridad que nacen del corazn.

Pg. 29

Pg. 32

Revista semestral de Promigas para

sus clientes externos.
Sus inquietudes y sugerencias sobre
esta publicacin, puede presentarlas
a comunicaciones@promigas.com

::::EDITORIAL

Editorial
La integracin energtica: eficiencia econmica
y seguridad de abastecimiento de gas natural
Desde hace varios aos, el tema de la
integracin energtica es motivo de
anlisis y ha puesto a los pases, en el
caso de Amrica Latina, a estudiar las
factibilidades, las consecuencias y los
beneficios de posibles integraciones.

Adoptar un grado razonable

de homogeneidad respecto
a la desregulacin de consumidores,
y un reconocimiento de todos los
servicios o productos requeridos
en el sector elctrico.

Los diversos estudios que se han

realizado y las memorias de seminarios
internacionales sobre el tema coinciden
en la conclusin de que la integracin de
los mercados energticos, de energa
elctrica y de gas natural, da lugar a
mayor eficiencia econmica, as como a
mayor confiabilidad y seguridad de
abastecimiento.

Convertir las operaciones de comercio

internacional en un negocio abierto
a empresas pblicas y privadas.

En los ltimos aos, tanto el sector gas

como el de electricidad, han estado
desarrollando sus mercados nacionales e
internacionales en forma aislada, sin
tenerse en cuenta entre s,
desconociendo sus similitudes y
potencialidades de integracin,
aplicando en la mayora de los casos
estrategias de desarrollo y esquemas
regulatorios con objetivos particulares 1.
Aunque un gran porcentaje de negocios
energticos en Amrica Latina est en
manos de entidades privadas, los
gobiernos tienen un rol muy importante
en el tema de integracin, dado que
deben propender por polticas estables
y favorables que garanticen la inversin
privada y el cumplimiento de los
acuerdos y contratos a lo largo del
tiempo.
Segn un estudio realizado por el Banco
Interamericano de Desarrollo, los
principales requisitos para la integracin
son:
Adoptar un mtodo de compra
y venta de energa, basado en reglas
transparentes y no discriminatorias.
Eliminar subsidios directos o indirectos
a la generacin o al precio de la
energa.

Implementar el despacho de las

transacciones internacionales por
orden de mrito de precios o costos
crecientes, asimilar la exportacin
a una demanda y la importacin
a una generacin conectada en la
interconexin internacional, creando,
de este modo, un mercado nacional
de fronteras abiertas.
Los beneficios que pueden generar los
proyectos de integracin son muy
importantes. Las exportaciones de gas
natural, adems, permitiran la
sustitucin de combustibles ms
costosos, actualmente utilizados en los
pases receptores. En el caso
colombiano, para el gas natural se estn
estudiando las interconexiones
Venezuela-Colombia y ColombiaPanam.
Dado que es necesario hacer inversiones
cuantiosas y compromisos significativos,
se deben desarrollar marcos
institucionales uniformes, compatibles,
estables y asociados a la regulacin, a
las leyes, al desarrollo tecnolgico y a los
beneficios medioambientales que pueda
traer cada proyecto.
Nuestros pases deben integrarse a favor
del gas natural por los beneficios
econmicos, ambientales y tecnolgicos,
pero principalmente por el enorme
impacto social que tiene la introduccin
de este combustible en los diferentes
mercados.

1. Conclusiones en el Seminario Internacional sobre Integracin Energtica Gas y Electricidad: SIEGE CIER 2004 organizado
por el Comit Colombiano de la CIER COCIER en septiembre de 2004.

magasn 3

::::NOTICIAS

El servicio es cultura en Promigas

Promigas ha dado un paso adicional en
su bsqueda del mejoramiento continuo
para incrementar los lazos comerciales
con sus clientes. La poltica de servicio,
que en la mayora de casos se vuelve
abstracta y poco medible, se ha tornado
desde este ao en algo ms que un
enunciado que compromete a la
empresa a entregar lo mejor de s.

La poltica y las promesas

de servicio de Promigas
son ahora medidas
y calificadas
por sus clientes.
Los resultados acrecientan
nuestro compromiso
con quienes constituyen
la razn de ser
de la organizacin.
Para hacerla realidad, definimos unas
promesas de servicio en las cuales se ve
reflejado el accionar de todo el equipo
humano en procura de alcanzar los ms
altos estndares de calidad en beneficio
de nuestros clientes, cuyo cumplimiento
es medido a travs de los indicadores
establecidos.
Los resultados de estos indicadores nos
dan retroalimentacin y facilitan la toma
de decisiones basadas en hechos, lo que
mejora la eficacia y eficiencia de las
acciones, con miras a incrementar la
satisfaccin de nuestros clientes.
Promigas trabaj durante ms de un
ao buscando la forma de volver
operacional y cualificable su poltica,
a travs de promesas de servicio, para

lograr tener un control sobre lo que se

ofrece al cliente, seal Jimena Arango,
profesional de la Gerencia Comercial.
Esta iniciativa permite a la organizacin
comunicar a todo nivel su estrategia y
compromiso con sus clientes. Los
indicadores miden el cumplimiento de las
promesas de servicio tanto a nivel
general como individual para cada uno
de ellos.
Esta es una oportunidad invaluable para
estrechar los lazos comerciales del
cliente con Promigas, al conocer ste al
detalle y peridicamente el grado de
cumplimiento de lo acordado y
prometido. En el sitio www.promigas.com,
seccin clientes, cada empresa tiene
acceso en lnea a los indicadores por
medio de una herramienta de fcil
consulta, agreg Jimena Arango.

Promigas trabaj durante

ms de un ao buscando
la forma de volver
operacional y cualificable
su poltica
En el folleto especial que editamos
Cuando el servicio es cultura,
presentado en noviembre de 2004 en
Cartagena durante el Encuentro de
Energa y Gas, dimos a conocer el nuevo
enfoque de nuestra poltica y nuestras
promesas de servicio y explicamos los
respectivos indicadores. Adicionalmente,
se realizaron visitas personalizadas a
cada uno de los clientes con el propsito
de recoger su percepcin al respecto y
lograr un mejor trabajo conjunto.

Poltica de servicio
En Promigas tenemos una
decidida orientacin hacia
nuestros clientes. Por tanto,
estamos comprometidos
en ofrecerles un servicio
de excelente calidad
que supere sus expectativas.
Consideramos el servicio
como parte fundamental
del desempeo de nuestras
labores y trabajamos
permanentemente
en su mejoramiento.

::::NOTICIAS

Nuestros indicadores
Periodo consolidado julio 2004 - junio 2005

% del indicador

40

80
60
40
20

Continuidad
Meta

2005-06

2005-05

2005-04

2005-03

2005-02

2005-01

2004-12

2004-11

2004-10

2004-09

2004-08

Atencin solicitud
Meta

2005-06

2005-05

2005-04

2005-03

2005-02

2005-01

20

Periodo

Periodo

ndice de Cumplimiento
Este indicador refleja el cumplimiento,
por parte de Promigas, de las fechas
y los trabajos de mantenimiento
programados dentro de los trminos
y las especificaciones previamente
establecidos.

ndice de Quejas
Refleja el compromiso de Promigas
en atender cualquier inquietud
o reclamacin de sus clientes, en forma
gil y oportuna. Segn la Ley 142,
a Promigas le exigen 15 das para
responder cualquier tipo de reclamo.

% del indicador

100

100
80
60
40

80
60
40
20

Quejas
Meta

0.8

% del indicador

80
40
20

2005-05

2005-04

2005-03

2005-02

2005-01

Periodo

ndice de Prdidas
El compromiso de Promigas es mantener
el porcentaje de prdidas en niveles
mnimos, mediante un manejo eficiente
de la operacin.

100
60

2004-12

Cumplimiento
Meta

Periodo

ndice de Confiabilidad
Mide el cumplimiento del programa diario
de transporte. Es la relacin entre el
volumen tomado y la cantidad de energa
autorizada.

2004-11

2004-10

2004-08

2005-06

2005-05

2005-04

2005-03

2005-02

2004-09

20

0.6
0.4
0.2

Periodo

Prdidas

2005-06

2005-05

2005-04

2005-03

2005-02

2005-01

2004-12

2004-11

2004-10

2005-06

2005-05

2005-04

2005-03

2005-02

2005-01

2004-12

2004-11

2004-09

2004-10

Confiabilidad
Meta

2004-08

2004-09

% del indicador

60

2005-01

Cumplimiento: damos
respuestas oportunas
a las necesidades de nuestros
clientes dentro de los trminos,
especificaciones y diseos
acordados.
Calidad: brindamos servicios
de excelencia cumpliendo
con las normas y estndares
nacionales e internacionales
ms exigentes.
Confiabilidad: prestamos
el servicio de transporte de gas
a nuestros clientes en forma
continua, segura y efectiva.
Actitud de servicio: mantenemos
una actitud amable y de respeto
hacia nuestros clientes, y siempre
estamos dispuestos a conocer
sus necesidades y a superar sus
expectativas.
Proactividad: nos anticipamos
a las necesidades de nuestros
clientes, asumiendo con
liderazgo e iniciativa las
relaciones con ellos.

