CURSO:

INGENIERIA EN LA VENTILACION
MINERA

AUDITORIUM MINAS - UNI

SISTEMAS DE VENTILACION

ALPHAIR-JOY

SELECCION DEL VENTILADOR ADECUADO

PARA LA VENTILACION DE MINAS
Por : Bart Gilbert
CENTRO DE TECNOLOGIA NORANDA-QUEBEC-CANADA

CONCEPTOS BASICOS
Los ventiladores cumplen una funcin bsica, la cual es crear una diferencia de presin entre
la entrada del ventilador y la salida del mismo. Para determinar con precisin la presentacin
de este trabajo, es necesario entender algunos conceptos bsicos.

Unidades de Medida
-Volumen/Flujo
-Presin
- Fuerza / Energa

Estos parmetros pueden estar expresados en cualquier sistema de medida, siendo los ms
comunes el Sistema Ingls, el Sistema Mtrico y el Sistema Internacional.

VOLUMEN
El volumen definido por la cantidad Q de gas (tpicamente aire) en el sistema, se mide en
pies cbicos por minuto (CFM), metros cbicos por segundo (M3/s) o litros por segundo (l/s).
Para algunas aplicaciones tal como calderas y sistemas de combustin se usa flujo de masa y
se expresa en libras por hora o kilogramos por segundo. El sistema de flujo de masa no es
comnmente usado en aplicaciones mineras, excepto cuando se realiza un balance de
ventilacin donde el volumen actual del aire en la mina vara debido a cambios de
temperatura, presin o humedad; no hay ley fsica de conservacin de volumen, pero si una
ley de conservacin de masa, de modo que el flujo de masa es el nico mtodo verdadero de
confirmacin ya que el flujo que sale de una mina es el mismo flujo que entra.

En cualquier sistema que se mida, el volumen puede expresarse en unidades actuales o

estndares. Un pie cbico estndar de aire est definido como un pie cbico a 70F. a
cero pies sobre el nivel del mar y a una presin baromtrica de 29.92 pulgadas de mercurio,
pesando 0.075 lb. En el sistema mtrico el estndar es ligeramente diferente, la unidad tpica
es un metro cbico a 0C (32F) a cero metros sobre el nivel del mar y a una presin
baromtrica de 101.325 kilo pascal pesando 1.294 kilogramos.

Cuando se usan unidades estndar, el volumen est definido como pies cbicos estndar
por minuto (SCFM) como opuesto a los pies cbicos actuales ( ACFM ). Las unidades
mtricas se definen como, metros cbicos normales por segundo (NM3/s) como opuesto
a metros cbicos actuales por segundo (M3/s).

PRESION
La presin define la energa contenida en el gas o necesitada por un sistema para vencer
la resistencia de flujo. La presin es tpicamente medida en unidades de agua (water
gauge W.G.), pulgadas de mercurio (Hg), libras por pulgada cuadrada (PSI),
milmetros de agua (mm W.G.), Pascals o Kilos Pascals (Pa o KPa).

Hay tres tipos diferentes de presin para considerar en un sistema de ventilador:

1.- Presin Esttica, que es la presin ejercida independiente de cualquier movimiento.

2.- Presin de Velocidad, que es la presin resultante del movimiento del gas.
3.- Presin Total, que es la suma de las presiones estticas y de velocidad.
Como una ayuda para visualizar los diferentes tipos de presin considere la presin
esttica como la presin en un baln o tanque, la presin de velocidad como la fuerza
que se siente cuando se mantiene la mano fuera de la ventana de un automvil en
movimiento, y la presin total como la fuerza en una manguera por donde circula agua,
donde hay ambas, presin esttica del sistema de agua y presin de velocidad de la
energa cintica del agua en movimiento.
Algunos conceptos sobre la presin que hemos encontrado tiles son:
A.-Asumiendo un sistema sin friccin, la presin total siempre permanece igual. Si se
aumenta la velocidad, la presin de velocidad aumentar y la presin esttica
disminuir; a la inversa, si disminuye la velocidad, aumentar la presin esttica.

B.-Puede haber solamente una presin de algn tipo dado en algn punto dado en algn
sistema; esto parece muy simple, pero si usted est midiendo presin en un sistema y
encuentra dos presiones, hay un error en sus mediciones.

C.-La presin no puede existir en forma independiente, es necesario que haya

resistencia en un sistema.
POTENCIA/TRABAJO

La potencia/trabajo es normalmente medida en caballos de fuerza (HP) o Kilowatts

(KW).
En esta presentacin se usar la medida en sistema Ingls; se adjunta una tabla de
conversiones para alternar unidades.

EFECTOS DEL MEDIO AMBIENTE

Los ventiladores son equipos de volumen constante, cuando son conectados a un

sistema y este no vara, los ventiladores siempre producirn el mismo flujo volumtrico.
Sin embargo los ventiladores no son equipos de presin constante o de masa constante,
la presin que estas generan, la masa de gas manejada y la potencia requerida variar
directamente con la densidad del gas; a una velocidad y volumen dados, un gas de alta
densidad generar una alta presin y alta potencia; mientras un gas de baja densidad
generar una menor presin y potencia. Como los datos y curvas del ventilador son
generalmente producidos para condiciones estndar es importante reconocer los factores
que pueden afectar la presin, generando capacidades de un ventilador.
Los principales factores ambientales que afectarn la capacidad del ventilador en
aplicaciones mineras son:

1.- Altitud:
Como la altitud aumenta el tamao de la columna de aire sobre un rea, la presin
baromtrica disminuye en ese punto; la reduccin de presin reduce la densidad de aire

y por lo tanto la capacidad de presin de un ventilador. En elevaciones de hasta 2000

pies sobre el nivel del mar el efecto es pequeo y es tpicamente ignorado en la mayora
de aplicaciones mineras; pero a elevaciones de 10,000 pies la densidad del aire es menor
que la densidad al nivel del mar en un 70% y un ventilador operando en ese punto
generara solamente el 68.8% de la presin que se mostrara en una curva de
condiciones estndar; a la inversa, a bajas elevaciones tal como en el fondo de una

mina profunda, un ventilador generar ms presin que la mostrada en una curva

estndar. La presin baromtrica vara en nominalmente 1 "Hg por 1000' de elevacin;
as la densidad del aire puede calcularse aproximadamente reduciendo la presin
baromtrica del sitio en 1" por cada 1000' de elevacin, dividiendo la presin resultante
por 29.92 y multiplicando la densidad estndar de 0.075 Ibs/pies3 por la razn de
presiones baromtricas. Se incluye en el apndice, una tabla donde se muestra la
densidad del aire en varias elevaciones.

