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APNDICE BOMBAS

Diseo de bombas
Balance energa del lquido que entra a la bomba E-1 por una toma de succin 2 y que sale de
la bomba por una descarga 3. Aplicando la ecuacin de Bernoulli entre los puntos de succin y
descarga. Se tiene:

Consideraciones en el balance:
-

La nica friccin que existe es la que se produce en el interior de la bomba y esta se


incluye en el rendimiento de la misma, por tanto se puede despreciar el trmino de
h3-2 =0

La diferencia de altura entre la altura y salida de la bomba Z 3-Z2, suele ser muy
pequea o igual a cero y puede ser elimina de la ecuacin Z= 0.

Se est considerando que las tuberas de succin y descarga son del mismo tamao,
por lo que las cargas correspondientes a la velocidad de cancelan, sin embargo en
general la tubera de succin es mayor que la de descarga.

Nota:
Como los costos se relacionan con la potencia y los costos de operacin son proporcionales a la
potencia, stas son las nicas ecuaciones necesarias para el diseo preliminar.
Y luego, calculando la potencia:

Datos para el diseo preliminar:


Para el diseo preliminar en la bomba del fluido secundario, se cuenta con los siguientes datos,
con los cuales se ha hallado el Heat de la bomba (metros) y la potencia (HP) de la bomba. (S.I.)
Bomba L-101
Fluido:
i-C4 Flujo volumtrico(m3 /s)
i-C4 Flujo volumtrico(GPM)
P Succin(bar)
Pdescarga(bar)
P vapor a T=38C (Bar)
Temperatura del fluido (C)
Eficiencia de la bomba
Head bomba(m)
P requerido (HP)

Centrfuga radial multietapa


Isobutano lquido saturado
0.21
3100
3.5
40.8
4.48
38
80%
702.12
1048.2

NPSH requerido (m)


Potencia real de cada bomba(HP)
N bombas

0.2
1310
4

POTENCIA TOTAL CONSUMIDA(HP)


El clculo de NPSH, se determina de la siguiente manera:

4192.8

Fuente perry
Consideraciones:
-

Para evitar problemas por cavitaciones, aseguramos el NPSH). Para lo cual se


consider que el tanque pulmn est lleno hasta una altura de 2.85m (9.35 ft). y el
tanque esta elevado a 0.5m (1.64ft) sobre el nivel del piso. Resultando NPSH = 1.5 m
(4.8ft)

Eleccin preliminar de las bombas de lquidos


Para la seleccin se tiene en cuenta:
- Las bombas de turbina o regenerativa, son ms atractivas para las aplicaciones de alta
presin y flujo bajo. Sin embargo, ya que las bombas centrfugas radiales pueden efectuar
el mismo servicio a un costo competitivo, podemos enfocarnos en el diseo con la
seguridad de que las unidades regenerativas (turbinas) crearan un cambio despreciable en
la economa del proceso.
- La bomba centrifuga, es el transportador ms confiable, de trabajo pesado y econmico.
Por lo tanto, el tipo de bomba que ms se cerca es el centrifuga radial, entonces ese ser el
que escogeremos.(Ver anexo bomas)
SELECCIN DE

BOMBAS:
ESPECIFICACIONES DE LA BOMBA:

BOMBA DE SECCION DE ANILLOS DE ETAPAS MULTIPLES DE ALTA PRESION


FABRICADO POR:
GOULDS PUMPS
MATERIAL
ACERO AL CARBONO
CAPACIDAD POR BOMBA ( GPM )
3000 (680 m3 /h)
HEAD (M)
TEMPERATURA (C)
PRESIN (PSIG)
FRECUENCIA
DIAMETRO DE DESCARGA
DIAMETRO DE SUCCION
DIAMETRO DEL IMPULSOR

1000 (3300 ft)


204 ( 400F)
1650 (114 Bar)
60 HZ
6"
8"
13"

Bombas en el mercado

Fuente: Pump Selection Guide / Gould Pumps/ section: Multistage/axial Flow/Double Suction/page 12