80

2004-08

Atributos del servicio

100

100

% del indicador

El cumplimiento
de los compromisos
de servicio establecidos
entre las partes.
El ofrecimiento de un servicio
continuo, confiable
y de excelente calidad,
en concordancia con las ms
exigentes normas y estndares
nacionales e internacionales.
El fomento de relaciones
de mutuo respeto y beneficio.
La completa satisfaccin
de sus expectativas
y necesidades.

% del indicador

Promesas de servicio

ndice de Atencin de Solicitudes

Indica el porcentaje de solicitudes de
transporte que fueron atendidas dentro
del tiempo establecido por el RUT. Segn
el numeral 2.2.1.1, son 5 das hbiles.

ndice de Continuidad
Es nuestro compromiso entregar un
servicio continuo que permita el
adecuado desarrollo de las actividades
diarias de nuestros clientes, por tanto,
este indicador busca medir el impacto
de las interrupciones que se presenten.

Meta

magasn 5

::::NOTICIAS

Encuentro de Energa y Gas 2004

Promigas llev a cabo en noviembre
pasado el Encuentro de energa y gas
2004, un espacio de interaccin con sus
clientes para compartir con ellos temas
de gran inters particular y general,
afines al sector del gas natural.
Tanto industriales como generadores
de energa pudieron conocer de primera
mano el impacto del gas natural a nivel
mundial y nacional, sus beneficios y usos
en diferentes sectores, as como analizar
las ltimas disposiciones gubernamentales
y las diferentes iniciativas y herramientas
gestadas por Promigas para consolidar
su relacin comercial con los clientes.
Funcionarios de Promigas y expertos de
otras compaas nacionales, como ISA,
expusieron temas de gran actualidad
entre los que se destacaron el panorama

Tanto industriales como

generadores de energa
pudieron conocer
de primera mano el impacto
del gas natural a nivel
mundial y nacional.
del sector energtico, el programa de
mantenimientos preventivos, la gestin
para el uso eficiente del gas, la
nominacin de gas va web, el sistema
estratgico de calidad de Promigas
y Promigas en Lnea.
Durante el almuerzo, clientes
y funcionarios de Promigas pudieron
interactuar fuera del da a da operacional
y compartir sus experiencias, avances
y expectativas.

::::NOTICIAS

Laboratorio de Metrologa
de Promigas recibe acreditacin
El Laboratorio de Metrologa de
Promigas fue acreditado por la
Superintendencia de Industria y
Comercio (SIC), entidad que tiene la
facultad de acreditar a los laboratorios
para emitir certificados de calibracin.

El efectivo control de los procesos

al contar con mediciones confiables.

Este aval de la SIC para realizar

calibraciones de instrumentos utilizados
en la medicin de las magnitudes fsicas
de presin y temperatura del gas natural
fue hecho una vez se confirm el
cumplimiento, por parte del laboratorio,
de los requisitos establecidos en la
norma NTC-ISO-IEC 17025.

La trazabilidad en la calibracin de
instrumentos y patrones de calibracin.

La garanta a los clientes sobre la

exactitud de los volmenes de gas
recibidos para transferencia y custodia.

Con la acreditacin del Laboratorio de

Metrologa, adems de asegurar la
confiabilidad de las instalaciones de los
clientes segn estndares nacionales e
internacionales, garantizamos la efectiva
medicin de las variables operacionales
que intervienen en el transporte y la
distribucin del gas natural.
Entre los principales beneficios de esta
acreditacin podemos mencionar:

1. Instalacin del cliente

2. Patrn de trabajo gasoducto
3. Laboratorio Metrologa Promigas

5. PTB (Alemania)

El fortalecimiento de nuestro liderazgo

al ser la primera empresa de transporte
de gas natural con un laboratorio
acreditado.
Al entrar a formar parte nuestro
laboratorio de la cadena nacional de
metrologa, no solamente se benefician
Promigas y sus clientes, sino el pas en
general. As mismo, nuestra organizacin
adquiere una ventaja competitiva, ya que
la globalizacin de la economa exige
cada vez ms que los laboratorios
evidencien trazabilidad de sus
mediciones a organismos
internacionales.

1 . El instrumento de medicin ubicado en las

instalaciones de nuestros clientes se calibra
con el patrn de trabajo del gasoducto, que
genera y mide varios niveles de presin.
2. El patrn de trabajo gasoducto se calibra con
el patrn de referencia ubicado en el
Laboratorio de Metrologa de Promigas.
3. El patrn de referencia se calibra con el
patrn secundario que se encuentra en la
Superintendencia de Industria y Comercio en
Bogot.

4. SIC (Bogot)

4. El patrn secundario se calibra con el patrn

primario ubicado en el Laboratorio de
Metrologa Nacional de Alemania, PTB. (5)

magasn 7

::::USOS DEL GAS

El gas natural en la industria

colombiana
En la actualidad, los diversos procesos
industriales demandan combustibles
eficientes, limpios y de costos
competitivos, atributos que se han
encontrado en el gas natural. Esto ha
permitido numerosas conversiones
industriales en empresas cementeras,
petroqumicas, de textiles y bebidas,
entre otras, que, al mover con gas
natural sus calderas, turbinas de
generacin y hornos, se benefician
de los consecuentes ahorros en costos,
limpieza y confiabilidad.
A los grandes consumidores del sector
industrial, la generacin de energa en
sitio, con el gas natural como
combustible, les permite trabajar con
sistemas que ofrecen gran seguridad.
Al ser 100 % redundantes, se mitiga el
riesgo de interrupcin en el suministro de
energa elctrica por factores externos y,
por tanto, disminuyen las prdidas y los
sobrecostos en los procesos
productivos. Tambin se logra mayor
control y estabilidad en el precio de la
energa.
Por eso, en esta edicin de Magasn,
queremos contarles cmo y por qu el
gas natural ha logrado convertirse en uno
de los combustibles preferidos de la
industria en Colombia
Un poco de historia
El uso del gas natural en Colombia se
inici en los aos 60 en la Costa
Atlntica, a partir de una iniciativa
gubernamental que rpidamente llam
la atencin del sector privado para
participar en esa industria naciente, la
cual hoy se vislumbra con muchsimas
perspectivas.

En esa poca, el mercado estaba

conformado por las plantas de
generacin elctrica y por la mediana
y la gran industria de ciudades como
Barranquilla y Cartagena, entre otras,
lo cual representaba un volumen de
transporte y distribucin de 45 MPCD.
Hoy se transportan alrededor de 310
MPCD, de los cuales 150 corresponden
al sector elctrico, 120 al industrial, 30
al mercado regulado domiciliario y 10
al gas vehicular.
Se decidi atender los mercados
residencial y comercial y la pequea
industria porque eran, potencialmente,
consumidores importantes que podan
sustituir por gas natural el empleo de
combustibles ms costosos, de difcil
consecucin o nocivos para el medio
ambiente, como el GLP, la energa
elctrica, el querosn y la lea.
Como los usuarios potenciales del sector
industrial no conocan las ventajas del
gas natural, la penetracin del mercado
se consigui mediante la implementacin
de estrategias que impulsaran su
desarrollo, entre las que se pueden
mencionar:
Divulgacin de los beneficios del gas
natural.
Asesoras para la conversin
de industrias y de equipos al consumo
de gas natural, durante las cuales
se puso nfasis en los ahorros por
cambio de combustible, en la rpida
recuperacin del capital invertido
y en las ventajas ambientales.

::::USOS DEL GAS

Planes promocionales, de acuerdo con

la posiblididad financiera de pago
de las empresas del sector.
Apoyo, financiacin e implementacin
de estudios sobre tecnologas que
incrementan el uso del gas natural.
Gestin ante entes gubernamentales
para la definicin de polticas
encaminadas a estimular el uso
del gas natural, entre ellas, incentivos
tributarios, disminucin de aranceles
de importacin de equipos, lneas
de crdito especiales de fomento para
conversin o compra de equipos
y estabilidad del marco regulatorio
para acometer proyectos a largo plazo.
Dado que la inversin para acondicionar
equipos para consumo de gas poda ser
elevada, se estructuraron, de igual forma,
estrategias de incentivos para el sector
industrial.

El gas natural en los procesos

industriales
Con la introduccin del gas natural en
nuestro pas se hizo evidente su influencia
en el desarrollo de la industria nacional al
convertirse en factor estructural de ventaja
competitiva.

En la Costa Caribe
el gas natural es
el combustible preferido
por el sector industrial
Son muchos los subsectores que usan gas
natural en su operacin, tales como
cermica, hierro y acero, cementos,
alimentos, textiles, cartn y papel, entre
otros. Cabe anotar que el consumo del gas
natural en la industria nacional tuvo un
crecimiento sostenido de 11 % anual entre

1998 y 2003, y se espera se supere el 5 %

en el periodo 2004-2008. El sector
industrial de la Costa Caribe consume
aproximadamente 115.000 MBTUD,
mientras que el consumo en el interior del
pas es de 45.000 MBTUD.
Las cifras a continuacin muestran la
utilizacin por subsectores de este
combustible:
Cermica y cementos: para procesos
de coccin y secado.
- Consumo en el interior del pas:
10.000 MBTUD.
- Consumo en la Costa Caribe:
16.000 MBTUD.
Alimentos y bebidas: para procesos
de calentamiento y generacin
de vapor.
- Consumo en el interior del pas:
10.000 MBTUD.
- Consumo en la Costa Caribe:
4.000 MBTUD.
Hierro, acero y metalrgico (nquel):
para procesos de fundicin (hornos)
y calentamiento.
- Consumo en el interior del pas:
2.000 MBTUD.
- Consumo en la Costa Caribe:
20.000 MBTUD.
Textiles: para procesos de generacin
de vapor.
- Consumo en el interior del pas:
6.000 MBTUD.
- Consumo en la Costa Caribe:
2.000 MBTUD.
Cartn y papel: para procesos
de generacin de vapor.
- Consumo en el interior del pas:
7.000 MBTUD.
- Consumo en la Costa Caribe:
3.000 MBTUD.

magasn 9

::::USOS DEL GAS

El gas natural se ha posicionado en las

ms diversas aplicaciones de las
industrias y se utiliza principalmente en:

un proceso productivo, para la

calefaccin o para aire acondicionado
(a travs del equipamiento conocido
como enfriador de absorcin).