2.- Temperatura:
Cuando la temperatura aumenta, los gases se expanden, requiriendo ms espacio para
una cantidad de masa dada y decrece en densidad; cuando la temperatura
disminuye, los gases se comprimen, ocupando menos espacio y aumentan en densidad.
.

Las variaciones extremas en temperatura no son normalmente de mayor importancia en

ventilacin de minas con la excepcin de los tamaos de motores de los ventiladores
pueden requerir aire fresco para operar en condiciones similares al del libre.
El efecto de la temperatura sobre la densidad del aire puede ser fcilmente calculado
usando una razn de temperaturas absolutas; ya que el cero absoluto es -460F; la

variacin de la densidad de aire estndar de 0.075 lbs/pies3 a 70 para 250F sera:

(460 + 70) x 0.075 = 0.056 lb/pie3
(460 + 250)

Una relacin til para recordar es que el aire a 600F pesa tanto como la mitad de aire a
una temperatura estndar de 70 y que la relacin es lineal.

3.- Grados de Saturacin y Humedad:

La presencia de vapor de agua en el aire no es generalmente significativa desde
la perspectiva de desempeo de un ventilador en la mayora de aplicaciones de
ventilacin de mina; sin embargo puede volverse importante a temperaturas ms
altas, a 1500 F el aire que est completamente saturado con vapor de agua pesar
0.0493 lbslpie3 mientras el aire seco pesar 0.0652 lbs/pie3, a 70F. el aire
completamente saturado pesar 0.073 lbs/pie3 como en oposicin a 0.075 para el
aire seco.
Para aplicaciones de alta temperatura/alta humedad debe consultarse una tabla
psicromtrica.

El agua corriente o en gotas puede afectar a un ventilador en dos formas,

en trminos de su vida mecnica ya que el agua puede ser muy erosiva y/o
corrosiva y en su consumo de energa ya que la presencia de grandes
cantidades de agua aumentarn la densidad y por lo tanto el flujo de masa
y energa requerida.
La humedad puede ser una significativa consideracin de comodidad en minas
calientes y profundas y la falta de control de agua y evaporacin puede afectar
los volmenes de ventilacin necesarios para mantener un adecuado ambiente
para el trabajo productivo.

4.- Presin Positiva y Negativa:

La mayora de curvas y datos del ventilador asumen que el ventilador esta

recogiendo aire estndar de la atmsfera y aumentan la presin; si el ventilador
esta sobre una aplicacin de expulsin, el aire est en presin negativa y su
densidad decrecer desde estndar por esa presin. A presiones tpicas de
ventilacin de mina de l0"W.G. o menor, la variacin es pequea y es
generalmente ignorada, para verificar el efecto, puede usarse una razn de
presiones baromtricas.

Una pulgada de mercurio, es igual 13.619 pulgadas de agua, as el efecto de

una presin -10" sera:

29.92 - (10/13.619)x 0.075 = 0.0732 lbs/pie3

29.92
Todos los factores antes mencionados deben considerarse cuando se ha planeado
un proyecto de ventilacin; puede decidirse que algunos de estos factores no son
significativos, pero es mejor tomar esa decisin desde todo punto de vista.

LEYES DEL VENTILADOR

Los ventiladores operan de acuerdo con .un grupo de funciones similares que son
llamados las "Leyes del Ventilador". Estas leyes definen las relaciones entre las
variables de desempeo en la operacin 'del ventilador. Las leyes del ventilador
ms comnmente usadas son aquellas que se relacionan con flujo, presin y
potencia:
1.- Flujo
El flujo volumtrico vara directamente con la velocidad del ventilador, as si la
velocidad del ventilador aumenta en 50%, el flujo tambin aumentar en 50%.
2.- Presin
La presin vara como el cuadrado de la velocidad del ventilador, as si. la
velocidad del ventilador incrementa en 50% la presin aumentar en (1.5)2 2.25
veces.
3.- Potencia
La potencia vara como al cubo de la velocidad del ventilador. As, si la velocidad
del ventilador incrementa en 50%, la potencia aumentar en (1.5)3 o 3.375 veces.

4.- Densidad
La presin del ventilador y la potencia variar directamente con la
densidad del gas.

La resistencia de un sistema al flujo tambin vara por una funcin

cuadrtica del flujo de volumen, as que si usted quiere aumentar el flujo a
travs de una parte de una mina que esta corrientemente siendo a 100,000
ACFM a una cada de presin de 10" W.G., a 150,000 ACFM la
resistencia aumentar a 22.50" W.G.; esta relacin' de ley al cuadrado entre
volumen y presin puede usarse para crear un sistema de lnea o curva que
definir la presin necesaria para operar a algn punto dado si se conoce
slo algn punto de operacin. En conjuncin con una curva del ventilador
tambin puede usarse para determinar el flujo que resultara cuando uno o
dos ventiladores montados en paralelo no operan.
Hay leyes de ventilador que cubren las relaciones en dimetros y sonido de
ventiladores, pero estos son de mayor inters para diseadores de
ventiladores e ingenieros, que para usuarios de ventiladores.

ECUACIONES BASICAS

En adicin a las leyes de ventiladores y ecuaciones de correccin de presin anotados

anteriormente hay varias ecuaciones que son muy tiles en aplicaciones de hoy.

1.-

La Ecuacin de Atkinson

La ecuacin de Atkinson provee un mtodo de calcular la presin necesaria para

vencer la resistencia de un sistema dado. La educacin es:

Hf= KPLQ2
5.2A3

Donde:
Hf= Cabeza de friccin en pulgadas W.G.
K= Coeficiente de prdida (vea tabla de coeficientes en el apndice)
P= Permetro del ducto en pies
L= Longitud del ducto en pies
Q= Cantidad o volumen de aire en ACFM
A= Area del ducto en pies cuadrados
5.2= Constante de conversin
Ejemplo:
550,000 ACFM a travs de un dimetro de 15' de tiro de ventilacin
alineado de concreto de un pique de 4500" de profundidad.

K = 20 x 10-10
P= 15xPi =47.12"
L = 4500"
Q = 550,000
A = ((15/2) 2) x Pi = 176.71 pies2
As:
(20 x 10-10) x 47.12 x 4500 x (550,000)2= 4.47"W.G.

5.2 X (176.71)3

Notas:
-Cuando se use la ecuacin Atkinso n para el clculo de ducto
respiradero debe usarse la longitud terica ms bien que la longitud
verdadera (vea adjunto).

-Generalmente debe usarse un factor de seguridad cuando se calcule las

prdidas de cualquier sistema para cubrir, fuga, encorvadura,

obstrucciones, roca cada y futuras necesidades de ventilacin.

