CAPITULO3

Para determinar la seccin de las vigas se ha escogido los esfuerzos
ms
desfavorables para cada una de las plantas, con esto se asegura que el perfil
escogido soportara las cargas en los distintos tramos, ya que las condiciones de
carga en el resto de los tramos de la estructura son menores.
3.1.1 SECCION DE LA VIGA PLANTA DE DEPARTAMENTOS
A continuacin presentamos el procedimiento a seguir para el clculo de la
seccin de una viga para lo cual utilizamos las formulas y especificaciones de la
AISC; la viga seleccionada corresponde a la seccin 4 - 5 de la planta de
departamentos, la misma que se indica en la figura 3.2
Fig. 3.2 Esfuerzos que actan en el elemento 28-29
DATOS:
Momento Max.:
683461 Kg-cm
Esfuerzo Axial:
208,53 Kg
Esfuerzo Cortante:
4530,52 Kg
Esfuerzo de Fluencia:
2530 Kg/cm2
Modulo de Elasticidad: 2100000 Kg/cm2
237
Para determinar la seccin por este mtodo Ensayaremos con perfiles IPE
Figura 2.41
IPE 300:
h=
30,00 cm
b=
15,00 cm
e1 =
1,07 cm
e2 =
0,71 cm
Ixx = 8360 cm4

Iyy = 604,0 cm4
A=
53,8 cm
Fig. 3.3 Nomenclatura seccin IPE
3.1.1.1 PROCEDIMIENTO DE CLCULO

Calculo de radio de giro (Rx)
Rx =
Rx =
Rx = 12,465 cm
Ixx Ecuacin 3.1

8360
A
53,8
Iyy Ecuacin 3.2
604
A
53,8
Calculo de radio de giro (Ry)
Ry =
Ry =
Ry = 3,35 cm
238
Calculo de Factor de Esbeltez ()
K *l
Ecuaci
= 1* 640
= R min
3,350
2 * E Ecuaci
Cc = * 2 * 2100000
Cc = * Fy
2530
K=
1 (Factor de Longitud Efectiva)
= 191
Calculo del Coeficiente de Esbeltez (Cc)
Cc=
128
Condicin de Esbeltez Cc
Cc
191 128
Para relaciones de esbeltez menores que Cc, se utiliza la siguiente formula de tipo
parablico, para el esfuerzo normal permisible para axial
Fa =
2
Ecuaci
y * 1 0.5 * ( FR )
Para valores de ( K l / R) mayores que Cc se usa la siguiente formula de Euler
FR
5 32
+ *E( FR ) Ecuaci
12
Fa = 123 2 8* 2100000
8
2
Fa = 23 ( Kl / R) 2
23 (191)
Fa = 296,4 Kg/cm2
239
Esfuerzo por compresin calculado
P
Ecuacin
3
.
f a = 208,53
fa = A
53,8
Mc
Ecuacin
3
.
f b = 683461 * 0,5 * 30
f b = Ixx
3840
2
12 E Ecuacin 3.
Fe = 12 2 * 2100000
2
23
(
Kl
/
Rx
)
Fe =
2
1 * 640
23
12,46
Ecuacin 3.1
fa
1
3e,78
F
= 0,99
1
fa = 3,876 Kg/cm2
Esfuerzo por flexin calculado
f b=
1226,3 Kg/cm2
Esfuerzo critico de Euler
Fe = 4102,4
Factor de amplificacin o reduccin
Este es un factor de amplificacin o reduccin cuya finalidad es tomar en cuenta

el momento adicional ocasionado por deflexin lateral
240
3.1.1.2 COMPROBACION DE LA CONDICION DE DISEO

La especificacin AISC seala que para miembros sujetos a una combinacin de
esfuerzos por carga axial de compresin y por flexin, los elementos deben
cumplir la siguiente expresin:
Cm = 0,85
fa
Cm f b
+
1
3
.
11
Fa Ecuacin
fa
1
Fb
Fe
3,786
1*1226,3
+
296,392 0,83
13,78
1
127
4102,4
Cm = Factor de modificacin Tabla 8.1
En esta expresin fa y fb, representan los esfuerzos normales actuantes P/A y

Mc/I mximos en la seccin, Fa Fb los esfuerzos normales permisibles por carga
axial y flexin y Fe es el esfuerzo critico de Euler.
La condicin si cumple por lo que las dimensiones para la viga son las correctas.
A continuacin se presentan los resultados obtenidos mediante tablas para el resto

de vigas tanto para el prtico D como para el 4 respectivamente.
241
3.1.2 VIGA PORTICO D PLANTA DE OFICINAS

3.1.2.1 SECCIN 4 - 5
Tabla 3. 1 Valores para el clculo de la seccin
DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
640
3479
4005
487294
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm
SECCION DE LA VIGA ( IPE 330 )

h=
b=
e =
33,00 cm
16,00 cm
1,15 cm
e=
0,75 cm
Ixx =
Iyy =
A=
11770,00 cm
788,00 cm
62,60 cm
RESULTADOS OBTENIDOS
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
13,71 cm
3,55 cm
180,39
128,00
0,85
fa =
Fa =
55,58
332,33
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
683,12
977,72
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
4963,80
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
Fe
0,768
242
Si cumple
3.1.2.2 SECCIN 1 - 2, 2 - 3, 3 - 4 y 5 - 6
Tabla 3.2 Valores para el clculo de la seccin
DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
640
5784
2440
307508
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm

h=
b=
e =
30,00 cm
15,00 cm
1,07 cm
e=
0,71 cm
Ixx =
Iyy =
A=
8360,00 cm
604,00 cm
53,80 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
fa =
Fa =
fb =
Fb =
Fe =
12,47 cm
3,35 cm
191,01
128,00
0,85
2
107,51
Kg/cm
2
296,39
Kg/cm
2
551,75
Kg/cm
2
983,40
Kg/cm
4102,39
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
Fe
0,852
243
Si cumple
3.1.3 VIGA PORTICO D PLANTA DE DEPARTAMENTOS

3.1.3.1 SECCIN 2 - 3 y 3 4 (Niveles: 5,81 al 14,33m)
DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
640
704,7
2944,25
469990
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm

h=
b=
e =
27,00 cm
13,50 cm
1,02 cm
e=
0,66 cm
Ixx =
Iyy =
A=
5790,00 cm
420,00 cm
45,90 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
11,23 cm
3,02 cm
211,57
128,00
0,85
fa =
Fa =
15,35
241,57
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
1095,83
1166,40
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
3330,26
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
Fe
0,866
244
Si cumple
3.1.3.2 SECCIN 3 - 4 (Niveles del 17,17 al 22,85m)

DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
510
530,35
2729
416600
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm

h=
b=
e =
24,00 cm
12,00 cm
0,98 cm
e=
0,62 cm
Ixx =
Iyy =
A=
3890,00 cm
284,00 cm
39,10 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
9,97 cm
2,70 cm
189,23
128,00
0,85
fa =
Fa =
13,56
301,98
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
1285,14
1518,00
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
4136,23
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
F
e
0,767
245
Si cumple
3.1.3.3 SECCIN 4 5 (Niveles: 5,81 al 22,85m)

DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
640
208,53
4530
683461
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm

h=
b=
e =
30,00 cm
15,00 cm
1,07 cm
e=
0,71 cm
Ixx =
Iyy =
A=
8360,00 cm
604,00 cm
53,80 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
12,47 cm
3,35 cm
191,01
128,00
0,85
fa =
Fa =
3,88
296,39
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
1226,31
1279,90
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
4102,39
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
F
e
0,828
246
Si cumple
3.1.4 VIGA PORTICO D PRIMERA PLANTA DE PENTHOUSE

3.1.4.1 SECCIN 2 - 3
DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
640
955,4
2499,7
336307
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm

h=
b=
e =
27,00 cm
13,50 cm
1,02 cm
e=
0,66 cm
Ixx =
Iyy =
A=
5790,00 cm
420,00 cm
45,90 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
11,23 cm
3,02 cm
211,57
128,00
0,85
fa =
Fa =
20,81
241,57
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
784,14
937,60
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
3330,26
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
Fe
0,802
247
Si cumple
3.1.4.2 SECCIN 3 - 4
DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
640
691
2310
287181
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm

h=
b=
e =
22,00 cm
11,00 cm
0,92 cm
e=
0,59 cm
Ixx =
Iyy =
A=
2770,00 cm
205,00 cm
33,40 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
9,11 cm
2,48 cm
258,33
128,00
0,85
fa =
Fa =
20,69
162,04
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
1140,43
1402,17
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
2189,50
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
Fe
0,826
248
Si cumple
3.1.5 VIGA PORTICO D SEGUNDA PLANTA DE PENTHOUSE

3.1.5.1 SECCIN 2 3 y 4 - 5
DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
640
1520,42
2052,76
257326
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm

h=
b=
e =
24,00 cm
12,00 cm
0,98 cm
e=
0,62 cm
Ixx =
Iyy =
A=
3890,00 cm
284,00 cm
39,10 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
9,97 cm
2,70 cm
237,47
128,00
0,85
fa =
Fa =
38,89
191,76
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
793,81
893,43
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
2626,55
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
F
e
0,969
249
Si cumple
3.1.5.2 SECCIN 3 4
DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
510
842,83
1813,24
204100
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm

h=
b=
e =
22,00 cm
11,00 cm
0,92 cm
e=
0,59 cm
Ixx =
Iyy =
A=
2770,00 cm
205,00 cm
33,40 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
9,11 cm
2,48 cm
205,86
128,00
0,85
fa =
Fa =
25,23
255,18
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
810,51
1038,00
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
3447,99
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
F
e
0,767
250
Si cumple
3.1.6 VIGA PRTICO 4 PLANTA DE OFICINAS

DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
680
4572
9646
1428600
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm

h=
b=
e =
45,00 cm
19,00 cm
1,46 cm
e=
0,94 cm
Ixx =
Iyy =
A=
33740,00 cm
1680,00 cm
98,80 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
18,48 cm
4,12 cm
164,90
128,00
0,85
fa =
Fa =
46,28
397,66
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
952,68
981,47
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
7986,25
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
Fe
0,946
251
Si cumple
3.1.7 VIGA PORTICO 4 PLANTA DE DEPARTAMENTOS

3.1.7.1 SECCIN E - D
DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
680
1166
9208
1478200
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm

h=
b=
e =
45,00 cm
19,00 cm
1,46 cm
e=
0,94 cm
Ixx =
Iyy =
A=
33740,00 cm
1680,00 cm
98,80 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
18,48 cm
4,12 cm
164,90
128,00
0,85
fa =
Fa =
11,80
397,66
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
985,76
1009,95
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
7986,25
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
Fe
0,861
252
Si cumple
3.1.7.2 SECCIN F-E, D-C y C-B

DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
640
1866
8031
1142600
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm
SECCION DE LA VIGA ( IPE 400)

h=
b=
e =
40,00 cm
18,00 cm
1,35 cm
e=
0,86 cm
Ixx =
Iyy =
A=
23130,00 cm
1320,00 cm
84,50 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
16,54 cm
3,95 cm
161,93
128,00
0,85
fa =
Fa =
22,08
412,41
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
987,98
1096,00
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
7226,56
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
F
e
0,822
253
Si cumple
3.1.8 VIGA PORTICO 4 PRIMERA PLANTA DE PENTHOUSE

3.1.8.1 SECCIN E - D
DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
680
22
8401
1203200
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm

h=
b=
e =
45,00 cm
19,00 cm
1,46 cm
e=
0,94 cm
Ixx =
Iyy =
A=
33740,00 cm
1680,00 cm
98,80 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
18,48 cm
4,12 cm
164,90
128,00
0,85
fa =
Fa =
0,22
397,66
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
802,37
932,74
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
7986,25
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
F
e
0,732
254
Si cumple
3.1.8.2 SECCIN F-E, D-C y C-B

DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
640
458
8070
1070800
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm

h=
b=
e =
40,00 cm
18,00 cm
1,35 cm
e=
0,86 cm
Ixx =
Iyy =
A=
23130,00 cm
1320,00 cm
84,50 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
16,54 cm
3,95 cm
161,93
128,00
0,85
fa =
Fa =
5,42
412,41
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
925,90
989,54
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
7226,56
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
F
e
0,809
255
Si cumple
3.1.9 VIGA PORTICO 4 SEGUNDA PLANTA DE PENTHOUSE

DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
V=
M=
E =
Fy =
680
4799
7686
1036800
2100000
2530
cm
Kg
Kg
Kg-cm
Kg-cm
Kg/cm

h=
b=
e =
40,00 cm
18,00 cm
1,35 cm
e=
0,86 cm
Ixx =
Iyy =
A=
23130,00 cm
1320,00 cm
84,50 cm
Rx =
Ry =
=
Cc =
Cm =
16,54 cm
3,95 cm
172,05
128,00
0,85
fa =
Fa =
56,79
365,32
Kg/cm
Kg/cm
fb =
Fb =
896,50
959,53
Kg/cm
Kg/cm
Fe =
6401,38
Kg/cm
CONDICION DE DISENO
fa
Cm f b
+
1
Fa
fa
1
Fb
F
e
0,957
256
Si cumple
3.2 DISEO DE LAS COLUMNAS 2

Una vez determinados los esfuerzos que actan sobre los prticos 4 y D,
procedemos a realizar el diseo de las columnas.
Para lo cual consideramos el
momento y el cortante mximo tanto en X como en Y para la columna a disear,

adems del esfuerzo axial que acta sobre la misma.
3.2.1 SECCION DE COLUMNA NIVEL 0 A 2.97m

L=
297
cm
P =
204253 Kg
Vx = 1403
Kg
Vy = 756
Kg
Mx = 611500 Kg-cm
My = 1077700 Kg-cm
E = 2100000 Kg-cm2
Fy = 2536
Kg/cm2
Fs = 1,68
Donde:
L = Longitud
P = Esfuerzo axial
Fig. 3.4 Esfuerzos que actuan en la columna
V x,y = Esfuerzo cortante

M x,y = Momento flector
E
= Modulo de Elasticidad
y = Esfuerzo de fluencia
Fs = Factor de seguridad (1,6 1,7)
(Procedimiento de clculo), Seminario de Calculo Estructural UPS
257
3.2.1.1 PROCEDIMIENTO DE CALCULO

1RA ITERACION
Relacion de la altura
10
h = 10 * L
100
h = 29
2,
9730 cm
,7 *cm
100
h
b= h
3 cm
b = 1 2=30
1
h
e1 = e2 = 30
40
30
ee1 =
e
=
2 = 0,857cm 0,953
=
e
1
2
35
1
3
Ixx = 1 b * h 3(b 2e2 ) *
12 30 * 30 4 (30 2
Ixx
=
Ixx = 15587,37cm
12
Relacion del ancho (b)
Fig. 3.5 Nomenclatura seccion de columna
Relacion del espesor del patin (e1 = e2)
Calculo de la inercia (Ixx=Iyy)
[
[
258
Calculo de rea (A)
A = b * h (b 2e2 ) * (h 2
A = 30 * 30 (30
2
*
0
,
953
2
A = 110,72 cm
Calculo de radio de giro (Rx=Ry)
Ixx
Rx = 15587,37
A
Rx
=
Rx = 11,86
cm
110,72
K *H
=
1R*min
297
=
= 25
11,86
2* E
Cc = * 2 * 2100000
y
Cc =
* ,84
Cc
=127
2536
Calculo de factor de esbeltez () K = 1
Calculo del coeficiente de esbeltez (Cc)
259
Comprobacion al pandeo por su relacion de esbeltez Cc
Cc
25 127,84 SI CUMP
Calculo del factor de reduccin (FR)
Ecuacin 3.12
FR = 25
Cc
F
=
FRR = 0,1957
127,84
2
1 0.Ecuacin
5 * ( FR ) 3.13
Fs =
3
,1957
)
5 31 0.5 * (0F
Fs = + * ( FR ) R
Fs = 053,56483
8 0,1
+ * (0,1957)
admc =
3 y8* Fs
admc = 2536 * 0,564 2
admc = 1430,3 Kg / cm
Calculo de factor de seguridad (Fs)
Calculo del esfuerzo admisible a compresin (admc)
260
Calculo del esfuerzo a compresin (comp)
P
= 204253
A
=
2
= 1844
7 Kg / cm
110,,72
comp
comp
comp
adm
c
1844,7 1430,3 NO
Comprobacin al esfuerzo de Compresin
Si la condicin no cumple tenemos que aumentar la seccin
2DA ITERACION
Dimensiones:
h = 46 cm
b = 46 cm
e1 = e2 = 1,2
Calculo de la inercia (Ixx=Iyy)
[
[
1
3
Ixx = 1 b * h 3(b 2e2 ) *
4 ( 46 2
12
Ixx
=
46
*
46
Ixx = 12
71983,92cm
A = b * h (b 2e2 ) * (h 2
A = 46 * 46 (46
2
*
1
,
2
)
*
2
A = 215,04 cm
Calculo de rea (A)
261
Calculo de radio de giro (Rx=Ry)
Ixx
Rx = 71983,92
A
Rx
=
Rx = 18,29
cm
215,04
K *H
=
1R*min
297
=
= 16
,
23
18,29
2* E
Cc = * 2 * 2100000
y
Cc
=
*
Cc =127,84
2536
Cc
16,23 127,84 SI CU
Calculo de factor de esbeltez () K = 1
Calculo del coeficiente de esbeltez (Cc)
Comprobacion al pandeo por su relacion de esbeltez Cc
262
Calculo del factor de reduccin (FR)
FR = 16,23
Cc
F
=
FRR = 0127
,1269
,84
2
1 0.5 * ( FR )
Fs =
3
,1269
)
5 31 0.5 * (0F
R
Fs = + * ( FR )
Fs = 053,57883
8 0,12
+ * (0,1269)
admc =
3 y8* Fs
admc = 2536 * 0,578
2
admc = 1467,63 Kg / cm
P
comp = 204253
comp = A
2
comp = 949,8
215,04Kg / cm
Calculo de factor de seguridad (Fs)
Calculo del esfuerzo admisible a compresin (admc)
Calculo del esfuerzo a compresin (comp)
263
Comprobacin al esfuerzo de Compresin
comp adm
948,8 1474,64 SI
La condicin si cumple, el siguiente paso es comprobar tanto al esfuerzo de

compresin como a los esfuerzos a flexin y cortante
Calculo del esfuerzo a flexion en x (fx)
Mx * Cx
fx = 611500 * 0,5 * 46
Ixx
=
2
fx
fx = 195,4
Kg/cm
71983,92
My * Cy
fy = 1077700 * 0,5 * 46
Iyy
=
2
fx
fy = 344,34
Kg/cm
71983,92
2
2Ecuacin
V R = Vx +2 Vy 2
VR = 1403 + 756
VR = 1593,72 Kg
Calculo del esfuerzo a flexion en y (fy)
Calculo del cortante resultante (VR)
264
Calculo del esfuerzo cortante (v)
VR
v =
Aalma VR
v =
1593,72
(
)
[
]
2
*
h
2
e
*
e
=
1
2
2
v
v =125*,23
Kg/2cm
[(46
* 1,2 ) * 1,2]
2 3
Ecuacin
T = ( c + f x + f y ) +
= (949,8 + 1952,4 + 344

T
T = 1490.Kg / cm
Calculo del esfuerzo total (T)
Calculo del esfuerzo admisible
Condicin de diseo
T adm
adm = 2530 1490 1510

Fs
2
=
adm
adm =1510
Kg
/
cm
1,68
Las condiciones si cumplen por lo que las dimensiones de la columna son las
correctas. Para el clculo de la seccin del resto de columnas se sigue la misma

metodologa. A continuacin se presentan los resultados mediante tablas.
265
3.2.2 SECCION DE COLUMA NIVEL 2,97 a 8,65

DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
284 cm
181207 Kg
Vx =
2410,67 Kg
Vy =
Mx =
1911 Kg
569720 Kg-cm
My =
949200 Kg-cm
E =
Fy =
Fs =
2100000 Kg-cm
2536 Kg/cm
1,66
SECCION DE LA COLUMNA
h
42 cm
b
e
42 cm
1,2 cm
Ixx
A
Rx
54380,85 cm^4
195,84 cm^2
16,66 cm
17,04
Cc
127,85
comp
925,28
Kg/cm
fx
fy
v
220,01
366,55
32,37
Kg/cm
Kg/cm
Kg/cm
COMPROBACION DE LA ESBELTEZ
17,04
Cc
127,85
CONDICION DE DISENO
T
adm
T
1512,87
1527,71
266
Kg/cm
Kg/cm
adm
SI CUMPLE
3.2.3 SECCION DE COLUMA NIVEL 8.65 a 17,17m

DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
Vx =
Vy =
Mx =
284
141015,2
2609,61
2210,23
371763
My =
E =
440022 Kg-cm
2100000 Kg-cm
Fy =
2536 Kg/cm
Fs =
1,65
cm
Kg
Kg
Kg
Kg-cm
h
b
36 cm
36 cm
1 cm
28606,67 cm
140,00 cm
14,29 cm
19,87
127,85
2
1007,25
Kg/cm
2
233,92
Kg/cm
Ixx
A
Rx
Cc
comp
fx
fy
276,87
Kg/cm
50,29
Kg/cm
19,87
Cc
127,85
CONDICION DE DISENO
T
adm
T
1520,54
1536,97
267
Kg/cm
Kg/cm
adm
SI CUMPLE
3.2.4 SECCION DE COLUMA NIVEL 17,17 a 25,69m

DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
Vx =
Vy =
284
81023,3
1781
1498
Mx =
288800 Kg-cm
My =
E =
327530 Kg-cm
2100000 Kg-cm
Fy =
2536 Kg/cm
Fs =
1,65
cm
Kg
Kg
Kg
h
b
25 cm
25 cm
1,2 cm
Ixx
A
Rx
Cc
comp
10812,44 cm^4
114,24 cm^2
9,73 cm
29,19
127,85
2
709,24
Kg/cm
fx
333,87
Kg/cm
fy
378,65
Kg/cm
42,91
Kg/cm
29,19
Cc
127,85
CONDICION DE DISENO
T
adm
T
1423,70
1536,97
268
Kg/cm
Kg/cm
adm
SI CUMPLE
3.2.5 SECCION DE COLUMA NIVEL 25,69 a 32,32

DATOS DE LAS CARGAS
L =
P =
Vx =
Vy =
263
20884,3
506
270
Mx =
cm
Kg
Kg
Kg
83500 Kg-cm
My =
E =
88700 Kg-cm
2100000 Kg-cm
Fy =
2536 Kg/cm
Fs =
1,7
h
b
15 cm
15 cm
0,8 cm
Ixx
A
Rx
Cc
comp
1531,93 cm^4
45,44 cm^2
5,81 cm
45,30
127,85
2
459,60
Kg/cm
fx
408,80
Kg/cm
fy
434,26
Kg/cm
26,75
Kg/cm
45,30
Cc
127,85
CONDICION DE DISENO
T
adm
T
1303,48
1491,76
269
Kg/cm
Kg/cm
adm
SI CUMPLE
3.3 DISEO DE LAS UNIONES SOLDADAS

El objetivo de la unin soldada es transferir esfuerzos entre los miembros de una
construccin soldada. La cantidad de esfuerzos por transferir a travs de la unin
soldada se estiman mediante clculos o por experiencia; el tipo de carga y el
servicio de la unin soldada tienen gran efecto en el diseo de la unin que se
seleccione.
La resistencia de la unin soldada depende no solo del tamao de la soldadura,
sino tambin de la resistencia del metal de la soldadura. Al usar un acero suave y
de baja aleacin casi no se cuida la resistencia del metal de soldadura, porque
generalmente la resistencia de este es mayor que los materiales que se une. La
resistencia a la cedencia del acero estructural normal es unos 25,3 kg/mm2 . La
resistencia a la cedencia de un tipo normal de electrodo E60XX es por lo menos
35,2 kg/mm2 y por lo tanto el metal de soldadura es ms fuerte que el metal base.
Hay varios factores que se deben considerar al disear una unin, los cuales
influyen sobre la economa del diseo de la unin, la resistencia de la misma y la
capacidad del soldador. La unin soldada se debe disear para que su rea
transversal sea lo ms pequea posible, otro factor econmico tiene que ver con la
preparacin de la orillas necesaria para producir el diseo de la junta. Las uniones
soldadas normalmente se preparan por tres mtodos: corte, corte con soplete y
maquinado. Al disear la unin soldada tambin hay que considerar la posicin
para soldar, un ejemplo de esto es el diseo de uniones soldadas para empalmar
columnas en edificios de acero estructural figura 3.6.
Fig. 3.6
270
Se recomienda tener plano el lado inferior de la unin, con el bisel en la pieza

superior. Otro factor a veces ignorado por los diseadores es el asunto de la
accesibilidad. La unin soldada debe quedar accesible al soldador.
3.3.1 POSICIONES PARA SOLDAR

Frecuentemente hay que soldar en las cubiertas, en las esquinas o en el piso, la
soldadura se debe ejecutar en la posicin en la que se debe usar la parte, cuando
esta es grande o ya no es necesario moverla despus de soldarla. La American
Welding Society define cuatro posiciones bsicas para soldar como se muestra en
la fig. 3.21
Fig. 3.7
Plana: la posicin que se usa para soldar desde el lado superior de la

unin; la cara de la soldadura aproximadamente es horizontal
Horizontal: es la posicin en la que se suelda sobre la cara superior de una
superficie aproximadamente horizontal y contra una superficie ms o
menos vertical.
271
Sobre la cabeza: la posicin en la cual la soldadura se ejecuta desde el lado

inferior de la unin.
Vertical: la posicin de soldar en la que el eje de soldadura es
aproximadamente vertical.
Las posiciones de acuerdo a la American Welding Society se identifican de la
siguiente manera: F indica chaflanes, 1 quiere decir plana, 2 indica horizontal, 3
indica vertical y 4 indica sobre cabeza. Los mismos nmeros se aplican a las
soldaduras de bisel o de surco, que se identifican con la letra G.
3.3.2 TIPOS DE UNIONES

Las soldaduras se ejecutan en la unin de las distintas piezas, que constituyen la
construccin soldada, esta unin de partes se denominan juntas o uniones. Es la
colocacin de la partes lo que define las uniones. Hay 5 tipos bsicos de uniones
que se usan para juntar dos o ms miembros entre s para soldarlos figura 3.24.
Fig.3.8 Tipos bsicos de uniones
272
Unin a Tope (A): es una unin a tope entre dos miembros alineados
aproximados en un mismo plano.
Unin en T
(B):
una unin
entre dos
miembros localizados
aproximadamente a ngulo recto entre s en la forma de una T

Unin en orilla (C) : una unin entre orillas de dos o ms miembros para
lelos o casi paralelos
Unin a traslape o solape (D): una unin entre dos miembros que se
traslapan en planos paralelos
Unin en esquina (E): es una unin entre dos miembros localizados
aproximadamente en ngulo recto
Cuando se unen ms de dos miembros se pueden usar otros diseos, o se puede
hacer una combinacin de las cinco uniones bsicas. La ms comn es la unin
en cruz o cruciforme, que es una unin entre tres miembros en ngulo recto entre
si en forma de cruz. La unin describe la geometra de la seccin transversal de
los miembros a unir.
3.3.3 IDENTIFICACION DE LOS ELECTRODOS

SISTEMA DE CLASIFICACION AWS
La American Welding Society ha clasificado los electrodos de acero al carbono
con un nmero de 4 a 5 dgitos, procedidos por una E y en algunos casos
acompaados de un sufijo.
273
Fig.3.9 Nomenclatura del electrodo

Cuando el cuarto digito es 0, el tipo de revestimiento y corriente de soldadura se
determinan por el tercer digito. Por ejemplo, E6010 indica un revestimiento de
celulosa sodio y trabajo con polaridad positiva, mientras que las E6020 y E6030
tienen revestimiento de oxido de hierro y operan con CA o CC.
3.3.4 DEFECTOS MAS FRECUENTES EN LA SOLDURA

Cordones defectuosos.- La forma en que el soldador conduce el electrodo, as
como el correcto ajuste de la corriente para el dimetro empleado, son decisivos
para el aspecto y la calidad de la costura terminada.
En los catlogos de
electrodos est indicado el amperaje mximo que de ninguna manera debe

excederse.
Entalladuras de penetracin.- Son ocasionadas por incorrecta conduccin del
electrodo o por el amperaje demasiado elevado, deben evitarse ya que debilitan la
unin soldada.
Porosidad en el cordn.- Pueden tener origen muy diferente
274
Poros en los primeros centmetros de la costura: son producidos por

electrodos hmedos que debido al calentamiento del electrodo durante la
operacin de soldeo, la humedad en el revestimiento se vaporiza,
producindose la formacin de poros.
Poros al final del cordn: se presentan, cuando se suelda el electrodo con
sobrecarga de corriente, calentndose por esta razn hasta la temperatura
de ebullicin del alambre
Poros que se presentan en forma regular sobre toda la longitud del
cordn: La causa reside generalmente en el material base.
Rajaduras en el cordn.- Estas rajaduras suelen ser casi siempre ocasionadas por
las siguientes causas
Sobrepasar el lmite de resistencia de la costura: Debido a esfuerzos en la
pieza de trabajo, lo que ocurre con frecuencia en objetos de forma
complicada, fuertemente estriados y con gran espesor.
Cambiando la
secuencia de soldadura puede evitarse tales efectos.

Inadecuada seleccin del electrodo: Todos los aceros, con ms de 0,25%
de C (resistencia algo mayor que 52 kg/m2) pueden soldarse
garantizadamente solo con electrodos bsicos.
Electrodos con revestimiento acido producen en estos materiales rajaduras.
275
3.3.5 CLCULO DEL CORDN DE SOLDADURA3

Tomando los esfuerzo del Prtico 4, ya que es el ms cargado. Se trabajar con
los valores ms crticos que se presentan en las vigas, es as que se tendrn los
siguientes valores:
Fig. 3.10 Esfuerzos mximos obtenidos en las vigas del prtico 4
El esquema de cmo se soldara la viga a la columna se presenta en la siguiente

grfica:
Fig. 3.11 Esquema de la fijacin de las vigas a las columnas por soldadura
En donde:
L1 = Longitud del cordn de soldadura horizontal [cm]
L2 = Longitud del cordn de soldadura vertical [cm]
h = garganta del cordn de soldadura [cm]
3
(Procedimiento de clculo), Shigley, Diseo de Ingeniera Mecnica
Se tendrn que hacer las siguientes consideraciones:
276
Para cargas de tensin o compresin, el esfuerzo normal ser el mismo.
F Ecuaci
=
hl
1,414 *Ecuaci
F
=
hl
La soldadura deber resistir el esfuerzo cortante sin importar en que

sentido este actuando.
La soldadura deber resistir los momentos aplicados en la viga, los que

producirn dos cortantes primarios.
En un primer momento no se considerarn los cordones verticales, es as que la

longitud total del cordn de soldadura ser:
l = 2 * L1 + 2Ecuaci
* L2
l = 2 *19 + 2 * 0
l = 38cm
Se debe encontrar los diferentes esfuerzos mximos a los que pueden estar
sometido el material de aporte, para ello nos ayudaremos de la siguiente tabla:
Tabla 3.20 Esfuerzos permisibles para metal de aporte
Tipo deCarga
Tipo Soldadura
Esf. Permisible
Fac. Seguridad
Tensin
A Tope
0,60 y
1,67
Aplastamiento
A Tope
0,90 y
1,11
Aplastamiento
A Tope
0,6-0,66 y
1,52-1,67
Compresin Simple
A Tope
0,60 y
1,67
Cortante
A Tope o Filete
0,40 y
Fuente: Shigley, Diseo de Ingeniera Mecnica
277
3.3.5.1 SOLDADURA SOMETIDA A TENSIN O COMPRESIN

En primer lugar se encontrar el esfuerzo permisible a traccin-compresin.
perm = 0,6 *Ecuaci

y
perm = 0,6 * 2536
Con los datos que se poseen se encontrar la dimensin de la garganta (h) del
cordn de soldadura que resistir el esfuerzo al que el elemento est sometido por
concepto de compresin o traccin.
Fperm F= 1521,6 Kg /
=
h
=
perm
Ecuacin
3
.
20
hl perm * l
3.3.5.2 SOLDADURA SOMETIDA A CORTANTE
En primer lugar se encontrar el esfuerzo permisible a cortante.
11413
h =perm = 0,4 *
Ecuaci
y
1521,6 * 38
perm = 0,4 * 2536
h = 0,19cm
1,414
*=F1014
1,414
* F ,4 Kg / c
perm = h =perm
Ecuacin 3hl
.22
perm * l
Con los datos que se poseen se encontrar la dimensin de la garganta (h) del
cordn de soldadura que resistir el esfuerzo cortante.
1,414 * 9646
h=
1014,4 * 38
278
3.3.5.3 SOLDADURA SOMETIDA A MOMENTO

