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RESUMEN
GUEVARA B., R. A.; CASTAO C., J. J. Caracterizacin granulomtrica del caf colombiano tostado
y molido. Cenicaf 56(1):5-18. 2005.
Mediante el desarrollo de esta investigacin se proporcionaron elementos de juicio para determinar las causas de
las fallas y mejorar la metodologa empleada por la Norma Tcnica Colombiana 2441, concerniente al grado de
molienda del caf. Utilizando la tcnica de medicin por difraccin de rayos lser se encontr que el tamizado
recomendado en la Norma, no mide el tamao real de las partculas cuando stas se someten a la molienda fina,
puesto que se presenta entre otros fenmenos, una obstruccin de los tamices, causada por problemas de limpieza
de los mismos, no contemplados en la metodologa. Se concluy, que hace falta especificar un mtodo de toma
de la muestra para analizar y adicionar al menos dos tamices al conjunto utilizado. Se demostr que el modelo
matemtico de Rosin-Rammler, con el cual se ajusta la distribucin de partculas, no es el responsable de los
problemas de la Norma y por el contrario, su ajuste es aceptable. Adicionalmente, se estudi la influencia de
factores como el tipo de caf y su grado de tostin en los resultados de la molienda, hallndose que el tamao
de las partculas producidas es mayor entre mayor es el tamao de los granos y menor su grado de tostin.
Palabras clave: Granulometra, molienda, caf tostado y molido, tostin.
ABSTRACT
Sound elements to determine the causes of the flaws and to improve the methodology used by the Colombian
Norm Technique 2441 concerning the degree of coffee milling were provided by means of this research. Using
the measurement technique by laser beams diffraction it was found that the sieving recommended by the Norm
does not measure the real size of the particles when they undergo fine milling since, among other phenomena,
there is obstruction of the sieves caused by cleaning problems not regarded in the methodology. In conclusion,
it is necessary to specify a sampling method to analyze and add at least two sieves to the group used. It was
demonstrated that the mathematical model of Rosin-Rammler, with which the particles distribution is adjusted, is
not responsible for the Norm's problems, on the contrary, its adjustment is acceptable. Additionally, the influence
of factors such as coffee type and its roasting degree in the milling results was studied. Thus, it was found that
the bigger the size of the produced particles the bigger the grains size and the lower their roasting degree.
Keywords: Grain measurement, milling, toasted and milled coffee, roasting.
Fragmento de Tesis Caracterizacin granulomtrica del caf tostado y molido Colombiano, presentada a la Universidad
Nacional de Colombia para optar al ttulo de Ingeniero Qumico.
**
Investigador Cientfico II. Programa de Industrializacin. Centro Nacional de Investigaciones de Caf, Cenicaf,
hasta marzo de 2001. Chinchin, Caldas, Colombia.
Cenicaf, 56(1):5-18.2005
preparacin con tiempos de contacto cortos deben utilizarse partculas finas y para
tiempos de contacto largos, partculas ms
gruesas, como se presenta en las columnas
4 y 5 de la Tabla 1.
En Colombia, la metodologa mediante la cual se determinan los parmetros
granulomtricos de dimetro medio y coeficiente de uniformidad para caf tostado
y molido, se halla consignada en la Norma
Tcnica Colombiana NTC 2441 (7) (Tabla
1, columnas 2 y 3). Esta norma tiene por
principio separar una muestra de caf tostado
y molido en porciones, segn su tamao
de partcula, utilizando una serie de tamices
(1) accionados por un aparato retrogolpeador.
La cantidad de caf en masa que queda
retenido en cada tamiz se relaciona con el
total de la muestra analizada y se expresa
como porcentaje retenido y porcentaje acumulado. Los valores de abertura del tamiz
(dimetro) y los de porcentaje acumulado se
aplican a un modelo matemtico conocido
como ecuacin linealizada de Rosin-Rammler
<<1>> (1, 7, 15):
<<1>>
Tabla 1. Clasificacin de la molienda (9) y mtodos recomendados de preparacin del caf (12).
Molienda
Coeficiente de
uniformidad
Preparacin
Tiempo (min.)
Gruesa
701900
> 2,5
69
Media
501700
> 3,0
46
Fina
350500
> 3,8
Expresso domstico e
institucional
0,5 4
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Posicin Perilla*
Fina
Media
Gruesa
8, 9, 10, 11 y 12
18, 19, 20, 21 y 22
26, 27, 28, 29 y 30
Molienda
Fina
Media
Gruesa
800
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Coeficiente de uniformidad
> 3,8
> 3,0
> 2,5
Figura 1. Valores promedio de dimetro promedio (DiamRR), coeficiente de uniformidad (n) y coeficiente de correlacin
al cuadrado (R2), para los tratamientos evaluados en la Etapa I.