2.-

Presin de Velocidad

La presin de velocidad puede calcularse de dos formas usando una constante

para el aire normalizado (standard) o usando la densidad del gas verdadero en la
ecuacin.
Para aire normalizado Pv = (Velocidad/4005)2
Para aire no-normalizado Pv = (Velocidad/l097)2 x Densidad

Nota:
Como se mencion en la seccin ley del ventilador, la presin varia como al
cuadrado del cambio de volumen.

As el flujo a travs de un ducto o sistema vara, la resultante presin de

velocidad puede calcularse usando el mtodo Ley de ventilador ms bien
que el clculo de la presin de velocidad.
3.-

Caballo de Fuerza de Aire

Es a menudo deseable obtener un estimado aproximado de la potencia requerida

para manejar un sistema dado. Un mtodo para hacer esto es calcular el caballo
de fuerza del aire, el cual es la potencia requerida exclusivamente de la
ineficiencia del ventilador.

AHP = (Q x Pt)
6362

donde:
AHP = Caballo de fuerza del aire
Q = Volumen de flujo en ACFM
Pt = Presin total
6362 = Constante

Usando el ejemplo de la ecuacin de Atkinson para un sistema de 550,000

ACFM a presin esttica de 4.47" y sumando la presin de velocidad, el
HP del aire ser:

Area de elevacin

=(20/2)2xPi

=314.16 pies cuadrados

Velocidad de elevacin =550,000/314.16 1,751 pies por minuto

Presin de velocidad

=(1751/4005)2

0.19

Presin total

4.47+0.19

4.66

.,H.P. del Aire =550,000 x 4.66=403 HP

6362

4.-

Caballo de Fuerza Verdadero

El caballo de fuerza verdadero requerido puede calcularse casi de la misma

manera que el caballo de fuerza del aire si la eficiencia del ventilador y
alguna presin interna al ventilador y accesorios son agregados a la
ecuacin. El clculo de prdidas de elemento del ducto se cubrir ms
tarde, pero para propsitos de demostracin, asuma que el ducto, regulador
de tiro, etc. en el sistema del ventilador tienen una prdida de 0.25" en
550,000 ACFM de flujo y que el ventilador tiene una eficiencia total de
82% (en el punto de servicio definido de 550,000 ACFM, 4.91" de presin
total.

Caballo de fuerza verdadero del tiro del ventilador ser:

550,000 x 4.91 =518 BHP

6362 x 0.82

El verdadero caballo de fuerza calculado arriba aun no es la historia total

ya que prdidas de manejo, eficiencia del motor y factor de potencia no
han sido an incluidos, si el ventilador es directamente impulsado mas que
impulsada por correa no habr prdida del impulso, pero si se usa un
impulso de frecuencia variable o impulso hidrulico, habrn prdidas que
considerar. Ningn motor es 100% eficiente as hay siempre algunas
prdidas que considerar. Asumiendo que el ventilador es impulsado por un
V.F.D. al 96% de eficiencia y el motor es de un tipo de alta eficiencia
operando a 95% de eficiencia, la carga reflejada al sistema elctrico ser:
518/0.96/0.95 = 568 BHP.
Si el ventilador es impulsado por correa, la prdida de impulso ser de 3 a
8% de la potencia.

5.- Requerimientos de entrada de calor

La cantidad de calor en BTU's requerida para elevar la temperatura del aire
a un nivel dado puede estimarse un clculo muy simple.
BTU/Hora= Qx0.075x0.24xATx60

Donde:
Q = Volumen de aire en ACFM
0.075 = Masa de aire por pie cbico
0.24 = Calor especfico del aire
A T = Elevacin de temperatura en F
60 = Minutos por hora

Por conveniencia la masa, el calor especfico y el tiempo puede abreviarse a 1.08.

As para un flujo de 550,000 ACFM, donde se mide baja temperatura de

ambiente es -45F y el tiro debe permanecer a una temperatura mas alta que la
congelacin, digamos 40F, la entrada de calor requerida ser:

550,000x 0.075x0.24x85x60. = 50'490,000 BTU/hora

500,000 x 1.08 x85 = 50 490,000 BTU/hora

6.- Velocidad Especfica (Ns)

La velocidad especfica o Ns, es un medio no dimensional para definir una curva

de operacin de un ventilador y ofrece un mtodo rpido para reducir las posibles
elecciones de tipos de ventilador cuando se selecciona un ventilador para un
punto dado de trabajo.

Para calcular la velocidad especfica de la presin operativa de un punto de

operacin, si no a temperatura y presin normalizadas (STP) de 70.F y nivel del
mar, debo primero convenirse a presin equivalente en STP. Cuando se conoce
la presin equivalente, la ecuacin para Ns es:

Ns =

Q / 100
xN
( P)0.75

donde :

donde:
Ns = Velocidad Especfica
Q = Volumen Requerido en ACFM
P = Presin Requerida Equivalente en Pulgadas W.G. N =
Velocidad Operativa del Ventilador

Q y P dados, la velocidad operativa del ventilador tendr que ser estimada para comenzar. Si el
caballo de fuerza del aire esta sobre 250 HP es una suposicin medianamente segura que el
ventilador ser directamente impulsado y operar a una velocidad de motor sncrono. Las
velocidades de motor ms comunes son:

N de Polos en
el motor

Velocidad

Velocidad

Nominal 60. Hz.

Nominal 50. Hz

3600

3500

1500

1800
1200

900

750

1000

Las ms primarias aplicaciones de ventilacin de minas usarn velocidades de, 1200 900
RPM, con pequeos sistemas de alta presin usando 1800 RPM y las ms grandes usando
velocidades tan bajas como 720 RPM. Si el resultado de la ecuacin es menor que 2000, un
ventilador tipo centrfugo puede ser una seleccin aceptable, si est sobre 2000, un ventilador
axial es probablemente indicado.

LECTURA DE CURVAS DEL VENTILADOR

Las curvas del ventilador dan una representacin grfica del desempeo de un
ventilador y son herramientas valiosas para seleccionar y operar un ventilador. Las
curvas tpicas usan las absisas (eje x) para el volumen y de ordenadas (eje y), una
para la presin y una para caballo de fuerza.