El determinar las dimensiones de un cordn de soldadura que est sometido a
momento es algo ms complicado, para facilitar el clculo lo que se har es
tomar la mayor de las gargantas encontradas hasta ahora, y determinar si resiste
al momento al que est sometido, caso contrario se aumentar su dimensin.
Fig. 3.12 Esquema de los esfuerzos en los cordones de soldadura
Lo que se tendr que verificar los cortantes primarios ` como `` no sobrepasen

el esfuerzo permisible a cortante, el cual ya se determino anteriormente. Estos
cortantes obedecen a las siguientes relaciones:
En donde:
Ecuacin
3.M
23
Ecuaci
V
*r
`=
``=
A
J
V = Fuerza cortante (Kg)
A =rea de la garganta de los cordones de soldadura (cm2)
r = Distancia del centroide del grupo de cordones de soldadura a un punto de

inters (cm)
279
M = Momento actuante en el cordn de soldadura (Kg-cm)

J=
Segundo momento polar de inercia del grupo de soldaduras respecto s a su

centroide (cm4)
Como se hizo anteriormente se considerar que no existen cordones de soldadura

verticales, por lo que se tendr solo los cordones superior e inferior, y ya que se
trabajar con un valor ( r.), se tomar la viga que cause que ste valor sea mayor
en el Prtico 4, es decir que se ocupar un perfil tipo IPE 450.
Clculo del rea del grupo de cordones.
AT = 2 * A Ecuaci
AT = 2 *19 * 0,35
Clculo de la inercia de los cordones de soldadura
Ya que tanto el cordn 1, como el 2 son similares se tendrn los mismos valores
de las inercias.
AT = 13
3 ,3cm 3
*b
b * d dEcuaci
I X = IY =
12
12
3
3
35 *19
19 * 0,350,Ecuaci
I X =J = IIXY += I Y
12
12
J = 0,067 +4 200,05
I X = 0,067
= 200,054
I Y cm
c
4
J = 200,12cm
2
Clculo del momento polar de los cordones de soldadura
280
Clculo del segundo momento polar del grupo de cordones de soldadura