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Adhesin
Obstruccin
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ellas es la gran variabilidad de los resultados para esta molienda (Figuras 2 y 3),
esto se debe a que la obstruccin no es
siempre igual y algunas veces se adhiere
mayor cantidad de caf a los tamices. Otra
falla tiene que ver con el comportamiento
del modelo matemtico de Rosin-Rammler
para la molienda, el cual presenta un R 2
del 95%, debido a que la obstruccin ocurre generalmente, en el tamiz 50 (300m),
y muy poco caf se ubica en el tamiz 70
(212m) y en el fondo, por tanto, se produce
en la curva de la distribucin por porcentaje
acumulado un fuerte ascenso en el valor de
300m, situacin que el modelo matemtico
no es capaz de ajustar apropiadamente (Figura 5). La falta de precisin en el ajuste
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Tabla 4. Valores promedio de dimetros por tamizado y difraccin lser para cada tratamiento
* En el nombre de los tratamientos las dos primeras letras equivalen al tipo de caf excelso (Ex), Consumo (Co), y Mezcla
50% Consumo-Pasilla (Me); la tercera letra al grado de tostin Clara (C), Media (M), Oscura (O) y Muy Oscura (S) y la
cuarta letra al grado de molienda Gruesa (G), Media (M) y Fina (F).
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Dimetro
(m)
Indice de uniformidad
(n)
Coeficiente de determinacin
(R2)
1
2
3
4
5
6
7
8
332,53
325,39
432,87
404,49
439,09
415,11
463,37
424,28
2,65
2,68
3,90
3,65
4,09
3,74
4,30
3,71
0,99
0,99
0,96
0,97
0,97
0,97
0,95
0,96
447,80
3,95
0,95
Grados libertad
Cuadrado medio
P>F
Modelo
11
2.247
0,000
Tostacin
7.133
0,000
Tipo de caf
1.459
0,000
67,31
0,310
Error
96
55,80
0,8219
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Figura 11. Valores de promedio de dimetro por tamizado para los tratamientos de molienda media.
Tostin
Clara
Media
Oscura
Muy oscura
Grupos de Tukey
A*
B
C
D
Grupos de Tukey
Excelso
Consumo
50% Consumo-pasilla
A*
B
B
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Tabla 9. Prueba de T para los dimetros medios hallados por tamizado y difraccin lser
Variable Analizada: Diff = Dimetro lser Dimetro tamizado
16
Media
Error estndar
Prob >|T|
6,326
4,946
1,279
0,2272
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de los tamices con las respectivas repercusiones que ya fueron mencionadas en las
etapas I y II.
Finalmente, puede concluirse que en la
determinacin granulomtrica de caf tostado
y molido, la tcnica de tamizado caracteriza
adecuadamente las moliendas gruesa y media,
presentando una buena reproducibilidad cuando
la muestra se selecciona apropiadamente.
La metodologa empleada en la NTC
2441, no permite medir el tamao real de
las partculas de caf molido a nivel fino,
debido a que las partculas se adhieren a
los tamices e incluso llegan a obstruirlos.
Estos fenmenos de adhesin y obstruccin
se deben a que los aceites producidos durante la tostacin del caf y que se hallan
presentes en el caf tostado y molido, se
impregnan en los tamices con una pelcula
invisible que no se desprende con aire a
presin y, slo puede quitarse lavando los
tamices con agua y un jabn bsico. La
limpieza de los tamices antes de realizar
una medicin es un factor importante y por
tanto, es apropiado que en la NTC 2441 se
haga mencin a este aspecto.
En el proceso de tamizado del caf tostado
y molido la obstruccin de los tamices se
Tabla 10. Valores promedio del dimetro, el coeficiente de uniformidad y el coeficiente de correlacin al
cuadrado, para los molinos analizados etapa III.
Molino
Dimetro
(m)
Coeficiente de
uniformidad
(n)
Martillos
Rodillos Gruesa
Rodillos Media
Rodillos Fina
Discos Gruesa
Discos Media
Discos Fina
453,21
633,09
437,31
365,95
569,10
489,75
412,66
2,78
1,87
2,40
2,09
2,59
3,14
3,13
Coeficiente de
correlacin
al cuadrado
(R2)
0,9361
0,9545
0,9449
0,9651
0,9811
0,9949
0,9850
Cenicaf, 56(1):5-18.2005
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LITERATURA CITADA
1. ALLEN, T. Particle size measurement. 5. ed. London,
Chapman and Hall, 1997. 2 Vols. (Powder
Technology Series).
2. CASTAO C., J. J.; TORRES, M. L. Dependencia de
los parmetros granulomtricos, con el peso y
el tiempo de tamizado. Chinchin, Cenicaf,
1997. 20 p.
3. CASTAO C., J.J.; TORRES, M.L. Dependencia
de los parmetros granulomtricos, del peso
empleado para tamizado. Chinchin, Cenicaf,
1997. 26 p.
4. CLARK, R. J.; MACRAE, R. Coffee: Technology. London,
Elsevier Applied Science, 1987. 321
p.
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Cenicaf, 56(1):5-18.2005