Las curvas de ventilador centrfugo generalmente estn expresadas como presin esttica y
muestran el rango completo de operacin del ventilador desde cerrado (flujo cero) a flujo
libre (presin cero). Las curvas axiales del ventilador estn generalmente expresadas como
presin total y muestra solamente el rango utilizable de desempeo, desde presin de pico
a presin de velocidad en velocidad de cono de descarga estndar. Aunque los ventiladores
centrfugos y axiales, ambos operan de acuerdo con las leyes del ventilador, discutidos
previamente, sus curvas son bastante diferentes como es la respuesta del trazo de potencia
a la presin variante.
Los ventiladores centrfugos tienen una caracterstica de caballo de fuerza que se eleva en
respuesta al incremento de volumen, es decir, si la velocidad del ventilador y la densidad
del gas entrante permanecen constantes y la presin del sistema vara, el ventilador botar
ms y ms potencia mientras aumenta el volumen y disminuye la presin. Para
ventiladores radiales puros la curva de empuje de potencia sube continuamente desde
cortado hacia flujo libre, para ventiladores que tienen curvas e inclinados, la potencia se
eleva a nominalmente 80% de flujo libre y luego cae mientras el ventilador alcanza el flujo
libre. Esta caracterstica limitante de potencia es llamada diseo de no-sobrecarga (vea las
curvas del apndice).

Los ventiladores axiales tpicamente tienen una curva de potencia con forma ligera de
campana con la ms alta potencia en aproximadamente el 85% de la presin de pico, la
potencia ligeramente ms baja a la presin de pico y potencia ms baja en flujo libre. Un
componente importante del desempeo de un ventilador axial es la parte de la curva del

ventilador a la izquierda de (a volmenes mas bajos que) la presin de pico. En algunos

ngulos de paleta en la mayora de ventiladores axiales, la presin que genera capacidad
cae abruptamente a la izquierda de la presin de pico y luego sube hacia cortado. Esta rea
en la curva es llamada zona de parada y el ventilador no debe operarse en esta parte de la
curva. La caracterstica de parada de un ventilador puede ser importante cuando dos o ms
ventiladores estn funcionando en paralelo y puede ser necesario iniciar un ventilador
cuando los otros estn funcionando. Si el punto de operacin final es muy alto (+/- 85%) en
la curva del ventilador, el segundo ventilador puede ser atrapado debajo del canal de
parada y no podr generar suficiente presin para vencer la resistencia del sistema y operar
al mismo rendimiento como el primer ventilador( es).

Unas cuantas notas sobre el uso e interpretacin de las curvas del ventilador:
-Cuando lea asegrese de saber si es una curva de presin esttica o presin total.
-Asegrese si hay algunas prdidas de accesorios incluidos en la curva de desempeo.
-Asegrese que la curva refleja exactamente el ambiente verdadero de funcionamiento o que se
han realizado correcciones al punto de rendimiento del ventilador para que iguale al rendimiento
de los parmetros de la curva.
-Reconozca que la curva del ventilador est basada en un grupo definido de condiciones y que la
instalacin actual puede tener condiciones que afecten la capacidad del ventilador; operar a los
niveles de la curva. (Refirase a la publicacin AMCA 201-90 Ventiladores y Sistemas para
discusin sobre factores de eficiencia del sistema).

-Para obtener valores para la operacin del ventilador en sistema paralelo o serie pueden
utilizarse curvas estndar si no se dispone de curvas propias.

Para aplicaciones en serie duplique los valores de presin. El volumen permanecer constante,
el BHP ser correcto sobre una base por rotor.
Para aplicaciones en paralelo, duplique los valores de volumen, cualquiera de los dos,
multiplicando los valores mostrados o usando un comps o divisores para generar la curva
mltiple del ventilador.

TIPOS DE VENTILADORES Y APLICACIONES

Existen dos tipos bsicos de ventilador; axial y centrfugo. Los ventiladores axiales
predominan en las minas porque son apropiados para puntos de rendimiento de flujo alto/baja
presin comunes a la ventilacin de minas, en los tamaos mas pequeos para ventilacin
secundaria, son compactos y fciles de instalar y son relativamente no costosos. Los
ventiladores centrfugos son ms comunes en aplicaciones de proceso donde altas presiones,
altas temperaturas y elementos corrosivos y erosivos se encuentran en el flujo de gas, pero son
usados algunas veces para ventilacin primaria en minas muy profundas o altamente
restrictivas o donde, el alto ruido, resistencia de abrasin y otras consideraciones se imponen.

VENTILADORES CENTRIFUGOS

Los ventiladores centrfugos estn disponibles en muchos tipos, medidas y configuraciones,

pero todos tienen algunos elementos en comn. Todos tienen una coraza en forma de concha
de caracol o espiral, una entrada en uno o ambos lados de la coraza y un rotor que jala el aire o
gas a travs de una entrada central y lo descarga radialmente desde su permetro externo para
ser coleccionado y descargado desde la coraza espiral a 90 desde la entrada.

Los tipos principales de ventiladores centrfugos son:

- Aerodinmico

- Curvado hacia atrs

- Inclinado hacia atrs
- Curvado hacia adelante, extremo radial
- Cubierto radial

- Abierto radial
Vea la literatura descriptiva de los varios tipos en el apndice.
Los tipos de ventiladores mencionados estn listados en orden de eficiencia y el orden
inverso de capacidad para manejar flujos de aire sucios o cargado de partculas, con el
aerodinmico que es el ms eficiente y el menos capaz para manejar carga de polvo, y el
abierto radial el menos eficiente pero el ms capaz para habrselas con cargas de polvo.
Cuando los ventiladores centrfugos se usan en ventilacin de minas, los diseos
aerodinmicos son la eleccin ms comn debido a su alta eficiencia y alta velocidad
especfica. Para aplicaciones con flujos de gas sucio, corrosivo o hmedo, los diseos de
ms baja eficiencia pueden ser preferidos por su aumento de resistencia al uso y carga de
polvo.
Grficos de arreglos generales para varias instalaciones de ventiladores centrfugas se
incluyen en el apndice.

VENTILADORES AXIALES

Los ventiladores axiales son bsicamente similares, consisten de un tubo cilndrico con una
hlice concntricamente montada en un extremo. Hay dos tipos principales dentro de la
familia: tubo axiales y aspas axiales. Los tubos axiales son menos eficientes que las aspas
axiales y su uso es generalmente limitado a baja presin, aplicaciones de bajos caballos de
fuerza tal como calefaccin y aire acondicionado de edificios, ventilacin de cuarto de

pintura donde es importante minimizar las superficies interiores del ventilador y en

instalaciones reversibles del ventilador donde las aspas disminuiran el flujo en una
direccin. Agregar aspas de aire enderezadas, ya sea antes o despus del rotor del ventilador,
aumenta la eficiencia del ventilador por l0 a 20% y provee mucha ms grande capacidad de
generacin de presin.

Los ventiladores axiales pueden hacerse con varios tipos de rotores, la mayora son de grado
de inclinacin ajustable en descanso esto significa que el ngulo de la paleta puede variarse
manualmente cuando el ventilador esta detenido. Otros tipos son de grado de inclinacin fijo
y grado de inclinacin controlable en movimiento.
Los ventiladores axiales con aspas de grado de inclinacin ajustable son el tipo predominante de
ventilador en uso en la industria minera canadiense, de modo que nos enfocaremos en este tipo
en nuestra discusin.