Calderas industriales
La produccin de vapor y el
calentamiento del agua o fluido
trmico representan frecuentemente la
mayor parte del consumo de energa
de las instalaciones industriales y
pueden tener tambin gran relevancia
en la estructura de costos del sector
terciario.
Adems del bajo precio por unidad de
energa, el gas natural presenta un
amplio conjunto de ventajas
tecnolgicas, principalmente en
comparacin con los combustibles
lquidos y slidos tradicionales (fuel),
lo cual lo convierte en el combustible
elegido para calderas industriales
porque:
- Mejora el rendimiento
(casi un 3 % - 6 % en comparacin
con el fuel).
- Ofrece la posibilidad de recuperar
energa en los productos de
combustin.
- Permite la eliminacin
de autoconsumos (para
calefaccin, bombeo
y puverizacin).
- Reduce los costos de mantenimiento.
Cogeneracin
La cogeneracin es cualquier sistema
de produccin de energa elctrica en
que se aproveche la energa trmica
(calor) que lleva asociada bajo la forma
de agua caliente o vapor, ya sea para

El significativo desarrollo de la
cogeneracin durante los ltimos aos
se debi, sobre todo, al mrito de esta
tecnologa en trminos de racionalidad
de utilizacin de la energa: la
integracin de la produccin de
energa elctrica y trmica en el mismo
lugar de consumo final se traduce
normalmente en un ahorro de energa
primaria prximo al 35 %, con un
evidente reflejo en la factura
energtica de los usuarios.
Climatizacin
Fuertemente introducida en mercados
muy desarrollados -entre los que se
destacan Japn, Estados Unidos,
Italia, Espaa y Francia-, la
climatizacin a gas natural presenta
grandes ventajas en comparacin con
las soluciones tradicionales de aire
acondicionado, en particular en las
instalaciones que necesiten de
produccin de agua caliente sanitaria
adems de climatizacin.
Otros usos
El gas natural tambin es utilizado
como materia prima en diversos
procesos qumicos e industriales.
De manera relativamente fcil
y econmica, puede ser convertido
en hidrgeno, etileno o metanol,
que son materiales bsicos para
diversos tipos de plsticos
y fertilizantes.

::::USOS DEL GAS

Costos tipo de conversin de equipos

e instalacin a gas natural
Los costos de conversin de equipos
para una industria varan de acuerdo con
diferentes factores como su aplicacin,
el estado de los artefactos, el tamao, el
sistema de modulacin requerido, etc.
A continuacin, describimos los costos
tipo en el sector industrial de las
conversiones que ms se han
presentado:
En unidades de transferencia de calor:
para secado, calentamiento de aire,
calentamiento de agua, fro, etc.
- Entre US$ 2.000 y US$ 6.000.
- Quemador entre US$ 700 y US$
3.000 (para 200.000 BTUh
y 1.2 MBTUh).
En calderas (generacin de vapor,
agua caliente).
- Entre US$ 2.700 y US$ 11.000
(30 hp 100 hp).
- Incluye tren de vlvulas y otros
accesorios, mano de obra y ajuste.

de conexin, que son: hot tap,

acometida exterior e interna, ERM
(estacin de regulacin y medicin), los
cuales dependen de las condiciones del
sitio, la distancia de la planta, la
capacidad de consumo, la presin, etc.
Estos costos pueden estar alrededor de
US$ 90.000 (200.000 pcd).
Productividad y eficiencia
Uno de los sectores en el que este
combustible ha tenido mayor impacto es,
sin duda, el textil, una industria que obtiene
grandes ahorros y productividad con
tecnologa a gas natural, donde el uso del
vapor es amplio y, prcticamente, continuo
en calentamiento de agua y secado de
textiles y en variados procesos de
acabado final.
Por ejemplo, en los procesos de
fabricacin de hilado y tejido (formado)
y de limpieza, tinte, secado y proteccin
de material (tratamiento), las tecnologas
basadas en el consumo de gas natural,
como la infrarroja, comparadas con las
que usan electricidad, reducen costos,
mejoran la productividad e incrementan
la eficiencia.

Adicionalmente a los costos anteriores,

el industrial incurre en los derechos

Ejemplo de costos de conversin en US$ para una industria

con un horno que consume combustleo (equivalente
en gas de 200 KPCD).
Estacin de regulacin y medicin ..................................................... 60.000
Conexin ..............................................................................................15.000
Quemador de gas ................................................................................ 12.000
Acometida externa e interna (100 m) ...................................................15.000
Otros accesorios ................................................................................... 5.000
Costos de instalacin y conversin ....................................................... 7.000
Total de la conversin ................................................................US$ 114.000

magasn11

::::USOS DEL GAS

Es indiscutible, adems, que tanto el

incremento sostenido en el precio del
petrleo en los ltimos aos como la
necesidad de reducir la contaminacin
ambiental, unidos a las fluctuaciones de
la economa, convocan a cualquier
empresa que mire al futuro a trabajar por
el manejo eficiente de la energa.
A nivel empresarial, la implementacin de
nuevas tecnologas de gestin energtica
para identificar potenciales de reduccin
de costos energticos, est permitiendo
hacer del manejo eficiente de la energa
una va importante de incremento de los
mrgenes de ganancia y de la
competitividad de sus productos.

Ventajas del uso del gas natural en la

industria.
El gas natural es el combustible ms
limpio en trminos de cuidado ambiental.
Produce la menor cantidad de CO2 por
unidad energtica de todos los
combustibles, no contiene azufre (por
tanto no aparece SO2 en la combustin),
no se producen partculas slidas, la
tecnologa desarrollada para su
combustin disminuye la formacin de
xidos de nitrgeno y, finalmente, en
todas sus aplicaciones industriales el
rendimiento es elevado, con lo que
disminuye el consumo de energa
primaria.
Su fcil manejo, su alta confiabilidad en
el suministro, su seguridad y la
disminucin de los costos de operacin
y de mantenimiento de los equipos que

intervienen en los procesos son

caractersticas suyas que, frente a las de
otros combustibles slidos y lquidos,
hacen que sea el preferido de los
usuarios.
En conclusin, el gas natural ha
contribuido con empresas industriales en
diversos sectores. La introduccin de
tecnologas que lo aprovechan ha hecho
que estas compaas mejoren su
eficiencia en el uso de combustibles y,
de paso, incrementen sus procesos
productivos.

::::USOS DEL GAS

Optimizacin de la planta
de generacin de vapor en
una industria textil de la Costa
Caribe colombiana
Introduccin
Promigas Servicios Integrados prest el
servicio de optimizacin del sistema de
generacin de vapor en una empresa
textil con el objetivo de maximizar la
eficiencia en el uso del gas y la
produccin de vapor actual. Dentro del
alcance del servicio, se realiz el
diagnstico energtico en las calderas
pirotubulares de la planta y en el sistema
de distribucin de vapor y de recoleccin
de condensados, se identificaron los
potenciales de incremento de la
eficiencia y se aplicaron las medidas que
no requirieron inversin. Adicionalmente,
se determinaron soluciones de
incremento de la eficiencia que exigan
baja y media inversin y se presentaron a
la empresa con una evaluacin tcnica y
econmica indicativa, lo que fundament
la toma de decisiones posteriores para
su implementacin.
La evaluacin de los resultados
obtenidos se hizo mediante una
comparacin de los consumos de gas en
calderas antes y despus de la
aplicacin de medidas. Esta
comparacin se bas en indicadores
estadsticamente validados, de manera
tal que las variaciones de la produccin,
que lgicamente producen variaciones
del consumo no asociados a la
eficiencia, no influyeran en los mismos.

Se logr no slo incrementar la eficiencia

de las calderas en 2 % (equivalente a un
ahorro de ms de 1,4 millones de pesos
al mes), sino tambin la capacidad de
generacin de las mismas en 2 %. Esto
ltimo permitir a la empresa no tener
que invertir en nuevos equipos mientras
se mantenga el rgimen de demanda
actual de vapor en sus procesos.
Como parte del servicio, se capacit
a los operadores de caldera en la
implementacin de los sistemas de
registro de parmetros de operacin y de
monitoreo de indicadores de eficiencia
que posibilitar mantener los resultados
alcanzados y adoptar medidas
correctivas ante las desviaciones
ocurridas en el momento en que stas se
produzcan.

Desarrollo
La empresa cuenta con tres calderas
pirotubulares, dos de ellas de 150 BHP y
la otra de 400 BHP, que son utilizadas
para sus requerimientos de calor en el
proceso productivo.
Bsicamente, las medidas implementadas
para obtener los ahorros fueron cuatro:
1. Ajuste de la combustin de las
calderas.

magasn13

::::USOS DEL GAS

2. Disposicin del rgimen de trabajo de

las calderas en cascada.
3. Optimizacin del rgimen de purgas.
4. Disminucin de la presin de trabajo
de 80 a 100 psig.