Costo de la bomba de proceso


Se tiene un conjunto de 16 evaporadores agrupados en trenes (04 evaporadores /tren). El flujo
de 02 trenes de evaporadores se dirige a 03 tanques pulmn, para luego succionar el
isobutano condensado mediante 02 bombas. Por lo que el flujo i -C4 requerido para el diseo
de cada bomba es la cuarta parte del total.
Se requieren:
1 bomba / tren de condensadores
COSTO BOMBAS = f ( m3/seg, tipo de bomba, material, temperatura)
Segn la grafica de costo obtenemos

FUENTE: Aspen IcarusProcessEvaluator 2002, User Guide, Apndice B: Factores de correccin para el costo de
equipos

Pero aplicando factores de correccin, para las siguientes consideraciones:


De la correccion de la grafica adjunta arriba(VER ANEXOS TABLAS DE CORRECCION)
-

Material Acero inoxidable: Am


Presin de diseo: Ap
Temperatura de diseo 300C: At

:1.0..Tabla B.3
:2.1..Tabla B.4
: 1.0..Tabla B.5

Ahora calculamos el costo de intercambiador hacia el ao 2009


Tenemos el precio para el ao 2002 con ndices de costo lo pasamos al ao actual (2013)

Ahora, cambiamos el costo del intercambiador hacia un ao actual (2009)


Indice(2009) =897.3; Indice(2002) = 699.2

Calculando

Resumen
Costo / bomba
Numero de bomba

Evaporador
26950
4

Costo de bombas torre de enfriamiento


Por arreglo de trenes:

1 bombas / tren de torres de enfriamiento

Costo de bomba:

FUENTE: Aspen IcarusProcessEvaluator 2002, User Guide, Apndice B: Factores de correccin para el costo de
equipos

Pero aplicando factores de correccin, para las siguientes consideraciones:


De la correccion de la grafica adjunta arriba(VER ANEXOS TABLAS DE CORRECCION)
- Material Acero inoxidable: Am
:2.4..Tabla B.3
- Presin de diseo: Ap
:2.1..Tabla B.4
- Temperatura de diseo 300C: At
: 1.0..Tabla B.5

Ahora calculamos el costo de intercambiador hacia el ao 2009


Tenemos el precio para el ao 2002 con ndices de costo lo pasamos al ao actual (2013)

Ahora, cambiamos el costo del intercambiador hacia un ao actual (2009)


Indice(2009) =897.3; Indice(2002) = 699.2
Calculando

Resumen

Costo / bomba
Numero de bomba

Evaporador
69853
8

Los costos, segn las especificaciones dadas, se complementan con la siguiente grfica:

APENDICE TURBINA
Diseo Turbina
Datos de la turbina
CONDICIONES DE OPERACIN
FLUJO DE ISOBUTANO(lb/h)
3591720
FLUJO DE ISOBUTANO(Kg/s)
453.5
Entrada
salida
Entalpia(Btu/lb)
355
Entalpia(Btu/lb)
Entalpia(KJ/Kg)
826
Entalpia(KJ/Kg)
T(F)
300
T(F)
P (psia)
600
P (psia)
T (C)
149
T (C)
P(bar)
41
P(bar)

315
733
100
50
38
3.5

POTENCIA GENERADA
DIFERENCIA DE ENTALPIA (BTU/lb)
POTENCI A GENERADA POR EL i -C4(BTU/h)
POTENCI A GENERADA POR EL i -C4(MW)
POTENCI A GENERADA POR EL i -C4(Hp)

40
143668800
42.109
56523

Para turbinas de 15000 Hp se tiene:

CANTIDAD DE TURBINAS
POTENCI A DE TURBINA ESTANDAR (Hp)
CANTIDAD DE TURBINAS DE 15000 Hp
POTENCI A TOTAL DE LAS TURBINAS DE 15000 Hp
POTENCI A TOTAL(Hp)
POTENCI A TOTAL (MW)

15000
4
60000
60000
44.7

Consiguientemente calculamos la eficiencia para una turbina de 15000 HP, notar que hemos
interpolado para una presin de entrada de 600Psia.
Figura 15-13 del GPSA(ver Anexos Turbinas)