Como con los ventiladores centrfugos axiales pueden disearse y arreglarse en una variedad de
formas. La nomenclatura para las varias configuraciones es:

Arreglo # 3 Interno

Rotor montado entre. cojinetes, estrechamente

acoplado a un motor internamente montado.

Arreglo # 3 Externo

"Rotor montado entre cojinetes, acoplado a un

motor. externamente montado usando un eje
flotante tipo acoplo.

Arreglo # 4

Rotor montado sobre eje impelido por motor.

Arreglo # 8 Interno

Rotor sobresalido sobre eje con centro montado en

cojinetes, estrechamente acoplado a un motor
internamente montado

Arreglo # 8 Externo

Rotor sobresalido sobre eje con centro montado en

cojinetes, acoplado a un motor externamente
montado usando un eje flotante tipo acoplo
Rotor sobresalido en eje con centro montado en
cojinetes impulsado va cinturn- V por un motor
externamente montado.

Arreglo #9 Externo

En los tamaos ms pequeos, 12" a 84", y bajo caballo de fuerza, fraccional a 150 HP,
pueden usarse impulsores de cinturn en V o conexin directa de motor. En los tamaos
ms grandes, 200 HP o conexin ms directa es casi siempre preferida; los ventiladores
impulsados por cinturn son raramente usados en aplicaciones de ventilacin de mina ya
que los requerimientos de potencia para los ventiladores principales tpicamente exceden
lo que es prctico para impulsos de cinturn. Para ventilacin secundaria, subterrnea, el
tamao fsico y el mantenimiento adicional que necesitan las unidades impulsadas por
cinturn las hacen no atractivas.

Para aplicaciones de alta presin, los ventiladores axiales pueden operar en serie, ya
sea, empernando dos o ms ventiladores juntos, o montado dos rotores en un solo
motor o eje.

Los ventiladores directa e internamente impulsados del arreglo # 4 son el tipo preferido
para la mayora de aplicaciones mineras hasta 250 HP debido a su simplicidad, tamao
compacto, relativamente bajo costo y alta eficiencia. Este arreglo tambin encuentra
amplia aceptacin para los verticalmente montados servicios principales de tamao
pequeo a medio, en el rango de 250 a 800 HP. Debe tenerse cuidado en usar el motor
interno en aplicaciones de escape, ya que el aire de escape es normalmente hmedo,
sucio y a menudo corrosivo. Poner un motor en esta clase de ambiente no es
generalmente un buen modo de obtener una vida larga y libre de problemas.
Para aplicaciones de alto caballaje de fuerza donde el motor es demasiado grande para
acomodarlo dentro del ventilador o cuando se juzga necesario proteger el motor de la

corriente de aire, se usa tpicamente el arreglo # 3. El suministro, reforzamiento e

instalaciones de escape se discutirn en detalle en las siguientes secciones:

SISTEMAS BASICOS DEL VENTILADOR

Hay tres tipos bsicos de sistemas de ventilador usados en aplicaciones de minera:

Suministro, Escape y Reforzamiento.

Los trminos son auto explicatorios, los ventiladores de suministro soplan aire hacia el
interior de la mina, los ventiladores de escape y retorno jalan aire hacia fuera de la mina
y los ventiladores de reforzamiento mueven el aire dentro de la mina. Todas las minas
usarn por lo menos dos de los tres tipos y muchas usarn los tres.

-La eleccin del sistema para una mina dada es un tpico que esta ms all de
toda definicin en el alcance de esta presentacin, ya que hay una multitud de
factores que afectaran la decisin que depende principalmente de las condiciones
de mina y preferencia del operador; sin embargo podemos revisar unos cuantos
puntos y reas de inters.

Como un principio bsico nosotros favorecemos los sistemas de ventilador paralelos

sobre los sistemas de ventilador solos. El sistema paralelo es casi siempre ms caro que
un equipo de un solo ventilador, pero la redundancia que un sistema de dos ventiladores
ofrece es de mayor beneficio; en algn punto en la vida de una mina habr
probablemente falla de algn ventilador dado por alguna causa. Podra ser problemas de
motor, problemas de engranaje de .interruptor, cojinete gastado, erosin de las paletas
del ventilador, dao a objeto extrao o alguna otra causa. Si la mina depende de una
sola pieza de equipo, luego la falla de esa pieza paralizar la mina.

Con un sistema paralelo, la falla de un ventilador, aun dejar la capacidad de 60% a

75% del flujo de los dos ventiladores. El sistema paralelo tambin permite un medio
rudo pero efectivo de caer el flujo para perodos de cierre o cuando los requerimientos
de volumen de aire del ciclo minero son bajos.

El sistema ms simple sera un ventilador de suministro. En Canad la mayora de las

minas requieren que el aire sea calentado en algn perodo del ao, como esto se hace
tpicamente con propano quemado directo o quemadores de gas natural, se necesita que
los ventiladores cumplan requerimientos de cdigo en los quemadores; dado que los
ventiladores deben instalarse en el lado de suministro, cuidando que los tamaos
encuentren las presiones de mina necesarios, pone el sistema entero de ventiladores en
un solo lugar, donde los ventiladores operarn en un ambiente relativamente limpio,

manejando aire seco, no contaminado.

Algunas razones para no instalar los ventiladores que venzan presin de mina en el lado
de suministro son:
-Si el pozo principal de entrada de aire es a travs de un tiro o socavn, la presin debe
estar limitada a un punto donde el aire no ,sople a travs del marco de cabeza o socavn.

-En fuga de aire de minas profundas en niveles ms alto puede ser un problema si las
previsiones son altas, o la presin total puede ser ms alta que un ventilador sea capaz
de proveer.

-La localizacin del socavn puede ser tal que los niveles de sonido y presiones
deben ser limitados.
Los sistemas de ventiladores impelente /aspirante el suministro y escape suben o a un
punto de refuerzo intermedio son una opcin comnmente usada; este tipo de arreglo
divide la presin y debe minimizar la fuga y problemas de control. Los aspectos
negativos de esta configuracin son:

-Como hay por lo menos dos instalaciones, los costos de infraestructura y de instalacin
sern ms altos que para una instalacin.
-En el sistema impelente aspirante los ventiladores estn ampliamente separados, pero
estn en serie; la falla de un ventilador en un extremo del sistema afectar al ventilador
(es) al otro extremo.

-Los ventiladores de refuerzo subterrneos pueden quedar asilados y ser dificultosos,

sino, imposibles de controlar en el caso de un incendio u otra emergencia de mina.