Como se puede observar, la eficiencia en

las calderas se increment en promedio
cerca del 1,7 % respecto a la eficiencia
que exista antes del ajuste de la
combustin.

A continuacin se detallan los resultados

obtenidos con cada una de las medidas
implementadas:

2. Regulacin operacional en cascada

de las calderas.

1. Ajuste de la combustin de las

calderas
El ajuste de la combustin de las
calderas pirotubulares consisti en elevar
la presin de trabajo de cada quemador
a su valor ptimo y realizar la regulacin
del damper de suministro de aire de
combustin para lograr el mnimo exceso
de aire requerido. Los resultados de la
composicin de gases de las tres
calderas despus del ajuste y la
comparacin de la eficiencia de la
combustin de cada caldera antes y
despus del ajuste se muestran en las
tablas 1 y 2.

La regulacin operacional de las calderas

consiste en lograr la operacin del mnimo
nmero de calderas para la demanda de
vapor del proceso, lo que permite un
ahorro de combustible por incremento de
la eficiencia de produccin de vapor,
teniendo en cuenta que la eficiencia de las
calderas se reduce significativamente
cuando tal produccin es inferior al 50 %
de su valor nominal.
2.1 Determinacin del nmero
de calderas que deben operar para
satisfacer la demanda de vapor

Caldera

Rgimen

BF
MF
AF

Se aprecia que la caldera nmero 3, de

400 BHP, sola, al 100 % de su capacidad
nominal, puede satisfacer todas las
demandas mnimas de vapor
y un gran porcentaje de la demanda
promedio del proceso. La caldera
nmero 3 ms otra de las calderas de
150 BHP, al 100 % de su capacidad,
pueden suplir prcticamente toda la
demanda de los mximos del proceso,
excepto algunos picos que se presentan
pocas horas del da.
Segn el grfico 1, la mayor parte del da
bastaran dos calderas de vapor, una de
400 BHP y otra de 150 BHP, para suplir
la demanda de vapor del proceso. La
otra caldera de 150 BHP debera estar
apagada la mayor parte del tiempo.

En el grfico 1 se representan los valores

mnimos, mximos y promedios de los

Antes del ajuste

Presin
del gas
a la entrada
del quemador
H2O

consumos diarios de vapor del proceso

entre el 1 y el 30 de noviembre de 2004.
Tambin en forma de lneas rectas se han
reflejado las producciones de vapor
posibles de las calderas.

Despus del ajuste

Presin
del gas
a la entrada
del quemador
H2O

Combustin

Ponderada

Aumento
de la
eficiencia

Combustin

Ponderada

5,0
5,0
5,0

81,90
79,70
79,50

80,04

8,0
8,0
8,0

83,80
81,80
81,20

81,90

1,86

BF
MF
AF

5,0
5,0
5,0

83,60
79,20
79,10

80,71

10,0
9,8
9,0

83,60
81,50
81,20

82,15

1,44

BF
MF
AF

23,0
17,0
15,0

83,60
80,10
80,50

80,73

23,0
20,0
17,0

85,70
83,10
81,80

82,45

1,72

Tabla 1. Comparacin del estado de las calderas antes y despus del ajuste.

::::USOS DEL GAS

Consumo promedio horario de vapor

Caldera 3

Consumo mnimo horario de vapor

Caldera 1 y 3

Consumo mximo horario de vapor

Calderas 1, 2 y 3

Consumos horarios mximos

Segn los grficos 1 y 2 y las tablas 2 y

3, la caldera 3 ms una de las calderas
de 150 BHP pueden garantizar 65 % del
tiempo de trabajo del mes, mientras la
otra caldera de 150 BHP debe entrar a
trabajar slo para demandas superiores a
7.000 kg/h, que se presentan el 35 % del
tiempo restante. Esto, considerando que
las calderas estn trabajando nicamente
al 85 % de su capacidad nominal.

minimos y promedios

10.000
9.000
8.000
7.000

2.2 Nueva estrategia operacional en el

rea de calderas

6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000

11:00PM

12:00AM

10:00PM

09:00PM

07:00PM

08:00PM

06:00PM

05:00PM

04:00PM

03:00PM

01:00PM

02:00PM

11:00AM

12:00PM

10:00AM

09:00AM

07:00AM

08:00AM

06:00AM

05:00AM

04:00AM

03:00AM

01:00AM

02:00AM

0
Hora

Grfico 1. Variacin de la demanda horaria del proceso.

Una vez analizada la caracterstica de la

demanda de vapor, la estrategia
propuesta fue tener la caldera 3, de
mayor capacidad y eficiencia, trabajando
100 % del tiempo, seguida por las
calderas de 150 BHP, que deben entrar
automticamente en cascada cuando
la presin caiga por debajo del valor
deseado para satisfacer la demanda de
vapor del proceso.

120

Frecuencia de la demanda
de vapor horaria

100

La estrategia de trabajo normal de la planta

era mantener las tres calderas en
funcionamiento, lo que generalmente
provocaba que estuvieran trabajando entre
bajo y medio fuego. Esto conllevaba a que
la eficiencia de las tres estuviera en los
niveles ms bajos y, por tanto, tambin la
eficiencia general de la planta de vapor.

Frecuencia de la demanda de
vapor horaria

80

60

40

20

9000

8500

8000

7500

7000

6500

6000

5500

5000

4500

4000

3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

Grfico 2. Frecuencia de ocurrencia de la demanda de vapor.

A partir del grfico 2, podemos estimar con mayor exactitud el tiempo que deben estar apagadas
o encendidas las calderas para satisfacer la demanda de vapor del proceso.

Del anlisis realizado al proceso se

determin que, tomando en cuenta la
cada de presin existente desde las
calderas a los puntos de consumo y
tambin la mxima temperatura
necesaria en estos puntos, la presin
requerida en las calderas es de 80 psig y
no de 100 psig como estaba establecido.

magasn15

::::USOS DEL GAS

Caldera

3
2
1

Capacidad
BHP

Capacidad
Ib/h

Capacidad
kg/h

85%
capacidad
kg/h

Capacidad
acumulada
kg/h

400
150
150

13.800
5.175
5.175

6.261
2.348
2.348

5.322
1.996
1.996

5.322
7.318
9.314

Tabla 2. Capacidad acumulativa para el abastecimiento de la demanda

de las calderas 1, 2 y 3.

Datos
kg/h

Horas/mes
acumuladas

500
1.000
1.500
2.000
2.500
3.000
3.500
4.000
4.500
5.000
5.500
6.000
6.500
7.000
7.500
8.000
8.500
9.000

2
1
1
1
7
13
18
10
28
32
59
80
84
100
87
74
59
17

% horas/mes
acumuladas

2
3
4
5
12
25
43
53
81
113
172
252
336
436
523
597
656
673

% horas/mes

0,30
0,45
0,59
0,74
1,78
3,71
6,39
7,88
12,04
16,79
25,56
37,44
49,93
64,78
77,71
88,71
97,47
100,00

Capacidad de
las calderas
al 85%

Caldera 3

Calderas
2y3

Calderas
1, 2 y 3

Tabla 3. Porcentaje de tiempo en que cada una de las calderas est en capacidad
de abastecer la demanda.

Caldera

Nmero 3
Nmero 2
Nmero 1

Presin de
parada, psig

120
100
100

Presin
de arranque,
psig

90
90
90

Tabla 4. Rgimen de trabajo de las calderas.

Presin de
modulacin,
psig

100
80
80

Con base en los aspectos antes

mencionados, se defini un rgimen de
trabajo de las calderas segn se muestra
en la tabla 4.
Estos valores se establecieron en los
presstatos de modulacin y de
arranque y parada de cada caldera,
despus de verificar que la caldera
nmero 3 siempre se hallaba

::::USOS DEL GAS

en funcionamiento llevando la carga

base, y que la caldera nmero 2 entraba
en funcionamiento slo cuando la 3,
estando en alto fuego, no poda
mantener la presin por encima de 80
psig. Tambin se verific que la caldera
nmero 2 paraba cuando la presin
superaba los 100 psig y permaneca
trabajando slo la caldera 3
abasteciendo la demanda del proceso.
La caldera nmero 1 se conect a una
seccin consumidora de la planta a
travs de una tubera de vapor directo
que exista pero que no se utilizaba
porque no era capaz de satisfacer sola la
demanda requerida de vapor. Luego de
realizar el ajuste de combustin, esta
caldera increment su capacidad de
generacin y pudo satisfacer la
demanda. Es as como la caldera nmero
1 trabaja independiente de las 3 y 2 para
esa seccin y modula de acuerdo con la
demanda de vapor de la misma.
En caso de que la presin de la caldera 1
caiga por debajo de 80 psig por
circunstancias de demanda pico
eventuales del proceso, existe una
tubera de vapor que mediante una
vlvula de control comunica esta lnea
con el cabezal principal de vapor y
permite incrementar la presin al valor
deseado.
Los resultados alcanzados con la
modificacin del rgimen de trabajo de
las calderas fueron:
Mantener la caldera ms eficiente
trabajando 100 % del tiempo en
funcin de la demanda de vapor.
Garantizar que una caldera de 150 BHP
trabaje slo 35 % del tiempo o menos.