Se a determinado que la distancia r es de 24,42cm, y teniendo en cuenta que los
cordones de soldadura poseen la misma rea, inercia polar y guardan una simetra
respecto al centroide del grupo que conforman, se tendr que el segundo
momento polar es:
(
)
= 2 * (200,12 + 6,6
2
Ecuaci
JT = 2 * J + A* r
Comprobacin.
JT
Recordando que el sigma admisible para cortante es de 1014,4Kg/cm2, dicho
valor no deber ser superado por los cortantes primarios que ahora se
J T = 7238,5cm
M *r
V
``=
`=
J
A
1534700
9646
````
= perm
`=` perm
7238
13,3
2
``
=
5177
,5 K
' = 725,26 Kg / cm
determinarn.
Cumple la Condicin
No Cumple la condicin.
Debido al cortante `` el cordn de soldadura cuyo espesor es de 0,35cm no

resistir el esfuerzo al que est sometido, se tendr que hacer algunas correcciones
tales como agrandar el espesor del cordn, o dar alguna longitud a los cordones
verticales.
Es as que al asignar una longitud de 40cm a los cordones verticales, y

manteniendo los cordones horizontales con una longitud de 19cm, se aumentara
su espesor a 1,15cm con una garganta de 0,81cm se tendrn los siguientes
resultados para el cortante primario ``:
281
M *r
``=
J
`` 1534700
perm
* 24,4
``=
36965
2
``= 1013Kg / cm
.
Cumple la condicin
Fig 3.13 Seccin del cordn de soldadura
3.3.5.4 COMPROBACION DEL MATERIAL DE APORTE
Una final comprobacin es el verificar que los esfuerzos aplicados a la viga no

superen a los ofrecidos por el tipo de electrodo utilizado, en la siguiente tabla se
puede ver que aun utilizando un electrodo E60xx cuya resistencia es de
4359Kg/cm2, se supera con mucho incluso al
perm
que tiene un valor de
1521,6Kg/cm2, por lo que dicho electrodo podra ser utilizado para la

construccin de la estructura sin ningn inconveniente.
Tabla 3.21 Resistencia a la tensin de los electrodos

Nmero de
Resistencia a Tensin
lb / pulg2
Kg /cm2
electrodo AWS
MPa
E60XX
62000
427
4359
E70XX
70000
482
4921
E80XX
80000
551
5625
E90XX
90000
620
6328
E100XX
100000
689
7031
E120XX
120000
827
8437
Fuente: Shigley Diseo en Ingeniera Mecnica
282
3.4 PLANOS DE LA
ESTRUCTURA EN ACERO
283
284
285
286
287
288
289
290
CAPITULO IV
COMPROBACION
DEL
DISEO
MEDIANTE
SOFTWARE
ESPECIALIZADO
4.1 INTRODUCCION
La enseanza del anlisis estructural est cambiando en forma acelerada debido a
la abundancia del uso y disponibilidad de la computadora y de los programas de
clculo.
El nmero y variedad de programas para el anlisis y diseo de
estructuras ha crecido al mismo ritmo que se han desarrollado las computadoras.

En la decisin de la adopcin de un programa en particular, influyen muchos
factores, algunos tcnicos y otros no tcnicos. Entre estos ltimos se encuentran,
la familiaridad de los usuarios con determinado programa, la disponibilidad de
versiones estudiantiles, el precio para el uso acadmico y privado, etc. En nuestro
caso, adems de los factores citados, queramos una herramienta que fuera de uso
relativamente sencilla, muy usada en la prctica y que pudiera ser aplicada a
nuestro diseo.
Al igual que la gran mayora de los programas de anlisis estructural que son
utilizados por estudiantes y profesionales en todo el mundo, el programa
ESTRUCTURAS 2000 y el programa SAP 2000 se basan en el mtodo matricial
de la rigidez, sin embargo en ningn momento durante el uso de estos programa
se requiere conocer detalles acerca de este mtodo, lo cual sera recomendable
para apreciar mejor las bondades y limitaciones que tienen los programas. Todo
estudiante debe aprender en el saln de clase y entender claramente las
suposiciones y simplificaciones que se hacen al crear un modelo. Debe ser capaz
de reproducir a mano lo que la computadora pueda hacer para una estructura
simple y ser capaz de determinar si los resultados de anlisis tienen sentido o no,
entre otras cosas.
Solo de esta manera el estudiante o profesional estar
capacitado para usar de forma exitosa y productiva cualquier programa para el

anlisis de estructuras.
291
4.2 DETERMINACIN DE ESFUERZOS MEDIANTE SOFTWARE

ESPECIALIZADO
Para la determinacin de los esfuerzos axiales, cortantes y momento mediante
software, tanto para la vigueta analizada como para el prtico se ingresaron los
mismos datos con los que se calcularon dichos elementos en el capitulo 2; los
mismos que posteriormente sern comparados para determinar la certeza de los
mtodos utilizados y los resultados obtenidos con los mismos.
4.2.1 ANLISIS DE UNA VIGA CONTINA
Para el anlisis y la comprobacin de una viga continua, tomados los datos con
los que se diseo la vigueta correspondiente a la planta de oficinas en el captulo
2, para lo cual ingresamos los datos necesarios en el programa SAP 2000 y
mandamos a ejecutar el mismo,
los resultados obtenidos se presentan a
continuacin en la siguiente tabla.

Tabla 4.1 Resultados de esfuerzo cortante y momento para la vigueta Prtico D
Elemento
(1-2)
(2-1)
(2-3)
(3-2)
(3-4)
(4-3)
(4-5)
(5-4)
(5-6)
(6-5)
Longitud
m
6
6
6,4
6,4
5,1
5,1
6,4
6,4
6
6
V2
Kg
-1713,36
2736,24
-2540,42
2167,42
-1852,88
1855,84
-2133,73
2420,51
-2410,70
1477,30
M3
Kg-m
1,81E-12
-3068,62
-3068,62
-1875,01
-1875,01
-1882,54
-1882,54
-2800,23
-2800,23
2,84E-14
Fuente Programa Sap 2000
En la fig. 4.1 se presentan los diagramas de a) Cargas aplicadas, b) Esfuerzo

cortante y c) Momento flector, para la vigueta analizada, obtenidos empleando el
programa SAP 2000
292
(a)
(b)
(c)
Fig 4.1 Diagramas de a) Cargas aplicadas, b) Esfuerzo cortante y c) Momento flector
293
4.2.1.1 COMPARACION DE LOS RESULTADOS

En el captulo 2 se han obtenido paso a paso los valores de esfuerzo axial,
cortante y momento flector para la vigueta que estamos analizando, esto mediante
el mtodo de la pendiente deflexin; en este captulo se calcularon los esfuerzos
para la misma vigueta utilizando el programa SAP 2000.
A continuaciones la tabla 4.2 se exponen los resultados de los esfuerzos en la
vigueta, obtenidos en el captulo 2.
Tabla 4.2 Resultados de esfuerzo cortante y momento para la vigueta Prtico D
Barra
(1-2)
(2-1)
(2-3)
(3-2)
(3-4)
(4-3)
(4-5)
(5-4)
(5-6)
(6-5)
Longitud Cortante
m
Kg
6
1712,2
6
-2737,4
6,4
2542
6,4
2165,8
5,1
1852,7
5,1
-1856
6,4
2132,44
6,4
-2421,8
6
2411,7
6
-1476,3
Fuente: Los Autores
Momento
Kg-m
0,00
-3075,6
--3075,6
-1871,8
-1871,8
-1880,2
-1880,2
-2806,2
-2806,2
0,00
Si comparamos los resultados de la tabla 4.1 con la tabla 4.2 podemos observar
que los esfuerzos obtenidos son bastante aproximados, por lo que podemos
concluir que tanto el proceso como los resultados son correctos.
294
4.2.2 ANLISIS DE UN PORTICO Y COMPROBACION DE

RESULTADOS
Para el anlisis y la comprobacin de los esfuerzos en el prtico D, tomados los
datos con los que se calculo el mismo en el captulo 2, e ingresamos los datos
necesarios en el programa ESTRUCTURAS 2000 de propiedad intelectual del
Ing. Patricio Vergara y mandamos a ejecutar el mismo.
En el captulo 2 se obtuvieron paso a paso los valores de esfuerzo axial, cortante
y momento flector por el mtodo matricial de la rigidez para el prtico D, en este
captulo se calcularon los esfuerzos para el mismo prtico pero utilizando el
programa ESTRUCTURAS 2000.
Los resultados obtenidos por los dos mtodos se presentan a continuacin en la
tabla 4.3. Como se puede apreciar los esfuerzos alcanzados de clculo manual a
travs del mtodo matricial de la rigidez son bastante aproximados a los que se
obtuvo mediante el programa ESTRUCTURAS 2000, por lo que podemos
concluir que tanto el proceso como los resultados son los correctos.
295
Tabla 4.3 Resultados obtenidos por el mtodo matricial y mediante el programa EST.
2000
RESULTADOS
ESFUERZOS
(1-7)
(7-1)
(2-8)
(8-2)
(3-9)
(9-3)
(4-10)
(10-4)
(5-11)
(11-5)
(6-12)
(12-6)
(7-8)
(8-7)
(8-9)
(9-8)
(9-10)
(10-9)
(10-11)
(11-10)
(11-12)
(12-11)
(7-13)
(13-7)
(8-14)
(14-8)
(9-15)
(15-9)
(10-16)
(16-10)
(11-17)
(17-11)
(13-14)
(14-13)
(14-15)
(15-14)
(15-16)
AXIAL
Kg
-2522,58
-2158,87
-24359,23
-23835,50
-40958,43
-40434,70
-47305,93
-46782,20
-47131,44
-46607,71
-1993,17
-1629,46
-5784,03
-5784,03
-2258,42
-2258,42
-2324,35
-2324,35
-3479,02
-3479,02
-7916,67
-7916,67
-343,44
4,34
-19415,25
-18915,25
-36448,38
-35948,38
-42200,10
-41700,10
-41525,18
-41025,18
821,89
821,89
-415,85
-415,85
-1017,93
METODO MATRICIAL
CORTANTE MOMENTO
Kg
Kg-m
-19590,12 20084,64
4304,88
-4517,94
-3454,85 14913,83
-3454,85
-4652,93
-2110,09 12777,39
-2110,09
-6510,41
-756,07
10776,58
-756,07
-8531,05
170,03
8800,27
170,03
-9305,26
15978,33 -6984,79
-7916,67
2145,08
-1815,43
1201,74
2439,88
-3075,08
-1980,36
1507,03
2545,84
-3316,55
-1440,48
468,90
2329,54
-2736,01
-2252,56
1774,99
4004,67
-4872,94
-1077,86
490,29
1629,46
-2145,08
-1188,09
3316,20
-1188,09
57,98
70,76
6220,98
70,76
-6421,94
-2176,02
9358,06
-2176,02
-3178,16
-1910,74
9492,07
-1910,74
-4065,56
-4267,62 13687,91
-4267,62
-1567,85
4,34
-57,98
52,86
-113,63
-1748,57
887,36
2662,44
-3811,74
-913,85
-456,90
296
PROGRAMA EST. 2000

AXIAL CORTANTE MOMENTO
Kg
Kg
Kg-m
-2522,74 -19589,74 20082,05
-2159,03 4305,30
-4516,56
-24359,99 -3454,06 14908,56
-23836,34 -3454,06
-4650,04
-40958,00 -2109,41 12772,25
-40434,36 -2109,41
-6507,33
-47303,95 -755,44
10771,55
-46780,31 -755,44
-8527,93
-47126,44 170,42
8795,65
-46602,80 170,42
-9301,81
-1993,05 15979,46 -6987,76
-1629,35 -7915,58
2144,76
-5783,77 -1815,58
1202,15
-5783,77 2439,74
-3074,67
-2258,37 -1980,49
1507,41
-2258,37 2545,71
-3316,17
-2324,15 -1440,67
469,37
-2324,15 2329,35
-2735,53
-3478,48 -2252,74
1775,52
-3478,48 4004,50
-4872,41
-7915,56 -1077,98
490,65
-7915,56 1629,34
-2144,77
-343,46
-1187,45
3314,41
4,33
-1187,45
57,94
-19416,13
71,32
6217,25
-18915,40
71,32
-6419,81
-36447,98 -2175,21
9354,08
-35947,26 -2175,21
-3176,50
-42198,22 -1909,79
9487,87
-41697,50 -1909,79
-4064,10
-41520,32 -4266,70 13683,53
-41019,60 -4266,70
-1566,13
821,45
4,33
-57,95
821,45
52,84
-113,59
-416,00
-1748,77
887,99
-416,00
2662,23
-3811,10
-1017,83
-914,17
-456,10
CONTINUACION TABLA 4.3

(16-15)
(16-17)
(17-16)
(14-18)
(18-14)
(15-19)
(19-15)
(16-20)
(20-16)
(17-21)
(21-17)
(18-19)
(19-18)
(19-20)
(20-19)
(20-21)
(21-20)
(18-22)
(22-18)
(19-23)
(23-19)