-Como un sistema se vuelve ms complejo, la posibilidad de que algo vaya mal

aumenta. Comnmente hablando, el mejor sistema es uno que cumpla todos los
requerimientos con menos componentes.
-El mantenimiento de ventiladores subterrneos es generalmente ms difcil que el de
los ventiladores montados en superficie.
Las instalaciones de ventiladores de escape son a menudo requeridos donde los
ventiladores de suministro y reforzamiento no son capaces de proveer la presin
completa requerida por la mina. Algunos de los problemas potenciales con ventiladores
de escape son:
-En minas profundas o de alta presin, las fugas en los niveles ms altos pueden. ser un
problema.

-Los ventiladores de escape tpicamente manejan aire hmedo y sucio, si el cuerpo del
mineral es cido de naturaleza, la combinacin del agua, partculas y vapores pueden
producir una solucin cida que puede reducir grandemente la vida operativa del
ventilador. An en minas de pH neutro el agua y el polvo pueden causar erosin en las
paletas y estructura del ventilador.

-Los flujos de aire hmedo y sucio reducirn el efecto de los silenciadores cuando se

requieran de ellos, como los silenciadores tipo absorbente estndar se obstruyen

las medidas para controlarlos sern limitados.
-El ambiente hmedo y sucio sugiere que el motor sea montado externamente al
ventilador esto puede aumentar el costo de instalacin.

-La formacin de hielo puede ser un problema, si el ventilador esta vertical, el hielo
puede caer dentro del ventilador rompiendo paletas. En instalaciones horizontales el
hielo puede tener que ser removido de los alrededores de la descarga del ventilador a
intervalos regulares y si el ventilador es paralizado por alguna razn durante el invierno,
puede formarse hielo dentro del ventilador.

SISTEMAS DE VENTILADOR DE SUMINISTRO

Los sistemas de ventilador de suministro varan desde configuraciones muy simples con
un solo ventilador pequeo y un arrancador montado sobre un hidro polo, a sistemas
complejos con dos o ms ventiladores, calentadores de aire de mina, vaporizadores,
transformadores de potencia, impulsadores de frecuencia variables, PLC's, sistemas de
gas pestilente, construcciones para albergar todos los componentes y ducto para conectar
el ventilador.

Para comenzar el sistema de diseo y la seleccin del ventilador, debe conocerse una
serie de factores acerca de la mina:

1.- Volmen de aire requerido.

2.- Resistencia de la mina en los varios volmenes.
3.- Tamao de levantamiento.
4.- Requerimientos de calentamiento.
5.- Vida estimada de la mina.
6.- Requerimientos de modulacin de flujo.

7.- Costo estimado de energa en la ubicacin de la mina.

8.- Ser el sonido/ruido un factor en la instalacin?
9.- Ser el primer costo o el costo de operacin, el factor determinante en la
seleccin?

Tienen que tomarse algunas decisiones sobre el tipo de instalacin que se desea:

A.- Debera instalarse un solo ventilador o ventiladores en paralelo?

B.- Debe(n) el ventilador(es) ser vertical o horizontal?

C.- Se desea algn grado de sobre capacidad, si es as, cunto?

D.- Hay una fuente de calor disponible tal como compresor o generador de
enfriamiento que pueda usarse para minimizar el uso de combustible?

Con la informacin en los puntos 1 a 9 y de A a D a la mano, puede calcularse las

prdidas de menor importancia y hacer las selecciones preliminares de ventilador.
Las prdidas adems de la resistencia de mina son:

- Prdidas a travs de rejillas de entrada o calentadores (si se usara).

- Prdida a travs de calentadores
- Prdida a travs de regulador de tiro.
- Prdidas en elementos de ducto tales como pasos intermedios y codos.

Como una regla del dedo, sugerimos que se use 0.75" W.G. para estimados preliminares de
perdida total subordinada si se usa quemadores con sopladores de aire de combustin y LO" si
se usa quemadores tipo cinta y que los clculos de detalle se deje al equipo del proveedor.
Una tabla de prdidas para elementos de ducto se incluye en el apndice para referencia.
La seleccin puede entonces optimizarse para la instalacin basada en los criterios dados.
Sugeriramos que se haga un clculo del valor actual neto o por lo menos un anlisis de costo
de 3 a 5 aos, para comparar opciones adecuadamente.
Algunas pautas generales para la exitosa instalacin del ventilador de suministro:

1.- Sea generoso, al dimensionar la estructura del calentador y el rea de toma, sugerimos una
velocidad de frente de +/- 600 pies por minuto para minimizar el transporte de lluvia y nieve.
Generalmente la precipitacin no daar al equipo, pero derretir la nieve atrapada puede

ser costoso en energa.

2.- Use quemadores con sopladores de aire de combustin integral ms que los
quemadores tipo cinta que requieren perfiles adicionales para encontrar la velocidad de
aire requerido a travs de los quemadores; esto es particularmente importante en un
sistema de flujo variable ya que una bajada de flujo en sistemas que necesitan una
velocidad mnima puede ser problemtico. Los quemadores con sopladores integrales son
ms costosos que los de tipo cinta, pero los ahorros en caballos de fuerza pueden ser
significativos.

3.- En instalaciones que usan quemadores con sopladores integrales a +/1500 pies por minuto en
el plano de los quemadores es deseable alentar la buena mezcla y an las temperaturas del aire a
travs del frente completo del calentador a plenitud.

4.- Si los ventiladores son impulsados externamente directos incluyen una coraza de calor y/o
un dueto de aire de enfriamiento entre los motores y los quemadores.

'

5.- Para instalaciones paralelas, espacie los ventiladores de modo que haya un mnimo de un
dimetro de un ventilador entre ventiladores, a algo menos que el espaciado del dimetro de dos
ventiladores incluye una hendidura de flujo centrado entre los ventiladores.

6.- En sistemas de ventilador paralelo siempre se incluye reguladores de tiro en cada ventilador
para prevenir la recirculacin si slo esta operando un ventilador.

7.- Provee transiciones en la descarga del ventilador de modo que la(s) velocidad (es) del
ventilador (es) se iguale a la velocidad de elevamiento. Si el O. V. del ventilador es menor que

la velocidad de elevamiento se trunca el cono de descarga del ventilador. No hay punto de

desacelerar y re-acelerar el flujo.

8.- Trate de mantener pequeos ngulos de expansin (<0 = a 15 ) en las transiciones.