Reducir la presin de trabajo de las

calderas de 100 a 80 psig.

Caldera 3: 372 kg/h.

Caldera 2: 140 kg/h.
Caldera 1: 140 kg/h.

Permitir que una sola caldera de 150

BHP mantenga la demanda de vapor
del proceso de una de las secciones
productivas reduciendo las prdidas
de presin en el sistema de
distribucin de vapor.
Reducir las prdidas de calor al medio
por radiacin y conveccin de todas
las calderas.

3. Ajuste del rgimen de purgas de los

generadores de vapor
En el diagnstico realizado se verific
que en la actualidad el rgimen de
purgas supera los indicadores
establecidos en las normas de operacin
de estas calderas de baja presin y
produce un consumo adicional de agua,
gas y productos qumicos. En la tabla
siguiente se muestra la comparacin
entre los valores lmites recomendados
por diferentes fuentes de normatividad
(ASME, UNE) y los que estaban
determinados.
Lo anterior indica la posibilidad de
reducir el rgimen de purgas sin afectar
la calidad del agua de calderas, como
sigue:

Presin de
salida de la
caldera, psig

Slidos
totales
disueltos
(TSD), ppm
Real

0 - 300

Normalizado

2.500 3.500

Slidos en
suspensin,
ppm
Normalizado

Real

300

Una purga de 30 segundos expulsa

aproximadamente 1.211 kg de agua para
cada caldera de 150 BHP y 4.844 kg de
agua para la caldera de 400 BHP. De
acuerdo con esto, se recomienda realizar
el siguiente nmero de purgas:
Caldera 3: 372 kg/h *24 h/da/4.844
kg/purga = 1,8 purgas/da = 2 purgas/da
de 30 s.
Calderas 1 y 2: 140 kg/h *24 h/da/1.211
kg/purga = 2,77 purgas/da = 3
purgas/da de 30 s.
El ahorro real experimentado por
concepto de reduccin de purgas fue:
Purgas totales actuales: 2.420 kg/h
Purgas necesarias: 706 kg/h
Exceso de purgas: 1.713 kg/h
Entalpa de las purgas: 177 kcal/kg
Prdidas de calor por purgas = 1.713 *
177 = 303.992 kcal/h
Prdidas en gas = 303.992 kcal/h/8.410
kcal/ m = 36,14 m /h
Prdidas en pesos al mes = 36,14 m /h *
673 h/mes * 200 $/ m = 4865.328 $/mes
aproximados.

Slice, ppm

Real

120

Normalizado

125

Dureza total,
ppm
Real

Normalizado

0,3

Conductividad
especfica
microhmios/cm
Normalizado

Real

7.000

Tabla 5. Lmite de concentraciones permitidas en el agua de caldera.

magasn17

::::USOS DEL GAS

Durante el desarrollo del trabajo se

estableci este rgimen de purgas por un
periodo de 7 das para verificar el
impacto de las mismas en la calidad del
agua. En el ltimo da del periodo,
especialistas de la firma contratista
encargada del tratamiento de agua de
calderas hicieron un anlisis de la calidad
del agua. En su informe indicaron que el
agua de calderas se encontraba bajo
control y recomendaron seguir con el
mismo programa de purgas. (Fuente:
informe de servicios de empresa que
realiza el tratamiento de agua en
calderas).

4. Evaluacin econmica
de los resultados
El impacto real de las medidas tomadas
sobre los costos de operacin de las
calderas se evalu a travs del indicador
de eficiencia establecido antes de
realizar los ajustes operacionales. El
periodo utilizado para evaluar el impacto
fue entre el 1 de diciembre de 2004 y el
31 de enero de 2005.
El grfico 3 de tendencia refleja la suma
acumulativa, da a da, de las diferencias
de lo que se hubiera consumido de gas
en calderas para el mismo nivel de
produccin con lo que se consumi
realmente despus de aplicadas las
medidas anteriormente expuestas.

CONSUMO ACUMULADO DIARIO DIC - ENE (m de GN)

10.000

0
1

9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31

8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30

-10.000

-20.000

-30.000

-40.000

-50.000

-60.000

-70.000

Das del mes de diciembre y enero

Grfico 3. Tendencia del consumo de gas diario del 1 de diciembre de 2004 al 31

de enero de 2005, comparado con el mes de noviembre de 2004
para un mismo nivel de produccin.

::::USOS DEL GAS

De acuerdo con el grfico 3, la gran

mayora de las diferencias diarias fueron
negativas, lo que indica que siempre se
consumi menos gas del que se hubiera
utilizado antes de los ajustes
operacionales para la misma produccin.
El valor acumulado del ahorro en los 61
das evaluados fue de 58.914 m de gas,
esto es, un promedio de reduccin de
966 m de gas/da.

de consumo de gas de la empresa

suministradora de gas y el departamento
de produccin de la empresa textil.

Para verificar estos resultados tambin

se elabor el grfico 4, en el que se
muestran los consumos promedios de
gas de la empresa en el periodo 1 a 30
de noviembre, antes del ajuste, y en el
periodo 1 de diciembre a 31 de enero,
despus del ajuste.

La reduccin promedio total fue

de 3.881 m de gas/da, superior a la del
consumo de gas en calderas indicado en
el grfico de tendencia. Esta reduccin
se explica porque durante el periodo
evaluado sali de servicio temporalmente
un equipo de la empresa que consume
gas en sus quemadores y adems el
nivel de produccin en noviembre fue
superior al de diciembre y enero.

El grfico 4 muestra que el promedio del

consumo en el perodo antes del ajuste
fue de 12.166 m de gas/da, mientras el
promedio de diciembre fue
de 7.740 m /da y el de enero
de 8.830 m /da.

La fuente de los datos para realizar

ambos grficos fue el reporte diario

16.000

14.000

12.000

Consumo

10.000

8.000

6.000

4.000

2.000

10

11

12

13

14

15 16

17

18

19

20

21 22

23

24

25

26

27 28

29

30

31
Dia

Noviembre
Promedio noviembre
Diciembre

Promedio diciembre
Enero
Promedio de enero

Grfico 4. Consumo total y promedio en noviembre y diciembre de 2004 y enero de 2005

magasn19

::::USO RACIONAL DE LA ENERGA

Por qu normalizar la gestin

energtica en su empresa?
Introduccin
La gestin energtica en la industria es
una actividad relativamente reciente que
ha tomado un significativo auge en
Colombia a partir de la poltica de
desmonte de subsidios de los precios de
los energticos y la promulgacin de la
Ley Ure y su decreto correspondiente1.
A nivel mundial, los sistemas de gestin
energtica han estado rezagados en su
desarrollo con respecto a otros sistemas
de gestin, como los de la calidad de la
produccin, de los recursos humanos o
del medio ambiente2. Su complejidad
radica en que, a diferencia de los
anteriores, estos sistemas requieren de la
integracin de conocimientos de muchas
disciplinas diferentes que los sitan en
una zona de interfaz del conocimiento
difcil de estandarizar.
Otra dificultad en su desarrollo es que la
actividad de uso eficiente de la energa
an no forma parte de requisitos
comerciales clienteproveedor ni de
sanciones econmicas por su deterioro,
por lo que su evaluacin costobeneficio
muchas veces se realiza
inadecuadamente. La primera norma de
gestin energtica fue publicada en el
3
ao 2000 y se aplica an de forma
voluntaria en las empresas de Estados
Unidos.
Este artculo se presenta con el objetivo
de mostrar una nueva propuesta de
norma de gestin energtica para el uso
racional de la energa en la industria que
garantice que una empresa, a bajos

costos, pueda tener la capacidad para

manejar eficientemente su demanda de
energa y, de esta forma, reducir sus
costos.
Cambios requeridos
La experiencia internacional ha
demostrado que la implantacin de un
Sistema de Gestin Energtica, SGE,
puede reducir el costo de facturacin de
energa de una empresa entre 10 %
y 25 %, en un lapso de uno a tres aos,
con periodos de recuperacin de la
inversin tpicos inferiores a dos aos4.
Los cambios ms generales requeridos
en las empresas para lograr lo antes
planteado son:
Cambio de indicadores de desempeo
energticos.
Cambio en el mtodo de evaluacin
de desempeo.
Cambios en la planeacin del consumo
de la energa.
Cambios en la planeacin y ejecucin
del mantenimiento.
Integracin o desarrollo del sistema
gerencial energtico.
Cambios menores de procesos
productivos (manejo de producto,
tiempos de espera).
Establecimiento de nuevos
procedimientos de control.
Capacitacin del personal
de direccin, supervisin y operacin.

1. Memorias, seminario internacional El uso racional de la energa aplicada a la industria, Cali, Corporacin Universitaria Autnoma
de Occidente, 6 -7 de noviembre de 2003.
2. R. Santos Leonardo Gmez Dorta; Juan Carlos Campos Avella, Eficiencia energtica y competitividad. Una visin empresarial, en
Revista Energa, N XXIV, Espaa, 1999, SIN 0210-2056.
3. Approved American National Standard, Georgia Tech Research Corporation, U.S.A., MSE 2000: A Management System for Energy,
adopted April 6, 2000.
4. Reglas empricas para ECO / ETSI Consulting Inc., (828) 665-9323.

