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Lograr un buen
diseo de mezcla asfltica, depende de muchas variables pero se puede definir
como la combinacin en proporciones exactas de agregados con el fin de obtener
una mezcla densa que permita cumplir con las solicitudes de cargas,
especificaciones de un proyecto y exigencias de un servicio, en un proceso
minucioso que demanda conocimiento tcnico, as como pericia del personal a
cargo.
La afirmacin, corresponde al ingeniero Simn Falcn, gerente de operaciones de
Fundalanavial y profesional con amplia trayectoria en el tema quien precis: el
control de mezclas asflticas exige atencin durante la elaboracin, transporte,
colocacin o conformacin y la compactacin de la mezcla.
A la interrogante de cundo comienza el proceso, de una accin que puede
resultar cotidiana en los ciudadanos como lo es la rehabilitacin o construccin de
vialidad, responde: todo inicia con la ubicacin de los agregados que se pueden
conseguir en canteras de ros o en minas y pueden ser tanto finos como gruesos
segn sea su origen. Esa ubicacin -advirti- viene acompaado por estudios
geolgicos y geotcnicos para identificar el origen de la roca y sus propiedades.
El 90% de la calidad de una mezcla est determinada por la calidad de los
agregados, a cada uno se le hacen ensayos para determinar niveles de
contaminacin, presencia de minerales y de acuerdo a los resultados se compara
con lo que indica la norma que establece los parmetros mnimos para su
aceptacin o rechazo.
Entre los elementos que pueden poner en tela de juicio un agregado se
encuentran contaminacin con arcilla, minerales como exceso de cuarzo,
minerales oxidantes y exceso de materia orgnica. La medicin de resistencia es
otro de los ensayos aplicados a los agregados.
Una vez alcanzada la conformidad de los agregados se procede a la elaboracin
del diseo de mezcla, que no es otra cosa que el logro de la combinacin ms
ptima que responda a los requerimientos y al tipo de mezcla solicitada, de
acuerdo al uso y transitabilidad de la va que se va a recuperar.
Aclar el ingeniero Falcn, que Fundalanavial como institucin especializada
puede orientar y asesorar sobre el tipo de mezcla requerida, sin embargo los
estudios elaborados por el proyectista, como el trfico son los que van a
determinar las capas de colocacin y el diseo de pavimento.
Todo el proceso debe someterse a fase de prueba
La finalizacin de las pruebas y ensayos que dan como resultado un diseo de
mezcla asfltica, da lugar a otra etapa dentro de este complejo proceso, conocido
como fase de prueba, la cual comienza con la elaboracin de una mezcla de
prueba dependiendo de las especificaciones, y tomando en consideracin los
margenes de tolerancia que admite la norma.
Una vez obtenido el diseo de mezcla de prueba se realiza en sitio, seleccionando
un tramo a intervenir lo cual permitir evaluar el comportamiento de la mezcla