9.- Use paletas con giro en los codos con velocidades de mayores que 2500
pies por minuto.
10.- Nosotros recomendamos el uso de codos con un radio adecuado; en nuestra experiencia
esto producir razonablemente baja prdida y un aceptable costo. En sistemas de alta velocidad
(+4000 pies por minuto) puede indicarse un radio ms largo, en sistema de baja velocidad
puede ser aceptable un radio ms ajustado.
11.- Planee instalar una unin de expansin en el punto medio de la instalacin. Esto es
aconsejable por dos razones:

A.- La expansin y contraccin trmica de los componentes de acero puede ser significativo en
las instalaciones largas Las fuerzas involucradas en alta y baja temperatura puede ser suficiente
para distorsionar el ventilador y crear problemas de desalineamiento y vibracin.

B.- La unin de dobles crear, en alguna flexibilidad, menores variaciones en la construccin.

La capacidad de tomar una pulgada o as con el doblez puede ser de mayor ahorro de tiempo
durante la instalacin.

SISTEMA DE VENTILADOR DE ESCAPE

Las instalaciones del ventilador de escape tienden a ser algo menos complejo que los sistemas

de suministro ya que no hay necesidad de calentadores y los controles asociados y el

entubado. Algunas minas han instalado sistemas de recuperacin de calor para reclamar calor
del aire de escape, pero dado la relativamente baja temperatura del escape, el costo de los
sistemas de glicol, la prdida adicional de presin y el mantenimiento incremental, estos
sistemas son un poco raros. Un arreglo tpico de ventilador de escape consistir del ventilador o
ventiladores, el trabajo del dueto para conectar los ventiladores a la elevacin y una pequea

estructura para albergar al aparato del interruptor y posiblemente al motor (es).

Los parmetros que deben conocerse acerca de la instalacin son similares a la lista para el
ventilador de suministro:

1.- Volmenes de aire requerido.

2.-Resistencia de mina en los varios volmenes.

3.-Tamao de levantamiento.

4.-Vida estimada de la mina.

5.- Requerimientos de modulacin de flujo.

6.- Costo estimado de la energa en la locacin de mina.
7.- Ser el sonido/ruido del ventilador un factor en la instalacin.

8.- Ser el primer costo o el costo operativo, el factor determinante en la

seleccin?
Tienen que tomarse tambin algunas decisiones sobre el tipo de instalacin que se desea:

A- Debera la instalacin ser de un solo ventilador o unos ventiladores en

paralelo?
B.- Deberan los ventiladores ser axiales o centrfugos?

C.- Si son axiales, debera el(los) ventilador(es) ser vertical u horizontal?

D.- Se desea algn grado de sobre capacidad, si es as, cunto?

Con la informacin en puntos 1 a 8 y de A a D a la mano, pueden calcularse las prdidas

de menor importancia y hacer las preliminares selecciones de ventilador.
Las prdidas adems de la resistencia de mina, tpicamente son:

- Repentina prdida de expansin para botar a la atmsfera.

- Prdida a travs de los reguladores de tiro.

- Prdida en los elementos de ducto, tal como transiciones y codos.

Como una regla del dedo pulgar, sugerimos que se use 0.75" W.G. para estimados
preliminares por prdidas secundarias, si no se requiere ningn silenciador. Un
silenciador tendr tpicamente una prdida de aproximadamente 75% de presin de
velocidad de descarga.

Una tabla de prdidas para elementos del ducto se incluye en el apndice para referencia.

La seleccin puede optimizarse para la instalacin particular basada en los criterios lados. Se
sugiere un clculo del valor actual neto o un anlisis de costos de por lo menos 3 a 5 aos para
comparar opciones adecuadamente.
Algunas lneas de guas generales y sugerencias para la exitosa instalacin de ventilador de
escape:
1.- Tpicamente el ms grande problema en planear un sistema de ventilador de escape, es la
transicin desde la elevacin hacia la entrada(s) del ventilador, particularmente ahora que las
elevaciones redondas son ms comunes que las rectangulares.

Los ventiladores horizontales y verticales tienen dificultades similares sino ligeramente

diferentes.
Si se van a usar ventiladores verticales, el diseo del cuello debe ser grande, 10 suficiente para
contener una campana o campanas de entrada y tener una nominal razn de aspecto 2: 1 si van
instalarse dos ventiladores; casi ciertamente habr necesidad de una viga de seccin profunda
para dar soporte al .centro entre ventiladores paralelos. Tambin puede ser deseable proveer una
estructura para soportar el cono de descarga del ventilador independiente del ventilador y de
instalar ruedas y caniles para facilitar sacar el ventilador para dar servicio.
Si van usarse ventilador (es) horizontal (es), debe alcanzarse un compromiso aceptable entre
prdida de codo, altura de la lnea central del ventilador y la condicin de entrada del ventilador.
Es deseable mantener baja la altura de todo el sistema para bajar los costos de infraestructura,
pero el codo de Un radio ajustado puede sumarse apreciablemente al requerido sistema de
presin esttica y mandar la instalacin de longitudes grandes de alojamiento entre la salida del
codo y la entrada del ventilador que permita igualar, flujo bien distribuido a la entrada del
ventilador. La transicin o expansin del grado debajo de la elevacin puede a menudo ayudar a
optimizar el desempeo del sistema a un costo medianamente bajo si sobrecarga la instalacin
de una seccin de concreto formado.

2.- Despus de un codo de 90 vertical a horizontal, recomendamos se instale un dimetro de

longitud de establecimiento por cada 1000 pies por minuto de velocidad en el codo. Esto
asegurar que el rotor del ventilador sea igualmente cargado a travs de la frente completa.

3.- En sistemas de ventilador en paralelo siempre se incluye reguladores de tiro de aislamiento

para prevenir la recirculacin si slo esta funcionando un ventilador. Los reguladores de tiro de
aislamiento sobre el lado de la corriente en la parte superior del ventilador son preferibles para
permitir que el ventilador se abra o se retire para servicio.

4.- Dimensione los conos de descarga del ventilador para la velocidad de salida de +/- 2500
PPM para minimizar la descarga a prdida atmosfrica.

5.- Instale uniones de expansin como se indic en la seccin del ventilador de suministro.
6.- Use el ventilador ms lento econmicamente viable, un ventilador grande, lento casi siempre
dura ms que un pequeo ventilador rpido. La diferencia es ms pronunciada en ambientes
sucios o erosivos. El gasto de paleta es una funcin cbica de la velocidad del ventilador, as,
expuesto a aire cargado de polvo o humedad, un ventilador de 880 RPM debe tener ms del
doble de la vida de una unidad de 1180 RPM.

SISTEMAS DE VENTILADOR DE REFUERZO

Las instalaciones del ventilador de refuerzo tienen probablemente el rango de tamao ms

grande posible de cualquiera de los tres tipos que estamos discutiendo. En el extremo pequeo
(del espectro) hay sistemas para sumidero y ventilacin de la sala elctrica, los reforzadores de
tamao medio se usan en niveles y escalones, y en el extremo grande del espectro se usan
ventiladores similares a las unidades de suministro primario y de escape.