(20-24)
(24-20)
(21-25)
(25-21)
(22-23)
(23-22)
(23-24)
(24-23)
(24-25)
(25-24)
(22-26)
(26-22)
(23-27)
(27-23)
(24-28)
(28-24)
(25-29)
(29-25)
(26-27)
-1017,93
-1354,64
-1354,64
-17113,83
-16765,83
-32372,09
-32024,09
-37483,20
-37135,20
-36864,08
-36516,08
16,18
16,18
-9,66
-9,66
27,56
27,56
-15232,10
-14884,10
-28547,45
-28199,45
-32869,86
-32521,86
-32088,93
-31740,93
-491,65
-491,65
-273,32
-273,32
-149,48
-149,48
-13423,31
-13075,31
-24766,46
-24418,46
-28244,44
-27896,44
-27209,28
-26861,28
-704,69
2376,76
-1840,14
4161,10
-1166,98
-1166,98
-2778,11
-2778,11
-2247,45
-2247,45
-2912,98
-2912,98
-1533,73
2877,27
-599,38
2691,24
-1574,09
4427,15
-607,54
-607,54
-2803,95
-2803,95
-2210,23
-2210,23
-2940,54
-2940,54
-1460,79
2950,21
-482,78
2807,84
-1469,59
4531,65
-377,56
-377,56
-2585,62
-2585,62
-2086,39
-2086,39
-2791,06
-2791,06
-1466,75
-3273,52
746,17
-5664,43
5648,21
-2334,00
7446,79
443,03
6592,92
-210,17
7232,29
1040,59
184,68
-4484,00
-1262,72
-4071,53
-118,53
-6502,45
2149,31
-423,90
5303,69
2659,52
4400,22
1876,84
5461,86
2889,28
-47,64
-4718,53
-1562,41
-4366,50
-451,87
-6837,94
471,55
600,73
3621,42
3721,74
2941,54
2983,81
3948,66
3977,96
-28,11
297
-1017,83
-1354,42
-1354,42
-17113,82
-16766,03
-32370,84
-32023,05
-37480,60
-37132,82
-36858,78
-36510,99
16,10
16,10
-9,51
-9,51
27,72
27,72
-15232,02
-14884,23
-28546,25
-28198,46
-32867,55
-32519,76
-32084,23
-31736,44
-491,97
-491,97
-273,29
-273,29
-149,46
-149,46
-13423,14
-13075,36
-24765,40
-24417,61
-28242,53
-27894,75
-27205,39
-26857,60
-704,92
2376,44
-1840,43
4160,81
-1166,18
-1166,18
-2777,07
-2777,07
-2246,34
-2246,34
-2912,25
-2912,25
-1534,03
2876,97
-599,84
2690,78
-1574,51
4426,73
-607,09
-607,09
-2802,99
-2802,99
-2209,09
-2209,09
-2939,84
-2939,84
-1461,14
2949,87
-483,31
2807,30
-1470,07
4531,17
-376,94
-376,64
-2584,51
-2584,51
-2085,16
-2085,16
-2790,36
-2790,36
-1467,12
-3272,73
747,07
-5663,53
5645,42
-2333,48
7443,70
443,14
6589,76
-210,18
7229,64
1041,13
185,62
-4483,06
-1261,56
-4070,36
-117,22
-6501,13
2147,83
-423,72
5301,49
2658,97
4397,77
1876,03
5460,01
2889,10
-46,55
-4717,44
-1561,06
-4365,15
-450,36
-6836,41
470,31
600,19
3619,53
3720,46
2939,51
2982,33
3947,38
3977,23
-26,95

(27-26)
(27-28)
(28-27)
(28-29)
(29-28)
(26-30)
(30-26)
(27-31)
(31-27)
(28-32)
(32-28)
(29-33)
(33-29)
(30-31)
(31-30)
(31-32)
(32-31)
(32-33)
(33-32)
(30-34)
(34-30)
(31-35)
(35-31)
(32-36)
(36-32)
(33-37)
(37-33)
(34-35)
(35-34)
(35-36)
(36-35)
(36-37)
(37-36)
(34-38)
(38-34)
(35-39)
(39-35)
(36-40)
(40-36)
(37-41)
-704,69
-447,89
-447,89
-208,53
-208,53
-11608,56
-11260,56
-20986,57
-20638,57
-23622,74
-23274,74
-22330,75
-21982,75
-721,59
-721,59
-530,35
-530,35
-181,01
-181,01
-9744,68
-9396,68
-17181,95
-16833,95
-19009,29
-18661,29
-17517,85
-17169,85
-1341,23
-1341,23
-816,23
-816,23
-418,12
-418,12
-7815,28
-7592,28
-13333,48
-13110,48
-14407,00
-14184,00
-12803,15
2944,25
-487,64
2802,98
-1470,71
4530,52
-182,27
-182,27
-2328,82
-2328,82
-1847,03
-1847,03
-2582,53
-2582,53
-1515,87
2895,13
-561,50
2729,12
-1536,33
4464,91
174,50
174,50
-2137,58
-2137,58
-1497,69
-1497,69
-2401,52
-2401,52
-1581,40
2829,60
-670,86
2619,75
-1634,54
4366,70
75,63
75,63
-1612,58
-1612,58
-1099,57
-1099,57
-1983,41
-4699,89
-1548,89
-4355,24
-447,98
-6834,61
-572,63
1090,26
2527,04
4086,80
1819,42
3426,15
2856,66
4477,74
130,69
-4544,30
-1361,46
-4165,98
-238,32
-6624,33
-1220,95
725,38
1818,96
4251,77
978,15
3275,28
2146,59
4673,73
332,81
-4327,05
-1079,93
-3889,74
70,93
-6305,03
-1058,19
843,39
1155,21
3424,52
543,52
2579,27
1631,30
298
-704,92
-447,53
-447,53
-208,48
-208,48
-11608,28
-11260,49
-20985,73
-20637,94
-23621,05
-23273,27
-22327,74
-21979,96
-721,37
-721,37
-529,61
-529,61
-180,76
-180,76
-9744,29
-9396,50
-17181,17
-16833,39
-19008,02
-18660,24
-17515,59
-17167,80
-1340,51
-1340,51
-815,34
-815,34
-417,73
-417,73
-7814,77
-7592,19
-13332,83
-13110,25
-14406,03
-14183,45
-12801,58
2943,88
-488,20
2802,42
-1471,22
4530,02
-181,66
-181,66
-2327,75
-2327,75
-1845,83
-1845,83
-2581,81
-2581,81
-1516,23
2894,77
-562,04
2728,57
-1536,82
4464,42
174,97
174,96
-2136,65
-2136,65
-1496,57
-1496,57
-2400,93
-2400,93
-1581,72
2829,28
-671,36
2619,26
-1634,99
4366,25
75,92
75,92
-1611,85
-1611,85
-1098,73
-1098,73
-1982,91
-4698,74
-1547,46
-4553,82
-446,39
-6833,01
-573,33
1089,21
2525,69
4085,10
1817,87
3424,27
2855,84
4476,48
131,82
-4543,18
-1360,08
-4164,60
-236,78
-6622,78
-1221,07
724,14
1818,18
4249,87
977,12
3273,12
2146,22
4672,40
333,83
-4326,04
-1078,68
-3888,50
72,33
-6303,62
-1058,04
842,40
1154,75
3422,87
542,91
2577,46
1631,17

(41-37)
(38-39)
(39-38)
(39-40)
(40-39)
(40-41)
(41-40)
(38-42)
(42-38)
(39-43)
(43-39)
(40-44)
(44-40)
(41-45)
(45-41)
(42-43)
(43-42)
(43-44)
(44-43)
(44-45)
(45-44)
(42-46)
(46-42)
(43-47)
(47-43)
(44-48)
(48-44)
(45-49)
(49-45)
(46-47)
(47-46)
(47-48)
(48-47)
(48-49)
(49-48)
-12580,15
-1086,55
-1086,55
-681,60
-681,60
-218,30
-218,30
-5860,52
-5637,52
-9518,45
-9295,45
-9952,39
-9729,39
-8432,70
-8209,70
-955,36
-955,36
-691,01
-691,01
-324,79
-324,79
-3809,43
-3603,31
-5544,77
-5338,65
-5532,61
-5326,49
-4402,48
-4196,36
-1520,42
-1520,42
-842,83
-842,83
-247,96
-247,96
-1983,41
4001,57
-12578,99
-1731,77
800,03
-1086,57
2679,24
-3831,93
-1086,57
-912,80
-451,87
-680,80
2377,82
-3283,93
-680,80
-1853,79
754,72
-217,56
4147,45
-5585,61
-217,56
407,78
-1643,42
-5860,26
407,78
485,33
-5637,68
-1207,63
859,28
-9518,05
-1207,63
2570,39
-9295,47
-636,27
-50,06
-9951,92
-636,27
1857,07
-9729,34
-1765,11
1584,03
-8431,86
-1765,11
3428,87
-8209,28
-1828,08
1212,83
-954,70
2499,72
-3362,07
-954,70
-1250,95
171,34
-689,92
2309,96
-2871,81
-689,92
-1886,82
1191,40
-324,34
3807,22
-4827,88
-324,34
1113,89
-1698,17
-3809,43
1113,89
-1231,37
-3603,30
-943,27
620,34
-5544,77
-943,27
1860,47
-5338,64
-270,05
-176,66
-5532,56
-270,05
886,90
-5326,44
-1440,32
1399,00
-4402,29
-1440,32
2389,04
-4196,17
-1661,62
1321,63
-1520,51
2052,76
-2573,26
-1520,51
-1238,46
575,33
-842,79
1813,24
-2041,00
-842,79
-1692,01
1392,88
-248,19
2067,17
-2593,40
-248,19
Fuente: Los Autores
299
-1982,91
1732,01
2679,00
-913,16
2377,45
-1854,12
4147,12
408,05
408,05
-1207,17
-1207,17
-635,80
-635,80
-1764,88
-1764,88
-1828,23
2499,57
-1251,18
2309,74
-1887,03
3807,01
1113,79
1113,79
-943,21
-943,21
-269,85
-269,85
-1440,38
-1440,38
-1661,70
2052,69
-1238,58
1813,12
-1692,09
2067,10
4000,27
800,78
-3831,19
-450,96
-3283,02
755,74
-5584,57
-1643,17
484,28
859,22
2569,12
-50,14
1855,80
1584,31
3427,92
1213,30
-3361,62
171,90
-2871,25
1192,04
-4827,23
-1697,61
-1231,69
620,57
1860,04
-176,63
886,31
1399,33
2388,85
1321,83
-2573,05
575,60
-2040,73
1393,10
-2593,17
CAPTULO V
ANALISIS TECNICO FINANCIERO
5.1 INTRODUCCIN
En ste capitulo se realizar un estudio comparativo de costos de la estructura de
acero antes diseada frente a su equivalente en hormign armado, para as poder
determinar cual resulta ms factible al momento de construir en nuestro medio.
Para lo cual se deber tener en cuenta varios factores como son : el costo de los
materiales, la mano de obra y el tiempo necesario para la construccin de cada
estructura.
Para realizar el anlisis tcnico financiero no basaremos en el Manual de Costos
del Colegio de Arquitectos del Ecuador as como en las tablas de los diferentes
rubros para obras civiles proporcionadas por la Cmara de la Construccin de
Cuenca; esto para la determinacin de costos unitarios tanto de los materiales
como de la mano de obra para cada estructura, mientras que para establecer el
tiempo de construccin con los diferentes materiales se recurrir a la experiencia
del personal del departamento tcnico de la empresa Tugalt S.A.
5.2 ANLISIS DE PRECIOS UNITARIOS

Para el anlisis de costos del proyecto se determinara los precios unitarios de los
principales rubros tanto para la estructura de acero como para la de hormign, los
cuales son muy importantes en este tipo de proyectos, para estimar con mayor
precisin el tiempo, costos y cantidad de material a emplearse en la construccin
de una obra.
A continuacin se presentan los costos unitarios para cada uno de los rubros a
considerar tanto para la estructura de acero como para la de hormign. Para los
tems de la estructura de acero se los designara con las letras Ac, acompaado del
nmero del tem, por ejemplo Ac 1, Ac 2 etc. y para los de hormign armado se
utilizara la letra H acompaada del nmero correspondiente.
300
EDIFICIO ORTEGA ZEAS

Anlisis de Precios Unitarios
Item:
Descrip.:
Unidad:
Especific.:
H1
Hormigon Losa alivianada e =20 cm f"c=210 kg/cm2
m
COSTOS DIRECTOS
Equipo y herramienta
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Precio
Rendim.
Total
Herramienta manual
2,6300
0,61
0,2000
0,32
Concretera 12 Hp
1,0000
4,00
0,2000
0,80
Elevador 10 Hp
1,0000
3,08
0,2000
0,62
Vibrador 5.5 Hp
1,0000
2,33
0,2000
0,47
Subtotal de Equipo:
2,20
Materiales
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Precio
Total
Clavos de 2 a 4"
kg
0,035
0,96
0,0336
Arena Grueza
0,0700
16,40
1,148
Grava
0,1100
13,50
1,485
Alambre recocido # 18 (amarre)
kg
0,3500
1,21
0,4235
Cemento Rocafuerte Tipo (50 Kg)
sac
0,8300
6,37
5,2871
0,6500
0,67
0,4355
Liston encofrado 5x4 cm (sin cepillar)

Puntal Eucalipto
2,0000
0,93
1,86
Tablon de encofrado sin cepillar
1,8000
3,10
5,58
0,012
Agua
Boque liviano para losa 15x20x40cm
0,0300
0,40
8,0000
0,40
3,2
19,46
Subtotal de Materiales:
Transporte
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Tarifa/U
Distancia
Total
0,00
Subtotal de Transporte:
Mano de Obra
Cdigo
Descripcin
Unidad
Nmero
S.R.H.
Rendim.
Total
Pen
11,0000
1,78
0,2200
4,31
Ayudante de albanil
2,0000
1,78
0,2200
0,78
Ayudante de carpintero
2,0000
1,78
0,2200
0,78
Albail
2,0000
1,78
0,2200
0,78
Operador de equipo liviano
1,0000
1,78
0,2200
0,39
Carpintero
4,0000
1,78
0,2200
1,57
Maestro de obra
0,5000
1,78
0,2200
0,20
Inspector de obra
1,0000
1,78
0,2200
0,39
Subtotal de Mano de Obra:
9,20
Costo Directo Total:
30,87
0%
0,00
Precio Unitario Total .................................................................................................