Eficiencia= 76.5 %
-

Perdida de eficiencia en la turbina por estrangulacin en la valvula


Luego, calculamos primero la prdida de eficiencia, perdida en la turbina debido a la
vlvula, para ello calculamos la relacin de presin:

Segn la grfica de prdida de eficiencia versus relacin de presin, GPSA Data


BookFigura 15-7(ver anexos turbina)
Eficiencia perdida = 3.5%
-

Correccin de eficiencia por fluido de sobrecalentamiento


Temperatura de sobrecalentamiento para T= 300F:
Ts= 486 F

Segn la GPSA Data BookFigura 15-15(ver anexos)


Eficiencia = 99.9%
-

Perdida de eficiencia por factor velocidad de turbina.


Las revoluciones de la turbina sern 5000 rpm (Segn estndar del mercado)
Siguiendo las reglas heursticas del dedo pulgar la velocidad de entrada a una turbina es de
(Ver GPSA Data Book Figura 15-15(ver anexos))

Por ltimo, sabemos que:

EFICIENCIA
RELACION DE PRESION (Pent/Psal)
PORCENTAJE DE EFICIENCIA PERDIDA POR VALVULA
TEMPERATURA DE SOBRESATURACION(F)
SOBRECALENTAMIENTO DE TEMPERATURA(F)
PORCENTAJE DE EFICIENCIA PERDIDA POR SOBRECALENTAMIENTO
VELOCIDAD DE TURBINA(rpm)
PORCENTAJE DE EFICIENCIA PERDIDA POR VELOCIDAD
EFICIENCIA SEGN PRESION Y POTENCIA(15000 hp)
TOTAL EFICIENCIA(15000 hp)
Por lo tanto:
Eficiencia total = 72.0 %

12.0
3.5%
486
186
99.9%
5000
97.6%
76.5%
72.0%

Calculando la potencia real entregada:


POTENCIA REAL
POTENCIA REAL(hp) POR CADA TURBINA DE 15000 hp
POTENCIA REAL ENTREGADA(HP)
POTENCIA REAL ENTREGADA(MW)

10796.8
43187.2
32.2

DIAMETRO DE ENTRADA Y SALIDA


Calculamos el dimetro de entrada

Teniendo en cuanta la regla heurstica del dedo pulgar la velocidad de salida ser

el

dimetro de salida ser:

NUMERO DE ETAPAS

Segn la grfica
Los indicadores estn entre 1.85 y
2.15
El nmero de etapas estarn entre:

FUENTE: GPSA, Data Book, Versin FPS, Volumes I & II, Seccin 15, Figura 15-18, pg. 15-8

Por lo tanto el nmero de etapas es:

Costo Turbina
ESPECIFICACIONES DE DISEO
Flujo del fluido de trabajo
3591720 lb/h
Presin de entrada del i-C4
600 Psia
Presin de salida del i- C4
50 Psia
Temperatura de operacin mxima
149 C
Nmero de turbinas de 15 000 hp
4
Ahora, utilizamos la grfica de costos para turbinas en funcin de la potencia, nos ubicamos en la
recta para turbinas de gas, luego intersecamos nuestra nueva potencia:

FUENTE: Aspen IcarusProcessEvaluator 2004.2, User Guide, Apndice A: Costos de Equipos. Figura A6

Y tenemos:

Pero aplicando factores de correccin, para las siguientes consideraciones (VER ANEXOS TABLAS
DE CORRECCION)

Material
: Acero al carbn
Temperatura de diseo : 150C

Entonces, el nuevo costo por turbina es:

AM= 1.0(Tabla B.1)


AT=1.6(Tabla B.5)

Ahora cambiamos el costo de la turbina hacia un ao actual (2009), utilizando el mtodo de


ndices de costo, para ello utilizamos como referencia los artculos de ChemicalEngineering,
para el ao 2009:
Indice(2009) = 597.0 ; Indice(2002) = 444.2
Calculando:

Resumen

Costo / turbinar
Numero de turbina

Turbina
645 1155 $
4

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