::::USO RACIONAL DE LA ENERGA

Niveles de competencia en materia

de gestin energtica
Se ha propuesto una clasificacin
internacional de las empresas de
acuerdo con el nivel de competencia
tcnico-organizativa que demuestran en
materia de gestin energtica 5 . Los
cuatro niveles propuestos son tiles para
conocer los cambios que debe realizar
una empresa en su gestin desde el
primer nivel hasta el cuarto y pueden
constituir una gua gerencial para realizar
los cambios necesarios hasta lograr un
manejo eficiente de la energa. Como
resultado de la investigacin en ms de
60 empresas colombianas, hemos
establecido lo que puede caracterizar
cada nivel en el pas:

Nivel 2. Incompetencia consciente:

Indicadores principales: consumo
e ndice de consumo.
Se conocen los potenciales de ahorro
por cambios tecnolgicos.
No se implementan medidas de ahorro
por falta de financiamiento.
Se realizan diagnsticos energticos
espordicos por ofertas de los
comercializadores de energa.
Pocas actividades de mantenimiento
energtico preventivo.
Buen nivel de cobertura en
instrumentacin.

Nivel 1. Incompetencia inconsciente:

Desconoce el impacto de los costos
energticos en los costos
de produccin.
No se conocen los potenciales
de ahorro energtico.
Se planifica el consumo de energa
slo a nivel de empresa por datos
histricos.
No se realiza benchmarking del
consumo de energa ni de la eficiencia.
El mantenimiento predominante
es el correctivo.
Se planifica la produccin sin tener
en cuenta los consumos energticos.

Se planifica el consumo hasta el nivel

de reas por histricos.
Se conoce el impacto de los costos
energticos sobre los costos
de produccin y se acta sobre
stos por reaccin.
La gerencia se preocupa por la
reduccin de los costos mediante
el control mensual de los indicadores
principales.
La actividad energtica est en manos
del jefe de mantenimiento.
Discrepancias frecuentes entre
mantenimiento y produccin
por los consumos energticos.
Nivel 3. Competencia consciente:

Instrumentacin insuficiente para

el control energtico.
Administracin energtica
por reaccin.

Existen indicadores de eficiencia

a nivel de equipos clave y de gestin
a nivel de empresa y centros de costo.

5. Humberto Gutirrez Pulido, La Calidad Total y el Ahorro de Energa, Mxico, Universidad de Guadalajara, 1993.

magasn21

::::USO RACIONAL DE LA ENERGA

Existe un sistema de monitoreo

y control energtico de indicadores.

El personal clave es capacitado

y evaluado peridicamente.

Existe un plan de mantenimiento

energtico.

La medicin de los consumos

energticos se realiza en cada etapa
del proceso productivo.

Est identificada la estructura

de prdidas de la empresa y las reas.
Existe un plan de proyectos a corto,
mediano y largo plazo evaluado
tcnica y econmicamente.
Se planifica la energa en funcin
de metas identificadas por
benchmarking.
Se conocen los costos energticos
de cada producto de la empresa.
Se planifica la produccin teniendo
en cuenta los consumos energticos
y el nivel de produccin crtica.
Existe evaluacin diaria del
desempeo de los indicadores
de eficiencia y mensual
de los indicadores de gestin.
Existe un programa de buenas
prcticas de operacin.

realizar una caracterizacin energtica,

con la que evidencia su nivel de
incompetencia tcnico-organizativa,
es decir, cules son sus debilidades
y cunto le cuesta energtica
y econmicamente mantenerse en ese
estado.

Nivel 4. Competencia inconsciente:

Existe un sistema de gestin
energtica continuo.
Las auditoras al sistema de gestin
son satisfactorias y se corrigen
las no conformidades.
Existe un sistema de vigilancia
tecnolgica para incrementar
la eficiencia energtica en equipos
y procesos productivos.
Se realiza bechmarking externo
de indicadores energticos.

El paso del segundo al tercer nivel se

logra con la implementacin de una
tecnologa de gestin energtica, que
permite crear la capacidad
tcnico-organizativa en la empresa para
establecer los hbitos de manejo integral
eficiente de la energa. El paso al cuarto
nivel se efecta aplicando la tecnologa
de mejora continua en la gestin
energtica, identificando y corrigiendo
las no conformidades del sistema de
gestin y actualizndolo en funcin de
los resultados alcanzados.
Tecnologa de gestin eficiente de la
energa

Se actualizan las metas cada ao.

Con el propsito de incrementar su
capacidad tcnico-organizativa y pasar
de un nivel al otro, la empresa debe
adelantar diferentes acciones. Para pasar
del primer nivel al segundo, requiere

Est demostrado que una gestin

energtica efectiva y permanente no se
puede lograr nicamente a partir de
medidas independientes de ahorro y uso
racional de la energa, sino dentro del
conjunto de acciones orientadas a elevar

::::USO RACIONAL DE LA ENERGA

la productividad y a mejorar la posicin

en el mercado de una empresa, dentro
de un programa de aseguramiento de la
calidad.
La diferencia conceptual principal de
esta tecnologa respecto a lo que se
hace actualmente en las empresas
radica, adems de su integralidad, en
que la misma no se limita a los servicios
energticos, sino que incluye los
procesos productivos que impactan el
uso de la energa y la calidad de la
produccin, integrando el uso de la
energa a la gestin empresarial por la
reduccin del precio, el tiempo de espera
y el aumento de la calidad, y se plantea
como objetivo final el incremento de la
competitividad de la empresa.

Identificacin de indicadores
y variables de control.
Planificacin y presupuestacin
por reas.
Establecimiento y estandarizacin
del sistema de monitoreo y control.
Diagnstico de segundo grado
por reas.
Concepcin de los programas
energticos.
Documentacin del sistema.
Asesora energtica interna.
Divulgacin y capacitacin.

La tecnologa de gestin requiere dos

etapas de desarrollo: implementacin y
accin. La implementacin establece las
bases culturales, tcnicas y organizativas
requeridas para el funcionamiento del
sistema. La actuacin aplica y
estandariza el uso de las herramientas
tcnico-organizativas establecidas,
segn un ciclo tipo PHVA.
La implementacin de la tecnologa en la
empresa requiere de los siguientes
elementos:

La actuacin de la tecnologa consiste

en la ejecucin de los siguientes
subsistemas:
Monitoreo y control de indicadores.
Programa de buenas prcticas
de operacin.
Programa de mantenimiento
energtico.
Proyectos a corto y mediano plazo.

Consejo energtico.
Poltica energtica. Metas generales.
Sistema estructural y procedimental
general.
Identificacin de reas y equipos
claves.
Establecimiento de los centros
de costos energticos.

Programa de capacitacin
y motivacin.
Programa de auditoras internas.
Evaluacin gerencial.
La tecnologa ha sido implementada en
nueve empresas colombianas en todas
sus reas o en reas especficas y
actualmente se est haciendo de forma

magasn23

::::USO RACIONAL DE LA ENERGA

total en dos empresas. La clasificacin

de las empresas donde se ha aplicado es
la siguiente:
Segn activos totales: 5 grandes, 3
medianas y 1 pequea.
Segn sectores productivos: energtico
y minero, 2; industrial y de servicios, 7.
Segn procesos: alimentos, 3; minera, 2;
papel y derivados, 2; farmacutico, 1;
servicios, 1.
Los resultados cualitativos principales en
todas las empresas han sido:
Cambio de indicadores de desempeo.
Cambios de prcticas de operacin.
Identificacin de nuevas medidas
de reduccin de costos.
Cambios de prcticas de mantenimiento.
Motivacin del personal de operacin
y supervisores.
Baja inversin en recursos materiales.
Vnculo permanente de la empresa
con personal especializado.
Estructuracin de gerencias de energa.
Los resultados cuantitativos principales
obtenidos son6:
Reduccin de la energa no asociada
a la produccin entre 25 % y 35 %.
Disminucin del ndice de consumo
entre 5 % y 25 %.
Aumento de la productividad
del proceso entre 10 % y 42 %.

Norma de gestin energtica

empresarial
La experiencia en la implementacin de
la tecnologa de gestin energtica nos
lleva a la elaboracin de una gua que
estandarice qu debe hacerse en una
empresa para constituir y mantener una
gestin energtica sostenible, con el
mnimo de recursos materiales y
humanos, en el menor tiempo posible y
con garanta de xito. Esta gua puede
convertirse en una norma de aplicacin
voluntaria que las empresas pueden
utilizar para organizar su gestin
energtica.
Existen antecedentes de una norma de
este tipo en la ANSI MSE 2000,
desarrollada por Georgia Institute of
Technology y acreditada por The
American National Standars Institute
(ANSI) en el ao 2000.
La estructura propuesta para la
confeccin de la norma es la siguiente:
Sistema de gestin.
o Generalidades.
o Procedimientos del sistema
de gestin energtica.

Control de equipos y procesos.

Proyectos de gestin energtica.
o Mejora continua.
o Actualizacin o expansin
de sistemas energticos.
o Proyectos a corto, mediano
y largo plazo.
Control de documentos.
o Generalidades.
o Documentos aprobados y emitidos.
o Cambio de documentos
controlados.
Compra de energa.
o Generalidades.
o Evaluacin de proveedores.
o Especificaciones de compra
de energa.
o Ofertas y contratos de venta
de energa.
Medida y monitoreo de energa.
o Generalidades.
o Contabilidad energtica.
o Medicin de energa.
o Calibracin.
Acciones correctivas y preventivas.
o Generalidades.
o Acciones correctivas.
o Acciones preventivas.