30,87
COSTOS INDIRECTOS
301

Item:
Descrip.:
Unidad:
Especific.:
H2
Hormign simple para columnas f"c=210 kg/cm2 (incluye encofrado)
m
Columnas 0.15 x 0.20 m
COSTOS DIRECTOS
Cdigo
Descripcin
Unidad
101001
Herramienta menor % mano de obra
101016
Parigelas
Cantidad
Precio
Rendim.
%MO
5,00%
36,17
2,0000
0,13
Total
1,81
2,0000
0,52
103009
Concretera a gasolina de 1 saco
1,0000
2,63
2,0000
5,25
103026
Vibrador elctrico
1,0000
1,50
2,0000
3,00
Subtotal de Equipo:
10,58
Materiales
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Precio
Total
218001
Cemento Portland tipo I
kg
350,0000
0,13
44,24
220001
Arena
m3
0,6500
16,40
10,66
220008
Grava de ro 1"
m3
0,9500
13,50
12,83
242064
Agua
m3
0,1800
0,40
0,07
501059
Encofrado recto
m2
13,3300
7,08
94,37
162,17
Transporte
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Tarifa/U
Distancia
Total
0,00
Mano de Obra
Cdigo
Descripcin
Nmero
S.R.H.
Rendim.
Total
401003
Pen
6,0000
1,78
1,7500
403017
Albail
2,0000
1,93
1,7500
18,69
6,76
403018
Operador de equipo liviano
2,0000
1,93
1,7500
6,76
404004
Maestro de obra
1,0000
2,27
1,7500
3,97
36,17
208,92
0%
0,00
208,92
COSTOS INDIRECTOS
302

Item:
Descrip.:
Unidad:
Especific.:
H3
Hormign simple para vigas f"c=210 kg/cm2 (incluye encofrado)
m3
COSTOS DIRECTOS
Cdigo
Descripcin
Unidad
101001
101016
Andamios
Cantidad
%MO
Precio
Rendim.
Total
5,0%
3,40
1,0000
0,06
2,2000
0,13
103009
Concretera 12 Hp
1,0000
4,00
2,2000
8,80
103026
Vibrador de Concreto
1,0000
2,33
2,2000
5,13
Subtotal de Equipo:
17,46
Materiales
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Precio
Total
Clavos de 2 a 4"
kg
0,96
0,96
Arena Grueza
0,6500
16,40
10,66
Grava
0,9500
13,50
12,825
kg
1,0000
1,21
1,21
Cemento Rocafuerte Tipo (50 Kg)
sac
7,2500
6,37
46,1825
Liston encofrado 5x4 cm (sin cepillar)
5,0000
0,67
3,35
Puntal Eucalipto
8,0000
0,93
7,44
10,0000
3,10
31
0,0300
0,40
0,012
Tablon de encofrado sin cepillar

Agua
113,64
Transporte
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Tarifa/U
Distancia
Total
0,00
Mano de Obra
Cdigo
Descripcin
Nmero
Pen
S.R.H.
Rendim.
Total
10,0000
1,78
2,2220
Ayudante de Albail
2,0000
1,78
2,2220
39,55
7,91
Ayudante de carpintero
2,0000
1,78
2,2220
7,91
Albail
1,0000
1,78
2,2220
3,96
Carpintero
2,0000
1,78
2,2220
7,91
Maestro de obra
0,2000
1,78
2,2220
0,79
68,03
199,13
0%
0,00
199,13
COSTOS INDIRECTOS
303

Item:
Cdigo:
Descrip.:
Unidad:
Especific.:
H4
501013
Acero de refuerzo
kg
COSTOS DIRECTOS
Cdigo
Descripcin
Unidad
101001
101029
Cizalla
Cantidad
%MO
5%MO
1,0000
Precio
Rendim.
Total
0,02
0,19
0,1000
0,02
Subtotal de Equipo:
0,04
Materiales
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Precio
Total
222001
Acero en barras
kg
1,0500
0,85
0,89
222002
kg
0,0500
1,21
0,06
0,95
Transporte
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Tarifa/U
Distancia
Total
0,00
Mano de Obra
Cdigo
Descripcin
Nmero
S.R.H.
Rendim.
Total
402011
Ayudante de fierrero
1,0000
1,78
0,1000
0,18
403020
Fierrero
1,0000
1,93
0,1000
0,19
0,37
1,36
0%
0,00
1,36
COSTOS INDIRECTOS
304

Item:
Descrip.:
Unidad:
Especific.:
Ac 1
Estructura metlica correa G 200x50x15x4 mm (Viguetas)
kg
COSTOS DIRECTOS
Cdigo
Descripcin
Unidad
101001
101023
103030
Cantidad
Precio
Rendim.
Total
%MO
5,00%
0,19
Soldadora elctrica
1,0000
0,80
0,0330
0,03
0,01
Compresor elctrico
1,0000
1,00
0,0330
0,03
Subtotal de Equipo:
0,07
Materiales
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Precio
Total
222055
Perfil G 200x50x15x4 mm
0,2020
7,48
1,51
225012
Pintura anticorrosiva
gl
0,0060
11,91
0,07
242184
Suelda en varillas 6013
kg
0,0070
2,43
0,02
1,60
Transporte
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Tarifa/U
Distancia
Total
0,00
Mano de Obra
Cdigo
Descripcin
Nmero
S.R.H.
Rendim.
Total
402012
Ayudante de soldador
1,0000
1,78
0,0330
0,06
403021
Soldador
1,0000
1,93
0,0330
0,06
403025
Pintor
1,0000
1,93
0,0330
0,06
0,19
1,85
0%
0,00
1,85
COSTOS INDIRECTOS
305

Item:
Descrip.:
Unidad:
Especific.:
Ac 2
Estructura metlica perfil laminado en Caliente (Vigas)
kg
COSTOS DIRECTOS
Cdigo
Descripcin
Unidad
101001
101023
Soldadora elctrica
103030
Compresor elctrico
Cantidad
%MO
Precio
Rendim.
Total
5%
0,43
1,0000
0,80
0,0800
0,06
0,02
1,0000
1,00
0,0400
0,04
Subtotal de Equipo:
0,13
Materiales
Cdigo
222018
Descripcin
Perfil metalico
Unidad
Cantidad
kg
Precio
Total
1,0000
1,48
1,48
225012
gl
0,0200
11,91
0,24
242004
Suelda Super Arc 60/13 1/8"
kg
0,0500
2,43
0,12
1,84
Transporte
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Tarifa/U
Distancia
Total
0,00
Mano de Obra
Cdigo
Descripcin
Nmero
S.R.H.
Rendim.
Total
402012
1,0000
1,78
0,0800
0,14
403021
Soldador
1,0000
1,93
0,0800
0,15
403025
Pintor
1,0000
1,93
0,0400
0,08
404004
Maestro de obra
1,0000
1,78
0,0300
0,05
0,43
2,39
0%
0,00
2,39
COSTOS INDIRECTOS
306

Item:
Descrip.:
Unidad:
Especific.:
Ac 3
Estructura metlica perfil doblado (Columnas)
kg
COSTOS DIRECTOS
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
%MO
Precio
Rendim.
Total
101001
5%
0,45
101023
Soldadora elctrica
1,0000
0,80
0,0800
0,06
0,02
103030
Compresor elctrico
1,0000
1,00
0,0400
0,04
Subtotal de Equipo:
0,13
Materiales
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Precio
Total
222018
Perfil metalico
kg
1,0000
1,03
1,03
225012
gl
0,0200
11,91
0,24
242004
Suelda Super Arc 60/13 1/8"
kg
0,0500
2,43
0,12
1,39
Transporte
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Tarifa/U
Distancia
Total
0,00
Mano de Obra
Cdigo
Descripcin
Nmero
S.R.H.
Rendim.
Total
402012
1,0000
1,78
0,0800
0,14
403021
Soldador
1,0000
1,93
0,0800
0,15
403025
Pintor
1,0000
1,93
0,0400
0,08
404004
Maestro de obra
1,0000
1,78
0,0400
0,07
0,45
1,96
0%
0,00
1,96
COSTOS INDIRECTOS
307

Item:
Descrip.:
Unidad:
Especific.:
Ac 4
Losa con placa colaborante e = 7 cm
m
Espesor de la placa 0.65 mm; malla R84 (15x15 cm x 4 mm); Hormign f"c = 210 kg / cm
COSTOS DIRECTOS
Cdigo
101001
Descripcin
Unidad
%MO
Cantidad
Precio
5,00%
Rendim.
Total
5,49
0,27
Subtotal de Equipo:
0,27
Materiales
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Precio
Total
222031
Malla tipo R 84; armadura: 15 x 15 cm d=4 mm
m2
1,1000
1,60
1,76
222042
Placa de acero galvanizado e = 0.64 mm
m2
1,0500
10,91
11,46
222043
Conectores para cortante
3,0000
0,26
0,78
501203
Hormign simple f"c=210 kg/cm2 (para losa)
m3
0,0420
114,55
4,81
18,81
Transporte
Cdigo
Descripcin
Unidad
Cantidad
Tarifa/U
Distancia
Total
0,00
Mano de Obra
Cdigo
Descripcin
Nmero
S.R.H.
Rendim.
Total
401003
Pen
1,0000
1,78
1,0000
1,78
403017
Albail
1,0000
1,93
1,0000
1,93
404004
Maestro de obra
1,0000
1,78
1,0000
1,78
5,49
24,57
0%
0,00
24,57
COSTOS INDIRECTOS
5.2.1 ESTIMACIN DE COSTOS DE LA ESTRUCTURA EN ACERO.

Para determinar el costo que representar la construccin de la estructura en
acero, se dividi a sta en cuatro rubros que son:
Perfilera Liviana para Viguetas.
Perfilera Pesada para Vigas.
Perfilera Pesada para Columnas.
Losas con Placa Colaborante.
308
Para la determinacin del costo que representan las viguetas para la estructura se
tendr que recurrir a los planos que se han realizado para determinar cul es la
longitud total de las mismas para luego determinar su peso, teniendo en cuenta
que la planta de oficinas tendr en sus viguetas una platina soldada de 5mm de
espesor mientras que el resto de plantas poseen platinas de 4mm, as se determin
el peso total de las viguetas que estarn involucradas en esta construccin, y
luego recurriendo a las tablas de costos por kilogramo se puede conocer un precio
aproximado por concepto de viguetas.
De igual manera se determin el peso de las vigas y su costo aproximado para las
vigas, teniendo en cuenta que se trata de perfiles importados por lo que su precio
ser superior al de las viguetas.
Para determinar el peso de las columnas se debe tener en cuenta su seccin y la
longitud de sta, ya que la mayora de columnas varia su seccin de acuerdo al
nivel, de la misma manera se considerara el costo por kilogramo para el material
que usar para la fabricacin de las columnas.
El ltimo rubro a tener en cuenta es la losa que tendr hormign y placa
colaborante, para lo cual es necesario conocer el rea que se debe cubrir en cada
planta de la edificacin y con ayuda del manual de costos se determina el precio
total que representar el colocar la losas en la estructura.
Es as que se tendr el siguiente estimado del costo que representara la
construccin de la estructura en acero:
Tabla 5.1 Costo estimado de la estructura en acero.
COSTO ESTIMADO DE ESTRUCTURA EN ACERO
ITEM
1
2
3
4
DESCRIPCION
UNIDAD
Perfilera Liviana para Viguetas

Perfilera Pesada para Vigas
Perfilera Pesada para Columnas
Losas con Placa Colaborante
Kg
Kg
Kg
m2
CANTIDAD
100348,57
115635,02
83852,56
5712,81
P.UNITARIO
1,85
2,39
1,97
25,09
PRESUPUESTO TOTAL APROXIMADO
Fuente: Los Autores
309
P.TOTAL
185644,85
276367,70
165189,54
143334,28
770536,36
5.2.2
ESTIMACIN
DE
COSTOS
DE
LA
ESTRUCTURA
EN
HORMIGN ARMADO
Para determinar el costo de la estructura de hormign armado se seguir el mismo
procedimiento que el aplicado para la estructura en acero, es decir se dividir esta
vez en cuatro rubros que son:
Hormign para losa Alivianada.
Hormign para Vigas.
Hormign para Columnas.
Acero de Refuerzo.
Teniendo en cuenta las caractersticas de la losa para la estructura en hormign
armado, se puede determinar el costo por metro cuadrado para dicha losa, y ya
que se conoce las reas de cada planta se puede saber con facilidad el costo
aproximado que las losas representarn en la estructura de hormign armado.
En cambio la unidad con la que se trabajar para determinar el costo de las vigas y
columnas de hormign armado ser el metro cbico (m3), pero teniendo en cuenta
los costos de los diferentes elementos.
El dato del peso del hierro necesario para la construccin de la estructura en
hormign armado se tomar directamente de los planos
estructurales de la
edificacin ya construida, lo que se hizo es calcular el costo total del hierro con
los precios ms recientes de ste material de construccin, es as que el costo
aproximado para la estructura en hormign armado ser:
Tabla 5.2 Costo estimado de la estructura en hormign armado
COSTO ESTIMADO DE ESTRUCTURA EN HORMIGN ARMADO
ITEM
1
2
3
4
DESCRIPCION
UNIDAD
Hormign para Losa Alivianada

Hormign para Vigas
Hormign para Columnas
Acero de Refuerzo
m2
m3
m3
Kg
CANTIDAD
5712,81
326,30
131,78
141113,00
P.UNITARIO
37,85
203,05
208,92
1,36
PRESUPUESTO TOTAL APROXIMADO
Fuente: Los Autores

310
P.TOTAL
216229,67
66254,81
27530,75
191913,68
501928,91
5.3 ANLISIS DE RESULTADOS

Se puede apreciar que el costo de los materiales de la estructura en acero es muy
superior al costo de los materiales para la estructura en hormign armado, pese a
que por ejemplo las columnas de hormign armado son llenas y por ende tienen
mayor volumen frente a las columnas de acero que son huecas, el costo del
hormign es bajo si se lo compara con el costo actual por kilogramos de acero, y
es debido a las columnas y vigas en acero que se incrementa en gran medida el
precio de sta estructura.
Si bien la estructura en acero es ms costosa, sta se la puede levantar en menor

tiempo que la estructura en hormign armado, es aqu que se podr saber si se
justifica la gran inversin en acero.
De la experiencia del personal del departamento tcnico de Tugalt se obtuvo que

por cada hora trabajada por obrero se llega a montar 15 Kg de acero, por lo que si
se impone un plazo de 7 meses para la culminacin de la obra en acero y se
deber emplear a unos 20 operarios. En cambio se puede llegar a construir 500m2
de losas en un mes utilizando igual 20 operarios para la estructura en hormign
armado, demorndose en la construccin de la edificacin 12 meses, lo que
representara un ahorro de 5 meses, que en el mejor de los casos equivale a
$30000 por mano de obra a favor de la construccin en acero, lo que aun no
justificara la construccin de la estructura con acero.
Por otro la tasa interna de retorno para la estructura de acero es mucho menor por
lo que se podra compensar en algo el costo final de la estructura.
311
CONCLUSINES:
Como conclusiones generales al culminar la presente tesis se puede mencionar las
siguientes:
Al realizar el anlisis de la situacin actual de la vivienda en la ciudad de
Cuenca, se determin que efectivamente existe una gran demanda
habitacional que tiende a incrementarse en los prximos aos, esto se
puede apreciar en la tendencia que muestra el nmero de permisos de
construccin a nivel nacional para estructuras en acero, adems de que un
gran porcentaje de dichos permisos se destinan a nuevas construcciones.
Pese a la costumbre en el uso de materiales convencionales empieza a

marcarse una tendencia en el uso de perfilera metlica para la
construccin en nuestro medio, sobre todo en las estructuras de cubierta.
Siendo Pichincha y Azuay las provincias en donde se solicitan mayor
nmero de permisos para la construccin de edificaciones con estructura en
acero.
En nuestro medio la construccin en acero aun no se maneja de una

manera tcnica, adems existe un desconocimiento de los mtodos
constructivos con nuevos materiales, por ejemplo es muy difundida la
utilizacin de perfiles omega destinados a la elaboracin de carroceras en
la construccin de losas, lo que en algunos casos han dado muy malos
resultados, afectando la imagen de las construcciones en estructura
metlica.
Una de las ventajas que presenta las estructuras de acero, pese al elevado
costo del matera prima, es que permite trabajar grandes luces con secciones
menores lo que se dificulta trabajando en hormign armado
312
Una vez realizado el anlisis de la estructura se logro determinar de manera

correcta los esfuerzos con los cuales se diseo cada uno de los elementos
de la estructura.
Una vez cargada la estructura con la hiptesis ms desfavorable y
luego de hallar los esfuerzos se procedi al diseo final de los

elementos, si comparamos estas secciones con las preliminares
podemos apreciar que las secciones se incrementaron notablemente,
esto bsicamente por las cargas ssmicas, con esto solo se confirma
que es muy importante disear las estructuras para soportar la accin
de un sismo que se pueda presentar durante la vida til de la
edificacin.
Para el diseo de vigas se seleccionaron perfiles importados tipo IPE, ya
que estos estn diseados para resistir los esfuerzos que se presentan en
este tipo de estructuras, debido a su configuracin. Lamentablemente su
costo es elevado por lo que en nuestro medio se trabaja muchas de las
veces con perfiles armados, los cuales pueden llegar a tener una inercia
aproximada pero no resisten igual que un perfil laminado en caliente.
Al comparar los esfuerzos obtenidos en la estructura analizada con los
datos del programa ESTRUCTURAS 2000, se puede apreciar que son
bastante aproximados por lo que se puede concluir que tanto el
procedimiento como los resultados alcanzados son correctos.
Luego de realizar el anlisis tcnico financiero se logro determinar el costo
aproximado para cada una de las estructuras siendo estos de $770536 y
$501929 para la estructura de acero y de hormign armado
respectivamente, en este caso la estructura de hormign resulta ser el 65%
del costo que tendra la estructura equivalente en acero. Por lo cual se
puede concluir que no es recomendable construir edificios de gran
magnitud en acero estructural, por lo menos en nuestro medio
313
El alto costo del acero sobre todo en perfilera pesada, necesaria para la
construccin de edificaciones de gran magnitud hace que sea poco factible
la construccin de este tipo de estructuras en acero, adems de que no se
cuenta con suficiente mano de obra calificada para la realizacin de mayor
cantidad de construcciones con estructura metlica.
RECOMENDACIONES:
La universidad debera adquirir las diferentes normas y reglamentos
que rigen el diseo de estructuras tanto de hormign como de acero,
esto para poder realizar un correcto dimensionamiento de las
estructuras y que las mismas cumplan con los requerimientos de diseo
exigidos
Se recomienda que todo estudiante aprenda en el saln de clase los
conceptos, razonamientos y suposiciones que realizan los programas o
mtodos de clculo para crear los modelos de las diferentes estructuras.
Solo de esta manera el estudiante o profesional estar capacitado para
usar de forma exitosa y productiva cualquier programa para el anlisis
de estructuras.
En toda estructura, es importante considerar todas las cargas que en un
momento dado podran llegar
actuar simultneamente sobre la
estructura, ya que esta debe resistir adecuadamente incluso la ms

desfavorable de las combinaciones.
314
BIBLIOGRAFA:
VERGARA Patricio, Clculo Estructural por el Mtodo Matricial de la
Rigidez, Imprenta San Gabriel, Cuenca 20002.
McCORMAC Jack C, Diseo en Estructuras Metlicas Intex Educational

Publisher, Mxico 1972.
HIBBELER R,Mecnica de Materiales, Pretice Hall, Tercera Edicin,

Mxico 1998.
KASSIMALI Aslam, Anlisis Estructural, Editorial Thomsom, Segunda

Edicin, Mxico 2001.
BEER F, JOHNSTON Jr.Mecnica de Materiales Mc Graw Hill, Tercera

Edicin 20004.
Colegio de Arquitectos del Ecuador, Manual de Costos, Cuenca 2007.
Departamento Tcnico de Tuglat, Manual Tcnico de Placa Colaborante

Imprenta Monsalve Moreno, Cuenca 2007.
Departamento Tcnico de Tugalt, Manual Tcnico para Estructuras Metlicas

de Cubiertas, Imprenta Monsalve Moreno, Cuenca 2007.
AGA, Catlogo de Electrodos y Gases para Corte y Soldadura
KINNEAR & TAYLOR, Investigacin de Mercados
315

CAPITULO3

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Para determinar la seccin de las vigas se ha escogido los esfuerzos

Fig. 3.2 Esfuerzos que actan en el elemento 28-29

Modulo de Elasticidad: 2100000 Kg/cm2

Ixx = 8360 cm4

Fig. 3.3 Nomenclatura seccin IPE

3.1.1.1 PROCEDIMIENTO DE CLCULO

Ixx Ecuacin 3.1

Calculo de radio de giro (Ry)

Calculo de Factor de Esbeltez ()

1 (Factor de Longitud Efectiva)

Calculo del Coeficiente de Esbeltez (Cc)

Para valores de ( K l / R) mayores que Cc se usa la siguiente formula de Euler

Esfuerzo por compresin calculado

Esfuerzo por flexin calculado

Esfuerzo critico de Euler

Factor de amplificacin o reduccin

Este es un factor de amplificacin o reduccin cuya finalidad es tomar en cuenta

3.1.1.2 COMPROBACION DE LA CONDICION DE DISEO

En esta expresin fa y fb, representan los esfuerzos normales actuantes P/A y

A continuacin se presentan los resultados obtenidos mediante tablas para el resto

3.1.2 VIGA PORTICO D PLANTA DE OFICINAS

SECCION DE LA VIGA ( IPE 330 )

SECCION DE LA VIGA ( IPE 300 )

3.1.3 VIGA PORTICO D PLANTA DE DEPARTAMENTOS

SECCION DE LA VIGA ( IPE 270 )

3.1.3.2 SECCIN 3 - 4 (Niveles del 17,17 al 22,85m)

SECCION DE LA VIGA ( IPE 240 )

3.1.3.3 SECCIN 4 5 (Niveles: 5,81 al 22,85m)

SECCION DE LA VIGA ( IPE 300 )

3.1.4 VIGA PORTICO D PRIMERA PLANTA DE PENTHOUSE

SECCION DE LA VIGA ( IPE 270 )

SECCION DE LA VIGA ( IPE 220 )

3.1.5 VIGA PORTICO D SEGUNDA PLANTA DE PENTHOUSE

SECCION DE LA VIGA ( IPE 240 )

SECCION DE LA VIGA ( IPE 220 )

3.1.6 VIGA PRTICO 4 PLANTA DE OFICINAS

SECCION DE LA VIGA ( IPE 450 )

3.1.7 VIGA PORTICO 4 PLANTA DE DEPARTAMENTOS

SECCION DE LA VIGA ( IPE 450 )

3.1.7.2 SECCIN F-E, D-C y C-B

SECCION DE LA VIGA ( IPE 400)

3.1.8 VIGA PORTICO 4 PRIMERA PLANTA DE PENTHOUSE

SECCION DE LA VIGA ( IPE 450 )

3.1.8.2 SECCIN F-E, D-C y C-B

SECCION DE LA VIGA ( IPE 400)

3.1.9 VIGA PORTICO 4 SEGUNDA PLANTA DE PENTHOUSE

SECCION DE LA VIGA ( IPE 400)

3.2 DISEO DE LAS COLUMNAS 2

Para lo cual consideramos el

momento y el cortante mximo tanto en X como en Y para la columna a disear,

3.2.1 SECCION DE COLUMNA NIVEL 0 A 2.97m

Fig. 3.4 Esfuerzos que actuan en la columna

V x,y = Esfuerzo cortante

(Procedimiento de clculo), Seminario de Calculo Estructural UPS

3.2.1.1 PROCEDIMIENTO DE CALCULO

Relacion del ancho (b)

Fig. 3.5 Nomenclatura seccion de columna

Relacion del espesor del patin (e1 = e2)

Calculo de la inercia (Ixx=Iyy)

Calculo de rea (A)

Calculo de radio de giro (Rx=Ry)

Calculo de factor de esbeltez () K = 1

Calculo del coeficiente de esbeltez (Cc)

Comprobacion al pandeo por su relacion de esbeltez Cc