Para los reforzadores grandes la instalacin puede tratarse del mismo modo que sobre una
instalacin de suministro primario o de escape con unos cuantos intereses adicionales.
1.- Los controles y funciones de monitoreo pueden requerir funciones de lectura remota o de
operacin para propsitos de fuego/emergencia.

2.-Como el costo del equipo de mantenimiento es generalmente ms alto en subterrneo que en

superficie, puede indicarse selecciones conservativas, a prueba de balas.
3.-En ventiladores de refuerzo como con cualquier otro tipo de instalacin es importante buenas
condiciones de entrada. El alto costo de la excavacin puede conducir a compromisos en el
espacio hechos disponibles para el ventilador. Las dimensiones de espacio mnimo deben
verificarse con el fabricante del ventilador.

Los reforzadores pequeos son el tipo ms comn de instalacin de ventiladores en una mina y
generalmente no son tcnicamente difciles o complejas. Las dificultades ms comunes son los
lmites dimensionales impuestos por pequeos socavones y las altas presiones necesarias para

alto volumen, sistemas de dueto de pequeo dimetro.

Algunas lneas de gua generales para instalaciones de reforzadores pequeos:

1.- Use el tamao ms grande de ducto prctico en el rea de trabajo. Como la energa vara
como una funcin cbica sobre la velocidad, pequeos cambios en el tamao del dueto puede
grandemente aumentar la energa necesaria y el costo del sistema.
2.- Trate de mantener las presiones tan bajas como sea posible en un punto dado. Presiones
arriba de 8-10" harn los ductos flexibles difciles de mantener y aumentarn la fuga.
3.- Siempre use una campana de entrada sobre el ventilador. Eso aumenta el espacio requerido
para el ventilador, pero el ventilador no realizar una curva sin un ajuste de entrada. Si el rea
de trabajo es tan ajustado que una campana fsicamente no entrar, use la longitud de dimetro
de dos
ventiladores de dueto rgido en la entrada; esto no reducir la prdida de entrada, pero asegurar
que la vena contracta justo despus que ocurre la entrada antes del rea de paso de la paleta.
4.- Puede ser deseable investigar sistemas de estado slido "arranque suave" para largar
corridas de ducto flexible; un arranque rpido del ventilador puede crear ondas de presin que
daarn el ducto. Los recientes avances en tecnologa de estado slido han reducido el costo de
arranques suaves que estn ligeramente ms altos que los estndar a travs de los arrancadores
de lnea.

DESCRIBIR LA ESPECIFICACION DE UN VENTILADOR

El propsito de describir la especificacin de un ventilador es transmitir a los abastecedores

prevenidos, los requerimientos del equipo. En su forma ms bsica, tal como para el ventilador
pequeo de refuerzo, la especificacin puede estar limitada a volumen, presin y voltaje de
motor; para los mayores sistemas las especificaciones pueden correr a 50 ms pginas y
definir todos los aspectos del sistema hasta los hilos de enroscado de pernos y tamaos de

alambre.
Las especificaciones deberan definir como mnimo lo siguiente:
1.- La naturaleza de la instalacin, suministro, escape, reforzamiento.
2.- La preferencia por uno o mltiples ventiladores.

3.- El tipo y arreglo del ventilador preferido, axial o centrfugo, directo impelido por
correa.
4.El volumen a manejar.
5.- La presin requerida, positiva o negativa.

6.- La naturaleza de el gas a manejar, incluyendo:

- Temperatura del gas
- Sitio

- Contenido de humedad
- Carga y naturaleza del contaminante
7.- La necesidad de y tipo de modulacin de flujo deseado, si hubiera alguno.
8.- Energa disponible para motores.
9.- Costo anticipado de energa.
10.- Combustible disponible para calentamiento
11.- Vida anticipada de la instalacin
12.- Criterio de evaluacin. Ej.: primer costo 3-5 aos u otros costos.
13. - Accesorios deseados:

- Reguladores de
tiro/actuadores

- Monitores

- Silenciadores
- Sistemas especiales de
pintura

- Uniones de expansin
- Sistemas de ductos
- Calentadores
- Motores
- Aparato
- interruptor
14.- Requerimientos documentarios:

- Con precio

- Para revisar
- Certificados
- Cantidades
- Formato:
Dibujos o discos.
Si discos, Qu sistema?
15.- Sub-vendedores preferidos
I

APPENDIX TABLE OF CONTENTS

1-

Imperial / Metric Conversions

2-

Table of densities at varying altitudes

3-

Table of"K" values for mining applications

4A/B- Centrifugal fan types and descriptions

5-

Sample fan curves

A- Pure radial centrfugal fan

B- Backward inclined non overloading centrfugal fan
C- Axial fan
I- AJphaIT/Joy
II- Woods
III- Howden/Buffalo

6.

Static pressure losses in duct elemems

7-

Selected centrifugal fan general arrangement drawings

A- Supply fan installation - Parallel fans and heaters

B- Exhaust fan installation Single fan coal mine bleeder application
C- Underground booster installation Single fan

8- Sdected axial fan general arrangement drawings

A- Supply fan installation - Parallel fans and heaters

B- Exhaust fan installation - Parallel fans with common plenwn

C- Exhaust fan installation - Parallel fans with inlet boxes

D- Underground booster - Single

Conversion Factors
CFM x 0.47195=

L/S

CFM x 0.000472=

M3/s

Inch W. G x 248.66=

Pascals

Inch W. G x 0.24866=

Kilo Pascals

Inch W. G x 25.4=

mm W.G

PSI x 27.728=

Inch W. G

Inch Hg x 13.619=

Inch W. G

HP x 0.746 =

KW

FPM x 0.000472 =

M/s

Lb-Ft2 x 0.04214 =

KG-m2

Lb-F3 x 16.018

KG-m3

Ft-Lb x 1.3558=

N-m

Temperature (Degrees C. X 1.8) + 32=Degrees F.

(Degrees F -32) /1.8 = Degrees C.

"K" Factors for use in Atkinson Equation Calculations

Sheet1
Values of K X 10-10
Type of Airway Average Value - Straight Airway
Smooth Lined Raise

20

Sedimentary Rock

60

Timbered ShafVRaise

100

(5' Centers)
Igneous Rock

150

Vent Ducting

20

Spiral Wound Ducting

60

For additional vaJues and greater detail see- Mine Ventilation and Air Conditioning - Hartman Table 6-1
Subsurface Ventilation and Environmental Engineering - McPherson Table.