Responsabilidades de la gerencia.
o Poltica energtica y objetivos.
o Responsabilidades y funciones
para el SGE.
o Coordinador de energa.
o Recursos.
o Comit de energa.
o Comunicaciones.
o Revisin de la gerencia.

Registros.
o Registros proactivos.

Planeacin energtica.
o Caracterizacin energtica.
o Informacin externa.
o Secuencia de planeacin.
o Evaluacin energtica.

Comunicacin.

Disminucin de reprocesos entre 50 %

y 35 %.
6. Cartas de xito. Proyectos de Mejora Continua de la Eficiencia Energtica. Contratos PMC-236, SENA, 2000-2004.

Auditoras internas.
Entrenamiento.
Los temas sobre los cuales se deben
definir procedimientos en la norma son
los siguientes:

Control de documentos del SGE.

::::USO RACIONAL DE LA ENERGA

Modificacin de documentos
controlados del SGE.

Evaluacin de ofertas de proveedores

de energticos.

Compra de energa.

Evaluacin de los contratos definitivos

de compra de energa.

Ejecucin de acciones correctivas.

Ejecucin de acciones preventivas.

Cambios de procedimientos
establecidos.

Manipulacin de registros del SGE.

Justificacin de acciones correctivas.

Auditora peridica al SGE.

Justificacin de acciones preventivas.

Elaboracin de instrucciones
de trabajo del SGE.

Resultados de las auditoras al SGE.

Los registros propuestos para la norma

son los siguientes:
Resultados de las revisiones de la
gerencia al SGE.
Anlisis y decisiones tomadas por la
gerencia sobre modificaciones,
expansiones o compra de equipos,
sistemas o procesos que impactan
significativamente el uso de la energa.

Necesidades de entrenamiento
del personal vinculado con la energa.
Actividades de entrenamiento
al personal vinculado con la energa.
La documentacin requerida para la
norma propuesta es la siguiente:
Manual de energa.
Procedimientos.
Caracterizacin energtica de la
empresa.
Registros.

Conclusiones
El paso a un nivel superior de gestin
energtica en la industria colombiana
requiere de la estandarizacin de sus
procesos de organizacin, planificacin,
control y manejo de la energa, a partir de
lo cual se podrn formar los hbitos, la
cultura y la capacidad
tcnico-organizativa que garanticen en la
empresa la reduccin y el control de
costos.

magasn25

::::NUESTRA OPERACIN

En las conexiones de los clientes

Importancia del mantenimiento

preventivo
Promigas, con el objeto de garantizar la
seguridad, la confiabilidad y la
continuidad en el servicio, y basndose
en su filosofa de mantenimiento
preventivo, cuenta con un Plan General
de Mantenimiento, cuyas actividades son
controladas a travs de un sistema
computarizado. Las frecuencias de las
diferentes actividades son asignadas
teniendo en cuenta distintos factores:
entorno, recomendaciones del
fabricante, experiencia en el negocio
e historial de fallas, entre otros.
Actualmente, el Plan General de
Mantenimiento incluye actividades que
se desarrollan slo en una parte de la
conexin del cliente (estaciones). Tales
actividades estn encaminadas hacia el
mantenimiento de las estaciones y de
sus equipos relacionados.
La lnea de conduccin que hace parte
de la conexin no est incluida en el
plan, por lo cual requiere de actividades
peridicas por parte del cliente para
garantizar la seguridad e integridad de la
conexin. De acuerdo con la
reglamentacin del sector del transporte
del gas natural, el propietario de la
conexin -remitente o agente- es el
responsable de la construccin, la
operacin y el mantenimiento de la
misma. Igualmente, la reglamentacin
establece que la responsabilidad del
cliente comienza en el punto de salida o
hot tap (vlvula de conexin y la T u
otro accesorio de derivacin), punto

en el cual el remitente toma el gas

natural del Sistema Nacional de
Transporte y cesa la custodia del gas por
parte del transportador.
Por consiguiente, el mantenimiento de la
lnea de conduccin, la estacin y la
instalacin interna deben ser
responsabilidad del remitente. En
relacin con el servicio de distribucin de
gas natural, las actividades de
mantenimiento se regulan por lo
establecido en la regulacin aplicable a
dicho sector.
Se obliga tambin al transportador a
inspeccionar las conexiones de un
remitente al momento de conectarlo al
Sistema Nacional de Transporte, y, una
vez conectado, peridicamente y con
intervalos no superiores a cinco aos, o a
solicitud del agente, verificando las
normas tcnicas y de seguridad.
De igual forma, se menciona que el
transportador podr rehusarse a prestar
el servicio o suspender su prestacin
cuando encuentre que la instalacin
o parte de la misma no cumple

El mantenimiento preventivo de la conexin y la instalacin interna

del cliente permite disminuir en gran medida el riesgo de paradas intempestivas
de su produccin.
A pesar de los costos que esto implica para las compaas, es vital
su compromiso en estos programas que a largo plazo generan grandes
beneficios y garantizan seguridad y el suministro de gas natural.

::::NUESTRA OPERACIN

con las normas tcnicas y de seguridad

para el servicio correspondiente.
En su condicin de transportador y
distribuidor, Promigas debe verificar que
las conexiones e instalaciones de los
remitentes y usuarios funcionen
adecuadamente, sean seguras y
confiables y cuenten con condiciones
apropiadas. Si, durante una inspeccin,
la empresa detecta que se genera
inseguridad o fallas, por ley puede llegar
hasta a suspender el suministro de
combustible, conforme a lo establecido
en el RUT y en el Cdigo de Distribucin.
Antes de 1999, el pas careca de una
regulacin gubernamental del gas
natural, y slo desde entonces se exige
el cumplimiento de normas y requisitos
mnimos para seguridad y confiabilidad
del servicio. Existen estaciones e
instalaciones internas muy antiguas, por
lo que se hace necesario un
mantenimiento ms profundo e incluso la
actualizacin de los equipos. Promigas
apoya y asesora al cliente en este
proceso.
Las estadsticas han mostrado
histricamente que los mantenimientos
permiten prevenir o disminuir en gran
medida las paradas intempestivas por
daos o fallas en los equipos e
instalaciones internas del cliente, lo que
asegura la continuidad del servicio y la
operacin efectiva de la estacin.
El no contar con un programa de
mantenimiento sistemtico puede
conllevar al incremento de
mantenimientos correctivos en la
conexin del remitente, lo que provocara
que las plantas se detuvieran o cesara el
suministro de combustible con las
consecuentes prdidas econmicas
y de productividad. Hoy, con los
adecuados mantenimientos

preventivos, se garantiza que la planta

del cliente funcione los 365 das del ao
sin inconvenientes, asegur el ingeniero
Carlos Moreno.
Promigas cuenta con la experiencia, los
conocimientos y el personal capacitado
para ejecutar el mantenimiento
preventivo de la conexin e instalacin
de los remitentes, cuando as lo
requieran. Sabemos que quienes
reconocen la importancia del
mantenimiento peridico de sus
instalaciones y permiten su ejecucin,
no obstante la inversin que esto
implica, son conscientes de lo que ello
significa en la seguridad y la continuidad
del servicio.
De hecho, independientemente
de que el cliente lleve a cabo o no los
mantenimientos preventivos con
Promigas, como valor agregado, la
empresa los incluye dentro del
cronograma de su Plan General de
Mantenimiento, en el que se controlan
las fechas y se asesora al cliente en su
ejecucin.
Actividades realizadas en la
infraestructura de los clientes:
Mantenimiento tipo 1 de estaciones:
uno, dos y tres meses al ao
(dependiendo de la estacin). Incluye:
- Limpieza de todos los accesorios,
de la tubera de la estructura
mecnica y de todos los elementos
que conforman la estructura civil
de la estacin.
- Fumigacin y limpieza
de alrededores.
Mantenimiento tipo 2 de estaciones:
anual (por condicin). Incluye:
- Actividades contenidas en el
mantenimiento tipo 1.

- Mantenimiento de tuberas de conduccin,

de vlvulas y de accesorios.
- Mantenimiento locativo de la instalacin:
resane de pisos, juntas, paredes y techos,
pintura de paredes y reposicin de alambre
de pas y mallas de cerramiento.
Mantenimiento general de estaciones:
cada 2 aos. Incluye:
- Calibracin y mantenimiento
de instrumentos y equipos.
- Computador de flujo.
- Vlvulas de seguridad.
- Elementos primarios de medicin.
- Regulador.
- Manmetros.
- Termmetros.
- Actuadores.
- Turbinas.
- Cambio de elementos filtrantes.
- Inspeccin de la conexin.
Inspeccin de la conexin: segn el Plan
de Mantenimiento de Promigas. Incluye:
- Recorrido metro a metro y deteccin
de fugas.
- Toma de potenciales.
- Limpieza del derecho de va
(en caso de que aplique).

magasn27

::::NUESTRA OPERACIN

NORMAS JURDICAS
RUT
Responsabilidad del mantenimiento de la
conexin y de la instalacin del remitente
Artculo 3.1c El propietario de la
conexin ser responsable de la
adquisicin de terrenos, bienes,
derechos y servidumbres y la obtencin
de las respectivas licencias y permisos
requeridos para la construccin y
operacin de la conexin, trasladando
los respectivos costos eficientes a cargo
por conexin. As mismo, ser
responsabilidad del propietario la
operacin y el mantenimiento de la
conexin.
Artculo 3.3
El transportador no estar obligado a
proporcionar el servicio de transporte
hasta tanto las instalaciones del
remitente cumplan con los
requerimientos de las normas tcnicas y
de seguridad vigentes en el RUT. El
transportador podr rehusarse a prestar
el servicio de transporte, o suspender la
prestacin del mismo, cuando encuentre
que la instalacin o parte de la misma no
cumple con las normas tcnicas y de
seguridad para recibir el servicio
correspondiente.
El transportador estar obligado a
inspeccionar las conexiones de un
agente antes o en el momento de
conectarlo al Sistema de Transporte, y
una vez conectado, peridicamente y
con intervalos no superiores a cinco
aos, o a solicitud del agente, verificando
el cumplimiento de las normas tcnicas y
de seguridad.

El transportador realizar las pruebas

que sean necesarias de conformidad con
las normas tcnicas aplicables a fin de
garantizar el cumplimiento de las
condiciones de este reglamento. El costo
de las pruebas que se requieran para la
puesta en servicio de la conexin estar
a cargo del propietario de la misma.
El transportador deber colocar una
etiqueta visible donde conste la fecha
de la revisin.
Artculo 6.1
El Sistema de Transporte y las
conexiones existentes o futuras deben
cumplir con los requisitos establecidos
por las normas tcnicas colombianas,
expedidas por el Icontec o, en su
defecto, las aceptadas por la
Superintendencia de Industria
y Comercio o el Ministerio de Minas
y Energa, el cual las compilar en un
Reglamento de Normas Tcnicas y de
Seguridad en Gas Combustible.
En materia de seguridad, tambin deber
acogerse el Reglamento de Normas
Tcnicas y de Seguridad en Gas
Combustible compilado por el Ministerio
de Minas y Energa y a toda la
reglamentacin que sobre la materia
expida el Ministerio de Minas y Energa.
El transportador estar obligado a
comunicar al propietario de la conexin,
las normas especficas que debern
cumplirse y se abstendr de prestar el
servicio de transporte a travs de las
conexiones, en los puntos de entrada o
en los puntos de salida de su Sistema de
Transporte, que no cumplan con los
requisitos tcnicos y de seguridad
establecidos por las normas y
estndares aplicables.

::::GESTIN SOCIAL

Demostraciones de solidaridad
que nacen del corazn
Cabica, Las Nubes, Villa Corelca,
Paloquemao... son nombres sueltos que
slo dicen algo para quienes los conocen
directamente, aunque para los
empleados de Promigas significan
solidaridad.
Son sitios de referencia, puntos
geogrficos o colectivos sociales
desconocidos para la mayora, pero para
Promigas esos referentes representan la
posibilidad de contribuir a la
construccin de un nuevo pas con gente
comprometida con los temas sociales.
Promigas busca el desarrollo integral de
las personas, y por eso establece
estrategias para el crecimiento de su
gente y de las comunidades en las que
adelanta sus programas sociales. Trabaja
para que esa integralidad sea el producto
del estmulo y el desarrollo de las
dimensiones intelectual, social y afectiva
del ser humano. Estas dos ltimas son
los pilares del proyecto social y de
solidaridad que adelantan sus
empleados.
Cada uno de los proyectos sociales tiene
su dinmica particular y propia. Cuando
los funcionarios de Promigas llegan a
trabajar en equipo con los cientos de
nios, jvenes, hombres y mujeres
beneficiados, stos se llenan de
esperanzas.
Son varios los proyectos en que muchas
dependencias de nuestra organizacin
han trabajado con esmero y entusiasmo.
Al hablar con diversos funcionarios de
Promigas sobre sus experiencias con las

comunidades atendidas, a todos se les

ilumina el rostro al recordar su proyecto
social, y dicen que con este proceso han
aprendido a valorar lo que tienen, a
devolverle a la vida algo de lo mucho que
les ha dado y a asumir un compromiso
mayor con su regin.
De los doce proyectos en los que
participan, tres merecen destacarse por
la ndole misma y las condiciones
excepcionales que los identifican. Son el
de la escuela Sarit Arteta de Vsquez, el
de la escuela de Cabica en Soledad y el
programa Corazoncito ero de la
Fundacin Conciencia Social.
En la primera se atiende a 86 personas,
adolescentes y mayores, entre 14 y 46
aos, cuyas limitaciones fsicas y
cognitivas los han llevado a agruparse y
a luchar por una misma causa: superar
sus impedimentos y convertirse en seres
productivos.
Con la donacin de un horno, una
sobadora, una mesa con cubierta de
aluminio, un clavijero, diez moldes de
pan y doce latas para hornear, realizada
por la Gerencia Administrativa, los
integrantes de la escuela estn en
proceso de montar su propia empresa:
una panadera.
A pesar del silencio en que algunos estn
inmersos por sus limitaciones fsicas, los
funcionarios de la Gerencia
Administrativa han desarrollado cdigos
de comunicacin, dentro de los cuales la
seal ms efectiva es un abrazo para
demostrarse cario mutuo.

magasn29

::::GESTIN SOCIAL

En la escuela de Cabica en Soledad, los

salones son las amables y frescas
sombras de los rboles frutales del lugar
y el patio de recreo es la orilla del ro.
Decenas de chiquillos aledaos a la zona
reciben sus clases con la venia de la
naturaleza.
Los funcionarios de la gerencias de
Auditora y de Resultados Financieros
han aprendido a jugar y a mirar el mundo
de una manera diferente con estos nios.
Adems de las fiestas y jornadas ldicas
que han desarrollado con ellos, el
compromiso ms grande que tienen es el
de dotar a la escuela, lo que se har
efectivo cuando se termine su
construccin, obra que ejecutar la
Fundacin Promigas.

Poniendo a prueba el corazn

Todos los das, los empleados de la
Vicepresidencia de Inversiones ponen a
prueba el corazn. Ellos apoyan la
Fundacin Conciencia Social y su
programa Corazoncito ero.
En 2004, gracias a los aportes de los
funcionarios, nueve nios con
cardiopatas recibieron atencin
oportuna en Bogot.
Uno de los pequeos es Leiner Villeros,
de dos aos, quien hoy ha superado sus
problemas. Para agradecer a sus
benefactores escribi la siguiente nota,
que fue dictada desde su corazn y
escrita con las manos agradecidas de su
madre.

Soy hijo nico, tengo dos aos de edad.

Estando ms pequeo me detectaron una
cardiopata congnita.
Mis padres estn separados. Vivo con mi mam y
un to. Mi mamita trabajaba en un restaurante
lavando los platos, pero justo cuando comenz mi
tratamiento se qued sin trabajo.
No obstante, gracias a mis ngeles de la guarda, la
gente de la Fundacin Conciencia Social y a
seoras y seores que trabajan en Promigas,
obtuve ayuda para mi ciruga en la Fundacin
Abood Shaio en Bogot.
Cuando llegu a Bogot me enferm por el cambio
de clima, pero me dieron antibiticos y logr
mejorarme.
El 15 de octubre me programaron para ciruga.
Todo sali muy bien y, como dicen los mdicos,
estoy evolucionando satisfactoriamente. Ahora
tengo que seguir una serie de cuidados, pero,
gracias a todos ustedes, mi corazoncito pas la
prueba.
Estas historias se repiten con la misma
alegra, con otros protagonistas y otras
tramas, en cada uno de los programas
sociales que adelantan los funcionarios
de la organizacin, quienes con esta linda
iniciativa estn contribuyendo a su
crecimiento como seres humanos.
Este trabajo, coordinado entre la
Fundacin Promigas y la Gerencia de
Gestin Humana, busca el desarrollo
integral de nuestra gente y el
fortalecimiento de la solidaridad, uno de
nuestros valores corporativos.

::::GESTIN SOCIAL

magasn31

::::REGULACIN

Regulacin
Resolucin CREG 080 de 2004.
Proyecto de resolucin por el cual se
crea un mercado spot de capacidad
interrumpible de transporte de gas.
Resolucin CREG 086 de 2004.
Por la cual se aprueban el cargo
promedio de distribucin por concepto
de uso del sistema de distribucin de
gas combustible por red y el cargo
mximo base de comercializacin de gas
combustible por red a usuarios
regulados para el mercado relevante,
conformado por 23 municipios de
Atlntico, 8 de Magdalena, 2 de Cesar y
2 de Bolvar, segn solicitud tarifaria
presentada por las empresa Gases del
Caribe S.A. E.S.P. y Promigas S.A.
E.S.P.
Resolucin CREG 089 de 2004.
Por la cual se resuelve una solicitud
de revisin tarifaria de la empresa
Promigas S.A. E.S.P.
Resolucin CREG 006 de 2005.
Por la cual se modifica el artculo 9 de la
resolucin CREG 86 de 2004.
Resolucin CREG 010 de 2005.
Por la cual se identifican los ndices de
precios contenidos en la frmula tarifaria
general para usuarios regulados de gas
natural.
Resolucin CREG 017 de 2005.
Por la cual se adopta el costo de
interrupcin del servicio de gas
combustible por redes.

Llegamos ms lejos.

LO QUE PASA,
ES PROMIGAS.
Nuestro liderazgo en el transporte de gas natural,
nos permitir seguir llegando a ms lugares
y creando mejores oportunidades de desarrollo.